基于多路模擬開(kāi)關(guān)級(jí)聯(lián)方式的大規(guī)模信號(hào)線纜通斷狀況檢測(cè)設(shè)備 1007     

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本實(shí)用新型涉及一種基于多路模擬開(kāi)關(guān)級(jí)聯(lián)方式的大規(guī)模信號(hào)線纜通斷狀況檢測(cè)設(shè)備，包括模擬開(kāi)關(guān)級(jí)聯(lián)矩陣、測(cè)試線纜供電電路和單片機(jī)采集控制電路，測(cè)試線纜供電電路與測(cè)試線纜一端接口連接，測(cè)試線纜另一端接口與模擬開(kāi)關(guān)級(jí)聯(lián)矩陣的輸入級(jí)連接，單片機(jī)采集控制電路分別與模擬開(kāi)關(guān)級(jí)聯(lián)矩陣的輸出端口及模擬開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)相連接。其益效果：可以將信號(hào)線纜的電信號(hào)幾乎無(wú)損失的輸入給單片機(jī)，精確度更高；切換速率更快，更容易控制，且體積很小，通路很多，對(duì)龐大數(shù)量的信號(hào)線纜檢測(cè)更容易實(shí)現(xiàn)；模擬開(kāi)關(guān)功耗更低，在切換時(shí)，抖動(dòng)很小，對(duì)周邊電路影響較小，更容易在系統(tǒng)中集成。實(shí)現(xiàn)了對(duì)信號(hào)線纜通斷狀況的分時(shí)檢測(cè)，提高了對(duì)大量信號(hào)線纜通斷狀況進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)效率，減少了對(duì)大量信號(hào)線纜進(jìn)行檢測(cè)所需要的檢測(cè)接口，并具有自動(dòng)檢測(cè)功能。

基于紅外熱像技術(shù)的電連接器微動(dòng)磨損檢測(cè)系統(tǒng)及方法 772     

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本發(fā)明涉及基于紅外熱像技術(shù)的電連接器微動(dòng)磨損檢測(cè)系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括用于使待檢測(cè)電連接器通過(guò)插拔試驗(yàn)產(chǎn)生磨屑的插拔裝置和用于獲取待檢測(cè)電連接器插拔試驗(yàn)中的紅外熱像圖的檢測(cè)裝置；所述插拔裝置包括夾持單元；夾持單元包括用于夾持電連接器去掉殼體的插針的插針夾具和用于夾持電連接器的插孔的插孔夾具，插孔夾具與插針夾具對(duì)心安裝；插孔夾具安裝在移動(dòng)平臺(tái)的前端；檢測(cè)裝置包括直流穩(wěn)壓穩(wěn)流源、用于拍攝待檢測(cè)電連接器插拔試驗(yàn)中的紅外熱像圖的紅外熱像儀和計(jì)算機(jī)，紅外熱像儀與計(jì)算機(jī)連接，紅外熱像儀正對(duì)待檢測(cè)電連接器。該檢測(cè)系統(tǒng)能夠進(jìn)行接觸件無(wú)損的實(shí)時(shí)檢測(cè)，能夠直觀、快速和準(zhǔn)確地定位電連接器接觸件間的磨屑分布狀況。

激光沖擊強(qiáng)化處理質(zhì)量的固有頻率檢測(cè)方法 1170     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種激光沖擊強(qiáng)化處理質(zhì)量的固有頻率檢測(cè)方法，用脈沖激光激勵(lì)被測(cè)件，采用模態(tài)參數(shù)時(shí)域識(shí)別方法，通過(guò)檢測(cè)裝置采集被測(cè)件受沖擊后的自由振動(dòng)衰減信號(hào)進(jìn)行模態(tài)參數(shù)識(shí)別，并利用自功率譜峰值法粗估固有頻率對(duì)模態(tài)時(shí)域分析結(jié)果，進(jìn)行模態(tài)真?zhèn)伪鎰e，最終得到被測(cè)件每次受沖擊后的固有頻率。以此與預(yù)先實(shí)驗(yàn)得到的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)，做出質(zhì)量判斷。檢測(cè)裝置由脈沖激光束，夾持裝置，約束介質(zhì)管道，被測(cè)件，傳感器及其變送器，USB數(shù)據(jù)采集卡，計(jì)算機(jī)，激光器，床身組成，可以實(shí)時(shí)、無(wú)損地檢測(cè)激光沖擊強(qiáng)化后零件的表面質(zhì)量。

激光沖擊強(qiáng)化處理質(zhì)量的聲功率檢測(cè)方法 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種激光沖擊強(qiáng)化處理質(zhì)量的聲功率檢測(cè)方法，根據(jù)被測(cè)件振動(dòng)輻射的平均聲功率與被測(cè)件所具有的總機(jī)械能存在著相關(guān)關(guān)系，在激光能量一定的情況下，用檢測(cè)裝置測(cè)出被測(cè)件振動(dòng)的聲功率來(lái)預(yù)測(cè)加工后激光沖擊點(diǎn)的殘余壓應(yīng)力，以此與預(yù)先實(shí)驗(yàn)得到的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)，做出質(zhì)量判斷。檢測(cè)裝置由脈沖激光束，夾持裝置，約束介質(zhì)管道，被測(cè)件，傳聲器及其變送器，USB數(shù)據(jù)采集卡，計(jì)算機(jī)，激光器，床身組成，可以實(shí)時(shí)、無(wú)損地檢測(cè)激光沖擊強(qiáng)化后零件的表面質(zhì)量。

基于量子點(diǎn)紅外熒光顯示技術(shù)的焊縫檢測(cè)方法 968     

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一種基于量子點(diǎn)紅外熒光顯示技術(shù)的焊縫檢測(cè)方法。檢測(cè)過(guò)程包括：焊區(qū)表面的初步清理；量子點(diǎn)紅外熒光材料的加入；紅外激光掃描；探測(cè)器獲取缺陷圖像；缺陷記錄與分析。應(yīng)用一種半導(dǎo)體量子點(diǎn)紅外熒光材料做焊接區(qū)缺陷標(biāo)記，用相應(yīng)波長(zhǎng)紅外激光器的擴(kuò)束激光進(jìn)行焊縫的掃描，實(shí)現(xiàn)缺陷處熒光材料的紅外激發(fā)，然后以探測(cè)器進(jìn)行實(shí)施圖像記錄。并可以對(duì)圖像作后期的處理得到焊縫更詳細(xì)的信息，分析與預(yù)測(cè)焊接區(qū)的缺陷分布狀況。本方法利用量子點(diǎn)線度在納米級(jí)的優(yōu)勢(shì)可以實(shí)現(xiàn)微小焊縫的檢測(cè)，檢測(cè)精度高，過(guò)程簡(jiǎn)單，并且是在不破壞焊縫的前提下檢測(cè)焊縫的缺陷，屬于無(wú)損檢測(cè)范疇。能夠滿(mǎn)足高精度的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并可以對(duì)焊接潛在的故障進(jìn)行預(yù)見(jiàn)。

高硬度非金屬表面涂層質(zhì)量檢測(cè)方法 815     

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本發(fā)明涉及涂層質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高硬度非金屬表面涂層質(zhì)量檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟一、設(shè)定壓力檢測(cè)的起始值和終止值，確定壓力區(qū)間。步驟二、持續(xù)對(duì)待測(cè)基體施加壓力，由適用的壓力傳感器檢測(cè)施壓過(guò)程的壓力變化；步驟三、檢測(cè)施加壓力所用的時(shí)間，由設(shè)定的壓力檢測(cè)起始值到達(dá)壓力檢測(cè)終止值的時(shí)間差來(lái)判斷涂層厚度的大小。本方法為無(wú)損檢測(cè)方法，即在不破壞涂層的情況下進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)定量檢測(cè)，更加直觀的顯示被測(cè)涂層厚度，檢測(cè)方法簡(jiǎn)單便捷，具有可靠的精確度并不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷，同時(shí)為人員的安全提供了可靠的保障。

冷鐓上料檢測(cè)裝置 1069     

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本實(shí)用新型提供一種冷鐓上料檢測(cè)裝置，包括機(jī)架和視覺(jué)檢測(cè)裝置，機(jī)架設(shè)置在冷鐓機(jī)原料校直機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)之間，機(jī)架上設(shè)有一個(gè)檢測(cè)暗箱，檢測(cè)暗箱左右兩側(cè)設(shè)有線材的進(jìn)出口；線材側(cè)面的檢測(cè)暗箱的內(nèi)壁上設(shè)有視覺(jué)檢測(cè)裝置，視覺(jué)檢測(cè)裝置包括CCD相機(jī)、光源和反光鏡，光源設(shè)置在CCD相機(jī)旁，反光鏡設(shè)置在CCD相機(jī)的對(duì)面，用于將線材另一側(cè)的影像反射給CCD相機(jī)，減少相機(jī)數(shù)量，降低成本。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：將冷鐓機(jī)的上料裝置與視覺(jué)檢測(cè)裝置結(jié)合，不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)流程，保持了原有的生產(chǎn)效率；結(jié)構(gòu)巧妙，檢測(cè)效率高，且檢測(cè)精度高，可使被檢測(cè)線材達(dá)到最高100%在線無(wú)損檢測(cè)。

汽輪機(jī)軸向裝配樅樹(shù)型葉根縱波超聲波檢測(cè)專(zhuān)用參考試塊 1058     

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汽輪機(jī)軸向裝配樅樹(shù)型葉根縱波超聲波檢測(cè)專(zhuān)用參考試塊，屬于材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括長(zhǎng)方形試塊、扇形試塊、半圓形凹槽、換能器折射角測(cè)量孔及人工缺陷反射孔，長(zhǎng)方形試塊和扇形試塊為一體式結(jié)構(gòu)，本發(fā)明采用呈階梯型布置的扇形試塊測(cè)定換能器前沿距離，調(diào)整檢測(cè)系統(tǒng)掃描速度；采用直徑φ10mm圓孔測(cè)定換能器折射角度，采用5個(gè)直徑φ1mm、深度6mm孔作為檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試人工缺陷反射體，用來(lái)驗(yàn)證檢測(cè)系統(tǒng)掃描速度，調(diào)整探傷靈敏度和繪制距離波幅曲線，5個(gè)直徑φ1mm、深度6mm孔按參考試塊長(zhǎng)度方向布置，既能滿(mǎn)足靈敏度調(diào)整范圍的需求，又有效的減小了參考試塊，攜帶和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)使用更為方便。

基于表面波的薄膜粘附性檢測(cè)方法 855     

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本發(fā)明屬于薄膜無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于表面波的薄膜粘附性檢測(cè)方法,包括:構(gòu)建表征薄膜的粘附特性的彈簧假設(shè)模型,并建立表面波質(zhì)點(diǎn)位移表達(dá)式;將建立表面波質(zhì)點(diǎn)位移表達(dá)式代入的表面波在薄膜/基底結(jié)構(gòu)中傳播的邊界條件,得到一個(gè)由6個(gè)方程組成的方程組B6×6C6×1=0;令系數(shù)矩陣B6×6的行列式為零,以KN和KT作為影響色散曲線的參量,得到表面波的色散曲線;在待測(cè)樣片表面激發(fā)表面波,在靠近其表面的兩個(gè)不同位置處采集其表面波信號(hào),并進(jìn)行分析處理,得到表面波的實(shí)驗(yàn)色散曲線;將該曲線和前面得到的表面波色散曲線進(jìn)行匹配,得到待測(cè)樣片表面的法向彈力系數(shù)KN;根據(jù)KN大小確定薄膜與基底之間的粘附性。本發(fā)明可以無(wú)損、快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)薄膜與基底之間粘附性。

蜂窩紙板粘接缺陷檢測(cè)系統(tǒng) 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蜂窩紙板粘接缺陷檢測(cè)系統(tǒng),旨在提供一種非接觸式的、無(wú)損傷的蜂窩紙板粘接缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。在蜂窩紙板的一側(cè)設(shè)置有非接觸式加熱裝置,蜂窩紙板的另一側(cè)設(shè)置有由擴(kuò)束鏡頭和激光器組成的光照射系統(tǒng)和由玻璃光楔、可調(diào)焦光學(xué)鏡頭、CCD攝像機(jī)組成的圖像采集系統(tǒng),所述CCD攝像機(jī)的圖像輸出端通過(guò)圖像采集卡與計(jì)算控制單元連接,所述計(jì)算控制單元與顯示器連接。本實(shí)用新型是一種無(wú)損、實(shí)時(shí)、快速質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),不用破壞蜂窩紙板材料就可準(zhǔn)確的對(duì)缺陷位置、形態(tài)、大小進(jìn)行成像顯示,進(jìn)而能夠計(jì)算出缺陷面積的大小,能夠?qū)Ψ涓C紙板的質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確控制,有利于蜂窩紙板的推廣和應(yīng)用。

氣瓶損傷檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣瓶損傷檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。該方法包括：確定兩個(gè)時(shí)刻的氣瓶模態(tài)信息，分別根據(jù)所述氣瓶模態(tài)信息確定對(duì)應(yīng)的氣瓶柔度矩陣；對(duì)兩個(gè)氣瓶柔度矩陣進(jìn)行柔度差曲率計(jì)算，得到柔度差曲率矩陣；基于柔度差曲率矩陣確定氣瓶損傷位置。本發(fā)明解決了目前碳纖維纏繞氣瓶無(wú)損檢測(cè)方法的檢測(cè)效率低、噪聲干擾強(qiáng)以及檢測(cè)手段對(duì)人體有害等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)碳纖維纏繞氣瓶?jī)?nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)。

定量檢測(cè)植物油摻偽的方法 1162     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種定量檢測(cè)植物油摻偽的方法，旨在提供一種定量檢測(cè)食用油摻偽的方法，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)以食用植物油摻偽橄欖油簡(jiǎn)單、快速、無(wú)損的定量檢測(cè)。將裝有摻偽油標(biāo)準(zhǔn)樣品及裝有未知待測(cè)油樣品的石英比色皿分別斜置于熒光光譜儀的樣品架之內(nèi)，比色皿傾斜放置；以激發(fā)與發(fā)射光譜的波長(zhǎng)差為Δλ，在同步模式下進(jìn)行掃描；將得到的光譜數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)置后導(dǎo)入U(xiǎn)nscrambler軟件進(jìn)行處理；利用Unscrambler軟件對(duì)摻偽油標(biāo)準(zhǔn)樣品的數(shù)據(jù)進(jìn)行PLS分析，得到回歸方程，保存為定量模型；利用定量模型，對(duì)待測(cè)油樣品進(jìn)行分析，得到摻偽植物油的摻入量。本發(fā)明利用同步前表面熒光光譜法，可以準(zhǔn)確可靠的實(shí)現(xiàn)以食用植物油摻入橄欖油的定量、無(wú)損測(cè)定，方法簡(jiǎn)單實(shí)用。

用于檢測(cè)近似均勻的非透明介質(zhì)中異質(zhì)體的快速定位方法 882     

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本發(fā)明涉及一種使用光學(xué)方法快速判斷近似均勻的非透明介質(zhì)中是否存在異質(zhì)體并確定異質(zhì)體位置和大小的方法，屬于光學(xué)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，包括：使用多個(gè)檢測(cè)器對(duì)光源經(jīng)近似均勻的非透明被測(cè)物體后的出射光進(jìn)行檢測(cè)，在多個(gè)檢測(cè)器獲得被測(cè)物體差分光密度(ΔOD)的基礎(chǔ)上，對(duì)差分光密度差異(ΔOD’)進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)差分光密度差異曲線的特征參數(shù)進(jìn)行提取，根據(jù)所提取的特征參數(shù)判定介質(zhì)中是否存在異質(zhì)體以及異質(zhì)體的橫向和縱向位置。本發(fā)明的有益效果是：為基于光學(xué)檢測(cè)近似均勻的非透明介質(zhì)中異質(zhì)體檢測(cè)技術(shù)提供最佳光源?探測(cè)器放置位置的輔助參考，其準(zhǔn)確的光源?探測(cè)器定位將有效提高光學(xué)無(wú)損檢測(cè)的精度；同時(shí)，本方法可作為快速評(píng)估介質(zhì)內(nèi)是否含有異質(zhì)體的有效輔助手段。

回折線圈的聲發(fā)射檢測(cè)方法 1037     

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本發(fā)明是回折線圈的聲發(fā)射檢測(cè)方法，包括有：信號(hào)產(chǎn)生器，功率放大裝置，阻抗匹配器，回折線圈，回折線圈式信號(hào)接收探頭；本發(fā)明使用回折線圈，可以在缺陷(鐵磁材料的金屬薄板裂紋型表面缺陷)處激發(fā)聲發(fā)射信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)缺陷的無(wú)損探測(cè)和評(píng)估；將回折線圈布置在需復(fù)檢和重點(diǎn)檢測(cè)區(qū)域的上方，通以高頻高幅值的脈沖正弦波激勵(lì)電壓，通過(guò)能量聚焦的激勵(lì)電壓在待檢測(cè)區(qū)域上激發(fā)高能渦流，利用鐵磁材料的磁致伸縮力和洛倫茲力激發(fā)缺陷自身發(fā)出聲發(fā)射信號(hào)實(shí)現(xiàn)缺陷的無(wú)損探測(cè)和評(píng)估，此裝置可以有效地提高聲發(fā)射技術(shù)對(duì)活動(dòng)缺陷、局部閉合缺陷和微細(xì)裂紋的檢測(cè)能力，具有良好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

基于脈沖渦流對(duì)鋁板下鉚釘缺陷的檢測(cè)方法及裝置 893     

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本發(fā)明公開(kāi)是關(guān)于基于脈沖渦流對(duì)鋁板下鉚釘缺陷的檢測(cè)方法及裝置，涉及脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括：步驟1、激發(fā)一次感應(yīng)磁場(chǎng)，一次感應(yīng)磁場(chǎng)以X、Y、Z軸三相掃查方向貫穿鋁板下的鉚釘，使鉚釘產(chǎn)生感應(yīng)渦流；步驟2：獲取感應(yīng)渦流激發(fā)的帶有鉚釘缺陷信息的X、Y、Z軸二次感應(yīng)磁場(chǎng)的電壓信號(hào)；步驟3：繪制體現(xiàn)鉚釘缺陷的特征曲線；步驟4：通過(guò)分析特征曲線的波形特點(diǎn)以及對(duì)鉚釘中心位置波動(dòng)幅值占鉚釘整體波動(dòng)幅值的對(duì)比，判斷特征曲線所代表的鉚釘缺陷類(lèi)別。本公開(kāi)技術(shù)方案，利用脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，使用高精度傳感器對(duì)多層金屬鉚釘結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果表明可以有效的對(duì)鉚釘結(jié)構(gòu)中缺陷進(jìn)行識(shí)別，大大降低了汽車(chē)行駛風(fēng)險(xiǎn)。

換熱管內(nèi)檢測(cè)磁性定位裝置 952     

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換熱管內(nèi)檢測(cè)磁性定位裝置屬于無(wú)損檢測(cè)裝置，與內(nèi)檢測(cè)系統(tǒng)配合使用，解決內(nèi)檢測(cè)過(guò)程中傳感器對(duì)中和缺陷定位的問(wèn)題。本實(shí)用新型由支撐單元、對(duì)中單元、編碼定位單元和吸附單元組成。底板作為支撐中心，中間有中心孔，兩側(cè)裝有扶手；對(duì)中單元有支撐架和對(duì)中輪通過(guò)支撐軸連接而成；編碼定位單元由穿有扭簧的銷(xiāo)軸、支座和編碼器組成；吸附單元的磁鐵盒和永久磁鐵用螺釘固定在底板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活，可用于換熱管內(nèi)檢測(cè)時(shí)傳感器的定位和對(duì)中。

基于X光圖像的鋼絲繩芯輸送帶接頭伸長(zhǎng)自動(dòng)檢測(cè)方法 897     

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一種基于X光圖像的鋼絲繩芯輸送帶接頭伸長(zhǎng)自動(dòng)檢測(cè)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明旨在準(zhǔn)確高效計(jì)算出鋼絲繩芯輸送帶接頭伸長(zhǎng)量，提高鋼絲繩芯輸送帶接頭伸長(zhǎng)檢測(cè)的可操作性和準(zhǔn)確性，以實(shí)現(xiàn)對(duì)接頭狀況的判斷。本發(fā)明基于鋼絲繩芯輸送帶上下接頭提取的圖像結(jié)果，通過(guò)計(jì)算X光鋼絲繩芯輸送帶上下接頭擬合直線斜率、左右端最外側(cè)長(zhǎng)度以及接頭平均長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)接頭伸長(zhǎng)的自動(dòng)綜合檢測(cè)。本發(fā)明所提出的算法高效且準(zhǔn)確率高，能夠應(yīng)用于基于X光的鋼絲繩芯輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)X光鋼絲繩芯輸送帶接頭伸長(zhǎng)的自動(dòng)綜合檢測(cè)，有益于預(yù)防重大斷帶安全事故，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。

金屬薄板的聲發(fā)射檢測(cè)裝置 848     

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本發(fā)明是一種金屬薄板的聲發(fā)射檢測(cè)裝置，包括有：信號(hào)產(chǎn)生器，功率放大裝置，阻抗匹配器，蛇形線圈，蛇形線圈式信號(hào)接收探頭。本發(fā)明使用蛇形線圈，可以在缺陷(鐵磁材料的金屬薄板裂紋型表面缺陷)處激發(fā)聲發(fā)射信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)缺陷的無(wú)損探測(cè)和評(píng)估。將蛇形線圈布置在需復(fù)檢利重點(diǎn)檢測(cè)區(qū)域的上方，通以高頻高幅值的脈沖正弦波激勵(lì)電壓，通過(guò)能量聚焦的激勵(lì)電壓在待檢測(cè)區(qū)域上激發(fā)高能渦流，利用鐵磁材料的磁致伸縮力和洛倫茲力激發(fā)缺陷自身發(fā)出聲發(fā)射信號(hào)實(shí)現(xiàn)缺陷的無(wú)損探測(cè)和評(píng)估，此裝置可以有效地提高聲發(fā)射技術(shù)對(duì)活動(dòng)缺陷、局部閉合缺陷和微細(xì)裂紋的檢測(cè)能力，具有良好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

利用金屬磁記憶檢測(cè)信號(hào)診斷管道焊接裂紋的方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用金屬磁記憶檢測(cè)信號(hào)診 斷管道焊接裂紋的方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的金屬磁記憶檢 測(cè)領(lǐng)域。該方法過(guò)程包括：依據(jù)小波變換理論，采用Morlet 小波函數(shù)對(duì)金屬磁記憶檢測(cè)儀檢測(cè)到的磁記憶信號(hào)進(jìn)行分析， 將磁記憶信號(hào)分解為細(xì)節(jié)部分和大尺度逼近部分；依據(jù)傅里葉 變換理論，應(yīng)用離散傅里葉變換公式對(duì)經(jīng)過(guò)小波變換后的金屬 磁記憶信號(hào)的細(xì)節(jié)部分進(jìn)行離散傅里葉變換，并對(duì)變換幅值進(jìn) 行取模運(yùn)算，得到K值；設(shè)定判定尺度為 K0；若K≥ K0，則該檢測(cè)段的應(yīng)力集中處有 焊接裂紋；若K＜K0則判定該檢 測(cè)段沒(méi)有焊接裂紋。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在可以快速的對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn) 行無(wú)損檢測(cè)，判斷其焊接的質(zhì)量，便于實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。

基于紅外成像的復(fù)合材料沖擊損傷快速檢測(cè)方法 1013     

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本發(fā)明屬于紅外熱波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于紅外成像的復(fù)合材料沖擊損傷快速檢測(cè)方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提出一種使用熱風(fēng)作為激勵(lì)源，基于紅外成像的復(fù)合材料沖擊損傷快速檢測(cè)方法，具有單次檢測(cè)面積大、檢測(cè)速度快、無(wú)需處理表面光潔度，適用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。

輪胎脫層氣泡檢測(cè)大視場(chǎng)照明方法與照明光源 856     

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一種輪胎脫層氣泡檢測(cè)大視場(chǎng)激光照明方法與照明光源。解決輪胎脫層氣泡無(wú)損檢測(cè)中要求在滿(mǎn)足測(cè)量精度的情況下,實(shí)現(xiàn)單次檢測(cè)面積盡可能最大的問(wèn)題。照明方法采用5個(gè)半導(dǎo)體激光器拼接平頂高斯光束,在滿(mǎn)足干涉條紋對(duì)比度與散斑干涉圖樣統(tǒng)計(jì)特征一致的前提下實(shí)現(xiàn)了大視場(chǎng)照明。照明光源由5個(gè)半導(dǎo)體激光器按照輪胎胎側(cè)內(nèi)表面弧度采用曲面排列方式組成,實(shí)現(xiàn)了照明光從輪胎側(cè)內(nèi)表面散射后的接收光場(chǎng)光強(qiáng)的均勻性。通用的BNC同軸電纜輸入接口方便了使用,集成化的激光照明單元方便拆卸與安裝。

快速檢測(cè)滴丸劑外觀質(zhì)量的近紅外漫反射光譜法 1153     

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本發(fā)明提供了一種新型的滴丸劑外觀質(zhì)量快速檢測(cè)方法。首先，使用傅立葉變換近紅外光譜儀采集已知外觀次品率的滴丸樣品的近紅外(NIR)漫反射光譜，光譜掃描范圍10000－4000cm－1，并對(duì)原始光譜進(jìn)行預(yù)處理。然后，運(yùn)用回歸方法建立滴丸NIR光譜與外觀次品率之間的校正模型，并用此模型檢測(cè)待測(cè)滴丸樣品的外觀次品率。本方法應(yīng)用于復(fù)方丹參滴丸、柴胡滴丸和芪參益氣滴丸外觀質(zhì)量的快速檢測(cè)，結(jié)果表明，NIR漫反射光譜法可直接檢測(cè)滴丸劑外觀次品率。該方法適用于滴丸劑外觀質(zhì)量的快速檢測(cè)，是一種方便、快速、無(wú)損的綠色分析技術(shù)。

針對(duì)電力鐵塔角鋼的超聲導(dǎo)波檢測(cè)方法 789     

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本發(fā)明屬于超聲導(dǎo)波檢測(cè)領(lǐng)域中的一種針對(duì)電力鐵塔角鋼的超聲導(dǎo)波檢測(cè)方法,其主要技術(shù)特點(diǎn)是:選擇超聲波探傷儀及超聲導(dǎo)波探頭,選擇對(duì)比試塊并在對(duì)比試塊上制作一人工缺陷槽,通過(guò)對(duì)比試塊制作距離-波幅曲線,在被檢測(cè)角鋼表面打磨出一平整的探頭移動(dòng)區(qū)域并涂抹耦合劑,使用超聲導(dǎo)波探頭沿該探頭移動(dòng)區(qū)域橫向移動(dòng)進(jìn)行掃查,根據(jù)回波信號(hào)幅度與距離-波幅曲線的關(guān)系,判斷被測(cè)角鋼是否合格。本發(fā)明使用超聲探測(cè)儀并配合專(zhuān)用超聲導(dǎo)波探頭,激發(fā)出指定模態(tài)的超聲導(dǎo)波,用于電力鐵塔角鋼的無(wú)損檢測(cè),具有簡(jiǎn)單、快速、安全可靠的特點(diǎn),本發(fā)明對(duì)于保證電力鐵塔和輸電線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重大的意義。

智能化道路機(jī)載壓實(shí)檢測(cè)儀 931     

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一種智能化道路機(jī)載壓實(shí)檢測(cè)儀,屬于路基壓實(shí)質(zhì)量測(cè)量?jī)x器。主要解決在線地、實(shí)時(shí)地檢測(cè)和提高檢測(cè)精度問(wèn)題。技術(shù)要點(diǎn)是機(jī)殼的前面板上裝著液晶屏、指示燈和按鍵,機(jī)殼內(nèi)裝著電源電路板、CPU電路板、按鍵電路板,機(jī)殼側(cè)面引出電平夾電纜和傳感器電纜。效率高。在線實(shí)時(shí)性好,操作簡(jiǎn)易,直觀性好,可以無(wú)損測(cè)量。主要用于公路路基壓實(shí)質(zhì)量測(cè)量。

新型骨齡檢測(cè)儀 1046     

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本實(shí)用新型提供一種新型骨齡檢測(cè)儀，其特征在于：包括機(jī)座、檢測(cè)工作臺(tái)、超聲波發(fā)生器等，所述機(jī)座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有擴(kuò)展口，另一側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān)，所述機(jī)座上設(shè)置有檢測(cè)工作臺(tái)，所述檢測(cè)工作臺(tái)的上方設(shè)置有握柄和超聲波探頭，所述超聲波探頭分別與超聲波發(fā)生器和微型計(jì)算機(jī)連接。本實(shí)用新型采用超聲波檢測(cè)的方式實(shí)現(xiàn)快速、無(wú)損傷的檢測(cè)效果，降低檢測(cè)誤差；設(shè)置有無(wú)線傳輸器，節(jié)省占用空間，可實(shí)現(xiàn)小范圍內(nèi)檢測(cè)信息同步，操作方便；設(shè)置有MP3播放器，與擴(kuò)展口在檢測(cè)期間播放歌曲，緩解患者焦躁情緒，促進(jìn)檢測(cè)工作順利進(jìn)行；且擴(kuò)展口可連接存儲(chǔ)設(shè)備，用于存儲(chǔ)檢測(cè)結(jié)果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，檢測(cè)過(guò)程輕松、快速、對(duì)人體無(wú)損傷，安全可靠。

阿膠含水檢測(cè)的方法和裝置 1096     

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一種阿膠含水檢測(cè)的方法和裝置,涉及微波法檢測(cè)中藥阿膠含水方法和裝置的技術(shù)領(lǐng)域。它是將阿膠靠在微波傳輸系統(tǒng)中的帶線上,通過(guò)對(duì)微波傳輸信號(hào)衰減量的測(cè)量,與標(biāo)準(zhǔn)阿膠含水率定度值進(jìn)行對(duì)照,得出阿膠含水率。阿膠含水檢測(cè)方法的裝置,包括微波帶狀線傳感器,特性阻抗為50Ω,帶線是直的或彎曲的,傳感器上開(kāi)有窗口可放置阿膠。這種無(wú)損、快速、方便阿膠含水率檢測(cè)方法和裝置,能在生產(chǎn)線上使用,可降低阿膠生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益。

快速檢測(cè)滴丸劑水分含量的近紅外漫反射光譜法 1164     

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本發(fā)明提出了一種新型的滴丸劑水分含量快速檢測(cè)方法。首先，使用傅立葉變換近紅外光譜儀，采集滴丸的近紅外(NIR)漫反射光譜，吸光度數(shù)據(jù)格式為：log1/R，光譜掃描范圍10000－4000cm－1，并對(duì)原始光譜進(jìn)行預(yù)處理，用相關(guān)光譜法對(duì)光譜圖進(jìn)行波長(zhǎng)選擇。然后將干燥失重法獲得的水分含量數(shù)據(jù)同該樣品的NIR光譜相關(guān)聯(lián)，用回歸方法建立校正模型，并用此模型檢測(cè)滴丸樣品水分含量。本方法應(yīng)用于復(fù)方丹參滴丸、柴胡滴丸和芪參益氣滴丸水分含量的快速檢測(cè)，結(jié)果表明，NIR光譜分析方法可以對(duì)滴丸劑的水分含量進(jìn)行有效檢測(cè)。該方法適用于滴丸劑水分含量的快速檢測(cè)，是一種方便、快速、無(wú)損的綠色分析技術(shù)。

X光成像的鋼絲繩芯輸送帶接頭拉伸故障自動(dòng)檢測(cè)方法 750     

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一種X光成像的鋼絲繩芯輸送帶接頭拉伸故障的自動(dòng)檢測(cè)方法,屬于X光無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。當(dāng)前鋼絲繩芯輸送帶接頭拉伸故障的檢測(cè)存在可靠性不高、準(zhǔn)確性較差、顯示不直觀、主要依賴(lài)于人工檢測(cè)等缺點(diǎn)。本發(fā)明可分為三個(gè)方面:(1)基于鋼絲繩芯輸送帶X光圖像的灰度變化特點(diǎn),采用局部直方圖信息將含有部分或全部接頭信息的圖像從一整條鋼絲繩芯輸送帶的X光圖像中篩選出來(lái);(2)將篩選出來(lái)的圖像拼接成對(duì)應(yīng)的含有完整的接頭信息的圖像;(3)采用改進(jìn)的“條件”Y-差分算法和聚類(lèi)方法實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)接頭拉伸的判斷。本發(fā)明可以自動(dòng)、快速、高效的實(shí)現(xiàn)鋼絲繩芯輸送帶接頭拉伸故障的檢測(cè)。

繩頭組合焊縫超聲波多探頭液浸耦合檢測(cè)方法及其裝置 667     

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本發(fā)明涉及電梯配件無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。繩頭組合焊縫超聲波多探頭液浸耦合檢測(cè)方法,采用數(shù)字式超聲波探測(cè)儀對(duì)被測(cè)繩頭組合焊縫進(jìn)行定位檢測(cè),其特征在于:檢測(cè)時(shí),將超聲波液浸聚焦探頭固定在定位架上,定位架浸沒(méi)在裝有耦合劑的溶液箱中,檢測(cè)時(shí),將繩頭組合工件插入已浸沒(méi)在溶液箱耦合劑里的定位架中定位,將繩頭組合工件上的焊縫置于與超聲波液浸聚焦探頭相對(duì)固定的位置上,用與數(shù)字式超聲波探測(cè)儀相連接的超聲波液浸聚焦探頭對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明優(yōu)化了繩頭組合工件焊縫質(zhì)量檢測(cè)的方法,使電梯用繩頭組合工件焊縫質(zhì)量100%受檢切實(shí)可行的檢測(cè)方法。

3D打印機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3D打印機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括基座，基座上設(shè)有3D打印機(jī)裝置和支撐桿，支撐桿上設(shè)有報(bào)警器，3D打印機(jī)裝置和支撐桿之間設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的頂端設(shè)有鉸鏈座，鉸鏈座與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與鉸球鉸接，鉸球的頂端設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)，檢測(cè)平臺(tái)的中部設(shè)有安置座，安置座的正下方設(shè)有紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有控制器，安置座的正上方設(shè)有無(wú)損檢測(cè)儀，無(wú)損檢測(cè)儀設(shè)于水平板的下表面，通過(guò)各個(gè)電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)，檢測(cè)平臺(tái)可以處于任何位置，這樣無(wú)損檢測(cè)儀就可以對(duì)物體的不同部位進(jìn)行檢測(cè)，確保檢測(cè)的全面性，從而確保了檢測(cè)效果。