錳酸鋰的液相包覆方法 755     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,目前的鋰離子電池作為動力電池應(yīng)用時會發(fā)生錳溶出,產(chǎn)生錳酸鋰結(jié)構(gòu)坍塌,造成高溫循環(huán)壽命降低,為消除這一問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為在液相形式下的預(yù)包覆工藝,采用硼酸為包覆材料,使電鮮二氧化錳與硼酸組成過飽和溶液,進(jìn)行充分混合,再快速干燥,經(jīng)低溫灼燒成預(yù)包覆前驅(qū)體,再與碳酸鋰混料,最后經(jīng)燒成工藝得到用硼包覆的錳酸鋰成品,本發(fā)明具有包覆物結(jié)合力強(qiáng),不易脫落,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,容量保持率明顯提高等有益效果。

鋰離子電池模組的加熱裝置 1052     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池模組的加熱裝置，包括外殼，在所述外殼內(nèi)部設(shè)置有預(yù)熱倉，在所述預(yù)熱倉內(nèi)部電性安裝有鋰離子電池組，在所述預(yù)熱倉內(nèi)部安裝有預(yù)熱裝置，在所述預(yù)熱倉內(nèi)部首先通過預(yù)熱裝置對內(nèi)部鋰離子電池組進(jìn)行初步預(yù)熱，在所述鋰離子電池組前后兩端分別安裝有一個電加熱片，在所述鋰離子電池組上下兩端分別安裝有兩個電熱膜貼片，在外殼背部電性安裝有控制裝置，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置通過內(nèi)部加熱裝置進(jìn)行初步預(yù)熱，預(yù)熱全面，防止在內(nèi)部形成溫度梯度，而后采用電熱膜貼片配合電加熱片對內(nèi)部鋰離子電池組進(jìn)行快速加熱處理，提高了鋰離子電池模組的加熱效率效果。

鋰電池焊接加工裝置 778     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池焊接加工裝置，包括支架、側(cè)架、點(diǎn)焊裝置本體，所述側(cè)架安裝在支架頂部，側(cè)架兩端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥一端連接有電機(jī)三，電機(jī)三安裝在支架外壁。本實(shí)用新型輸送時，將需要進(jìn)行焊接的鋰電池放置在傳輸帶的弧槽內(nèi)，在通過外置控制器啟動電機(jī)三，電機(jī)三啟動后轉(zhuǎn)動并且?guī)愚D(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥帶動傳輸帶旋轉(zhuǎn)，從而帶動傳輸帶移動，使放置的鋰電池移動至清潔機(jī)構(gòu)的下方，進(jìn)行清潔處理，本實(shí)用新型鋰電池經(jīng)過清潔機(jī)構(gòu)清潔后移動至齒板上方，移動的齒輪嚙合齒板，從而使齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的齒輪帶動翻轉(zhuǎn)桿在弧槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到將鋰電池通過翻轉(zhuǎn)桿進(jìn)行翻轉(zhuǎn)處理，翻轉(zhuǎn)后的鋰電池再次經(jīng)過清潔機(jī)構(gòu)，達(dá)到清潔效果。

帶有冷劑蒸汽調(diào)控防凍裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī) 677     

 0

本實(shí)用新型涉及一種帶有冷劑蒸汽調(diào)控防凍裝置的溴化鋰吸收式制冷機(jī),包括發(fā)生器(1)、蒸發(fā)器(10)、吸收器(6)、冷凝器(9)、熱交換器(3)、溶液泵(16)、冷劑泵(15)、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、閥,所述的溴化鋰吸收式制冷機(jī)為直燃型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組或蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組、蒸汽單效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組、熱水單效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,其特點(diǎn)是在冷凝器(9)與吸收器(6)或蒸發(fā)器(10)之間設(shè)置冷劑蒸汽連通管(4),連通管(4)上裝有電動閥(8),構(gòu)成防凍裝置。電動閥開啟時將冷凝器中的冷劑蒸汽按調(diào)節(jié)控制要求輸入吸收器或蒸發(fā)器。使機(jī)組的冷水出口溫度和冷劑水溫度迅速停止下降并回升,在任何運(yùn)行條件下都能防止機(jī)組結(jié)冰凍管。

鋰電池充電器的防反接保護(hù)電路 1061     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池充電器技術(shù)領(lǐng)域,公開了鋰電池充電器的防反接保護(hù)電路，包括控制單元、分壓單元、繼電器、防反單元、電阻R3和電阻R4；在實(shí)際使用時分壓電路對電池正極連接端的電壓進(jìn)行檢測并向控制單元輸入檢測信號，以此判斷鋰電池是否接入和是否出現(xiàn)反接，控制單元在鋰電池未連接和鋰電池反接時都不驅(qū)動繼電器導(dǎo)通，使充電器繼續(xù)處于待機(jī)狀態(tài)，另外通過在鋰電池反接形成的導(dǎo)通回路上增加電阻，可以限制鋰電池反接時產(chǎn)生的電流，避免鋰電池反接時損壞鋰電池充電器的電子元器件。

用于無人機(jī)鋰電池維護(hù)和報警的設(shè)備 968     

 0

本實(shí)用新型提供用于無人機(jī)鋰電池維護(hù)和報警的設(shè)備。所述設(shè)備包括：PCB板，向其所承載的各器件提供電性連接；第一插座，連接無人機(jī)鋰電池，鋰電池信息經(jīng)由第一插座提供到控制器；第二插座，連接充電器以對鋰電池充電；控制器，獲得鋰電池信息實(shí)現(xiàn)鋰電池信息顯示、管理和報警；MOS管，連接至第一插座在控制器控制下驅(qū)動鋰電池放電，管上耦接有電阻；LED陣列驅(qū)動芯片，接收且響應(yīng)于控制器輸出的控制信號驅(qū)動LED陣列；LED陣列，在LED陣列驅(qū)動芯片的驅(qū)動下顯示鋰電池參數(shù)；按鈕，電連接于控制器切換LED陣列顯示內(nèi)容；飛控接口，與無人機(jī)通信在控制器的控制下啟動無人機(jī)。本實(shí)用新型及時獲得鋰電池狀態(tài)信息，提高了安全性及壽命。

補(bǔ)鋰添加劑及其制備方法 659     

 0

本發(fā)明公開了一種補(bǔ)鋰添加劑及其制備方法，以及含有該種補(bǔ)鋰添加劑的鋰離子電池。此種補(bǔ)鋰添加劑為粉末顆粒，中值粒徑D50大于等于0.1μm且小于等于20μm，化學(xué)式為xLi₂O·yM·zN_aO_b，其中，y>0，z>0，2x?y?z*a>0.1，b>0；M為Co，Mn元素中一種或多種，N為Co，Mn，Al，Ti的一種或多種。該補(bǔ)鋰添加劑與金屬鋰、有機(jī)鋰相比，更為穩(wěn)定、安全，添加在鋰離子電池中時，在首次充電時可以提供鋰源，從而起到補(bǔ)償正極和負(fù)極形成SEI膜時鋰的消耗，提升首次放電容量、循環(huán)性能和能量密度，尤其適用于首次充放電效率較低的負(fù)極體系。

高電壓型鈷酸鋰及其制備方法 714     

 0

本發(fā)明提供一種具有高比容量和循環(huán)性能的高電壓型鈷酸鋰及其制備方法。本發(fā)明所涉及的高電壓型鈷酸鋰的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟一.?選擇含有摻雜元素M的氧化鈷A，與鋰源、摻雜元素N的來源化合物進(jìn)行球磨混合、燒結(jié)、破碎，得到鈷酸鋰材料C1；步驟二.?選擇含有摻雜元素M’的氧化鈷A’，與鋰源、摻雜元素N’的來源化合物進(jìn)行球磨混合、燒結(jié)、破碎，得到鈷酸鋰材料C2；步驟三.?將C1和C2兩種鈷酸鋰材料按照重量比5:5～9:1的配比混合，并加入二次表面摻雜元素Z進(jìn)行球磨混合，然后焙燒，粉碎，得到高電壓型鈷酸鋰。

磁性鋰離子篩及其制備方法 753     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性鋰離子篩及其制備方法，磁性二氧化錳鋰離子篩，其特征在于，在粒徑≤50納米四氧化三鐵磁核表面包覆二氧化硅惰性層，其后在二氧化硅表面生成鋰錳尖晶石，并最終生成納米磁性二氧化錳鋰離子篩，其中，硅鐵元素摩爾比1 : 1?1 : 5，鐵錳元素摩爾比1 : 1到1 : 30，飽和質(zhì)量磁矩大于5?emu/g，飽和鋰的吸附能力大于5?mg/g。本發(fā)明鋰錳尖晶石在惰性材料表面結(jié)晶生長，在水熱反應(yīng)釜中為鋰錳尖晶石提供結(jié)晶界面，加快鋰錳尖晶石的結(jié)晶速度和結(jié)晶完整度，進(jìn)而大幅降低磁性鋰離子篩使用及再生過程中錳的溶損。合成工藝實(shí)現(xiàn)鋰的全循環(huán)使用，大幅降低鋰離子篩的制備成本。

可主動調(diào)整充放電電流的鋰電池保護(hù)板及其電流調(diào)整方式 1011     

 0

本發(fā)明公開了可主動調(diào)整充放電電流的鋰電池保護(hù)板及其電流調(diào)整方式，涉及鋰電池充放電保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域。可主動調(diào)整充放電電流的鋰電池保護(hù)板包括包括多個溫度采樣模塊、AD轉(zhuǎn)換器、主控MCU、主控IC、電壓采樣模塊和電流采樣模塊，溫度采樣模塊被配置于檢測鋰電芯、導(dǎo)線、連接極片以及保護(hù)板散熱片的溫度數(shù)據(jù)，溫度采樣模塊與主控MCU相連、主控MCU通過AD轉(zhuǎn)換器獲取溫度采樣模塊的溫度值。通過通過檢測溫度，電壓，容量等數(shù)據(jù)，綜合算法主動調(diào)整干預(yù)充放電回路中電流大小，確保在極端的條件下，鋰電池組可以進(jìn)行安全的充放電作業(yè)，同時可以讓鋰電池組可以兼容大多常規(guī)充電器，對充電器要求降低，增加鋰電池組的適配性。

鎳鈷鐵酸鋰正極材料及其制備方法 950     

 0

本發(fā)明適用于鋰電池領(lǐng)域，提供一種鎳鈷鐵酸鋰正極材料及制備方法，所述方法首先制備銦銥摻雜的鎳鈷前驅(qū)體，然后用四氧化三鐵微粉混合燒結(jié)，得到銦銥摻雜的鎳鈷鐵正極材料，接著與包覆劑混合進(jìn)行二次燒結(jié)，最后得到包覆劑包覆的鎳鈷鐵酸鋰正極材料。該正極材料晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，包覆層不易脫離，In3+和Ir3+在充放電過程中不變價，是電化學(xué)惰性的，在充放電時不發(fā)生價態(tài)的變化，因而也不發(fā)生體積的變化，可以起到骨架的作用，有利于提高材料的循環(huán)壽命及安全性能。

風(fēng)電與鋰離子電池新能源互補(bǔ)作為動力裝置的收割機(jī) 638     

 0

本發(fā)明涉及一種風(fēng)電與鋰離子電池新能源互補(bǔ)作為動力裝置的收割機(jī),屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。麥田或稻田上空的風(fēng)力吹動安裝在收割機(jī)頂棚上的葉片式風(fēng)力發(fā)電機(jī)和安裝在收割機(jī)兩側(cè)及前部的轉(zhuǎn)筒式風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生直流電,直流電輸入控制器調(diào)整后、接著輸入逆變器產(chǎn)生交流電,交流電輸入電動機(jī)作為驅(qū)動電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的動力;鋰離子電池從供電網(wǎng)輸入電流進(jìn)行充電,當(dāng)電動機(jī)工作時,鋰離子電池通過導(dǎo)電線向電動機(jī)放電、即供電,電能在電動機(jī)中轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,機(jī)械能用于收割機(jī)的各個部件的運(yùn)轉(zhuǎn),從而完成三麥或水稻的收割和脫粒工作。從控制器輸出的另一部分直流電,用于安裝在收割機(jī)后部的發(fā)光二極管的照明。

電動自行車鋰電池組安裝裝置 1040     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電動自行車鋰電池組安裝裝置，具體涉及鋰電池組安裝領(lǐng)域，包括電池盒，所述電池盒的中部開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)壁活動連接有鋰電池組，所述電池盒的頂部通過銷軸鉸接有鎖蓋，所述電池盒的底部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述電池盒的內(nèi)部開設(shè)有連通腔，且連通腔的一端與驅(qū)動組件的內(nèi)部相連通，所述連通腔的另一端設(shè)置有夾緊組件；所述驅(qū)動組件包括放置板。本實(shí)用新型通過打開鎖蓋，使得鋰電池組在阻尼彈簧復(fù)位伸張的作用下帶動放置板向上移動，從而使得放置板帶動鋰電池組向上移動，并將鋰電池組頂出安裝槽的頂部，通過手持鋰電池組頂部設(shè)置的手提環(huán)提出鋰電池組，從而達(dá)到便于取出的效果。

用于鋰電池自動物料存儲系統(tǒng)的快速滅火裝置 766     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池自動物料存儲系統(tǒng)的快速滅火裝置，其包括貨架，所述貨架上設(shè)有若干個用于放置鋰電池托盤的貨格，所述鋰電池托盤內(nèi)并列放置有若干塊鋰電池，其中，每個貨格的框架上于所述鋰電池托盤的正上方均設(shè)置有環(huán)形噴水管，所述環(huán)形噴水管內(nèi)接入高壓水源，且所述環(huán)形噴水管上對應(yīng)每塊鋰電池的防爆口均開設(shè)有噴水孔。上述用于鋰電池自動物料存儲系統(tǒng)的快速滅火裝置能夠快速、準(zhǔn)確的將庫內(nèi)起火電池滅掉，提高了鋰電池生產(chǎn)過程安全性，為新能源企業(yè)安全生產(chǎn)提供保障。

鋰離子電池箱體外的抗飛濺沖擊裝置 665     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池箱體外的抗飛濺沖擊裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域；該鋰離子電池箱體外的抗飛濺沖擊裝置，包括鋰電池箱，鋰電池箱由四個內(nèi)板組合而成，所述內(nèi)板外設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板通過第一防護(hù)組件和第二防護(hù)組件與內(nèi)板固定連接，所述鋰電池箱內(nèi)還設(shè)有輔助腔，輔助腔內(nèi)設(shè)有連接組件，防護(hù)板通過第一防護(hù)組件和第二防護(hù)組件與鋰電池箱連接，使得在受到?jīng)_擊時具有非常好的緩沖作用，能夠有效避免爆炸產(chǎn)生的飛濺和沖擊作用，具有非常好的防護(hù)能力。

鎳鈷錳酸鋰材料的生產(chǎn)方法 899     

 0

本發(fā)明涉及一種提高材料性能的鎳鈷錳酸鋰材料的生產(chǎn)方法。包括：將已燒成鎳鈷錳酸鋰材料在回轉(zhuǎn)窯中加熱至720度；將加熱到720度后的鎳鈷錳酸鋰材料裝入到貯存罐中；蓋住和密封貯存罐，從進(jìn)氣口向貯存罐通入純氧，直到貯存罐中氣壓達(dá)到2~4個大氣壓停止通入純氧；翻滾貯存罐，并保持翻滾狀態(tài)5小時以上，將貯存罐靜置，對鎳鈷錳酸鋰材料進(jìn)行自然降溫；將鎳鈷錳酸鋰材料降溫至常溫后，釋放貯存罐的氣壓，打開貯存罐，取出鎳鈷錳酸鋰材料；將取出后鎳鈷錳酸鋰材料放入到高速分散機(jī)中，由高速分散機(jī)進(jìn)行分散和篩分包裝。

鉛酸電池與鋰電池通用型壓裝結(jié)構(gòu) 873     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鉛酸電池與鋰電池通用型壓裝結(jié)構(gòu)，包括電池艙體架，電池艙體架上部安裝有壓裝支架，電池艙體架底部安裝有電池盒，壓裝支架上安裝有壓裝部，壓裝部和電池盒之間放置鋰電池或鉛酸電池；放置鋰電池時，壓裝部為鋰電壓裝部；放置鉛酸電池時，壓裝部為鉛酸壓裝部；鋰電壓裝部包括鎖扣機(jī)構(gòu)、壓板鎖鉤及鋰電壓板；鉛酸壓裝部的結(jié)構(gòu)包括電池壓條、壓條緊固件及壓塊。通過通用的壓裝支架配合方便更換的壓裝部結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鋰電池與鉛酸電池切換時的快捷安裝；通過壓裝、防盜一體的鋰電壓裝部在安裝鋰電池時實(shí)現(xiàn)防盜功能。

電池級氫氧化鋰的制備方法 775     

 0

本發(fā)明提供一種電池級氫氧化鋰的制備方法，包括以下步驟：步驟S1：對氧化鋰進(jìn)行粗過濾并干燥；驟S2：在步驟S1中鍵入堿水并進(jìn)行反應(yīng)；步驟S3：經(jīng)過步驟S2后，加入適量酸性溶液進(jìn)行中和反應(yīng)；步驟S4：經(jīng)過步驟S3后，對上述液體進(jìn)行靜置沉淀，獲得結(jié)晶；步驟S5：經(jīng)過步驟S4后，獲得氫氧化鋰粗品，溶解后蒸發(fā)濃縮，獲得初級品，經(jīng)過不斷的溶解蒸發(fā)濃縮，最后獲得電池級氫氧化鋰。本發(fā)明工序簡單，操作方便，效率高。

非水阻燃電解液及使用該電解液的鋰離子電池 927     

 0

本發(fā)明公開了一種非水阻燃電解液，其包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽、功能助劑一和功能助劑二，所述的功能助劑一為甲烷二磺酸亞甲酯，功能助劑二為氟代磷腈化合物。本發(fā)明同時公開了一種鋰離子電池，其包括正極片、負(fù)極片、鋰電池隔膜及上述的非水阻燃電解液。本發(fā)明為一種高、低溫條件下高效、安全運(yùn)行的非水阻燃電解液及使用該電解液的鋰離子電池。

鋰離子電池負(fù)極漿料、制備方法、負(fù)極極片以及電池 880     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極漿料，主要組成為微米級負(fù)極活性物質(zhì)、復(fù)合增稠劑、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和溶劑，復(fù)合增稠劑為選自羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、瓜兒豆膠、聚丙烯腈多元共聚物中的兩種以上的組合，鋰離子電池負(fù)極漿料中所述復(fù)合增稠劑的質(zhì)量百分比為0.1～2%。該鋰離子電池負(fù)極漿料采用復(fù)合增稠劑，通過高懸浮性增稠劑與具備粘接性能的增稠劑復(fù)合使用，有效提高負(fù)極漿料的穩(wěn)定性，并且降低負(fù)極材料層中粘結(jié)劑的使用比例，進(jìn)而提高負(fù)極材料層中活性物質(zhì)的含量，達(dá)到提高電池能量密度的目的。本發(fā)明還公開了鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法、負(fù)極極片以及電池。

用于鋰電材料生產(chǎn)的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng) 1116     

 0

本發(fā)明涉及一種用于鋰電材料生產(chǎn)的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，包括氮?dú)獗Ｗo(hù)推板爐、液氮塔及水箱，水箱具有進(jìn)水口、出水口及帶有蒸發(fā)翅片的液氮管，液氮管的液氮進(jìn)口貫穿水箱并與液氮塔相連，液氮管的氮?dú)獬隹谪灤┧洳⑴c氮?dú)獗Ｗo(hù)推板爐相連，出水口與氮?dú)獗Ｗo(hù)推板爐相連。這種結(jié)構(gòu)的用于鋰電材料生產(chǎn)的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)，通過對液氮塔給氮?dú)獗Ｗo(hù)推板爐提供氮?dú)鈺r冷能的再次利用，即液氮的氣化過程中吸收大量的熱量，從而同時冷卻水箱中的水，再供給氮?dú)獗Ｗo(hù)推板爐，從而又避免了鋰電生產(chǎn)過程中冷卻機(jī)組的使用，節(jié)約了能耗，同時降低了鋰電材料的生產(chǎn)成本。

陰陽離子共摻雜的錳酸鋰正極材料及其制備方法 933     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能、低成本鋰離子電池錳酸鋰正極材料的制備和改進(jìn)方法，采用以下工藝步驟：(1)將錳鹽、鋰鹽、及少量溶劑，混合均勻后，準(zhǔn)備煅燒；(2)將得到的混合物空氣氣氛中加熱，得到前軀體；(3)將前軀體于自然冷卻，加入摻雜元素，再研磨均勻；(4)得到的前軀與適量摻雜材料混合研磨均勻；(5)將上述粉末進(jìn)行煅燒，得到粉末材料；自然冷卻至室溫后于球磨機(jī)中研磨，即得到所述的動力鋰離子電池錳酸鋰正極材料。所述正極材料的化學(xué)通式為Li1+xMgyMn2-x-yO4-zFz，其中0≤x＜0.1，0≤y≤0.2，0≤z≤0.15。所制得的錳酸鋰鋰離子電池正極材料，不僅放電比容量高，而且循環(huán)穩(wěn)定性佳，低、高溫性能兼顧，能量密度較高，原料成本低，可以用于動力鋰離子電池正極材料使用。

30C倍率鎳鈷錳酸鋰NCM523三元正極材料的工業(yè)化生產(chǎn)方法 1060     

 0

本發(fā)明公開了一種30C倍率鎳鈷錳酸鋰NCM523三元正極材料的工業(yè)化生產(chǎn)法，涉及鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，該方法將鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體、鋰源、金屬M(fèi)化合物按照一定比例搭配，混合均勻后進(jìn)行煅燒，冷卻后破碎至D50在5.0～11.0μm，即可得到LiNixCoyMn1-x-yMaO2，0.45≤x≤0.55，0.15≤y≤0.25，通過控制鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體的粒度分布、晶型結(jié)構(gòu)、鋰源混合階段引入能夠穩(wěn)定材料晶體結(jié)構(gòu)的離子半徑較大的金屬元素，并燒成制備出體相摻雜的特殊粒徑的鎳鈷錳酸鋰動力三元正極材料。

陰、陽離子復(fù)合摻雜改性的鋰離子電池(4:4:2)型三元正極材料及其制備方法 1007     

 0

本發(fā)明涉及一種陰、陽離子復(fù)合摻雜改性的鋰離子電池(4 : 4 : 2)型三元正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。所述正極材料的化學(xué)通式為Li(Ni0.4Co0.2Mn0.4)1-xMxO2-yNy，其中，M為Ti、Mg、Al或Cr；N為F、Cl或Br，0＜x≤0.15，0＜y≤0.15；按照摩爾比稱取可溶性鋰源、鎳源、錳源、鈷源、金屬M(fèi)鹽和N鹽，分別用去離子水溶解后，加入檸檬酸溶液混合攪拌均勻，用濃氨水調(diào)節(jié)pH后加熱蒸發(fā)得到凝膠。凝膠加熱干燥后，經(jīng)過兩次灼燒研磨得到產(chǎn)品陰、陽離子復(fù)合摻雜改性的鋰離子電池(4 : 4 : 2)型三元正極材料。本發(fā)明所制備正極材料顆粒均勻，表面光滑，結(jié)晶性能好，具有較高的比容量和較好的循環(huán)性能，適合大規(guī)?；a(chǎn)，可以用于鋰離子電池正極材料使用。

動力鋰電池均衡裝置 1112     

 0

本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池均衡裝置，包括底板，所述底板的頂部活動連接有鋰電池本體，所述底板頂部前端和后端的兩側(cè)均活動連接有螺紋桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置底板、鋰電池本體、螺紋桿、護(hù)攔板、導(dǎo)輪、卡槽、卡鉤和固定板，底板對鋰電池本體進(jìn)行基本的支撐和限位作業(yè)，卡槽配合卡鉤增加鋰電池本體之間的連接穩(wěn)定性，當(dāng)旋轉(zhuǎn)右側(cè)的導(dǎo)輪，配合皮帶可以帶動左側(cè)的導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)，以此帶動兩個螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，解決了目前的動力鋰電池可以很好的完成對電能的儲蓄和使用，但是現(xiàn)有的動力鋰電池在使用時缺少專用的限位均衡裝置，導(dǎo)致鋰電池在使用過程中容易受到外力的影響晃動并與周圍的器械發(fā)生磕碰的問題。

鋰離子二次電池 1046     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子二次電池，由正極極片、負(fù)極極片、隔膜、電解液、外殼和電極引出端構(gòu)成。該電池的正極極片和負(fù)極極片的集流體使用多孔的金屬箔材，所述正極極片、負(fù)極極片中至少其一與含有金屬鋰的電極連接。該技術(shù)主要優(yōu)勢在于含有金屬鋰的電極在首次充放電時可以提供鋰源，從而起到補(bǔ)償正極和負(fù)極形成SEI膜時鋰的消耗，提升首次放電容量，尤其適用于首次充放電效率較低的負(fù)極體系，例如：含有硅的負(fù)極體系。在補(bǔ)鋰過程中，鋰離子可通過多孔的集流體擴(kuò)散到整個電池，補(bǔ)鋰更為均勻，避免了局部補(bǔ)鋰過量造成析鋰的安全隱患，且制造過程更為簡單可靠。

固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法和固態(tài)鋰電池 810     

 0

本發(fā)明涉及固態(tài)電池技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法和固態(tài)鋰電池。所述制備方法包括以下步驟：將鋰鹽、鋰鹽溶劑、具有如通式I所示的固態(tài)電解質(zhì)與有機(jī)溶劑混合，得到膠狀物；對膠狀物進(jìn)行密封后老化處理；將經(jīng)老化處理的所述膠狀物進(jìn)行熱壓成膜，得到固態(tài)電解質(zhì)膜；其中，固態(tài)電解質(zhì)的通式如下：Li1+2xMgxGe2?xP3O12(I)；x取自0～0.5中的任意值，且x不取0值。本發(fā)明實(shí)施例提供的固態(tài)電解質(zhì)膜具有較高的離子電導(dǎo)率，并且高溫下具有良好的穩(wěn)定性，安全性能好，因而包括固態(tài)電解質(zhì)膜組的固態(tài)鋰電池，離子電導(dǎo)性能好，且安全性能得到有效的保障。

硅醚烷基鋰的制備方法 813     

 0

本發(fā)明提供一種硅醚烷基鋰的制備方法，屬于聚合引發(fā)劑合成技術(shù)領(lǐng)域，通過氣相沉積法，以本身具備催化活性的多孔納米鎳材料為基底，以吡啶為碳源和氮源，制備得到具有立體結(jié)構(gòu)的摻氮少層石墨烯，再通過擴(kuò)層處理增大層間距，將其沉積在碳纖維紙基底上得到具有高比表層次結(jié)構(gòu)的薄膜載體，經(jīng)熔融鋰負(fù)載后與鹵代硅醚在非極性溶劑中反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過濾制得所述硅醚烷基鋰；本發(fā)明通過制備薄膜載體，將熔融鋰金屬均勻負(fù)載在所述薄膜載體上，具有良好的分散性，使得合成反應(yīng)充分，具有高收率、低雜質(zhì)、易分離的特點(diǎn)。

鋰電池組 799     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，具體的說是一種鋰電池組，包括安裝框、前夾板、側(cè)夾板、第一固定機(jī)構(gòu)、聯(lián)動機(jī)構(gòu)、第二固定機(jī)構(gòu)、第三固定機(jī)構(gòu)、散熱機(jī)構(gòu)、密封蓋、電池芯和隔板，所述安裝框內(nèi)開設(shè)有一個安裝腔，所述安裝腔內(nèi)卡接有兩個前夾板和兩個側(cè)夾板，兩個前夾板和兩個側(cè)夾板均平行設(shè)置且分別與安裝腔側(cè)壁相接觸，所述密封蓋卡接在前夾板和側(cè)夾板上端，所述電池芯均卡接在前夾板和側(cè)夾板之間。通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)的螺紋桿轉(zhuǎn)動，可以使固定插桿遠(yuǎn)離升降板一端插進(jìn)第一固定機(jī)構(gòu)的卡槽內(nèi)，從而可以將前夾板和側(cè)夾板進(jìn)行固定，將電池芯固定在側(cè)夾板和前夾板之間，有效的避免使用多個螺釘固定的麻煩操作，方便多個鋰電池的組裝，提高鋰電池組的組裝效率。

電池模組與殼體一體集成的鋰離子電池結(jié)構(gòu) 924     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電池模組與殼體一體集成的鋰離子電池結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案包括下箱體和鋰離子電芯，所述下箱體內(nèi)腔的底面設(shè)置有限位槽，所述鋰離子電芯安裝在限位槽中，所述鋰離子電芯的頂部可拆卸連接有固定板，所述固定板的背面設(shè)置有限位隔板若干，相鄰的限位隔板圍成用于卡接鋰離子電芯的方槽，所述固定板的正面設(shè)置有容納槽一和容納槽二若干，所述容納槽一中安裝有串聯(lián)導(dǎo)流排，所述容納槽二中安裝有正負(fù)極導(dǎo)流排，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于極大的減少模組的組裝零部件，組裝更簡便，模組裝配件緊固件更少了，產(chǎn)品抗振能力更強(qiáng)，有利于模組重量輕，并且減少物料成本。