帶彈跳氣囊的圣誕帽子 929     

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本實(shí)用新型公開了一種帶彈跳氣囊的圣誕帽子，包括由帽體前片和帽體后片縫合而成的柔軟帽體，在柔軟帽體頂部設(shè)置有一個(gè)可活動(dòng)部位，在可活動(dòng)部位的頂部連接有一個(gè)頂端球，柔軟帽體下方兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)護(hù)耳部，護(hù)耳部遠(yuǎn)離帽體一端連接有一根裝飾帶，裝飾帶的頭部設(shè)置為裝飾球，柔軟帽體內(nèi)設(shè)有彈跳機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)圣誕帽過(guò)多追求保暖性而使其透氣性差的問(wèn)題，帽體輕盈、保暖效果好，同時(shí)增加了圣誕帽的趣味性和防水功能，更加便于平時(shí)生活化使用和推廣。

能快速吸液的吸濕體 995     

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本實(shí)用新型公開了一種能快速吸液的吸濕體，其包括上層面料和下層面料，其中，所述下層面料上呈陣列分別有若干個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有高吸收性樹脂顆粒，相鄰兩個(gè)凹槽之間的部分作為粘接部，所述粘接部上涂有膠水將上層面料粘接于下層面料上，所述上層面料上對(duì)應(yīng)每個(gè)凹槽均開設(shè)有導(dǎo)流孔，且所述上層面料上設(shè)置有一層水刺無(wú)紡布。上述能快速吸液的吸濕體通過(guò)設(shè)置用于儲(chǔ)存高吸收性樹脂顆粒的凹槽，使高吸收性樹脂顆?？梢赃_(dá)到充分利用，不會(huì)造成高吸收性樹脂顆粒的浪費(fèi)，吸收性能好；通過(guò)導(dǎo)流孔的設(shè)置，能夠起到很好的導(dǎo)流作用，使液體能夠在短時(shí)間內(nèi)快速被吸收，保持使用者身體的干爽。

光波導(dǎo)芯片 906     

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本實(shí)用新型公開了一種光波導(dǎo)芯片，包括有基底和芯片波導(dǎo)，芯片波導(dǎo)設(shè)在基底上表層中；該基底上還設(shè)有光纖或電子元器件芯片與芯片波導(dǎo)耦合的對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。還公開該產(chǎn)品的制備方法。在光波導(dǎo)芯片的部分基底區(qū)域上通過(guò)刻蝕和生長(zhǎng)薄膜等工藝使芯片波導(dǎo)結(jié)構(gòu)嵌入到基底中，然后再在基底另外區(qū)域上加工出芯片波導(dǎo)和光纖耦合對(duì)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，使芯片波導(dǎo)和光纖耦合對(duì)準(zhǔn)變得簡(jiǎn)單可靠，或者再在基底另外區(qū)域上加工電子元器件芯片和芯片波導(dǎo)的耦合對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)光波導(dǎo)芯片和電子元器件芯片的混合芯片集成。

能快速導(dǎo)流的吸濕芯體 732     

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本實(shí)用新型公開了一種能快速導(dǎo)流的吸濕芯體，其包括上面料層、下面料層和蓬松無(wú)紡布，所述上面料層和下面料層分別粘接于所述蓬松無(wú)紡布的兩面，所述蓬松無(wú)紡布內(nèi)充有用于吸液的高吸收性樹脂顆粒，其中，所述蓬松無(wú)紡布的兩面中至少有一面與對(duì)應(yīng)的面料層之間設(shè)置有若干條木漿導(dǎo)流帶。上述能快速導(dǎo)流的吸濕芯體在吸濕芯體上增設(shè)有木漿導(dǎo)流帶，通過(guò)木漿導(dǎo)流帶的高導(dǎo)流特性，將液體快速導(dǎo)流。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工；而且能夠使液體能夠在短時(shí)間內(nèi)快速被吸收，保持使用者身體的干爽。

粘接縫內(nèi)置的吸濕體 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種粘接縫內(nèi)置的吸濕體，其包括作為基材的蓬松無(wú)紡布、上層面料和下層面料，所述蓬松無(wú)紡布內(nèi)充入吸濕顆粒物，所述上層面料和下層面料分別設(shè)置于所述蓬松無(wú)紡布的上表面和下表面，所述上層面料的兩側(cè)邊均向內(nèi)側(cè)折彎形成位于上層面料下方的上折邊，所述下層面料的兩側(cè)邊均向內(nèi)側(cè)折彎形成位于下層面料上方的下折邊，所述上折邊和下折邊具有重疊部，所述上層面料和下層面料在對(duì)應(yīng)上折邊和下折邊重疊部的位置進(jìn)行熱熔粘接。上述粘接縫內(nèi)置的吸濕體粘接縫位于兩層面料形成的腔體內(nèi)，能夠?qū)φ辰涌p起到很好的保護(hù)作用，使其不易被意外撕開；同時(shí)粘接縫由上層面料、上折邊、下折邊和下層面料四層組成，提高了粘接縫的粘接力。

吸水芯體 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種吸水芯體，其包括作為基材的蓬松無(wú)紡布、上層面料和下層面料，所述蓬松無(wú)紡布內(nèi)充入吸濕顆粒物，所述上層面料和下層面料分別設(shè)置于所述蓬松無(wú)紡布的上表面和下表面，其特征在于，所述上層面料和下層面料的兩側(cè)邊均具有對(duì)應(yīng)的重疊部，兩者的重疊部通過(guò)熱熔粘接形成具有彈性的粘接部。上述吸水芯體的上層面料和下層面料兩側(cè)形成具有彈性的粘接部，在受力時(shí)，粘接部能夠發(fā)生形變，從而對(duì)施加力進(jìn)行緩沖，以對(duì)粘接部起到很好的保護(hù)作用，使其不易被意外撕開，同時(shí)粘接部采用波浪形結(jié)構(gòu)，從而增加了上層面料和下層面料的粘接面積，增大了上層面料和下層面料的粘接力。

烤煙爐尾氣處理裝置 1287     

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本發(fā)明公開了一種烤煙爐尾氣處理裝置，所述烤煙爐尾氣處理裝置包括：實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和依次連接的烤煙爐、除塵過(guò)濾器、光解催化器與洗滌塔，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)分別連接烤煙爐的初始?xì)怏w排放口和洗滌塔的凈化氣體排放口，其中洗滌塔內(nèi)設(shè)置有噴淋系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)。

二階非線性光學(xué)晶體材料{[Tb(NMP)7][WS4Ag3I4]}的制備方法 884     

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本發(fā)明公開了一種具有倍頻效應(yīng)近似磷酸二氫鉀晶體的二階非線性光學(xué)晶體材料{[Tb(NMP)7][WS4Ag3I4]}的制備方法。將硫化氫通入到鎢酸的氨水溶液中反應(yīng)，經(jīng)抽濾、干燥制得四硫代鎢酸銨；碘化銀和四硫代鎢酸銨加入N-甲基-2-吡咯烷酮溶劑制得溶液；將六水合硝酸鋱加入制得的溶液中攪拌，制得含二階非線性光學(xué)晶體材料{[Tb(NMP)7][WS4Ag3I4]}的溶液，過(guò)濾后，加入沉淀劑，經(jīng)過(guò)結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥即得到二階非線性光學(xué)晶體材料{[Tb(NMP)7][WS4Ag3I4]}。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：獲得一種具備優(yōu)良二階非線性光學(xué)性能的晶體材料{[Tb(NMP)7][WS4Ag3I4]}。

荷葉面納米負(fù)離子抗菌環(huán)保乳膠漆及其制備方法 968     

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一種荷葉面納米負(fù)離子抗菌環(huán)保乳膠漆,屬功能型涂料技術(shù)領(lǐng)域,包含去離子水、水性系乳液和其他助劑,其他助劑可以是分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、PH值調(diào)節(jié)劑、成膜助劑、增稠劑、流變改性劑、羥乙基纖維素、填料、顏填料,創(chuàng)新點(diǎn)是乳膠漆組份中還含有無(wú)機(jī)納米疏水改性劑和納米負(fù)離子助劑,本發(fā)明解決了納米負(fù)離子助劑和納米疏水改性劑通過(guò)分散機(jī)理的方式添加到涂料中的共存問(wèn)題,通過(guò)增加疏水基團(tuán),使漆膜疏水,具有荷葉面效果,乳膠漆釋放的負(fù)離子數(shù)量能達(dá)到人體所需要的濃度,具有保健效果。

高比強(qiáng)度通風(fēng)機(jī)用復(fù)合材料葉片的制備方法 912     

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本發(fā)明公開了一種高比強(qiáng)度通風(fēng)機(jī)用復(fù)合材料葉片及其制備方法。所述葉片由三部分組成，由內(nèi)及外分別以位于內(nèi)部的復(fù)合纖維骨架為主體，填充在復(fù)合纖維骨架之間的基底填充層作為增強(qiáng)體，以及噴涂在外部的表面功能層作為防護(hù)體，復(fù)合纖維骨架、基底填充層、表面功能涂層的重量比為(10?12)：(3?5)：0.5。本發(fā)明以鏤空的復(fù)合纖維骨架為主體，既能夠滿足金屬框架的主體強(qiáng)度，也能減輕質(zhì)量；然后在鏤空的復(fù)合纖維骨架之間填充有含有納米彈簧的環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料作為增強(qiáng)體，利用納米彈簧的儲(chǔ)能緩沖特性，用于在通風(fēng)機(jī)葉片工作時(shí)對(duì)沿徑向施加在葉片上的離心力進(jìn)行有效緩沖，提高葉片的比強(qiáng)度。

有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法與制備的顯示裝置 975     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)電致發(fā)光器件，其由下至上依次包括基板、顯示單元、覆蓋層、保護(hù)層和封裝層，其特征在于，所述覆蓋層包含折射率≥1.8、LUMO的絕對(duì)值≥2.9eV的有機(jī)材料；所述保護(hù)層包含氟鋁酸銫、氟化鎂、氟化鋁、氟化銀中的一種或多種。本發(fā)明有機(jī)電致發(fā)光器件克服了業(yè)內(nèi)由于TFE封裝促使覆蓋層的有機(jī)材料與鄰層的LiF相互作用，從而導(dǎo)致器件出現(xiàn)黑斑現(xiàn)象的難題，使得良品率極大提高，降低了生產(chǎn)成本。

酶催化合成苯丙氨酸寡肽-賴氨酸寡肽共聚物的方法 735     

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本發(fā)明公開了一種酶催化合成苯丙氨酸寡肽?賴氨酸寡肽共聚物的方法，屬于材料科學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明使用蛋白酶為催化劑催化合成酪氨酸寡肽和苯丙氨酸寡肽，然后在固定化蛋白酶的催化下在壬烷/二甲亞砜混合溶劑中將賴氨酸寡肽、苯丙氨酸寡肽進(jìn)行聚合，制備得到苯丙氨酸寡肽?賴氨酸寡肽共聚物。本發(fā)明的苯丙氨酸寡肽?賴氨酸寡肽共聚物的產(chǎn)率達(dá)到45～75％。該方法涉及的苯丙氨酸寡肽?賴氨酸寡肽共聚物的合成催化劑為固定化酶，具有反應(yīng)條件溫和、環(huán)境更友好、副反應(yīng)少等優(yōu)點(diǎn)，而且避免了繁瑣的保護(hù)和去保護(hù)步驟。

立體選擇性提高的菜豆環(huán)氧水解酶突變體及其應(yīng)用 1118     

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本發(fā)明公開一種立體選擇性提高的菜豆環(huán)氧水解酶突變體及其應(yīng)用，屬于酶工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)菜豆來(lái)源的環(huán)氧水解酶進(jìn)行單向定點(diǎn)突變，獲得對(duì)映選擇性與對(duì)映歸一性提高的突變酶W102L。與野生型相比，W102L對(duì)外消旋對(duì)氯環(huán)氧苯乙烷rac?pCSO的E值從2.6提高至25.5，對(duì)rac?pCSO的對(duì)映選擇性提高了9.8倍。使用PvEH1^W102L全細(xì)胞動(dòng)力學(xué)拆分150mmol·L^?1的rac?pCSO，反應(yīng)4h后，可獲得(R)?對(duì)氯環(huán)氧苯乙烷的產(chǎn)率為45.62％(ee_s＝96.30％)和(R)?對(duì)氯苯基乙二醇產(chǎn)率為50.91％(ee_p＝90.26％)。

光波導(dǎo)芯片及其制備方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種光波導(dǎo)芯片，包括有基底和芯片波導(dǎo)，芯片波導(dǎo)設(shè)在基底上表層中；該基底上還設(shè)有光纖或電子元器件芯片與芯片波導(dǎo)耦合的對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。還公開該產(chǎn)品的制備方法。在光波導(dǎo)芯片的部分基底區(qū)域上通過(guò)刻蝕和生長(zhǎng)薄膜等工藝使芯片波導(dǎo)結(jié)構(gòu)嵌入到基底中，然后再在基底另外區(qū)域上加工出芯片波導(dǎo)和光纖耦合對(duì)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，使芯片波導(dǎo)和光纖耦合對(duì)準(zhǔn)變得簡(jiǎn)單可靠，或者再在基底另外區(qū)域上加工電子元器件芯片和芯片波導(dǎo)的耦合對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)光波導(dǎo)芯片和電子元器件芯片的混合芯片集成。

高性能OLED發(fā)光器件 968     

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本發(fā)明公開了一種高性能OLED發(fā)光器件，包括第一電極、陽(yáng)極界面緩沖層、空穴傳輸層、發(fā)光層和第二電極，陽(yáng)極界面緩沖層覆蓋于電極表面，空穴傳輸層鄰接于界面緩沖層，所述陽(yáng)極界面緩沖層含有傳導(dǎo)空穴的主體材料和P摻雜材料，所述傳導(dǎo)空穴主體材料的HOMO能級(jí)大于空穴傳輸層材料的HOMO能級(jí)。本發(fā)明界面緩沖層的設(shè)計(jì)，可以提升電極到有機(jī)材料的空穴注入效率，降低或消除緩沖層到空穴傳輸層界面載流子傳導(dǎo)勢(shì)壘差，提升陽(yáng)極界面緩沖層與空穴傳輸層的界面穩(wěn)定性，進(jìn)而提升OLED發(fā)光器件的驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定性。

防霧高阻隔微收縮熟食包裝膜及其制備方法 790     

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本發(fā)明涉及一種防霧高阻隔微收縮熟食包裝膜及其制備方法，所述防霧高阻隔微收縮熟食包裝膜從上至下依次包括聚乙烯層、第一粘結(jié)層、第一聚酰胺層、阻隔層、第二聚酰胺層、第二粘結(jié)層和熱封層，總厚度為30?50μm；其中，所述聚乙烯層采用線型低密度聚乙烯制成，厚度為總厚度的18％；所述第一粘結(jié)層和二粘結(jié)層的厚度均為總厚度的8％；所述第一聚酰胺層和和第二聚酰胺層的厚度均為總厚度的10％；所述阻隔層采用乙烯?乙烯醇共聚物制成，厚度為總厚度的6％，所述熱封層采用茂金屬烯烴材料與防霧母粒制成，厚度為總厚度的40％。本發(fā)明的包裝膜具有較好的收縮性和防霧性能，且機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異，制備方法簡(jiǎn)單，可廣泛推廣應(yīng)用。

耐高溫特種工程塑料配方及其制備方法 803     

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本發(fā)明涉及工程塑料材料領(lǐng)域，且公開了一種耐高溫特種工程塑料配方，包括以下重量份的成分：聚苯硫醚35～60份、聚醚砜40～60份、添加劑0.5～0.8份、潤(rùn)滑劑0.3～0.5份、抗氧劑0.3～0.5份、含硅阻燃劑0.1～0.5份、改性氧化石墨烯1～5份。還提供了一種耐高溫特種工程塑料的制備方法。該一種耐高溫特種工程塑料配方及其制備方法，具備高溫適應(yīng)性好、長(zhǎng)久使用不易變硬變脆、表面不易發(fā)生粘接現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

綠光有機(jī)電致發(fā)光器件 702     

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本發(fā)明涉及一種綠光有機(jī)電致發(fā)光器件，該有機(jī)電致發(fā)光器件包括：基板層、第一電極、有機(jī)發(fā)光功能層、第二電極、以及覆蓋層，其中，所述有機(jī)發(fā)光功能層包含主體材料和摻雜材料，所述主體材料為萘基蒽類化合物，所述摻雜劑材料選自硼類化合物。本發(fā)明由于器件的強(qiáng)TTA效應(yīng)以及硼類材料的雙極性及非對(duì)稱特征，可以大幅提升器件的發(fā)光效率以及器件的穩(wěn)定性。

OLED發(fā)光器件 986     

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本發(fā)明公開了一種OLED發(fā)光器件，包括第一電極、陽(yáng)極界面緩沖層、空穴傳輸層、發(fā)光層和第二電極，陽(yáng)極界面緩沖層覆蓋于電極表面，空穴傳輸層鄰接于界面緩沖層，所述陽(yáng)極界面緩沖層含有傳導(dǎo)空穴的主體材料和P摻雜材料，所述傳導(dǎo)空穴主體材料的HOMO能級(jí)大于空穴傳輸層材料的HOMO能級(jí)。本發(fā)明界面緩沖層的設(shè)計(jì)，可以提升電極到有機(jī)材料的空穴注入效率，降低或消除緩沖層到空穴傳輸層界面載流子傳導(dǎo)勢(shì)壘差，提升陽(yáng)極界面緩沖層與空穴傳輸層的界面穩(wěn)定性，進(jìn)而提升OLED發(fā)光器件的驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定性。

有機(jī)電致發(fā)光器件及其應(yīng)用 1023     

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一種有機(jī)電致發(fā)光器件，包括：第一電極、面向第一電極的第二電極、第一電極與第二電極之間的發(fā)光層以及位于光線射出一側(cè)的電極之上的覆蓋層，陽(yáng)極與發(fā)光層之間具有空穴傳輸區(qū)，陰極與發(fā)光層之間具有電子傳輸區(qū)，其中電子傳輸區(qū)包括空穴阻擋層和電子傳輸層，電子傳輸層包括第一電子傳輸化合物和第二電子傳輸化合物，空穴阻擋層含有通式(1)所示結(jié)構(gòu)的化合物，第一電子傳輸化合物的結(jié)構(gòu)如通式(2)、通式(3)或通式(4)所示，所述第二電子傳輸化合物為L(zhǎng)iQ(八羥基喹啉鋰)；本發(fā)明電子傳輸區(qū)域采用空穴阻擋層和電子傳輸層(第一電子傳輸材料和第二電子傳輸材料)搭配，可以有效降低器件電壓，同時(shí)提升器件效率和壽命。

有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器 1058     

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本發(fā)明涉及一種包含復(fù)合電子阻擋層的有機(jī)電致發(fā)光器件，其中電子阻擋層包含第一和第二有機(jī)材料，所述第一有機(jī)材料為三芳基胺或雜芳基胺，第二有機(jī)材料為含有咔唑基的化合物；第一有機(jī)材料的HOMO能級(jí)為?5.5eV至?5.8eV，第二有機(jī)材料的HOMO能級(jí)為?5.7eV至?6.0eV，并且︱HOMO_{第一有機(jī)材料}︱＜︱HOMO_{第二有機(jī)材料}︱；以及第一有機(jī)材料和第二有機(jī)材料的LUMO能級(jí)均≥?2.6eV。

敏化熒光有機(jī)電致發(fā)光器件及其應(yīng)用 1053     

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本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種敏化熒光有機(jī)電致發(fā)光(OLED)器件中電子阻擋層材料與發(fā)光層材料的組合搭配，所述敏化熒光OLED器件具有改善的器件效率和使用壽命，以及該器件用于全色顯示裝置的用途。

氧雜蒽酮衍生物、其制法、用途及包含其的發(fā)光器件 879     

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本發(fā)明提供了式I所示的具有烷基化芳基的氧雜蒽醌類化合物，所述化合物具有，較小的△Est，更高的熒光量子產(chǎn)率和較短的延遲熒光壽命，因此可用作有機(jī)功能發(fā)光材料?；谑褂檬?I)化合物作為發(fā)光層的有機(jī)電致發(fā)光器件，具有更高的電流效率。

納米壓印用塑模材料 699     

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本發(fā)明公開了一種納米壓印用塑模材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：高密度聚乙烯25?35份，一氟二氯乙烷10?20份，二甲基硅氧烷35?55份，纖維20?25份，環(huán)氧大豆油15?30份，亞油酸10?20份，聚氨酯樹脂5?10份，氫氧化硅1?7份，石蠟10?20份，氫氧化鎂3?10份，石油磺酸鈣13?25份，氧化鐵45?65份，癸二酸二丁酯3?10份，十七烷基三甲基氯5?15份等。本發(fā)明通過(guò)采用一系列環(huán)保材料，使得改性材料具有彈性好、吸音、隔熱、耐油、耐高溫、耐寒、耐磨及減震特性，本發(fā)明還具有納米抗菌。

納米壓印抗蝕劑 823     

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本發(fā)明公開了一種納米壓印抗蝕劑，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：高密度聚乙烯25?35份，納米銀1?2份，納米氧化鋅3?5份，纖維20?25份，環(huán)氧大豆油15?30份，亞油酸10?20份，聚氨酯樹脂5?10份，氫氧化硅1?7份，石蠟10?20份，氫氧化鎂3?10份，石油磺酸鈣13?25份，氧化鐵45?65份，癸二酸二丁酯3?10份，十七烷基三甲基氯5?15份等。本發(fā)明通過(guò)采用一系列環(huán)保材料，使得改性材料具有彈性好、吸音、隔熱、耐油、耐高溫、耐寒、耐磨及減震特性，本發(fā)明還具有納米抗菌。

具有光熱效應(yīng)的纖維素纖維制品加工方法 898     

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本發(fā)明公開了一種具有光熱效應(yīng)的纖維素纖維制品加工方法，屬于功能紡織品加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法是：先在纖維素纖維制品上引入乙烯基，再借助于辣根過(guò)氧化物酶，催化丙烯酸和N,N?亞甲基雙丙烯酰胺在纖維上接枝聚合，在纖維表面形成含羧基的網(wǎng)狀模板；再將纖維素纖維制品浸漬在銅氨溶液中，并加入硫化鈉，促進(jìn)纖維表面原位沉積形成納米硫化銅粒子，得到具有光熱效應(yīng)的纖維素纖維制品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)無(wú)粘合劑法制備光照自發(fā)熱的纖維素纖維制品，同時(shí)賦予其光照快速殺菌功能；使纖維素纖維獲得較高的光熱效果，提升纖維素纖維制品的應(yīng)用性能。

紫外納米壓印的減反射膜 1029     

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本發(fā)明公開了一種紫外納米壓印的減反射膜，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：高密度聚乙烯25?35份，一氟二氯乙烷10?20份，二甲基硅氧烷35?55份，纖維20?25份，環(huán)氧大豆油15?30份，亞油酸10?20份，聚酯樹脂5?10份，分子篩1?7份，石蠟10?20份，氯化石蠟3?10份，石油磺酸鈣13?25份，硫酸45?65份，癸二酸二丁酯3?10份，十七烷基三甲基氯5?15份等。本發(fā)明通過(guò)對(duì)聚氨酯及聚乙烯進(jìn)行改性而得到納米改性材料，該改性材料具有彈性好、吸音、隔熱、耐油、耐高溫、耐寒、耐磨及減震特性，本發(fā)明還具有納米抗菌。

納米壓印用膨脹聚合壓印膠 847     

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本發(fā)明公開了一種納米壓印用膨脹聚合壓印膠，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：聚己內(nèi)酯25?35份，納米銀1?2份，納米氧化鋅3?5份，纖維20?25份，硬脂酸鋅15?30份，亞油酸10?20份，聚氨酯樹脂5?10份，氫氧化硅1?7份，石蠟10?20份，氫氧化鎂3?10份，納米氧化鈣粉13?25份，氧化鐵45?65份，陶瓷粉3?10份，助膜劑5?15份等。本發(fā)明通過(guò)采用一系列環(huán)保材料，使得改性材料具有彈性好、吸音、隔熱、耐油、耐高溫、耐寒、耐磨及減震特性，本發(fā)明還具有納米抗菌。

低用膠復(fù)合吸濕體 1131     

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本發(fā)明公開了一種低用膠復(fù)合吸濕體，其包括作為基材的蓬松無(wú)紡布，所述蓬松無(wú)紡布內(nèi)充入吸濕顆粒物，其特征在于，所述蓬松無(wú)紡布的上方通過(guò)若干個(gè)著膠點(diǎn)粘接有直接與皮膚接觸的上層面料，所述蓬松無(wú)紡布的下方通過(guò)若干個(gè)著膠點(diǎn)粘接有作為外部面料的下層面料，所述上層面料和下層面料與所述著膠點(diǎn)粘接的一面上均設(shè)置有打毛層。上述低用膠復(fù)合吸濕體的上層面料和下層面料的粘接面采用打毛處理，這樣在保證粘接強(qiáng)度的前提下，無(wú)需進(jìn)行整面涂膠，只需設(shè)置著膠點(diǎn)即可進(jìn)行粘接，這樣大大降低了膠水的使用量，提高了使用者使用時(shí)的舒適度。

高效電催化高級(jí)氧化技術(shù)電極材料 733     

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本發(fā)明涉及一套電催化強(qiáng)氧化劑材料,其中包括一種通過(guò)在鈦基材上復(fù)合納米氧化物粒子及催化金屬納米粒子的納米功能陽(yáng)極材料,及一種以鈦或不銹鋼為基材,在其表面引入過(guò)渡金屬納米粒子的納米功能陰極材料。通過(guò)電催化高級(jí)氧化技術(shù),水體在電催化強(qiáng)氧化劑材料的催化作用下,可生成具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基及氧自由基;若水中存在氯離子,還可次氯酸。在多種強(qiáng)氧化劑的共同作用下,可殺滅水體中的藻類細(xì)胞及各種有害細(xì)菌,同時(shí)可降解水中的氨氮及水溶性有機(jī)物,達(dá)到凈化水體的目的。電催化強(qiáng)氧化劑材料依據(jù)電催化高級(jí)氧化原理,在應(yīng)用時(shí)無(wú)需添加任何化學(xué)藥劑,不存在二次污染,而且安全高效,能耗低。