鋰云母尾泥全廢料制備生態(tài)發(fā)泡陶瓷的方法 941     

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一種鋰云母尾泥全廢料制備生態(tài)發(fā)泡陶瓷的方法，屬于環(huán)境保護(hù)和資源再利用領(lǐng)域。以鋰云母選礦尾泥(簡稱鋰云母尾泥)為主要原料制備性能優(yōu)良的生態(tài)發(fā)泡陶瓷，主要包括球磨、均化、烘干、布料、熱處理等工序。本發(fā)明鋰云母尾泥的添加量占比90％以上，為全廢料利用，可實(shí)現(xiàn)鋰云母尾泥大宗高值化利用。本發(fā)明采用復(fù)合發(fā)泡劑聯(lián)合發(fā)泡技術(shù)，相比于單一發(fā)泡劑，具有快速發(fā)泡和孔徑可控等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制備得到的生態(tài)發(fā)泡陶瓷滿足CJ/T 299?2008《水處理用人工陶瓷濾料》工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在生活污水處理方面具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

揀選過程中增大礦塊間距的方法及裝置 1001     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及揀選過程中增大礦塊間距的方法及裝置。所述方法為：礦塊置于水平傳送帶上，傳送至端點(diǎn)處；礦塊由端點(diǎn)沿切線下落，對礦塊發(fā)出的信號及礦塊的形狀進(jìn)行檢測，通過邏輯計(jì)算和給定的取舍值，判斷礦塊是否被去除，若判斷所述礦塊被去除，則獲得去除信號；若判斷所述礦塊為保留，則獲得保留信號；將所述去除信號或保留信號傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)；若執(zhí)行機(jī)構(gòu)獲得去除信號，則啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對礦塊施力，改變其運(yùn)動(dòng)軌跡，使礦塊進(jìn)入第一礦倉；若執(zhí)行機(jī)構(gòu)獲得保留信號，則不開啟，使礦塊垂直落入第二礦倉。本發(fā)明通過提高礦塊運(yùn)行的速度來加大礦塊間距離，使相鄰礦塊間發(fā)射的信號不互相干擾，促使信號接收器做出正確的識別。

基于智能礦石的煤矸預(yù)選系統(tǒng)分選效果評定裝置及方法 694     

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本發(fā)明提供一種基于智能礦石的煤矸預(yù)選系統(tǒng)分選效果評定裝置及方法，屬于智能選礦技術(shù)領(lǐng)域。該裝置中智能礦石箱受上位機(jī)調(diào)控投加智能礦石到給料裝置，給料裝置將原煤和智能礦石布料至輸送皮帶上，識別裝置對煤和矸石進(jìn)行區(qū)分，并將信息傳遞給煤矸分離裝置，煤矸分離裝置把矸石分揀至矸石溜槽，經(jīng)矸石轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶到矸石倉，其他的物料經(jīng)輸送皮帶到塊煤溜槽，經(jīng)塊煤轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶到塊煤緩存?zhèn)}，塊煤溜槽設(shè)有讀寫器，可接受智能礦石的信息，并將信息上傳至上位機(jī)，矸石轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶和塊煤轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶都設(shè)有磁選機(jī)，可回收智能礦石。本發(fā)明可以在線自動(dòng)測試煤矸預(yù)選系統(tǒng)的應(yīng)用效果，檢測方便，準(zhǔn)確可行、實(shí)用性強(qiáng)，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

金礦的浮選方法 763     

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本發(fā)明屬于浮選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金礦的浮選方法。本發(fā)明針對易重選、難浮選的粗粒金礦物，在避免過磨的前提下分階段進(jìn)行磨礦，有利于實(shí)現(xiàn)(含)金礦物和脈石礦物的選擇性解離；通過“螺旋溜槽重選+搖床重選”工藝提前對金礦物在粗粒條件下分離回收，避免金礦物由于細(xì)磨泥化而在選礦過程中損失，同時(shí)有利于減少浮選藥劑消耗；針對“螺旋溜槽重選+搖床重選”工藝所得重選尾礦中剩余的細(xì)粒(含)金礦物，設(shè)計(jì)了合理的浮選流程，有利于優(yōu)先將易上浮的含金硫化物和氧化物分離，掃選尾礦再單獨(dú)進(jìn)行再浮選，減少了難浮目的礦物對易浮有用礦物的干擾，實(shí)現(xiàn)了(含)金礦物的高效富集和脈石礦物的預(yù)先拋尾。

碎磨流程工藝方法及碎磨流程工藝設(shè)備 1133     

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本發(fā)明公開了一種碎磨流程工藝方法及碎磨流程工藝設(shè)備，采用“多碎少磨”的技術(shù)路線以及使用更加節(jié)能的高壓輥磨機(jī)與立磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)選礦廠碎磨流程的節(jié)能降耗。

鈦鐵礦螯合捕收劑 1260     

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一種鈦鐵礦螯合捕收劑，涉及一種礦物加工過程選礦藥劑，特別是鈦鐵礦浮選捕收劑。其特征在于其螯合捕收劑是由羥基脂肪酸、烷基磺酸鹽、羧基羥肟酸、表面活性劑、起泡劑進(jìn)行復(fù)配，然后經(jīng)皂化合成制備的。本發(fā)明的一種鈦鐵礦螯合捕收劑，適用于低品位鈦鐵礦的浮選，能夠獲得較高品位和較高回收率的鈦粗精礦。在該螯合捕收劑中，通過化學(xué)改性獲得羧基羥肟酸，并將其與羥基脂肪酸、烷基磺酸鹽、表面活性劑和起泡劑混合復(fù)配，并經(jīng)皂化反應(yīng)可大幅提升該捕收劑的溶解性、分散性及選擇性，從而實(shí)現(xiàn)低品位鈦鐵礦的浮選。另外，該捕收劑捕收力強(qiáng)、選擇性好、環(huán)境友好，具有良好的市場推廣價(jià)值。

納米級振濾材料及其應(yīng)用 1055     

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本發(fā)明涉及水凈化處理領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種納米級振濾材料及其應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明的納米級振濾材料，其為由火山巖原料經(jīng)過選礦、精加工與活化加工而成，粒徑為1nm-100mm，其表觀為不規(guī)則顆粒，多孔質(zhì)輕，其化學(xué)成分SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3的含量分別為43.27wt%、9.86wt%、1.49wt%、11.86wt%、14.71wt%。本發(fā)明的濾材，粒徑制成1nm～100mm之間的深度處理技術(shù)，每個(gè)粒徑中有60～80個(gè)套層，每一套層有5～50個(gè)孔，每一層中有無數(shù)個(gè)電極構(gòu)成，可將水中各種正負(fù)離子吸附，經(jīng)電子轉(zhuǎn)移、振離將所吸附的雜質(zhì)清理出系統(tǒng)，從而達(dá)到深度處理的目的，本技術(shù)可將ppm級污染物處理到ppt級或ppb級。

浮選氣泡負(fù)載自動(dòng)測量系統(tǒng)及方法 1082     

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本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種浮選氣泡負(fù)載自動(dòng)測量系統(tǒng)，包括采樣裝置、液位傳感器、真空泵、質(zhì)量檢測傳感器、氣量檢測傳感器和顯示控制箱，所述液位傳感器用于檢測采樣裝置內(nèi)部的液位，所述真空泵用于抽取采樣裝置內(nèi)的空氣，所述質(zhì)量檢測傳感器用于測量采樣裝置內(nèi)的質(zhì)量大小，所述氣量檢測傳感器用于測量真空泵出氣的氣體流量，所述液位傳感器、所述氣體流量傳感器和所述質(zhì)量傳感器分別與所述顯示控制箱的輸入端電性連接，所述真空泵與所述顯示控制箱的輸出端電性連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)精確采樣，并解決氣泡負(fù)載參數(shù)在線測量的問題，能夠滿足自動(dòng)化和智能化裝備的發(fā)展需求。本發(fā)明還提供一種浮選氣泡負(fù)載測量方法。

地下礦山無廢無尾開采方法 757     

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本發(fā)明提供一種地下礦山無廢無尾開采方法，首先將井下開拓、采切工程產(chǎn)生的廢石在井下進(jìn)行粗碎后通過礦山主提升系統(tǒng)提升至地表，破碎后加工成建材用料進(jìn)行資源化利用，礦山不建排土場，實(shí)現(xiàn)礦山無排土場開采，且增加企業(yè)額外收益，變廢為寶；其次，井下回采的礦石經(jīng)過破碎、篩分、選礦等工藝流程后形成精礦和尾砂，精礦進(jìn)行壓濾后運(yùn)輸至冶煉廠精煉，尾砂進(jìn)行分級處理，將分級細(xì)尾砂進(jìn)行濃縮、活化攪拌，形成膠結(jié)充填尾砂，通過充填鉆孔、充填管道充填至井下采空區(qū)，控制采場地壓顯現(xiàn)；剩余的分級粗尾砂外售或資源化利用制磚、制砂，實(shí)現(xiàn)了礦山不新建尾礦庫開采。

界面強(qiáng)化的螢石浮選方法 863     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種界面強(qiáng)化的螢石浮選技術(shù)，該方法借助球磨原位改性與選擇性沉降來協(xié)同強(qiáng)化浮選過程中的界面作用，實(shí)現(xiàn)螢石顆粒的高效浮選。通過向球磨罐中原位添加油酸和碳酸鈉，不僅調(diào)節(jié)礦粉表面電位有效防止細(xì)顆粒團(tuán)聚，還利用研磨的機(jī)械力強(qiáng)化油酸在顆粒表面的吸附，從而使表面活性劑高效作用，減少細(xì)顆粒浮選過程中添加劑用量大幅度提升的問題。通過調(diào)節(jié)浮選體系pH控制雜質(zhì)組分選擇性沉降，極大程度上減少抑制劑水玻璃的用量，使浮選過程更加綠色。通過調(diào)節(jié)添加劑用量與表面電位，該方法可用于不同性質(zhì)的礦粉。

鈦鐵礦活化浮選方法 1162     

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本發(fā)明是一種鈦鐵礦活化浮選的方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于其選礦過程的步驟依次包括：將鈦鐵礦給礦物料磨礦，使鈦鐵礦礦物與脈石礦物基本解離，調(diào)整礦漿pH為5~10為活化劑作用提供最適合酸堿度，添加次氯酸鈉，其與鈦鐵礦表面鐵原子發(fā)生氧化還原反應(yīng)，促使鈦鐵礦形成三價(jià)鐵離子覆蓋的表面，將活性弱的表面原子轉(zhuǎn)化為能夠與捕收劑基團(tuán)穩(wěn)定吸附的大量活性位點(diǎn)，然后添加油酸鈉并使其基團(tuán)與鈦鐵礦新表面的活性位點(diǎn)發(fā)生吸附作用，形成疏水表面，然后進(jìn)行鈦鐵礦常規(guī)浮選，獲得鈦鐵礦精礦。

處理超貧磁鐵礦的系統(tǒng) 1057     

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本發(fā)明公開了一種處理超貧磁鐵礦的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：濕磨裝置，濕磨裝置具有超貧磁鐵礦入口和礦漿出口；硫精礦浮選單元，硫精礦浮選單元具有礦漿入口、第一捕收劑入口、起泡劑入口、硫精礦出口和硫浮選尾礦出口，所述礦漿入口與所述礦漿出口相連；磷精礦浮選單元，磷精礦浮選單元具有硫浮選尾礦入口、調(diào)整劑入口、第二捕收劑入口、抑制劑入口、磷精礦出口和磷浮選尾礦出口，所述硫浮選尾礦入口與所述硫浮選尾礦出口相連；弱磁選單元，弱磁選單元具有磷浮選尾礦入口、鐵精礦出口和尾礦出口，所述磷浮選尾礦入口與所述磷浮選尾礦出口相連。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超貧磁鐵礦中鐵、硫、磷有價(jià)組分的綜合回收，顯著改善了現(xiàn)有超貧磁鐵礦的選礦工藝。

旋流離心分離方法及設(shè)備 1003     

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一種旋流離心分離方法，屬于石油化工、選礦、兩相分離、環(huán)境保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征是：包括進(jìn)料、輕介質(zhì)排出、重介質(zhì)排出，其特征是：采用2～10股旋流進(jìn)料，采用等速、加速兩段式離心分離，并在上部中心引出輕介質(zhì)；多股旋流進(jìn)料使物系各象限都處于高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)進(jìn)一步加速產(chǎn)生千倍于重力的離心力進(jìn)行兩相分離。還提供了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的進(jìn)料管、旋流器、輕介質(zhì)排出管設(shè)備。該設(shè)備效率高、分離效率高，用于過程兩相或多相分離。

鋁土礦浮選用捕收劑的制備方法 1437     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦正浮選脫硅用的捕收劑的制備方法。其特征在于其過程是用燒堿溶液、硫酸羥胺溶液和苯甲酸甲酯為原料，經(jīng)羥肟化反應(yīng)后得到含苯甲羥肟酸鈉、硫酸鈉、甲醇和水的混合溶液，再將制得的混合溶液用水稀釋。以此方法制得的KL捕收劑的捕收能力強(qiáng)、用量少、分選效果好，有效減少帶入氧化鋁生產(chǎn)流程中的氯離子，減少對選礦及氧化鋁生產(chǎn)流程中不銹鋼設(shè)備的腐蝕。

高酸耗難浸出火山巖型鈾礦石的預(yù)處理方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種高酸耗難浸出火山巖型鈾礦石的預(yù)處理方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法將火山巖型鈾礦石先進(jìn)行重選，得到以鈦鈾礦為主的鈾精礦，重選尾礦通過泡沫浮選方法，得到以瀝青鈾礦為主的鈾精礦，該方法根據(jù)火山巖型鈾礦石的礦物組成和晶相特點(diǎn)，采用重選和浮選結(jié)合的方法，將鈦鈾礦和瀝青鈾礦分開高效回收，且實(shí)現(xiàn)耗酸脈石礦物分離。鈦鈾礦的精礦產(chǎn)率13.98％，鈾品位1.053％，回收率48.22％，鈦鈾礦的分布率為87.57％，瀝青鈾礦的浮選精礦產(chǎn)率9.74％，鈾品位1.375％，回收率43.87％，不同鈾礦分開回收，有利于后續(xù)采用不同浸出方法回收鈾，難浸出的鈮鈦鈾礦可以采用加壓浸出，瀝青鈾礦可以直接采用常規(guī)攪拌浸出，該預(yù)處理方法在提高鈾的浸出率的同時(shí)可以有效降低生產(chǎn)成本。

浮選泡沫強(qiáng)制回收裝置 684     

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本發(fā)明提供了一種浮選泡沫強(qiáng)制回收裝置，包括浮選機(jī)本體、泡沫收集艙、泡沫吸盤和真空裝置，泡沫收集艙位于浮選機(jī)本體的一側(cè)，泡沫吸盤位于浮選機(jī)本體的液面上方，泡沫吸盤和真空裝置均與泡沫收集艙連接，泡沫收集艙的底部連接有卸料裝置，本發(fā)明涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明為浮選機(jī)尤其是大型圓型槽浮選機(jī)提供了一種新型的泡沫快速、強(qiáng)制回收裝置，減少了泡沫在槽體內(nèi)的停留時(shí)間，增加了浮選效率及選礦回收率；精簡浮選機(jī)結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備維護(hù)；取消了泡沫沖洗水裝置，有利于解決鋁土礦、鉀鹽等氧化礦泡沫消泡困難的后續(xù)問題；有利于減少粗重礦物在穿越泡沫層過程中的脫落概率，增加粗顆粒的回收率。

礦石結(jié)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)方法及其應(yīng)用 978     

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本發(fā)明提供了一種礦石結(jié)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)方法及其應(yīng)用，涉及礦物加工領(lǐng)域，礦石結(jié)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)方法是以呈現(xiàn)不同礦石結(jié)構(gòu)的目的礦物的面積為基礎(chǔ)，計(jì)算目的礦物所呈現(xiàn)的不同礦石結(jié)構(gòu)的相對含量，包括以下步驟：a)確定一種需要進(jìn)行測定礦石結(jié)構(gòu)相對含量的目的礦物的種類；b)獲取該目的礦物的至少一個(gè)截面的圖像；c)對至少一個(gè)所述圖像中的目的礦物呈現(xiàn)的礦石結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分，獲得該目的礦物所呈現(xiàn)的n種礦石結(jié)構(gòu)；d)計(jì)算每種礦石結(jié)構(gòu)的總面積S_i，即所有呈現(xiàn)第i種結(jié)構(gòu)的目的礦物的面積之和；不同礦石結(jié)構(gòu)在礦石中的相對含量K_i為：i為自然數(shù)。該方法為回收率預(yù)測模型建立、碎磨工藝選擇及選礦工藝提供依據(jù)。

地下全尾砂-廢石膏體充填系統(tǒng)及充填方法 852     

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本發(fā)明屬于金屬礦全尾砂膏體充填領(lǐng)域，具體涉及一種地下全尾砂?廢石膏體充填系統(tǒng)及充填方法，適用于地下建設(shè)全尾砂膏體充填站，以及井下掘進(jìn)廢石不出坑的充填采礦法礦山應(yīng)用。所述地下全尾砂?廢石膏體充填系統(tǒng)利用現(xiàn)有井下硐室或巷道工程，并可實(shí)現(xiàn)井下掘進(jìn)廢石不再需要提升至地表進(jìn)行堆存或處理，同時(shí)將選礦全尾砂制備成膏體充填采空區(qū)，降低了尾砂在地表尾礦庫的堆存量，大幅節(jié)約了投資和運(yùn)營成本，提高了采礦作業(yè)安全條件。

浮選設(shè)備的泡沫收集裝置 847     

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本發(fā)明公開了一種浮選設(shè)備的泡沫收集裝置，包括：采集平臺，其上設(shè)有若干蜂窩孔，各蜂窩孔的上開口之間為導(dǎo)流槽；采集罩，罩設(shè)在所述采集平臺上面，與采集平臺形成采集泡沫的容置腔體；風(fēng)管道，設(shè)置在采集罩上，與采集罩和采集平臺之間的容置腔體連通；風(fēng)機(jī)，與風(fēng)管道連接；收集池，設(shè)置在采集平臺一側(cè)，與采集平臺的導(dǎo)流槽的出口連通。該收集裝置通過設(shè)置具有若干蜂窩孔和導(dǎo)流槽的采集平臺，與采集罩配合形成采集泡沫的容置腔體，利用采集罩上設(shè)置的風(fēng)管道與連接的風(fēng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)以負(fù)壓風(fēng)力采集浮選設(shè)備內(nèi)的泡沫至與采集平臺的導(dǎo)流槽出口連通的收集池，進(jìn)而方便泡沫的主動(dòng)收集，收集范圍較大、收集效果好，能提高浮選設(shè)備和選礦作業(yè)效率。

由銅鎳礦全濕法提取鎳的方法 992     

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本發(fā)明公開了一種由銅鎳礦全濕法提取鎳的方法，屬于鎳冶金技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：采用添加氯化物常壓硫酸浸出銅鎳礦，絕大部分鎳進(jìn)入浸出液；通過中和沉淀可較為徹底地去除浸出液中的鐵、鋁等雜質(zhì)，經(jīng)多金屬氫氧化物沉淀——酸溶進(jìn)一步去除錳等雜質(zhì)，得到富鎳溶液，再經(jīng)溶劑萃取選擇性分離鈷和銅，得到深度凈化的硫酸鎳溶液，通過電積生產(chǎn)電鎳，從而實(shí)現(xiàn)了由銅鎳礦全濕法提取鎳。本發(fā)明的技術(shù)既可以處理銅鎳礦原礦，也可處理選礦或磨浮分選得到的精礦，鎳的全程回收率高，可達(dá)90％以上，得到電鎳產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝清潔環(huán)保，為高效利用銅鎳礦資源提供了新途徑。

新型漏斗防堵塞預(yù)報(bào)警裝置 929     

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本發(fā)明提供了一種新型漏斗防堵塞預(yù)報(bào)警裝置，在漏斗內(nèi)側(cè)底部略偏上處安裝一個(gè)壓力傳感器，一旦漏斗中發(fā)生礦石堆積導(dǎo)致料位上升，漏斗內(nèi)側(cè)的壓力傳感器便會(huì)因受到擠壓而推動(dòng)感應(yīng)器推桿觸碰控制按鈕，并通過延時(shí)裝置及時(shí)讓運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶輸送機(jī)停車，防止漏斗堵塞情況下的非正常送料，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。采用這種裝置，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理漏斗堵塞故障、降低漏斗疏通的工作量，既能提升選廠的連續(xù)生產(chǎn)能力，又可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和選礦生產(chǎn)成本，且該裝置制作簡單、成本低廉。

高濃度大型礦漿調(diào)漿攪拌槽 903     

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本發(fā)明公開了一種高濃度大型礦漿調(diào)漿攪拌槽，攪拌機(jī)構(gòu)安裝在槽體(9)上方，所述槽體(9)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)流板(12)；礦管(8)設(shè)于槽體(9)中部；所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸(6)、兩個(gè)輪轂(16)、上葉輪(7)與下葉輪(17)；上葉輪(7)與下葉輪(17)各通過輪轂(16)安裝于攪拌軸(6)上；上葉輪(7)設(shè)于槽體(9)中上部，下葉輪(17)設(shè)于槽體(9)中下部；所述的下葉輪(17)排量大于或等于上葉輪(7)排量加上礦漿流量；所述的槽體(8)側(cè)壁下部設(shè)有粗砂排放系統(tǒng)，排出粗顆粒礦物。用于冶金、礦山選礦浮選藥劑與礦漿混合調(diào)漿攪拌，藥劑快速均勻分散到高濃度礦漿里，攪拌能耗低，葉片壽命長的大型高濃度調(diào)漿攪拌槽。適用于稀土礦、鈦鐵礦、銅渣等高濃度礦漿調(diào)漿攪拌。

原子吸收法測定鉛鋅礦中鉛含量的方法及應(yīng)用 908     

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本發(fā)明公開了一種原子吸收法測定鉛鋅礦中鉛含量的方法。該方法包括：稱取試樣于燒杯中，加水潤濕；加入鹽酸，置于電熱板上加熱溶解至濕鹽狀，冷卻后加入硝酸繼續(xù)加熱溶解；定容時(shí)加入硝酸，以在硝酸介質(zhì)下采用原子吸收法測定所述試樣中的鉛含量。本發(fā)明可快速、高效、準(zhǔn)確地測定鉛鋅礦中鉛含量，且測量結(jié)果穩(wěn)定；本發(fā)明提高了常規(guī)樣品品位的測定范圍，由原來的0～3％鉛含量測定范圍提高為0～10％；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了選礦工藝中樣品的批量分析，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了批量分析，減少了操作步驟、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了人工成本和材料成本。

處理氧化銻礦石的方法 821     

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本發(fā)明公開了一種處理氧化銻礦石的方法，該方法包括：(1)將氧化銻礦石進(jìn)行預(yù)處理，以便得到氧化銻礦漿和細(xì)泥；(2)將活化劑與所述氧化銻礦漿進(jìn)行混合，以便得到活化礦漿；(3)將捕收劑、起泡劑和所述活化礦漿混合進(jìn)行浮選處理，以便得到銻粗精礦和尾礦；(4)將所述銻粗精礦進(jìn)行精選處理，以便得到銻精礦。該方法選礦藥劑成本低廉、藥劑制度簡單且指標(biāo)穩(wěn)定，同時(shí)銻精礦的回收率提高42％以上，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

硅鈣質(zhì)膠磷礦反浮選捕收劑及其制備方法 935     

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一種硅鈣質(zhì)膠磷礦反浮選捕收劑及其制備方法,涉及一種磷礦選礦除雜藥劑，特別是硅質(zhì)膠磷礦反浮選捕收劑及其制備方法。其特征在于其捕收劑的質(zhì)量比組成包括：磷酸三丁酯10%-35%，氯化鈉5%-10%，余量為甜菜堿。其制備過程的步驟包括：（1）按按設(shè)計(jì)成份將羧基甜菜堿和磺酸基甜菜堿混合，制取混合甜菜堿；（2）按設(shè)計(jì)成份將混合甜菜堿、磷酸三丁酯和氯化鈉，常溫下攪拌均勻制得膠磷礦反浮選捕收劑。本發(fā)明的捕收劑,能獲得較低的Al2O3含量的磷精礦并具有較高的P2O5回收率，具有選擇性良好，適用浮選pH值廣、水溶性好、價(jià)格適中等特點(diǎn)，適用于膠磷礦的降鋁反浮選，也適用于膠磷礦的降硅反浮選。

壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī) 1128     

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本發(fā)明是一種壓榨型自動(dòng)壓濾機(jī)，其特征在于沿 水平方向排列的成串垂直濾板的一面蒙著濾布，另 一面蒙著彈性隔膜，濾板上部裝牽引軸，下部裝洗布 槽，通過帶槽的平行連桿帶動(dòng)牽引軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾布往 返行走，達(dá)到同時(shí)進(jìn)行卸渣和沖洗濾布的目的。本發(fā) 明與現(xiàn)有的同類產(chǎn)品相比，具有卸渣洗濾布效果可 靠，輔助時(shí)間短、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。適用于 選礦、冶煉、化工、染料、石油、醫(yī)藥、環(huán)保等工業(yè)部門 的固液分離工藝。

低品位鉬鎳礦脫硫脫砷-焙砂熔煉鉬鎳鐵合金的方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種低品位鉬鎳礦脫硫脫砷?焙砂熔煉鉬鎳鐵合金的方法。將細(xì)磨后的鉬鎳礦或選礦得到的鉬鎳精礦，與適量氯化鈣、氯化鈉等氯化劑混合后，通過粉料直接焙燒或制粒后焙燒，將鉬鎳礦中的砷高效揮發(fā)除去，焙燒采用弱氧化焙燒，得到含硫≤3％、含砷≤0.1％的脫硫脫砷焙砂，然后將焙砂進(jìn)行還原熔煉得到含砷≤0.05％的鉬鎳鐵合金。本發(fā)明以氯化劑作為焙燒脫砷助劑，在促進(jìn)砷深度揮發(fā)的同時(shí)，利用氯化劑中的鈣、鈉等陽離子與氧化產(chǎn)生的氧化鉬結(jié)合生成穩(wěn)定的鉬酸鈣/鉬酸鈉等鉬酸鹽，從而大大降低氧化鉬揮發(fā)的損失，具有工藝簡單、砷脫除率高、鉬鎳鐵合金質(zhì)量好、鉬回收率高等優(yōu)點(diǎn)。

高爐與電解爐聯(lián)合生產(chǎn)制備鈦合金的方法 1152     

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本發(fā)明涉及一種高爐與電解爐聯(lián)合生產(chǎn)制備鈦合金的方法，屬于冶金工程領(lǐng)域。工藝步驟如下：將釩鈦磁鐵礦原礦經(jīng)選礦獲得的釩鈦磁鐵精礦配合焦炭、石灰石等置于高爐中冶煉獲得鐵水和熔融含鈦高爐渣；隨后鐵水經(jīng)高爐出鐵口與電解爐連接的通道或魚雷罐車置于電解爐內(nèi)；熔融含鈦高爐渣經(jīng)過出渣口與電解爐連接的通道或魚雷罐車置于電解爐內(nèi)；將石墨置于熔融含鈦高爐渣內(nèi)作為陽極；以鐵水作為陰極；采用直流電解工藝進(jìn)行電解，通過控制電流密度(或槽電壓)、電解質(zhì)內(nèi)(或陰極鐵水內(nèi))鈦元素(硅元素含量)，最終獲得液態(tài)鈦?鐵、鈦?硅?鐵或硅?鐵合金產(chǎn)物。相對于傳統(tǒng)制備鈦合金的方法，該方法具有工藝流程簡單、廠地利用率高、能耗低且易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

伴生銅鉛鋅磁黃鐵礦中有價(jià)金屬的回收方法 1443     

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本發(fā)明提供了一種伴生銅鉛鋅磁黃鐵礦中有價(jià)金屬的回收方法。其包括：使伴生銅鉛鋅磁黃鐵礦、水及磁黃鐵礦抑制劑形成礦漿；將礦漿、第一抑制劑、第一起泡劑及第一捕收劑進(jìn)行第一浮選，得到銅鉛混合精礦和第一浮選尾礦，第一抑制劑為鋅礦抑制劑；將第一浮選尾礦進(jìn)行磁選，得到硫精礦和磁選尾礦，按選礦進(jìn)程，磁選過程包括第一次磁選過程和第二次磁選過程，且第一次磁選過程的磁場強(qiáng)度為100～250KA/m，第二次磁選過程的磁場強(qiáng)度為500～800KA/m；將磁選尾礦與第二抑制劑、第二起泡劑、第二捕收劑及活化劑進(jìn)行第二浮選，得到鋅精礦和第二浮選尾礦。采用上述回收方法能夠有效降低有價(jià)金屬的回收難度，并提高其回收率。

利用人造崗石廢棄物制備聚酯短纖維的方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種利用人造崗石廢棄物制備聚酯短纖維的方法，通過將人造崗石廢棄物過篩除雜、酸洗脫鈣、跳汰選礦除去無機(jī)雜質(zhì)，再經(jīng)過脫水、干燥、分級得到聚酯短纖維產(chǎn)品。本發(fā)明所生產(chǎn)的聚酯短纖維材料，作為一種有機(jī)短纖維可作為增強(qiáng)材料應(yīng)用于瀝青路面和混凝土中，能夠提高瀝青路面和混凝土的穩(wěn)定性、抗疲勞性，也可加工成板材作為保溫降噪材料或者加工成工業(yè)濾材應(yīng)用于工業(yè)空氣凈化領(lǐng)域。