鋁土礦選礦用的助濾劑添加系統(tǒng) 1114     

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本實(shí)用新型涉及鋁土礦選礦用的助濾劑添加系統(tǒng)，有效解決上述鋁土礦產(chǎn)品脫水作業(yè)中，隔膜壓濾機(jī)存在的濾餅厚度不夠，卸料困難，壓濾周期長(zhǎng)，產(chǎn)品含水量高的問(wèn)題，配藥罐的頂部裝有下端的攪拌槳伸進(jìn)配藥罐內(nèi)的攪拌電機(jī)，配藥罐的頂部有入水管和助濾劑添加口，底部一側(cè)有藥液出口管，藥液出口管和加藥泵的進(jìn)口連通，加藥泵的出口和加藥管的進(jìn)口端連通，沉降槽的出漿口和出漿管的進(jìn)口端連通，出漿管的出口端上連接有壓濾機(jī)入料螺桿泵，加藥管的出口端連接在沉降槽和壓濾機(jī)入料螺桿泵之間的出漿管上，本實(shí)用新型可縮短濾餅成型時(shí)間、降低濾餅水分，有效解決了壓濾時(shí)間長(zhǎng)、濾餅水分高的問(wèn)題。

重力選礦設(shè)備 733     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重力選礦設(shè)備，包括第一分選腔和第二分選腔，第一分選腔的頂部設(shè)有第一進(jìn)料口，第一分選腔的側(cè)壁設(shè)有第一出料口、第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口，第一分選腔的底部設(shè)有第二出料口；第二分選腔的頂部設(shè)有第二進(jìn)料口，且第二進(jìn)料口通過(guò)管路與第二出料口相連接，第二分選腔的側(cè)壁設(shè)有第三出料口、第三進(jìn)風(fēng)口和第四進(jìn)風(fēng)口，第二分選腔的底部設(shè)有第四出料口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，循環(huán)工作，實(shí)現(xiàn)干式多組分礦料分選，有效提高礦料的分選精度和分選效率。操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，節(jié)約資源，降低成本。

鋁土礦選礦解離組合設(shè)備 894     

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一種鋁土礦選礦解離組合設(shè)備，它是由料前倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、核子稱裙邊皮帶機(jī)、高壓對(duì)輥破碎機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、格子磨、水力旋流器、原料漿槽組成；料前倉(cāng)下料口連接振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)出料口對(duì)應(yīng)核子稱裙邊皮帶機(jī)上的接料端，核子稱裙邊皮帶機(jī)下料端對(duì)應(yīng)高壓對(duì)輥破碎機(jī)的進(jìn)料口，高壓對(duì)輥破碎機(jī)出料口連接振動(dòng)篩分機(jī)，振動(dòng)篩分機(jī)的細(xì)料出口連接格子磨的進(jìn)料口，振動(dòng)篩分機(jī)粗料出口連接到高壓對(duì)輥破碎機(jī)的進(jìn)料口；格子磨的出料端連接到水力旋流器進(jìn)料端，水力旋流器溢流端連接原料漿槽，底流端連接到格子磨的進(jìn)料口。本發(fā)明流程順暢，操作簡(jiǎn)便、實(shí)用，全自動(dòng)集成。

選礦用配給藥機(jī)構(gòu) 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦用配給藥機(jī)構(gòu)，包括配藥裝置、給藥裝置，所述的配藥裝置包括內(nèi)箱體、外圈體和攪拌裝置，所述的內(nèi)箱體包括上下兩端開(kāi)口的柱形筒體，柱形筒體上下兩端均設(shè)置有端蓋，兩端蓋的外徑大于柱形筒體外徑，下方的端蓋和柱形筒體一體成型，兩端蓋上端面上緊鄰其外圓面均沿其周向等間隔設(shè)置有多個(gè)第一通孔，柱形筒體的外側(cè)面上等間隔設(shè)置有多個(gè)橫截面為半圓的內(nèi)環(huán)形槽；本發(fā)明所述的矩形腔體設(shè)置有多個(gè)，而多個(gè)矩形腔體的設(shè)置能夠有效保證注漿通道內(nèi)漿狀藥劑的壓強(qiáng)，保證漿狀藥劑能夠從漿通道的第二通孔均勻注到內(nèi)箱體內(nèi)部；通過(guò)體積的改變來(lái)控制給藥的精度，且能夠保證給藥量的穩(wěn)定。

安全可靠的地質(zhì)礦產(chǎn)選礦裝置 912     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種安全可靠的地質(zhì)礦產(chǎn)選礦裝置，包括:U形框；鋼絲繩；兩個(gè)繞線機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述繞線機(jī)構(gòu)分別安裝在U形框左右兩側(cè)頂端，所述鋼絲繩左右兩端分別與兩個(gè)繞線機(jī)構(gòu)連接；兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在U形框內(nèi)，所述鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；兩個(gè)礦石固定機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述礦石固定機(jī)構(gòu)分別安裝在U形框內(nèi)底部前后兩側(cè)，兩個(gè)所述礦石固定機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)夾緊或松開(kāi)礦石。本發(fā)明創(chuàng)新性的采用線切割的方式去切割礦石，可以不受傳統(tǒng)切割機(jī)圓形鋸片的半徑大小的限制，可以切割更大尺寸的礦石，實(shí)用性更高。

提高低品位高氧化率鉬礦石選礦指標(biāo)的方法 1091     

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本發(fā)明介紹了一種提高低品位高氧化率鉬礦石選礦指標(biāo)的方法；S1：原礦經(jīng)破碎機(jī)破碎、球磨機(jī)磨礦，加水調(diào)節(jié)礦漿濃度；S2：在浮選設(shè)備中將步驟S1的礦漿進(jìn)行鉬粗選I、II、III作業(yè)；S3：將S2中得到的精選尾礦與鉬粗選II精礦和鉬粗選III精礦合并攪拌調(diào)漿，得到的浮選產(chǎn)品進(jìn)行球磨機(jī)再磨、精選得到產(chǎn)品鉬精礦2；S4：將S2中選鉬尾礦先濃縮，然后采用粗選?掃選?精選的工藝流程在浮選機(jī)中進(jìn)行鎢常溫浮選。本發(fā)明分步浮鉬、含銅鉬粗精礦?分離、常溫選鎢，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實(shí)現(xiàn)高效回收原礦中鉬、鎢等有價(jià)元素；采用分步浮鉬的工藝流程實(shí)現(xiàn)了嵌布不均勻輝鉬礦的高效回收，提高選別指標(biāo)，同時(shí)簡(jiǎn)化了浮選的工藝流程。

閉路磨礦分級(jí)選礦除砂系統(tǒng) 1132     

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本發(fā)明涉及磨礦分級(jí)選砂技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種閉路磨礦分級(jí)選礦除砂系統(tǒng)，包括殼體機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣浮機(jī)產(chǎn)生氣體通過(guò)進(jìn)氣管，啟動(dòng)液壓伸縮桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液壓伸縮桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)增大氣體與石英砂的接觸面積，從而更好的篩選出石英砂，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)底部礦石進(jìn)入接料桶，然后清理接料桶中礦石，在液壓伸縮桿向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)拉動(dòng)鋼絲繩，鋼絲繩拉動(dòng)套筒向外運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)桿底部的刮板對(duì)上端漂浮的石英砂進(jìn)行清理至篩網(wǎng)中，然后定期對(duì)篩網(wǎng)中的石英砂進(jìn)行清理。

用于多金屬硫化礦的浮選分離回收選礦裝置 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于多金屬硫化礦的浮選分離回收選礦裝置，包括浮選機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、用于固定第一破碎箱和第二破碎箱的固定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)通過(guò)設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)，液壓缸控制第一破碎齒和第二破碎齒共同協(xié)作對(duì)礦石進(jìn)行初次破碎，第二電機(jī)控制主動(dòng)破碎輥和從動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦石進(jìn)行二次破碎，采用機(jī)械代替人工進(jìn)行破碎，破碎過(guò)程簡(jiǎn)單方便；通過(guò)設(shè)置循環(huán)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)大體積礦石上升，如此對(duì)礦石進(jìn)行循環(huán)破碎，提高了礦石的破碎效果；通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)能夠?qū)ΦV漿進(jìn)行收集，將礦漿凈化處理以后可以多次使用，如此節(jié)約了水資源。

螺旋溜槽選礦機(jī) 1133     

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本實(shí)用新型涉及一種螺旋溜槽選礦機(jī),特別是用于選別有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物的選別。螺旋溜槽截面采用新穎、獨(dú)特的復(fù)合曲線,大幅度提高了單機(jī)處理能力(15-40噸/臺(tái)·時(shí)),主要是利用礦物與脈面在礦流運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受重力、離心力及摩檫力的差異進(jìn)行分選的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理能力大、選別粒級(jí)寬(4-0.04MM)、節(jié)水省電、操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)范圍廣、不需外加動(dòng)力,使用壽命長(zhǎng)。

鋁土礦正浮選礦化器底部釋放裝置 945     

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本實(shí)用新型涉及鋁土礦正浮選礦化器底部釋放裝置，可有效解決現(xiàn)有礦化器底部釋放裝置霧化效果差、使用周期短，堵塞時(shí)清理強(qiáng)度大，檢修時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，喉管上部焊接有法蘭盤(pán)，喉管下部有相互連通的分配器體，分配器體的下部外側(cè)周圍水平均布有釋放噴頭，釋放噴頭的外端部有釋放噴頭外蓋，分配器體的底部?jī)?nèi)面上有向上凸起的防沖錐，法蘭盤(pán)、喉管、分配器體和防沖錐的中心在同一垂直的軸線上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，制作簡(jiǎn)便，性能優(yōu)良，靈活性強(qiáng)，耐磨性較好，安全可靠，霧化效果好，提高了工作效率和精礦產(chǎn)率，是礦化器底部釋放裝置的創(chuàng)新。

選礦生產(chǎn)用礦石鄂式粉碎裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦生產(chǎn)用礦石鄂式粉碎裝置，包括固定架板、動(dòng)鄂機(jī)架和定鄂機(jī)架，所述固定架板的左側(cè)設(shè)有定鄂機(jī)架，所述定鄂機(jī)架通過(guò)焊接的方式與所述固定架板固定連接，所述定鄂機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有定鄂襯板，所述定鄂機(jī)架的右側(cè)設(shè)有動(dòng)鄂機(jī)架，所述動(dòng)鄂機(jī)架的頂部連接偏心軸，所述動(dòng)鄂機(jī)架的右側(cè)設(shè)有動(dòng)力撐板，所述動(dòng)力撐板的底部連接活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底部連接液壓缸；所述固定架板的背面設(shè)有固定帶輪，所述固定帶輪通過(guò)活動(dòng)軸桿與偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)軸桿的外部包裹傳動(dòng)帶且所述傳動(dòng)帶的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接動(dòng)力電機(jī)。該種設(shè)備結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，利用液壓缸和動(dòng)力電機(jī)作為動(dòng)力源對(duì)礦石進(jìn)行充分粉碎，粉碎效果好，工作效率高，實(shí)用性較強(qiáng)。

選礦浮選柱發(fā)泡裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的選礦浮選柱發(fā)泡裝置是將短發(fā)泡槍(1)和根長(zhǎng)發(fā)泡槍(2)設(shè)置為三層階梯式結(jié)構(gòu),下層設(shè)置四根短發(fā)泡槍(1),中層設(shè)置十根短發(fā)泡槍(1),上層設(shè)置二十根發(fā)泡槍,并將上層設(shè)置的二十根發(fā)泡槍分為三組,每一組配置四根短發(fā)泡槍(1)、一根長(zhǎng)發(fā)泡槍(2)。在正常運(yùn)行時(shí),可以阻止粗砂大量沉積,同時(shí)在底部形成大量氣泡和上升氣流,使未被氣泡上浮的礦物顆粒產(chǎn)生二次富集,達(dá)到礦漿表面減少金屬流失。因?yàn)樵诜盼矃^(qū)沉降面積大幅縮小,同時(shí)停車后二次開(kāi)車,浮選柱下部四根發(fā)泡搶產(chǎn)生的強(qiáng)大氣壓足以使粗砂上浮,減少了尾礦堵塞和停車時(shí)間。

選礦生產(chǎn)用浮選機(jī) 865     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦生產(chǎn)用浮選機(jī)，包括浮選罐體，所述浮選罐體的頂部設(shè)有入料柱管，所述入料柱管的底部延伸至所述浮選罐體的內(nèi)部，所述入料柱管的頂部設(shè)有溜槽管體，所述溜槽管體的外側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣柱管，所述浮選罐體的頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有浮礦出管，所述浮礦出管與所述浮選罐體固定連接，所述浮選罐體的底部設(shè)有尾礦罐體，所述尾礦罐體與所述浮選罐體一體化成型，所述尾礦罐體與所述浮選罐體的內(nèi)部交接處設(shè)有控制閥門(mén)，所述浮選罐體的外部左側(cè)固定連接固定氣箱。該種設(shè)備結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，制造設(shè)備成本低，且大幅提高了浮選的效率，實(shí)用性較強(qiáng)。

浮選礦漿預(yù)處理器 880     

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本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種浮選礦漿預(yù)處理器，包括浮選箱，浮選箱的右表面固定連接有精礦箱，浮選箱的前表面固定連接有與其內(nèi)部連通的第一出料管，精礦箱的右表面固定連接有與其內(nèi)部連通的第二出料管，所述浮選箱的頂面固定連接有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管，浮選箱的前表面固定連接有電機(jī)，浮選箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下表面均固定連接有翻板，第二出料管的內(nèi)部設(shè)置有泡沫清潔裝。通過(guò)泡沫清潔裝置的設(shè)置，一方面在加工礦漿前，先對(duì)第二出料管的內(nèi)部進(jìn)行清理，避免殘留的精礦泡沫與新加工精礦泡沫混合影響精礦質(zhì)量，從而完成加工前的預(yù)處理，另一方面在加工完成后還可以避免精礦泡沫的浪費(fèi)。

用于鉬選礦浮選機(jī)的刮泡板 1033     

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一種用于鉬選礦浮選機(jī)的刮泡板，設(shè)置在礦漿槽的上部，包括平行設(shè)置的一對(duì)鏈輪傳動(dòng)副，一對(duì)鏈輪傳動(dòng)副中的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸連接，其中，主動(dòng)軸與電機(jī)連接；在一對(duì)鏈輪傳動(dòng)副中的兩個(gè)鏈條上分別鉸接有轉(zhuǎn)軸座，在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與刮板連接，所述刮板的比重小于礦漿的比重。本實(shí)用新型的一對(duì)鏈輪傳動(dòng)副同向旋轉(zhuǎn)，一個(gè)刮板從礦漿槽的遠(yuǎn)端向出槽口刮泡時(shí)，另一個(gè)刮板正從出槽口返向礦漿槽的遠(yuǎn)端，可使礦漿槽內(nèi)的泡沫無(wú)死區(qū)地刮出礦漿槽，提高了浮選的效果。由于刮板重量輕、且刮泡效率高，因此電機(jī)可選用小功率電機(jī)。由于礦漿生成泡沫的時(shí)間較長(zhǎng)，電機(jī)可以間歇啟動(dòng)，因此可以大幅降低了電能消耗。

精掃選段提高鉬選礦回收率的方法 934     

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本發(fā)明公開(kāi)的精掃選段提高鉬選礦回收率的方法包括精掃I、II、III、IV和掃精五次選別作業(yè),其中精掃I泡沫、掃精泡沫一起返回2#漿池,連同精掃II尾礦經(jīng)2#旋流器分級(jí)后其溢流作為精I(xiàn)給礦;精掃I尾礦則進(jìn)入精掃II浮選機(jī);精掃II浮選機(jī)泡沫進(jìn)入掃精,精掃II尾礦進(jìn)入精掃III浮選機(jī)選別;精掃III尾礦再經(jīng)精掃IV選別后尾礦作為精掃選段最終尾礦;其泡沫再返回精掃III浮選機(jī)選別,在精掃IV選別作業(yè)后設(shè)置有浮選柱,使精掃IV尾礦直接進(jìn)入新增浮選柱(精掃V)選別后尾礦直接作為精掃段最終尾礦排尾,泡沫則與精掃III泡沫、掃精尾礦一起返回精掃II浮選機(jī)再選別。本發(fā)明使原精掃選尾礦得到再次選別,在降低最終尾礦品位的同時(shí)提高了回收率、增加了鉬精礦產(chǎn)量。

選礦混合發(fā)生器 916     

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選礦混合發(fā)生器，包括呈圓筒形的外殼，外殼內(nèi)同軸向設(shè)有礦漿管，外殼內(nèi)壁與礦漿管外壁之間形成圓環(huán)形空腔，礦漿管內(nèi)沿軸向方向設(shè)有進(jìn)料腔和出料腔，進(jìn)料腔的出口和出料腔的進(jìn)口連通，進(jìn)料腔和出料腔均為外大內(nèi)小的圓錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料腔出口端和出料腔進(jìn)口端的直徑相等，外殼和礦漿管側(cè)部沿徑向方向?qū)?yīng)設(shè)有氣體及藥液進(jìn)口，進(jìn)料腔和出料腔的連接處與氣體及藥液進(jìn)口連通，礦漿管側(cè)部的氣體及藥液進(jìn)口為外大內(nèi)小的圓錐形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、原理科學(xué)，能使礦漿、空氣和藥劑充分的摻和，產(chǎn)生大量的微小氣泡，這樣使氣泡與礦漿中礦物質(zhì)充分的接觸，接觸機(jī)會(huì)也大大的增多，很好的使氣泡有選擇地與礦粒吸附，從而實(shí)現(xiàn)更高的效益和效率。

選礦用礦石的低耗磨礦方法 956     

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選礦用礦石的低耗磨礦方法是由濕法輥壓式磨機(jī)1、分級(jí)設(shè)備2、濕法球磨機(jī)3組合實(shí)現(xiàn)；礦石由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)1，水分別由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)1、C向進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法輥壓式磨機(jī)1中輥壓磨細(xì)后的礦漿進(jìn)入分級(jí)設(shè)備2，分級(jí)設(shè)備2分離的粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中進(jìn)一步磨細(xì)后礦漿重新進(jìn)入分級(jí)設(shè)備2，分級(jí)設(shè)備2溢流沿B向排出為合格礦漿。濕法輥壓式磨機(jī)1為臼旋磨機(jī)。分級(jí)設(shè)備2為螺旋分級(jí)機(jī)。該發(fā)明具有克服礦粒泥化、解離完全、節(jié)約投資、節(jié)省電耗、節(jié)約球耗的積極作用。

選礦磨礦的工藝方法 1183     

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一種選礦磨礦的工藝方法是由濕法輥壓式磨機(jī)1、篩分設(shè)備2、濕法球磨機(jī)3、旋流器4、中間箱5、砂漿泵6組合實(shí)現(xiàn)；礦石由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)1、水由A向輸送進(jìn)入濕法輥壓式磨機(jī)1，在濕法輥壓式磨機(jī)1中輥壓磨細(xì)后的礦漿進(jìn)入篩分設(shè)備2，篩分設(shè)備2篩上粗礦石顆粒進(jìn)入濕法球磨機(jī)3，在濕法球磨機(jī)3中進(jìn)一步磨細(xì)后礦漿進(jìn)入中間箱5，篩分設(shè)備2篩下礦漿進(jìn)入中間箱5，中間箱5中礦漿經(jīng)砂漿泵6送入旋流器4，旋流器4底流返回濕法球磨機(jī)3，旋流器4溢流沿B向排出為合格礦漿。濕法輥壓式磨機(jī)1為臼旋磨機(jī)。篩分設(shè)備2為濕法振動(dòng)篩。該發(fā)明具有克服礦粒泥化、解離完全、節(jié)約投資、節(jié)省電耗、節(jié)約球耗的積極作用。

重質(zhì)碳酸鈣超細(xì)微粉選礦裝置的生產(chǎn)工藝 769     

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一種重質(zhì)碳酸鈣超細(xì)微粉選礦裝置的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)變頻調(diào)速引風(fēng)機(jī)A、變頻調(diào)速引風(fēng)機(jī)B，變頻調(diào)速引風(fēng)機(jī)A、變頻調(diào)速引風(fēng)機(jī)B分別對(duì)兩路管道中的氣流進(jìn)行封閉抽排；兩條管路氣流的進(jìn)氣口通過(guò)大氣和球磨機(jī)的喂料口進(jìn)入；同時(shí)，通過(guò)定量給料機(jī)計(jì)量后由物料輸送管道進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨后的產(chǎn)品進(jìn)入磨尾計(jì)量倉(cāng)；凈化后的氣體通過(guò)變頻調(diào)速引風(fēng)機(jī)A排入大氣；分級(jí)后不合格的粗粉通過(guò)回料空氣輸送斜槽返回球磨機(jī)再次研磨；本發(fā)明采用了先進(jìn)的規(guī)模化生產(chǎn)的球磨機(jī)加分級(jí)機(jī)系統(tǒng)，滿足了用戶對(duì)生產(chǎn)2500?800目的重質(zhì)碳酸鈣超細(xì)微粉產(chǎn)品；本系統(tǒng)穩(wěn)定性好，球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng)，負(fù)壓輸送，無(wú)粉塵，零排放，保護(hù)環(huán)境。

利用磁場(chǎng)篩選機(jī)制備高純鐵精礦的選礦工藝 962     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用磁場(chǎng)篩選機(jī)制備高純鐵精礦的選礦工藝，其工藝流程簡(jiǎn)單，運(yùn)營(yíng)成本低；針對(duì)TFe品位≥65％的鐵精礦再磨后經(jīng)磁場(chǎng)篩選機(jī)進(jìn)行一段或二段直接分選出TFe≥71.5％的高純鐵精礦產(chǎn)品；通過(guò)該工藝可以制備高純鐵精礦和普通鐵精礦兩種產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

選礦濃密機(jī) 864     

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一種選礦濃密機(jī),包括給料口、排料口、溢流槽和內(nèi)部設(shè)置的靶子,在給料口處設(shè)有長(zhǎng)度為100～120CM的精礦分料桶;精礦分料桶的長(zhǎng)度為120CM。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,設(shè)置長(zhǎng)度為100～120CM的精礦分料桶,提高了容積,避免了溢流水渾現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)一步使精礦沉淀速度加快,沉淀效果較好。

選礦用機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，包括罐體和安裝架，所述罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的右側(cè)面上開(kāi)設(shè)有泡沫排料口，所述安裝架的上表面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶輪連接有減速器，所述減速器輸出端穿過(guò)所述罐體的罐壁后與所述攪拌桿相連接，所述攪拌桿上套接有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架上套接有三個(gè)攪拌葉和一個(gè)排氣機(jī)構(gòu)，所述排氣機(jī)構(gòu)通過(guò)進(jìn)氣管與外部管道連接，所述罐體的左側(cè)面上設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸縮端穿過(guò)所述罐體的罐壁后與推板連接，所述罐體的左側(cè)面下端設(shè)有礦漿排料口，本裝置可以使礦物和空氣充分的結(jié)合，有利于泡沫的產(chǎn)生，并通過(guò)氣缸推動(dòng)推板使泡沫從泡沫排料口排出，提高了工作效率。

鉬礦選礦用礦石清洗裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉬礦選礦用礦石清洗裝置，包括底板，底板上布設(shè)有軟質(zhì)柱，軟質(zhì)柱上裝設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)內(nèi)裝設(shè)有抖料框，抖料框上側(cè)部安裝有振動(dòng)電機(jī)，底板一端外緣布設(shè)有支撐桿，支撐桿之間裝設(shè)有水箱。振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，從而帶動(dòng)整體抖料框振動(dòng)，軟質(zhì)柱可附和抖料框振動(dòng)而振動(dòng)，可用送料機(jī)構(gòu)從鉬礦碎石堆上送入碎石，碎石掉落至篩板的上端，當(dāng)篩板上有鉬礦碎石時(shí)，可帶動(dòng)鉬礦碎石不斷的在篩板上翻滾，自來(lái)水通過(guò)均勻設(shè)置的漏孔向下排出，由于鉬礦碎石呈不斷翻滾狀態(tài)，利于對(duì)鉬礦碎石各個(gè)位置實(shí)施沖洗，通過(guò)篩板的網(wǎng)孔，在沖洗過(guò)程中，將水和礦物雜質(zhì)向下導(dǎo)出抖料框，對(duì)鉬礦碎石沖洗效果好。

采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統(tǒng) 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統(tǒng)，其包括空氣壓縮機(jī)、以及通過(guò)管道順次連接的一次粗選機(jī)、浮選柱和二次粗選機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)管道與浮選柱底部進(jìn)口相連接，且空氣壓縮機(jī)與浮選柱底部進(jìn)口之間的管道上還開(kāi)設(shè)有支路，該支路與浮選柱底部出口和二次粗選機(jī)之間的管道相連通。該系統(tǒng)采用空氣壓縮機(jī)剩余的壓縮空氣替代膠泵來(lái)提升礦漿，不僅使空氣壓縮機(jī)中的剩余空氣得到有效利用，而且節(jié)約了膠泵的維修費(fèi)用和電耗（年可節(jié)約費(fèi)用27萬(wàn)元左右），保證了正常生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

鋁土礦選礦用充氣礦化浮選槽濃度調(diào)節(jié)裝置 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦選礦用充氣礦化浮選槽濃度調(diào)節(jié)裝置，涉及調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選裝置，所述浮選裝置的右端固定連接有控制元件，所述浮選裝置的上端固定連接有支撐架，所述支撐架的上端固定連接有氣缸，所述浮選裝置的正面設(shè)置有收集槽，所述浮選裝置的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的外部固定連接有調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型通過(guò)主連接絲桿、支撐板、主齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)元件、副齒輪和副連接絲桿的設(shè)置，可以對(duì)調(diào)節(jié)板內(nèi)部的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而在對(duì)浮選物質(zhì)推動(dòng)的過(guò)程中，可以根據(jù)物質(zhì)濃度的不同來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的寬度，避免一些需要推送的物質(zhì)堆積在裝置內(nèi)部，造成裝置的浮選效率降低。

多功能螺旋溜槽選礦機(jī) 1066     

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一種DL－2000型螺旋溜槽選礦機(jī)，特別適用于 選別有足夠比重差礦物的新型高效重選新設(shè)備，它是目前國(guó)內(nèi) 直徑最大螺旋溜槽橫截面采用新穎、獨(dú)特的復(fù)合曲線，大幅度 提高了單機(jī)處理能力(15－40噸/臺(tái)·時(shí))，主要是利用礦物與脈 面在礦流運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受重力、水流、離心力及摩擦力的差異進(jìn) 行分選的，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理能力大、選別粒級(jí)寬(4－ 0.04mm)、節(jié)水省電、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)范圍廣、不需外加動(dòng)力、 不需沖洗水，槽面采用特制耐磨層，耐磨、耐腐等特點(diǎn)，通常 其主要部件螺旋溜槽葉片與固定支架構(gòu)成為整體。

利用高壓輥磨機(jī)配合磁場(chǎng)篩選機(jī)的高效選礦工藝 1269     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用高壓輥磨機(jī)配合磁場(chǎng)篩選機(jī)的高效選礦工藝，其工藝流程科學(xué)、簡(jiǎn)單，運(yùn)營(yíng)成本低；其中高壓輥磨機(jī)破碎比高，產(chǎn)品粒度細(xì)，有效提高破碎作業(yè)的鐵礦物單體解離度，并大幅提高磨機(jī)處理能力；針對(duì)高壓輥細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品采用磁場(chǎng)篩選機(jī)選出部分已單體解離的合格鐵精礦，有效減少過(guò)磨量磨選作業(yè)礦量，節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

改進(jìn)的選礦設(shè)備卸裝裝置 1082     

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本發(fā)明屬于礦場(chǎng)器械技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種改進(jìn)的選礦設(shè)備卸裝裝置，機(jī)箱左端通過(guò)螺絲固定有蓄能模塊；機(jī)箱中央通過(guò)螺絲固定有控制模塊；機(jī)箱右端通過(guò)螺絲固定有無(wú)線通信模塊；卸裝車體底部?jī)?nèi)通過(guò)螺絲固定有壓力感應(yīng)模塊；卸裝門(mén)外殼鋪設(shè)一層太陽(yáng)能電池板；蓄能模塊通過(guò)電路線分別連接控制模塊、太陽(yáng)能電池板；控制模塊通過(guò)電路線分別連接無(wú)線通信模塊、壓力感應(yīng)模塊。本發(fā)明可以方便在卸裝礦石時(shí)，可以獲取礦石重量數(shù)據(jù)信息，并通過(guò)無(wú)線通信模塊，工作人員可以無(wú)線獲取數(shù)據(jù)信息；同時(shí)采用太陽(yáng)能電池板和蓄能模塊可以大大降低能源供應(yīng)成本，源源不斷的太陽(yáng)能可以持久供能；可以實(shí)現(xiàn)快捷獲取礦石重量信息，提供低成本高效清潔能源，實(shí)用性強(qiáng)。

從鋁土礦中回收鈦礦物的選礦工藝 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鋁土礦中回收鈦礦物的選礦工藝，包括以下工序段：礦石破碎段工序；三段搖床重選工序；分級(jí)入選工序；所述的分級(jí)入選工序包括粗粒級(jí)分選系統(tǒng)、中粒級(jí)分選系統(tǒng)、中間產(chǎn)品回收系統(tǒng)和細(xì)粒級(jí)分選系統(tǒng)。本發(fā)明基于鋁土礦中鈦礦物賦存狀態(tài)而制定的保護(hù)性磨礦工藝，體現(xiàn)為工藝流程中的分段磨礦流程；基于鋁土礦中鈦礦物粒度分布及可選性差異而制定的分級(jí)聯(lián)合入選的重浮聯(lián)合工藝，包括分級(jí)入選的分級(jí)粒度大小、不同粒度的工藝方案和不同粒度分選系統(tǒng)的閉路方法；工藝中浮選采用的藥劑制度，包括浮選pH值、捕收劑、活化劑、抑制劑、脈石抑制劑的種類及用量等；為提高鋁土礦綜合利用率，增加鈦資源可開(kāi)發(fā)儲(chǔ)量提供了技術(shù)基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了鋁土礦伴生鈦礦物的綜合回收。