本發(fā)明涉及一種利用高鐵鋁土礦選礦副產(chǎn)品生產(chǎn)氧化鐵紅顏料的方法,其特征在于其過程是將強磁選——陰離子反浮選聯(lián)合工藝獲得的含鐵礦物,加入表面改性劑,經(jīng)細(xì)磨、烘干、焙燒,再用氣流磨粉碎細(xì)化得到氧化鐵紅。采用本發(fā)明的方法,有效利用了采用強磁選——陰離子反浮選聯(lián)合工藝獲得的含鐵礦物,以物理過程為主,生產(chǎn)出的氧化鐵紅的性能達(dá)到采用濕法生產(chǎn)的氧化鐵紅的性能,對環(huán)境沒有污染,綜合利用效果好。
本發(fā)明公開了一種鋰云母的選礦系統(tǒng)及其篩選方法,該系統(tǒng)包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、磁選箱和浮選箱,所述第一粉碎箱上端位置固定安裝設(shè)置有入料口,所述入料口上端位置活動安裝設(shè)置有蓋板,所述第一粉碎箱右側(cè)端位置固定安裝設(shè)置有安裝座,所述安裝座底端位置固定安裝設(shè)置有第一電機,所述第一電機輸出端位置固定安裝設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明當(dāng)刮板移動至下端位置時將起出的泡沫向靠近第二回收箱一側(cè)刮出,最后刮入第二回收箱內(nèi)部被儲存,一段時間后,控制箱啟動電動推桿,同時關(guān)閉第二電機,電動推桿帶動內(nèi)箱體向上移動直到內(nèi)箱體上端位置與外箱體上端位置齊平,刮板再次通過時即可將泡沫完全刮入第二回收箱內(nèi)部位置,有效防止資源的浪費。
磁選礦粉用高頻篩分機,涉及一種高頻篩分機,包括殼體、振動篩板和磁選組件,振動篩板包括在殼體內(nèi)部上下平行間隔設(shè)置的上振動篩板和下振動篩板,上振動篩板和下振動篩板分別通過殼體兩側(cè)內(nèi)壁上的上擋板、下?lián)醢逑尬?,上振動篩板與殼體上面板之間的空間內(nèi)、上振動篩板與下振動篩板之間的空間內(nèi)均設(shè)有橫向布置的磁選組件,磁選組件均包括轉(zhuǎn)動軸、攪拌磁板和磁性套筒,轉(zhuǎn)動軸的兩端分別通過軸承安裝在殼體的兩側(cè)面上,在轉(zhuǎn)動軸的外面上通過鍵連接有磁性套筒,沿磁性套筒的圓周方向上間隔均勻的固定有2?4塊攪拌磁板,在攪拌磁板上設(shè)有上下兩排交錯設(shè)置的磁性撥片;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,大大提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及鋁土礦浮選礦化器底部釋放裝置,有效解決霧化效果差、易堵塞,清理強度大,檢修時間長的問題,礦化器體由鋼制礦化管和鋼制礦化管下部周壁上均布的多根釋放管相互連通構(gòu)成,每根釋放管的同側(cè)沿釋放管內(nèi)端向外端焊接有釋放孔管,靠近釋放管內(nèi)端的為第一個釋放孔管,靠近釋放管外端的為第三個釋放孔管,第一個和第三個釋放孔管之間為第二個釋放孔管,每個釋放孔管內(nèi)鑲嵌有結(jié)構(gòu)相同的釋放噴頭,釋放噴頭的中心有噴頭中心孔,釋放孔管上有釋放孔蓋,釋放孔蓋的中心有孔蓋中心孔,釋放管的外端部上裝有鋼蓋,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特,使用方便,靈活性強,安全可靠,霧化效果好,不易堵塞,易清理,能提高工作效率和提高精礦產(chǎn)率。
本申請公開一種通過改進(jìn)石墨礦選礦工藝來保護(hù)晶質(zhì)石墨鱗片的方法,用一定孔徑大小的篩分設(shè)備代替石墨礦選廠現(xiàn)有的螺旋分級機或旋流器分級裝置,石墨原礦經(jīng)過破碎?磨礦后進(jìn)入篩分裝置,篩上產(chǎn)物返回磨機,篩下產(chǎn)物直接導(dǎo)入攪拌桶中進(jìn)行調(diào)漿,控制一定的礦漿濃度,并依次加入一定量的調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑進(jìn)行調(diào)漿;隨后將調(diào)漿后的礦漿導(dǎo)入粗顆粒分選設(shè)備分選柱進(jìn)行分選,分選尾礦脫水后干式堆存,分選精礦經(jīng)過四次再磨五次精選之后,得到最終石墨精礦。本發(fā)明實現(xiàn)了大部分粗顆粒脈石礦物提前拋尾,有效地減少了后續(xù)再磨作業(yè)過程中硬度較高的脈石礦物顆粒對石墨大鱗片的割裂和劈碎作用,石墨大鱗片得到保護(hù)。
本實用新型涉及選礦用球磨機礦水連鎖控制系統(tǒng),其包括球磨機、礦倉、給料皮帶、給礦水管線、排礦水管線和排礦泵池以及PLC控制器,所述給料皮帶上安裝有電子皮帶秤,所述給礦水管線上設(shè)有給礦水電動閥和給礦水電子流量計,所述排礦水管線上設(shè)有排礦水電動閥和排礦水電子流量計,所述電子皮帶秤、給礦水電子流量計、排礦水電子流量計均電信號連接PLC控制器的信號輸入端,所述給礦水電動閥、排礦水電動閥電信號連接PLC控制器的信號輸出端。本實用新型實現(xiàn)了給礦量與給礦水量的連鎖控制以及排礦水的自動調(diào)節(jié),可有效控制磨礦濃度。
本實用新型公開了一種氣壓式選礦設(shè)備,包括基座、分料筒、氣壓箱和調(diào)控電機,分料筒和氣壓箱固定安裝在基座頂端,調(diào)控電機固定在分料筒頂端,氣壓箱一側(cè)從上到下連接有三根帶氣嘴的噴氣管,且噴氣管穿過分料筒側(cè)壁且固定在分料筒內(nèi)壁上,分料筒內(nèi)壁上安裝有三個傾斜且平行的網(wǎng)篩,網(wǎng)篩兩端分別連接有安裝在分料筒外壁上的振蕩器和下料斗,分料筒底端的低端位置連接有下料管,調(diào)控電機的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有上下設(shè)置的第一下料盤和第二下料盤,兩個料盤上的下料口交錯對應(yīng)設(shè)置,分料筒頂端還設(shè)有帶濾網(wǎng)的出氣管。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過氣壓進(jìn)行多級分離,分離效果好效率高,節(jié)省能源,大大提高經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種鉬礦選礦用螺旋分級機,包括基座、鉸接座、筒體、螺旋機構(gòu),還包括設(shè)置于所述基座頂部的驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)置于所述筒體兩側(cè)的高度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括升降塊、滑塊、滑槽、螺紋桿、錐齒輪四、限位板,所述筒體兩側(cè)前端開設(shè)有所述滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有所述滑塊,所述滑塊的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有所述升降塊,所述升降塊內(nèi)部通過螺紋連接有所述螺紋桿,所述螺紋桿頂部焊接有所述限位板,所述螺紋桿底部伸入所述驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)并固定連接有所述錐齒輪四。有益效果在于:本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動高度調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行升降,使得筒體進(jìn)行升降,從而改變筒體的傾斜角度,角度調(diào)節(jié)方便,不會影響作業(yè)進(jìn)程,提高效率,提高適用性。
本實用新型公開的屬于礦選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種螢石破碎選礦裝置,包括箱體,所述箱體的左側(cè)上部螺接有法蘭盲板,所述法蘭盲板的左側(cè)螺接減震緩沖裝置,所述法蘭盲板是一個帶柄的實心圓,所述法蘭盲板為八字盲板,所述法蘭盲板一端為盲板,另一端是節(jié)流環(huán),所述法蘭盲板是用螺栓固定,所述減震緩沖裝置的頂部中央位置開設(shè)有投料口,所述減震緩沖裝置內(nèi)腔的左側(cè)上部焊接有第一震動板,該新型方案安裝有震動緩沖裝置,可以使振動篩受礦分散、均勻高度降低,沖擊磨損減小,局部磨損現(xiàn)狀改觀,使用壽命延長,篩分效率提高,在振動篩受礦處加裝盲板,將直接給料變?yōu)榫彌_分散給料、料物均勻分散給入。
一種用于鎢選礦藥劑定量添加裝置,包括計量添加系統(tǒng),與所述計量添加系統(tǒng)電連接的控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括計算機、信號轉(zhuǎn)換器和控制器;所述計量添加系統(tǒng)包括捕收劑恒壓池、測定套管和捕收劑添加管道,所述捕收劑恒壓池側(cè)面設(shè)有出口,所述出口與所述測定套管的上端連通,所述測定套管下端與所述捕收劑添加管道連通,所述測定套管內(nèi)設(shè)有液位計;本實用新型通過捕收劑控制系統(tǒng)將所需流量轉(zhuǎn)換為套管高位,用1個單位時間捕收劑套管內(nèi)液位高度來控制捕收劑添加量,捕收劑流量由控制計算機輸入,不再需要手動標(biāo)定,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度提升,藥劑添加機構(gòu)運行簡單可靠,工作效率提升。
本實用新型涉及一種鋁土礦選礦水循環(huán)利用系統(tǒng),其包括精礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)和尾礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng),精礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)包括精礦循環(huán)水槽,精礦循環(huán)水槽的出口與各浮選柱和循環(huán)槽連接,精礦循環(huán)水槽中收集到的上清濾液水作為消泡水進(jìn)入到浮選系統(tǒng),尾礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)包括尾礦循環(huán)水槽,尾礦循環(huán)水槽的出口與球磨機的入口連接,尾礦循環(huán)水槽中收集到的上清濾液水進(jìn)入到磨礦系統(tǒng);本實用新型能夠收集精、尾礦沉降溢流水并分別作為消泡水和磨礦用水使用,節(jié)約了水資源,有效防止對周圍環(huán)境造成污染,還能夠避免尾礦泥化對精礦泡沫的污染,實現(xiàn)了系統(tǒng)水100%循環(huán)利用,具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
一種從黃金尾礦中回收白鎢礦的選礦方法,包括以下步驟:將黃金尾礦放入球磨機進(jìn)行磨礦,之后用勻質(zhì)器調(diào)漿,將礦漿送入旋流器,得到細(xì)礦F1和粗礦C1,將細(xì)礦F1用勻質(zhì)器制漿,通入新型逆流(細(xì))毛毯式重選設(shè)備得到尾礦S1和精礦W1,再將粗礦C1用勻質(zhì)器制漿,通入新型逆流(粗)毛毯式重選設(shè)備得到尾礦S2和精礦W2。將精礦W1和W2混合,過濾、烘干即得到白鎢礦精礦W3。本方法具有處置成本低,效率高,無污染等特點,適合大規(guī)模推廣。
一種多金屬選礦過程的新型濃縮機,包括中心筒和中心水池柱,中心筒上部設(shè)有進(jìn)漿管,中心筒的上部設(shè)有上轉(zhuǎn)動盤,中心筒的下端設(shè)有葉輪盤;葉輪盤與中心筒同心設(shè)置,且葉輪盤能覆蓋整個中心筒下端開口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實用,葉輪盤把落進(jìn)礦漿分壓并向外推動,使粗、細(xì)?;旌线M(jìn)入沉降區(qū),迫使微細(xì)粒隨著下沉,減少向上運動速度,澄清區(qū)清水層增加,解決了濃縮機在處理多金屬尾礦中出現(xiàn)的跑渾問題。
本實用新型涉及一種鋁土礦廢渣選礦浮選管道內(nèi)螺旋再混合裝置,其包括混合管道,混合管道前端的管口處焊接有第一法蘭,混合管道內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)向條,螺旋導(dǎo)向條的表面和混合管道的內(nèi)表面均涂有耐磨涂料,混合管道中部下方開孔并接有出料管,混合管道末端的管口處焊接有第二法蘭,第二法蘭與盲板通過螺栓固定,盲板前側(cè)板面上設(shè)置有密封圓板,密封圓板的直徑與混合管道的內(nèi)壁直徑相匹配,且密封圓板外側(cè)套設(shè)有密封圈,密封圓板前側(cè)板面垂直設(shè)置有橫桿,橫桿前端部呈錐形結(jié)構(gòu),后部設(shè)有若干攪拌臂;本實用新型能使固、液、氣三相得到再混合、再礦化,延長礦漿混合、礦化時間,提高礦化效果。
本實用新型涉及有色金屬礦選業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金礦自動選礦系統(tǒng)用破碎機構(gòu),包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有控制面板,所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有錐形破碎輪,所述錐形破碎輪的數(shù)量為兩個,兩個所述錐形破碎輪相互設(shè)置,所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有電機,所述電機的輸出端與錐形破碎輪的一端連接,所述電機的輸出端套接有傳送帶。本實用新型通過設(shè)置有破碎自動裝置,將裝置內(nèi)部通過四項檢測數(shù)據(jù)對比試驗得到破碎機負(fù)荷檢測模塊、礦石分級器負(fù)荷檢測模塊、粉磨機筒壁振動檢測模塊和水力旋流器模塊參數(shù)之間的數(shù)學(xué)模型,將其關(guān)聯(lián)后錄入監(jiān)控系統(tǒng),操作工可在監(jiān)控室內(nèi)通過監(jiān)控系統(tǒng)反饋的各項數(shù)據(jù)對比分析出破碎系統(tǒng)的工作狀態(tài)和破碎效率。
本發(fā)明公開一種非金屬礦除雜提純的選礦工藝,利用不同礦物間光學(xué)性質(zhì)差異,采用光電色選機通過分級入選工藝除雜提質(zhì),具有工藝簡單、成本低、分選精度高、回收率高等特點。非金屬礦專用碎磨機具有封閉的磨礦—篩分自循環(huán)系統(tǒng),合格產(chǎn)品及時排出,防止過粉碎,提高成品率。
本實用新型涉及一種既能選煤又能選礦的螺旋分選機,用于煤炭、煤矸石、鐵礦、鈦礦、砂礦、鎢錫礦、鉭鈮礦、老尾礦等礦物的選別。該螺旋分選機包括:螺旋槽、中心柱、給料管、產(chǎn)品箱。其特征在于:螺旋槽的橫斷面是一條連續(xù)變化的復(fù)雜曲線,槽面由兩段不同斜度及長度的折線、兩段弧線組成,兩折線的交點軌跡由φ420mm勻速展開至φ670mm以強化選別過程。5圈螺旋為連體,整體支撐在中心柱上;給料由給料管直接導(dǎo)入槽面,選別產(chǎn)品由產(chǎn)品箱統(tǒng)一接出。本實用新型既能分選末煤和煤泥,又能處理鐵鈦及有色金屬礦物。
本發(fā)明涉及一種鉛鋅選礦礦漿加溫裝置,包括漿室內(nèi)壁,所述的漿室內(nèi)壁的底部通設(shè)置有管道接頭,所述的管道接頭連通雙倉管道,所述的管道接頭上設(shè)置有至少兩組輸出及輸入端口,所述的輸出端口和輸入端口之間通過熱力管道連通,所述的熱力管道為單向回流管道,所述的熱力管道沿漿室內(nèi)壁的底面輻射狀設(shè)置,所述的熱力管道沿漿室內(nèi)壁的內(nèi)壁豎直設(shè)置,所述的熱力管道的上端通過弧形管或直管銜接連通。
本發(fā)明公開了一種提高低品位伴生白鎢礦預(yù)選段選礦效率的方法,該方法的特點是:在選鉬尾礦來漿攪拌桶中加入藥劑,礦漿和所述藥劑充分混勻作用后,被揚送到射流浮選機中進(jìn)行白鎢一次粗選,藥劑中的抑制劑包括硫酸化褐煤;二次粗選得到的低品位白鎢粗精礦中加入抑制劑,揚送到浮選柱中進(jìn)行預(yù)精選,得到較高品位的粗精礦,與一次粗選得到的粗精礦合并為最終白鎢粗精礦,等待后續(xù)精選;用射流浮選機進(jìn)行掃選。本發(fā)明通過不同工序采用不同浮選機或浮選柱的協(xié)同作用及使用包括硫酸化褐煤作為脈石抑制劑,使低品位白鎢礦預(yù)選段的回收率和精礦品位得到有效提高;并且成本較低且易于實現(xiàn)。
本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用補收劑加藥裝置,其結(jié)構(gòu)包括小推車,所述小推車上設(shè)有加藥桶、控制器和固定板,所述加藥桶固定連接在所述小推車的上表面,所述控制器固定連接在所述小推車的上方,所述控制器固定連接在所述固定板的中間處,所述加藥桶上設(shè)有出藥管、控制閥、活動蓋、混藥電機、加藥泵和抽藥管,所述出藥管固定連接在所述加藥桶的左下方,所述控制閥固定連接在所述出藥管的上方,所述活動蓋固定連接在所述加藥桶的上表面,所述混藥電機固定連接在所述加藥桶的左上方。通過液位傳感器、電磁開關(guān)和控制器的結(jié)合,有效的實現(xiàn)了自動向加藥桶的內(nèi)部輸送藥液,增加了藥液添加時的便捷性,降低了操作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種鋁土礦選礦絮凝劑用溶液配置裝置,涉及絮凝劑溶液技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上端固定連接有支撐架,所述支撐架的正面固定連接有控制元件,所述底座的上端固定連接有固定架,且固定架的上端固定連接有濃度檢測元件,所述濃度檢測元件的左端設(shè)置有濃度顯示裝置。本實用新型通過驅(qū)動裝置與攪拌轉(zhuǎn)軸帶動固定塊與攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而可以對溶液配置主體內(nèi)添加的物料進(jìn)行混合攪拌,另外根據(jù)螺桿的設(shè)置,可以使固定塊與攪拌桿進(jìn)行連接,避免在攪拌的過程中造成脫落的現(xiàn)象,根據(jù)彈簧與攪拌推動塊的設(shè)置,可以在攪拌的過程中起到緩沖的效果,避免在較大的推動壓力下造成對攪拌桿的損害。
一種選礦廠精礦脫水自動化控制系統(tǒng),在脫水車間外部設(shè)置主控室,主控室內(nèi)設(shè)置有PLC控制器、監(jiān)視器;在濃縮機上加裝扭矩傳感器,在陶瓷過濾機上加裝料位傳感器,并連接至PLC控制器;另外還在脫水車間加裝監(jiān)控攝像機連接至主控室的監(jiān)視器;過濾工在主控室內(nèi)通過監(jiān)視器查看現(xiàn)場設(shè)備運行情況,PLC控制器通過扭矩傳感器、料位傳感器采集的數(shù)據(jù)實現(xiàn)對濃縮機、陶瓷過濾機的遠(yuǎn)程自動控制;本實用新型的精礦脫水自動化控制系統(tǒng)在原有脫水車間控制設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過加裝數(shù)據(jù)采集傳感器和PLC控制器后改造而成,具有實施成本低,控制簡單、可靠的優(yōu)點,使過濾工徹底擺脫了以往惡劣的工作環(huán)境,從而保護(hù)了過濾工的身心健康。
本實用新型涉及選礦尾礦壓濾濾液污水槽液位檢測裝置,有效解決槽內(nèi)介質(zhì)劇烈波動造成液位不穩(wěn),而引起的液位測量裝置失靈故障的問題,濾液污水槽內(nèi)部有上端貫穿濾液污水槽頂蓋的測量筒,測量筒靠近濾液污水槽的內(nèi)側(cè)壁,測量筒下部內(nèi)有阻尼孔板,阻尼孔板上方的測量筒內(nèi)有液位檢測裝置,液位檢測裝置是由空心浮球、導(dǎo)桿、測量圓盤組成,導(dǎo)桿上端連接測量圓盤,下端連接空心浮球頂部,測量筒的上端設(shè)有接近開關(guān),接近開關(guān)的感應(yīng)面與測量筒的上端開口上下對應(yīng),本實用新型有效解決了槽內(nèi)介質(zhì)劇烈波動造成液位不穩(wěn),而引起的液位測量裝置失靈故障問題,并大大提高了檢測裝置的穩(wěn)定性,保證了檢測裝置可靠連續(xù)的運行。
本實用新型涉及一種緩振效果好的選礦搖床,包括搖床主體和底座,搖床主體設(shè)置在底座上,底座與搖床主體的底面之間設(shè)置有用于減緩搖床主體自身振動幅度的緩振機構(gòu),緩振機構(gòu)包括第一緩振組件和第二緩振組件,第一緩振組件和第二緩振組件均位于在底座與搖床主體的底面之間。本實用新型具有減振效果好,增強搖床運行穩(wěn)定性的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種選礦藥劑自動給藥裝置,包括藥箱,藥箱包括攪拌藥腔和補給藥腔,抽液管的一側(cè)連接有抽藥泵,攪拌藥腔內(nèi)設(shè)有攪拌桿,藥箱的頂部固定設(shè)有第一電機,隔板的底部與藥箱的底壁之間設(shè)有連通缺口,擋液板的頂部固定設(shè)有拉繩,浮球桿的頂部固定設(shè)有彈性繩,浮球桿的底部固定設(shè)有觸桿,觸桿的下方對應(yīng)設(shè)有微控開關(guān),藥箱的一側(cè)固定設(shè)有PLC控制裝置,隨著攪拌藥腔內(nèi)的藥液量逐漸減小,液面下降,浮球桿開始下移,彈性繩被拉伸,當(dāng)觸桿觸發(fā)微控開關(guān)后,第二電機立即被啟動,從而驅(qū)動卷繩軸轉(zhuǎn)動以卷繞拉繩,從而達(dá)到提升擋液板的目的,使得補給藥腔內(nèi)的藥液及時從連通缺口流入攪拌液腔,有效的避免攪拌液腔藥液不足。
本實用新型提供一種選礦廠用烘干爐除塵器,包括初級重力沉降室、連接彎管以及水膜淋洗器,水膜淋洗器包括除塵塔以及設(shè)于除塵塔內(nèi)的噴淋機構(gòu),連接彎管連接所述初級重力沉降室的出氣口,且另一端與除塵塔連通,噴淋機構(gòu)包括至少一個噴孔朝上的多孔噴頭以及用于將所述多孔噴頭與供水系統(tǒng)連通的管道。本實用新型與現(xiàn)有的干式清灰裝置相比,大大減小了環(huán)境污染,減少對工人健康的侵害,另外減少了水分的流失,并能夠作為洗滌水重新利用,節(jié)約了成本,最后,本烘干爐除塵器使用一個出口排出潔凈氣體,因此占用空間小,本實用新型還涉及烘干爐裝置。
本實用新型公開了一種鉬礦選礦用具有攪拌功能的礦石清洗裝置,包括循環(huán)機構(gòu)、進(jìn)料機構(gòu)、用于帶動礦石進(jìn)行滾動的驅(qū)動機構(gòu)、支撐架,所述支撐架位于所述循環(huán)機構(gòu)一側(cè),所述進(jìn)料機構(gòu)位于所述支撐架頂部,所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述進(jìn)料機構(gòu)下方。本實用新型利用清洗機構(gòu)在錐形水槽中的轉(zhuǎn)動來帶動礦石進(jìn)行清洗,同時利用清洗機構(gòu)內(nèi)的螺旋板的轉(zhuǎn)動來帶動礦石向支撐筒處移動,從而來提高整個清洗效率,利用水槽內(nèi)的斜坡式弧形凹槽來將水從其另一側(cè)向一側(cè),同時流動的水來依次對向支撐筒滾動的礦石進(jìn)行沖刷,從而來實現(xiàn)礦石流動水清洗,提高清洗質(zhì)量。
本實用新型涉及一種消泡裝置,尤其涉及一種用于浮選法選礦的礦漿消泡裝置,包括罐體和消泡裝置,所述罐體的上部和下部分別設(shè)有礦漿排入口和礦漿排出口,所述消泡裝置由機械攪拌機構(gòu)和高壓水管構(gòu)成,所述機械攪拌機構(gòu)包括設(shè)置在罐體內(nèi)的攪龍軸和固定設(shè)置于攪龍軸上的攪龍葉片,攪龍軸由設(shè)置在罐體上方的電機和減速機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,且攪龍軸的下端通過軸承固定設(shè)置在托座上;所述攪龍軸和攪龍葉片均為空心結(jié)構(gòu),其上均密布有噴水孔,高壓水管與攪龍軸的底端連接,通過機械攪拌機構(gòu)的攪拌以及從噴水口噴出的高壓水沖洗的雙重作用,實現(xiàn)消除泡沫的效果,消泡效率高。
本發(fā)明公開一種利用磁場篩選法提質(zhì)增產(chǎn)的新型選礦工藝,針對常規(guī)選鐵工藝存在過磨嚴(yán)重和工藝復(fù)雜問題,利用磁場篩選機將經(jīng)過磁選和隔渣篩分后-0.074mm礦石中已單體解離的合格鐵精礦直接選出,磁場篩選機中礦返回磨機再磨,大大簡化工藝流程,有效避免過磨現(xiàn)象,經(jīng)濟效益顯著。本工藝適用于嵌布粒度較粗,且磁場篩選機中礦產(chǎn)率較少的易選磁鐵礦。
一種選礦試驗專用多工位過濾裝置,包括過濾箱、抽濾泵、排水閥、漏斗、上濾塞、玻璃試管、濾膜和下濾塞,所述的過濾箱設(shè)置在底部,抽濾泵設(shè)置在過濾箱的左側(cè)并與其左面上部連接,排水閥設(shè)置在過濾箱的右側(cè)面底部,下濾塞設(shè)置在過濾箱的上面,玻璃試管設(shè)置在下濾塞的上部,濾膜設(shè)置在玻璃試管內(nèi)側(cè)底部,上濾塞設(shè)置在玻璃試管的上部,漏斗設(shè)置在上濾塞的上部;通過本實用新型的實施,達(dá)到了良好的使用效果:該裝置采用了多工位負(fù)壓過濾的結(jié)構(gòu),整個裝置簡單緊湊,經(jīng)濟實用,可以大幅度提高對礦漿樣品的化驗數(shù)量,在降低工作人員的勞動強度同時,提高了生產(chǎn)效率,增加了企業(yè)的收益。
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