本實用新型為一種選礦助劑制備用粉碎機,包括機殼,所述機殼頂端設(shè)有破碎電機,所述破碎電機的兩旁設(shè)有進料口,所述機殼的內(nèi)部頂端設(shè)有加固層,所述加固層的內(nèi)部設(shè)有空腔,所述進料口貫穿所述機殼至所述空腔的內(nèi)部,所述破碎電機的內(nèi)部設(shè)有軸承,所述破碎電機的軸承上設(shè)有破碎轉(zhuǎn)軸,所述破碎轉(zhuǎn)軸連通所述空腔的內(nèi)部,通過多個破碎刀連續(xù)可靠的進行切屑粉碎,提高粉碎效果,通過篩選網(wǎng)將較小的原料掉入柱形腔內(nèi),通過加固層防止物料在破碎過程中損傷機殼,通過轉(zhuǎn)壓柱上的轉(zhuǎn)壓刀將物料碾壓成細小物料,以達到工作人員要求,通過弧形網(wǎng)方便碾壓完成的物料被轉(zhuǎn)壓刀轉(zhuǎn)壓至弧形網(wǎng)上自動擠落。
本發(fā)明公開了一種低品位鈾礦光電揀選拋尾選礦方法,包括以下步驟:原礦經(jīng)過粗碎、中碎后一段篩分為兩個粒級:5?10mm和2?5mm;5?10mm的礦石先進行一段色選,得到一段白礦和一段黑礦,一段黑礦再進行二段色選,得到二段白礦和二段黑礦,一段白礦和二段白礦均為尾礦,二段黑礦為鈾精礦;2?5mm的礦石先進行一段色選,得到一段白礦和一段黑礦,一段黑礦再進行二段色選,得到二段白礦和二段黑礦,一段白礦和二段白礦均為尾礦,二段黑礦為鈾精礦。本發(fā)明采用分級入選,窄粒級入選能有效提高各粒級的回收率;光電色選是根據(jù)礦石光學特性的差異進行分選的工藝。
本實用新型公開了一種選礦用轉(zhuǎn)篩籠,包括:錐形轉(zhuǎn)篩籠、設(shè)置在轉(zhuǎn)篩籠上的篩網(wǎng);所述的錐形轉(zhuǎn)篩籠的下方設(shè)置有細料出口,在錐形轉(zhuǎn)篩籠的一端設(shè)置有的粗料出口;所述的錐形轉(zhuǎn)篩籠的前端設(shè)置有進料口;所述的錐形轉(zhuǎn)篩籠的上方橫向設(shè)置一噴水管。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu),使其具有節(jié)電、節(jié)水,所篩選的礦物顆粒度均勻,故篩分效果好、生產(chǎn)率高。
本實用新型所述的一種選礦廠排尾裝置,在3路進漿管流量較大時,更好的發(fā)揮喂?jié){池的緩沖、調(diào)節(jié)作用;可減少甚至避免8臺往復泵的“爭流”現(xiàn)象,使每臺往復泵都滿足流量、壓力的要求,減少混入氣體的幾率,保護泵體,延長往復泵的使用壽命;通過加裝過濾雜質(zhì)的篩網(wǎng),很大程度上過濾掉尾礦中含有的碎石、雜物等雜質(zhì),更好的保護了泵體,減少磨損泵體等情況,停機次數(shù)較以前減少了2/3以上。
本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用改質(zhì)攪拌罐,包括改質(zhì)攪拌罐和均勻攪拌罐,所述改質(zhì)攪拌罐右側(cè)設(shè)有均勻攪拌罐,所述改質(zhì)攪拌罐通過底部的通液管與所述均勻攪拌罐連通,所述改質(zhì)攪拌罐的頂部左側(cè)設(shè)有改質(zhì)溶液箱,所述改質(zhì)溶液箱的右側(cè)設(shè)有第一電機,所述第一電機的底部連接減速機,所述改質(zhì)攪拌罐的右側(cè)設(shè)有進液管道;所述均勻攪拌罐的右側(cè)設(shè)有第二電機,所述第二電機的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接攪拌軸桿,所述攪拌軸桿的外側(cè)包裹螺旋攪片,所述均勻攪拌罐的右下側(cè)固定連接出液管道。該種設(shè)備通過設(shè)計了改質(zhì)攪拌罐和均勻攪拌罐,大幅提高了攪拌的效果,功能性較強。
本實用新型公開了一種直徑4m高8m圓柱體粗選礦漿分配裝置,其結(jié)構(gòu)包括分配箱、進料口、溢流槽,為解決現(xiàn)有的礦漿分配裝置導入的礦漿容易帶入雜質(zhì),造成漿路堵塞,影響正常生產(chǎn)的問題,通過在進料口右端設(shè)置了快速連接過濾器,將濾筒右端與外接導管進行連接,礦漿通過濾筒,由第一濾過網(wǎng)和第二濾網(wǎng)進行過濾,將較大的雜質(zhì)和礦石顆粒隔開,然后將過濾后的礦漿通過連接導管流入溢流槽內(nèi),該設(shè)備安裝在入選以前用于隔離出礦漿中的導炮管等垃圾,減少浮選系統(tǒng)中的管路堵塞,使?jié){路更加通暢。
本實用新型公開了一種選礦機組,包括機組框架,機組框架上設(shè)有進料部,進料部連接有初選部,其結(jié)構(gòu)要點是,初選部連接有粗礦分選部和細礦分選部,所述的粗礦分選部包括粗礦外殼體和粗礦內(nèi)殼體,所述的細礦分選部包括細礦外殼體和細礦內(nèi)殼體,粗礦內(nèi)殼體和細礦內(nèi)殼體均通過呈“Z”字型設(shè)置的連接臂與轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動軸連接;本實用新型的有益效果是:設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,而且有效的提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,并且,避免的噪聲污染的問題,同時通過不停的翻滾使得篩選均勻,具有篩選精度高的特點。
本實用新型公開了一種用于自動選礦的裝置,包括座箱,座箱的頂端開口設(shè)有篩分網(wǎng),篩分網(wǎng)是傾斜設(shè)置,座箱的頂端開口前后側(cè)壁對稱設(shè)有擋板,兩個擋板之間設(shè)有與篩分網(wǎng)相配合的限流裝置;限流裝置包括限流輥,限流輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在擋板上,限流輥的外圓面均勻的設(shè)有若干與篩分網(wǎng)相配合的限流板,轉(zhuǎn)軸的一端貫穿擋板且固定連接在機外電機的電機軸上;座箱的左側(cè)壁頂端設(shè)有支撐板,支撐板上嵌設(shè)有與篩分網(wǎng)相配合的導流管,導流管的頂端貫通連接加料斗;本實用新型通過加料斗添加礦料,經(jīng)導流管落在篩分網(wǎng)上,沿著篩分網(wǎng)下滑,并進行篩分,經(jīng)限流裝置,對礦石流量進行限制,防止礦石在篩分網(wǎng)上積累,出現(xiàn)部分精礦未被篩選的情況,提高篩選質(zhì)量。
一種干法洗礦選礦的方法,包括原礦、烘干、碎散和篩分四個步驟,原礦經(jīng)烘干后,粘附在礦石上呈球狀的微細粒礦泥通過碎散從礦石上剝離,再通過干篩,分離出微細粒礦泥和礦石,達到洗礦的目的。本發(fā)明有益效果:采用干法洗礦工藝處理堆積型鋁土礦,礦泥的處理較濕法洗礦方便,運輸、處理容易,洗礦質(zhì)量較好,分離出來的礦泥不需經(jīng)過沉降濃縮、壓濾等工序,可以直接用于復墾、充填等,利用率高,環(huán)境友好,避免了采用傳統(tǒng)濕法洗礦浪費大量的水資源,同時礦石經(jīng)過烘干,會消除原礦中大量的有機物,對后續(xù)拜耳法應(yīng)用有較大的益處。
本實用新型屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于選礦的螺旋分級機,包括殼體;殼體內(nèi)壁上設(shè)有第二隔板;第二隔板上方與殼體內(nèi)壁組成儲水槽,第二隔板上方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸一端穿過殼體側(cè)壁設(shè)于第二弧形座內(nèi),第二弧形座開設(shè)于殼體側(cè)壁內(nèi),第二轉(zhuǎn)軸另一端穿出殼體且套設(shè)有第二齒輪,第二齒輪與錐形齒輪嚙合,錐形齒輪套設(shè)于電機的轉(zhuǎn)軸上;第二轉(zhuǎn)軸上沿第二轉(zhuǎn)軸軸向方向固設(shè)有第二螺旋葉片;殼體頂端設(shè)有進料口,殼體一側(cè)位于第二隔板上方設(shè)有與儲水槽連通的分料口,殼體另一側(cè)設(shè)有溢流孔。該分級機在篩選時,浮在水中上層比重較輕的物料可以迅速上游至第二螺旋葉片上方,并通過溢流孔排出,從而使得該裝置的分級速度更快,效率更高。
本實用新型涉及一種耐磨型尼爾森選礦機用富集錐,其包括富集錐本體,所述富集錐本體包括錐形的骨架和包覆于骨架外壁的高分子材料耐磨層以及粘接于骨架內(nèi)壁的由上至下設(shè)置的多條高分子材料富集環(huán),每一相鄰兩所述富集環(huán)之間設(shè)有多個貫穿富集錐本體的反沖洗孔,所述富集環(huán)采用耐納特橡膠制成。本實用新型采用耐納特橡膠材質(zhì)制成的富集環(huán),其耐磨型優(yōu)于傳統(tǒng)的聚氨酯材質(zhì)制成的富集環(huán),大大提高了富集錐的使用壽命。
本實用新型提供一種永磁選礦裝置,能夠減小粉塵污染、使得礦物分選更徹底。包括支架、殼體、倉體、第一提升機、分選倉、分選網(wǎng)、第一永磁輸送裝置和第二永磁輸送裝置等,第二提升機的出料口設(shè)有第一擋板,殼體上表面鉸接有調(diào)節(jié)板,第一永磁輸送裝置和第二永磁輸送裝置之間還設(shè)有第二擋板,第二擋板下方設(shè)有第一鐵性料倉,第二永磁輸送裝置包括驅(qū)動裝置、傳送輪和皮帶,皮帶下方設(shè)有磁性托輥,第二輸送裝置的出料端設(shè)有第三擋板,第三擋板處設(shè)有第二鐵性料倉和非鐵性料倉。本實用新型可以防止粉塵的飛揚,采用兩組永磁輸送裝置進行兩次分選,使得礦物分選更徹底。永磁輸送裝置的磁性托輥表面高斯值較大,吸引力也比較大,更有利于礦物的分選。
本發(fā)明公開了一種細粒鎢錫共伴生礦選礦工藝,具體步驟如下:(1)將石英脈型鎢錫共伴生礦產(chǎn)生的次生礦泥部分或含多金屬礦浮選硫化礦后的尾礦部分破碎;(2)重選富集:重選拋尾,脈石拋尾量在60%?85%;(3)反浮選脫硅:調(diào)整劑為碳酸鈉溶液、淀粉溶液,捕收劑為醚胺溶液、十二胺溶液、十八胺溶液其中的一種或幾種;(4)磁選分離鎢錫礦:磁選精礦為黑鎢礦,磁選尾礦為錫石精礦。本發(fā)明針對細粒鎢錫礦,采用重選拋尾預選,反浮選脫硫脫硅,磁選分離黑鎢礦和錫石的工藝,在保證精礦品位的前提下,提高黑鎢礦和錫石回收率,主要應(yīng)用于鎢錫共伴生礦、有色金屬伴生鎢錫礦中鎢錫的綜合回收。
本發(fā)明公開了一種分離細粒嵌布的銅鉛鋅多金屬復雜礦的選礦方法,首先采用選擇性捕收劑優(yōu)先選銅;然后根據(jù)鉛、鋅礦物的等可浮性,浮選出可浮性好的鉛鋅混合礦,再通過抑制鉛礦物,分選出鉛精礦和鉛鋅混合精礦;最后活化浮選出可浮性較差的鋅精礦。該工藝共得到銅精礦、鉛精礦、鋅精礦和鉛鋅混合精礦四種產(chǎn)品。該工藝具有選別指標高,銅與鉛鋅分離好,節(jié)約能耗,無環(huán)境污染等優(yōu)點,特別適用于有兩種以上礦物嵌布粒度徽細、互相包裹而難于分離的銅、鉛、鋅復雜礦的礦物分選。
本實用新型公開了一種選礦分級機支座,包括軸承套和軸承套內(nèi)通過軸承安裝的傳動軸,傳動軸前端由兩塊油封蓋、端蓋、骨架油封和油封壓蓋固定,傳動軸后端由軸端擋板和悶蓋通過螺栓擰緊固定,其特征在于:所述傳動軸外部設(shè)有徑向加油孔,加油孔通過傳動軸中心的油孔與軸承套腔體相連通。在傳動軸上鉆一加油孔,該加油孔與傳動軸中心的油孔相連通,構(gòu)成從外向軸承套腔體內(nèi)補加潤滑脂的通道,通過加油機定期添加潤滑脂,避免了拆卸油封壓蓋、骨架油封、端蓋、兩塊油封蓋和密封壓板,操作簡便,工作量小,節(jié)約時間,不必停機即可實現(xiàn)添加潤滑脂,大大提高工作效率。
本實用新型公開了一種鋁土礦廢渣選礦浮選自吸式管道礦化攪拌裝置,包括攪拌模塊和管道模塊,管道模塊為水平橫向布置且內(nèi)部沿長向貫通的圓形管道,管道外側(cè)為管壁,管道內(nèi)部最左端為粗通道,粗通道右端連接左端直徑大右端直徑小的喇叭口,喇叭口右端連接細通道;管道模塊中部開有豎直通孔且通孔貫穿整個管道模塊,通孔內(nèi)設(shè)有氣閥和藥劑加料斗,攪拌模塊包括電機、法蘭盤、橫向攪拌圈和縱向攪拌圈,粗通道內(nèi)壁相對位置固定有豎直布置的法蘭盤,法蘭盤邊緣沿周向橫向開有多個流通孔,管壁外側(cè)面設(shè)有電機和磁力主動輪;本實用新型的有益效果為:不僅能向礦漿中均勻混入空氣還更加安全節(jié)能。
本申請?zhí)峁┝艘环N選礦用流體旋流器,包括機體、溢流管、進料管、法蘭、固定器、增阻器、增阻棒和墊塊,所述機體上端設(shè)置溢流管,所述機體上部一側(cè)設(shè)置進料管,所述機體底部通過法蘭連接固定器,所述固定器內(nèi)側(cè)安裝一增阻器,所述增阻器主體為管狀,所述增阻器的外徑與所述固定器的內(nèi)徑相適應(yīng),所述增阻器內(nèi)壁設(shè)置有增阻棒。本申請通過設(shè)置增阻器和耐磨彈性材質(zhì)的增阻棒,能夠減緩沉沙口出漿沖刷力度,降低沉沙口及接料槽體的磨損,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本;本申請利用沉沙口原有安裝法蘭安裝固定器,在固定器內(nèi)安裝增阻器,安裝及更換方便。
本實用新型提供了一種加介均勻有序、介質(zhì)調(diào)整精確、設(shè)計科學合理、使用維護方便的重介質(zhì)選礦用介質(zhì)分流裝置,它包括穩(wěn)流箱、調(diào)整箱、進料管、扁形漏斗和執(zhí)行機構(gòu),其中,在穩(wěn)流箱內(nèi)的底部設(shè)置有出料口,在調(diào)整箱內(nèi)的底部設(shè)置有溢流槽、分流槽及分流隔板,扁形漏斗上開口對應(yīng)出料口懸吊設(shè)置,扁形漏斗下開口中心正對分流隔板中心設(shè)置,在穩(wěn)流箱內(nèi)設(shè)置有分料管和導流板,分料管設(shè)置在穩(wěn)流箱內(nèi)上部,分料管上部與進料管連通,分料管下部沿軸向設(shè)置有開口,導流板向下傾斜設(shè)置在穩(wěn)流箱內(nèi)側(cè)壁上,導流板設(shè)在分料管開口下方;本裝置不僅具有加介均勻有序、調(diào)整介質(zhì)精確、溢流不外冒的優(yōu)點,而且能有效地解決串介、堵管等問題;其應(yīng)用于選煤行業(yè)。
一種用于鎢選礦純堿配制的攪拌裝置,包括攪拌桶,攪拌桶的頂部設(shè)有攪拌電機,攪拌電機的攪拌桿伸入攪拌桶內(nèi)設(shè)置,且攪拌桿位于攪拌桶內(nèi)的桿體上設(shè)有攪拌葉,攪拌桶的頂部還設(shè)有用于純堿進入的進料口,繞所述進料口設(shè)有位于攪拌桶頂部、以圍成用于純堿袋進料區(qū)域的擋板,進料口處設(shè)有用于刺破進入所述進料區(qū)域純堿袋的尖刺件。本實用新型設(shè)有與進料口連通的進料區(qū)域,在進料區(qū)域內(nèi)設(shè)有刺破、拆開純堿袋尖刺件,能夠無需采用壁紙刀進行手工割袋,可直接進行快速進料,實現(xiàn)純堿溶液的快速配制,進料效率高,操作安全。
本實用新型公開了一種耐磨型鋁土礦選礦渣漿泵用機械密封裝置,涉及機械密封技術(shù)領(lǐng)域,包括主體裝置、散熱環(huán),所述主體裝置的內(nèi)部設(shè)置有靜環(huán),所述靜環(huán)的左側(cè)開設(shè)有防轉(zhuǎn)銷槽,所述靜環(huán)的外壁固定連接有軸套,所述軸套的上表面開設(shè)有注水孔,所述軸套的內(nèi)部設(shè)置有溢水槽,所述軸套的右側(cè)活動連接有動密封磁圈,所述動密封磁圈靠近所述軸套的一端外壁固定連接有散熱環(huán)。本實用新型通過注水孔和散熱環(huán),解決現(xiàn)有的冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復雜,同時安裝過于費時的問題,再是為了解決現(xiàn)有的機械密封裝置組件之間磨損較為嚴重,尤其是密封面,針對鋁土礦渣使用渣漿泵使用的密封組件磨損更為嚴重問題,從而設(shè)置了耐磨防護層和動密封磁圈。
本發(fā)明公開了一種從吹煉渣中回收銅的選礦方法,包括以下步驟:(1)吹煉渣經(jīng)一段球磨機磨礦后進入一段旋流器分級,分級得到的一段分級沉砂經(jīng)閃速浮選得到第一精礦和第一尾礦;(2)一段旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)一次粗選得到第二精礦和一次粗選尾礦,一次粗選尾礦經(jīng)二段旋流器分級得到二段分級沉砂,二段分級沉砂經(jīng)二段球磨機磨礦后返回至二段旋流器分級;(3)二段旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)二次粗選得到第一粗精礦和二次粗選尾礦,第一粗精礦經(jīng)精選得到第三精礦和第二尾礦;(4)二次粗選尾礦經(jīng)一次掃選和二次掃選,得到最終尾礦,最終尾礦經(jīng)濃縮、過濾后得到脫水尾礦;(5)將第一、第二和第三精礦合并為最終精礦,最終精礦經(jīng)濃縮、過濾后得到銅精礦產(chǎn)品。
一種選礦專用轉(zhuǎn)盤式自動取樣箱,包括轉(zhuǎn)盤、刮斗、減速器、電機、儲料箱、接料斗、接料桶和定時器,所述的儲料箱設(shè)置在底部,減速器設(shè)置在儲料箱的后部并與儲料箱的后面連接,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在減速器前部并與減速器輸出軸連接,刮斗均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的前面外緣,電機設(shè)置在減速器的后部與減速器輸入軸連接,接料斗設(shè)置在儲料箱的右側(cè)外壁上,接料桶設(shè)置在接料斗的下部,定時器設(shè)置在儲料箱的外部與電機連接;通過本的實施,達到了良好的使用效果:該裝置通過循環(huán)轉(zhuǎn)盤的取樣方式,使結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低廉,性能穩(wěn)定,提高了礦漿取樣的準確性,并且可以降低工作人員的勞動強度,同時提高了生產(chǎn)效率,增加了企業(yè)的收益。
本發(fā)明屬于礦石冶金領(lǐng)域,特別涉及一種提高鉬選礦回收率的方法。將氰化選金后的尾礦直接優(yōu)先浮選鉬;優(yōu)先浮選的尾礦進行掃選,掃選時亦加入捕收劑、起泡劑回收鉬精礦;將掃選獲得的鉬精礦與優(yōu)先浮選后得到的精礦進行精選回收鉬;所述的捕收劑為煤油或柴油,起泡劑為松醇油,抑制劑為水玻璃;所述粗選、掃選時捕收劑加入的量為200-350ML/T,起泡劑和捕收劑的質(zhì)量比例為1∶35-50,浮選時水玻璃加入的量為200-300ML/T。通過采取優(yōu)先浮選流程、合理的藥劑比例、掃選時再次回收鉬,避免了資源的浪費,提高了鉬的回收率;使用本發(fā)明方法后,鉬平均回收率達到81.062%。
本發(fā)明公開了一種中低品位鋁土礦的選礦方法。該方法采用選擇性粉碎,控制分級方法脫除鋁硅比為4-6的鋁土礦中的含硅脈石,使中低品位礦石富集后達到氧化鋁工業(yè)對鋁土礦礦石的要求。所獲得的鋁土礦精礦根據(jù)鋁土礦原礦所含硅礦物的差異,鋁土礦精礦的鋁硅比可以達到9以上或13以上,回收率可以達到82%或85%以上。與現(xiàn)有的浮選技術(shù)相比,本發(fā)明具有工藝簡單,不使用化學藥劑,流程穩(wěn)定,資源利用率高,建設(shè)費用低,工業(yè)上易于實施,有利于環(huán)境保護的特點。
本實用新型涉及一種選礦、煤化設(shè)備專用變速箱,包括箱體、設(shè)置在箱體底部的底座、設(shè)置在箱體內(nèi)的主軸齒輪座,所述的箱體開口端外壁設(shè)置有觀察孔,所述的箱體上設(shè)置有吊裝壁,所述的吊裝壁為等距環(huán)繞在箱體外側(cè)的四個,所述的吊裝壁上設(shè)置有吊裝孔,所述的吊裝壁兩兩之間設(shè)置有主軸齒輪軸承孔,本實用新型技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有強度高、結(jié)構(gòu)合理配套齊全,輸出功率大、系統(tǒng)潤滑好、壽命長、便于起吊、安裝、維修的特點。
本實用新型公開了一種全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置,包括有磨礦分級機和吸附圓筒篩,還包括有破碎機、篩網(wǎng),原礦進入破碎機,破碎機的輸出的礦石輸送至磨礦分級機,磨礦分級機輸出的礦石經(jīng)過浸出后輸送至吸附圓筒篩,吸附圓筒篩輸出的礦石輸送至篩網(wǎng),可以解決雜質(zhì)除不完全造成金屬流失等問題。
本實用新型公開了一種鉬礦選礦用具有防濺結(jié)構(gòu)的浮選機,包括支撐機構(gòu)、發(fā)泡機構(gòu)、刮板機構(gòu)、側(cè)向攪拌機構(gòu),所述支撐機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有所述發(fā)泡機構(gòu),所述發(fā)泡機構(gòu)外側(cè)設(shè)置有所述側(cè)向攪拌機構(gòu),所述發(fā)泡機構(gòu)下端設(shè)置有中部攪拌機構(gòu),所述發(fā)泡機構(gòu)通過傳動機構(gòu)連接所述側(cè)向攪拌機構(gòu),所述發(fā)泡機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有刮板機構(gòu)。本實用新型通過聯(lián)動鏈輪將四個紊流軸旋轉(zhuǎn),從而使得紊流板和消流板配合內(nèi)部的水流形成紊流,同時配合內(nèi)部的發(fā)泡葉片和底部攪拌板,既能提高礦料和氣泡的結(jié)合效率,又能消除翻涌,減少水花濺出,利用輔助刮板配合氣泡刮板,在對鉬礦氣泡刮出時,同時將氣泡刮板上粘結(jié)的氣泡刮落,提高礦物收集效果。
本實用新型公開一種磁場選礦設(shè)備,包括旋轉(zhuǎn)篩筒,旋轉(zhuǎn)篩筒兩端設(shè)有上篩蓋和下篩蓋,上篩蓋與電機相連,旋轉(zhuǎn)篩筒上部設(shè)有篩網(wǎng),與旋轉(zhuǎn)篩筒同心安裝的殼體側(cè)壁上設(shè)有尾礦排出管和精礦排出管,尾礦排出管和精礦排出管中間用隔板隔開,殼體兩端設(shè)有上蓋和下蓋,上蓋、上篩蓋與給料管同心安裝,下蓋和下篩蓋同心安裝,殼體上部纏繞有線圈,線圈輸入端接有脈動變化的單向電流。本實用新型實現(xiàn)了磁性物和非磁性物有效的分離,在避免磁性物中夾雜非磁性物的同時具有較高的磁性物回收率。
一種螢石選礦破碎機的上料裝置,涉及一種上料裝置,在屋體(1)內(nèi)設(shè)有前部和底部分別敞口的腔體(4),在腔體(4)的下方設(shè)有漏斗(9),在腔體(4)和漏斗(9)之間設(shè)有篩網(wǎng)(7),在兩電機(2)分別設(shè)有的轉(zhuǎn)軸(3)和篩網(wǎng)(7)的后端兩側(cè)之間分別設(shè)有纜繩(5),屋體(1)前部敞口處的底部和路面(8)連接,在漏斗(9)的底部設(shè)有開口(10);本實用新型通過將粉碎螢石原石的粉碎機設(shè)置在本實用新型下方,將螢石原石的運輸車輛直接開到篩網(wǎng)上并卸料,利用篩網(wǎng)篩出不符合粉碎機要求的大顆粒螢石原石,實現(xiàn)了直接用螢石原石運輸車輛就可以在本實用新型上實現(xiàn)篩選及粉碎機上料的目的。
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