鋰電池厚度檢測機的送料裝置 627     

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本實用新型提供一種鋰電池厚度檢測機的送料裝置，其涉及鋰電池厚度檢測輔助裝置領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有鋰電池厚度檢測機中未設(shè)置送料裝置，鋰電池送料工作由工作人員手動完成，送料效率低，自動化程度低的問題。包括有工作機柜、導(dǎo)軌、固定架、下壓板以及載物板，所述導(dǎo)軌對稱設(shè)置在工作機柜上，通過頂升氣缸將鋰電池從儲料倉中頂起，再由推料氣缸將已頂升的鋰電池二次推送至載物板上海，最終由傳動軸的轉(zhuǎn)動帶動矩形塊滑動，實現(xiàn)載物板在導(dǎo)軌上的位移，相比常規(guī)純手動送料的方式，鋰電池的送料補給效率大大提高，實現(xiàn)了鋰電池厚度檢測的半自動化生產(chǎn)加工。

鋰離子電池箱體內(nèi)的抗沖擊變形裝置 1026     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰離子電池箱體內(nèi)的抗沖擊變形裝置，包括箱體，箱體內(nèi)側(cè)上下兩端均固定連接設(shè)置有支撐板，兩側(cè)支撐板之間設(shè)置有鋰離子電池，鋰離子電池左右兩側(cè)設(shè)置有夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)外側(cè)設(shè)置有緩沖機構(gòu)，本實用新型，通過設(shè)置夾緊機構(gòu)，伸縮桿可以使兩側(cè)夾板與支撐板抵接，進而使夾板被固定，裝置在受到?jīng)_擊時，沖擊力會作用在夾板上，而不會對鋰離子電池產(chǎn)生影響，夾板在被固定后，壓板在第二彈簧的作用下可以完成對鋰離子電池的固定，保證了電池的穩(wěn)定性，通過設(shè)置緩沖機構(gòu)，第三彈簧對傳遞給鋰離子電池的震動起到了緩沖過濾的作用，從而減少沖擊對鋰離子電池造成的破壞。

氨基鋰生產(chǎn)方法 695     

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本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的涉及一種氨基鋰的生產(chǎn)方法。本發(fā)明針對目前氨基鋰合成工藝的高壓危險環(huán)境，以及有機溶劑的引入造成氨基鋰純度不高的問題，提供了一種簡單、無污染、可大規(guī)模生產(chǎn)高純度高氨基鋰的生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過對氨基鋰反應(yīng)過程中投料步驟、溫度控制、化學(xué)反應(yīng)時間等進行調(diào)整控制，使得氨基鋰生產(chǎn)更加安全、沒有額外廢料對環(huán)境友好、出料純度高，成品的氨基鋰純度能達到98％以上，可以適合大規(guī)模生產(chǎn)。

組合式鋰電池溫度檢測電路 1056     

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本實用新型涉及一種組合式鋰電池溫度檢測電路，包括溫度測量電路，在N個鋰電池串接而成的模組中，將1個熱敏電阻和N-1個溫度開關(guān)串接在一起，其中熱敏電阻用于檢測第1個鋰電池的溫度，N-1個溫度開關(guān)分別監(jiān)測其余N-1個鋰電池的溫度，熱敏電阻和溫度開關(guān)串聯(lián)電路兩端分別通過溫度信號采集線與溫度測量電路的第一端口和第二端口相連；所述溫度開關(guān)的動作溫度與鋰電池工作上限溫度一致，當溫度低于鋰電池上限溫度，溫度開關(guān)導(dǎo)通；當溫度超過鋰電池上限溫度，溫度開關(guān)斷開。其優(yōu)點是：只需要2根信號采集線連接至BMS的溫度檢測電路，就可以實現(xiàn)鋰電池模組溫度測量及對全部鋰電池的溫度保護。

電池級金屬鋰精煉設(shè)備及其精煉方法 700     

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本發(fā)明涉及一種金屬鋰精煉設(shè)備及其精煉方法，特別一種電池級金屬鋰精煉設(shè)備及其精煉方法。包括熔鋰罐、第一加熱爐、管道過濾器、液封閥、第二加熱爐、純鋰罐、第三加熱爐、氬氣裝置、真空泵和控制柜；所述熔鋰罐上部設(shè)有熔鋰罐真空管和熔鋰罐氬氣管；熔鋰罐罐蓋和熔鋰罐罐體通過法蘭全密封聯(lián)接；熔鋰罐內(nèi)部設(shè)有過濾桶；熔鋰罐底部設(shè)有熔鋰罐出料管；熔鋰罐外部設(shè)有第一加熱爐；所述純鋰罐上部一側(cè)設(shè)有純鋰罐進料管，純鋰罐的底部設(shè)有純鋰罐出料管，純鋰罐上部另一側(cè)設(shè)有純鋰罐真空管和純鋰罐氬氣管，在純鋰罐的罐體外部設(shè)有第三加熱爐；在熔鋰罐和純鋰罐之間設(shè)有管道過濾器和液封閥；在管道過濾器和液封閥外部設(shè)有第二加熱爐。

工業(yè)級金屬鋰精煉設(shè)備及其精煉方法 638     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)級金屬鋰精煉設(shè)備及精煉方法，特別是化工、醫(yī)藥行業(yè)專用的工業(yè)級金屬鋰精煉成設(shè)備及精煉方法。包括熔鋰罐、第一加熱爐、液封閥、純鋰罐、第二加熱爐、真空泵、氬氣裝置和控制柜。所述熔鋰罐上部設(shè)有熔鋰罐真空管和熔鋰罐氬氣管；熔鋰罐內(nèi)部設(shè)有過濾桶，過濾桶懸掛在熔鋰罐罐體上端；熔鋰罐底部設(shè)有熔鋰罐出料管；在熔鋰罐外部設(shè)有第一加熱爐。所述純鋰罐上部一側(cè)設(shè)有純鋰罐進料管，純鋰罐的底部設(shè)有純鋰罐出料管，純鋰罐上部另一側(cè)設(shè)有純鋰罐真空管和純鋰罐氬氣管；純鋰罐罐蓋和純鋰罐罐體通過法蘭全密封聯(lián)接；純鋰罐罐蓋上裝有氣動閥缸，氣動閥缸與純鋰罐內(nèi)所設(shè)的長桿閥通過法蘭密封聯(lián)接；在純鋰罐罐體外部設(shè)有第二加熱爐。

分體式結(jié)構(gòu)鋰電池倉 903     

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本實用新型提供一種分體式結(jié)構(gòu)鋰電池倉，包括座桶箱、座桶和座桶內(nèi)蓋三部分，分體式組合有限的將鋰電池封鎖在座桶箱之中。本實用新型所述的一種分體式結(jié)構(gòu)鋰電池倉，分體式結(jié)構(gòu)鋰電池倉，有效的阻隔了鋰電池的外露，更好的保護鋰電池，防止鋰電池的損壞，從而延長鋰電池的使用壽命，更有效的阻隔鋰電池帶來的安全隱患，包括阻隔電池的燃燒和擴散，防止兒童觸碰帶來的危險，以及鋰電池騎行產(chǎn)生的跳動。

鋰離子電池船拖拉的砷化鎵薄膜太陽能電池水面漂浮電站 1055     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池船拖拉的砷化鎵薄膜太陽能電池水面漂浮電站，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池動力牽引船甲通過左牽引繩索，鋰離子電池動力牽引船乙通過右牽引繩索拖拉水面漂浮電站行駛在水面上。陽光照射安裝在水面漂浮電站上的砷化鎵薄膜太陽能電池產(chǎn)生的電流通過導(dǎo)電線輸入光伏控制器、分流器，從分流器輸出的電流通過一根導(dǎo)電線輸入充電裝置甲、蓄電鋰離子電池甲，從蓄電鋰離子電池甲向旋轉(zhuǎn)燈塔、探照燈、動力鋰離子電池甲和電動機甲供電，產(chǎn)生拖拉水面漂浮電站的動力。從分流器輸出的電流通過另一根導(dǎo)電線輸入充電裝置乙、蓄電鋰離子電池乙，從蓄電鋰離子電池乙向動力鋰離子電池乙和電動機乙供電，產(chǎn)生拖拉水面漂浮電站的動力。

鋰電池的安裝結(jié)構(gòu) 1076     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池的安裝結(jié)構(gòu)，包括兩組螺紋立桿，嚙合連接在螺紋立桿上的移動螺母；所述移動螺母上活動連接有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套上鉸接有用于壓緊鋰電池的抵壓組件。調(diào)整鋰電池相對的兩側(cè)面與螺紋立桿的距離相等；旋轉(zhuǎn)移動螺母，移動螺母沿著螺紋立桿下移時拉動抵壓組件下移，并壓緊鋰電池的上表面相對的兩側(cè)；此時，鋰電池被抵壓組件的下壓而固定住。由于移動螺母與抵壓組件活動連接，只要手動限制抵壓組件不要隨移動螺母的轉(zhuǎn)動而偏轉(zhuǎn)，抵壓組件可正常的對應(yīng)在鋰電池上表面的兩側(cè)，并在下移后準確壓住鋰電池的上表面。在維護或更換鋰電池時，退回移動螺母，抵壓組件放松對鋰電池的壓緊，即可順利取出鋰電池。

三維鋰負極及其應(yīng)用 1074     

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本發(fā)明提供了一種三維鋰負極及其應(yīng)用，所述三維鋰負極包括至少1層層疊體；所述層疊體包括層疊設(shè)置的硅納米線層與鋰金屬層；所述層疊體的截面為所述三維鋰負極的功能面。本發(fā)明采用同時暴露硅納米線層和鋰金屬層的截面作為三維鋰負極的功能面，能降低功能面的電流密度，打亂鋰枝晶生長的方向，避免鋰枝晶的單一生長方向而刺穿隔膜，同時，能解決因鋰金屬體積變化導(dǎo)致界面迅速增大使電池失效的問題。

石墨烯復(fù)合的鈷酸鋰正極材料的制備方法 990     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合的鈷酸鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：1)在氣氛加熱爐中裝入鈷酸鋰粉末，并通入保護氣氛，加熱，再通入碳源氣體，碳源氣體在鈷酸鋰催化下分解為碳原子，分解得到的碳原子溶入鈷酸鋰中，形成碳原子-鈷酸鋰固溶體；2)在保護氣氛中降溫，溶入鈷酸鋰的碳原子滲析至鈷酸鋰表面，形成石墨烯薄膜包覆著鈷酸鋰，得到石墨烯復(fù)合的鈷酸鋰正極材料。本發(fā)明制備的石墨烯復(fù)合的鈷酸鋰正極材料具有優(yōu)良的電子導(dǎo)電性、高倍率充放電性能和循環(huán)性能。

鋰離子電池及其負極極片 1006     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池及其負極極片。所述鋰離子電池負極極片包括：負極集流體；以及負極活性材料層，設(shè)置在負極集流體上；其特征在于，所述鋰離子電池負極極片還包括：硬碳材料層，含有硬碳且設(shè)置于所述負極活性材料層上。所述鋰離子電池包括：正極極片；負極極片，采用前述鋰離子電池負極極片；隔膜，設(shè)置在相鄰正負極片之間；以及電解液。本發(fā)明的鋰離子電池及其負極極片能有效改善電池的低溫性能及安全性能，能提高鋰離子電池的倍率性能、使用壽命以及電池的充放電效率。

磁性鋁基鋰吸附劑及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開了一種磁性鋁基鋰吸附劑及其制備方法，以微納米級磁核為晶核，在晶核表面生成氫氧化鋁結(jié)晶，其后生成磁核@LiX·2Al(OH)₃·nH₂O，其中X為無機酸根離子，并最終生成磁性鋁系鋰吸附劑，其中磁核與氫氧化鋁的質(zhì)量比為3:1?1:20，所述吸附劑中位粒徑與磁核粒徑的比為3:1?30:1，如果X是多價的，那Li要對應(yīng)的增加數(shù)量。本發(fā)明的磁性鋁基鋰吸附劑，可以通過磁分離把磁性鋁基鋰吸附劑和水分離，保留了磁性鋁基鋰吸附劑的高吸附能力，避免了造?；蛘叱赡さ膹?fù)雜流程，大幅降低了顆粒材料破碎導(dǎo)致的吸附劑損耗，極大地改善吸附法提鋰技術(shù)的現(xiàn)狀，而且，磁核被Al(OH)₃均勻包覆，可避免磁核在長期使用過程中被氧化退磁，同時避免吸附劑活性成分與磁核在長期使用過程中被剝離。

新型鋰離子動力電池 1040     

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本發(fā)明涉及一種充電電池，特別涉及一種新型鋰離子動力電池。本發(fā)明包括外殼（1）和疊層電芯（16），外殼（1）封裝在疊層電芯（16）的外面。在所述負極（901）的負極耳（9-1-1）和負極耳夾板（27-1）二者的上側(cè)的端表面（901-1）上設(shè)置涂覆有負極導(dǎo)電涂層（2001），所述的負極導(dǎo)電涂層（2001）為導(dǎo)電銀層；在所述正極（1001）的正極耳（10-1-1）和正極耳夾板（27-2）二者的上側(cè)的端表面（1001-1）上設(shè)置涂覆有正極導(dǎo)電涂層（2002），所述的正極導(dǎo)電涂層（2002）為導(dǎo)電銀層或?qū)щ婁X層。本發(fā)明的正負極接觸電阻有效減小，使電池使用壽命大大延長，性能好。

鋰電池極片對輥機在線實時清理裝置及鋰電池極片對輥機 989     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片對輥機在線實時清理裝置及鋰電池極片對輥機。清理裝置包括：收卷機構(gòu)、放卷機構(gòu)、動力機構(gòu)、控制機構(gòu)以及清潔機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)包括兩端分別繞設(shè)于收卷機構(gòu)、放卷機構(gòu)上的柔性清潔介質(zhì)，所述柔性清潔介質(zhì)具有背對設(shè)置的第一面和第二面，所述收卷機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，至少所述收卷機構(gòu)能夠沿與對輥機第一壓輥轉(zhuǎn)動方向的相反方向轉(zhuǎn)動，從而使所述柔性清潔介質(zhì)由所述放卷機構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)移至收卷機構(gòu)，位于收卷機構(gòu)和放卷機構(gòu)之間的柔性清潔介質(zhì)的第一面與第一壓輥的輥面接觸。本實用新型提供的清理裝置，可實現(xiàn)實時對輥機的實時在線清理，保證了對輥機壓輥的清潔，提高了輥壓極片的質(zhì)量與壓輥的使用壽命。

用于車用軟包鋰電池的散熱裝置及車用軟包鋰電池 978     

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本實用新型提出一種用于車用軟包鋰電池的散熱裝置，包括一體成型的嵌入式鋁板和絕緣保護層，嵌入式鋁板的橫截面為工字型，包括位于中部的導(dǎo)熱鋁板和兩端的導(dǎo)熱面板，導(dǎo)熱面板分別與導(dǎo)熱鋁板的兩長對邊垂直連接，絕緣保護層設(shè)在導(dǎo)熱鋁板兩表面的四邊和導(dǎo)熱面板的內(nèi)側(cè)，且絕緣保護層在導(dǎo)熱鋁板的兩短對邊包覆連接。本實用新型大大提高了傳熱效率，同時減小了電池包的外形尺寸和重量，提高能量比。本實用新型還提出一種采用該散熱裝置的車用軟包鋰電池，外殼采用高強鋼和塑膠相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，既保護了電池電芯與外界碰撞的問題，又解決了電池和鋼片之間的絕緣問題，也減輕了電池的重量。

陰離子摻雜改性的過鋰(5:3:2)型三元鋰離子電池正極材料 901     

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本發(fā)明涉及一種陰離子摻雜改性的過鋰(5∶3∶2)型三元鋰離子電池正極材料及其制備方法。該正極材料的化學(xué)式為：Li1+x(Ni0.5Mn0.3Co0.2)O2-yMy，其中，M為F、Cl或S，0.02≤x≤0.15，0.02≤y≤0.1。該正極材料的制備方法的特征在于采用草酸鹽共沉淀法，使三種元素達到原子水平上的均勻混合，克服了氫氧化物共沉淀法過程中需用惰性氣體保護的不足。同時對LiNi0.5Mn0.3Co0.2O2材料進行陰離子摻雜改性，進一步提升了材料的循環(huán)性能和倍率性能。本發(fā)明所制備正極材料顆粒均勻，表面光滑，振實密度和體積能量密度高，具有較高的比容量和較好的循環(huán)性能。

鋰離子電池補鋰壓延溫控機構(gòu) 852     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池補鋰壓延溫控機構(gòu)，其特征是：包括溫控壓輥，溫控壓輥包括輥體和位于輥體兩端的安裝軸；在所述溫控壓輥的輥體上靠近輥面處加工多個油孔，在溫控壓輥兩端的安裝軸中分別加工輸入油孔和輸出油孔，輸入油孔和輸出油孔分別與溫控壓輥輥體上的油孔兩端連通。所述輸入油孔的輸入端通過輸入旋轉(zhuǎn)接頭、連接預(yù)熱油的輸入油管，輸出油孔的輸出端通過輸出旋轉(zhuǎn)接頭、連接輸出油管。本實用新型能夠確保壓延輥在壓管過程中溫度恒定可控，控溫精度高。

鋰電池正、負極耳及鋰電池 787     

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本實用新型涉及鋰電池正、負極耳，包括正極耳、負極耳，其特征在于：所述正極耳采用銅帶基材，一端的全部表面覆合有鋁層，另一端的正、反兩側(cè)表面覆合有鋁層，所述負極耳采用銅帶基材，一端的表面上覆合有鋁層。一種鋰電池，采用上述鋰電池正、負極耳作為鋰電池的正、負極耳，成本低，電阻小。

鋰電池串并聯(lián)結(jié)構(gòu)連接板及鋰電池 633     

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本實用新型提供一種鋰電池串并聯(lián)結(jié)構(gòu)連接板及鋰電池，包括：絕緣連接板、上固定板和下固定板；所述絕緣連接板上安裝有1號凸起、2號凸起和3號凸起，所述絕緣連接板的下表面與凹槽的對應(yīng)處設(shè)置有凸塊；所述凸塊上對稱開設(shè)有3號螺紋孔，所述3號螺紋孔之間對稱開設(shè)有4號螺紋孔；所述上固定板上對稱開設(shè)有1號螺紋孔，所述1號螺紋孔之間對稱開設(shè)有2號螺紋孔；所述下固定板上對稱開設(shè)有沉頭螺紋孔；本實用新型絕緣連接板均為加工件，降低了研發(fā)和生產(chǎn)成本，特別是為小批量生產(chǎn)和各類新產(chǎn)品開發(fā)試驗大大降低了風(fēng)險和成本；同時各部件結(jié)構(gòu)簡單、可靠，便于安裝、拆卸；簡單的實現(xiàn)了電池包各部件的連接，固定及其所需要的其他功效。

帶升壓泵的煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組 704     

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本發(fā)明涉及一種帶升壓泵的煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組,包括高壓發(fā)生器(6)、蒸發(fā)器(22)、吸收器(1)、熱水發(fā)生器(15)、蒸汽發(fā)生器(17)、冷凝器(21)、高溫?zé)峤粨Q器(5)、低溫?zé)峤粨Q器(3)、溶液泵(23)和冷劑泵(24),其特征在于:所述熱水發(fā)生器(15)的熱水換熱管束(18)和蒸汽發(fā)生器(17)的蒸汽換熱管束(19)設(shè)置在同一筒體(20)內(nèi),所述熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設(shè)置有分隔板(16),在熱水發(fā)生器(15)中設(shè)置有溢流管(14),所述高溫?zé)峤粨Q器(5)的低溫溶液進液管上裝有升壓泵(4)。本發(fā)明使機組能同時或分別利用煙氣余熱、(補燃熱量)和熱水熱量驅(qū)動進行制冷運行,利用煙氣余熱(和或補燃熱量)驅(qū)動進行制熱運行。

鋰離子電池負極析鋰的檢測方法 839     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極析鋰的檢測方法，包括以下步驟：通過第一電流對電池進行恒流充電，使得電池達到第一荷電狀態(tài)；斷開第一電流恒流充電，將電池靜置，監(jiān)控靜置過程中電池的電壓變化，獲得參考電壓曲線；通過第二電流對電池進行恒流充電，使得電池達到第二荷電狀態(tài)，第二荷電狀態(tài)等于第一荷電狀態(tài)；斷開第二電流恒流充電，監(jiān)控靜置過程中電池的電壓變化，獲得測試電壓曲線；對比測試電壓曲線與參考電壓曲線，若測試電壓曲線相對于參考電壓曲線出現(xiàn)電壓平臺，則判斷為出現(xiàn)電池析鋰；若測試電壓曲線相對于參考電壓曲線未出現(xiàn)電壓平臺，則判斷為未出現(xiàn)電池析鋰。其無需拆解電池，在電池正常循環(huán)過程判斷析鋰，方法簡單，安全可靠。

鋰電池復(fù)合制芯用上料裝置及鋰電池復(fù)合制芯系統(tǒng) 777     

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本實用新型提供了一種鋰電池復(fù)合制芯用上料裝置及鋰電池復(fù)合制芯系統(tǒng)，本實用新型的上料裝置，包括并行排布的極片放卷機構(gòu)和隔膜放卷機構(gòu)，設(shè)于極片放卷機構(gòu)下游的制片機構(gòu)，設(shè)于隔膜放卷機構(gòu)下游的靜電紡絲機構(gòu)，以及設(shè)于制片機構(gòu)和靜電紡絲機構(gòu)下游的極片送料機構(gòu)。靜電紡絲機構(gòu)包括存儲有膠液的供料部，以及相對布置在隔膜放卷機構(gòu)放卷的隔膜的上下兩側(cè)的噴射部和電極接收部，噴射部與供料部相連，且噴射部與外部電源相連，并與電極接收部配合，將供料部供給的膠液以細絲狀噴射至隔膜上。極片送料機構(gòu)用于將極片放置在隔膜的具有膠液的一側(cè)。本實用新型的上料裝置，可將放卷的極片和隔膜直接粘接在一起，避免發(fā)生移動錯位問題。

鎂鋁硅-鋰稀土合金及其制備方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種鎂鋁硅－鋰稀土合金，其組成為 含有以下質(zhì)量百分數(shù)的元素：Al：10－11.5、Mn：0.1－1.0、 La：0.1－0.8、Li：1－2、Ce：0.1－0.8、Pr：0.05－0.3、Zn： 0.1－0.5、Sr：0.2－1.5、Si：0.08－0.1，余量為Mg和不可避 免的雜質(zhì)，其原料為：Mn采用Al－Mn中間合金，La、Pr、 Ce采用稀土含量為15－25％的Mg－富La，Mg－富Pr，Mg －富Ce和Mg－富LaPrCe的中間合金，且Mg－富LaPrCe中 間合金中La∶Ce∶Pr＝5.5－6.5∶2.5－3.5∶1。該方法的具體 工藝過程為：在保護氣氛CO2∶ N2＝1.3－1.7∶1的熔煉爐中，先 熔化Mg、Al、Li和Si，再加入Mg－La、Mg－Pr、Mg－Ce 和Mg－LaPrCe的中間合金，Al－Mn中間合金和Zn，最后加 入金屬Sr，溫度降至710℃±10℃，扒渣，鑄錠或壓鑄。本發(fā) 明合金具有優(yōu)良的耐蝕性能。

熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組 797     

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本發(fā)明涉及一種熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組,包括直燃型高壓發(fā)生器(7)、蒸發(fā)器(22)、吸收器(1)、低壓發(fā)生器、冷凝器(21)、溶液熱交換器、溶液泵和冷劑泵(24),所述低壓發(fā)生器包括熱水發(fā)生器(15)和蒸汽發(fā)生器(17),熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)設(shè)置在同一筒體(20)內(nèi),熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設(shè)置有分隔板(16);溶液熱交換器包括高溫?zé)峤粨Q器(6)、低溫?zé)峤粨Q器(4)和單效溶液熱交換器(5);溶液泵包括單效溶液泵(23)和雙效溶液泵(25);單效溶液泵(23)和單效溶液熱交換器(5)設(shè)置在吸收器(1)和熱水發(fā)生器(15)之間的連接管路上,組成單效溶液循環(huán)流程系統(tǒng)。本發(fā)明機組能實現(xiàn)單效溶液循環(huán)量、雙效溶液循環(huán)量與加熱負荷之間的良好匹配。

鋰離子電池用磷酸鹽和鈦酸鋰復(fù)合正極材料及其制備方法 759     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池磷酸鹽和鈦酸鋰復(fù)合正極材料及其制備方法， 該復(fù)合正極材料將含金屬、鋰和磷源的原料或/和超細LiMPO4或/和超細 Li4-yTi5O12-δ在惰性或還原性氣氛下高溫反應(yīng)合成出由具有化學(xué)鍵或強物理結(jié) 合的LiMPO4和Li4-yTi5O12-δ的復(fù)合材料，通過添加潤滑劑球磨，即可得到電 化學(xué)性能優(yōu)異的復(fù)合正極材料。本發(fā)明制備出的復(fù)合正極材料的原料廉價成 本低，工藝方法獨特，產(chǎn)品材料電化學(xué)性能優(yōu)良，易實現(xiàn)工業(yè)化。

高壓鋰離子電池電解液及使用該電解液的鋰離子電池 809     

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本發(fā)明公開了一種高壓鋰離子電池電解液，其包括非水有機溶劑、鋰鹽、功能助劑一和功能助劑二，所述的功能助劑一為三氟甲基苯腈，功能助劑二為氟代磷腈化合物。本發(fā)明同時公開了一種鋰離子電池，其包括正極片、負極片、鋰電池隔膜及上述的高壓鋰離子電池電解液。本發(fā)明為一種高電壓條件下具有良好循環(huán)性和安全性的高壓鋰離子電池電解液及使用該電解液的鋰離子電池。

基于錳鋰制備鋰離子電池正極材料的工藝 789     

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本發(fā)明公開了一種基于錳鋰制備鋰離子電池正極材料的工藝，其包括以下步驟：S1、稱取適量的錳源、鋰源，加入適量比例的助燒劑硼，改性物質(zhì)鋁和鎂；S2、放入高效混合機或V型大混合機中充分混合；S3、將混好的物料放入燒結(jié)窯爐，通氣氛，保持溫度為800?850℃，時間：8?12h，氣氛：2?8m3/h；S4、燒結(jié)結(jié)束后過氣流粉碎，除鐵，篩包即得。本發(fā)明通過添加助燒劑來降低燒結(jié)溫度時間、以及參雜改性物質(zhì)來提高充放電容量和循環(huán)性；本發(fā)明制造工藝簡單，通過添加助燒劑使生產(chǎn)周期縮短至5?8h，成本降低至2000?3000/T；本發(fā)明通過參雜改性物質(zhì)，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，循環(huán)性更好，充放電容量得到有效提升。

鋰電池封裝膜及鋰電池 936     

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本實用新型涉及一種鋰電池封裝膜，包括金屬封裝層，所述金屬封裝層的一面固定貼設(shè)有PP層，所述金屬封裝層位于所述PP層的一面邊緣裸露形成熱焊接部。通過將兩個熱焊接部直接熱焊，這種鋰電池封裝膜，其便于焊接加工，且密封性能較好。該鋰電池，采用上述的鋰電池封裝膜的鋰電池，包括鋰電池本體，兩個所述鋰電池封裝膜分別壓型扣合所述鋰電池本體，所述熱焊接部之間通過激光熱焊接連接，所述鋰電池本體的兩個極耳固定在所述熱焊接部之間并延伸而出，所述極耳與所述熱焊接部之間設(shè)有熱封絕緣層。這種鋰電池，其便于焊接加工，且密封性能較高。

軟包鋰離子電池的鋁塑膜和軟包鋰離子電池 986     

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本實用新型涉及一種軟包鋰離子電池的鋁塑膜和軟包鋰離子電池。軟包鋰離子電池的鋁塑膜包括第一鋁塑復(fù)合膜部和第二鋁塑復(fù)合膜部，第一鋁塑復(fù)合膜部包括沖壓成型的第一沖坑以及位于第一沖坑一側(cè)的第一折邊部，第二鋁塑復(fù)合膜部沖壓成型的第二沖坑以及位于第二沖坑一側(cè)的第二折邊部，第一沖坑和第二沖坑用于封裝電芯，第一沖坑和第二沖坑的深度不同，第一折邊部和第二折邊部用于在封裝電芯后形成折邊，第一沖坑和第二沖坑中較深的沖坑深度不小于所述折邊的寬度。本實用新型的軟包鋰離子電池的鋁塑膜具有兩種深度的沖坑，實現(xiàn)電池組裝過程中的單次折邊，提高了生產(chǎn)效率。