可移動包裹爆炸物中子檢測裝置 894     

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本實用新型涉及一種中子檢測裝置。為解決現(xiàn)有采用伴隨ɑ粒子/中子飛行時間法的包裹爆炸物檢測系統(tǒng)存在的問題，便于對隨機場所可疑包裹爆炸物進(jìn)行檢測，本實用新型提供了一種可移動包裹爆炸物中子檢測裝置，包括中子發(fā)生器、ɑ粒子位置靈敏探測器、屏蔽體、γ射線探測器、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取與處理系統(tǒng)；所述中子發(fā)生器和γ射線探測器位于被檢測物的同一側(cè)，所述屏蔽體設(shè)置于中子發(fā)生器和γ射線探測器之間。本實用新型的可移動包裹爆炸物中子檢測裝置能夠避免在γ射線探測器上產(chǎn)生干擾信號，從而方便的實現(xiàn)了對隨機場所可疑包裹爆炸物的無損定性檢測，具有檢測效率高，可移動性好，能夠快速移動到可疑包裹位置進(jìn)行檢測等優(yōu)點。

葡萄成熟度的檢測裝置及其應(yīng)用 945     

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本發(fā)明涉及一種借助于測定和分析氣體進(jìn)行食品的測定的裝置及其應(yīng)用。本發(fā)明提供一種葡萄成熟度的檢測裝置，包括葡萄果穗周圍氣體的隔離裝置、吸氣裝置、氣室和信號采集分析系統(tǒng)；所述隔離裝置和氣室通過吸氣裝置連接；所述信號采集分析系統(tǒng)包括探測器，所述探測器位于氣室中。本發(fā)明提出的裝置不用通過人員的經(jīng)驗，即可對葡萄進(jìn)行無損檢測，從而判斷采摘時機；本發(fā)明提出的方法可以實現(xiàn)對葡萄成熟度的快速測量，不需要采樣處理和各種化學(xué)分析，彌補了原有技術(shù)的不足。

生成單目標(biāo)檢測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法和裝置 1069     

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本申請公開了生成單目標(biāo)檢測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法和裝置，涉及計算機視覺、深度學(xué)習(xí)技術(shù)等人工智能領(lǐng)域。該方法的一具體實施方式包括：基于預(yù)先訓(xùn)練的單目標(biāo)檢測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的當(dāng)前分類函數(shù)與目標(biāo)分類函數(shù)之間的特征轉(zhuǎn)換關(guān)系，確定預(yù)先訓(xùn)練的單目標(biāo)檢測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的最后一層卷積層的調(diào)整后的參數(shù)；基于調(diào)整后的參數(shù)，對單目標(biāo)檢測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的最后一層卷積層的參數(shù)進(jìn)行重新賦值；基于目標(biāo)分類函數(shù)，對預(yù)先訓(xùn)練的單目標(biāo)檢測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的分類層進(jìn)行改進(jìn)，得到優(yōu)化的單目標(biāo)檢測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。該實施方式可以將當(dāng)前分類函數(shù)無損轉(zhuǎn)化為目標(biāo)分類函數(shù)。

核級部件焊接接頭用先進(jìn)超聲檢測方法及系統(tǒng) 1071     

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本發(fā)明涉及一種核級部件焊接接頭用先進(jìn)超聲檢測方法及系統(tǒng)，該方法采用一套包括相控陣檢測儀、校準(zhǔn)試塊、超聲探頭與楔塊、掃查器構(gòu)成的超聲檢驗系統(tǒng)，利用相控陣組合輔助TOFD技術(shù)，以自動或手動的掃查方式，按設(shè)定的聚焦準(zhǔn)則和指定的靈敏度水平進(jìn)行掃查，獲取回波信號，并按給定的驗收準(zhǔn)則進(jìn)行驗收評價。本發(fā)明的先進(jìn)超聲檢測方法，針對厚度12mm?70mm核2、3級部件全焊透對接接頭(不含粗晶材料和奧氏體焊接接頭)，其無損檢測效果可實現(xiàn)不低于焊接接頭射線檢驗要求，該技術(shù)無輻射風(fēng)險，可交叉施工，在保證質(zhì)量的前提下可壓縮工期，具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。

植物葉片含水率檢測系統(tǒng) 911     

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本發(fā)明提供了一種植物葉片含水率檢測系統(tǒng)，包括：檢測裝置，用于采集植物葉片含水率的參數(shù)，并發(fā)送所述參數(shù)至處理裝置使處理裝置根據(jù)所述參數(shù)計算植物葉片含水率；處理裝置，用于接收檢測裝置發(fā)送的參數(shù)，根據(jù)所述參數(shù)計算植物葉片含水率。本發(fā)明實現(xiàn)了應(yīng)用于大田、溫室作物的含水率的快速、實時、無損檢測，具有體積小、重量輕、低功耗和操作簡單的優(yōu)點。

用于復(fù)合材料檢測的超聲探頭的換能傳感器 705     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)，涉及一種用于復(fù)合材料檢測的超聲探頭的換能傳感器。其特征在于，所說的聲透鏡[3]由環(huán)氧樹脂制造；所說的壓電晶體[2]由壓電單晶體材料制造；所說的聲阻尼塊[4]的材料由鎢粉、氧化硅納米顆粒和環(huán)氧樹脂混合組成；所說的聲阻尼塊[4]與壓電晶體[2]按一定的體積比制造。本發(fā)明提出了一種高分辨率無盲區(qū)的用于復(fù)合材料檢測的超聲探頭的換能傳感器，提高了復(fù)合材料缺陷檢測的能力，以及對復(fù)合材料中相近鋪層缺陷的定量識別和深度定位能力。

免拆卸的狹小內(nèi)腔內(nèi)窺檢測裝置 795     

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本發(fā)明公開了一種免拆卸的狹小內(nèi)腔內(nèi)窺檢測裝置，該檢測裝置包括內(nèi)窺成像系統(tǒng)、多自由度位置調(diào)整裝置和處理計算機，內(nèi)窺成像系統(tǒng)包括內(nèi)窺探頭和信號采集轉(zhuǎn)換裝置。該裝置的內(nèi)窺探頭能夠伸入待測產(chǎn)品的螺釘孔等通孔，對產(chǎn)品的狹小內(nèi)腔進(jìn)行自動聚焦和成像，并通過信號采集轉(zhuǎn)換裝置發(fā)送成像信號到處理計算機，在計算機內(nèi)可對該成像信號進(jìn)行處理并顯示成像結(jié)果，而且成像過程中通過多自由度位置調(diào)整裝置實時調(diào)整產(chǎn)品位置姿態(tài)，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品狹小內(nèi)腔內(nèi)的缺陷情況進(jìn)行全方位的免拆卸無損檢測,該檢測裝置方便實用，系統(tǒng)集成性好。

電子束焊縫的超聲相控陣快速掃查裝置和檢測方法 978     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域，涉及一種電子束焊縫的超聲相控陣快速掃查裝置和檢測方法。本發(fā)明提出了一種電子束焊縫的超聲相控陣快速掃查裝置和檢測方法，利用滾輪式編碼器檢測并傳輸相控陣探頭的位置信息，實現(xiàn)相控陣的電子掃查，將二維掃查簡化為一維掃查，大大提高檢測效率；另一方面，通過控制不同組晶片的延時法則，控制聲束形狀，實現(xiàn)焊縫全厚度動態(tài)聚焦，避免了頻繁更換探頭；同時，采用接觸法檢測方法，避免了水浸或噴水掃查設(shè)備的使用，縮減了設(shè)備整體體積，使整套裝置便于攜帶，方便進(jìn)行外場檢測。本發(fā)明的一個實施例，經(jīng)實際檢測證明，檢測效率提高了3倍以上。

基于電磁雷達(dá)的建筑外墻檢測方法、裝置及系統(tǒng) 1080     

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本發(fā)明公開了一種基于電磁雷達(dá)的建筑外墻檢測方法、裝置及系統(tǒng)，方法包括接收電磁雷達(dá)發(fā)送的掃描數(shù)據(jù)；根據(jù)所述掃描數(shù)據(jù)，獲得測線的位置信息；根據(jù)測線的位置信息，計算該測線下的粘結(jié)砂漿的粘結(jié)面積；根據(jù)各條測線下的粘結(jié)砂漿的粘結(jié)面積以及總檢測面積，計算被檢墻面的粘結(jié)率；該方法能夠?qū)崿F(xiàn)建筑外墻內(nèi)部的保溫層的粘結(jié)砂漿的無損檢測，進(jìn)而對整體的粘結(jié)力狀況進(jìn)行評估，為外墻維修提供評估依據(jù)。

不銹鋼覆面焊縫射線檢測裝置 1129     

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本實用新型屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼覆面焊縫射線檢測裝置，用于對不銹鋼覆面(6)的焊縫(7)的質(zhì)量進(jìn)行檢測，包括設(shè)置有射線源(2)、屏蔽體(1)和探測器(5)的行走機構(gòu)(4)，所述探測器(5)被所述屏蔽體(1)覆蓋并連接計算機，所述射線源(2)位于所述探測器(5)上方，所述探測器(5)能夠隨所述行走機構(gòu)(4)在所述不銹鋼覆面(6)上移動和定位并覆蓋在所述焊縫(7)上，所述射線源(2)發(fā)射的射線在所述焊縫(7)產(chǎn)生的散射由所述探測器(5)接受并在所述計算機上成像。該裝置能夠簡化不銹鋼覆面的焊接結(jié)構(gòu)，對焊縫進(jìn)行100％射線檢測，檢測效果更好，提高了工作效率。 1

基于反射特性的碳納米管吸波材料吸波性能檢測方法 901     

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一種碳納米管吸波材料吸波性能檢測方法，涉及電磁波反射系數(shù)的計算方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。碳納米管是隱身技術(shù)中的重要吸波材料,不同體積占比碳納米管吸波材料吸波性能檢測與評價是工程應(yīng)用研究的熱點問題。在以電磁波反射特性為主的吸波性能檢測中，反射系數(shù)曲線包含吸波材料吸波性能方面的許多信息，例如：?10dB帶寬，反射系數(shù)最小值，中心頻率。本發(fā)明基于吸波材料中電磁波反射特性理論建模，提出利用反射系數(shù)表征碳納米管吸波材料吸波性能的新方法，利用等效電阻—電容網(wǎng)絡(luò)模型，定量分析碳納米管吸波材料的介電特性；利用層狀介質(zhì)傳播模型，分析電磁波在金屬襯底吸波介質(zhì)中傳播時的反射特性，提取特征參數(shù)，實現(xiàn)了不同體積占比碳納米管吸波材料的吸波性能檢測。

隔水管損傷檢測裝置 800     

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本發(fā)明公開了一種隔水管損傷檢測裝置，其涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括：沿豎直方向延伸的支撐體；上支撐板；下支撐板；多個上支撐輪機構(gòu)，其繞上支撐板呈周向分布，上支撐輪機構(gòu)包括上彈性件和上支撐輪，上彈性件使得上支撐輪能沿上支撐板的徑向方向移動且具有沿上支撐板的徑向方向向外的移動趨勢；多個下支撐輪機構(gòu)，下支撐輪機構(gòu)包括下彈性件和下支撐輪，下彈性件使得下支撐輪能沿下支撐板的徑向方向移動且具有沿下支撐板的徑向方向向外的移動趨勢；多個變徑檢測機構(gòu)，等等。本申請能夠確保隔水管損傷檢測裝置在隔水管中輕易的下放和上提，且在對隔水管進(jìn)行檢測時可以保證磁記憶探頭與隔水管內(nèi)壁平行緊貼。

禽蛋體積和表面積的檢測方法 1113     

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本發(fā)明涉及一種禽蛋體積和表面積的檢測方法，該方法包括以下 步驟：S1.根據(jù)獲取的禽蛋RGB顏色圖像，提取禽蛋在所述RGB顏色 圖像中的邊緣像素點的幾何坐標(biāo)信息；S2.根據(jù)提取的所述邊緣像素 點的幾何坐標(biāo)信息，計算禽蛋的像素體積和Vp與像素表面積和Sp；S3. 根據(jù)所述像素體積和Vp與像素表面積和Sp，建立實際體積V與像素體 積和Vp、實際表面積S與像素表面積和Sp的關(guān)系模型；S4.根據(jù)所述 關(guān)系模型，檢測禽蛋的實際體積V與實際表面積S。本發(fā)明的技術(shù)方案 具有以下優(yōu)點：(1)采用機器視覺方法，檢測速度快，準(zhǔn)確性高；(2) 具有無損性，檢測過程不影響禽蛋品質(zhì)。

塑封電子元器件X射線造影檢測方法 1017     

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本發(fā)明屬于產(chǎn)品的無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于檢測塑封電子元器件封裝缺陷的塑封電子元器件X射線造影檢測方法。本方法通過采用按照電子元器件結(jié)構(gòu)特點所選用的新型造影劑和真空滲透技術(shù)，可以精確的測量樣品的深度和寬度，提高了電子元器件封裝缺陷分析的有效性，對于研究塑封電子元器件的缺陷擴展與失效機理，擴展塑封電子元器件的航空、航天應(yīng)用，有著重要意義。

連續(xù)波太赫茲實時水印成像檢測裝置及其方法 891     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)波太赫茲實時水印成像檢測裝置及其方法，檢測裝置包括連續(xù)波太赫茲輻射源、準(zhǔn)直擴束系統(tǒng)、高阻硅片、氬離子激光器、離軸拋物面鏡、樣品臺、太赫茲波探測器和計算機。本發(fā)明利用準(zhǔn)直擴束系統(tǒng)將太赫茲波準(zhǔn)直為平行光束，并經(jīng)離軸拋物面鏡進(jìn)行二次擴束，透過樣品后將其聚焦到太赫茲波探測器，通過計算機對圖像進(jìn)行實時成像顯示，并且利用氬離子激光是否照射到高阻硅片上，實現(xiàn)對檢測裝置的開、關(guān)控制。本發(fā)明的連續(xù)波太赫茲實時水印成像檢測裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，響應(yīng)速度快，開關(guān)方便，可以對水印進(jìn)行實時成像，具有重要的實際應(yīng)用價值，還可以對隱藏在報紙、織物、塑料等包裹物內(nèi)的金屬危險品進(jìn)行無損探測。

超聲探頭定位器以及超聲檢測設(shè)備 1031     

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本發(fā)明實施例涉及無損檢測中的水浸超聲檢測領(lǐng)域，提供了超聲探頭定位器以及超聲檢測設(shè)備。超聲探頭定位器包括安裝座以及安裝在所述安裝座上的超聲探頭和多個激光發(fā)射端，其中，多個所述激光發(fā)射端定位成使得各自發(fā)出的激光束相交于相同交點，并且所述交點位于所述超聲探頭的聲軸線上。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)利用激光實時指示出探頭位置，不用經(jīng)過位置換算，使超聲設(shè)備操作人員能實時通過激光的指示肉眼直接觀測出探頭聲軸線準(zhǔn)確的檢測位置，并且能準(zhǔn)確指出超聲探頭聲軸線在任意形狀工件表面的位置。

風(fēng)力發(fā)電機組的葉片軸承檢測方法 902     

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本發(fā)明屬于葉片軸承檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種風(fēng)力發(fā)電機組的葉片軸承檢測方法，所述風(fēng)力發(fā)電機組的葉片軸承檢測方法包括：在輪轂位置，用力矩扳手松開塞體位置附近所需高強螺栓，拆除固定塞體的固定件后，用工裝工具取出塞體，并按照需求轉(zhuǎn)動葉片，取得所需滾動體位置及滾道的位置；采用內(nèi)窺鏡成像系統(tǒng)獲取高清圖像，識別葉片軸承的疲勞磨損數(shù)據(jù)，判別葉片軸承的疲勞壽命，給出專家方案，提前預(yù)判葉片軸承失效狀況。本發(fā)明判別葉片軸承的疲勞壽命，給出專家方案，提前預(yù)判葉片軸承失效狀況，避免重大故障導(dǎo)致風(fēng)電機組失效的損失。本發(fā)明為無損檢測方法，無需破壞相關(guān)結(jié)構(gòu)。

復(fù)合材料缺陷的高壓氣體耦合超聲檢測方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料缺陷的高壓氣體耦合超聲檢測方法，主要通過改變檢測環(huán)境的壓強(增加檢測環(huán)境中的耦合氣體密度)，降低超聲傳播衰減程度，來提高缺陷檢測的精度和靈敏度。該方法具有非接觸、非浸入、完全無損的特點，使用靈活方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速在線掃查，具有很好的應(yīng)用前景。

超聲表面波檢測主汽管道蠕變損傷的方法 962     

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本發(fā)明涉及一種超聲表面波檢測主汽管道蠕變損傷的方法，其包括如下步驟：制作一組蠕變損傷試塊、使用超聲檢測裝置測試一組蠕變損傷試塊的表面波衰減系數(shù)K、繪制蠕變衰減系數(shù)曲線、檢測主汽管道蠕變損傷，通過將主汽管道的衰減系數(shù)與曲線對比，判斷主汽管道的蠕變損傷級別。本發(fā)明具有測試范圍寬、檢測效率高、節(jié)約資源、成本低、處理方法簡單便捷的優(yōu)點，采用本發(fā)明可實現(xiàn)對蠕變損傷的無損檢測，避免對主汽管道造成傷害。

種子光譜檢測方法和系統(tǒng) 960     

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本發(fā)明提供一種種子光譜檢測方法和系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：暗箱和處理設(shè)備；所述暗箱內(nèi)包括：種子承載臺、發(fā)光二極管LED光源單元、光譜儀、電源；所述電源與所述LED光源單元電連接；所述LED光源單元向所述種子承載臺上的待檢測種子發(fā)出單色光，以激發(fā)所述種子產(chǎn)生反射光和熒光；所述光譜儀采集所述反射光和所述熒光，獲取反射光光譜數(shù)據(jù)和熒光光譜數(shù)據(jù)；所述光譜儀與所述處理設(shè)備電連接，所述光譜儀將所述反射光光譜數(shù)據(jù)和所述熒光光譜數(shù)據(jù)傳輸給所述處理設(shè)備。本發(fā)明提供的種子光譜檢測方法和系統(tǒng)，能夠?qū)Υ龣z測種子實現(xiàn)無損檢測。

透氣窗過濾器密封性檢測方法 924     

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本發(fā)明涉及透氣窗過濾器密封性檢測方法，屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域。本發(fā)明是用于檢測透氣窗過濾器透氣膜的密封性，應(yīng)用壓差原理，透氣窗過濾器連接負(fù)壓裝置后將其完全浸入注射用水中，啟動負(fù)壓裝置將透氣窗過濾器抽成負(fù)壓狀態(tài)，觀察透氣窗過濾器的透氣窗部位，有注射用水滲入則說明該透氣窗過濾器密封不合格。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，檢測方便，效率高，被檢測件無損傷，檢測精確度更高，更具有安全性、有效性。

用于復(fù)合材料機匣檢測的多工位超聲穿透法自動掃描系統(tǒng) 1121     

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本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合材料機匣檢測的多工位超聲穿透法自動掃描系統(tǒng)，每個多軸掃描機構(gòu)通過對應(yīng)的C形工裝與對應(yīng)的換能器連接，超聲單元用于通過換能器發(fā)射寬帶窄脈沖超聲波并接收復(fù)合材料機匣的透射寬帶窄脈沖超聲波，控制單元用于控制對應(yīng)的多軸掃描機構(gòu)并獲取對應(yīng)的兩個換能器的掃描位置信號，成像單元用于將接收到的透射寬帶窄脈沖超聲波及掃描位置信號進(jìn)行重構(gòu)以實現(xiàn)超聲檢測結(jié)果的成像和分析；柔性工作臺用于放置復(fù)合材料機匣，水耦合單元用于為每個換能器與復(fù)合材料機匣之間提供水耦合。該用于復(fù)合材料機匣檢測的多工位超聲穿透法自動掃描系統(tǒng)的目的是解決復(fù)合材料機匣無損檢測的準(zhǔn)確性、可靠性及檢測效率較低的問題。

確定檢測樣本的方法和裝置 748     

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本申請公開了一種確定檢測樣本的方法和裝置，屬于輸氣管道技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：根據(jù)獲取的每個輸氣管道的屬性參數(shù)的參數(shù)值和狀態(tài)參數(shù)的參數(shù)值，可得到多種類型的輸氣管道，對于每種類型的輸氣管道，獲取類型的每個輸氣管道的預(yù)設(shè)內(nèi)腐蝕參數(shù)的參數(shù)值，再根據(jù)每個參數(shù)值在類型的輸氣管道中出現(xiàn)次數(shù)，進(jìn)行非線性擬合，確定類型的輸氣管道的預(yù)設(shè)內(nèi)腐蝕參數(shù)的分布函數(shù)關(guān)系參數(shù)值與出現(xiàn)次數(shù)的關(guān)系函數(shù)，以確定多個樣管的預(yù)設(shè)內(nèi)腐蝕參數(shù)的樣本參數(shù)值。本申請通過該樣本參數(shù)值生產(chǎn)對應(yīng)的樣管，這樣的樣管與實際輸氣管道更加接近，以模擬實際輸氣管道內(nèi)腐蝕情況，用于檢測內(nèi)腐蝕無損檢測技術(shù)的缺陷檢出率，得到更準(zhǔn)確的缺陷檢出率。

起重機聲發(fā)射檢測及評價的方法 982     

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本發(fā)明公開了一種起重機聲發(fā)射檢測及評價的方法,所述方法包括以下步驟:在起重機的檢測部位設(shè)置聲發(fā)射檢測所需的傳感器;對被檢起重機進(jìn)行兩次加載循環(huán),記錄加載過程的聲發(fā)射現(xiàn)象,并確定聲發(fā)射源區(qū),以及確定聲發(fā)射源的活度和強度;根據(jù)聲發(fā)射源的活度和強度,進(jìn)行聲發(fā)射源的綜合等級評定,確定聲發(fā)射源的危險程度。本發(fā)明通過聲發(fā)射檢測,可以對起重機金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體的無損檢測,進(jìn)而獲得起重機中聲發(fā)射源的危險程度,對起重機結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行評價,避免危險的發(fā)生。

基于數(shù)字全息層析的光纖熔接點三維結(jié)構(gòu)檢測方法 937     

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本發(fā)明公開了一種基于數(shù)字全息層析的光纖熔接點的三維結(jié)構(gòu)檢測方法。該發(fā)明基于數(shù)字全息層析技術(shù)，對采用數(shù)字全息技術(shù)測得的光纖熔接點全息圖，取不同再現(xiàn)距離進(jìn)行數(shù)字再現(xiàn)校正軸向誤差，獲得各角度下熔接光纖的相位圖，然后對各相位圖進(jìn)行旋轉(zhuǎn)偏差的橫向校正、縱向校正和圖像傾斜校正，得到各角度下光纖熔接點位置一致的相位圖，最后利用層析反投影濾波算法重建光纖熔接點的三維結(jié)構(gòu)。本發(fā)明因數(shù)據(jù)處理過程完全數(shù)字化，旋轉(zhuǎn)偏差得以校正，具有精度高、無損傷、三維定量檢測等優(yōu)點，可用于基于數(shù)字全息層析技術(shù)檢測光纖熔接的質(zhì)量等。

對導(dǎo)向葉片檢測的定位夾具 994     

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本發(fā)明用于航空發(fā)動機葉片無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對導(dǎo)向葉片檢測的定位夾具，通過工業(yè)CT進(jìn)行壁厚檢測。導(dǎo)向葉片一般形狀復(fù)雜，安裝邊不規(guī)則且具有復(fù)雜曲面，不易實現(xiàn)坐標(biāo)軸的準(zhǔn)確定位以獲取工業(yè)CT掃描所需要的截面位置。本發(fā)明該在底板上有豎板、第二定位塊、第三定位塊和壓緊塊底座，第二定位塊和壓緊塊底座在豎板兩側(cè)，壓緊塊與壓緊塊底座滑動連接，絲杠穿過第二定位塊、豎板和壓緊塊，且與壓緊塊內(nèi)的螺紋形成絲杠副；通過旋轉(zhuǎn)絲杠調(diào)節(jié)壓緊塊的位置將導(dǎo)向葉片夾緊。實現(xiàn)導(dǎo)向葉片坐標(biāo)軸的定位，從而精確定位工業(yè)CT檢測截面。

板結(jié)構(gòu)的斜入射透射系數(shù)液浸超聲檢測方法 871     

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本發(fā)明公開了一種板結(jié)構(gòu)的斜入射透射系數(shù)液浸超聲檢測方法，屬于材料力學(xué)性能測量及結(jié)構(gòu)質(zhì)量健康監(jiān)測領(lǐng)域。利用O型過孔橡膠塞及熱熔膠將激勵換能器與接收換能器固定于密封水缸側(cè)壁孔洞處，完成對液浸檢測環(huán)境的密封與信號傳播路徑的定位，將與多厚度板材夾具連接的高精度旋轉(zhuǎn)平臺固定在密封水缸底部，令其中軸線與信號傳播重合，再通過信號激勵源及信號采集模塊完成對液浸條件下板結(jié)構(gòu)的斜入射透射系數(shù)超聲無損檢測。本發(fā)明操作便捷、具有可靠性高、準(zhǔn)確性好及實用性強等特性，測得結(jié)果可滿足材料力學(xué)性能表征及結(jié)構(gòu)質(zhì)量健康監(jiān)測等需求。

灌漿料飽滿度檢測方法和裝置 809     

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本發(fā)明涉及一種灌漿料飽滿度檢測方法和裝置，優(yōu)選是一種預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)灌漿接頭的灌漿料飽滿度檢測方法和裝置，使用電阻測量裝置，測量灌漿接頭上下出漿和灌漿孔道內(nèi)灌漿料之間的電阻值，測量結(jié)果在預(yù)定電阻值以下時，則認(rèn)為接頭的灌漿料飽滿，如測量結(jié)果大于預(yù)定電阻值時，則判斷接頭內(nèi)灌漿料和出漿管路的灌漿料不連續(xù)，即接頭的灌漿料飽滿度不符合質(zhì)量要求。本發(fā)明對預(yù)制混凝土構(gòu)件任何部位沒有破壞，方法簡單、實用性強、快速可靠，可解決裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制柱、預(yù)制墻內(nèi)的豎向鋼筋灌漿連接接頭灌漿料飽滿度的無損檢測判定難題。

裂解爐管滲碳層厚度自動檢測儀 1136     

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裂解爐管滲碳層厚度自動檢測儀由控制器(1)、升降機構(gòu)(2)、信號發(fā)生器(3)、探頭(4)、數(shù)字電壓表(5)、微型計算機(8)及微型打印機(9)組成,用于乙烯裂解爐管內(nèi)壁滲碳層的無損檢測,檢測過程可連續(xù)自動進(jìn)行,勞動強度低,檢測面積大,對檢測信號進(jìn)行微機處理,并可打印出裂解爐管固定間距各位置上的滲碳層厚度。

用于板材電磁超聲自動檢測的對比試塊及其設(shè)計方法 773     

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本發(fā)明公開了一種用于板材電磁超聲自動檢測的對比試塊及其設(shè)計方法，涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。所述對比試塊包括：平底孔人工缺陷和平底槽人工缺陷；所述平底孔人工缺陷和所述平底槽人工缺陷的反射面與被檢測板材表面平行；所述平底孔人工缺陷包括四類平底孔；所述平底槽人工缺陷包括兩類平底槽。所述方法包括：選取對比試塊，在對比試塊上加工與被檢測板材上的缺陷位置相同人工缺陷，最后將對比試塊對分為可焊接連接的兩分塊，完成對比試塊的設(shè)計。本發(fā)明利用平底孔人工缺陷模擬板材中的分層利用平底槽人工缺陷模擬板材中折疊、白點缺陷，解決了油氣輸送鋼管用板材電磁超聲自動檢測對缺陷的進(jìn)行定量評定和不同厚度板材缺陷的定量評定。