抓具 1124     

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本公開(kāi)涉及固體廢物處理領(lǐng)域，特別涉及一種包裝低、中水平放射性散裝廢物箱體的抓具，該抓具包括：吊鉤機(jī)構(gòu)、離合器機(jī)構(gòu)、抓爪機(jī)構(gòu)、芯軸；芯軸穿過(guò)離合器機(jī)構(gòu)并與吊鉤機(jī)構(gòu)連接；其中離合器機(jī)構(gòu)包括：上離合器、下離合器，上離合器連接在芯軸頂端；抓爪機(jī)構(gòu)套在下離合器底部；上離合器包括：法蘭盤(pán)、撥叉；下離合器包括：花鍵、花鍵底座、軸承套、頂盤(pán)；撥叉與法蘭盤(pán)銷(xiāo)釘連接；法蘭盤(pán)連接在芯軸上；花鍵連接在花鍵底座上；花鍵底座連接在軸承套頂端上；頂盤(pán)為星形結(jié)構(gòu)，連接在軸承套底部上；從而提供了一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、操作靈活簡(jiǎn)單、無(wú)人員現(xiàn)場(chǎng)操作、無(wú)動(dòng)力自鎖功能的散裝廢物箱抓具。

餐廚垃圾乳酸發(fā)酵液預(yù)處理生活垃圾焚燒飛灰的方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種利用餐廚垃圾發(fā)酵液脫除焚燒飛灰中氯和重金屬的方法，屬于固體廢物處理與處置領(lǐng)域。該方法是在常溫常壓下，利用餐廚垃圾發(fā)酵液生物浸出飛灰中可溶性氯鹽、大量不可溶性氯鹽以及部分重金屬。本發(fā)明與現(xiàn)有的飛灰脫氯技術(shù)相比，不僅節(jié)約了飛灰脫氯過(guò)程中的用水量，同時(shí)消納了部分餐廚垃圾，達(dá)到的以廢治廢的目的。此外，通過(guò)餐廚垃圾發(fā)酵液浸出處理后的飛灰達(dá)到了無(wú)害化的目的，可進(jìn)一步的資源化利用。

碳化咖啡渣為基底的多孔吸附劑、其制備方法及其應(yīng)用 889     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化咖啡渣為基底的多孔吸附劑的制備方法，其特征在于，包括：(1)通過(guò)高溫碳化方式將咖啡渣制備為碳化咖啡渣，研磨過(guò)篩至指定尺寸，得到碳化咖啡渣微粒，活化，備用；(2)向金屬鹽有機(jī)溶液中依次加入有機(jī)配體溶液和碳化咖啡渣微粒的混合液，室溫下攪拌30min，將固體顆粒用有機(jī)溶劑洗滌、干燥，即得。本發(fā)明通過(guò)高溫灼燒廢棄咖啡渣形成生物質(zhì)活性炭的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)咖啡渣的廢物利用，并通過(guò)將碳化咖啡渣與MOFs材料復(fù)合形成一種以碳化咖啡渣為基底的多孔吸附劑，將其應(yīng)用于污水處理，尤其是染料剛果紅的污水處理中，用于吸附污水中的染料。該材料不僅對(duì)水體中的染料有良好的吸附性能，更實(shí)現(xiàn)了廢棄咖啡渣的回收再利用。

利用CO2制甲酸酯的催化劑及制備方法 846     

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本發(fā)明涉及CO2制甲酸酯化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地涉及一種利用CO2制甲酸酯的催化劑及制備方法。根據(jù)本發(fā)明的利用有機(jī)硅單體甲基氯硅烷生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢觸體制備從含有CO2的合成氣制甲酸酯所用的催化劑的方法包括以有機(jī)溶劑清洗所述廢觸體、過(guò)濾、焙燒、酸溶解、堿沉淀、再過(guò)濾、干燥、煅燒的的步驟。本發(fā)明解決了有機(jī)硅合成工業(yè)的固體殘?jiān)鼜U觸體的高值化綜合利用問(wèn)題；制備的作為含有CO2的合成氣制甲酸酯的催化劑，原料成本低廉，操作方法簡(jiǎn)單，易于規(guī)模化生產(chǎn)；本發(fā)明的催化劑表現(xiàn)出更高的甲酸酯合成活性及熱穩(wěn)定性；重現(xiàn)性好，有利于控制產(chǎn)品質(zhì)量。

堿渣預(yù)處理煉廠剩余活性污泥的方法 940     

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本發(fā)明提供一種堿渣預(yù)處理煉廠剩余活性污泥的方法，包括如下步驟：1)濃縮所述煉廠剩余活性污泥，并將濃縮后的剩余活性污泥與煉廠排出的堿渣進(jìn)行混合預(yù)處理，得到預(yù)處理后的剩余活性污泥；2)調(diào)節(jié)所述預(yù)處理后的剩余活性污泥的pH至中性后進(jìn)行厭氧消化處理，得到沼氣和消化殘?jiān)?)離心所述消化殘?jiān)占腆w后進(jìn)行填埋處理，將上清液與堿渣混合后進(jìn)行堿渣生化處理。本發(fā)明采用“以廢治廢”的方法，不僅提高了剩余活性污泥厭氧消化的處理效果，降低剩余活性污泥的預(yù)處理成本，而且減少了堿渣的處理量，實(shí)現(xiàn)了煉廠剩余活性污泥和煉廠堿渣的協(xié)同處理，為煉廠廢棄物的資源化、減量化、無(wú)害化處理提供了新思路。

含油污染物綜合利用裝置及工藝 758     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含油污染物綜合利用裝置，包括分離單元和脫水脫附單元，所述分離單元包括原料調(diào)配池和旋流氣浮器，所述脫水脫附單元包括壓濾機(jī)、烘干破碎機(jī)、循環(huán)流化床、旋風(fēng)分離器、油氣冷凝分離器和熱風(fēng)爐。將含油污染物送入分離單元，分離出油品送入油罐存儲(chǔ)，排出渣送入脫水脫附單元，在此單元中有循環(huán)流化床等加熱脫附裝置，將殘?jiān)訜嶂?50～650℃，將殘?jiān)袣埩粜》肿佑袡C(jī)物加熱脫附出來(lái)，將大分子有機(jī)物加熱分解，獲得高附加值油品，排出的固體渣滿(mǎn)足相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。本發(fā)明為含油廢棄物無(wú)害化資源化處理提供一條全新路徑；將含油廢棄物變廢為寶，從其中回收大量高附加值油品資源；并緩解企業(yè)、社會(huì)環(huán)保壓力。

牛糞資源化制備助凝吸附劑的方法及應(yīng)用 697     

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本發(fā)明涉及一種牛糞資源化制備助凝吸附劑的方法及應(yīng)用，所述方法以牛糞為主要原料，通過(guò)先向牛糞中加水制得牛糞原液，再將牛糞原液進(jìn)行厭氧發(fā)酵得到初級(jí)發(fā)酵產(chǎn)物，之后向初級(jí)發(fā)酵產(chǎn)物中加水進(jìn)行稀釋后，依次進(jìn)行過(guò)濾、離心、滅菌，所得固體產(chǎn)物即為所述助凝吸附劑，可在低于5℃以下密封保存或干燥、粉碎后保存，所述助凝吸附劑的絮凝活性高、無(wú)二次污染，與無(wú)機(jī)絮凝劑配合使用不僅可有效減少無(wú)機(jī)絮凝劑的用量，而且可降低成本，同時(shí)減少因無(wú)機(jī)絮凝劑引起的二次污染；本發(fā)明所述助凝吸附劑對(duì)高濁度廢水、重金屬?gòu)U水以及染色廢水等均有較好的處理效果。綜上所述，本發(fā)明所述助凝吸附劑具有制造工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、安全高效、可生物降解等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)再生粉體復(fù)合地質(zhì)聚合物膠凝材料 801     

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本發(fā)明提供一種超細(xì)再生粉體復(fù)合地質(zhì)聚合物膠凝材料，它由包括超細(xì)廢舊磚再生粉體、超細(xì)礦渣粉、脫硫石膏、偏硅酸鈉和氫氧化鉀的原料制備而成，其中超細(xì)廢舊磚再生粉體、超細(xì)礦渣粉、脫硫石膏、偏硅酸鈉和氫氧化鉀的重量比為40-70:30-60:2-8:1-4:1-4。本發(fā)明還提供一種建筑垃圾再生粉體的新用途，是將建筑垃圾再生粉體至少與活性激發(fā)劑一起制備成復(fù)合地質(zhì)聚合物膠凝材料。本發(fā)明不使用或只使用少量的硅酸鹽水泥熟料，充分利用了固體廢棄物和建筑垃圾，大幅提升建筑垃圾的使用價(jià)值，而且無(wú)需煅燒環(huán)節(jié)，節(jié)能減排，綠色環(huán)保，為建筑垃圾的資源化利用提供了新的途徑。

煙氣脫硫生產(chǎn)膠凝材料的方法 760     

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本發(fā)明公開(kāi)一種煙氣脫硫生產(chǎn)膠凝材料的方法，其包括：(1)采用脫硫劑對(duì)煙氣進(jìn)行處理形成吸收產(chǎn)物，然后經(jīng)濃縮、結(jié)晶、離心和干燥步驟得到脫硫副產(chǎn)物；(2)將包含所述脫硫副產(chǎn)物、固體廢物和氧化鎂的原料混合形成膠凝材料。脫硫劑包含30～60重量份氧化鎂、20～50重量份赤泥和20～50重量份電石渣。氧化鎂選自菱鎂礦輕燒粉、白云石輕燒粉和分析純氧化鎂中的至少一種。本發(fā)明的方法能解決二氧化硫帶來(lái)的大氣污染問(wèn)題。此外，本發(fā)明的方法還能解決廢水處理問(wèn)題以及工業(yè)廢渣、建筑垃圾等的循環(huán)利用問(wèn)題。

餐廚垃圾分揀處理裝置 1040     

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餐廚垃圾分揀處理裝置，其特征在于，包括纖維分揀濾料系統(tǒng)(1)、破碎移位系統(tǒng)(2)、外殼(3)、框架(4)、慮物移位系統(tǒng)(5)、廢棄物收集系統(tǒng)(6)、智能控制系統(tǒng)(7)，外移纖維垃圾物料和破碎固體垃圾物料的破碎移位系統(tǒng)(2)從纖維分揀濾料系統(tǒng)(1)的艙內(nèi)軸向穿通，纖維分揀濾料系統(tǒng)(1)設(shè)置在框架(4)上的托輪(9)上，破碎移位系統(tǒng)(2)通過(guò)設(shè)在兩端的軸承總成(2-4)連接在框架(4)或纖維分揀濾料系統(tǒng)(1)的兩端上，慮物移位系統(tǒng)(5)設(shè)置在纖維分揀濾料系統(tǒng)(1)的濾料艙(b)下方，廢棄物收集系統(tǒng)(6)設(shè)置在纖維分揀濾料系統(tǒng)(1)的廢棄物排放艙(c)下方，智能控制系統(tǒng)(7)分別與帶動(dòng)纖維分揀濾料系統(tǒng)(1)的動(dòng)力電機(jī)(1-10-1)、帶動(dòng)破碎移位系統(tǒng)(2)的動(dòng)力電機(jī)(2-5-1)、帶動(dòng)慮物移位系統(tǒng)(5)的動(dòng)力電機(jī)(5-1)相連，控制餐廚垃圾分揀處理裝置的運(yùn)行。

輕質(zhì)混凝土制品的制備方法 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)混凝土制品的制備方法，包括：(1)采用催化劑將煙氣的二氧化硫氧化為三氧化硫，并將一氧化氮氧化為二氧化氮，然后采用含有氧化鎂的吸收劑進(jìn)行干法脫硫脫硝，從而形成主要成分為硫酸鹽和硝酸鹽的副產(chǎn)物；(2)將副產(chǎn)物、輕集料、砂料、粉煤灰、渣料、建筑垃圾和任選的添加劑混合均勻，從而形成混合料；(3)將混合料與工業(yè)廢水混合，再經(jīng)成型、振搗、脫模和養(yǎng)護(hù)，從而形成輕質(zhì)混凝土制品。本發(fā)明可以減少工業(yè)廢液，充分利用工業(yè)固體廢物，從而獲得合格的輕質(zhì)混凝土制品。

鐵還原及水泥制備的方法 672     

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本發(fā)明涉及一種鐵還原及水泥制備的方法，屬于固體廢棄物再利用及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于提供一種利用工業(yè)廢渣及脫硫副產(chǎn)物為原材料還原鐵以及制備水泥的方法。本發(fā)明不僅把煉銅后銅渣變成了一種有用的資源回收了鐵，還解決了其處置難和二次污染的問(wèn)題，并且節(jié)約了用于堆放銅渣的土地資源；同時(shí)很好地利用了脫硫副產(chǎn)物——脫硫灰，并有效提高了水泥的品質(zhì)。本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的鐵品位在85%-95%之間，鐵的回收率在70%-95%之間，并且最后廢渣所生產(chǎn)出的水泥各項(xiàng)性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明方法制備方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益顯著，市場(chǎng)前景廣闊。

新型污泥處理工藝系統(tǒng) 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型污泥處理工藝系統(tǒng)，包括：脫水機(jī)構(gòu)，脫水機(jī)構(gòu)采用蒸汽和/或高壓對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理；回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料端與脫水機(jī)構(gòu)相連通；轉(zhuǎn)換部，轉(zhuǎn)換部用于與回轉(zhuǎn)窯的廢氣口相連通，以將回轉(zhuǎn)窯的廢氣轉(zhuǎn)化為電能和/或蒸汽，將干化含水率20％的細(xì)顆粒狀污泥，完全燃燒產(chǎn)生熱量，幾乎沒(méi)有外來(lái)能源的消耗，降低運(yùn)行成本，產(chǎn)生蒸汽進(jìn)轉(zhuǎn)換部，發(fā)電供廠內(nèi)自用，剩余的可外售，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物處置高效、節(jié)能、環(huán)保的目標(biāo)，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。

再生混凝土 1096     

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本發(fā)明屬于環(huán)保建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種再生混凝土，由以下重量份數(shù)的原料組成：水泥230?330份、再生骨料800?1300份、鎳鐵渣200?400份、超細(xì)摻合料30?80份、減水劑2?5份、緩凝劑0.01?0.5份、減縮劑0.5?3份、增強(qiáng)劑0.1?1份、引氣劑0.01?0.05份、水108.5?126份。本發(fā)明大量利用廢舊混凝土、鎳鐵渣、陶瓷磚拋光粉、碳化硅廢料等固體廢棄物，減少天然砂、石的開(kāi)采，有利于生態(tài)文明的建設(shè)。

利用煤氣化渣回收鋼渣中鐵的方法 917     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用煤氣化渣回收鋼渣中鐵的方法。本發(fā)明首次采用鍋爐廢棄物煤氣化渣作為鋼渣中鐵回收工藝的還原劑，并基于鋼渣及煤氣化渣的成分特點(diǎn)，通過(guò)采取預(yù)處理方式、優(yōu)化還原反應(yīng)條件及冷卻方式，既實(shí)現(xiàn)鍋爐廢棄物煤氣化渣的再利用，減少其排放帶來(lái)的環(huán)境污染及資源浪費(fèi)，又能夠在保持較高回收率的前提下顯著降低還原溫度，從現(xiàn)有的最高溫1500℃降低至1400℃，節(jié)約了能耗；同時(shí)僅使用單一還原劑，無(wú)需添加調(diào)質(zhì)劑，降低了鐵回收成本，并實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷替代水冷，簡(jiǎn)化冷卻程序。

生物質(zhì)兩級(jí)轉(zhuǎn)化工藝 986     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)利用、能源、化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)兩級(jí)轉(zhuǎn)化工藝。該轉(zhuǎn)化工藝采用鐵氧化合物、鐵氧化合物的脫硫廢劑或鐵氧化合物的脫硫廢劑的再生物中的至少一種作為催化劑，同時(shí)控制反應(yīng)體系中鐵元素與硫元素的摩爾比，發(fā)現(xiàn)在CO存在下能有效地利用羰基化阻斷有機(jī)質(zhì)在裂解過(guò)程中的自由基縮聚，并實(shí)現(xiàn)CO和水的變換活性氫加氫，在該轉(zhuǎn)化反應(yīng)中，有機(jī)質(zhì)特別是生物質(zhì)固體無(wú)需脫水、可直接進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生物質(zhì)液體或礦物油中可額外加入水，在提高液化收率的同時(shí)，還能提高所制得油品的發(fā)熱量，轉(zhuǎn)化反應(yīng)結(jié)束后，不會(huì)產(chǎn)生大量廢水。

利用植物提取液處理鉻渣的方法 749     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用植物提取液處理鉻渣的方法，包括以下步驟：(1)、將鉻渣、水和適量植物提取液混合均勻得到混合漿料；(2)、將混合漿料加熱至20～100℃，并保溫0.1～6h；(3)、漿料固液分離，得到液相和渣相；(4)、將渣相進(jìn)行固體廢棄物浸出毒性檢測(cè)，若其鉻含量小于2.5mg/L，則按照一般廢棄物堆放，反之進(jìn)入步驟(1)，對(duì)渣相進(jìn)行二次處理。本發(fā)明具有以下有益效果：(1)生物質(zhì)提取液來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉；(2)環(huán)保無(wú)二次污染；(3)處理后的鉻渣相對(duì)初始鉻渣增重少，易于處理；(4)經(jīng)過(guò)處理的鉻渣可按照一般廢棄物處理；(5)工藝簡(jiǎn)單、流程短，可操作性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備的材質(zhì)要求較低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

采用電廠粉煤灰制備的分子篩過(guò)濾的水處理系統(tǒng) 661     

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本發(fā)明涉及一種采用電廠粉煤灰制備的分子篩過(guò)濾的水處理系統(tǒng)，包括分子篩生物菌劑過(guò)濾池、分子篩曝氣沉淀過(guò)濾池和養(yǎng)殖池，分子篩生物菌劑過(guò)濾池的出水口連接養(yǎng)殖池的進(jìn)水口，分子篩曝氣沉淀過(guò)濾池的進(jìn)水口連接養(yǎng)殖池的排水口，分子篩生物菌劑過(guò)濾池和/或分子篩曝氣沉淀過(guò)濾池中的分子篩為采用電廠粉煤灰制備的W型沸石分子篩，其硅鋁比為3.2～4.8。本發(fā)明不僅能同步脫除溝域養(yǎng)殖水體中的氮磷，提高水體水質(zhì)，且以電廠粉煤灰為原料制備分子篩，極大降低了水處理成本，對(duì)固體廢物電廠粉煤灰的回收再利用還在一定程度上減少粉煤灰排放造成的環(huán)境污染和處理的成本，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢，一舉多得，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

礦渣基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 941     

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本發(fā)明涉及一種礦渣基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用，制備所述礦渣基質(zhì)的原料中含有渣土和牛糞，還含有占原料總質(zhì)量0.01～0.2％的蘆葦桿和占原料總質(zhì)量0.005～0.1％的園林廢棄物。本發(fā)明針對(duì)采石礦堆積廢棄礦渣目前的現(xiàn)狀，提供一種適宜礦山生態(tài)恢復(fù)的低成本綠化基質(zhì)，降低礦山生態(tài)恢復(fù)的成本并減少固體廢棄物的堆置，降低工程投資，保護(hù)土地與植被資源，解決了礦山生態(tài)恢復(fù)的難題。該礦渣基質(zhì)對(duì)胡枝子、高羊茅生長(zhǎng)具有促進(jìn)作用，具有很好的綜合性能。

基于赤泥的煙氣脫硫生產(chǎn)發(fā)泡保溫材料的方法 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于赤泥的煙氣脫硫生產(chǎn)發(fā)泡保溫材料的方法，包括：使煙氣脫硫劑漿液與煙氣接觸，濕法脫除煙氣中的至少部分二氧化硫，從而形成脫硫漿料；其中，脫硫劑漿液為由脫硫劑與工業(yè)廢水混合形成的漿液，脫硫劑包括30～70重量份赤泥、30～50重量份電石渣、5～45重量份氧化鎂和5～25重量份氫氧化鈉；將該脫硫漿料、氧化鎂、工業(yè)固體廢物、添加劑和發(fā)泡劑混合形成混合物料；將混合物料澆筑成型、發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)和干燥，從而得到發(fā)泡保溫材料。本發(fā)明的方法可以在煙氣脫硫的基礎(chǔ)上有效利用工業(yè)廢物，并生產(chǎn)質(zhì)量合格的發(fā)泡保溫材料。

重金屬污染土壤的電動(dòng)修復(fù)翻轉(zhuǎn)式裝置 992     

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一種重金屬污染土壤（淤泥、固體廢棄物）修復(fù)裝置，由絕緣處理箱、鋼質(zhì)支撐系統(tǒng)、COMBOPO可拆卸更換式復(fù)合陰極、堿性帶控制器CAMP袋、惰性板狀陽(yáng)極、直流電源和電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)成。將本裝置運(yùn)抵污染場(chǎng)地后，把污染土壤與重金屬活化劑混合均勻并轉(zhuǎn)移至絕緣處理箱中；接通電源，即可將土壤中的重金屬驅(qū)趕到COMBOPO陰極材料中；將修復(fù)好的土壤放回原處，同時(shí)將富集了重金屬的陰極材料更換下來(lái)，送冶煉廠回收重金屬，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬污染土壤的永久修復(fù)。利用該裝置可在24~96小時(shí)之內(nèi)將65~95%的多種重金屬同時(shí)去除，適用于重金屬（放射性、有機(jī)污染物）污染土壤（或者廢渣、淤泥、廢水）的修復(fù)，也可用于稀有、稀土、分散和貴金屬貧礦的富集和提取。

AOD氬氧精煉爐化渣劑及其制備方法 687     

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本發(fā)明提供了一種AOD氬氧精煉爐(即氬氧脫碳法)化渣劑，所需原料為鈣渣(或煅燒制成的鋁酸鈣)50％～70％，工業(yè)廢冰晶石30％～50％，將所需原料粉碎至5mm以下，然后比例攪拌混合均勻，通過(guò)造球設(shè)備將物料壓成20～50mm橢圓或橄欖球狀物料的成品。本發(fā)明提供的AOD氬氧精煉爐化渣劑應(yīng)用在AOD精煉過(guò)程中成渣快、脫硫效率高、不增碳、流動(dòng)性好、對(duì)耐材侵蝕小。同時(shí)，所用的原料是鈣渣、工業(yè)廢冰晶石，促進(jìn)了固體廢物的綜合利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。本發(fā)明還提供了一種AOD氬氧精煉爐化渣劑的制備方法。

生物質(zhì)二級(jí)轉(zhuǎn)化產(chǎn)輕質(zhì)油的工藝 1034     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)利用、能源、化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)二級(jí)轉(zhuǎn)化產(chǎn)輕質(zhì)油的工藝。該轉(zhuǎn)化工藝采用鐵氧化合物、鐵氧化合物的脫硫廢劑或鐵氧化合物的脫硫廢劑的再生物中的至少一種作為催化劑，并采用含水漿液，同時(shí)控制反應(yīng)體系中鐵元素與硫元素的摩爾比，發(fā)現(xiàn)在CO存在下能有效地利用羰基化阻斷有機(jī)質(zhì)在裂解過(guò)程中的自由基縮聚，并實(shí)現(xiàn)CO和水的變換活性氫加氫，在該轉(zhuǎn)化反應(yīng)中，有機(jī)質(zhì)特別是生物質(zhì)固體無(wú)需脫水、可直接進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生物質(zhì)液體或礦物油中可額外加入水，在提高液化收率的同時(shí)，還能提高所制得油品的發(fā)熱量，轉(zhuǎn)化反應(yīng)結(jié)束后，不會(huì)產(chǎn)生大量廢水。

銅活化二氧化硫脲還原降解鹵代有機(jī)物的水處理方法 940     

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本發(fā)明涉及一種銅活化二氧化硫脲還原降解鹵代有機(jī)物的水處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法步驟以下：將鹵代有機(jī)物廢水的pH調(diào)節(jié)至6～9，加入銅離子至濃度為0.05～1mg/L或加入含銅固體金屬至濃度為1～100mg/L；加入二氧化硫脲，濃度為污染物摩爾濃度的5～1000倍，加入緩沖鹽或堿液維持PH在6～9，攪拌混勻室溫下反應(yīng)2?10h。加入銅離子可循環(huán)使用，不產(chǎn)生金屬泥廢料；還原劑二氧化硫脲價(jià)格低廉，分解產(chǎn)物無(wú)毒無(wú)污染；反應(yīng)過(guò)程不需要能量輸入，也不需要復(fù)雜的反應(yīng)設(shè)備，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)高效且效果穩(wěn)定，反應(yīng)條件要求低，受水中其他共存的無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物對(duì)該方法的作用效果干擾弱，反應(yīng)選擇性強(qiáng)，能夠針對(duì)性去除水中鹵代有機(jī)污染物。

生物質(zhì)和煤的轉(zhuǎn)化工藝 1064     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)利用、能源、化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)和煤的轉(zhuǎn)化工藝。該轉(zhuǎn)化工藝采用鐵氧化合物、鐵氧化合物的脫硫廢劑或鐵氧化合物的脫硫廢劑的再生物中的至少一種作為催化劑，并采用含水漿液，同時(shí)控制反應(yīng)體系中鐵元素與硫元素的摩爾比，發(fā)現(xiàn)在CO存在下能有效地利用羰基化阻斷生物質(zhì)在裂解過(guò)程中的自由基縮聚，并實(shí)現(xiàn)CO和水的變換活性氫加氫，在該轉(zhuǎn)化反應(yīng)中，生物質(zhì)固體無(wú)需脫水、可直接進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，在提高液化收率的同時(shí)，還能提高所制得油品的發(fā)熱量，轉(zhuǎn)化反應(yīng)結(jié)束后，不會(huì)產(chǎn)生大量廢水。

用于沼氣提純的工藝方法 765     

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本發(fā)明涉及一種沼氣的提純技術(shù)，屬于資源與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，可用于對(duì)固體廢棄物，工業(yè)廢水，畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)廢物等底物發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行提純。采用如下步驟進(jìn)行提純：從厭氧罐產(chǎn)生的沼氣首先進(jìn)入顆粒物過(guò)濾器，將顆粒物和冷凝物從氣流中分離出來(lái)，之后進(jìn)入干燥塔將水分去除，經(jīng)干燥的氣體在脫硫塔內(nèi)與脫硫劑接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將沼氣中的硫化氫等硫化物去除，脫硫后的沼氣存儲(chǔ)于低壓儲(chǔ)氣罐。低壓儲(chǔ)氣罐中的沼氣在增壓鼓風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入吸附塔單元，對(duì)沼氣中的二氧化碳進(jìn)行吸附，經(jīng)上述工藝提純后的沼氣濃度可達(dá)到98%，壓縮后儲(chǔ)存于儲(chǔ)氣罐中，用于化工原料，民用燃料等。

制備氧化鋁的方法 704     

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本發(fā)明提供一種從含鋁酸液制備氧化鋁的方法，該方法包括：(1)對(duì)含鋁酸液進(jìn)行凝膠化，過(guò)濾分離得到凝膠和凝膠濾液；(2)在凝膠濾液中加入濃硫酸，鹽析結(jié)晶得到粗硫酸鋁；(3)將粗硫酸鋁加水溶解，過(guò)濾除去硫酸鈣，得到除鈣濾液；(4)將除鈣濾液進(jìn)行第一焙燒，過(guò)濾除去硫酸鈉，得到除堿氧化鋁；(5)將除堿氧化鋁進(jìn)行第二焙燒，得到高純氧化鋁。本發(fā)明針對(duì)含硅的固體廢物和礦物，尤其是煤炭酸法除灰產(chǎn)生的酸性廢液，提純并制備了高純度氧化鋁，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了酸性廢液的資源化利用。

易腐垃圾與綠化垃圾協(xié)同處理方法 1043     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種易腐垃圾與綠化垃圾協(xié)同處理方法，包括以下步驟：(1)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的易腐垃圾和綠化垃圾混合均勻；(2)調(diào)節(jié)步驟(1)混合物料的含水率、pH和自由空域，并添加微生物菌劑；(3)將調(diào)配好的混合物料置于密閉反應(yīng)體系中，控制通風(fēng)速率，進(jìn)行好氧生物轉(zhuǎn)化；(4)生物轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的發(fā)酵熟料資源化利用途徑包括焚燒發(fā)電、肥料加工或熟料回流。本發(fā)明處理方法提高了廢棄產(chǎn)物的資源再利用性，也可實(shí)現(xiàn)兩類(lèi)垃圾處理設(shè)施的資源共享，提高了垃圾處理設(shè)施的生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源的高效轉(zhuǎn)化。

利用無(wú)機(jī)建筑垃圾制備泡沫陶瓷的方法 695     

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本發(fā)明提供一種利用無(wú)機(jī)建筑垃圾制備泡沫陶瓷的方法，屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用無(wú)機(jī)建筑垃圾自有的化學(xué)及物相組成的特點(diǎn)，將其玻璃相的物相特點(diǎn)作為制備的必要條件，以廢棄礦棉纖維和廢玻璃為基本原料，添加發(fā)泡劑和添加劑后混合均勻，添加粘結(jié)劑后預(yù)壓成型，利用發(fā)泡劑的高溫化學(xué)發(fā)泡作用得到一種高性能的泡沫陶瓷材料。本發(fā)明工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，可充分利用無(wú)機(jī)建筑垃圾的自身化學(xué)組成和玻璃相物相特點(diǎn)，得到的產(chǎn)品性能好，無(wú)環(huán)境污染。

高活性赤泥吸附劑及其制備方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種赤泥吸附劑及其制備方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)活化赤泥的方法能提高赤泥的吸附容量,擴(kuò)大廢物材料使用面,減少環(huán)境污染。本發(fā)明提出一種制備高活性赤泥吸附劑的方法,以鋁工業(yè)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣赤泥為原料,按一定的液固比加入酸溶液,在水浴鍋中加熱反應(yīng)后,對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行水洗、過(guò)濾、烘干后,就得到高活性赤泥吸附劑。將經(jīng)上述活化方法制備的高活性赤泥吸附劑應(yīng)用于含磷污水或含磷工業(yè)廢水中,與常用的活性氧化鋁吸附劑相比,在不同PH條件下的磷吸附量均有明顯增加,吸附速度明顯加快,而且吸附量受PH變化的影響相對(duì)較小。所以本發(fā)明具有吸附劑用量少、適宜PH范圍廣、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。