含油污泥的處理方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥的處理方法,特別適用于煉油廠(chǎng)污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥。本發(fā)明方法是將經(jīng)過(guò)離心脫水后的含油污泥通過(guò)旋轉(zhuǎn)式干化處理設(shè)備,在一定的負(fù)壓和溫度控制下進(jìn)行干化處理,破壞含油污泥中水、油、固穩(wěn)定體系,蒸出含油污泥中部分油和水,干化后所生成的焦塊進(jìn)行溶劑萃取處理,對(duì)萃取后的物料進(jìn)行固液分離,分離出的液相送入延遲焦化裝置,分離后的固相經(jīng)過(guò)干化處理后形成的殘?jiān)_(dá)到固體的排放標(biāo)準(zhǔn),過(guò)程中生成的廢水經(jīng)過(guò)生化處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于,污泥處理工藝流程短,污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好,操作條件溫和,能量消耗低,油泥處理效果好,設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。

利用剩余污泥厭氧發(fā)酵生產(chǎn)丁酸的方法 980     

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一種利用剩余污泥厭氧發(fā)酵生產(chǎn)丁酸的方法，屬于固體有機(jī)廢棄物資源化領(lǐng)域。本方法的步驟為：①以剩余污泥為原料，調(diào)節(jié)污泥的質(zhì)量濃度，加入NaOH處理并離心，取上清液作為發(fā)酵底物；②加入ZnSO4·7H2O、CoCl2·6H2O、CuCl2·2H2O、MnCl2·4H2O和FeSO4·7H2O的組合物進(jìn)行厭氧發(fā)酵，以獲得丁酸。這五種水合金屬化合物的加入量采用響應(yīng)面軟件中Box-Benhnken中心組合設(shè)計(jì)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，建立利用剩余污泥厭氧發(fā)酵生產(chǎn)丁酸的模型方程，確立丁酸達(dá)到最大產(chǎn)率的水合金屬化合物最優(yōu)組合條件。本發(fā)明添加的水合金屬化合物極其微量，具有成本低、轉(zhuǎn)化率高、發(fā)酵周期短等特點(diǎn)。

含油污泥制備超級(jí)活性炭的方法 937     

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含油污泥制備超級(jí)活性炭的方法,應(yīng)用于石油石化企業(yè)含油固體廢物回收利用。步驟:在含油污泥中加入調(diào)質(zhì)處理劑進(jìn)行脫水收油處理;然后將脫水后含油污泥在隔絕空氣下以2～20℃/min的速率升溫至一定溫度進(jìn)行炭化;將炭化物破碎至設(shè)定粒度后進(jìn)行預(yù)氧化處理;預(yù)氧化后的炭化物與復(fù)合活化劑粉末按一定質(zhì)量比混合均勻,在惰性氣氛下以2～20℃/min的速率升溫至指定溫度下進(jìn)行預(yù)活化、活化處理;冷卻后的活化產(chǎn)物經(jīng)酸溶液浸泡,再用蒸餾水進(jìn)行漂洗至中性后干燥得到活性炭產(chǎn)品。通過(guò)調(diào)質(zhì)、炭化、氧化、活化、洗滌、干燥步驟,使得到的活性炭具有吸附性能強(qiáng),比表面積高;碘吸附值和比表面積超過(guò)普通活性炭。

礦物聚合材料基活性粉末混凝土及其制備方法 956     

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一種礦物聚合材料基活性粉末混凝土及其制備方法,由質(zhì)量比為1∶0.8-1.3∶0.01-0.2∶0.1-0.3∶0.005-0.07∶0.01-0.25的膠凝材料、骨料、激發(fā)劑、水、減水劑、鋼纖維制得。其制備方法是:稱(chēng)量好的膠凝材料、骨料、鋼纖維倒入攪拌機(jī)中攪拌均勻后加入溶有激發(fā)劑、減水劑的水,攪拌均勻后通過(guò)振動(dòng)成型或壓制成型,成型后的試件通過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)或蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后即制得礦物聚合材料基活性粉末混凝土。本發(fā)明通過(guò)引入礦物聚合材料的制備思想,成功實(shí)現(xiàn)了在活性粉末混凝土中摻入大量的固體廢棄物,不僅制得的活性粉末混凝土強(qiáng)度高、耐久性好,而且達(dá)到了降低成本、保護(hù)環(huán)境的效果。

海上船舶生活垃圾熱裂解資源化處理工藝 1002     

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本發(fā)明涉及一種海上船舶生活垃圾熱裂解資源化處理工藝,該工藝包括將餐飲廢棄物和海上設(shè)施生活垃圾分別粉碎、脫水處理后,并添加適量的NAY型分子篩化劑經(jīng)裂解反應(yīng)、冷凝收集,再將處理后的垃圾轉(zhuǎn)化為可燃燒的生物油和用于污水處理的殘?zhí)康?。?yōu)點(diǎn)是:本處理工藝可及時(shí)將船上產(chǎn)生的餐飲、塑料和紙制品等生活垃圾進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了垃圾的減量化、資源化和無(wú)害化。工序操作簡(jiǎn)單,可自動(dòng)化運(yùn)行;從垃圾裂解中得到的生物油用于生產(chǎn)或生活用能,實(shí)現(xiàn)了能源的二次有效利用;其副產(chǎn)物中固體成分主要是殘?zhí)?可作為污水處理的吸附劑。因此可有效的防止和減少船舶對(duì)海洋環(huán)境的污染,故具有廣闊的市場(chǎng)前景。

方石英-莫來(lái)石復(fù)合材料及制備方法 845     

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一種方英石－莫來(lái)石復(fù)合材料及制備方法，屬于 耐火材料領(lǐng)域。特別涉及一種方英石－莫來(lái)石復(fù)合材料。其特 征在于合成方英石－莫來(lái)石的主要原料是煤矸石和鋁礬土，煤 矸石的重量百分比含量為50～75％，鋁礬土的重量百分比含量 為25～50％，鋁礬土中 Al2O3含量要求大于75％。合成方英石－莫來(lái)石的步驟為：原料 用無(wú)水乙醇做介質(zhì)，經(jīng)過(guò)球磨6小時(shí)后在烘箱中保溫12小時(shí)， 取出后機(jī)壓成型，在1350℃～1450℃保溫3～6個(gè)小時(shí)，空氣 氣氛下進(jìn)行合成。因?yàn)楹铣煞接⑹獊?lái)石的主要原料是煤矸 石和鋁礬土，不僅結(jié)合了我國(guó)現(xiàn)有資源的充分利用。而且促進(jìn) 了固體廢棄物資源化再生利用。本發(fā)明原料豐富、價(jià)格低廉、 合成工藝非常簡(jiǎn)單，有利于大型工業(yè)化生產(chǎn)，是制備高溫耐火 材料的又一個(gè)新途徑。

自流平砂漿及其制備方法與應(yīng)用 1143     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自流平砂漿及其制備方法與應(yīng)用；所述自流平砂漿的原料包括：膠凝材料、固體廢棄物、功能性組份，所述膠凝材料占所述自流平砂漿的20～40％；其中，所述膠凝材料包括硫鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、石膏；所述硫鋁酸鹽水泥與所述硅酸鹽水泥、所述石膏的質(zhì)量比為4～6：2～4：1～3。所述自流平砂漿具有高穩(wěn)定性；同時(shí)，本發(fā)明提供的自流平砂漿中摻入了大量固體廢棄物，既不影響其高穩(wěn)定性能，還大幅度降低了自流平砂漿的成本，使其綠色環(huán)保。

煤炭分級(jí)綜合利用和焦粉高效氣化的系統(tǒng)和方法 894     

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本發(fā)明提供一種煤炭分級(jí)綜合利用和焦粉高效氣化的系統(tǒng)和方法，所述焦粉高效氣化的系統(tǒng)包括：干粉氣化單元，用于氣化所述焦粉并對(duì)氣化所得的產(chǎn)物進(jìn)行激冷和洗滌凈化，以獲得合成氣、固體廢渣和含有未完全反應(yīng)的焦粉的黑水；沉降增稠單元用于對(duì)黑水進(jìn)行沉降，并從中分離得到灰水和含碳灰漿；水煤漿氣化單元，用于接收含碳灰漿并將其與煤粉和磨煤水混合制備水煤漿，還用于對(duì)水煤漿進(jìn)行氣化并對(duì)氣化所得的產(chǎn)物進(jìn)行激冷和洗滌凈化，以獲得合成氣、固體廢渣和含有未完全反應(yīng)的煤炭/焦粉的黑水。本發(fā)明提供的系統(tǒng)和方法，可實(shí)現(xiàn)煤炭和焦粉的高效率、高轉(zhuǎn)化率、高附加值、低消耗和低環(huán)保壓力的使用和轉(zhuǎn)化。

一株花青素產(chǎn)生菌株CH18及其應(yīng)用 831     

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本發(fā)明涉及一株花青素產(chǎn)生菌株CH18及其應(yīng)用，屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。經(jīng)鑒定菌株CH18為尖孢鐮刀菌(Fusarium?oxysporum)，保藏號(hào)為CGMCC?NO.14784。該菌株適生范圍較寬，易培養(yǎng)，可利用農(nóng)業(yè)固體廢棄物、糧食原料以及多種培養(yǎng)基發(fā)酵生產(chǎn)花青素，工藝簡(jiǎn)便，成本低，生產(chǎn)周期短，花青素產(chǎn)量高，可周年生產(chǎn)。菌株CH18及其發(fā)酵產(chǎn)物無(wú)生物毒性，綠色環(huán)保。所產(chǎn)花青素可以廣泛應(yīng)用于醫(yī)療保健、食品、化妝品、護(hù)發(fā)固發(fā)、防齲固齒等領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣闊。

制備液體化丁、辛基二苯胺的方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種制備液體化丁、辛基二苯胺的方法；把二苯胺與碳8烯烴按摩爾比1:1.35～1:3.2混合，加入5～25%催化劑和阻聚劑于80℃-165℃下進(jìn)行烷基化反應(yīng)0.5～20小時(shí)；反應(yīng)壓力為0.25～0.5MPa；阻聚劑加入量為60～180ppm；加入收尾烯烴，收尾烯烴加入量為二苯胺摩爾量的10～40%；將產(chǎn)品加熱過(guò)濾后減壓蒸餾，收集固體催化劑循環(huán)使用，收集回收烯烴繼續(xù)參加反應(yīng)，所得為產(chǎn)品液體化丁、辛基二苯胺；本方法所得產(chǎn)物產(chǎn)品顏色變淡，清澈透亮，堿值達(dá)140～180，剩余二苯胺含量小于1%，二苯胺轉(zhuǎn)化率提高，產(chǎn)品控制黏度增長(zhǎng)能力優(yōu)異，且催化劑可循環(huán)使用，無(wú)廢水排放。

具有安康礦型非公度調(diào)制結(jié)構(gòu)類(lèi)材料的制備方法和用途 1031     

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本發(fā)明利用高溫固相和軟化學(xué)合成新方法制備出系列安康礦型結(jié)構(gòu)材料[Bax(Ti8－2xM2x)O16(0.5＜x＜1.6，M＝Al、Cr、Co＝＝。高溫固相法：按BaCO3∶TiO2∶M2O3定量摩爾比配比原料，經(jīng)球磨混勻，在1300～1400℃高溫煅燒得所需材料。軟化學(xué)制備法：按Ba(NO3)2∶TiCl4∶M(NO3)2～3·yH2O∶H2O定量摩爾比配成透明溶液，外加檸檬酸和聚乙二醇，添加量分別為原料質(zhì)量的3～5wt％、2～4wt％，150～250℃烘干，經(jīng)1150～1200℃煅燒得所需材料。本發(fā)明制備的安康礦型材料可用于固化Cs，Sr等核廢料，在固體電解質(zhì)、催化劑、高溫?zé)嵬繉硬牧项I(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

臥式循環(huán)流化床過(guò)熱蒸汽鍋爐 962     

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一種臥式循環(huán)流化床過(guò)熱蒸汽鍋爐，屬于燃劣質(zhì)煤、固體廢棄物、污泥或生物質(zhì)等劣質(zhì)燃料的燃燒設(shè)備。本發(fā)明含有主燃室、副燃室、燃盡室、分離器和尾部煙道，在主燃室和副燃室內(nèi)分別布置有高溫輻射過(guò)熱器和低溫對(duì)流過(guò)熱器，兩級(jí)過(guò)熱器之間布置有噴水減溫器。本發(fā)明采用高溫級(jí)和低溫級(jí)過(guò)熱器相結(jié)合的兩級(jí)過(guò)熱器，低溫對(duì)流過(guò)熱器傳熱系數(shù)高，溫度調(diào)節(jié)性好；低溫對(duì)流過(guò)熱器迎煙氣來(lái)流方向，管束呈階梯狀傾斜布置，有利于物料的流通，減少積灰。本鍋爐具有循環(huán)流化床所有的優(yōu)點(diǎn)，燃料適應(yīng)性廣，可燃用劣質(zhì)煤、固體廢棄物、城市與工業(yè)污泥、生物質(zhì)等燃料，是一種能夠清潔燃燒、結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長(zhǎng)的高效過(guò)熱蒸汽生產(chǎn)設(shè)備。

復(fù)合結(jié)構(gòu)微晶玉石及其制備方法 1153     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)微晶玉石,包括一個(gè)普通磚坯體,在坯體表面有一層由微晶玻璃粒經(jīng)燒結(jié)后再結(jié)晶、并經(jīng)拋光而成的微晶玻璃體。本發(fā)明結(jié)合了磚和微晶玻璃板材的優(yōu)點(diǎn),一次燒成,燒結(jié)容易快速,理化性能優(yōu)良,立體感和柔潤(rùn)感等外觀(guān)感覺(jué)和裝飾效果與微晶玻璃板材相同,但可大量利用固體廢棄物和垃圾。既起到了微晶玻璃的裝飾效果,又比單純以微晶玻璃制作板材節(jié)約了成本,具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

全息投影數(shù)值化模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)及應(yīng)用方法 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全息投影數(shù)值化模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)及應(yīng)用方法。所述全息投影數(shù)值化模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)，包括建模機(jī)構(gòu)、加載掃描機(jī)構(gòu)，建模機(jī)構(gòu)設(shè)置滑軌、透明模板、底托、遷移馬達(dá)、應(yīng)力片、孔隙壓力計(jì)、輸液微管、煤層模擬材料，加載掃描機(jī)構(gòu)設(shè)置X射線(xiàn)發(fā)射器、X射線(xiàn)接收器、承載密封板、連通孔、液壓千斤頂、加載板、廢液池、全息投影顯示器、投影罩、模型投影圖案、數(shù)據(jù)線(xiàn)、排液管、油壓管、閥門(mén)、液壓計(jì)、加壓泵、溶解液管路、溶解液、輸水管、儲(chǔ)液池、總線(xiàn)、中央服務(wù)器。本發(fā)明中建模機(jī)構(gòu)構(gòu)模，掃描加載機(jī)構(gòu)進(jìn)行固體加載、液體加載、煤層回采、X射線(xiàn)掃描、全息投影及數(shù)據(jù)處理，實(shí)現(xiàn)物理模型的三維數(shù)值化、可視化分析，為科研及礦山災(zāi)害預(yù)防提供有效數(shù)據(jù)。

利用鋼渣尾渣制備中間包耐火噴涂料的方法 966     

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本發(fā)明涉及一種利用鋼渣尾渣制備中間包耐火噴涂料的方法，屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。原料重量份數(shù)按照鋼渣尾渣35-40份，電熔鎂砂60-65份，結(jié)合劑5-10份，外加劑0-6份，將鋼渣尾渣和電熔鎂砂按照重量比例和顆粒級(jí)配混合制得散料。使用時(shí)配合結(jié)合劑、外加劑以及適量水，攪拌混合均勻投入使用。該方法制備工藝簡(jiǎn)單，固體廢棄物消耗量大，制得的20×20×20mm樣塊的常溫耐壓強(qiáng)度可達(dá)18-25MPa，達(dá)到冶金行業(yè)中間包用堿性涂料標(biāo)準(zhǔn)（YB/T4121-2004）中常溫耐壓強(qiáng)度>5MPa的要求，且表現(xiàn)出良好的脫磷、脫硫作用，達(dá)到凈化鋼水的作用。

處理中晚期垃圾滲濾液的方法 868     

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本發(fā)明提供了一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)中晚期垃圾滲濾液的處理方法:將中晚期垃圾滲濾液中可溶性有機(jī)物質(zhì)劃分為親水性有機(jī)物和疏水性有機(jī)物兩大類(lèi)型,利用鳥(niǎo)糞石結(jié)晶沉淀法除氨氮后,首先利用有機(jī)化改性膨潤(rùn)土吸附疏水性物質(zhì),并結(jié)合絮凝法進(jìn)行循環(huán)處理,然后利用天然膨潤(rùn)土吸附親水性物質(zhì)。該方法應(yīng)用我國(guó)儲(chǔ)量巨大的天然膨潤(rùn)土,工藝簡(jiǎn)單,操作方便,處理效果好且穩(wěn)定,特別適用于難生物降解的中晚期垃圾滲濾液,處理后可以達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。其中,鳥(niǎo)糞石可回收作為優(yōu)質(zhì)肥料,吸附飽和后的固體廢物可就地填埋,被吸附有機(jī)物與天然和改性膨潤(rùn)土之間結(jié)合力較強(qiáng)而發(fā)生固定化作用,不易重新進(jìn)入溶液相而避免二次污染問(wèn)題,綜合效益明顯優(yōu)于現(xiàn)行技術(shù)。

固相催化助劑及其制備方法和用途 1139     

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本發(fā)明屬于固相催化助劑領(lǐng)域,特別涉及由載體和具有助催化活性的有機(jī)醌/氫醌類(lèi)分子組成的固相催化助劑及其制備方法;本發(fā)明還涉及將固相催化助劑用于FENTON反應(yīng)來(lái)大幅提高有機(jī)污染物處理效率及選擇性氧化合成的新穎反應(yīng)路線(xiàn)。本發(fā)明可使降解有毒有機(jī)污染物的速度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。該催化助劑由固相載體及與之鍵合的具有助催化活性的有機(jī)醌/氫醌類(lèi)分子組成;所述有機(jī)醌/氫醌分子在固體載體上的負(fù)載比為0.2～10.7MMOL/G。本發(fā)明的固相催化劑助可用于工業(yè)廢水及城市生活污水中有機(jī)污染物的凈化處理,也可用于有機(jī)物的選擇性氧化合成。

催化裂化汽油精制方法 780     

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本發(fā)明一種催化裂化汽油精制方法屬于石油化工領(lǐng)域,其特征在于催化裂化汽油進(jìn)料先與活化劑混合,混合物通過(guò)裝有固體吸附劑的脫硫化氫塔和砂濾塔以除去硫化氫,脫硫化氫后的汽油再與助催化劑和空氣混合,混合物通過(guò)裝有脫硫醇催化劑的硫醇氧化塔和砂濾塔以脫除硫醇硫,再經(jīng)氣液分離罐除去剩余的空氣,即達(dá)到脫除催化裂化汽油中的硫化氫和硫醇硫的精制目的。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便,與傳統(tǒng)精制工藝相比可減少?gòu)U堿液排放80%以上,是一種環(huán)境友好的催化裂化汽油精制工藝。

畜禽糞便堆肥過(guò)程中保存氮磷和減排氨氣的系統(tǒng)與方法 929     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處置和資源化技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種畜禽糞便堆肥過(guò)程中保存氮磷和減排氨氣的系統(tǒng)與方法。在畜禽糞便堆肥過(guò)程中,通過(guò)定量投加鎂鹽,使之與畜禽糞便中的氮、磷形成鎂鹽化合物,既減少了畜禽糞便堆肥過(guò)程的氨氣排放,又改變了畜禽糞便中的磷素形態(tài),可同時(shí)保存畜禽糞便中氮、磷營(yíng)養(yǎng)元素。經(jīng)過(guò)本發(fā)明的系統(tǒng)與方法處理后,畜禽糞便不僅達(dá)到了無(wú)害化和穩(wěn)定化,而且可在畜禽糞便堆肥過(guò)程中同時(shí)保存氮磷和減排氨氣,提高了畜禽糞便堆肥產(chǎn)品的肥效。

預(yù)制蓄能保溫板及其制作方法 945     

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本發(fā)明一種預(yù)制蓄能保溫板及制作方法,其特征在于:它包括一層保溫芯材,保溫芯材一側(cè)設(shè)置有一蛇形盤(pán)管,蛇形盤(pán)管上澆注有輕質(zhì)混凝土,形成蓄能保溫板的內(nèi)側(cè),保溫芯材的另一側(cè)澆注有輕質(zhì)混凝土,形成蓄能保溫板的外側(cè),蛇形盤(pán)管的入水口和出水口分別通過(guò)一個(gè)彎頭露出內(nèi)側(cè)的外表面。本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板制作方法由于所用的設(shè)備均為普通設(shè)備,因此操作簡(jiǎn)單方便,可自行制造。本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板制作方法適用硅質(zhì)水泥、鎂質(zhì)水泥等無(wú)機(jī)發(fā)泡材料,均可用工業(yè)固體廢棄物為填充材料,有效降低了制造成本。本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板及其制作方法可廣泛的用于溫室大棚的后墻。

豬場(chǎng)干清糞兩相厭氧消化系統(tǒng) 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于環(huán)境工程和能源技術(shù)領(lǐng)域的一種豬場(chǎng)干清糞兩相厭氧消化系統(tǒng),以水解酸化和產(chǎn)甲烷兩相厭氧消化系統(tǒng)為主體,其特征在于,集成曝氣沼液回流,產(chǎn)酸菌與產(chǎn)甲烷菌的外部培養(yǎng)、活性保持裝置處理豬場(chǎng)干清糞,解決了現(xiàn)行兩相工藝無(wú)法有效處理高固體濃度豬糞及效率較低的問(wèn)題,徹底解決傳統(tǒng)厭氧處理耗水量大的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)沼液濃縮,減少沼液的排放量,大大減輕沼氣工程的后續(xù)處理負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢物的快速降解與高效產(chǎn)氣,應(yīng)用后綜合經(jīng)濟(jì)效益較現(xiàn)行厭氧系統(tǒng)提高20%,效率的提高使干清糞豬場(chǎng)的沼氣工程實(shí)現(xiàn)能源自給,維持豬場(chǎng)沼氣工程冬季的正常運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到節(jié)水、減排、保護(hù)環(huán)境、生產(chǎn)能源和肥料的多重目標(biāo)。

溫和條件生產(chǎn)海藻肥的方法 875     

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本發(fā)明涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種溫和條件生產(chǎn)海藻肥的方法。所述生產(chǎn)海藻肥的方法為：（1）將干海藻浸泡后進(jìn)行粉碎，加熱攪拌下加入復(fù)合酶，調(diào)節(jié)溶液pH，通入壓縮空氣，攪拌處理后得物料A；（2）向物料A中加入磷酸氫二鉀，保溫處理后，破碎成海藻漿；（3）將海藻漿甩干，液體泵入儲(chǔ)罐，調(diào)PH后，加入氨基酸和腐殖酸復(fù)配，即可分裝，得到海藻肥；固體部分處理后泵入有機(jī)肥儲(chǔ)罐。本發(fā)明的主要原料為海帶、滸苔、泡葉藻、馬尾藻等藻類(lèi)，采用物理方法、溫和化學(xué)方法和生物酶法相結(jié)合的生產(chǎn)方法，在生產(chǎn)海藻肥的過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣的排放，過(guò)濾剩余的固體部分可制作海藻有機(jī)肥，生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保。

以低品質(zhì)原料生產(chǎn)高純度硝酸鉀的工藝 977     

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一種以低品質(zhì)原料生產(chǎn)高純度硝酸鉀的工藝，將固體硝酸鈉或硝酸鈉溶液以及含10-90%KCl的低品質(zhì)KCl，在50-150℃高溫下進(jìn)行0.5-5小時(shí)的復(fù)分解反應(yīng)；然后在50-150℃高溫下蒸發(fā)回溶硝酸鉀，進(jìn)一步析出氯化鈉與硫酸鈉混合鹽副產(chǎn)品，固液分離，得到制鹽母液，將該制鹽母液在30-70℃下降溫蒸發(fā)得到高純度硝酸鉀產(chǎn)品，固液分離，得到制鉀母液，該制鉀母液循環(huán)參與下次硝酸鈉溶液、低品質(zhì)氯化鉀、制鉀母液為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)。在本發(fā)明的工藝過(guò)程中，硝酸鈉、氯化鉀的理論回收率為100%，氯化鈉與硫酸鈉混合鹽的理論回收率為100%，生產(chǎn)過(guò)程中原料適應(yīng)性強(qiáng)、成本低、能耗低、無(wú)廢液排放，主產(chǎn)品硝酸鉀質(zhì)量高。

硅鋁分子篩的制備方法 1041     

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一種硅鋁分子篩的制備方法，其特征在于在常溫常壓下，先將失活的環(huán)己酮肟化催化劑與摩爾濃度> 0.1mol/L的酸溶液混合打漿，然后將混合漿液在10～200℃下處理0.5～36h，固液分離后將固體、鋁源與堿溶液混合在100～200℃下處理0.5～24h，取出產(chǎn)物并回收得到硅鋁分子篩，其中物料質(zhì)量組成為失活的環(huán)己酮肟化催化劑：鋁源：酸：堿：水＝100：（0.1～10）：（0.005～50）：（0.5～50）：（20～1000），失活的環(huán)己酮肟化催化劑以SiO2計(jì)，酸以H+計(jì)，堿以O(shè)H-計(jì)。該方法使得失活的環(huán)己酮肟化催化劑得到利用，變廢為寶，且分子篩相對(duì)結(jié)晶度較高。

鋼渣型無(wú)土栽培基質(zhì)及其制備方法 1074     

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本發(fā)明屬于無(wú)土栽培技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固體栽培基質(zhì)及其制備方法，具體涉及一種利用冶金廢棄物—鋼渣生產(chǎn)的栽培基質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明鋼渣型無(wú)土栽培基質(zhì)由以下體積比的原料制備而成：鋼渣0.2-0.4份、草炭1-2份，以及珍珠巖0.6-1份和/或蛭石0.6-0.8份；所述鋼渣中SiO2含量不小于15wt%、Cd含量不大于0.30mg/kg、Cr含量不大于120mg/kg、Pb含量不大于50mg/kg、Hg含量不大于0.30mg/kg、As含量不大于20mg/kg。本發(fā)明解決我國(guó)鋼渣利用率低和現(xiàn)有無(wú)土栽培基質(zhì)存在的成本高、營(yíng)養(yǎng)成分不全面的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)鋼渣的資源化利用的同時(shí)，科學(xué)設(shè)計(jì)、合理配比，避免鋼渣的毒副作用，帶來(lái)巨大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。

仲丁醇的制備方法 636     

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本發(fā)明涉及一種仲丁醇的制備方法，用混合C4餾分與醋酸反應(yīng)生成的醋酸仲丁酯為原料，在銅基固體催化劑的作用下，固定床反應(yīng)器中醋酸仲丁酯的進(jìn)料質(zhì)量空速為0.1-2.0h-1，氫氣與醋酸仲丁酯的摩爾比為2-40：1，反應(yīng)溫度為200-280℃，反應(yīng)壓力為2.0-9.0MPa，加氫，直接制備仲丁醇，并聯(lián)產(chǎn)乙醇的方法。詳細(xì)制備方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。本發(fā)明醋酸仲丁酯的單程轉(zhuǎn)化率95%以上，對(duì)仲丁醇的選擇性在95%以上，并聯(lián)產(chǎn)乙醇。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：降低能耗，無(wú)需大量原料循環(huán)，縮短工藝流程，無(wú)其它廢棄物產(chǎn)生，過(guò)程清潔，分離簡(jiǎn)單。

污泥超聲波脫水方法 946     

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本發(fā)明涉及一種污泥超聲波脫水方法,屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法是將污水處理廠(chǎng)經(jīng)過(guò)脫水處理后的污泥1先經(jīng)過(guò)攪拌設(shè)備2和壓片設(shè)備3壓成餅狀,通過(guò)傳送帶4送入位于該傳送帶上下兩端的超聲波處理裝置5,超聲波處理裝置5產(chǎn)生一定頻率和功率的超聲波對(duì)污泥進(jìn)行處理,超聲波處理后的污泥經(jīng)過(guò)脫水設(shè)備6進(jìn)一步脫水,脫出的水分7回排入污水處理廠(chǎng)8,脫水后的污泥進(jìn)入后期資源化9。該脫水方法將污泥經(jīng)過(guò)超聲波處理之后,含水率從原來(lái)的80-85%下降到60-70%,對(duì)污泥后期的資源化奠定了好的基礎(chǔ)。另外所使用的超聲波發(fā)生器和其他配套設(shè)施均為功率低、耗能少的機(jī)械設(shè)備,與其它脫水技術(shù)相比,成本和能耗都將大幅降低,因此有較好的市場(chǎng)前景。

聚苯乙烯磺酸鹽在強(qiáng)化采油中的用途 799     

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本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域,特別涉及用于三次采油化學(xué)添加劑,作為犧牲劑使用的聚苯乙烯磺酸鹽在強(qiáng)化采油中的用途。將由聚苯乙烯磺酸鹽和烷基苯磺酸鹽或石油磺酸鹽組成的水溶液應(yīng)用于三次采油中,其中,在水溶液中作為犧牲劑使用的聚苯乙烯磺酸鹽的濃度為0.01%～5wt%,烷基苯磺酸鹽或石油磺酸鹽的濃度為0.02%～6wt%。利用廢棄聚苯乙烯為原料制備出的聚苯乙烯磺酸鹽可用于三次采油用化學(xué)添加劑,經(jīng)過(guò)磺化處理后的聚苯乙烯磺酸鹽作為犧牲劑使用,可以改變固體表面電性,抑制表面活性劑烷基苯磺酸鹽的吸附減少其吸附量。

堇青石—莫來(lái)石輕質(zhì)耐火磚及其制備方法 744     

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一種堇青石—莫來(lái)石輕質(zhì)耐火磚及其制備方法,屬于耐火材料領(lǐng)域。其特征在于堇青石—莫來(lái)石輕質(zhì)耐火磚以煤矸石40.0～79.8Wt.%;菱苦土10.0～30.0Wt.%;除鐵礬土10.0～30.0Wt.%為主要原料,加入0.02～0.2Wt.%的鋸末。按水/固=0.5～0.6的比例加水入球磨機(jī)一起混磨,共同磨細(xì)到44μm孔徑篩篩余量小于2.0Wt.%;再打入濾泥機(jī)濾成泥餅,將泥餅與鋸末等有機(jī)質(zhì)碎屑一起混合均勻后再用擠泥機(jī)擠出成型或手工搗打或澆注成型。生坯干燥后經(jīng)1200～1400℃煅燒通過(guò)固相反應(yīng)與液相反應(yīng)生成堇青石和莫來(lái)石。磚坯經(jīng)切磨后得到以堇青石和莫來(lái)石為主要晶相的輕質(zhì)耐火磚。使用煤矸石作為主要原料,不但利用了固體廢棄物,還能利用煤矸石中所含的可燃物,在燒成過(guò)程中節(jié)省能源,同時(shí)易于維持在磚坯內(nèi)的還原氣氛,有利于優(yōu)化制品性能。

過(guò)氧化氫異丙苯分解制備苯酚和丙酮的方法 1101     

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本發(fā)明提供的一種過(guò)氧化氫異丙苯分解制備苯酚和丙酮的方法,其特征在于采用經(jīng)無(wú)機(jī)銨鹽改性的蒙脫石類(lèi)固體酸催化劑為反應(yīng)催化劑,使過(guò)氧化氫異丙苯發(fā)生分解反應(yīng),反應(yīng)溫度35-80℃,反應(yīng)壓力0.1-5ATM。本發(fā)明方法使反應(yīng)在較溫和的條件下進(jìn)行、反應(yīng)進(jìn)度易受控制、副產(chǎn)物少、無(wú)腐蝕、產(chǎn)品容易分離、催化劑可回收循環(huán)使用、不會(huì)產(chǎn)生含酚廢水。