生物吸附溶液中有價金屬離子制備超細粉體材料的方法 1032     

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本發(fā)明提出一種生物吸附溶液中有價金屬離子制備超細粉體材料的方法，包括：調(diào)整含金屬離子的溶液的pH值，向溶液添加生物質(zhì)吸附劑，所述生物質(zhì)吸附劑的添加量為每升溶液0.1-150克，攪拌5-1200分鐘后，過濾；之后經(jīng)過水洗2-3次后，在20攝氏度至80攝氏度的熱風箱中烘干，將其在管式爐中進行熱分解反應，并通入保護性氣體、二氧化碳或活性氣體下得到固體粉末；研磨得到超細金屬粉體材料。本發(fā)明實現(xiàn)了含低濃度有價金屬離子的各種工業(yè)廢水的高值化利用新途徑，借助生物吸附這一經(jīng)濟、高效地脫除低濃度工業(yè)廢水中的金屬離子的技術手段，與超細功能粉體材料的制備生產(chǎn)及應用行業(yè)相結(jié)合，具有吸附快、成本低、制粉流程短、產(chǎn)量大、容易上規(guī)模等突出優(yōu)點。

鋼結(jié)構(gòu)防火卷材及其制備方法 730     

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本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)防火卷材及其制備方法，屬于防火材料領域。鋼結(jié)構(gòu)防火卷材由高分子固體樹脂、膨脹型阻燃劑、分散助劑、增強助劑組成，經(jīng)混和、擠出造粒、延壓成片，收卷成卷材而制成，所述膨脹型阻燃劑以磷酸鹽為酸源、胺類化合物為氣源和多羥基化合物為炭源組成。本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)防火卷材可以在生產(chǎn)線上連續(xù)化生產(chǎn)，一次加工成所需厚度的卷材，生產(chǎn)效率高、設備簡單，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，不存在廢水、廢氣等工業(yè)污染；該防火卷材可以根據(jù)防火設計要求，生產(chǎn)不同厚度的片材，滿足各種不同條件的防火設計需求。使用時能夠在鋼結(jié)構(gòu)表面快速貼覆，一次性粘貼到防火設計厚度，無需多次重復刷涂，工作效率高、工序簡單、施工環(huán)保、方便。

一體式蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及工藝 1092     

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本發(fā)明公開了一種一體式蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及工藝，包括蒸發(fā)結(jié)晶單元、冷量供給單元、熱量供給單元、固液分離及干化單元、以及控制各單元運行的自動控制單元；其中：所述蒸發(fā)結(jié)晶單元包括蒸發(fā)結(jié)晶室，所述蒸發(fā)結(jié)晶室包括殼體以及設于殼體內(nèi)從上至下依次布置的抽氣設備、冷凝器、收水器、除泡層、布水器、蒸發(fā)層以及鹵水室；所述冷量供給單元包括制冷換熱器以及冷量循環(huán)泵，所述換熱供給單元包括制熱換熱器以及鹵水循環(huán)泵，所述固液分離及干化單元包括固液分離器、干燥器以及固液分離泵。含鹽廢水經(jīng)過蒸發(fā)后產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)除泡和冷凝后可形成純凈的蒸汽以及水排放，蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮液經(jīng)固液分離后產(chǎn)生的固體鹽，經(jīng)干燥后可回收。實現(xiàn)了含鹽廢水的零排放。

酸性土壤調(diào)理劑及其制備方法 774     

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本發(fā)明涉及一種酸性土壤調(diào)理劑及其制備方法，該方法包括由草甘膦廢液制備含磷酸鹽固體物、土壤調(diào)理劑配制、造粒與烘干等步驟。與CK相比，使用本發(fā)明酸性土壤調(diào)理劑的水稻小區(qū)土壤pH升高了0.56個單位以上，水稻產(chǎn)量提高4.4％以上；同時，米粒中鎘、鉛、總汞、總砷的含量分別降低了56.28％、61.48％、52.17％、32.50％。本發(fā)明實現(xiàn)了高酸度高污染的草甘膦廢水的資源化再利用，節(jié)約了寶貴的磷礦資源，同時實現(xiàn)了對酸性土壤pH的調(diào)節(jié)并固定了土壤中的重金屬離子降低了植物對這些有害離子的吸收。

制備草甘膦用活性炭催化劑的再生方法 847     

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本發(fā)明公開了一種制備草甘膦用活性炭催化劑的再生方法，包括溶劑洗脫和/或熱處理步驟，其中溶劑洗脫步驟采用具有堿性或還原性無機物的水溶液或者采用具備堿性或還原性的有機溶劑，在回流條件下處理失活活性炭催化劑4～24h，熱處理步驟將待處理的催化劑在還原性氣體中高溫焙燒0.5-24h，得到再生后的催化劑活性可全部恢復。本發(fā)明使草甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物活性炭達到再利用的目的，大大減少了草甘膦生產(chǎn)過程的固體廢料的生成，同時降低生產(chǎn)成本。

無熟料水泥的制備方法及其制備的混凝土 946     

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本發(fā)明公開了一種無熟料水泥的制備方法及其制備的混凝土,包括工業(yè)廢料90-94重量份,硫酸鹽激發(fā)劑4-10重量份,緩凝劑0.05-0.15重量份。本發(fā)明完全采用工業(yè)骨料為主要原料,采用簡單粉磨混和的工藝,通過添加硫酸鹽激發(fā)劑和緩凝劑,可以穩(wěn)定制備出60-95MPA的無熟料水泥,其混凝土泵送正常,不離析,不泌水,粘聚性密實性好、強度高。并且可以充分利用固體廢棄物,減排大氣污染物。

高鐵或動車用污水處理設備 750     

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本實用新型公開了高鐵或動車用污水處理設備，包括預處理箱、固液過濾機構(gòu)、除味機構(gòu)、固廢輸送機構(gòu)、固廢壓縮機構(gòu)、固廢收集箱和升降機構(gòu)，預處理箱通過固液過濾機構(gòu)與除味機構(gòu)連接，固廢輸送機構(gòu)設置在固液過濾機構(gòu)上并與固廢壓縮機構(gòu)連接，固廢壓縮機構(gòu)與設置在升降機構(gòu)上的固廢收集箱連接。本實用新型示例的高鐵或動車用污水處理設備，將液廢處理后直接排放到外部，固廢經(jīng)過壓縮處理后收納暫存，可以大大縮小污物箱的體積，減小了空間占用，減輕了列車負重，從而降低能耗，有利于節(jié)能環(huán)保，同時在更換和轉(zhuǎn)運污物箱時，僅需一到兩人即可完成，降低了工作人員的工作難度，提高了工作效率。

摻混系統(tǒng) 813     

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本實用新型公開了摻混系統(tǒng)，包括：進料摻混裝置，包括第一固廢進料段，上部具有第一固廢入口，設有第一稱重件；破碎段，上部與第一固廢進料段下部相連，設有破碎擠壓機；摻混段，上部與破碎段下部相連，設有多個摻混物料入口，摻混物料入口與摻混段外壁具有不大于90度的夾角，下部具有摻混物料出口；動力供料裝置，包括第二固廢進料段，上部具有第二固廢入口，設有第二稱重件；卸料段，上部與第二固廢進料段下部相連，設有卸料閥和第二固廢出口；輸送段，一端設有輸送動力部，與第二固廢出口相連，另一端與摻混物料入口相連；輸送裝置，與摻混物料出口相連；控制裝置，與第一稱重件、第二稱重件、破碎擠壓機、卸料閥、輸送動力部和輸送裝置相連。

循環(huán)流化床粉煤灰基復合微粉及其制備方法 688     

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本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床粉煤灰基復合微粉，所述復合微粉由硅鋁質(zhì)固廢、穩(wěn)定化堿性固廢、礦渣微粉復合得到，硅鋁質(zhì)固廢、穩(wěn)定化堿性固廢、礦渣微粉的質(zhì)量比為(1?3):1:(2?5)。其中，所述硅鋁質(zhì)固廢為循環(huán)流化床粉煤灰、煤渣、鋼渣、硅灰、玻璃粉中的一種或兩種以上的組合。本發(fā)明基于堿激發(fā)原理，可實現(xiàn)硅鋁質(zhì)固廢與堿性固廢的協(xié)同利用，優(yōu)勢互補，制備得到的復合微粉滿足S95級礦粉指標要求，可應用于水泥摻合料，不僅節(jié)省復合微粉生產(chǎn)成本，還減少固廢對環(huán)境的污染。

深井聚磺鉆井液廢棄泥漿的無害化處理方法 783     

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本發(fā)明涉及一種深井聚磺鉆井液廢棄泥漿的無害化處理方法,屬于油氣田廢棄泥漿處理技術,本發(fā)明包含以下步驟:(1)復合固結(jié):量取一定體積的深井聚磺鉆井液廢棄泥漿,加入復合固化劑,攪拌均勻進行固化處理;(2)氧化:在經(jīng)步驟(1)固結(jié)處理后的固廢物中,加入氧化劑進行攪拌;(3)調(diào)整:在經(jīng)步驟(2)氧化處理的固廢物中,加入調(diào)整劑將固廢物的pH調(diào)整為中性,本發(fā)明以氧化和調(diào)整為工藝核心,經(jīng)該工藝處理后廢棄泥漿,其固廢物浸出液各項指標可達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996的1級技術標準要求,與傳統(tǒng)工藝相比,不僅處理效率高,而且實現(xiàn)了深井聚磺廢棄泥漿的CODCr一級處理達標。

放射性廢物的整備線 597     

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本實用新型提供一種放射性廢物的整備線，包括有整備線屏蔽箱室，整備線屏蔽箱室的下部的中間處設有轉(zhuǎn)運小車通道，整備線屏蔽箱室的上部設置有整備室，轉(zhuǎn)運小車通道兩側(cè)設有多個固廢室，固廢室位于整備室下方；整備室上設有多個機械手，整備室的底部設有與固廢室數(shù)量相等的整備室內(nèi)蓋，整備室內(nèi)蓋下方設有投料口，投料口與固廢室一一對應；固廢室的頂部設有密封件，固廢室的底部設有定心夾緊驅(qū)動部件，定心夾緊驅(qū)動部件上安裝有固廢桶，固廢桶的入料口位于投料口的正下方。本實用新型實現(xiàn)了放射性廢物的安全轉(zhuǎn)移，避免整備室操作放射性物質(zhì)時對固廢室內(nèi)環(huán)境的污染，避免固廢桶從固廢室轉(zhuǎn)移出來時對人員操作環(huán)境的污染，保證環(huán)境和工作人員的安全。

利用工業(yè)廢棄物定向制備的人工沸石及其制法和應用 863     

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本發(fā)明涉及材料制備領域，具體涉及利用工業(yè)廢棄物定向制備的人工沸石及其制法和應用，包括下述步驟：(1)將工業(yè)固廢與堿液混合，在70-90℃下溶解，測定工業(yè)固廢中硅和鋁溶出量隨時間的變化，以溶出鋁濃度達最大時的溶解時間為最優(yōu)溶出時間，計算此時工業(yè)固廢中的硅和鋁溶出量；(2)以一種或兩種以上工業(yè)固廢為原料，分別與堿液混合、70-90℃下溶解，基于每種工業(yè)固廢最佳溶出時間下硅和鋁溶出量，按合成目標沸石所需的硅鋁比，調(diào)配硅鋁比至給定值，混合工業(yè)固廢的堿溶出液；(3)將工業(yè)固廢堿溶混合液經(jīng)陳化、晶化后得到人工沸石。該方法以含硅鋁工業(yè)固廢為原料，提高工業(yè)固廢的利用價值，變廢為寶，可實現(xiàn)定向制備人工沸石，擴展了沸石應用性能。

縱軸式機械攪拌臥式沼氣裝置 665     

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本實用新型屬于以農(nóng)業(yè)廢棄物為主的固體有機廢物處理裝置，是采用高濃度、塞流沼氣發(fā)酵工藝(HCF)的一種縱軸式機械攪拌臥式沼氣裝置。它包括臥式柱形罐體，中軸線上有多個帶有葉片且垂直于中軸線的直立攪拌軸或水平攪拌軸和驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的減速電機、前端有與容積泵相連的進料口、頂部有集氣罩和后端有與出料閥相連的出料口。本實用新型，在單體容積上千立方米的條件下，設備投資省、設計靈活和維修簡便，尤其適用于以農(nóng)業(yè)有機廢棄物為主要原料的生物能源工程。

放射性廢物的整備線及整備方法 800     

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本發(fā)明提供一種放射性廢物的整備線及整備方法，包括有整備線屏蔽箱室，整備線屏蔽箱室的下部的中間處設有轉(zhuǎn)運小車通道，整備線屏蔽箱室的上部設有整備室，轉(zhuǎn)運小車通道兩側(cè)設有多個固廢室，固廢室位于整備室下方；整備室上設有多個機械手，整備室的底部設有與固廢室數(shù)量相等的整備室內(nèi)蓋，整備室內(nèi)蓋下方設有投料口，投料口與固廢室一一對應；固廢室的頂部設有密封件，固廢室的底部設有定心夾緊驅(qū)動部件，定心夾緊驅(qū)動部件上安裝有固廢桶，固廢桶的入料口位于投料口的正下方。本發(fā)明實現(xiàn)了放射性廢物的安全轉(zhuǎn)移，避免整備室操作放射性物質(zhì)時對固廢室內(nèi)環(huán)境的污染，避免固廢桶從固廢室轉(zhuǎn)移出來時對人員操作環(huán)境的污染，保證環(huán)境和工作人員的安全。

間歇式清洗過濾系統(tǒng) 1059     

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本實用新型公開一種間歇式清洗過濾系統(tǒng)，其包括生物反應器、沖洗液/氣罐、細胞截留/固液分離組件；細胞截留/固液分離組件的進液端通過第一泵、第一雙向閥和生物反應器相連；細胞截留/固液分離組件的出液端通過第二雙向閥和生物反應器相連；沖洗液/氣罐通過第二泵、第一雙向閥和細胞截留/固液分離組件的進液端相連；細胞截留/固液分離組件上還連接有第一閥門，第一閥門用于排出細胞截留/固液分離組件中產(chǎn)生的廢液；第二雙向閥還連接有第二閥門，第二閥門用于排出流經(jīng)細胞截留/固液分離組件的沖洗廢液/廢氣。該裝置的優(yōu)點在于可以保證截留細胞的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝中的所需的固體和液體的分離。

帶有磁輥保護的彩色硒鼓 938     

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本實用新型涉及一種帶有磁輥保護的彩色硒鼓，包括進氣管、轉(zhuǎn)印輥、廢粉倉、固體泵一、進料管、粉倉、出料管、出氣管、冷氣機、裝置外殼以及門板，所述裝置外殼內(nèi)部左壁固定有冷氣機，所述冷氣機左端固定有進氣管，所述冷氣機右端固定有出氣管，所述粉倉、磁輥以及充電輥均固定在裝置外殼內(nèi)壁右端面上，所述粉倉左端固定有出料管，磁輥位于粉倉下方，所述磁輥位于出氣管右側(cè)，所述感光鼓以及轉(zhuǎn)印輥均固定在裝置外殼內(nèi)部左端面上，所述感光鼓位于磁輥下方，所述充電輥位于感光鼓下方，所述廢粉倉固定在裝置外殼內(nèi)部底端，所述廢粉倉上端固定有進料管，所述裝置外殼前端固定有門板。本實用新型能夠?qū)Υ泡佭M行保護，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

干化污泥焚燒連接器 1132     

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本實用新型屬于固體廢物的處理領域中的污泥石灰干化處理技術，特別涉及一種干化污泥焚燒連接器。連接器的外壁四周設置螺旋形纏繞的電伴熱帶和廢蒸汽管，兩者交叉分布；電伴熱帶通過電纜與溫控器連接；在電伴熱帶和廢蒸汽管外側(cè)設置保溫層；連接器的腔內(nèi)安裝懸空的攪拌器，電機通過聯(lián)軸器與攪拌器連接，變頻器與電機連接；連接器的腔內(nèi)頂部設置與外部連通的清洗水管，下部設置與外部連通的排污管。該連接器可以在低溫環(huán)境下使用，并且可以防止干化污泥結(jié)塊，同時具有清洗方便的特點。

有機肥發(fā)酵生產(chǎn)負壓曝氣除臭設施 905     

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有機肥發(fā)酵生產(chǎn)負壓曝氣除臭設施,其特征在于:它包括物料處理系統(tǒng)和氣體處理系統(tǒng);所述的物料處理系統(tǒng)包括工作間,該工作間內(nèi)包括攪拌機、發(fā)酵池、傳送帶;所述攪拌機設置在工作間物料投放處,該攪拌機的出口通向發(fā)酵池內(nèi);所述發(fā)酵池的另一端設有傳送帶;所述氣體處理系統(tǒng)包括廢氣收集管、廢氣運輸管、除濕機、蓄水池、抽風機和除臭機;本實用新型具有能有效的防止臭氣外溢、能減少有機固體廢棄物中的營養(yǎng)損失、能減少有害細菌的大量滋生等優(yōu)點。

新型含油污染物綜合利用裝置 940     

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本實用新型公開了一種新型含油污染物綜合利用裝置，包括分離單元和脫水脫附單元，所述分離單元包括原料調(diào)配池和旋流氣浮器，所述脫水脫附單元包括壓濾機、烘干破碎機、循環(huán)流化床、旋風分離器、油氣冷凝分離器和熱風爐。將含油污染物送入分離單元，分離出油品送入油罐存儲，排出渣送入脫水脫附單元，在此單元中有循環(huán)流化床等加熱脫附裝置，將殘渣加熱至450～650℃，將殘渣中殘留小分子有機物加熱脫附出來，將大分子有機物加熱分解，獲得高附加值油品，排出的固體渣滿足相應國家標準和規(guī)定。本實用新型為含油廢棄物無害化資源化處理提供一條全新路徑；將含油廢棄物變廢為寶，從其中回收大量高附加值油品資源；并緩解企業(yè)、社會環(huán)保壓力。

兩級破碎裝置 1142     

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本實用新型涉及廢物處理領域，公開了一種兩級破碎裝置。包括進料斗、第一破碎機、第二破碎機、第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述進料斗底部與所述第一破碎機頂部相連，所述第二破碎機頂部通過管道與所述第一破碎機底部連接，所述第二破碎機下方設有所述第一傳送裝置，所述第一傳送裝置包括傳送帶，所述傳送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述第二傳送裝置一端交叉設置于所述第一傳送裝置的內(nèi)部，另一端置于所述第一傳送裝置的外部。本實用新型可以有效地將固體廢料破碎成扁平塊狀，減少在接下來的處理過程中對機械的損傷，同時也可以防止在破碎過程中由于廢物纏繞而對機器造成負擔。

移動式固液混合物分離回收裝置 889     

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本實用新型給出一種移動式固液混合物分離回收裝置，主要解決煉油化工企業(yè)維修過程中產(chǎn)生的少量危險品固液混合物處理困難的問題。它包括車體、罐體、收集罩和防爆立式泵；其中，所述罐體設在車體上，能夠很方便地移動到檢修處；所述收集罩設置在罐體開口處，固液混合物通過收集罩收集到罐體中，并經(jīng)收集罩中鋼絲網(wǎng)和格柵的過濾作用，固體廢棄物留在鋼絲網(wǎng)上，液體廢物經(jīng)格柵進一步過濾后流進罐體中，然后用防爆立式泵將液體送至污水汽提裝置進行汽提處理。它有效解決了換熱器檢修處理過程中產(chǎn)生危險品固液混合物處理較為困難的問題，實現(xiàn)固液廢物分離回收，同時也避免了對人的傷害、大氣環(huán)境和土壤污染。

帶洗滌腿的濃鹽水結(jié)晶分離裝置 690     

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帶洗滌腿的濃鹽水結(jié)晶分離裝置，涉及環(huán)保技術領域的廢水處理技術。本實用新型包括依次連接形成循環(huán)管路的結(jié)晶器、母液分離器、循環(huán)泵和加熱器。其結(jié)構(gòu)特點是，所述結(jié)晶器下部錐形腔一的底部設有圓管型的洗滌腿。洗滌腿的側(cè)壁上分別設有上濃鹽水進口和下濃鹽水進口，上濃鹽水進口和下濃鹽水進口的連接管路分別延伸到洗滌腿內(nèi)中心并連接垂直向下的噴口。洗滌腿側(cè)壁的另一側(cè)、兩個進口水平高度之間設有結(jié)晶鹽出口。同現(xiàn)有技術相比，本實用新型能有效回收廢水零排放或近零排放所產(chǎn)生的固體廢棄物中的NaCl和Na2SO4混合鹽。

含油污染物綜合利用裝置 1054     

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本實用新型公開一種含油污染物綜合利用裝置，包括調(diào)質(zhì)預分離單元和分離脫水單元，所述調(diào)質(zhì)預分離單元包括旋流氣浮機，所述分離脫水單元包括三相離心機、烘干機和熱風爐；所述旋流氣浮機從下至上依次劃分為相連通的旋流混合段和氣浮段；所述三相離心機上設置有渣漿進口、油出口、水出口和殘渣出口，旋流混合段的渣漿排出口與渣漿進口連通；所述烘干機上設置有殘渣進口、熱煙氣進口、煙氣出口和固體出口，所述三相離心機的殘渣出口與殘渣進口連通，所述熱煙氣進口連接熱風爐。本實用新型為含油廢棄物處理提供了一條全新路徑；該裝置將含油廢棄物變廢為寶，從其中回收大量高附加值油品資源，充分利用含油污染物的附加值；并且緩解了企業(yè)、社會環(huán)保壓力。

污泥的蒸汽低溫熱調(diào)質(zhì)干化成套處理裝置 688     

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一種污泥的蒸汽低溫熱調(diào)質(zhì)干化成套處理系統(tǒng),屬于固體廢棄物領域。污泥儲存輸送系統(tǒng),用以保證污泥的溫度安全、環(huán)保的儲存和運輸;低溫熱調(diào)質(zhì)裝置,用以破壞污泥中細胞等固相物質(zhì)的外壁結(jié)構(gòu),改善污泥的脫水性能;板框壓濾脫水系統(tǒng),用以處理熱調(diào)質(zhì)后的污泥進行脫水;造粒風干系統(tǒng),用以脫水后的污泥進行造粒和自然風干。廢氣處理系統(tǒng),用以將低溫熱調(diào)質(zhì)裝置產(chǎn)生的乏蒸汽進行收集處理;除臭系統(tǒng),用以處理系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣系統(tǒng)。廢水處理系統(tǒng),用以處理經(jīng)過板框壓濾處理產(chǎn)生的脫出液體;供蒸汽處理系統(tǒng),用以提供低溫熱調(diào)質(zhì)裝置所需要的飽和蒸汽,達到了干化污泥、減少能耗、降低成本、并為污泥的后續(xù)資源化利用提供有利條件。

便于安裝的洗煤設備 907     

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本實用新型公開了一種便于安裝的洗煤設備，所述洗煤設備包括：機架、殼體和多個分離組件，殼體設在機架上，殼體包括沿豎向依次連通的上清液部、分離部和沉降部，分離部內(nèi)設有多個支撐件，多個支撐件均勻布設在分離部內(nèi)，多個分離組件與多個支撐件一一對應，分離組件包括支撐框和斜板組，支撐框可拆卸地安設在支撐件上，斜板組與支撐框可拆卸地相連。洗煤廢水通過殼體的分離部時，廢水中的固體顆粒在分離組件的作用下沉至殼體的沉降部，以使殼體內(nèi)的洗煤廢水分層，清液位于殼體的上清液部，沉淀位于殼體的沉降部。并且，分離組件采用一體式設計，支撐框可拆卸地設在支撐件上，斜板組與支撐框可拆卸地相連，以便于分離組件的安裝和更換。

柚子皮防異味環(huán)保衣 967     

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本實用新型:柚子皮防異味環(huán)保衣，提供了一種以柚子皮作為原材料之一而制造的衣物，其組成包括：衣物本體，所述衣物本體至少包括可降解的衣物夾層；柚子皮成分，所述柚子皮成分被包覆于可降解衣物夾層內(nèi)表面。本實用新型的有益效果在于，靈活使用柚子皮與織物的組合，不但更加輕便透氣，而且主動吸附異味；釋放有利于空氣清新的天然無公害物質(zhì)如苧烯；所用的塑料膜材料采用可降解塑料，其他材料也全為天然有機可降解的物質(zhì)，丟棄后不會產(chǎn)生固體廢棄物污染；其制作過程將柚子皮廢物利用，不但節(jié)能環(huán)保，而且有利于開拓一種綜合利用廢棄柚子皮的新途徑。

疊層蚯蚓反應器 887     

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本實用新型公開了一種用于有機固體廢棄物蚯蚓堆肥處理的疊層蚯蚓反應器,技術方案包括疊層設置的兩個或兩個以上的反應箱(14),在每個反應箱(14)的底部設有篩網(wǎng)(10),在疊層設置的反應箱(14)的下方設有滲濾液收集箱(16),其特征在于,在疊層設置的反應箱(14)的上方設有提升裝置(8),在反應箱(14)的側(cè)面設有可移動的布料裝置(2)。本實用新型的優(yōu)點在于:采用疊層的處理方式對處理后的蚓糞進行有效的分離,新鮮廢棄物與處理過程中的廢棄物分開放置,可以更有效的解決單層處理中兩者分離難的問題。本實用新型具有處理效率高,分離效果好,操作簡單等特點。

水基泥漿處理系統(tǒng) 681     

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本實用新型提供了一種水基泥漿處理系統(tǒng)，包括振動篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心機、加藥裝置、螺旋輸送機、廢水處理系統(tǒng)、鉆屑處理系統(tǒng)，振動篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心機和廢水處理系統(tǒng)順次連接，螺旋輸送機分別與振動篩、除砂器、除泥器和離心機的固體出口連接，鉆井液由井口泥漿罐進入振動篩并逐級順次進行分離。螺旋輸送機的出口端與鉆屑處理系統(tǒng)連接，鉆屑經(jīng)過鉆屑處理系統(tǒng)處理合格后排放。通過振動篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心機對水基泥漿中的水和鉆屑進行逐級分離，實現(xiàn)了最大限度的固液分離，提高了后續(xù)的鉆屑處理及廢水處理的工作效率，且本處理系統(tǒng)集成度高，可做到隨鉆處理，在實際應用中更具實用性。

無液體排放污水處理裝置 870     

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本實用新型涉及排污領域中的一種無液體排放污水處理裝置，依次包括粉碎艙(9)、均質(zhì)化艙(2)、加壓泵(4)、廢氣排氣管(8)，污水通過均粉碎艙(9)和均質(zhì)化艙(2)將污水中的固體徹底物粉碎后，經(jīng)連接管(5)輸送到加壓泵(4)加壓，再由高壓輸送管(6)輸送到噴嘴(7)，高壓廢水經(jīng)噴嘴(7)霧化后噴入廢氣排氣管(8)中，完成加熱和凈化；本裝置具有安裝方便，安全可靠，適用領域廣泛的優(yōu)點。

鑭改性赤泥除鉻吸附劑的制備方法 993     

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一種鑭改性赤泥除鉻吸附劑的制備方法，屬于環(huán)保新材料和廢水處理領域。制備步驟是將氯化鑭和經(jīng)去離子水洗滌的赤泥充分烘干。按鑭與赤泥的質(zhì)量比0.6～1加入去離子水攪拌混合均勻，調(diào)節(jié)pH值至4～8后攪拌至呈泥漿狀。將混合均勻的溶液放入烘箱中充分烘干，烘干后充分研磨破碎。恒溫100℃～400℃焙燒3小時。最后室溫冷卻，研磨破碎，用去離子水洗滌，烘干，研磨，篩分至80目。該吸附劑對水中六價鉻的吸附量達到17.3465mg/g。本發(fā)明具有實現(xiàn)固體廢物再利用和開發(fā)廢水處理新材料的雙重意義。