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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池盒及鋰電池盒固定裝置,該鋰電池盒包括頂部開口設(shè)置的盒體和底部開口設(shè)置的上蓋,所述上蓋滑動(dòng)套設(shè)在所述盒體頂部;所述盒體的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)安裝孔,多個(gè)所述安裝孔沿著所述盒體的高度方向間隔設(shè)置,所述上蓋與所述安裝孔對應(yīng)的位置設(shè)置有調(diào)節(jié)孔;所述盒體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組,所述盒體的外側(cè)壁設(shè)置有凸起,所述凸起沿著所述盒體的高度方向延伸設(shè)置,所述上蓋的內(nèi)側(cè)壁與所述凸起對應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽,所述凸起滑動(dòng)設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型可以使得上蓋在盒體頂部滑動(dòng)以調(diào)節(jié)上蓋和盒體形成的腔體的大小,從而可以調(diào)節(jié)鋰電池盒的電池容量,提高鋰電池盒的適用范圍。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極耳,包括采用鋁的正極端及采用銅或鎳的負(fù)極端,所述正極端與所述負(fù)極端的端面分別設(shè)有相互配合的凹凸部,所述凹凸部相互復(fù)合固定。通過將正極端及負(fù)極端采用凹凸部復(fù)合的形式復(fù)合在一起,使用時(shí)根據(jù)需要自行選擇其中一端與鋰電池的本體連接。這種結(jié)構(gòu)的鋰電池極耳,其同時(shí)適用于鋰電池正、負(fù)極耳的加工,便于使用,提高了生產(chǎn)效率。該鋰電池,采用上述的鋰電池極耳制成,其生產(chǎn)效率較高。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液及其制備方法和鋰離子電池。一種鋰離子電池電解液,包括非水溶劑和溶解在非水溶劑中的鋰鹽,所述鋰離子電池電解液還包括含烯基的添加劑。本發(fā)明的鋰離子電池電解液,能夠在高溫狀態(tài)下不易在正極、負(fù)極表面氧化還原分解,從而減少了鋰離子電池的高溫產(chǎn)氣,提高了鋰離子電池的高溫存儲(chǔ)性能、高溫循環(huán)性能和安全性能。
本發(fā)明提供了一種正極活性材料,所述正極活性材料包括尖晶石型鎳錳酸鋰;所述尖晶石型鎳錳酸鋰的Dmin為0.5μm至1.5μm,D10為2.5μm至4.5μm,D50為6.5μm至10μm且D90為12μm至20μm。本發(fā)明通過優(yōu)化鎳錳酸鋰的顆粒尺寸,顆粒之間相互填充縫隙,使得正極材料中的顆粒堆積更加致密,同時(shí)顆粒的滑移更加合理,從而改善了正極片的壓實(shí)密度,進(jìn)一步提升了鋰離子電池的能量密度。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的正極片及其制備方法、鋰離子電池,所述正極片包括極片本體,所述極片本體表面設(shè)置有敷料層,所述敷料層包括沿極片本體表面依次層疊設(shè)置的第一材層和第二材層,所述第一材層中鋰離子補(bǔ)充材料和正極材料的質(zhì)量比不同于所述第二材層中鋰離子補(bǔ)充材料和正極材料的質(zhì)量比。在本發(fā)明中,制備的鋰離子電池可在得到高壓實(shí)、低直流電阻的同時(shí),減少電池副反應(yīng),增加電池的長期循環(huán)、存儲(chǔ)的穩(wěn)定性,這得益于敷料層的三層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一方面減少了補(bǔ)鋰材料直接與電解液接觸,減少電池后續(xù)過程中的產(chǎn)氣;另一方面優(yōu)化了敷料層整體與箔材接觸面,減小了電池的直流電阻,綜合改善了電池內(nèi)阻,提升電池的穩(wěn)定性。
本申請公開了一種鋰離子電池用負(fù)極漿料、負(fù)極以及鋰離子電池。本申請中,所述的負(fù)極漿料包括:負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑以及增稠劑,所述增稠劑包括羧甲基纖維素鋰,所述羧甲基纖維素鋰的取代指數(shù)SI為0.2~0.5。本發(fā)明的相對于現(xiàn)有技術(shù)的積極效果在于:本發(fā)明提供的負(fù)極漿料均一性和穩(wěn)定性更好,不易產(chǎn)生凝膠顆粒;此外,本發(fā)明提供的鋰離子電池容量發(fā)揮能力更強(qiáng),內(nèi)部阻抗更低,高低溫放電能力和倍率充電能力更好。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池外殼及方形鋰離子電池。所述鋰離子電池外殼包括外殼主體和蓋板,所述外殼主體具有用以容置電芯的電池腔,所述蓋板蓋合于所述電池腔一端的開口部,所述電池腔的底部設(shè)置有至少一個(gè)能夠與外界連通的孔洞,所述外殼主體底部還固定連接有密封片,所述密封片密封蓋合于所述孔洞上,所述密封片與所述孔洞相對的一側(cè)設(shè)置有防爆線。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰離子電池外殼結(jié)構(gòu)簡單,在外殼底部設(shè)置至少一個(gè)孔洞,增大了后期烘烤處理時(shí)電芯的水分排出通道,提高了烘烤效率;使用所述的鋰離子電池外殼形成的方形鋰離子電池在回收拆解時(shí)從底部頂出電芯,方便取出電芯,提高了回收效率。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)鋰硫電池正極及全固態(tài)鋰硫電池。所述固態(tài)電池正極包括含硫正極材料、導(dǎo)電劑、第一粘結(jié)劑、第一電解質(zhì)和添加劑,所述添加劑包括金屬單質(zhì)。本發(fā)明通過在固態(tài)鋰硫電池正極中加入添加劑,其應(yīng)用于鋰硫電池后在電池使用過程中,添加劑中的金屬單質(zhì)與鋰金屬發(fā)生合金化效應(yīng)產(chǎn)生體積上的延展,包裹住含硫正極材料顆粒,能夠減小體積膨脹導(dǎo)致的極片破碎失效,解決了傳統(tǒng)鋰硫體系正極電子電導(dǎo)率低和體積膨脹大的問題,使得鋰硫體系全固態(tài)電池的循環(huán)和倍率性能進(jìn)一步的提升。
本發(fā)明是對二次鋰離子電池用改性尖晶石錳酸鋰及其制備方法的改進(jìn),其特征是在尖晶石錳酸鋰依次包覆二氧化硅膜和外層的碳膜,成為尖晶石錳酸鋰—二氧化硅—碳三層核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。包膜分別采用溶膠-凝膠化和固相包覆法。三層核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,倍率特性優(yōu)異,5C/0.2C放電容量比達(dá)到86%。常溫和高溫循環(huán)性能極大地得到改善,可以達(dá)到常溫1C循環(huán)100周容量保持率可達(dá)98%,55℃1C循環(huán)100周容量保持率可達(dá)94%,例如Li1.04Al0.05Mn1.95O4本體-5wt%二氧化硅包覆-5wt%碳包覆的改性尖晶石錳酸鋰材料。有效解決尖晶石錳酸鋰用于鋰離子電池循環(huán)性能不穩(wěn)定、倍率特性差的問題。本發(fā)明制備方法簡單易行,成本低廉,適合規(guī)?;a(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰電池組合帽及帶有該組合帽的圓柱形鋰電池,旨在提供一種密封性更好的圓柱形鋰電池組合帽及帶有該組合帽的圓柱形鋰電池,其技術(shù)方案要點(diǎn)是在所述的鍍鎳蓋帽上設(shè)有第一密封圈,導(dǎo)電鋁片上設(shè)有第二密封圈,防爆片與鍍鎳蓋帽之間設(shè)有PTC熱敏電阻環(huán),第一密封圈與第二密封圈的設(shè)置為圓柱形鋰電池的密封性提供了雙重保障,使鋰電池具有更加良好的密封效果;PTC熱敏電阻環(huán)為鋰電池提供了第二層安全保障,鋰電池使用的安全性大大增加。
本實(shí)用新型公開了一種打孔的鋰離子電池極片和含有此種極片的鋰離子二次電池。此種打孔極片擁有十分豐富的孔結(jié)構(gòu),且孔排列有序,這一方面增大了極片的孔隙率,有利于電解液的浸潤和吸收,另一方面同時(shí)極大縮短了鋰離子的擴(kuò)散距離,有效減少了鋰離子的傳質(zhì)阻力。因此,此種打孔極片可有效提高鋰離子電池的克容量發(fā)揮、首次效率、放電容量、低溫放電性能和循環(huán)性能。該打孔極片尤其適用于高涂敷量的鋰離子電池極片,對電池的性能提升效果尤為明顯。
本發(fā)明公開了一種能夠改善鋰離子電池高溫循環(huán)性能的電解液及鋰離子電池。所述的電解液包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽、正極成膜劑以及負(fù)極成膜劑,所述正極成膜劑為2,2′?二氧代?[4,4′?二(1,3,2?二氧硫雜環(huán)戊烷)]。所述的鋰離子電池包括正極片、負(fù)極片,間隔設(shè)置于正極片和負(fù)極片之間的隔膜,以及電解液,所述電解液采用所述的能夠改善鋰離子電池高溫循環(huán)性能的電解液。本發(fā)明的提供的電解液,制備工藝簡單,原料廉價(jià)易得,其采用2,2′?二氧代?[4,4′?二(1,3,2?二氧硫雜環(huán)戊烷)]作為正極成膜劑,提高了三元電極材料的循環(huán)壽命,改善了鋰離子電池高溫循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種從鹵水中提取鋰并制備高純鋰濃液的方法,其特征在于,在鹵水輸送管道中投加0.5?20kg/t磁性鋰離子篩,并調(diào)節(jié)pH至≥5.0,其后通過磁選系統(tǒng)分離磁性鋰離子篩和鹵水,磁性鋰離子篩進(jìn)入解吸活化環(huán)節(jié),再次磁分離離子篩和解吸液,磁性鋰離子篩給入原鹵水中再次提鋰,解吸液經(jīng)多次循環(huán)直至鋰濃度≥3g/l后通過納濾膜,納濾膜的濾過部分為純度≥99%的高純鋰濃液,直接制備碳酸鋰產(chǎn)品;納濾膜的截留部分經(jīng)納濾環(huán)節(jié)反復(fù)循環(huán),直至錳鋰比大于2 : 1時(shí),投加碳酸氫鈉制備碳酸錳產(chǎn)品,經(jīng)PP棉分離后,鋰液回至納濾膜給水。本發(fā)明利用磁性鋰離子篩,結(jié)合磁分離和膜分離技術(shù),可以制備高純鋰濃液。期間無需日曬、反滲透等鋰濃縮環(huán)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用非水電解液及鋰離子電池。本發(fā)明的鋰電池用非水電解液,包括電解質(zhì)鹽、非水溶劑和添加劑,所述非水溶劑為嗎啉類化合物。本發(fā)明的鋰電池用非水電解液,采用嗎啉類化合物為溶劑,其電化學(xué)窗口更寬,使之對高鎳正極材料穩(wěn)定性更強(qiáng),具有優(yōu)異的抗還原能力,大幅提升了使用高硅負(fù)極電池的存儲(chǔ)性能和循環(huán)能力。
本發(fā)明涉及電池電解液技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池阻燃電解液,包括鋰鹽、固態(tài)電解質(zhì)界面膜穩(wěn)定劑、過充保護(hù)劑、成膜添加劑、阻燃添加劑、非水有機(jī)溶劑;鋰鹽為占整個(gè)電解液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10%~15%;有機(jī)溶劑為碳酸酯類有機(jī)溶劑和/或羧酸酯類有機(jī)溶劑與四氟乙基甲基醚按照一定比例的質(zhì)量比混合;成膜添加劑占整個(gè)電解液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3%;阻燃添加劑為環(huán)三磷腈化合物及其衍生物,阻燃添加劑添加量占整個(gè)電解液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5%,過充保護(hù)劑為二苯醚。本發(fā)明通過上述添加劑有限協(xié)同作用,起到電解液阻燃的技術(shù)效果,提高鋰電池安全性能。
本發(fā)明涉及一種石墨烯復(fù)合的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰及其制備方法,這種磷酸鐵鋰和石墨烯的復(fù)合材料由化學(xué)鍵合的界面連接,同時(shí)提供以原位共生反應(yīng)方式制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法,所得正極材料的振實(shí)密度高、倍率性能好,適合用作于鋰離子動(dòng)力電池正極材料。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極片及其制備方法和鋰離子電池,所述鋰離子電池負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在所述負(fù)極集流體表面的負(fù)極功能層,所述負(fù)極功能層包括負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑,以負(fù)極功能層的質(zhì)量為100%計(jì),所述粘結(jié)劑的含量為1.5%?3.5%。鋰離子電池負(fù)極片的制備方法包括以下步驟:將負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑混合,得到負(fù)極漿料,而后將負(fù)極漿料涂覆于負(fù)極集流體上,干燥,輥壓,得到所述鋰離子電池負(fù)極片。本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極片可以提高鋰離子電池的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極漿料及其制備方法、正極片、鋰離子電池,其中,正極漿料包括活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、溶劑以及添加劑聚丙烯酸和納米硅酸鎂鋰復(fù)配物;本發(fā)明先將納米硅酸鎂鋰與聚丙烯酸制備成納米硅酸鎂鋰與聚丙烯復(fù)配物,后與活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、溶劑制備得到正極漿料。本發(fā)明正極漿料中加入聚丙烯酸和納米硅酸鎂鋰復(fù)配物,大大提高了鋰離子電池正極漿料的穩(wěn)定性,保持漿料高固含的同時(shí)保持其流動(dòng)性,對活性物質(zhì)的適應(yīng)性以及對水分的耐受性強(qiáng),同時(shí)有效抑制正極片浸泡電解液后的溶脹,保證電極導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種補(bǔ)鋰隔膜、制備方法及鋰離子電池,補(bǔ)鋰隔膜包括隔膜層以及設(shè)于隔膜層表面的補(bǔ)鋰層,補(bǔ)鋰層包括聚合物基材、粘結(jié)劑、分散劑、酸堿中和劑、補(bǔ)鋰化合物和溶劑,酸堿中和劑為氫氧化鋰、碳酸鋰中至少一種,補(bǔ)鋰化合物為二氟磷酸鋰、雙(氟磺酰)亞胺鋰、雙(三氟甲烷磺酰)亞胺鋰中至少一種。本發(fā)明的補(bǔ)鋰隔膜采用氫氧化鋰或碳酸鋰作為酸堿中和劑,羧甲基纖維素鋰作為分散劑,并加入補(bǔ)鋰化合物,協(xié)同增效,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)鋰效果,操作簡單,容易實(shí)現(xiàn),且分散均勻,無任何安全風(fēng)險(xiǎn),且可實(shí)現(xiàn)緩慢持續(xù)的補(bǔ)鋰。
本發(fā)明公開了一種利用不合格磷酸鐵鋰正極材料制備高電化學(xué)活性磷酸鐵鋰正極材料的方法,采用不合格磷酸鐵鋰正極材料為原料,經(jīng)水熱重結(jié)晶法純化而成。本發(fā)明采用水熱重結(jié)晶法合成工藝,變廢為高附加值的高電化學(xué)活性的磷酸鐵鋰正極材料;本發(fā)明制備的產(chǎn)品物理性能及電化學(xué)性能經(jīng)多次檢測,已達(dá)到先進(jìn)水平;本發(fā)明重結(jié)晶工藝流程簡單、過程控制參數(shù)溫和易控、適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),在鋰離子電池領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種尖晶石錳酸鋰包覆球形錳酸鋰的工藝方法,該工藝方法包括以下步驟:二氧化錳預(yù)處理,選取D50=6μm左右的電解二氧化錳顆粒,進(jìn)行球磨,經(jīng)1000R/min球磨4h;二氧化錳與球形錳酸鋰混合,稱取球形錳酸鋰和球磨后的二氧化錳,兩者放入同一容器,加入乙醇溶劑,攪拌混合,然后加入氨水,邊加邊攪拌,調(diào)節(jié)至溶膠狀,即溶膠A;加入碳酸鋰微粉,往溶膠A中加入碳酸鋰微粉,加入碳酸鋰,低速攪拌混合均勻;高溫?zé)Y(jié),將上述混合物進(jìn)行干燥。該尖晶石錳酸鋰包覆球形錳酸鋰的工藝方法,可保證球形錳酸鋰結(jié)構(gòu)的完整性,增加循環(huán)性能,且不會(huì)產(chǎn)生離子交換的阻礙,因此不會(huì)像常規(guī)陽離子包覆一樣,降低了球形錳酸鋰的容量。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰,這種磷酸鐵鋰表面覆有非碳導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)膜材料,同時(shí)提供以汽相沉積包覆方式制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法,所得正極材料的振實(shí)密度高,適合用作于鋰離子動(dòng)力電池正極材料。本工藝原料為廉價(jià)化工產(chǎn)品,合成工藝簡單,易于規(guī)?;a(chǎn),產(chǎn)品材料電化學(xué)性能優(yōu)良。
本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰的鋰電池正極材料及制備方法,將氧化石墨、氮源分散于水中形成分散液,加入抗壞血酸加熱形成凝膠;將適量三氧化鉬和鋰電三元材料加入上述混合凝膠中攪拌蒸干并于惰性氣體氛圍中煅燒,冷卻后獲得氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰共包覆的鋰電池三元正極材料。本發(fā)明三氧化鉬和石墨烯凝膠在材料表面形成氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰鋰離子導(dǎo)體共包覆層,氮摻雜石墨烯良好的導(dǎo)電性能提高材料的電化學(xué)性能,抗壞血酸的使用還有助于降低部分殘堿改善正極材料的加工性能,此外鋰鹽形式的包覆層可大大增加鋰離子在電極材料中的擴(kuò)散通道,提高鋰離子的傳輸速率,從而改善材料的倍率性能。本方法工藝簡單,電化學(xué)性能改善效果顯著。
本發(fā)明涉及電化學(xué)電池中使用的電極材料,具體涉及一種氟化石墨復(fù)合的二次鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法,屬于鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。其先將鋰鹽、鐵鹽、磷源和碳源與氟化石墨混料均勻,然后將混合物放入隋性氣體保護(hù)爐中預(yù)燒,然后再煅燒,隨后冷卻,再升溫,最后隨爐冷卻出爐,所得的鋰電正極材料磷酸鐵鋰,其適合用作動(dòng)力鋰電的正極材料,比容量高、倍率放電性能好。以本發(fā)明材料制備的鋰電高功率放電和循環(huán)壽命等性能都有較大的提高,適合用作鋰動(dòng)力電池的正極材料。
本發(fā)明提供了電池正極補(bǔ)鋰添加劑、正極片、其制備方法及鋰離子電池,所述電池正極補(bǔ)鋰添加劑制備方法包括:將鋰源和鎳源混合后煅燒得到富鋰材料,將所述富鋰材料與水混合進(jìn)行水洗,隨后干燥處理得到電池正極補(bǔ)鋰添加劑。本發(fā)明通過增加水洗工藝,顯著降低正極補(bǔ)鋰添加劑材料的殘堿值,并且通過調(diào)控水洗工藝參數(shù),能夠進(jìn)一步降低正極補(bǔ)鋰添加劑材料的殘堿值。同時(shí),低殘堿正極補(bǔ)鋰添加劑有效緩解了在正極漿料制備過程中殘堿對粘結(jié)劑的破壞,改善正極漿料流動(dòng)性,從而達(dá)到涂布均勻,提升正極片制造質(zhì)量的效果。此外,在高溫條件下,本發(fā)明提供的低殘堿正極補(bǔ)鋰添加劑不易分解或與電解質(zhì)溶液反應(yīng),從而有效避免了電池性能的降低。
一種鋰離子電解液及鋰離子電池,其包括以下重量份數(shù)的原料:乙烯基亞乙基碳酸酯30~50份、碳酸乙烯酯15~25份、烷基硼酸鋰鹽20~30份、氣相二氧化硅2~6份、磷酸三苯酯3~8份、聚乙二醇1~5份、溶劑添加劑10~20份、無機(jī)添加劑5~10份及其他助劑1~3份。本發(fā)明提供的一種鋰離子電解液及鋰離子電池,選用的材料與鋰離子電池電極材料具有良好的相容性,同時(shí)具有較高的熱穩(wěn)定性、較強(qiáng)的耐氧化還原能力、無鋁箔腐蝕性等特點(diǎn)。如在未使用任何非水電解液功能性添加劑的情況下,比使用現(xiàn)有LiPF6電解液制備的鋰離子電池,具有更加優(yōu)異高溫循環(huán)和儲(chǔ)存性能。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池短路保護(hù)結(jié)構(gòu)。該鋰電池短路保護(hù)結(jié)構(gòu)包括第一連接片、保護(hù)元件、第二連接片及灌封元件,該第一連接片與鋰電池的一個(gè)電極連接;該保護(hù)元件相對鋰電池的一側(cè)與該第一連接片連接,該保護(hù)元件遠(yuǎn)離鋰電池的一側(cè)與該第二連接片連接;該第一連接片、該保護(hù)元件以及該第二連接片的部分均設(shè)置在該灌封元件的內(nèi)部,該灌封元件與所述鋰電池的所述電極表面形成接觸式的密封空間;及該第二連接片的剩余部分裸露于密封空間外,以作為所述鋰電池的所述電極的引線。本實(shí)用新型還包括一種具有該保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池。通過本實(shí)用新型可顯著提高鋰電池使用過程中的安全性。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的可控補(bǔ)鋰方法,包括以下步驟:芯包烘烤;引線焊接;鋰離子電池蓋板裝配導(dǎo)通釘,選擇合適的導(dǎo)通電阻,導(dǎo)通電阻通過第二引線分別與導(dǎo)通釘、蓋板的極柱焊接;芯包焊接;補(bǔ)鋰盒裝配;電池裝配入殼;封口。本發(fā)明不改變原極片的成分與結(jié)構(gòu),在導(dǎo)通釘與相應(yīng)極柱間接通一定阻值的導(dǎo)通電阻,補(bǔ)鋰盒就與鋰離子電池的相應(yīng)極片組成了一個(gè)在放電的鋰電池,其源源不斷的給鋰離子電池的相應(yīng)極片補(bǔ)充鋰源;如果不需要補(bǔ)鋰,切斷導(dǎo)通電阻即可,如果需要提高或減慢補(bǔ)鋰速度,只需要調(diào)換對應(yīng)的導(dǎo)通電阻即可;可以根據(jù)需要隨時(shí)開啟補(bǔ)鋰及調(diào)節(jié)補(bǔ)鋰速度,不僅提高了鋰離子電池的能量密度,而且提高鋰離子電池的壽命。
本發(fā)明涉及一種改善疊片軟包鋰離子電池邊緣析鋰的方法,其控制鋰離子電池電解液的注液量,所述注液量=(正極孔隙體積+負(fù)極孔隙體積+隔膜孔隙體積)*電解液的密度*注液系數(shù),其中注液系數(shù)為1?1.03。本發(fā)明的改善疊片軟包鋰離子電池邊緣析鋰的方法明顯降低邊緣厚度的增長比例、改善邊緣析鋰,且能提升鋰離子電池循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的電解液和鋰離子電池,其中,鋰離子電池的電解液包括非水溶性有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑,所述添加劑包括二氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、丙磺酸內(nèi)酯、氟代碳酸乙烯酯、雙氟磺酰亞胺鋰以及硫酸乙烯酯。上述鋰離子電池的電解液為非水溶性有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑構(gòu)成的三元體系,添加劑中的各組分相互協(xié)同,缺一不可。
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