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本申請?zhí)峁┮环N模擬工業(yè)廢水反硝化過程的實(shí)驗(yàn)裝置,其包括:支撐部,包括平臺和升降桿,升降桿與平臺活動連接,升降桿在平臺上方做升降運(yùn)動,升降桿具有中空部;多個(gè)容器,均支撐于平臺上,用于放置待測樣品,容器的上端為敞口端,敞口端上設(shè)有可拆卸的蓋體,蓋體與敞口端緊密配合;多個(gè)曝氣頭,多個(gè)曝氣頭間隔設(shè)置于升降桿上,多個(gè)曝氣頭的進(jìn)氣端均固定于升降桿上,并與中空部連通,多個(gè)曝氣頭的出氣端朝向容器的敞口端,曝氣頭的出氣端在升降桿的帶動下插入至容器內(nèi)部的待測樣品的液面以下,或提升至容器的上方。本申請?zhí)岣吡硕嘟M實(shí)驗(yàn)反硝化過程模擬的準(zhǔn)確性、避免模擬實(shí)驗(yàn)過程發(fā)生漏氣,同時(shí)減少氮?dú)馄貧獾牟僮麟y度。
本發(fā)明是一種采用復(fù)合酶生物促進(jìn)劑強(qiáng)化生物治理工業(yè)廢水的方法,是在工業(yè)廢水治理的生物處理單元投加復(fù)合酶生物促進(jìn)劑,它可以激活和修復(fù)工業(yè)廢水中的土著微生物,使其對水體中的污染物進(jìn)行乳化、降解或分解,消除其中的有害物質(zhì),轉(zhuǎn)化和降解有機(jī)污染物;復(fù)合酶生物促進(jìn)劑直接投加在工業(yè)廢水治理的進(jìn)水管路中,投加量為0.5~30毫克復(fù)合酶生物促進(jìn)劑/升廢水,利用水力自然混合。本發(fā)明適用于一般活性污泥法處理單元、A/O生物處理系統(tǒng)、序批式間歇活性污泥法(SBR)生物處理單元以及接觸氧化、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等處理單元;其優(yōu)點(diǎn)是,排除了由于引入工程菌種可能帶來的生物安全問題,激活工業(yè)廢水中土著微生物活性的效果好,去污能力強(qiáng),而且投加工藝簡單,設(shè)備要求低,降低了工業(yè)廢水治理的運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種用于測試有機(jī)高鹽工業(yè)廢水活性炭吸附能力的方法,包括如下步驟:S1、排除空氣:調(diào)節(jié)水流方向?yàn)榛钚蕴繉游鲋线M(jìn)下出,流通脫鹽水,以趕出使用裝置內(nèi)殘余的空氣;S2、清洗:在S1步驟中的整套使用裝置內(nèi)沒有氣泡存在后,調(diào)節(jié)水流方向?yàn)榛钚蕴繉游鲋逻M(jìn)上出,流通脫鹽水清洗柱體;S3、潤洗、收集水樣:在S2步驟結(jié)束后,將脫鹽水更換為高鹽水樣,以400~700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌,水流方向不變,潤洗柱體持續(xù);潤洗結(jié)束后,根據(jù)停留時(shí)間收集出水水樣;其中,所述活性炭層析柱中的水樣的停留時(shí)間為0.4~1.5小時(shí)。本發(fā)明方法可以滿足高鹽分有機(jī)工業(yè)廢水的活性炭工藝實(shí)驗(yàn)?zāi)M。
本實(shí)用新型公開了一種用于測試有機(jī)高鹽工業(yè)廢水的活性炭小柱實(shí)驗(yàn)裝置,包括支撐裝置、層析裝置和攪拌裝置;所述支撐裝置包括一支撐架(1)和一支撐板(4);所述層析裝置包括一活性炭層析柱(3)、一蠕動泵(5)、一出樣瓶(7)和一進(jìn)樣瓶(8);所述攪拌裝置包括一磁力攪拌器(6);所述活性炭層析柱(3)的兩端連有極細(xì)管(9);所述極細(xì)管(9)包括進(jìn)樣管和出樣管;所述活性炭層析柱(3)通過所述進(jìn)樣管與所述蠕動泵(5)的蠕動泵管(10)無縫隙連接;所述活性炭層析柱(3)通過所述出樣管與所述出樣瓶(7)連接。本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)裝置可以滿足幾乎所有高鹽分有機(jī)工業(yè)廢水的活性炭工藝實(shí)驗(yàn)?zāi)M。
本實(shí)用新型公開了一種高含鹽量工業(yè)廢水凈化處理系統(tǒng),該凈化處理系統(tǒng)包括用于廢水與地表水混合稀釋的集水池和用于凈化處理的濕地系統(tǒng),濕地系統(tǒng)通過進(jìn)水管與集水池相連通,濕地系統(tǒng)包括土壤層、設(shè)于土壤層上的防滲膜、設(shè)于防滲膜上的濕地基質(zhì)層和植于濕地基質(zhì)層上的濕地植物帶,濕地系統(tǒng)還設(shè)有用于排放的出水管。該凈化處理系統(tǒng)具有建設(shè)成本低、凈化效果好、水體重力自流等優(yōu)點(diǎn),通過對集水池廢水的稀釋以及濕地系統(tǒng)對廢水的凈化處理,能夠有效去除廢水中的有機(jī)物,達(dá)到國家地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提出了一種用紫外光進(jìn)行催化氧化的工業(yè)廢水處理方法,包括:在工業(yè)廢水中加入催化劑;生成紫外光;以及用所生成的紫外光照射加入催化劑的工業(yè)廢水,進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。相對于傳統(tǒng)的工業(yè)廢水處理方法,本發(fā)明至少具有減少二次污染、降低能耗、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明揭示了一種結(jié)合生物凈化的高含鹽量工業(yè)廢水處理方法,包括:物理處理步驟,去除高含鹽量工業(yè)廢水中的懸浮物和油膜;化學(xué)處理步驟,去除高含鹽量工業(yè)廢水中中的溶解和膠體污染物;稀釋步驟,向經(jīng)過物理處理步驟和化學(xué)處理步驟的高含鹽量工業(yè)廢水中加入不含鹽的水,以降低含鹽濃度;生物凈化步驟,將稀釋后的高含鹽量工業(yè)廢水引入到種植有凈化植物的人工濕地中;從人工濕地的水循環(huán)系統(tǒng)中收集經(jīng)過生物凈化的工業(yè)廢水。本發(fā)明利用種植在人工濕地中的植物進(jìn)行生物凈化,通過生物凈化后的廢水基本達(dá)到自然水體中的水質(zhì),既可以安全排放,也可以回收再利用。
本發(fā)明能處理高含鹽量工業(yè)廢水的人工濕地的建設(shè)方法,含有水面、土壤和植被,所述水面能引入鹽度在4500mg/L及以下的工業(yè)廢水,所述植被包括蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮:在所述蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮的萌發(fā)期和枯萎期,引入工業(yè)廢水的鹽度應(yīng)控制在2000mg/L以內(nèi);在所述蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮的生長旺期,引入工業(yè)廢水的鹽度應(yīng)控制在4500mg/L及以內(nèi)。本發(fā)明通過對水生或濕地植物的研究,優(yōu)選出蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮并將它們作為建立人工濕地的主要植被,可建立能利用高含鹽量的工業(yè)廢水作為水源的人工濕地;建立的人工濕地能依靠耐鹽植物能對高含鹽量工業(yè)廢水進(jìn)行轉(zhuǎn)化和凈化,使所述工業(yè)廢水能達(dá)到國家地表水環(huán)境的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明對高鹽度工業(yè)廢水中有機(jī)物進(jìn)行處理的方法,包括以下步驟:⑴所述工業(yè)廢水的氯離子濃度為80~100g/L,pH值為11~14,TOC含量低于110mg/L;⑵使用鹽酸將所述工業(yè)廢水的pH值調(diào)節(jié)至4~10范圍內(nèi);⑶用活性炭吸附所述工業(yè)廢水中的部分有機(jī)物,將所述工業(yè)廢水在活性炭裝置內(nèi)停留90~180分鐘;⑷采用臭氧氧化工藝?yán)^續(xù)處理所述工業(yè)廢水中的有機(jī)物,將步驟(3)處理過的工業(yè)廢水導(dǎo)入臭氧反應(yīng)裝置,向廢水中通入臭氧反應(yīng)至少20分鐘;本發(fā)明的積極效果是:采用吸附?氧化聯(lián)用工藝對高鹽度工業(yè)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行處理,使臭氧用量大大降低,能有效降低廢水處理成本;且操作和維護(hù)便捷;出水水質(zhì)能滿足國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明揭示了一種提高工業(yè)廢水硝化處理能力的方法,包括:在濾水系統(tǒng)中培養(yǎng)硝化細(xì)菌,在濾水系統(tǒng)中放置硝化污泥,控制濾水系統(tǒng)的溫度和pH值;監(jiān)測待處理工業(yè)廢水的溫度、pH值、化學(xué)需氧量和硝化抑制污染物的濃度;如果待處理工業(yè)廢水的溫度、pH值、化學(xué)需氧量和硝化抑制污染物的濃度超過警戒值,則從濾水系統(tǒng)中提取培養(yǎng)的硝化細(xì)菌加入到待處理工業(yè)廢水中;對工業(yè)廢水進(jìn)行硝化處理。本發(fā)明對待處理的工業(yè)廢水中可能影響硝化過程的因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,同時(shí)不斷培養(yǎng)新的硝化細(xì)菌,在預(yù)見到工業(yè)廢水肯能會對硝化過程產(chǎn)生比較大的沖擊時(shí),一方面調(diào)節(jié)工業(yè)廢水的水質(zhì),一方面投入新培養(yǎng)的硝化細(xì)菌,從而使得硝化能力保持穩(wěn)定。
本發(fā)明高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法,包括以下步驟:⑴將工業(yè)廢水輸入緩存池;⑵采用由“三用一備”設(shè)備構(gòu)成的廢水處理裝置,每組設(shè)備有兩個(gè)活性炭吸附罐能串聯(lián)、并聯(lián)或單獨(dú)運(yùn)行進(jìn)行吸附處理;⑶將工業(yè)廢水送至活性炭吸附罐內(nèi)進(jìn)行吸附:吸附溫度20℃~50℃;留罐時(shí)間≥30分鐘,流量≤160m3/h;⑷將活性炭吸附后的工業(yè)廢水送至過濾池過濾;⑸過濾后排放。本發(fā)明的處理方法適合處理總鹽量≤59000mg/L、pH值9.5~12、總有機(jī)碳含量60mg/L,其中濃度≤45mg/L的三乙胺占有機(jī)污染物50%以上的工業(yè)廢水:利用吸附力極強(qiáng)的活性炭能有效地處理所述工業(yè)廢水中的污染物,出水水質(zhì)能滿足行業(yè)制定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本方案一種工業(yè)生產(chǎn)用工業(yè)廢水處理裝置,包括底板、支撐柱、攪拌殼、攪拌組件、開合組件、收集殼和往復(fù)組件,所述支撐柱對稱設(shè)于底板上,所述攪拌殼設(shè)于支撐柱上,所述攪拌組件設(shè)于攪拌殼內(nèi),所述開合組件設(shè)于攪拌殼頂部上,所述收集殼設(shè)于底板上且設(shè)于攪拌殼下方,所述往復(fù)組件設(shè)于收集殼上;本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種通過攪拌組件可將藥劑與污水進(jìn)行均勻攪拌,通過往復(fù)組件可將攪拌后的污水進(jìn)行往復(fù)過濾,將其反應(yīng)后產(chǎn)生的殘?jiān)M(jìn)行過濾,通過開合組件可方便進(jìn)行開合,可方便進(jìn)行清潔以及維修的工業(yè)生產(chǎn)用工業(yè)廢水處理裝置。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水排放用的廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理箱,處理箱的左側(cè)靠近底部固定連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型,當(dāng)廢水處理結(jié)束后,停止輸入氣體,止回彈簧張拉帶動第二支撐板擠壓止回管,止回管封堵第一支撐板上的入氣孔,防止業(yè)廢水倒流進(jìn)入排氣管,工業(yè)廢水由輸水管輸入,通過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾進(jìn)入處理箱,經(jīng)過流水板時(shí)與臭氧等凈化氣體進(jìn)行反應(yīng)再由出水管流出,當(dāng)需要更換濾網(wǎng)時(shí),向上轉(zhuǎn)動卡位板解除濾網(wǎng)架的固定,換網(wǎng)彈簧進(jìn)行張拉帶動固定板向上移動,取出濾網(wǎng)架更換濾網(wǎng),完成后再卡入濾網(wǎng)架,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動卡位板固定濾網(wǎng)架,完成濾網(wǎng)的更換,防止濾網(wǎng)不便更換和拆卸,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種利用萃取第三相處理工業(yè)有 機(jī)廢水的技術(shù),它能有效地凈化染料中間體周位酸生 產(chǎn)廢水、熒光增白劑中間體DSD酸生產(chǎn)廢水、羊毛 洗滌水以及其他工業(yè)有機(jī)廢水,使凈化后的廢水的 CODCr值達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用廢水中和凝絮裝置,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括工業(yè)廢水?dāng)嚢柘浜凸I(yè)廢水沉淀箱,所述工業(yè)廢水?dāng)嚢柘涞钠渲幸粋€(gè)側(cè)表面固定連接有進(jìn)水管道,所述工業(yè)廢水?dāng)嚢柘涞纳媳砻嫱ㄟ^連接支撐架與中心驅(qū)動電機(jī)固定連接,所述中心驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與攪拌連桿固定連接。本實(shí)用新型,在側(cè)驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動作用下,側(cè)驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動帶輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動帶輪帶動從動帶輪轉(zhuǎn)動,從動帶輪帶動側(cè)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,側(cè)攪拌轉(zhuǎn)軸帶動側(cè)攪拌飛輪轉(zhuǎn)動,使得上下層之間的化工廢水實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動,從而使得工業(yè)廢水?dāng)嚢柘涞膬?nèi)部四周的化工廢水上下層之間的液體成分以及濃度更加均勻,使得絮凝劑與化工廢水中和反應(yīng)效果更佳。
本發(fā)明提供了一種有機(jī)廢水的處理系統(tǒng),其包括低溫蒸發(fā)單元和滲透氣化單元;所述低溫蒸發(fā)單元包括低溫蒸發(fā)器;所述滲透氣化單元包括滲透氣化裝置;所述滲透氣化裝置的進(jìn)料口與所述低溫蒸發(fā)器的蒸汽出口相連;所述滲透氣化裝置包括滲透氣化膜,所述滲透氣化膜將所述滲透氣化裝置分為濃水側(cè)和淡水側(cè),所述滲透氣化膜為疏水膜;所述低溫蒸發(fā)單元設(shè)置有進(jìn)水口,所述有機(jī)廢水由所述進(jìn)水口進(jìn)入所述低溫蒸發(fā)器。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置。
本發(fā)明涉及一種高氨氮、低碳氮比污廢水OAO耦合零價(jià)鐵脫氮除磷方法及反應(yīng)器。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何在高氨氮、低碳氮比廢水中,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物水中有機(jī)物及氮、磷元素的有效去除。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高硬度廢水軟化處理裝置及方法。
目前針對水質(zhì)監(jiān)測的主要方法包括人工取樣的方法和實(shí)時(shí)監(jiān)測的方法,人工取樣的方法是現(xiàn)場采集水樣,經(jīng)水樣帶回實(shí)驗(yàn)室處理分析,這種方法效率低、存在滯后性,惡劣天氣情況下不可實(shí)時(shí)。實(shí)時(shí)監(jiān)測是在待監(jiān)測的水域設(shè)置漂浮的傳感器對水樣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,該實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)由于其方便性,越來越得到廣泛的使用;但是現(xiàn)有的實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng),需要工作人員定時(shí)定段的對其進(jìn)行供電,并且現(xiàn)有的實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)無法進(jìn)行移動,只能夠監(jiān)測固定位置的水質(zhì),使其監(jiān)測范圍較小,適用性不強(qiáng)。本發(fā)明的目的在于提供環(huán)境保護(hù)監(jiān)測用水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng),以解決上述問題 。
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