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本實用新型公開了一種陶瓷粉碎機,包括支腿,破碎箱,進料口,電機和電機支架,本實用新型,破碎箱底部設(shè)置有支腿對破碎箱起到支撐作用,進料口使用螺栓固定連接在破碎箱的頂部,在破碎箱的右側(cè)安裝有電機,電機通過聯(lián)軸器連接于轉(zhuǎn)軸,電機的底部設(shè)置有電機支架用來支撐和固定電機,通過電機帶動破碎桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸帶動破碎錘和破碎輥運動,實現(xiàn)陶瓷的粗粉碎和細(xì)粉碎。
本發(fā)明涉及建筑設(shè)計領(lǐng)域,具體涉及一種基于revit平臺的消防風(fēng)機配電箱系統(tǒng)圖自動生成方法,包括S1,在模型中放置配電箱,并設(shè)置配電箱的編號和參數(shù);模型中包括一個或多個子系統(tǒng),預(yù)先針對子系統(tǒng)的各種類型的設(shè)備分別建立族信息;子系統(tǒng)包括風(fēng)機系統(tǒng);S2,選中配電箱和子系統(tǒng)中需要生成系統(tǒng)圖的設(shè)備;S3,對步驟S2選中的設(shè)備提取族信息,生成單個設(shè)備的負(fù)荷回路;族信息包括編號和功率;S4,根據(jù)族信息獲取各負(fù)荷回路的電流信息;S5,將各負(fù)荷回路的電流信息進行匯總,生成配電箱的系統(tǒng)圖參數(shù);S6,根據(jù)配電箱的系統(tǒng)圖參數(shù)設(shè)置開關(guān)模塊和/或電源模塊的型號之后,輸出系統(tǒng)圖。本發(fā)明簡化了設(shè)計步驟,提高了消防風(fēng)機配電箱系統(tǒng)圖的生成效率和正確性。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)氟化單極并聯(lián)壓濾式電解槽,包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)有左端極板及右端極板,所述左端極板及右端極板之間設(shè)有若干拉桿,所述拉桿兩端通過碟形彈簧和緊固螺母鎖緊固定在左端極板及右端極板上;左端極板及右端極板之間設(shè)置若干陽極板、若干陰極板,其中陽極板與陰極板交替排列;左端極板、右端極板、陰極板電性連接到負(fù)極總導(dǎo)電排上;陽極板電性連接到正極總導(dǎo)電排上。本發(fā)明將左端極板、若干陽極板、若干陰極板、右端極板并排分布且通過拉桿、緊固螺母串接固定構(gòu)成壓濾式串接并聯(lián)結(jié)構(gòu),具有等電壓、結(jié)構(gòu)緊湊、電流效率高、耐腐蝕性強等特點,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出一種內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機的油冷軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)洌p軸流風(fēng)機位于中間轉(zhuǎn)子兩側(cè),雙軸流風(fēng)機、轉(zhuǎn)子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案,定子鐵芯與端蓋設(shè)計有通油槽,定子鐵芯端面設(shè)計有擋板,油路在定子內(nèi)部沿圓周方向,按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動。一方面,轉(zhuǎn)子的軸流風(fēng)機空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風(fēng)孔圓周面的對流換熱系數(shù);另一方面,定子的封閉浸油循環(huán)方案,提高了定子繞組和定子鐵芯的對流換熱系數(shù)。電機內(nèi)部集成雙軸流風(fēng)機空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案,可以將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣中,從而提高了換熱效率,實現(xiàn)功率密度、扭矩密度的提高。
本發(fā)明提供一種超薄堿性水電解用復(fù)合隔膜及其制備方法和堿性水電解裝置,所述復(fù)合隔膜由多孔支撐層和形成在所述多孔支撐層外表面的致密皮層構(gòu)成,所述多孔支撐層和所述致密皮層由同一組成的漿料制備得到,所述漿料包括納米纖維、無機納米顆粒、有機高分子聚合物和粘結(jié)劑,所述納米纖維在所述漿料中的質(zhì)量百分含量S%與所述納米纖維的長度L、直徑D滿足:S=K*√L/D。本發(fā)明通過將一定濃度的納米纖維均勻分散到制膜漿料中,在保持膜較好的機械強度的同時,大幅度降低復(fù)合隔膜的厚度,從而有效降低隔膜的面電阻,提高膜的離子透過性。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機的故障監(jiān)測方法和故障監(jiān)測裝置。風(fēng)機的故障監(jiān)測方法包括:獲取風(fēng)機的軸承在運行狀態(tài)的振動信息和溫度信息;根據(jù)振動信息計算出振動幅值,根據(jù)溫度信息計算出溫度值;比較振動幅值與振動閾值的大小關(guān)系、比較溫度值與溫度閾值的大小關(guān)系,獲得比對結(jié)果;根據(jù)比對結(jié)果確定風(fēng)機的工作狀態(tài)。通過監(jiān)測軸承運行時的振動信息與溫度信息,使用兩種特征量進行故障的檢測與判斷,提高了故障檢測的準(zhǔn)確率。
本實用新型屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電解槽端板、電解槽以及制氫設(shè)備。該電解槽端板包括端板本體,所述端板本體上設(shè)置有用于安裝功能件的安裝結(jié)構(gòu),所述功能件為加熱件或測溫件。該電解槽端板可保證使用該電解槽端板的小微型電解槽在運行過程中能保持在適宜的工作溫度,使槽體內(nèi)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)能夠更加充分,從而提高氫氣的生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為節(jié)能離心通風(fēng)機,包括第一電機,所述第一電機右端固定連接有外殼,所述第一電機輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸左端轉(zhuǎn)動連接于外殼,所述第一轉(zhuǎn)軸右端固定連接有葉輪,所述外殼后端面左側(cè)通過滑槽滑動連接有滑槽桿,所述往復(fù)板左端面設(shè)置有毛刷,所述毛刷與過濾網(wǎng)貼合,通過滑槽桿在滑槽內(nèi)上下滑動來帶動往復(fù)板上下移動,使毛刷與過濾網(wǎng)摩擦,本實用新型可對過濾網(wǎng)表面附著的灰塵起到一個自動清理的效果,保證了通風(fēng)效率,較為節(jié)能,而且省去了人工手動清理過濾網(wǎng)的過程,較為省力;可對通風(fēng)機與底座起到一個簡易拆裝作用,更便于對通風(fēng)機完成拆卸,以便對通風(fēng)機進行維護。
本發(fā)明公開了一種電廠鍋爐的汽動引風(fēng)機熱態(tài)啟動方法和設(shè)備,該方法通過在機組停機后,關(guān)閉汽缸疏水及排汽管道放空門,避免冷汽進入汽缸造成機組局部冷卻,并在機組開機后,加快升速率,在處于中速暖機時,投入背壓,增大進汽量,加快機組膨脹,實現(xiàn)減小汽輪機軸振振幅,避免汽輪機因為軸振大保護動作跳機,同時將鍋爐引風(fēng)機汽輪機并入熱網(wǎng)階段提前,增加汽輪機進汽量,避免前期因進汽量少而使得汽缸絕對膨脹變化和上下缸溫差變化大,引起軸振,從而避免汽動引風(fēng)機熱態(tài)啟動升速時軸振動大,影響鍋爐汽動引風(fēng)機熱態(tài)啟動。
本實用新型公開了一種皮帶球磨機液壓漲緊三角帶裝置,涉及皮帶球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝板,安裝板的頂部和底部均通過軸承轉(zhuǎn)動穿插設(shè)有轉(zhuǎn)軸,其中一個轉(zhuǎn)軸的中部和另一個轉(zhuǎn)軸的一端均固定套設(shè)有皮帶輪,其中一個皮帶輪通過傳動三角帶與另一個皮帶輪傳動連接,安裝板一側(cè)的中部固定設(shè)有L型塊,本實用新型的有益效果是:通過控制設(shè)置的支撐電動液壓缸的輸出端伸縮調(diào)節(jié),支撐電動液壓缸的輸出端通過安裝塊、支撐軸帶動兩個漲緊輪對傳動三角帶擠壓,若干個外側(cè)清理刷毛和若干個內(nèi)側(cè)清理刷毛在傳動三角帶的工作過程中對傳動三角帶的內(nèi)側(cè)的灰塵和外側(cè)上的灰塵進行清理,便于提供漲緊調(diào)節(jié)功能的同時提供更好的灰塵清理功能。
本發(fā)明公開一種全效除霾新風(fēng)機及其除霾方法,涉及新風(fēng)機領(lǐng)域,一種全效除霾新風(fēng)機,包括殼體,殼體的內(nèi)腔底部設(shè)置有進風(fēng)腔體,進風(fēng)腔體的側(cè)壁開設(shè)有進風(fēng)口,進風(fēng)腔體的內(nèi)部固定連接有吸風(fēng)機,進風(fēng)腔體的一側(cè)設(shè)置有過濾腔體,過濾腔體靠近進風(fēng)腔體的一側(cè)開設(shè)有通孔,且吸風(fēng)機的輸出端通過通孔伸入到過濾腔體內(nèi),過濾腔體內(nèi)活動連接有集塵漏斗;本發(fā)明通過設(shè)置有振動機構(gòu)與刷板,刷板能夠?qū)^濾網(wǎng)進行洗刷,將其表面的顆粒清理干凈,防止濾孔被阻塞,振動機構(gòu)可以帶動集塵漏斗產(chǎn)生上下振動,使得其表面的顆粒沿著表面向下移動,從而掉落于集塵腔體內(nèi),保持過濾腔體內(nèi)的相對整潔,便于對顆粒粉塵進行處理,提高了新風(fēng)機的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種離心風(fēng)機以及送風(fēng)裝置,離心風(fēng)機包括:蝸殼,所述蝸殼內(nèi)具有安裝空間;風(fēng)輪,所述風(fēng)輪設(shè)于所述安裝空間內(nèi),所述蝸殼具有蝸舌和喉部,所述蝸舌與所述風(fēng)輪的距離小于所述喉部與所述風(fēng)輪的距離。由此,通過蝸舌與風(fēng)輪的距離大于喉部與風(fēng)輪的距離,能夠降低離心風(fēng)機的工作噪音,可以減少噪音對環(huán)境污染,從而可以提升用戶體驗,并且,也能夠減緩蝸殼漏氣,可以提升離心風(fēng)機的出風(fēng)量,從而可以提升蝸殼的工作效率,進而可以提升離心風(fēng)機的工作效率。
本發(fā)明適用于渦輪風(fēng)機運維技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于聯(lián)合學(xué)習(xí)的渦輪風(fēng)機維護方法和裝置,其中,所述方法包括:接收在聯(lián)合學(xué)習(xí)架構(gòu)下服務(wù)器端下發(fā)的全局模型;獲取渦輪風(fēng)機的歷史運行數(shù)據(jù),生成用于訓(xùn)練所述全局模型的樣本數(shù)據(jù);利用所述樣本數(shù)據(jù)訓(xùn)練所述全局模型,并更新本地的局部模型;如果所述局部模型達到預(yù)設(shè)收斂條件,則創(chuàng)建用于所述渦輪風(fēng)機預(yù)測維護的模型,并利用所述模型對渦輪風(fēng)機進行預(yù)測維護。本發(fā)明訓(xùn)練得到的模型質(zhì)量更高,使得運維預(yù)測的準(zhǔn)確性得以提高;此外,針對服務(wù)器端的聚合方式進行改進,使得預(yù)測模型的訓(xùn)練效率得以進一步提高。
本實用新型公開了PCB板高進給鉆削刀具硬質(zhì)合金棒材制備用球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體的出料端連接有出風(fēng)管,所述球磨機本體的底部固定有輸送筒,所述球磨機本體內(nèi)設(shè)置有中間隔網(wǎng),所述中間隔網(wǎng)上設(shè)有清理機構(gòu),所述球磨機本體的進料口與中間隔網(wǎng)的一側(cè)均設(shè)有吹風(fēng)機構(gòu),所述出風(fēng)管內(nèi)設(shè)有擋網(wǎng),所述出風(fēng)管的底部設(shè)有與擋網(wǎng)對應(yīng)的進料管,所述進料管與輸送筒連通,所述輸送筒內(nèi)設(shè)有輸送機構(gòu),所述輸送筒的底部設(shè)有篩選機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,其能夠提供足夠的氣壓保證出料的正常進行,并且能夠?qū)Τ隽虾蟮姆勰┻M行快速的篩選。
本發(fā)明公開了一種變頻風(fēng)機測試電源及其使用測試方法,220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后,在單相交流電的L、N線上分別串聯(lián)繼電器常開觸點再與整流橋堆連接,AC/DC開關(guān)電源電連接在EMI濾波器后級,整流橋堆后級與浪涌保護電路連接,浪涌保護電路后級與3#繼電器常開觸點連接,3#繼電器觸點后級與310V連接,3#繼電器觸點對電源地之間設(shè)放電電阻,受控穩(wěn)壓電路后級設(shè)有2個放電繼電器,AC/DC開關(guān)電源后級電連接有受控穩(wěn)壓電路和MCU控制處理器,MCU控制處理器后級電連接有受控調(diào)速電路,受控調(diào)速電路后級與VSP相電連接。測試安全,掉電速度快,測試效率高,不會對電機造成損傷。
本實用新型公開了一種球磨機冷卻裝置,包括集水箱、水箱和球磨機本體,所述集水箱的底部外壁四角處均設(shè)置有支撐柱,所述球磨機本體設(shè)置在集水箱的上方的中央位置,所述球磨機本體的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán),所述限位環(huán)呈對稱分布,所述限位環(huán)與集水箱的頂部外壁固定連接,所述集水箱的底部外壁設(shè)置有排水管,所述排水管的一端插接有回收箱,所述回收箱的底部設(shè)置有水泵二,所述水泵二的一端與回收箱相插接,所述水泵二的一端插接有連接管二。本實用新型通過設(shè)置回收箱,轉(zhuǎn)動的球磨機本體將水甩到擋水板上,并進入到回收箱中處理,最后利用水泵二和連接管二進入到水箱中重復(fù)利用,進而大大減小了水資源的浪費。
本發(fā)明提供一種防磨裝置、平臺蓋板和風(fēng)機塔筒,防磨裝置包括防磨輥;支撐組件,位于所述防磨輥的兩端;其中,所述防磨輥與所述支撐組件相連,所述支撐組件與平臺蓋板相連,且所述防磨輥與升降設(shè)備中的鋼絲繩滾動接觸。本發(fā)明使防磨輥通過支撐組件連接在平臺蓋板上,在鋼絲繩的移動過程中,鋼絲繩觸碰到防磨輥,因防磨輥在支撐組件上滾動連接,因此鋼絲繩與防磨輥之間產(chǎn)生滾動摩擦力,相當(dāng)于減小了鋼絲繩與平臺蓋板之間的摩擦力,能夠有效延長鋼絲繩的使用壽命,從而提高升降設(shè)備的使用安全性。
一種后向離心通風(fēng)機的葉輪,包括前盤、后盤以及設(shè)置在前盤和后盤之間的弧形葉片,在前盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)流塊,導(dǎo)流塊在葉輪中的內(nèi)徑大于葉片的外徑,導(dǎo)流塊在葉輪中的外徑小于前盤的外徑。本實用新型通過對具有無葉擴壓器的低壓后向離心通風(fēng)機葉輪外周部位、葉片出口之外、前盤內(nèi)側(cè)的合適位置加裝若干個面積很小的局部導(dǎo)流塊,而對其中的氣體流動進行主動控制和引導(dǎo)以及進一步做功,優(yōu)化葉片出口之后的環(huán)形空間內(nèi)的流型,減少其流動損失,以提高通風(fēng)機性能和效率,即提高通風(fēng)機出力并節(jié)能降耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本發(fā)明涉及一種基于振動和傾角的風(fēng)機對風(fēng)優(yōu)化方法及系統(tǒng),所述優(yōu)化方法以下步驟:S1采用傾斜傳感器監(jiān)測風(fēng)速平穩(wěn)時風(fēng)機塔筒偏斜在x軸或y軸方向上投影的傾斜角度θ,從而判斷風(fēng)向;S2采用振動傳感器監(jiān)測風(fēng)速不穩(wěn)定時風(fēng)機塔筒的振動幅值在x軸及y軸向上投影的分量,從而可以根據(jù)矢量合成獲得風(fēng)向;S3將識別的風(fēng)向數(shù)據(jù)反饋給風(fēng)機偏航系統(tǒng),風(fēng)機偏航系統(tǒng)做出判斷,調(diào)整葉片位置,實現(xiàn)風(fēng)機對風(fēng)優(yōu)化。所述優(yōu)化系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊,無線傳輸模塊以及通信模塊;所述優(yōu)化系統(tǒng)還包括傳感器組,所述傳感器組包括傾斜傳感器和振動傳感器。本發(fā)明利用風(fēng)機塔筒在運行過程中產(chǎn)生的振動和傾斜角度對風(fēng)向進行識別校準(zhǔn),具有低成本、高性能、高可靠性等特點。
本發(fā)明實施例提供了一種用于平流層的離心風(fēng)機,包括:蝸殼,內(nèi)部具有第一空腔,第一空腔沿第一方向貫穿蝸殼;靜葉片擴散器,包括在第一方向上延伸的罩體和連接在罩體的一端的葉柵結(jié)構(gòu);其中,罩體內(nèi)部具有沿第一方向貫穿罩體的第二空腔,罩體部分位于第一空腔內(nèi)且罩體與蝸殼固定,葉柵結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二空腔的位于第一空腔內(nèi)的第一端,葉柵結(jié)構(gòu)包括多個沿第一方向延伸且繞罩體的周向邊緣間隔分布的第一葉片;動葉輪組件,設(shè)置在第二空腔內(nèi),動葉輪組件包括在第一方向上依次連接的葉輪和底盤,葉輪能夠繞第一方向轉(zhuǎn)動,底盤位于第二空腔的第一端,葉柵結(jié)構(gòu)環(huán)繞底盤設(shè)置,以使氣流依次經(jīng)過葉輪和葉柵結(jié)構(gòu)。
本實用新型涉及離心通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可調(diào)式離心通風(fēng)機,包括底座,所述底座頂端外側(cè)設(shè)置有離心通風(fēng)機,所述底座與離心通風(fēng)機之間設(shè)置有升降組件,所述升降組件包括連接座,所述連接座處于離心通風(fēng)機底端,所述連接座兩側(cè)均設(shè)置有連接桿,所述連接桿一端設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿底端設(shè)置有軸承,且所述連接座底端設(shè)置有承載板,所述承載板底端四角均設(shè)置有立桿;通過設(shè)計了底座、離心通風(fēng)機、升降組件,使得離心通風(fēng)機在使用的過程中,工作人員可以調(diào)整其高度,使得離心通風(fēng)機可以對不同高度的空間進行排風(fēng)通氣,有效的增加了離心通風(fēng)機的實用性,整體結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機的調(diào)諧碰撞慣容質(zhì)量阻尼裝置,包括承托機構(gòu)、阻尼器、質(zhì)量塊、多個慣容機構(gòu)和多個碰撞機構(gòu);所述承托機構(gòu)設(shè)于平臺上,阻尼器安裝于承托機構(gòu)上,阻尼器的上部與質(zhì)量塊的下部相連,阻尼器的活塞桿固接于承托機構(gòu)上,質(zhì)量塊通過若干連接機構(gòu)與風(fēng)機發(fā)電機艙的艙壁相連;所述慣容機構(gòu)和碰撞機構(gòu)分別間隔設(shè)于質(zhì)量塊的外側(cè),所述慣容機構(gòu)的一端與質(zhì)量塊的外壁連接固定,慣容機構(gòu)的另一端分別與風(fēng)機發(fā)電機艙的艙壁相連;所述碰撞機構(gòu)與質(zhì)量塊的外壁留有碰撞間隙。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明將慣容機構(gòu)與碰撞機構(gòu)結(jié)合起來,利用二者耦合產(chǎn)生的慣性力、慣容力、碰撞力和阻尼力進行結(jié)構(gòu)減振,并減小質(zhì)量塊的工作空間。
本發(fā)明公開了一種海上浮式風(fēng)機主動式實時混合模型試驗方法,屬于海上風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:建立浮式風(fēng)機基礎(chǔ)的時域運動的狀態(tài)空間模型;建立錨鏈單元的狀態(tài)空間模型;基于前述兩個狀態(tài)空間模型,建立浮式風(fēng)機基礎(chǔ)耦合運動的響應(yīng)狀態(tài)空間模型;建立描述浮式風(fēng)機基礎(chǔ)的運動狀態(tài)與多自由度機器人的運動之間轉(zhuǎn)換關(guān)系的執(zhí)行機構(gòu)運動控制方程;采用多自由度機器人對風(fēng)機塔基截面處運動的實時追蹤;設(shè)計仿形風(fēng)機模型;進行風(fēng)洞試驗,測量仿形風(fēng)機模型所受載荷并輸入到響應(yīng)狀態(tài)空間模型;實時測量,實時追蹤,實時迭代。本試驗方法能夠更準(zhǔn)確地模擬海上浮式風(fēng)機的工作,為海上浮式風(fēng)電建設(shè)提供理論與技術(shù)支持。
本實用新型涉及一種移動式坦克干法制砂機,屬于制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括履帶底盤上通過支座安裝有固定外殼,固定外殼上安裝有制砂機,固定外殼的后部安裝有垂直提升機,垂直提升機的頂部出料口通過溜槽與制砂機的頂部進料斗相連接,垂直提升機的底部進料斗上安裝有自動上料裝置,履帶底盤上還通過支架安裝有螺旋輸送機,出料口延伸至固定外殼的前端,螺旋輸送機的進料斗與制砂機底部出砂口相連接,制砂機的石子出口通過連接導(dǎo)管與垂直提升機的進料斗相連接,制砂機、垂直提升機、螺旋輸送機和履帶底盤分別與控制器相連接,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠大大提高制砂效率,在原料現(xiàn)場自由移動,將集料、上料、破碎、除塵、制砂集成于一體,體積小。
本申請實施例公開了一種熱風(fēng)機控制方法、裝置、控制器以及熱風(fēng)機、計算機存儲介質(zhì),通過當(dāng)檢測到熱風(fēng)機滿足預(yù)熱條件時,獲取當(dāng)前室外溫度值;以及獲取預(yù)熱時間初始值以及預(yù)熱時間補償系數(shù);并根據(jù)所述當(dāng)前室外溫度值、預(yù)熱時間初始值以及預(yù)熱時間補償系數(shù)計算熱風(fēng)機預(yù)熱時間;根據(jù)所述熱風(fēng)機預(yù)熱時間對熱風(fēng)機進行預(yù)熱,從而針對不同的室外溫度,通過不同的預(yù)熱時間對熱風(fēng)機進行預(yù)熱,從而使得在不同溫度下,都能達到熱風(fēng)機不同工況下壓縮機正常啟動的預(yù)熱作用,提高成功啟動熱風(fēng)機的概率。并且當(dāng)達到所述預(yù)熱時間時,或者,當(dāng)接收到開啟熱風(fēng)機指令時,控制所述熱風(fēng)機停止預(yù)熱,從而在熱風(fēng)機預(yù)熱完成時,及時停止預(yù)熱,減少能源浪費。
本實用新型公開了一種礦井主通風(fēng)機停機自動警鈴報警裝置,屬于安全警報技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個分別與兩臺風(fēng)機PLC控制柜一一對應(yīng)電連接的繼電器,一個換向開關(guān),一個警鈴,以及一塊用于承載警鈴的固定板,警鈴連接有單獨的220V供電電源,兩個繼電器的通電線路上分別串聯(lián)有一個控制開關(guān),控制開關(guān)上接入相應(yīng)風(fēng)機PLC控制柜內(nèi)風(fēng)機運行變量信號,且兩個繼電器的通電線路并聯(lián),警鈴的通電線路與換向開關(guān)串聯(lián),換向開關(guān)中的兩個選擇觸頭分別與兩個繼電器的常閉開關(guān)串聯(lián);警鈴的外側(cè)罩設(shè)有能上下移動的隔音罩,固定板上安裝有驅(qū)動升降塊上下移動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型能夠使人員及時發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機停機,從而能及時進行倒機操作,避免危及礦井安全。
本實用新型公開了巖鑿爆破技術(shù)領(lǐng)域的一種可以遙感檢測自動伸縮局部通風(fēng)機風(fēng)筒布裝置,包括風(fēng)機、擴散筒與風(fēng)筒布,所述擴散筒固定安裝在風(fēng)機的左側(cè)壁上,所述風(fēng)筒布右側(cè)外壁與擴散筒左側(cè)外壁固定連接,所述擴散筒頂部外壁設(shè)置有兩組鋼絲纏繞輪,兩組所述鋼絲纏繞輪之間設(shè)置有鋼絲繩,所述風(fēng)筒布頂部外壁設(shè)置有三組定滑輪,所述鋼絲繩套在三組定滑輪的外壁上,所述風(fēng)筒布頂部外壁固定安裝有吊環(huán),且吊環(huán)通過連接繩與鋼絲繩底部外壁固定連接,左側(cè)所述定滑輪頂部外壁設(shè)置有煙感裝置,裝置中通過煙感裝置檢測,使控制模塊控制風(fēng)機開啟關(guān)閉,不需要工作人員親自操作,對工作人員進行保護,也使風(fēng)機可以自主停機,節(jié)約能源。
本實用新型公開了一種高效化工粉碎機,包括粉碎機主體,所述粉碎機主體的下端設(shè)置有萬向輪,所述萬向輪的一側(cè)設(shè)置有儲料盒,所述萬向輪的上端固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有二號電機,所述二號電機的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)置有粉碎刀,所述粉碎刀的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機。本實用新型所述的一種高效化工粉碎機,通過設(shè)置有鼓風(fēng)機,通過出風(fēng)口將粉碎箱內(nèi)的碎屑全部吹進廢料收集裝置中,使儲料盒中得到的物料更加干凈,通過設(shè)置有廢料收集裝置,通過二號凹槽和壓塊將廢料收集裝置取出清理,防止粉碎機主體因廢料太多影響使用,降低了粉碎機主體的損壞率,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
本實用新型提供一種超細(xì)粉加工用磨粉機料斗,涉及超細(xì)粉加工領(lǐng)域。該超細(xì)粉加工用磨粉機料斗,包括料斗倉,料斗倉下端固定連接有投放倉,投放倉外表面固定連接有投料電機,投料電機輸出端固定連接有驅(qū)動齒柱,驅(qū)動齒柱外表面嚙合有第一填料筒,第一填料筒與投放倉滑動連接,第一填料筒遠離投料電機的一側(cè)固定連接有第一連桿。該超細(xì)粉加工用磨粉機,通過啟動填料電機帶動擠壓軸旋轉(zhuǎn)進行擠壓凹板,在回彈機構(gòu)的推動下傾斜板能夠在料斗倉內(nèi)側(cè)反復(fù)移動,擠壓軸旋轉(zhuǎn)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,使晃動板受到推動后將物料推擠進入第一填料筒和第二填料筒內(nèi)側(cè),達到了整理推動物料進行及時填充的效果,解決了物料填充不及時無法連續(xù)下料的問題。
本發(fā)明公開了一種干變風(fēng)機及其快速裝配方法,屬于干變風(fēng)機領(lǐng)域,一種干變風(fēng)機及其快速裝配方法,本方案可以快速完成干變風(fēng)機的裝配工作,且干變風(fēng)機安裝過程中的注意事項可以通過預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)件干變風(fēng)機底座、干變風(fēng)機箱、變壓器外殼和安裝槽來進行規(guī)范,不需要安裝人員在安裝過程中留心各種注意事項,因此新手也可以較為輕易的完成干變風(fēng)機的裝配,大幅降低安裝難度,增加安裝效率,可以實現(xiàn)安裝人員可以快速完成干變風(fēng)機的安裝或日常維護,不易出現(xiàn)因安裝疏忽造成干變風(fēng)機安裝不合理,不會對干變風(fēng)機的使用壽命造成較大影響,大幅加快干變風(fēng)機的安裝效率,同時也增加了干變風(fēng)機的日常維護效率。
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