離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī) 560     

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本發(fā)明一種離心式消防排煙抽風(fēng)機(jī)，涉及消防排煙設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體組件、離心風(fēng)扇組件、擋物件安裝座、擋物調(diào)節(jié)件、擋物組件、支撐滑座組件和擴(kuò)展調(diào)節(jié)件，有益技術(shù)效果為本發(fā)明能對(duì)誤吸入的雜物進(jìn)行阻擋，避免誤吸入的雜物纏繞在葉片上。離心風(fēng)扇組件設(shè)在殼體組件上，擋物件安裝座配合連接在離心風(fēng)扇組件上，擋物件安裝座位于殼體組件內(nèi)，擋物調(diào)節(jié)件活動(dòng)連接在離心風(fēng)扇組件的左端，擋物調(diào)節(jié)件的右端與擋物件安裝座連接，四個(gè)擋物組件的左端環(huán)繞設(shè)在擋物調(diào)節(jié)件上，四個(gè)擋物組件的右端皆設(shè)在擋物件安裝座上，四個(gè)擋物組件上分別設(shè)有一個(gè)擴(kuò)展調(diào)節(jié)件,支撐滑座組件設(shè)在殼體組件上，擋物件安裝座的右端與支撐滑座組件配合連接。

雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置 647     

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調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，適應(yīng)性好的雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置，左、右墻板之間設(shè)置有升降臺(tái)板、前導(dǎo)紙板、進(jìn)紙膠輥和上導(dǎo)紙板，前導(dǎo)紙板上方設(shè)有吸風(fēng)裝置，該吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)盒、分格風(fēng)盒、左風(fēng)機(jī)、右風(fēng)機(jī)和罩殼，吸風(fēng)盒設(shè)有至少兩個(gè)腔，每個(gè)腔的上、下面分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，吸風(fēng)盒兩端的左、右支座前部穿設(shè)有主動(dòng)輪軸，后部穿設(shè)有從動(dòng)輪軸，主、從動(dòng)輪軸上裝有進(jìn)紙皮帶，進(jìn)紙皮帶上開有環(huán)向均布的通孔與吸風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)貫通；分格風(fēng)盒連于吸風(fēng)盒上面，分格風(fēng)盒底部開有與吸風(fēng)盒的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)的通風(fēng)口，左、右風(fēng)機(jī)安裝于分格風(fēng)盒上面，罩殼上設(shè)有可移動(dòng)改變所述左、右風(fēng)機(jī)排風(fēng)口大小的吸風(fēng)調(diào)節(jié)板。本發(fā)明用于自動(dòng)送紙。

電解鋁廢陰極碳?jí)K的處理裝置 845     

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本發(fā)明公開了一種電解鋁廢陰極碳?jí)K的處理裝置，包括處理筒、滑動(dòng)筒和接線組件，處理筒的頂部通過支桿固定有滑動(dòng)筒，滑動(dòng)筒的頂部固定有電磁鐵，電磁鐵的頂部安裝有接線組件，處理筒內(nèi)壁的中部和底部分別固定有出料板和多個(gè)支撐架，支撐架的一端固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部套設(shè)有錐形板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部固定有錯(cuò)位板，電磁鐵的底部設(shè)置有橡膠板。本發(fā)明中的碾壓柱由于重力作用撞擊在出料板上，將出料板頂部的陰極碳?jí)K壓碎，壓碎后的陰極碳?jí)K通過出料板的出料孔排出，碾壓柱撞擊時(shí)，首先可以對(duì)陰極碳?jí)K進(jìn)行粉碎，再則使出料板產(chǎn)生震動(dòng)，將出料孔中卡住的陰極碳?jí)K震碎并震下，具有粉碎均勻的優(yōu)點(diǎn)。

將稀土金屬從稀土電解質(zhì)溶液中電解出來的電解機(jī) 195     

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本實(shí)用新型公開了一種將稀土金屬從稀土電解質(zhì)溶液中電解出來的電解機(jī)，包括陽極棒、機(jī)體、陰極棒、機(jī)蓋和安裝塊，所述機(jī)體的下表面焊接有底板，底板的下表面膠合有支撐座，所述機(jī)蓋活動(dòng)插接在機(jī)體的上表面，機(jī)蓋的中間位置處設(shè)有出氣管，所述安裝塊對(duì)稱鑲嵌安裝在機(jī)蓋上，且安裝塊的上表面活動(dòng)插接有插頭，插頭的上表面設(shè)有電纜，插頭的下表面設(shè)有插針，所述陽極棒和陰極棒的上端均膠合有連接頭，連接頭螺紋安裝在安裝塊的下表面，且插針活動(dòng)插接在陽極棒和陰極棒的上表面。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，采用電解的方式制取稀土，簡(jiǎn)化稀土加工步驟，提高制取效率，滿足人員的使用需求。

橄欖頭球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 920     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，更具體的說是橄欖頭球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。橄欖頭球結(jié)構(gòu)的鋼球在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的噪音能夠大于100dB(A)，影響操作員健康，控制噪聲成為許多工業(yè)企業(yè)的困擾，為解決上述問題，采用支持橄欖頭球磨機(jī)的支撐座Ⅰ位于基坑內(nèi)，此時(shí)橄欖頭球磨機(jī)位于基坑內(nèi)部，作業(yè)時(shí)可以降低噪音，支撐座Ⅱ高于支撐座Ⅰ，因此支撐座Ⅱ與基坑底部具有間距，使支撐座Ⅱ移動(dòng)至支撐座Ⅰ的底部，可以利用支撐座Ⅱ?qū)⒅巫裉?，從而使橄欖頭球磨機(jī)從基坑脫離，完成填料和維護(hù)作業(yè)。

基于二氧化碳乳液的深海采礦羽流抑制裝置及方法 341     

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本發(fā)明公開基于二氧化碳乳液的深海采礦羽流抑制裝置及方法，包括二氧化碳存儲(chǔ)單元、乳化單元、乳液噴射單元及電控單元，乳化單元包括增壓機(jī)構(gòu)、海水供入機(jī)構(gòu)、活性劑供入機(jī)構(gòu)和乳化容器，乳化容器內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，二氧化碳存儲(chǔ)單元通過增壓機(jī)構(gòu)與乳化容器相連。海水供入機(jī)構(gòu)一端與外界相連，另一端與乳化容器相連，活性劑供入機(jī)構(gòu)與乳化容器相連。乳液噴射單元包括乳液輸送管和三組乳液噴嘴，乳液輸送管與乳化容器相連，兩組乳液噴嘴對(duì)稱設(shè)在乳液輸送管兩側(cè)，另外一組乳液噴嘴設(shè)在乳液輸送管后側(cè)。本發(fā)明使用二氧化碳包水型乳液形成覆蓋層，壓迫羽流快速沉降至深海海底，二氧化碳將與沉積物的孔隙水生成水合物，長(zhǎng)期留置在海底。

純水電解供氣的FID檢驗(yàn)儀 860     

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本發(fā)明公開供一種純水電解供氣的FID檢驗(yàn)儀，包括電解槽、水氣分離箱、水箱、氣路控制模塊、帶有FID檢測(cè)器的高溫箱模塊和樣氣泵，水箱通過管道連接于電解槽，水氣分離箱內(nèi)設(shè)置有氧水氣分離器和氫水氣分離器，電解槽分別通過管道連接于氫水氣分離器和氧水氣分離器，氧水氣分離器和氫水氣分離器分別通過氧氣管路和氫氣管路連接于氣路控制模塊，氣路控制模塊將氫氣管路分為燃?xì)饴贰⒖偀N載氣路和甲烷載氣路，并分別連接于高溫箱模塊，氣路控制模塊將氧氣管路通過助燃?xì)饴愤B接于高溫箱模塊，樣氣泵通過管道連接于高溫箱模塊；該純水電解供氣的FID檢驗(yàn)儀的燃?xì)?、助燃?xì)夂洼d氣供氣穩(wěn)定，體積小、便于攜帶，安全可靠。

基于層次模型的高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能評(píng)估方法 669     

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本發(fā)明公開了基于層次模型的高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能評(píng)估方法，包括如下步驟：分析高海拔環(huán)境特征對(duì)高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能的影響及影響規(guī)律，選取關(guān)鍵影響因素，建立評(píng)價(jià)指標(biāo)體系；結(jié)合關(guān)鍵影響因素分析，通過層次分析法確定各指標(biāo)權(quán)重；結(jié)合各指標(biāo)對(duì)高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能的影響規(guī)律，運(yùn)用模糊綜合評(píng)價(jià)法確定各指標(biāo)的打分規(guī)則，對(duì)各指標(biāo)進(jìn)行打分并進(jìn)行加權(quán)計(jì)算，得到最終評(píng)價(jià)得分；建立合適的通風(fēng)效能水平等級(jí)劃分表，將計(jì)算得到的最終得分與之對(duì)照，得到高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能水平等級(jí)。本發(fā)明構(gòu)建了高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能評(píng)估方法，有助于科學(xué)評(píng)估高海拔礦井通風(fēng)機(jī)效能水平，以指導(dǎo)高海拔礦井正確認(rèn)識(shí)通風(fēng)現(xiàn)狀及存在的問題，指導(dǎo)高海拔礦井采取合適的方法保證通風(fēng)質(zhì)量，具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。

可快速調(diào)節(jié)軸距的滾筒式球磨機(jī) 301     

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本實(shí)用新型公開了一種可快速調(diào)節(jié)軸距的滾筒式球磨機(jī)，包括基座、支架、釋放張緊裝置、底座和傳動(dòng)系統(tǒng)，底座包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座上均設(shè)有支架，且第一底座和第二底座之間設(shè)有球磨罐以及傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸與傳動(dòng)系統(tǒng)連接，釋放張緊裝置包括固定滑塊、棘、壓縮彈簧、齒條和旋轉(zhuǎn)軸，固定滑塊固定于支架上，棘的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在固定滑塊上，另一端與齒條卡合，壓縮彈簧的一端與棘連接，另一端與固定滑塊連接，齒條固定在基座上，通過控制棘與齒條之間的卡合或分開實(shí)現(xiàn)對(duì)軸距的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過調(diào)整主傳動(dòng)軸與從傳動(dòng)軸之間間距實(shí)現(xiàn)軸距的快速調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且操作便捷的特點(diǎn)。

多功能行星球磨機(jī) 922     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能行星球磨機(jī)，其能夠自動(dòng)對(duì)防護(hù)套板內(nèi)部進(jìn)行清洗，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工作業(yè)，同時(shí)減少內(nèi)襯板之間的縫隙處存在殘?jiān)那闆r，提高裝置的工作效率和操作性；包括底座、兩組支撐板、轉(zhuǎn)筒、防護(hù)套板、多組清洗組件、調(diào)節(jié)組件、驅(qū)動(dòng)組件和供水組件，兩組支撐板左右對(duì)稱固定安裝在底座上端面，轉(zhuǎn)筒的左右兩端分別連通設(shè)有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管和出料管分別與兩組支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防護(hù)套板固定安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部；驅(qū)動(dòng)組件與進(jìn)料管驅(qū)動(dòng)連接；多組清洗組件均勻分布安裝在防護(hù)套板上，對(duì)防護(hù)套板進(jìn)行清洗；供水組件與清洗組件相互連通；調(diào)節(jié)組件安裝在轉(zhuǎn)筒上，調(diào)節(jié)組件與清洗組件驅(qū)動(dòng)連接。

下向分層進(jìn)路式充填采礦的承載層受力分析方法 723     

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本發(fā)明涉及充填采礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種下向分層進(jìn)路式充填采礦的承載層受力分析方法，包括：S1、建立承載層力學(xué)模型；S2、通過建立的力學(xué)模型，計(jì)算承載層的最大受力點(diǎn)處各應(yīng)力分量；S3、通過最大受力點(diǎn)處各應(yīng)力分量，計(jì)算承載層最大受力點(diǎn)處的上下表面最大彎矩應(yīng)力；S4、計(jì)算承載層在自身容重作用時(shí)，載層最大受力點(diǎn)處的上下表面最大彎矩應(yīng)力；以及，計(jì)算承載層在自身容重作用和承載層上表面承受均布荷載時(shí)，計(jì)算承載層最大受力點(diǎn)處的上下表面最大彎矩應(yīng)力。本發(fā)明構(gòu)建下向分層進(jìn)路式充填采礦開挖后承載層力學(xué)模型，計(jì)算不同受力情況下承載層的強(qiáng)度進(jìn)行分析，為下向分層進(jìn)路式充填采礦法安全高效開采提供參考依據(jù)。

實(shí)驗(yàn)室用粉碎機(jī) 395     

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本實(shí)用新型提供了實(shí)驗(yàn)室用粉碎機(jī)和電機(jī)，設(shè)置有粉碎裝置，在所述的粉碎裝置內(nèi)設(shè)置有粉碎桿，粉碎桿和電機(jī)相互的連接，在所述的粉碎桿上設(shè)置有粉碎齒，所述的粉碎齒間隔設(shè)置在粉碎桿的外表面，在所述的粉碎裝置頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述的進(jìn)料裝置為進(jìn)料斗，能夠依靠電機(jī)帶動(dòng)粉碎桿進(jìn)行物料的粉碎，物料粉碎的效果進(jìn)一步得到保證，滿足了日常粉碎的工作需要，讓物料在后續(xù)測(cè)試的時(shí)候更加的方便，在粉碎機(jī)內(nèi)部設(shè)置有接料盤，利用接料盤可以進(jìn)行接收粉碎后的物料，方便物料后續(xù)的集中處理。

軸流風(fēng)機(jī)支撐減振裝置 300     

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本發(fā)明公開了一種軸流風(fēng)機(jī)支撐減振裝置，包括延伸組件，第一固定構(gòu)件，緊固組件；其中，所述延伸組件包括第一裝配孔，所述第一裝配孔設(shè)于延伸組件中心，尺寸與所述第一固定構(gòu)件相配合；所述延伸組件被配置于聯(lián)接風(fēng)機(jī)滑座；所述第一固定構(gòu)件用于將所述延伸組件固定支撐在風(fēng)機(jī)滑道上；所述緊固組件安裝在延伸組件上，用于將延伸組件進(jìn)一步固定在風(fēng)機(jī)滑道上。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：將延伸組件與滑座組成的整體固定支撐在風(fēng)機(jī)滑道上，從而在進(jìn)氣箱/擴(kuò)散器在工作中產(chǎn)生振動(dòng)后，該振動(dòng)無法擴(kuò)散增強(qiáng)造成異常振動(dòng)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)停機(jī)，提高了軸流風(fēng)機(jī)的工作穩(wěn)定性。

球磨機(jī)研磨體緩放裝置 643     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)研磨體緩放裝置，包括磨內(nèi)面板，所述磨內(nèi)面板的外表面中間位置開設(shè)有通槽，所述磨內(nèi)面板的底端對(duì)應(yīng)通槽的位置固定連接有鋼筒，所述鋼筒的外表面固定連接有固定罩，所述固定罩的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿固定罩的外表面延伸至內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有傳動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型中，通過固定罩上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)其兩側(cè)的第一螺紋桿與第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使插板逐漸從插槽內(nèi)移出，直至插板被限位擋塊抵住，此時(shí)研磨體會(huì)在重力的作用下通過鋼筒和布筒流出，根據(jù)研磨體放出的速度調(diào)整插板的開合大小，即可達(dá)到減輕職工工作負(fù)擔(dān)的效果以及提升工作效率的目的。

堿性水電解用隔膜及其制造方法 894     

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隔膜具備多孔性支持體以及從支持體的一方的表面含浸于支持體的高分子多孔膜。將多孔膜的一方的表面規(guī)定為A，與表面A為相反側(cè)的表面規(guī)定為B，與表面A及表面B平行的多孔膜的剖面規(guī)定為剖面C，將表面A中的平均孔徑規(guī)定為DA，將表面B中的平均孔徑規(guī)定為DB，將剖面C中的平均孔徑規(guī)定為DC時(shí)，平均孔徑DA和平均孔徑DB實(shí)質(zhì)上相同，平均孔徑DC比平均孔徑DA及平均孔徑DB大。將在多孔膜的含浸區(qū)域中與表面A及表面B平行的剖面或表面規(guī)定為面S，將面S中的平均孔徑規(guī)定為DS時(shí)，平均孔徑DS在平均孔徑DA或平均孔徑DB以上、且比堿性水電解中電極產(chǎn)生的氣泡的氣泡徑分布的下限值小。

雙饋風(fēng)機(jī)虛擬慣量調(diào)頻的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)方法及系統(tǒng) 870     

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本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)機(jī)虛擬慣量調(diào)頻的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)方法及系統(tǒng)，包括：根據(jù)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速得到MPPT曲線功率參考值；對(duì)實(shí)際頻率與額定頻率之間的偏差進(jìn)行虛擬慣量控制得到在MPPT曲線功率參考值的基礎(chǔ)上附加的額外有功參考信號(hào)；上一時(shí)刻實(shí)際輸出的風(fēng)機(jī)電磁功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及Δf與虛擬慣量控制微分系數(shù)的乘積經(jīng)過動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)速保護(hù)后得到輸出功率；根據(jù)功率參考值、額外有功參考信號(hào)以及輸出功率，得到當(dāng)前時(shí)刻風(fēng)機(jī)輸出的電磁功率。本發(fā)明能根據(jù)調(diào)頻過程中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的變化使風(fēng)機(jī)的輸出功率緩慢地降落到最大功率跟蹤曲線上，避免了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的過度降低，調(diào)頻結(jié)束后風(fēng)機(jī)將自動(dòng)地恢復(fù)到原來的最大功率點(diǎn)，從而保證了調(diào)頻過程中風(fēng)機(jī)自身的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī) 450     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)。其包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪組，所述葉輪組的端部同軸連接有用于驅(qū)動(dòng)葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述葉輪組內(nèi)具有葉片，所述葉輪組內(nèi)設(shè)置有清潔部，所述清潔部包括利用滑動(dòng)刮除葉片側(cè)壁灰塵的刮板，在離心力的作用下，刮板位于葉片的外端，該基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)中，利用葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力對(duì)氣體進(jìn)行壓縮存儲(chǔ)，并在存儲(chǔ)后通過間歇的方式輸送給刮板，以使刮板通過壓縮氣體的動(dòng)力向輸氣腔內(nèi)端移動(dòng)，移動(dòng)后的刮板又能在氣體停止輸送時(shí)利用離心力向輸氣腔的外端移動(dòng)，從而在往復(fù)移動(dòng)的過程中將葉片側(cè)壁的灰塵刮除，以便于降低灰塵附著的效率。

高效便攜的白及粉碎機(jī) 925     

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本發(fā)明涉及藥材粉碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效便攜的白及粉碎機(jī),包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面開設(shè)有圓形進(jìn)料口，所述粉碎箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別固定連接有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿同時(shí)固定連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，所述機(jī)箱的上表面固定連接有圓盤，所述圓盤的圓心開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端面與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接有刀片，所述圓盤的邊緣處開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部插接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的上表面固定連接有環(huán)形蓋板。本發(fā)明提高了出粉效率，延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。

便于固定的軸流式通風(fēng)機(jī) 248     

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本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于固定的軸流式通風(fēng)機(jī)，包括殼體組件和通風(fēng)組件，所述殼體組件包括端面殼體、膨縮帶和固定筒，所述固定筒的兩端均設(shè)有所述端面殼體，所述端面殼體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述固定筒與所述端面殼體固定連接，所述端面殼體的外徑外側(cè)壁固定連接有所述膨縮帶，本實(shí)用新型安裝只需要放置在作業(yè)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，螺桿驅(qū)動(dòng)連桿A和連桿B運(yùn)動(dòng)，從而使膨縮帶與墻面壓緊，達(dá)到安裝固定的目的，避免了繁瑣緊固螺栓，方便用戶使用；本實(shí)用新型拆卸時(shí)，只需要反向轉(zhuǎn)動(dòng)把手，把手帶動(dòng)滑動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，從而縮回連桿A和連桿B，使膨縮帶與墻體分離，完成拆卸，使用簡(jiǎn)單操作快捷方便。

鋁電解車間干霧抑塵系統(tǒng) 814     

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本發(fā)明公開了鋁電解車間干霧抑塵系統(tǒng)，涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括噴霧組件、輸送箱體、煙塵檢測(cè)機(jī)構(gòu)、自潔組件和平移機(jī)構(gòu)，噴霧組件設(shè)置有多個(gè)，等間距固定在輸送箱體的下方，噴霧組件包括第一半圓架以及滑動(dòng)套設(shè)于第一半圓架弧形部位的多個(gè)沿圓周均勻分布的滑套，滑套通過頂絲鎖緊；滑套側(cè)面的支板上貫穿固定有噴嘴，噴嘴與輸送硬管的一端固定連接，輸送硬管的另一端與電磁閥固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置多個(gè)噴嘴，使得該干霧抑塵系統(tǒng)除塵率高，能全方位進(jìn)行除塵，且噴嘴的位置可自由調(diào)節(jié)，通過設(shè)置自潔組件和平移機(jī)構(gòu)，使得該干霧抑塵系統(tǒng)具有自潔能力，解決了現(xiàn)有的干霧抑塵系統(tǒng)難以全方位除塵，定期清潔不夠方便的問題。

風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置 327     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置，包括，葉輪，所述葉輪包括第一連接件，所述第一連接件為圓環(huán)狀，所述第一連接件固定在葉輪上端；連接部件，所述連接部件包括第二連接件以及旋轉(zhuǎn)組件，所述第二連接件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件下端，所述第二連接件與第一連接件配合連接；以及，推桿組件，所述推桿組件固定在旋轉(zhuǎn)組件上。本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置可以高效方便的將風(fēng)機(jī)葉輪從軸上拆卸下來，同時(shí)也較為方便的安裝與拆卸拆除工具，提高了工作效率。

主通風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉角度專用工具 550     

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本實(shí)用新型公開了一種主通風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉角度專用工具，涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝座，安裝座側(cè)壁的四邊均設(shè)置有葉片，葉片相對(duì)應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板相對(duì)應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，安裝座下端固定有螺桿，螺桿的下端固定有軸座，安裝座與軸座之間設(shè)置有活動(dòng)座，活動(dòng)座的中部開設(shè)有通孔，活動(dòng)座的上側(cè)四邊相對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)板的位置處均固定有擺動(dòng)桿，活動(dòng)座與安裝座之間設(shè)置有第一螺母，活動(dòng)座與軸座之間設(shè)置有第二螺母，第一螺母與第二螺母均與螺桿螺旋連接。本實(shí)用新型通過將第一螺母和第二螺母在螺桿上旋擰到活動(dòng)座的上下側(cè)，進(jìn)而使得活動(dòng)座在螺桿上的位置無法移動(dòng)，從而保證葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。

風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法 294     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法，包括如下步驟：步驟(a)，求出樁身抗彎剛度EI、樁徑d、計(jì)算寬度b0以及風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下單樁樁頂處的水平力Hik，采用EXCEL對(duì)樁頂水平位移系數(shù)νx與樁換算埋深αh進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合；步驟(b)，求出帶有變量m0的單樁水平承載力特征值Rha0；步驟(c)，令Rha0取下限值Hik，采用EXCEL算出風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m0；步驟(d)，得出靜載試驗(yàn)工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)為m1＝m0/0.4＝2.5m0；步驟(e)，根據(jù)風(fēng)機(jī)對(duì)水平位移敏感(樁頂允許水平位移χ0a取值6mm)，得出靜載試驗(yàn)工況下單樁水平加載力下限值F1,min＝Rha1/0.75。本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時(shí)單樁水平加載力的計(jì)算方法，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置 957     

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本發(fā)明公開了一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的秸稈飼料撿拾打捆機(jī)中的絞龍輸送裝置和粉碎筒分離設(shè)置而導(dǎo)致的制造成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動(dòng)力消耗大、易發(fā)生卡草現(xiàn)象和故障率高等問題，本發(fā)明提出了一種秸稈飼料撿拾打捆機(jī)中的絞龍輸送軸、粉碎筒軸、風(fēng)機(jī)輸送軸共軸的秸稈粉碎輸送裝置，使用了一根軸帶動(dòng)該裝置同速運(yùn)行，且軸并未加長(zhǎng)。與現(xiàn)有裝置比減掉了一根軸、兩個(gè)皮帶輪、兩個(gè)軸承座、一個(gè)風(fēng)機(jī)等零件，使得該裝置制造成本降低、動(dòng)力消耗減少、卡草等現(xiàn)象減少，故障率降低，提高了設(shè)備可靠性，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

用于清掃車專用風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)組件 514     

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軸承的精確潤(rùn)滑。本發(fā)明涉及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體的說是一種用于清掃車專用風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)組件。包括軸承座殼體和傳動(dòng)軸，在軸承座殼體上設(shè)有法蘭盤，軸承座殼體的一端設(shè)有固定軸承，另一端設(shè)有浮動(dòng)軸承；軸承座殼體的內(nèi)孔中位于固定軸承和浮動(dòng)軸承之間設(shè)有套設(shè)在傳動(dòng)軸外周的環(huán)形隔套，環(huán)形隔套兩側(cè)分別形成第一潤(rùn)滑脂腔和第二潤(rùn)滑脂腔，在軸承座殼體上靠近固定端端蓋的一端開設(shè)有與第一潤(rùn)滑脂腔連通的注脂孔和第一穿孔，第一穿孔中穿設(shè)有注脂管，注脂管的一端設(shè)置在軸承座殼體的外部，另一端依次穿過第一穿孔和開設(shè)在環(huán)形隔套上的第二穿孔設(shè)置在第二潤(rùn)滑脂

鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法 301     

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本申請(qǐng)涉及一種鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，包括：制備鈣鈦礦型電解質(zhì)基體的目標(biāo)粉料；制備NH4Cl溶液，并將所述目標(biāo)粉料與所述NH4Cl溶液混合，以使氯化鋰層包裹所述鈣鈦礦型電解質(zhì)基體，得到鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)，其中，所述氯化鋰層為由所述NH4Cl溶液與所述目標(biāo)粉料發(fā)生反應(yīng)得到的。通過氯化鋰層包裹鈣鈦礦型電解質(zhì)基體，隔絕電解質(zhì)與空氣，解決了鈣鈦礦型電解質(zhì)穩(wěn)定性不高的問題。

用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪及吸油煙機(jī) 541     

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本發(fā)明涉及一種用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪及吸油煙機(jī)，其中用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片，包括葉片本體，所述葉片本體沿長(zhǎng)度方向并排延伸有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，其中第一側(cè)邊為對(duì)應(yīng)氣流流入的入口邊緣，第二側(cè)邊為對(duì)應(yīng)氣流流出的出口邊緣，其特征在于：僅在所述出口邊緣處設(shè)有能降低噪聲的降噪部，所述降噪部呈條形并沿葉片本體的長(zhǎng)度方向延伸，所述降噪部包括兩個(gè)直線段以及位于兩個(gè)直線段之間的曲線段，所述曲線段沿其長(zhǎng)度方向的縱截面呈波浪形。本發(fā)明降噪部?jī)H設(shè)置在葉片本體的出口邊緣處，相較于出口邊緣和入口邊緣均設(shè)置降噪部的結(jié)構(gòu)，不會(huì)加劇氣流在葉片入口處的碰撞損失，從而不會(huì)增加葉輪的氣動(dòng)噪聲。

鉆孔自動(dòng)定位方法、裝置、工控屏及采礦臺(tái)車 587     

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本申請(qǐng)適用于臺(tái)車掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了鉆孔自動(dòng)定位方法、裝置、工控屏及采礦臺(tái)車，該方法應(yīng)用于采礦臺(tái)車的工控屏，包括：獲取采礦臺(tái)車的當(dāng)前停車位置與預(yù)設(shè)停車位置在水平方向的第一距離，以及布孔文件中待鉆孔的目標(biāo)孔位，并基于第一距離和目標(biāo)孔位確定鉆孔工具上的鉆頭與目標(biāo)孔位在水平方向的第二距離；基于第一距離與第二距離，采用預(yù)設(shè)算法確定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸縮量；根據(jù)俯仰角度控制俯仰油缸進(jìn)行俯仰，和/或根據(jù)油缸伸縮量控制俯仰油缸進(jìn)行伸縮，使得鉆頭位于目標(biāo)孔位的垂線上。使得采礦臺(tái)車能夠根據(jù)布孔文件自動(dòng)定位目標(biāo)孔位，在降低操作人員勞動(dòng)量的同時(shí)保證鉆孔的位置精度。

送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)及導(dǎo)向裝置 854     

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本發(fā)明公開了一種送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)及導(dǎo)向裝置，其包括，風(fēng)道，包括進(jìn)風(fēng)口段、集流器段和風(fēng)機(jī)葉輪段，所述進(jìn)風(fēng)口段通過集流器段連通至風(fēng)機(jī)葉輪段；調(diào)節(jié)組件，包括風(fēng)量調(diào)節(jié)板和擋風(fēng)件，風(fēng)量調(diào)節(jié)板通過連接桿與擋風(fēng)件連接，風(fēng)量調(diào)節(jié)板上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口段末端；均流導(dǎo)向組件，包括導(dǎo)流筒和均流板，所述均流板安裝于所述導(dǎo)流筒內(nèi)部，將導(dǎo)流筒均分為多組導(dǎo)流區(qū)間，均流導(dǎo)向組件設(shè)置于所述集流器段。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入風(fēng)量的多級(jí)調(diào)節(jié)，通過均流導(dǎo)向組件實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入風(fēng)的導(dǎo)流和均流，實(shí)現(xiàn)阻斷氣流不均、渦流等氣流壓力脈動(dòng)，均衡分配風(fēng)機(jī)入口流道氣流，消除風(fēng)機(jī)集流器入口振動(dòng)及噪聲。

風(fēng)機(jī)塔筒塔門屈曲折減系數(shù)修正方法 717     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)塔筒塔門屈曲折減系數(shù)修正方法，屬于風(fēng)力發(fā)電組技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別對(duì)塔筒中的含塔門塔筒段與不含塔門塔筒段結(jié)構(gòu)的模型進(jìn)行有限元建模，得到兩個(gè)有限元模型，分別對(duì)兩個(gè)模型極限工況加載，并進(jìn)行極限計(jì)算和線性屈曲計(jì)算，確定第一屈曲特征值，根據(jù)各有限元模型的第一階屈曲特征值進(jìn)行二次加載，并進(jìn)行非線性屈曲計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果分別確定各有限元模型的載荷比與位移關(guān)系的曲線，得到自身的臨界載荷比，將兩個(gè)有限元模型載荷比的比值作為塔門的屈曲折減系數(shù)，通過該方法得到的塔筒塔門屈曲折減系數(shù)更加準(zhǔn)確。