基于多任務(wù)關(guān)聯(lián)的風(fēng)機葉片損傷識別方法與系統(tǒng) 925     

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本公開提供了基于多任務(wù)關(guān)聯(lián)的風(fēng)機葉片損傷識別方法與系統(tǒng)，涉及風(fēng)機葉片圖像識別技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：獲取風(fēng)機葉片的圖像，首先利用多任務(wù)主干網(wǎng)絡(luò)提取風(fēng)機葉片圖像的底層共享特征，之后在兩個子任務(wù)分支網(wǎng)絡(luò)中分別提取損傷位置特征以及損傷類型特征，然后分別輸出風(fēng)機葉片損傷的位置以及損傷類型的識別結(jié)果；其中，將兩個子任務(wù)分支網(wǎng)絡(luò)在各自特征提取時進行任務(wù)相關(guān)聯(lián)，由線性映射函數(shù)將分支任務(wù)的高維特征映射到另一個分支任務(wù)的標(biāo)簽空間中，并通過激活函數(shù)轉(zhuǎn)換為概率分布的形式，進而通過另一個分支任務(wù)的真實標(biāo)簽對概率分布進行損失評價，獲取兩個分支任務(wù)之間存在的相關(guān)性。本公開提高兩個風(fēng)機葉片損傷子任務(wù)的識別精度。

風(fēng)機變槳系統(tǒng)后備電源的智能控制系統(tǒng)及方法 335     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機變槳系統(tǒng)后備電源的智能控制系統(tǒng)，包含：風(fēng)機真實需求計算模塊，連接變槳電機，用于收集風(fēng)機在風(fēng)場變槳的風(fēng)速數(shù)據(jù)，采集變槳電機在順槳過程中消耗的能量，計算在最大設(shè)計風(fēng)速下風(fēng)機順槳對超級電容存儲能量的真實需求值；超級電容實際容量計算模塊，電性連接所述超級電容，收集超級電容充放電信息，并計算超級電容當(dāng)前的實際電容量；超級電容智能控制模塊，信號連接風(fēng)機真實需求計算模塊、超級電容實際容量計算模塊，電性連接超級電容，根據(jù)所述真實需求值、超級電容當(dāng)前的實際電容量來控制超級電容的充電電壓，預(yù)測超級電容的剩余使用時間，判斷超級電容是否需要更換。本發(fā)明還提供一種風(fēng)機變槳系統(tǒng)后備電源的智能控制方法。

海上風(fēng)機發(fā)電系統(tǒng) 654     

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本發(fā)明公開了一種海上風(fēng)機發(fā)電系統(tǒng)，其包括有至少兩個發(fā)電機組；設(shè)置在發(fā)電機組下方的浮體，浮體用于對海上風(fēng)機發(fā)電系統(tǒng)提供浮力，浮體包括第一浮體和至少兩個第二浮體，第二浮體分別設(shè)置在第一浮體兩側(cè)，任意一個第二浮體與第一浮體通過第一支撐連接，任意一個發(fā)電機組與第一浮體通過第二支撐連接，任意一個發(fā)電機組與第二浮體通過第三支撐連接，通過將多個浮體和多個發(fā)電機組連接成一個整體，可以有效地將風(fēng)力發(fā)電機組的重力以及氣動載荷傳遞到浮體上，提高了對發(fā)電機組支撐的強度，避免因使用斜拉索發(fā)生破斷產(chǎn)生的危險，同時，由于設(shè)置多個浮體，增大了水線面積，降低了吃水要求，而且多個發(fā)電機組共用多個浮體，降低了度電成本。

風(fēng)機盒風(fēng)扇隔板、風(fēng)機盒模組及服務(wù)器 990     

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本申請公開了一種風(fēng)機盒風(fēng)扇隔板、風(fēng)機盒模組及服務(wù)器，屬于風(fēng)機盒技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)機盒風(fēng)扇隔板包括：把手組件以及隔板主體；隔板主體包括殼體，殼體具有容納腔，殼體包括安裝板以及鎖定板，安裝板以及鎖定板均為圍合形成容納腔的腔壁的板材；把手組件包括把手主體以及鎖定組件，把手主體與鎖定組件連接，鎖定組件位于容納腔中，鎖定板上開設(shè)有避讓孔，鎖定組件與避讓孔位置相對，把手主體安裝在安裝板上；在把手組件處于第一狀態(tài)的情況下，部分鎖定組件外伸于避讓孔，且凸出于安裝板；在把手組件處于第二狀態(tài)的情況下，部分鎖定組件內(nèi)縮于避讓孔，且與安裝板平齊。

采礦用具有降塵功能的鉆孔機 693     

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本實用新型公開了一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有電動推桿，所述電動推桿的底部固定連接有連接板，所述連接板底部的四角均活動連接有萬向輪，所述殼體頂部的右側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機，所述正反轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有螺紋筒。本實用新型通過殼體、電動推桿、連接板、萬向輪、正反轉(zhuǎn)電機、絲桿、螺紋筒、橫板、豎板、電動伸縮桿、伺服電機、鉆頭、過濾罩、箱體、波紋管、過濾網(wǎng)板、風(fēng)機、排氣管、抽氣管和PLC控制器的配合，解決了現(xiàn)有的鉆孔機在工作時不具備降塵功能，而且不方便調(diào)節(jié)使用高度，以及不方便移動，導(dǎo)致不方便使用的問題。

高效平行式雙轉(zhuǎn)子制砂機 542     

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本實用新型公開了一種高效平行式雙轉(zhuǎn)子制砂機，包括制砂機整體結(jié)構(gòu)，所述制砂機整體結(jié)構(gòu)包括制砂底座，所述制砂底座的頂端固定有防護上蓋，且制砂底座和防護上蓋之間嵌入有上蓋固定螺栓，所述防護上蓋和制砂底座通過上蓋固定螺栓連接固定，所述制砂底座的中心貫穿有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸A和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸B，且制砂底座的一側(cè)開設(shè)有制砂室，本實用新型的制砂輥為兩個并列設(shè)置，制砂時兩制砂輥反向轉(zhuǎn)動，使得兩制砂錘頭相互擠壓摩擦原料，避免了制砂錘頭與內(nèi)壁擠壓摩擦原料，延長了制砂機殼體的使用壽命，且兩制砂輥制砂效率更高，制砂輥下方設(shè)置有濾網(wǎng)架，能夠避免粒徑不符合需求的原料落入出料口內(nèi)部，避免漏料，不容易產(chǎn)生回料，實用性更強。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

塑料磨粉機 442     

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本實用新型公開了一種塑料磨粉機，包括主體箱，所述主體箱的頂部安裝有進料口，所述主體箱左側(cè)固定安裝有U型固定桿，所述U型固定桿的上方設(shè)置有電機，所述電機的輸出端設(shè)置有貫穿主體箱內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上方的主體箱內(nèi)部通過軸承橫向設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有上攪拌刀片，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有下攪拌刀片，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)的一端設(shè)置有上齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的一端設(shè)置有下齒輪。該塑料磨粉機通過安裝上攪碎刀片和下攪碎刀片，通過上攪碎刀片和下攪碎刀片對塑料進行攪碎，防止塑料體積過大在磨粉的過程中時間較長，延長工作人員的勞動時間，費時費力，還安裝磨盤和磨板對塑料進一步細化。

露天采礦用抓取機械手 357     

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本發(fā)明公開了一種露天采礦用抓取機械手，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括固定板、調(diào)節(jié)板，固定板通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與調(diào)節(jié)板連接，調(diào)節(jié)板的底面固設(shè)有三個U型板，每個U型板的正下方均設(shè)有L型板，每塊L型板的里側(cè)壁均安裝有第一抓取臂；調(diào)節(jié)板的頂面外側(cè)固設(shè)有三個延伸板，三個延伸板與三個U型板呈交錯分布，每個延伸板的底面中部均固設(shè)有U型槽鋼，每個U型槽鋼的內(nèi)部均卡合有定位滑板，每塊定位滑板的里端部均安裝有第二抓取臂。本發(fā)明適用于抓取不規(guī)則形狀的礦石等物質(zhì)，較為方便使用，并且抓取礦石的穩(wěn)定性較強，降低工作場地的風(fēng)險，提高安全性。

離心風(fēng)機和具有其的吸塵器 394     

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本發(fā)明公開了一種離心風(fēng)機和具有其的吸塵器，離心風(fēng)機包括：葉輪和擴壓器，擴壓器設(shè)在葉輪的外周，擴壓器包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，每排葉片組包括沿葉輪的周向間隔設(shè)置的多個葉片，多排葉片組中的多個葉片一一對應(yīng)，且多排葉片組中位于內(nèi)側(cè)的至少一排的葉片偏離葉輪的徑向方向，從內(nèi)到外、多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角逐漸減小，其中基準(zhǔn)線為多排葉片組中最內(nèi)側(cè)的一排的葉片的內(nèi)端與葉輪的中心的連線。根據(jù)本發(fā)明的離心風(fēng)機，通過設(shè)置從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，并使多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角從內(nèi)到外逐漸減小，可以迫使氣流沿葉輪的徑向方向流動，減小流程，降低離心風(fēng)機的氣流損失，提升離心風(fēng)機的效率。

密封墊生產(chǎn)用磨粉機 553     

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本實用新型公開了一種密封墊生產(chǎn)用磨粉機，屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域。磨粉機包括殼體，殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有砂輥，砂輥與殼體轉(zhuǎn)動連接，殼體上設(shè)置有帶動砂輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，殼體的一側(cè)設(shè)置有進料箱，進料箱上設(shè)置有進料口，進料箱的內(nèi)部設(shè)置有推動廢料運動的推動結(jié)構(gòu)，進料箱的出料口靠近砂輥設(shè)置；殼體的內(nèi)部設(shè)置有對砂輥具有清理作用的清理結(jié)構(gòu)；砂輥的下方設(shè)置有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的正下方設(shè)置有粉磨機構(gòu)，導(dǎo)料板與粉磨機構(gòu)之間設(shè)置有集料機構(gòu)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的密封墊生產(chǎn)用磨粉機，能夠解決現(xiàn)有的砂輥磨粉粒徑不均勻，粉磨效果差的問題。

基于雷達的風(fēng)機葉片凈空距離計算方法 588     

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本發(fā)明公開一種基于雷達的風(fēng)機葉片凈空距離計算方法，根據(jù)雷達（即微波雷達）安裝的位置、姿態(tài)和監(jiān)測值，充分利用塔筒、葉片和微波雷達之間的幾何關(guān)系，將微波雷達測得的多個值轉(zhuǎn)換成單個的，更接近現(xiàn)場實際情況的風(fēng)機葉片凈空距離值，且本方法的計算方法理論嚴(yán)密，便于實現(xiàn)，能夠簡單的、高效的、精確的計算出多個微波雷達監(jiān)測情況下的風(fēng)機葉片凈空距離值，可以為風(fēng)機葉片凈空距離監(jiān)測提供重要的技術(shù)支撐。

面粉生產(chǎn)用高效碾磨磨粉機 1138     

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本實用新型公開了一種面粉生產(chǎn)用高效碾磨磨粉機，包括：安裝外殼，其上側(cè)安裝有封蓋，且封蓋的上側(cè)安裝有進料口，并且安裝外殼的下側(cè)設(shè)置有用于排料的出料口，所述安裝外殼的內(nèi)側(cè)安裝有支撐架，且支撐架的上側(cè)安裝有下碾磨機構(gòu)，所述下碾磨機構(gòu)的外側(cè)安裝有導(dǎo)料座，且導(dǎo)料座的內(nèi)側(cè)安裝有振動器；上碾磨機構(gòu)，其設(shè)置于下碾磨機構(gòu)的上側(cè)并安裝于封蓋內(nèi)，且上碾磨機構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有限位環(huán)，并且限位環(huán)的上端固定有同時固定于進料口內(nèi)的限位板，所述上碾磨機構(gòu)包括主動軸、安裝桿和上磨盤。該面粉生產(chǎn)用高效碾磨磨粉機，能夠?qū)δシ蹤C內(nèi)部進行清理，避免對后續(xù)加工造成影響，且能夠?qū)δケP進行更換，確保磨粉質(zhì)量。

管式球磨機磨尾稀油潤滑系統(tǒng) 808     

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本實用新型提供一種管式球磨機磨尾稀油潤滑系統(tǒng)，包括設(shè)置在油箱裝置(1)上的電機潤滑油站、主減速機潤滑油站和高低壓滑履潤滑油站，其中的電機潤滑油站包括電機油站冷卻器(107)，主減速機潤滑油站包括主減油站冷卻器(202)，高低壓滑履潤滑油站包括滑履油站冷卻器(303)，所述的油箱裝置(1)安裝在底盤件(2)上，且電機油站冷卻器(107)、主減油站冷卻器(202)和滑履油站冷卻器(303)均設(shè)置在底盤件(2)同一側(cè)。本實用新型在滿足潤滑系統(tǒng)油站正常功能的同時，不僅結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而減少油站占地面積和潤滑油站整體對空間的占用，而且能減少油站后期的維護和巡檢工作，有效降低了人力資源投入成本。

應(yīng)用于風(fēng)機系統(tǒng)的ECM電機的恒力矩控制方法 307     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于風(fēng)機系統(tǒng)的ECM電機的恒力矩控制方法，需要先設(shè)定電機在恒力矩運行范圍內(nèi)的最高運行轉(zhuǎn)速spd_max_ref和最低運行轉(zhuǎn)速spd_min_ref；以spd_max_ref為參考命令進行恒轉(zhuǎn)速PI控制得到對應(yīng)的上限力矩T_ref_up；以spd_min_ref為參考命令進行恒轉(zhuǎn)速PI控制得到對應(yīng)的下限力矩T_ref_low，T_ref_up>T_ref_low；接收外部輸入的力矩命令值Tcom；比較Tcom、T_ref_up和T_ref_low的值，最終確定Tact的值，然后控制電機以Tact為目標(biāo)轉(zhuǎn)矩值進行恒力矩控制運行；它能全轉(zhuǎn)速范圍穩(wěn)定運行，提升了用戶體驗體驗，提高產(chǎn)品的可靠性；在轉(zhuǎn)速限制臨界點相應(yīng)轉(zhuǎn)速，不會產(chǎn)生震蕩。

消音結(jié)構(gòu)、風(fēng)機盤管組件及風(fēng)柜機組 843     

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本發(fā)明提供了一種消音結(jié)構(gòu)、風(fēng)機盤管組件及風(fēng)柜機組，其中，消音結(jié)構(gòu)包括：第一面板，第一面板上設(shè)置有消音孔；第二面板，設(shè)置在第一面板的外側(cè)，第一面板和第二面板之間形成消音腔；消音層，設(shè)置在消音腔內(nèi)。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中機組噪音較大的問題。

石墨磨粉機 702     

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本實用新型公開了一種石墨磨粉機，其技術(shù)方案要點是：包括磨粉箱，所述磨粉箱的頂面固定安裝有U形板，所述U形板的頂面開設(shè)有固定孔，所述固定孔的內(nèi)圓壁面固定套接有電動推桿，所述U形板的一側(cè)固定安裝有PLC控制器，所述電動推桿與所述PLC控制器電性連接；磨粉組件，所述磨粉組件設(shè)置在所述磨粉箱的頂面，用于對石墨塊進行磨粉，通過進料框、磨粉框、固定板、PLC控制器、電動推桿、擠壓板、漏孔、磨粉箱、滑動塊、滑動柱、滑動口、清理板與清理海綿之間的相互配合使用，可以將黏附在擠壓板底部的石墨粉塊刮蹭掉，避免擠壓板在對石墨塊進行擠壓粉碎后，石墨粉塊黏附在擠壓板底部，方便工作人員對擠壓板底部的石墨粉塊進行清理出料。

板漿粉碎機 1068     

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本實用新型公開了一種板漿粉碎機，包括機架和設(shè)置在機架內(nèi)部的粉碎裝置，機架左右兩邊分別設(shè)有出料口和進料口，進料口上設(shè)有進料裝置，進料裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶和第二輸送帶分別水平安裝和傾斜安裝在所述進料口上，第一輸送帶的上方轉(zhuǎn)動安裝有進料壓輥，第二輸送帶的下方設(shè)有一個可輔助紙漿原料輸送的弧面引導(dǎo)板，粉碎裝置與弧面引導(dǎo)板之間形成一可供紙漿原料進入的進料斗腔體。本實用新型將紙漿投入到進料斗腔體內(nèi)，當(dāng)紙漿經(jīng)過粉碎裝置的初步粉碎后通過弧面引導(dǎo)板沿切線方向?qū)氲栋迮c齒輥之間進行精細粉碎，實現(xiàn)對板漿進行充分的粉碎，工作效率高，不容易造成進紙堵塞和卡死的問題。

吸塵式粉碎機 963     

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本實用新型涉及一種吸塵式粉碎機，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部活動連接有兩個粉碎輪，所述箱體的左右兩側(cè)均固定連接有集塵箱，所述箱體內(nèi)腔的頂壁固定連接有第一吸塵機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部固定連接有第二吸塵機構(gòu)，所述第二吸塵機構(gòu)包括固定連接在箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)部固定連接有定位桿，所述支撐塊的上表面且位于定位桿的外側(cè)固定連接有彈簧。該吸塵式粉碎機，經(jīng)第二吸塵機構(gòu)內(nèi)第一電機的運行，使活動桿會帶著推套外側(cè)的推桿不斷與耐磨板接觸，此時耐磨板和其上側(cè)的收集箱會隨著彈簧上下進行抖動，中藥內(nèi)的灰塵隨著抖動下?lián)P起，然后將其抽入至集塵箱的內(nèi)部進行收集，使中藥上的大部分灰塵都能得到處理。

制備噴涂粉末用磨粉機 612     

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本實用新型公開了一種制備噴涂粉末用磨粉機，包括支撐頂板、柜體和研磨倉，所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有研磨倉，所述研磨倉的頂端兩側(cè)通過限位座安裝有電動液壓缸，所述電動液壓缸的輸出軸通過螺栓安裝有支撐頂板，所述支撐頂板的頂部通過定位板及螺栓安裝有伺服電機，所述伺服電機的一端通過螺栓安裝有伺服電機控制器，所述研磨倉內(nèi)上端設(shè)置有磨盤。該新型噴涂粉末用磨粉機能對濕度較大的粉末進行干燥，磨粉效率高，便于控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，適合廣泛推廣使用。

風(fēng)機橋架電纜 368     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機橋架電纜，包括纜芯、EPCV絕緣層和阻燃CPE護套層，絕緣層通過擠橡機將絕緣料擠包在纜芯外側(cè)形成，絕緣料的配料成份中包含有硫化劑，擠橡機包括低速擠出和高速擠出，低速擠出的工藝條件為：加料口溫度為70～75℃、螺桿溫度為80～85℃、機身第一段溫度為85～90℃、機身第二段溫度為90～95℃、機頭溫度為95～100℃；高速擠出的工藝條件為：加料口溫度為65～70℃、螺桿溫度為75～80℃、機身第一段溫度為80～90℃、機身第二段溫度為85～95℃、機頭溫度為75～85℃；擠橡機的速度為9～20m/min，擠橡機硫化管道中的蒸汽壓力為15～20bar。本發(fā)明的風(fēng)機橋架電纜，絕緣抗張強度達到12.3MPa，滿足UL1277中PRI耐油性能，兼具電力信號傳輸和控制信號傳輸?shù)哪芰?，同時滿足阻燃、高機械性能、耐寒和耐油性能。

便于檢修的礦用局部通風(fēng)機支架 779     

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一種便于檢修的礦用局部通風(fēng)機支架，包括支架、小平車，其特征在于：所述的支架包括底座，立柱、頂層承力架、底梁、支撐板，所述的底座上有四個立柱，立柱有頂層承力架，頂層承力架用于放置備用通風(fēng)機，底座上有底梁，底梁上有若干個支撐板，支撐板用于放置主通風(fēng)機，底座有上有軌道，軌道上有小平車，所述的小平車下有輥輪，輥輪可以是萬向輪，所述的小平車上有拉手；有益效果是：維修時備用通風(fēng)機可迅速接入，主通風(fēng)機的主機可以用小平車拖出，省工省力，方便快捷，可提高生產(chǎn)效率，降低維護成本。

直驅(qū)風(fēng)機不對稱故障直流母線二倍頻電壓抑制方法及系統(tǒng) 931     

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本發(fā)明公開了一種直驅(qū)風(fēng)機不對稱故障直流母線二倍頻電壓抑制方法及系統(tǒng)，包括：調(diào)節(jié)機側(cè)變流器的負(fù)序電流，使得機側(cè)變流器發(fā)出的功率波動與網(wǎng)側(cè)變流器的功率波動相等，從而將網(wǎng)側(cè)的波動功率通過機側(cè)變流器透明傳遞到轉(zhuǎn)子上，保證電網(wǎng)發(fā)生不對稱故障時直流母線電壓不會受二倍頻波動功率的影響。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明通過將二倍頻功率波動透明傳遞到轉(zhuǎn)子上，從而保證了電網(wǎng)發(fā)生不對稱故障時直流母線電壓不會受二倍頻波動功率的影響，提升了全功率風(fēng)機的穩(wěn)定性。

用于垃圾粉碎機的清潔件和具有其的垃圾粉碎機 622     

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本實用新型公開了一種用于垃圾粉碎機的清潔件和具有其的垃圾粉碎機，所述用于垃圾粉碎機的清潔件包括：殼體，所述殼體內(nèi)具有容納腔，所述殼體的外表面設(shè)有連通所述容納腔的過孔；清潔劑，所述清潔劑填充在所述容納腔內(nèi)。根據(jù)本實用新型實施例的用于垃圾粉碎機的清潔件能夠?qū)鬯闄C進行清潔，具有成本低、消耗速率慢、對垃圾粉碎機的體積影響小等優(yōu)點。

后傾箱式離心式通風(fēng)機 265     

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本實用新型公開了一種后傾箱式離心式通風(fēng)機，包括底座，底座的上表面固定連接有箱體與控制箱，控制箱位于箱體的一側(cè)，控制箱的內(nèi)部固定連接有支撐架，支撐架的上表面固定連接有電機，電機的一端固定連接有主動轉(zhuǎn)軸，主動轉(zhuǎn)軸的側(cè)表面滑動連接有連接環(huán)，本實用新型裝置通過斜面齒輪二和斜面齒輪三與斜面齒輪和斜面齒輪一嚙合連接，從而替換傳統(tǒng)的后傾箱式離心式通風(fēng)機的三角帶連接驅(qū)動，因此不用再去更換變長的三角帶了，從而減輕工作人員的工作量。然后通過斜面齒輪與斜面齒輪二的嚙合連接與斜面齒輪一與斜面齒輪三的嚙合連接，從而能夠改變后傾箱式離心式通風(fēng)機中葉輪的轉(zhuǎn)速，因此提高了后傾箱式離心式通風(fēng)機的實用性。

風(fēng)機用軸承穩(wěn)定焊接設(shè)備 377     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機用軸承穩(wěn)定焊接設(shè)備，涉及風(fēng)機加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括：支撐塊，所述支撐塊內(nèi)部橫向開設(shè)有圓孔。本發(fā)明通過清潔組件，隨著軸承轉(zhuǎn)動與其外表面相互接觸的清潔板會將在焊接時附著在軸承外表面處的雜質(zhì)清除，提高了軸承自身的潔凈程度，因為清潔板與軸承表面接觸，所以當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動時，清潔板會受到一定摩擦力的影響會帶動弧形滑塊向軸承轉(zhuǎn)動的方向進行移動，弧形滑塊在移動時會牽引到與轉(zhuǎn)動方向相反方向的彈力牽引繩，依靠其彈力支撐，使得清潔板能對一些較為頑固的附著物進行清潔，一定程度上提高了清潔的效果，通過固定桿，能對彈力牽引繩的位置進行一定的限定，使得彈力牽引繩能更好的進行牽引工作。

電動輪自卸車用高效通風(fēng)機 703     

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本實用新型提供一種電動輪自卸車用高效通風(fēng)機，本風(fēng)機為單級離心式通風(fēng)機，具有一個垂直朝下的進氣口和一前一后兩個出風(fēng)口。由于受到軸向尺寸限制，進風(fēng)口較為狹長，長寬比較大。在進氣蝸殼下部布置了一個朝前的出風(fēng)口，給發(fā)電機提供冷卻用風(fēng)。在排氣蝸殼上部布置了一個朝后的出風(fēng)口，為牽引電機提供冷卻風(fēng)。風(fēng)機轉(zhuǎn)子為懸臂結(jié)構(gòu)，采用的是徑向出口式葉輪。葉輪裝配在襯套上，襯套通過鍵安裝到電機軸上。本實用新型可應(yīng)用于電動輪自卸車使用的一種通風(fēng)機，同時也可應(yīng)用于具有特殊要求的壓氣機通風(fēng)機領(lǐng)域，其應(yīng)用領(lǐng)域主要包括軍事、能源、電力、交通、環(huán)保等方面。

風(fēng)機加工用材料噴涂裝置 605     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機加工用材料噴涂裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有第一支撐桿，所述底座的頂部遠離第一支撐桿的位置安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)通過轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動連接有收集裝置，所述固定板的一側(cè)通過支架固定連接有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)壁安裝有電動噴頭，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿遠離旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有變速電機，本發(fā)明涉及風(fēng)機加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種風(fēng)機加工用材料噴涂裝置，對于加速轉(zhuǎn)動的風(fēng)機葉輪可防止其甩出的涂料飛濺，從而避免造成環(huán)境的污染。

新型風(fēng)機風(fēng)口密封裝置 1132     

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本發(fā)明公開了一種新型風(fēng)機風(fēng)口密封裝置，包括第一密封機構(gòu)、第二密封機構(gòu)和連接件；第一密封機構(gòu)通過連接件與第二密封機構(gòu)固定連接；第一密封機構(gòu)包括第一基板和第一密封圈，第一密封圈設(shè)置在第一基板上，并與第二密封機構(gòu)相抵靠，第一基板上設(shè)有第一通風(fēng)口，第一通風(fēng)口位于第一密封圈內(nèi)側(cè)；第二密封機構(gòu)包括第二基板，第二基板上設(shè)有第二通風(fēng)口，第一密封圈位于第二通風(fēng)口外圍。本發(fā)明制造與使用方便，有效地增加了風(fēng)機風(fēng)口密封的效果嗎，且長期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。

濕式粉碎機 344     

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本發(fā)明公開了一種濕式粉碎機，包括機架、粉碎裝置和氣流裝置；粉碎裝置內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎機頭，粉碎腔的進料端連通有進料機構(gòu)，粉碎腔的出料端連通有氣液分離倉；氣流裝置設(shè)置有第一噴射機構(gòu)和第二噴射機構(gòu)，第一噴射機構(gòu)安裝在粉碎腔的進料端上，第一噴射機構(gòu)所噴射的氮氣在粉碎腔的進料端上形成氣封；第二噴射機構(gòu)安裝在粉碎腔內(nèi)，第二噴射機構(gòu)所噴射的氮氣流在粉碎機頭的周側(cè)形成氣流屏障。本低溫粉碎機利用第一噴射機構(gòu)所噴射形成的氣封以及第二噴射機構(gòu)所噴射所形成的氣流屏障，能夠保持粉碎腔內(nèi)側(cè)向和頂部壓力穩(wěn)定，減輕了因進出料導(dǎo)致粉碎腔內(nèi)外的壓力值存在高低差所引發(fā)的振動現(xiàn)象，提高粉碎機運行的穩(wěn)定性。

海上漂浮式風(fēng)機的數(shù)值模擬方法及裝置 1005     

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本發(fā)明公開了一種海上漂浮式風(fēng)機的數(shù)值模擬方法及裝置，該方法包括：基于研究需求從計算域中選定內(nèi)域、外域以及內(nèi)域與外域之間的耦合區(qū)域；基于勢流理論的數(shù)值方法計算耦合區(qū)域的流體速度；對耦合區(qū)域的流體速度進行耦合；根據(jù)耦合后的流體速度，利用粒子法建立內(nèi)域數(shù)值模擬模型。該裝置包括：選定模塊、計算模塊、耦合模塊、模擬模塊。本發(fā)明通過將計算域劃分為內(nèi)域、外域、耦合區(qū)域，利用耦合區(qū)域?qū)⒒趧萘骼碚摦a(chǎn)生的波浪信號特征傳遞至基于粒子法建立的內(nèi)域數(shù)值模型，可同時提高水動力荷載計算精確度及計算效率，同時更適用于復(fù)雜水工結(jié)構(gòu)水動力的數(shù)值模擬。