氫氧化鎂 942     

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本發(fā)明描述了制造氫氧化鎂的方法。

酸性條件中沉淀物形態(tài)和沉淀特性的改變 985     

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本發(fā)明涉及改變自酸性漿料或溶液中形成的沉淀物,結(jié)果是減少沉淀時間和最終的固體床體積。本發(fā)明在漿料和/或溶液中使用包含磷酸鹽/酯、膦酸酯、陰離子聚合物、陰離子/陽離子聚合物摻混物或其組合的水性合成混合物,以改進工藝物流的澄清。要求保護的本發(fā)明對沉淀物形態(tài)具有重要的影響,從而改進沉淀特性并便于得到極佳的固-液分離和工藝生產(chǎn)量。

傾斜屋頂系統(tǒng)和傾斜屋頂系統(tǒng)的隔離板 1132     

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本發(fā)明涉及一種用于傾斜屋頂系統(tǒng)的隔離板(6),包括具有平坦底部、頂部表面和將所述底部與所述頂部表面連接的側(cè)面的隔離體,其中所述底部與所述頂部表面反平行,所述頂部表面至少相對所述底部傾斜,其中所述隔離體為夾層形式,并至少包括具有隔熱和/或隔音性能的第一層,該第一層由礦棉并優(yōu)選巖棉制成。為了提供一種具有改進的機械性能的用于傾斜屋頂系統(tǒng)的隔離板(6),從而該隔離板的一側(cè)可以抗高壓應(yīng)力和剪應(yīng)力,另一側(cè)可以用于構(gòu)成傾斜屋頂系統(tǒng)并形成相應(yīng)結(jié)構(gòu)組件。所述第一層(11)連接至第二層(13),該第二層的機械性能尤其是抗壓強度和/或彎曲與所述第一層(11)不同,所述第二層的材料與所述第一層(11)的材料不同,并至少具有比所述第一層高的彎曲剛度。

通過煤的催化溫和溫度熱解制造烴和改質(zhì)煤的系統(tǒng)和方法 1054     

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一種固體碳質(zhì)材料的改質(zhì)方法，包括在催化劑存在下和在部分熱解條件下加熱固體碳質(zhì)材料，并獲得改質(zhì)固體碳質(zhì)產(chǎn)物、氣體產(chǎn)物和廢催化劑。

固體無水復(fù)合材料 1038     

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本發(fā)明涉及固體無水無醇復(fù)合材料，其含有與至 少一種通式 CnH2n+1O(A) x (B) yR的化合物混合的有機和/ 或無機水不溶性粒子或顏料，其中R表示H、C1 －6烷基或芐基，A表示乙烯氧基，B表示 C3－10烯氧基或它們的混合物。 基團A和B可以在統(tǒng)計學(xué)上分布交替方式或在其余的次序中 分布為兩個或多個嵌段，n表示4至8的整數(shù)，x表示1至25 的數(shù)，y表示0至10的數(shù)且x+y至少為1。

操作熔爐的方法 885     

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一種熔爐操作方法，用于將包含含碳材料的泥漿作為燃料和/或還原劑添加到的熔爐中。

減少瀝青類物質(zhì)氣味的方法 751     

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本發(fā)明涉及通過將活性劑與稀釋劑混合入液態(tài)瀝青類物質(zhì)以減少瀝青類物質(zhì)的氣味的方法,其中所用的活性劑是特殊的醛和醇,另外,若合適,還有萜、酮和羧酸酯。

來自廢物礦物的粗礦石礦物的高容量分離 1240     

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用于將采礦材料傳送到不同類型的傳感器的多模式陣列并且基于從傳感器的多模式陣列收集的數(shù)據(jù)對采礦材料進行分類和分選的系統(tǒng)和方法。不同傳感器的陣列感測采礦材料并收集數(shù)據(jù)，其隨后一起用于識別材料的成分并且確定當(dāng)材料從材料處理系統(tǒng)的終端通過時是否接受或拒絕材料。分流器定位在材料處理系統(tǒng)的終端，并基于收集和處理的用以識別采礦材料的成分的數(shù)據(jù)定位在接受或拒絕位置。

支撐劑、支撐劑制備方法以及支撐劑的用途 1248     

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本發(fā)明涉及油氣開采的領(lǐng)域(具體地，涉及其中將支撐技術(shù)用于井的 增產(chǎn)的開采)，并且可以用于開發(fā)組合物，以及支撐劑的制備方法以及這些 支撐劑的應(yīng)用方法。新型支撐劑、支撐劑制備方法和支撐劑用途基于允許 具有2.5至4.0g/cm3的表觀密度以及高機械強度和高化學(xué)穩(wěn)定性的支撐劑的 制備。支撐劑包含由燒結(jié)原料制成的顆粒，其中包含以下材料中的至少一 種的配料被用作所述原料：碳化硅、碳化硼、碳化鈦、氮化硅、氮化鈦、 氮化硼、氮氧化硅、硅鋁氧氮陶瓷類化合物。

雙佐劑疫苗組合物、制備和用途 1166     

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本發(fā)明涉及疫苗，并涉及其制備方法和用途，所述疫苗包含在水包油包水(WOW)乳液中的有效量的至少一種抗原和另外的佐劑。

處理礦物原料的方法 1234     

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本發(fā)明涉及從包含堿金屬氯化物的原料如泥漿提取貴金屬的方法。該方法包括以兩階段處理爐渣,在第一階段中通過用水以1∶0.7-2.5的固-液比沖洗而進行二次富集,隨后將經(jīng)洗選的爐渣用鹽酸以1∶2-3的固-液比浸出。

含金屬氧化物物料的還原方法及設(shè)備 1134     

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在一個反應(yīng)爐中,由含金屬氧化物物料制備適用于最終還原工藝的經(jīng)預(yù)還原產(chǎn)物的方法和設(shè)備。該物料是利用來自后面預(yù)還原工序的高溫氣體在一個流化床中進行預(yù)熱。該高溫物料是利用來自后面最終還原工序的高溫還原性氣體在一個燃燒室中進行熔融和預(yù)還原。該經(jīng)過預(yù)還原的物料在該最終還原工序中完全還原。

波浪發(fā)電方法和裝置 708     

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本發(fā)明提供一種將周期性直線力轉(zhuǎn)換成電流的系統(tǒng)。充電粒子迫使一個分離的電路中的帶電粒子流動,以形成電流。以第一頻率施加的力被轉(zhuǎn)換或頻率為該第一力的頻率的倍數(shù)的電流。本發(fā)明中的部件可以以很高的速度用很廉價的材料以最小的能量消耗制成,從而從海洋波浪等可更新力產(chǎn)生電流。腐蝕和生物聚積可以由本發(fā)明工作時產(chǎn)生的陰極和化學(xué)處理來加以消除。本發(fā)明的各種實施例可以使電動車輛、家用電器及工業(yè)設(shè)備由從海洋波浪轉(zhuǎn)換成的能量進行操作。

用于沉淀碳酸鈣的受控方法 836     

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將石膏轉(zhuǎn)化成沉淀碳酸鈣的方法，包括使包含石膏與晶種和/或無機酸的混合物與至少一種碳酸鹽源反應(yīng)，由此直接以方解石和/或霰石形式制造沉淀碳酸鈣，而不是由球霰石多晶型物轉(zhuǎn)化。此外，將石膏轉(zhuǎn)化成沉淀碳酸鈣的方法，包括提供混合物，所述混合物包含i）石膏，ii）晶種和/或無機酸，iii）至少一種選自硫酸銨、有機酸或鐵材料的添加劑，并使該混合物與至少一種碳酸鹽源反應(yīng)以制造球霰石形式的沉淀碳酸鈣。

按尺寸分開浮選的裝置 775     

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本發(fā)明提供一種浮選裝置,它包括用于處理含待提取有價值礦物的礦漿的多個浮選箱(1)。這些浮選箱中至少有一個包括適合從礦漿中排出比較細的顆粒的側(cè)出口(15)。所述箱還有適合排出礦漿中比較致密,即,比較粗的成分的下出口(14)。有了下出口和側(cè)出口可以使礦漿分成兩條支流,一條用于對比較致密,即,比較粗的礦漿成分進行最佳回收,另一條用于對比較細的礦漿成分進行最佳回收。這樣,從粗顆粒支流內(nèi)的下游箱中流出的礦漿的粗顆粒含量比上游箱中流出的礦漿高。所以,如果把浮選劑加入下游箱內(nèi)的礦漿,浮選劑包住一些比較粗的顆粒的概率會大一些。因而,下游箱內(nèi)這些比較粗的顆粒被包住的概率增加。這就提高了浮選過程的總的效率。

用于除去礦物中雜質(zhì)的方法和磁性試劑 818     

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磁性試劑含有文中所定義的磁性微粒和通式(I)的化合物。該磁性試劑可用于除去礦物基質(zhì)中雜質(zhì)的磁分離方法。

加工貴金屬原料的方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種從含有貴金屬的原料中回收貴金屬的方法，所述方法涉及在水性還原液中浸出原料以提供經(jīng)處理的固體殘余物，和加工所述經(jīng)處理的殘余物以回收貴金屬。

用于回收難浸礦物礦石的方法和裝置 869     

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一種從礦物礦石提取金屬的方法,所述礦物礦石包括含在金屬中的難浸礦石。所述方法包括精選難浸礦石,隨后微粉化精礦直至金被提取溶液釋放,混合微粉化的精礦與精選尾礦或副產(chǎn)物以促進處理溶液的回收。

礦物回收工藝 1129     

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一種用于從含硼和鋰的礦石例如賈達爾石礦石中回收有價值的產(chǎn)品的工藝，包括酸消化步驟以及回收有價值的含硼產(chǎn)品和含鋰產(chǎn)品的下游步驟。

異羥肟酸化合物組合物及泡沫浮選方法 959     

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本發(fā)明涉及一種通過泡沫浮選用于收集礦物的異羥肟酸化合物組合物,所述的組合物包括異羥肟酸化合物的含水混合物,其中組合物的pH為至少11,及通過泡沫浮選從含水礦淤漿中收集礦物值的方法。

親有機粘土添加劑和具有更少依賴于溫度的流變學(xué)特性的油基鉆井液 1005     

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用于油基鉆井液的有機粘土添加劑,使得油基鉆井液具有改進的不隨溫度改變的流變學(xué)特性。所述有機粘土添加劑包括:硅鎂土,其具有至少5毫當(dāng)量/100克100%活性粘土基的粘土的陽離子交換能力;第一有機陽離子,由烷氧基季銨鹽提供;第二有機陽離子,其中這樣的第二有機陽離子不是通過烷氧基季銨鹽提供的。其中有機陽離子B)和C)的總量是硅鎂土粘土的陽離子交換能力的大約+25%到大約-25%的量。

鎳氧化礦石的濕式冶煉方法 852     

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本發(fā)明的目的在于，提供一種鎳氧化礦石的濕式冶煉方法，在使用高壓酸浸出法回收鎳及鈷的鎳氧化礦石的濕式冶煉中，可以謀求制造設(shè)備的簡化和耐久性的提高，且謀求貯留廢棄物的尾礦壩的容量壓縮引起的成本降低及環(huán)境風(fēng)險的抑制，并且進行資源化而有效利用。鎳氧化礦石的濕式冶煉方法，其特征在于，使用含有礦石處理工序、浸出工序、固液分離工序、中和工序、鋅除去工序、硫化工序及最終中和工序的高壓酸浸出法，回收鎳及鈷，含有(A)工序，或在經(jīng)歷(A)工序后，含有(B?1)工序、(B?2)工序中任一項或兩個工序。

用于開采和加工礦石方法 872     

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本發(fā)明涉及一種用于采礦和加工礦石的方法。該方法包括：至少一個移動粉碎設(shè)備（26）位于正被開采的礦體附近，所述至少一個移動粉碎設(shè)備（26）包括至少一個移動破碎單元和至少一個移動研磨單元，在移動粉碎設(shè)備（26）中將來自礦體的破碎的礦石（22）粉碎成易于泵送而無需使用特殊的載液的尺寸（28），優(yōu)選在0.05至1 mm之間的顆粒尺寸p50，以及將粉碎的礦石與水混合形成漿料。

尾礦沉積 1157     

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本發(fā)明涉及一種處理來自礦石的粉碎和加工的殘渣的方法。該方法包括將加工殘渣分級為透水砂部分和尾砂部分，將尾砂部分和砂部分沉積以形成由至少一個隔離墻(14)容納的多層結(jié)構(gòu)，砂部分形成通過尾礦部分(10)的連續(xù)通道(12)，從而允許尾礦和砂中的水通過重力經(jīng)過砂通道流到排水點(16)，并從排水點回收水(18)。

在懸浮反應(yīng)器中生產(chǎn)泡銅的方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種在懸浮反應(yīng)器中直接從泡銅的硫化精礦火法冶金生產(chǎn)泡銅的方法。根據(jù)本方法,將銅硫化精礦加入懸浮反應(yīng)器中,也將冷卻的和精細研磨的冰銅加入其中,以結(jié)合從上述精礦中釋放出來的熱。

用于礦物加工的載體-磁力分離與其他分離的組合 750     

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本發(fā)明涉及一種富集期望顆粒的方法，所述方法包括載體?磁力分離，包括以下步驟：a)提供含有期望顆粒和不期望材料的原料；b)將疏水磁性顆粒加入原料中，這得到含有磁性顆粒和期望顆粒的附聚物或磁性顆粒和不期望材料的附聚物的經(jīng)負載的原料；c)通過分離方法由經(jīng)負載的原料分離出附聚物，這得到經(jīng)分離的附聚物，其中所述分離方法選自分選、電力分離、磁力分離、篩選、分級、重力富集和浮選；d)分解經(jīng)分離的附聚物，以獲得包含解聚形式的磁性顆粒的懸浮液；和e)通過選自分選、電力分離、磁力分離、篩選、分級、重力富集和浮選的分離方法由步驟d)中獲得的懸浮液分離出磁性顆粒。

水平旋轉(zhuǎn)篩 1140     

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本實用新型涉及用于采礦和選礦活動產(chǎn)生的礦山尾礦回收的領(lǐng)域，涉及完全干式水平旋轉(zhuǎn)篩，該水平旋轉(zhuǎn)篩配備有旋轉(zhuǎn)篩板系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)篩板根據(jù)網(wǎng)格中篩孔的遞增尺寸順序排列，所述篩板鎖存在順序排布的分離環(huán)上。然后，不同尺寸的顆粒的篩選可以通過密度和重力作用在一個單獨的操作中進行。在每個篩板的下方的特定的容器可用于儲存并在之后運輸已篩分好的材料。

稀土元素的酸浸提 1121     

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本發(fā)明提供用于從礦石回收稀土價值的濕法冶金方法，使用簡單的粉碎而未進行選礦，以產(chǎn)生富集和純化的混合稀土濃縮物。將礦石粉碎成相對粗的顆粒尺寸，然后在相對適中的提高的溫度下用相對少量的酸進行處理，以使得稀土元素在隨后的水浸提中是可提取的。

浮選法制磷灰石精礦的方法 843     

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本發(fā)明適用于火山巖或沉積巖源帶有碳酸-硅膠基質(zhì)磷礦的幾種巖性，包括磷灰石浮選之前的通過粉碎、均質(zhì)、磨粉和脫泥粉碎礦石的過程。經(jīng)過脫泥與磨粉的固體濃度超過40％的礦漿最初通過一種抑制反應(yīng)劑——植物性聚合物與氫氧化鈉的凝膠溶液——進行調(diào)制；之后，再使用硫酸鈉或硫酸鹽作為凈化反應(yīng)劑對其進行調(diào)制。經(jīng)過反應(yīng)劑調(diào)制的礦漿被送入含有“粗選”、“凈化”、“清潔”與“再清潔”步驟的流程中進行磷灰石浮選。在礦漿的溫度與壓力條件下，所有浮選流程的步驟中，二氧化碳都可被添加至飽和狀態(tài)。為浮選生成泡沫的系統(tǒng)獨立工作，自吹氣機器中充滿大氣，帶有吹氣與浮選塔的浮選池中也充滿壓縮空氣。磷灰石的最終選礦是浮選流程中最后一步清潔步驟中懸浮的部分。

從含鈦組合物中回收二氧化鈦的方法 982     

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本發(fā)明尋求通過將煅燒和選擇性瀝濾的步驟結(jié) 合，對含二氧化鈦的組合物(例如低等級或高放射性的 TiO2礦石)的選礦予以改進。