制備混合精礦用于提取貴金屬的方法 854     

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本發(fā)明涉及從鉀鎂礦和巖鹽加工工廠的粘土-鹽廢料中制備混合精礦以提取貴金屬的方法。本發(fā)明方法的特征在于其利用具有遞減的錐角(10°、7°、5°)的三個水力旋流分離器分離固體材料,所述固體材料均勻分布在液體基質(zhì)(飽和鹽溶液)中并以粗和細(xì)的沉積物的形式以及以天然和合成有機(jī)物質(zhì)形式的懸浮材料存在,將S∶L=1∶3的礦漿用于水力旋流分離。從加工鉀鎂礦和巖鹽的工廠的粘土-鹽廢料中制備的混合精礦是沉淀物和懸浮材料的混合物,該混合物是水不溶性礦漿殘留物的形式。第二個水力旋流分離器中排出的鹽溶液和含有天然和合成的有機(jī)物質(zhì)的水不溶性礦漿殘留物的懸浮部分被輸送到第三個水力旋流分離階段。所述階段包括通過排出口分離含有天然和合成的有機(jī)物質(zhì)的懸浮部分,并將其與得自第一和第二個水力旋流分離器的精礦混合。選礦工藝尾礦的鹽溶液通過沉砂口去除。本發(fā)明可以得到含有包括了大量貴金屬的天然和合成的有機(jī)物質(zhì)的精礦,并降低了成本。

用于控制錐形破碎機(jī)的工藝參數(shù)的方法 788     

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本發(fā)明涉及破碎和碾碎裝置,尤其是涉及錐形破碎機(jī),且其可用于建筑和選礦工業(yè)。本發(fā)明方法借助于設(shè)置有近程傳感器和盤R的破碎機(jī)來執(zhí)行,傳感器的操作借助于計算機(jī)來控制,而盤R以這樣的方式被剛性地固定到破碎機(jī)的不平衡質(zhì)量振動發(fā)生器,即:使得盤R的平面總是垂直于不平衡質(zhì)量振動發(fā)生器的旋轉(zhuǎn)軸線。所述方法在于:測量到盤R的距離,計算盤平面的三維位置,根據(jù)所述位置計算內(nèi)錐體的圓振動的幅度,根據(jù)如此計算的幅度計算破碎間隙的尺寸,借助于計算機(jī)將所述尺寸與所述間隙的特定參數(shù)進(jìn)行比較,以及如果根據(jù)比較結(jié)果需要調(diào)節(jié)參數(shù),則將改變調(diào)節(jié)環(huán)的位置的控制指令從計算機(jī)傳輸?shù)揭簤焊?。所述調(diào)節(jié)環(huán)的位置借助于安裝在主體頂部部分的凸緣上的近程傳感器來控制。本發(fā)明方法可以在機(jī)器的連續(xù)操作模式下測量并改變直接影響機(jī)器操作的質(zhì)量和性能的主要工藝參數(shù),以高度可能性地防止故障和緊急情況,并且在任何時間執(zhí)行對破碎機(jī)的最完全監(jiān)測,從而可以有效地使用和延長工作表面的使用壽命,并且可以通過排除人為因素而應(yīng)用完全計算機(jī)化的控制。

從鉻礦石制造堿金屬鉻酸鹽的方法 969     

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本發(fā)明涉及一種使鉻礦石與堿金屬化合物反應(yīng)并且在至少含氧20%的氣氛中進(jìn)行氧化來制造堿金屬鉻酸鹽的方法,該法中,在第一階段,由鉻礦石、堿金屬化合物以及任選的選礦后的廢石組成的混合物在一種含有不多于2%(體積)氧的氣氛中被加熱到1000和1400℃之間的溫度,而在第二階段,此混合物則在900～1070℃的較低溫度并在供應(yīng)至少含70%的氧的氣氛情況下被氧化。

礦物處理裝置 690     

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本發(fā)明涉及采用重力法進(jìn)行礦物處理領(lǐng)域,并且可用于采礦或采煤以及其他工業(yè)。所提出的機(jī)器具有用于裝載待處理材料的裝置,用于卸載經(jīng)過選礦處理后的產(chǎn)品的裝置,驅(qū)動裝置,用于輸送工作介質(zhì)的裝置,具有跳汰濾網(wǎng)的盒子和裝有工作介質(zhì)的吊桶,它們通過剛性元件以及支承件彼此連接在一起該機(jī)器的設(shè)計使得跳汰處理具有穩(wěn)定性和增強(qiáng)跳汰處理。此外,能顯著地降低能量消耗和簡化結(jié)構(gòu),已經(jīng)制造出的實(shí)驗(yàn)樣品其測試顯示其具有良好的處理技術(shù)效果并證實(shí)了該裝置具有較高的可靠性和生產(chǎn)率。

用于鋁土礦開采尾礦的長期管理的方法和系統(tǒng) 1048     

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本申請涉及用于在鋁土礦開采期間產(chǎn)生的尾礦的長期管理的方法和系統(tǒng)。經(jīng)常在淺的(通常小于15米)土層(稱為表土層)下發(fā)現(xiàn)鋁土礦礦石。開采方法包括順序進(jìn)行的以下主要操作：植物抑制、表土層去除、鋁土礦移出和運(yùn)輸、鋁土礦選礦和土地復(fù)原。本發(fā)明涉及方法和系統(tǒng)，其通過將在選礦步驟期間產(chǎn)生的尾礦基本上回填到最初開采該材料的相同地方，顯著降低鋁土礦開采活動的環(huán)境足跡、操作風(fēng)險和資本強(qiáng)度。

用于泡沫浮選的官能化硅氧烷 1152     

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描述了用于泡沫浮選分離的改進(jìn)的鼓泡組合物、使用它們的方法及其用途。該組合物適用于含有超細(xì)顆粒的微粒材料的泡沫浮選，并且非常適合于精細(xì)粉碎的貧(低品位)礦石的泡沫浮選分離。鼓泡組合物包含官能化硅氧烷，其含有適合于礦石中的精選礦或脈石的化學(xué)性質(zhì)的官能團(tuán)。組合物的鼓泡改善了精選礦的回收率和純度。描述了適用于含有二氧化硅和/或硅酸鹽雜質(zhì)的鐵礦石的泡沫浮選的鼓泡組合物和官能化硅氧烷。還公開了適用于含硫化合物如硫化物的礦石的泡沫浮選的鼓泡組合物和官能化硅氧烷。

用于浮選機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子和用于在浮選機(jī)中引導(dǎo)物料流的方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種用于選礦的浮選機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子。根據(jù)本發(fā)明,在轉(zhuǎn)子蓋下方的轉(zhuǎn)子腔室上部從所述腔室的外邊緣向下傾斜至芯部,從而它們與水平面形成5-70度之間的角度。此外,轉(zhuǎn)子蓋的上表面可以向上傾斜,從轉(zhuǎn)子軸周圍朝所述外邊緣以5至70度之間的角度上升。利用在轉(zhuǎn)子內(nèi)部和上方的裝置,礦漿向上經(jīng)過浮選機(jī)構(gòu)的定子。所研制的轉(zhuǎn)子改善了浮選機(jī)內(nèi)高比重粗顆粒的懸浮。本發(fā)明還涉及一種用于改變從轉(zhuǎn)子排出的物料流的方向的方法。

去除碳酸鹽礦物中雜質(zhì)的過程 915     

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本發(fā)明定義了一種對碳酸鹽礦物基質(zhì)通過磁力分離進(jìn)行選礦的過程,其中將含磷或氮的有機(jī)化合物或試劑和大量磁性顆粒與含有碳酸鹽的礦物基質(zhì)相混合,向該混合物施加磁場,從而使有價值的礦物從無價值的礦物中分離出來。

用于從冶金級鉻鐵礦精礦細(xì)粉生產(chǎn)海綿鉻的方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種以冶金級鉻鐵礦精礦細(xì)粉為原料來生產(chǎn)含50%左右金屬鉻的海綿鉻的方法,所述方法包括步驟:氧化來自鉻鐵礦選礦裝置的鉻鐵礦精礦/細(xì)粉;將所述預(yù)氧化過的鉻鐵礦精礦/細(xì)粉與助熔劑、粘結(jié)劑和碳混合制成混合物;燒結(jié)所述混合物成燒結(jié)塊;在惰性或還原性氣氛中加熱所述燒結(jié)塊;通過磁力分離將由進(jìn)料中的助熔劑形成的礦渣與被還原的金屬分離;以及在埋弧爐中進(jìn)行進(jìn)一步的處理。本發(fā)明還可以用來改善現(xiàn)有的生產(chǎn)FECR所用的埋弧電爐(SAF)工藝。

用于浮選和分級礦漿的設(shè)備和方法 849     

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本發(fā)明涉及用于在浮選槽中浮選礦漿(4)的設(shè)備和方法,該設(shè)備具有浮選機(jī)構(gòu)(3),該浮選機(jī)構(gòu)至少包括驅(qū)動軸(6)、轉(zhuǎn)子(5)和定子(7),該設(shè)備還具有至少一個用于供給礦漿(4)的入口(11),用于移走富含礦物的泡沫的泡沫洗滌系統(tǒng)(8),至少兩個用于從浮選槽移走具有兩種不同粒徑的料流的排出口(28、12),其中,浮選槽(2)具有分級設(shè)備(1),該分級設(shè)備包括用于使從礦漿分離的待分級礦漿(24)在浮選槽中大體上向上移動地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的裝置,以及用于將粗料(25)與細(xì)分料(26)分離的裝置。

將顆粒礦石裝入焙燒爐的方法 811     

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用于將顆粒礦石或精選礦裝入到一在400至1050℃下焙燒礦石的窯爐(1)中的方法,其中礦石在窯爐中形成一個穩(wěn)定的流化床(3)。將礦石通過一個設(shè)置在流化床上面的爐體上的開孔(16)拋擲到流化床上,其中礦石通過一個旋轉(zhuǎn)的拋擲輪(14)的葉片(14a)加速。該拋擲輪位于窯爐外邊靠近殼體開孔處。拋擲輪的轉(zhuǎn)速最好是可變化的并且拋擲輪相對于窯爐是可移動的和/或可擺動的。

從酸性水溶液提取鐵的方法 779     

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本發(fā)明涉及從含亞鐵離子的酸性水溶液中提取鐵的方法。首先將酸性進(jìn)料溶液輸送到流化床反應(yīng)器以優(yōu)選通過微生物(嗜鐵鉤端螺旋菌)將亞鐵離子氧化得到鐵離子,隨后將得到的溶液引入到選礦機(jī)以使含鐵離子的化合物從溶液沉淀出來得到固體物質(zhì)。收集終產(chǎn)物,即含鐵離子的固體物質(zhì)。在該方法中,使待處理的溶液以足以在流化床中有效流化和混合的流速通過流化床。此外,提出了用于實(shí)施所述的鐵提取方法的裝置。微生物的載體可以是活性炭。

用于確定礦石中的貴重礦物的相的局部空間膨脹的方法和裝置 744     

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本發(fā)明涉及用于確定礦層或地層的礦石中的貴重礦物的局部的礦物粒度的一種方法和一種裝置，其中，礦石包括至少另一種礦物，并且其中，貴重礦物具有比至少另一種礦物更高的密度。在該方法中實(shí)施以下步驟：在礦石中借助鉆機(jī)（1）進(jìn)行鉆孔過程，其中產(chǎn)生了鉆屑（7，8）；形成包括鉆屑和氣流的浮質(zhì)（4）；將浮質(zhì)從鉆機(jī)（1）轉(zhuǎn)運(yùn)到至少一個風(fēng)力選礦機(jī)（5）；進(jìn)行流動分級，其中形成了包括鉆屑的分別同步下降的顆粒的至少兩個微小部分（6a，6b，6c），并且-確定至少一個微小部分（6a，6b，6c）的特性，該特性用作為用于礦石（10a）中的貴重礦物的局部的礦物粒度的標(biāo)準(zhǔn)。

聚合物 972     

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本發(fā)明涉及一種可通過加成聚合法優(yōu)選自由基聚合法得到的兩親性支化共聚物,所述兩親性支化共聚物是以下各項(xiàng)的反應(yīng)產(chǎn)物:(A)引發(fā)劑,任選但是優(yōu)選自由基引發(fā)劑,(B)任選但是優(yōu)選的相容的鏈轉(zhuǎn)移劑(E和E’),(C)至少一種烯鍵式單不飽和單體(G和/或J),(D)至少一種烯鍵式多不飽和單體(L),其中E、E’、G、J和L中的至少一個是親水性殘基;并且E、E’、G、J和L中的至少一個是疏水性殘基,并且(D)與(C)的摩爾比大于0.0005∶1。本發(fā)明還涉及含有這種兩親性支化共聚物的支化共聚物粒子、它們的制備方法、含有這種共聚物和粒子的組合物,以及它們作為例如封裝劑、納米反應(yīng)器、選礦乳化劑、受控釋放劑和/或觸發(fā)釋放劑的用途。

浮選機(jī) 1089     

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本發(fā)明與從含有礦物此類顆粒的懸浮體中浮選礦物等的浮選機(jī)有關(guān),上述浮選機(jī)有一浮選槽和設(shè)在浮選槽中的一攪拌機(jī)構(gòu),引入空氣到槽內(nèi)的裝置,把浮選材料輸入槽內(nèi)和從槽內(nèi)排出的裝置。依照本發(fā)明,在浮選機(jī)產(chǎn)生的泡沫床是下面的懸浮體腔(2,18)內(nèi)安置至少一導(dǎo)向件,因此當(dāng)自由面向上涌時,至少能減小浮選機(jī)的位于泡沫床(4,12)之下懸浮體腔(2,18)的自由面。

用于泡沫浮選的磺化改性劑 913     

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本申請公開了用于反向泡沫浮選分離的改進(jìn)的噴射組合物及其用途，以及反向泡沫浮選的方法。所述噴射組合物包括磺化聚合物改性劑，所述改性劑可以用作分散劑和抑制劑，并且所述組合物適用于含有超細(xì)顆粒的微粒材料的反向泡沫浮選。例如，所述組合物和方法可以用于從包括二氧化硅、硅酸鹽等的鐵礦石中分離氧化鐵精選礦。

開采作業(yè)中的分選 1054     

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公開了一種開采方法。該開采方法包括根據(jù)礦山平面圖在礦山中開采材料，所述礦山平面圖設(shè)計為使在礦山的開采作業(yè)的財務(wù)業(yè)績最大化。所述礦山平面圖基于至少生產(chǎn)以下的開采：(i)回收品位礦石，其是有價值的和適于回收處理的，且在回收處理礦石之前分選礦石時沒有凈經(jīng)濟(jì)效益；或(ii)廢石材料，其是廢石且在分選材料中沒有凈經(jīng)濟(jì)效益；或(iii)可經(jīng)濟(jì)地分選的礦石，其中在回收處理礦石之前分選礦石時具有正的凈經(jīng)濟(jì)效益。

處理原礦石特別是硬煤的跳汰機(jī) 836     

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本發(fā)明是處理原礦石,特別是硬煤的跳汰機(jī),它包括有選礦槽1,其較長側(cè)與垂直面上一圓柱形的箱相聯(lián),箱中裝有提升輪,其內(nèi)部有產(chǎn)生液體脈沖的裝置,包括:安裝在可偏轉(zhuǎn)的上壁9上的固定支架,其頂部通過彈簧套筒接頭與可動支架聯(lián)接,其底部與可動梯形板聯(lián)接,可動支架帶有滾子44,該滾子環(huán)繞若干凸輪70運(yùn)動,而凸輪70安裝在若干轉(zhuǎn)動盤65上,這些轉(zhuǎn)動盤65分別與焊在主驅(qū)動軸2上的圓盤63聯(lián)接。該設(shè)計適用于0.5～200毫米粒度等級的硬煤或礦石選礦。

尾礦的處理方法 1068     

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一種尾礦的處理方法,是將在礦區(qū)濕式選礦時產(chǎn)生的平均粒徑為10μm以下的高水分超微粉狀礦石尾礦,不進(jìn)行干燥處理而原樣導(dǎo)入混合攪拌型造粒機(jī),在該礦區(qū)進(jìn)行混合造粒,將得到的尾礦造粒物經(jīng)裝料地輸送至卸料地,然后,將該尾礦造粒物在卸料地也不進(jìn)行干燥就作為燒結(jié)原料使用。

通過堆攤浸取方法從低級含鎳或含鈷材料中回收鎳和鈷的方法 883     

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本發(fā)明公開了從鐵礬土礦石回收鎳和鈷的方法,所述方法包括如下步驟:a)選礦,將礦石分為選過的精礦石組分和粗糙的硅質(zhì)低級尾礦組分,所述尾礦基本不含粉礦和粘土材料;b)單獨(dú)處理所述精礦石組分回收鎳和鈷;及c)對所述低級尾礦組分用加酸溶液進(jìn)行堆攤浸取,得到適于進(jìn)行進(jìn)一步鎳和鈷回收處理的堆攤浸出液。

除去廢水中的硫酸鹽、鈣和/或其他可溶性金屬的方法 972     

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本發(fā)明涉及一種用于除去廢水中的硫酸鹽、鈣和/或可溶性金屬的方法和裝置，該方法包括以下步驟：a)石膏沉淀步驟b)鈣礬石沉淀步驟，c)第一分離步驟，d)中和步驟和e)第二分離步驟，從而得到具有降低的硫酸鹽、鈣和/或可溶性金屬含量的水。該廢水為工藝水、流出液或含硫酸鹽的水，如礦井水、選礦機(jī)中的循環(huán)水或選礦機(jī)中的排放水。

用于對磷酸鹽礦石進(jìn)行反向泡沫浮選的改進(jìn)組合物和方法 960     

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描述了用于反向泡沫浮選分離的改進(jìn)鼓泡組合物和其用途以及反向泡沫浮選的改進(jìn)方法。描述了包括捕收劑和選礦劑的鼓泡組合物，所述捕收劑包括磺化脂肪酸和/或其鹽并且所述選礦劑包括羥基脂肪酸組合物。所述鼓泡組合物適于用于反向泡沫浮選以從包括磷酸鹽和白云石、方解石、硅酸鹽和/或其它脈石的礦石中分離磷酸鹽精選礦。所公開的組合物和方法表現(xiàn)出磷酸鹽與這種礦石的改進(jìn)分離。

鉻鐵礦細(xì)料的回收 1027     

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一種用于從漿料中回收鉻鐵礦細(xì)料的方法(10、200)，所述方法包括：將包含鉻鐵礦細(xì)料的進(jìn)料漿料(68)進(jìn)料至包括多個濕螺旋分離器或濕法螺旋選礦機(jī)(32)的濕法螺旋選礦階段(14)；通過濕法螺旋分離器或濕法螺旋選礦機(jī)(32)將漿料(68)分離成高品位鉻鐵礦漿料(74)、低品位鉻鐵礦漿料(76)和第一尾礦流(78)；在濕法磁選階段(24)將低品位鉻鐵礦漿料(76)磁選為磁性材料流(80)和非磁性材料廢料流(86)；以及在搖床階段(18)中將高品位鉻鐵礦漿料(74)和磁性材料流(80)分離成鉻鐵精礦(90)和第二尾礦流(92)。

用于物質(zhì)流裝置的可調(diào)整分流器或流動控制器 1030     

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本發(fā)明提供一種用于控制在裝置1.001、26.500上或內(nèi)的物質(zhì)流的分流器或流動控制器1.060、26.060，包括至少一個分流器或流動控制器元件1.065、26.2和一個或多個位移構(gòu)件1.064、26.064，這些位移構(gòu)件適于使分流器或流動控制器元件1.065、26.2的至少一部分或這些分流器或流動控制器元件1.065、26.2中對應(yīng)的一個運(yùn)動而接觸流動路徑或與其脫離。本發(fā)明還提供一種遠(yuǎn)程控制的分流器或流動控制器并適用于諸如螺旋式選礦機(jī)和成排的螺旋式選礦機(jī)、上行式分選機(jī)、液壓分選機(jī)、搖擺床式分選機(jī)、閘門、擋流堰或流道的流動裝置。

臺式尾礦分選機(jī) 893     

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本發(fā)明公開由粒度分選機(jī),選礦臺板,偏心傳動裝置,高頻感應(yīng)器和精礦桶組成為尾礦分選之用偏心選礦臺。粒度分選機(jī)設(shè)置于選礦臺板上面,行使分選75-100μm范圍內(nèi)的顆粒和吐棄功能。設(shè)于選礦臺板之肋條上的高頻感應(yīng)器,在其周圍形成4-9MHz的高頻磁場,捕捉與水一同流過的金屬顆粒。選礦臺板借助由直流電動機(jī),偏心凸輪及緩沖裝置組成的偏心傳動裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的同時進(jìn)行振動運(yùn)動。設(shè)于精礦桶內(nèi),由磁性材料制成的中間隔板可除去包含于精礦中的懸浮物。

二氧化鈦精礦的制造方法 1015     

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由低品位的二氧化鈦礦石以低成本制造二氧化鈦被濃縮為高濃度后的高品位精礦。當(dāng)對粉狀的二氧化鈦礦石依次實(shí)施反浮游選礦(A)和浮游選礦(B)時，在反浮游選礦(A)中，添加陽離子捕收劑和淀粉，并且在pH已調(diào)節(jié)為10以上的水溶液中對精礦進(jìn)行沉降分離，在浮游選礦(B)中，添加陰離子捕收劑、氫氟酸和起泡劑，并且在pH已調(diào)節(jié)為2～3的水溶液中對精礦進(jìn)行浮游分離。優(yōu)選地，作為反浮游選礦(A)-浮游選礦(B)的前工序，對經(jīng)過粒度調(diào)節(jié)(F)得到的粉狀的二氧化鈦礦石依次實(shí)施重力選礦(G)和磁力選礦(H)，作為反浮游選礦(A)-浮游選礦(B)的后工序，對在浮游選礦(B)中浮游分離后的精礦依次實(shí)施重力選礦(C)、干燥處理(D)和磁力選礦(E)。

使用超臨界二氧化碳對煤進(jìn)行選礦用于儲存、運(yùn)輸和氣化 1031     

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本文件描述了用于預(yù)處理煤以產(chǎn)生干燥的煤或炭產(chǎn)物的方法，該干燥的煤或炭產(chǎn)物在戶外環(huán)境中是穩(wěn)定的并且作為用于氣化或其他工藝的原料比原始煤更有效。所述方法的實(shí)施方案包括將煤粉碎和造粒，以及預(yù)處理煤團(tuán)粒以獲得干燥的煤的穩(wěn)定團(tuán)?；蛱炕?煤焦)的穩(wěn)定團(tuán)粒。通過所描述的方法產(chǎn)生的團(tuán)粒已經(jīng)經(jīng)歷脫氧和碳化，改進(jìn)了它們的處理性質(zhì)和儲存性質(zhì)，并且在一些情況下改進(jìn)了能量密度。團(tuán)粒內(nèi)的孔結(jié)構(gòu)在物理上和在化學(xué)上被穩(wěn)定化，使得大大地減少水分吸收進(jìn)入干燥煤中，水分吸收進(jìn)入干燥煤中導(dǎo)致內(nèi)部熱產(chǎn)生。因此，炭對于從干態(tài)到濕態(tài)的轉(zhuǎn)變也是穩(wěn)定的，并且較不易于自燃。

用于磷酸鹽礦石選礦的組合物 1235     

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本發(fā)明涉及磷酸鹽礦石的浮選劑，其包含至少一種脂肪酸和至少一種式(I)的肌氨酸鹽，其中R為C7-C21烷基或烯基，所述肌氨酸鹽可以以通過氮原子質(zhì)子化所導(dǎo)致的由其衍生的陽離子形式存在，其中脂肪酸的量為70-99重量％，且其中式(I)的肌氨酸鹽的量為1-30重量％。

礦質(zhì)分離器 668     

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將待分離的礦質(zhì)制備成漿狀物A注入一個空心 錐形筒體301中，該筒體繞其軸線轉(zhuǎn)動以產(chǎn)生 10g的離心力。該筒體還施加以5至10赫茲的軸向 振動。筒體以半角為1度角度向外張開，且其軸線在 向外張開的方向上向上傾斜2度。一薄層漿狀物在 離心力作用下保持在筒體內(nèi)表面上并在振動作用下 保持懸浮狀態(tài)。較高比重的顆粒連續(xù)向下溢流在 C處收集起來，較低比重的顆粒在沖洗水B的輔助下 向上溢流越過筒體上部D處排出去。

伴隨焦炭選礦的碳質(zhì)原料加氫甲烷化 715     

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本發(fā)明涉及使碳質(zhì)原料加氫甲烷化成為富甲烷合成氣和焦炭副產(chǎn)物的方法，其中從副產(chǎn)物焦炭回收催化劑而產(chǎn)生廢焦炭，對該廢焦炭進(jìn)行處理而產(chǎn)生富碳部分，該富碳部分最終被再循環(huán)至加氫甲烷化反應(yīng)器，從而增加總碳利用率并增加產(chǎn)物氣體收率(每單位原料)。