本發(fā)明涉及半中空雙連續(xù)H2V3O8/石墨烯管中線結構同軸納米線材料及其制備方法,由石墨烯自卷曲包覆H2V3O8納米線形成,石墨烯自卷曲形成的石墨烯卷與H2V3O8納米線之間存在間隙,其中H2V3O8納米線直徑為20-80nm。該納米材料可作為鋰離子電池正極活性材料。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低等優(yōu)點,由電極材料組裝的電池具有循環(huán)穩(wěn)定性好、在大電流下電化學性能優(yōu)異等特點。
本發(fā)明公開了一種多孔三氧化二錳立方塊及其制備方法和應用,所述立方塊尺寸為0.4~2μm,多孔結構包括大孔和小孔,大孔孔徑為25~48nm,小孔孔徑為5~8nm,所述立方塊的制備方法包括:將高錳酸鉀、有機溶劑和碳酸鹽水溶液按一定比例均勻混合,將混合溶液置于60~100℃恒溫冷凝回流5~24h,高錳酸鉀發(fā)生還原反應得到碳酸錳灰白色沉淀,將此沉淀置于空氣氣氛中,在520~620℃煅燒2~20h,得多孔三氧化二錳立方塊。本發(fā)明采用恒溫液相反應制備多孔三氧化二錳立方塊,涉及到的原料常見無毒,工藝簡單易行,產量較大,得到的多孔三氧化二錳立方塊在鋰離子電池電極領域具有重要的應用價值。
本發(fā)明涉及一種功能性乙烯基聚硅氧烷納米纖維膜的制備方法,屬于紡織材料加工技術領域。本發(fā)明將乙烯基聚硅氧烷、功能納米粒子和有機溶劑按比例混合,配制成紡絲溶液,然后利用靜電紡絲機進行靜電紡絲,收集,最終干燥得到功能性乙烯基聚硅氧烷納米纖維膜。本發(fā)明制備的功能性乙烯基聚硅氧烷納米纖維膜,能實現多種功能的協(xié)同作用,可廣泛用于生物醫(yī)學、能源化工、水凈化、空氣過濾、鋰離子電池隔膜、載體材料,也可以用于制備自清潔、防水防風、防風保暖、透濕透氣紡織品。本發(fā)明制備方法簡單,生產效率高,能耗低,對生態(tài)環(huán)境無污染,適宜于工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種基于物聯網的室內健身器材智能監(jiān)測及手機App展示的系統(tǒng)和方法,包括物聯網實施系統(tǒng)、健身器物聯網智能盒、健身器云端服務器、手機馬上運動App,所述的健身器物聯網智能盒的結構是,由可充電鋰電池供電,通過電子陀螺儀模塊采集動能數據,中央處理模塊轉換成數字信號,WiFi模塊發(fā)送到云端服務器,健身器云端服務器內有自編的云計算程序,通過接受來自智能盒的信號及來自使用者的身體參數,經過運算后由馬上運動App展現健身效果;該App分安卓和蘋果兩個系統(tǒng)版本,實時展現運動數據及效果。本發(fā)明實現了室內健身器材運動數據智能監(jiān)測采集、健身效果科學評估、實時傳送到使用者手機App上的功能。
本發(fā)明提供一種以含硅生物質為原料制備硅-碳復合物的方法,該方法包括以下步驟:將含硅生物質酸煮處理清除無機鹽離子雜質,清洗并干燥后研磨成粉末,在惰性氣氛中碳化得到二氧化硅和碳的復合產物,然后將碳化產物和鎂粉、熔鹽均勻混合后放入管式爐中在惰性氣氛下反應得到多孔硅納米顆粒均勻分布在碳中的多孔硅-碳復合材料。該發(fā)明工藝簡單易行,原料豐富廉價,而且由于加入的熔鹽熔化吸熱控制了反應溫度,得到的硅-碳復合物很好地保留了原始含硅生物質中二氧化硅天然嵌套在有機物中的結構,且得到的硅納米顆粒粒徑均一分布均勻,可以應用于鋰離子電池負極材料領域。
本發(fā)明涉及一種柱式電池清洗裝盤機,屬于鋰氬電池制造技術領域。包括設置于機架上的分渡輪水槽清洗機構、滾刷清洗機構、吹干機構、傳送機構和自動裝盤機構,所述分渡輪水槽清洗機構輸出端與傳送機構輸入端連接,所述滾刷清洗機構布置于傳送機構側面,所述吹干機構布置于傳送機構上,所述自動裝盤機構輸入端與傳送機構輸出端連接。本發(fā)明實現了柱式電池清洗、吹干、裝盤各個工序的機械化自動作業(yè),免除了人工的繁重勞動解決了因人工操作時清洗效果的不一致性,提高了電池品質。
本發(fā)明屬于建筑材料領域,具體涉及一種用于水泥混凝土的復合粉。所述復合粉的各組分按重量份數計為:30~50份燒結粘土復合磚粉;5~15份偏高嶺土;10~30份玻璃微珠;5~20份鋰渣粉;10~30份改性磷石膏。本發(fā)明提供的復合粉是一種可以應用于水凝混凝土的高活性摻合料,所述復合粉以工業(yè)廢渣(廢棄燒結粘土磚粉、磷石膏)為主要原料,一方面給予工業(yè)廢渣新的利用價值,另一方面作為一種的高活性摻合料,可以有效緩解現有摻合料(如粉煤灰、礦粉等)資源稀缺的問題。本發(fā)明復合粉可單獨摻入或者與其他摻合料復摻摻入到水泥混凝土中,在保證混凝土的性能的前提下,可以大大的降低水泥混凝土成本,提高工業(yè)廢渣的利用價值。
本實用新型提供了一種用于提升電池快充性能的外加旋轉充電散熱裝置。該外加旋轉充電散熱裝置包括具有旋轉功能的散熱裝置以及用于為電池包充電的充電裝置;散熱裝置包括與電池包連接的電池固定架以及與電池固定架連接的旋轉組件,電池固定架內設置有冷卻組件。通過上述方式,本實用新型能夠利用旋轉組件帶動電池包旋轉,并在旋轉過程中利用冷卻組件對電池包進行高效散熱,從而使電池包在動態(tài)旋轉狀態(tài)下進行充電與散熱,通過促進電解液的均勻分布解決局部電解液匱乏造成的內阻升高、容量衰減加速、析鋰、甚至燃燒爆炸等問題,并通過對電池包的冷卻作用提升其散熱能力,同時在旋轉過程中進一步加快熱量的散失,實現對電池快充性能的有效提升。
本實用新型提供了一種全自動雙放雙收分條機,包括機箱,機箱前側設有轉盤式雙放卷組件,轉盤式雙放卷組件與機箱之間設有放卷擺切接帶組件,機箱的正面從前往后依次設有傳動輥組件和分切機構,分切機構的兩側分別設有第一雙收卷及擺切機構和第二雙收卷及擺切機構,分切機構與第一雙收卷及擺切機構之間以及分切機構與第二雙收卷及擺切機構之間分別設有張力控制器,第一雙收卷及擺切機構和第二雙收卷及擺切機構的側部分別設有壓輪機構。本實用新型能夠實現全自動雙放卷雙收卷生產,滿足了鋰電生產工藝和生產效率的高要求,有助于企業(yè)生產高質量高效率的產品,降低企業(yè)生產成本,更好地服務和服從市場需求。
本實用新型公開了馬匹的皮毛智能聲波清洗工具,包括底座,所述底座的上端固定連接有充電筒,所述充電筒的內部設置有充電腔室,所述充電腔室的內壁四周設置有減震層,所述減震層的下端設置有無線充電槽,所述無線充電槽的內部設置有無線充電板,所述充電筒的上端左右兩側均設置有第一限位槽,所述充電腔室滑動連接有握把,所述握把的下端固定連接有感應頭,所述握把的上端固定連接有第二限位塊,所述固定板的右端固定連接有無孔毛刷。本實用新型中,通過無線充電槽內部的無線充電板與充電頭的接觸感應進而給鋰電池快速充電,無孔毛刷的使用可以使細菌無處藏身且清洗效率高,避免了細菌二次污染馬匹皮膚,值得大力推廣。
本實用新型公開了一種市政工程用環(huán)保型道路清掃裝置,包括清掃裝置頭廂、石墨烯蓄電池和清掃裝置驅動輪,所述清掃裝置驅動輪安裝在清掃裝置底盤的下方,所述清掃裝置頭廂安裝在清掃后車廂的一側,所述清掃裝置頭廂的內部靠近控制方向盤的右側位置處設置有操作間坐墊,所述石墨烯蓄電池安裝在清掃裝置頭廂的下方,所述石墨烯蓄電池的下方設置有驅動電機,所述驅動電機與石墨烯蓄電池電性連接。通過在清掃裝置頭廂下方設置一個石墨烯蓄電池和驅動電機,石墨烯蓄電池是利用鋰離子在石墨烯表面和電極之間快速大量穿梭運動特性的新能源電池,利用驅動電機帶動道路清掃刷轉動對地面進行清掃,由石墨烯蓄電池進行功能,更加節(jié)能環(huán)保,使用更加方便。
本實用新型公開了用于測繪作業(yè)中的警示裝置,包括警示燈柱,警示燈柱內部為中空結構,警示燈柱的中心位置設置有套筒,套筒外表面設置有LED燈珠,警示燈柱內部底面固定安裝有蜂鳴警報器,警示燈柱上部設置有警示帶盒;警示帶盒內部固定安裝有卷繞器,卷繞器上卷有警示帶;套筒內部套接有支撐桿,支撐桿內部固定安裝有鋰電池,支撐桿上端固定連接有限位塊,限位塊邊緣設置有安裝孔,安裝孔內放置有彈簧和限位球,限位球位于安裝孔的頂部,彈簧位于限位球內側,套筒下部內側設置有和限位球相對應的限位孔;本實用新型功能實用,輕便易于攜帶,警示效果明顯,可有效節(jié)省測繪人員攜帶所耗費的體力,并可以有效增強警示效果,提供更安全的作業(yè)環(huán)境。
本實用新型公開了一種基于移動終端控制的四軸飛行器系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:飛行器裝置,所述飛行器裝置包括:電路板、鋰電池單元、太陽能電池板單元、第一通信單元、第一控制單元、四個安裝孔、四個電機、攝像單元、狀態(tài)指示單元和四個螺旋槳;以及移動終端裝置,所述移動終端裝置包括:第二控制單元和第二通信單元。本實用新型的四軸飛行器系統(tǒng)控制簡單、飛行時間長、狀態(tài)易于觀察。
本實用新型公開了一種全隔離式刷式直流伺服電機驅動器,包括BTN7971功率驅動電路、隔離型電源管理模塊、光耦數字隔離單元、基于STM32的微控制器電路、鋰電池組電源、數字控制電路電源、串口及CAN通訊接口、編碼器及其接口電路。本實用新型中的電路安全可靠,控制快速準確,通過強電、弱電之間的隔離,模擬、數字之間的隔離,電路板上系統(tǒng)具有完整性較好、信噪比較低的信號傳遞,防瞬態(tài)沖擊保護的功能;通過高速光耦作為數字隔離器件可以實現刷式直流電機的單、雙極性驅動,具有適用電機范圍廣、適用環(huán)境寬的優(yōu)點;選用的微控制器專門做成一塊頂板,可以直接插拔,復用性高且電路可靠性高,工作穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種視頻傳感智能安全帽,包括帽體,其中在帽體內側頂部設置有防爆高容量鋰聚合物電池,帽體內部底部設置有視頻模塊、TF存儲卡和視頻模塊數據信號接口;帽體內部一側設置有喇叭、麥克風和開關,帽體內部另一側設置有充電接口和傳感器模塊接口;帽體的外部前端設置有設備指示燈,設備指示燈上設置有夜視紅外線、視頻鏡頭和天線插口。該施工的安全帽與視頻語音氣體傳感監(jiān)測集成為一體,可實現高空、地面或井下、地面雙方更直接、更快捷、更準確地相互傳達信息,便于指揮人員做出正確判斷,及時發(fā)出指令,提高工作效率,為檢修作業(yè)增加了安全保障,對實現安全生產“可控、能控、再控”起到了積極的推動作用。
本發(fā)明專利公開了一種無煙艾灸儀的保溫隔熱結構,涉及無煙艾灸儀領域,包括組合式艾灸儀殼體以及依次罩設在其內部的顯示主板、控制主板、鋰電池和發(fā)熱組件,所述組合式艾灸儀殼體進一步包括有倉門以及分別扣合連接在倉體上下的倉蓋和倉門,其中所述顯示主板與倉蓋螺絲固定,所述控制主板和發(fā)熱組件均安裝在倉體內,所述倉蓋的內壁中部設置有至少一個一號螺紋筒,所述顯示主板拐角處對應一號螺紋筒均設置有一號圓孔,本發(fā)明專利一種無煙艾灸儀的保溫隔熱結構,加熱組件由裝配罩、與裝配罩卡接的銜接環(huán)以及位于裝配罩和銜接環(huán)之間的電熱板和隔熱板構成,隔熱板起到了支撐和隔熱作用,能夠減少電加熱的電力損耗。
本發(fā)明公開了一種WXC_W_CNT復合材料的制備方法,屬于鋰離子電池電極材料技術領域,包括以下步驟:S1:制備吡咯管;S2:制備含鎢源和碳源的前驅體粉末;S3:制備WXC/W/CNT復合材料;本發(fā)明還公開了一種WXC_W_CNT復合材料的應用;本發(fā)明使用十六烷基三甲基溴化銨處理吡咯管,讓吡咯管表面帶有豐富的陽離子,后經多巴胺聚合,將鎢酸根陰離子緊緊的吸附于吡咯管表面,再經高溫處理得到碳化鎢/金屬鎢均勻包覆碳納米管的復合材料,解決了碳化鎢/金屬鎢包覆量少、不均勻、易脫落以及與碳基底接觸不充分的問題,能夠滿足現有的智能手機、筆記本電腦等便攜式設備以及電動汽車的需求。
本發(fā)明適用于鋰離子電池干法單拉隔膜領域,提供了一種縱向高屈服強度干法單拉隔膜的制備方法,所述縱向高屈服強度干法單拉隔膜的制備方法包括如下步驟:1)在低溫環(huán)境下對隔膜進行拉伸工序,在拉伸工序低溫拉伸過程中,通過隔膜以S形運動方式經過多條冷拉輥筒,其低溫拉伸溫度為70~130℃;2)在高溫環(huán)境中對拉伸后的隔膜進行定型,在拉伸工序高溫定型階段,隔膜以S型方式經過多條熱定型輥筒,其高溫定型溫度為150~170℃。本發(fā)明生產設備/工藝技術成熟,通過對隔膜拉伸工序優(yōu)化,運用幾字形冷拉速比,以及鋸齒形定型速比,提高微孔的分布及數量;所制備的干法單向拉伸隔膜,其縱向屈服強度≥60MPa。
本發(fā)明公開基于天然桃膠的紫外光響應可剝離壓敏膠及其制備方法,其包括以下重量份數的組分:天然桃膠6.04~10.57份,氯化鋰1.66~2.91份,N,N?二甲基乙酰胺31.61~55.32份,濃度為30%的過氧化氫水溶液4.02~7.04份,天然松香16.67~29.17份;聚醚多元醇14.47~23.14份,二異氰酸酯27.57~34.54份,催化劑0.10~0.11份,阻聚劑0.42份,羥基丙烯酸酯25.80~41.44份;光引發(fā)劑5.04份;消泡劑4.32~5.67份。本發(fā)明利用天然桃膠和天然樹脂松香合成壓敏膠,減少了當前合成原料中石化基原料的使用,是新一代環(huán)保、高效的功能性高分子材料。
本發(fā)明屬于鋰離子電池聚合物電解質領域,更具體地,涉及一種聚酯類嵌段共聚物、其一鍋法合成方法和應用。本發(fā)明提出的一鍋法合成聚酯類嵌段共聚物基聚合物電解質的方法,通過選擇合適的反應單體,配合采用合適的雙官能化鏈轉移試劑和自由基引發(fā)劑,可在一鍋中結合可逆加成?斷裂轉移聚合與環(huán)內酯開環(huán)聚合反應,更加方便快捷,綠色高效地合成分子量可控且其分布較窄的聚酯類嵌段共聚物。本發(fā)明提出的一鍋法合成聚酯類嵌段共聚物基電解質的方法,為合成兼具優(yōu)異機械強度和電化學性能的固態(tài)聚合物電解質材料提供新思路。
本發(fā)明公開了一種P/SiOX/C復合電極材料及其制備方法與應用,所述制備方法包括:將乙烯基三甲氧基硅烷分散于鹽酸/去離子水混合溶劑中,攪拌均勻形成凝膠;向所述凝膠中加入紅磷,混合均勻后靜置熟化,然后將上層清液移除,將下層固相物質烘干,得到塊狀混合物;將所述塊狀混合物在惰性氣氛下進行燒結,將燒結產物進行球磨,即得到P/SiOX/C復合電極材料。本發(fā)明通過溶膠?凝膠法制備P/SiOX/C復合電極材料,方法過程簡單、反應條件溫和、易于規(guī)?;a,制備的P/SiOX/C復合電極材料在作為鋰離子負極材料時,表現出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性、倍率性能和高容量性能。
本發(fā)明涉及一種具有雙壁核殼結構的硅碳復合負極材料及其制備和應用,上述制備方法包括制備方法包括如下步驟:步驟一、將納米硅顆粒、硼酸、尿素及碳納米管加至第一溶劑中,混合均勻后再將其烘干,隨后將其研磨至混合均勻后再于惰性氣體氣氛下煅燒,得(Si?CNT)@BN;步驟二、將(Si?CNT)@BN及多巴胺加至第二溶劑中,再于超聲和攪拌下反應一段時間,過濾,將過濾獲得的固體于惰性氣體保護下煅燒,得硅碳復合負極材料。本發(fā)明中利用具有良好機械性能的BN層作為中間層,以改善常規(guī)鋰離子電池硅負極中硅材料存在的充、放電過程中因體積變化而導致的顆粒粉化等問題。
本發(fā)明提供了一種金屬空氣電池空氣電極及其制備方法。將金屬有機骨架材料與氮源小分子混合,使氮源小分子吸附在金屬有機骨架內;然后在氮氣氛圍下進行高溫碳化處理,最后進行酸處理去除金屬粒子,得到氮摻雜多孔碳材料;將多孔碳材料配成漿料,涂覆于導電基底表面,即得到金屬空氣電池空氣電極。本發(fā)明制得的氮摻雜多孔碳具有高比表面積和高氮含量及優(yōu)異的氧還原催化活性,在配成的漿料中加入PVDF粘結劑以保證催化劑與基底的連接,通過PTFE薄膜,抵抗電解液對催化劑的沖刷,從而維持電極的穩(wěn)定。本發(fā)明提供的制備方法簡單可行、重復性好,便于大規(guī)模生產,可用于空氣電池領域,尤其是鋰空氣電池的空氣電極。
本發(fā)明涉及一種適用于全位置焊接的高氮裝甲鋼用自保護藥芯焊絲(簡稱“焊絲”)。其技術方案是:焊絲由鋼帶和藥芯粉組成:鋼帶和藥芯粉依次為焊絲的76~77wt%和23~24wt%。鋼帶的化學組分是:C為0.01~0.05wt%,Si為0.50~1.50wt%,Mn為4.00~16.00wt%,Cr為10.00~17.00wt%,P≤0.002wt%,S≤0.003wt%,余量為Fe和不可避免的雜質;藥芯粉的化學組分是:氟化鋇為27~33wt%,氟化鋰為4~7wt%,氟鋁酸鉀為2~3wt%,氮化鉻為13~16wt%,鎂鋁合金為10~12wt%,鎂粉為5~8wt%,錳粉為20~22wt%,鎳粉為8~10wt%,余量為鐵粉。本發(fā)明焊接時電弧穩(wěn)定、成型性好和能實現全位置焊接,滿足新一代裝甲車輛高強度和高塑韌性要求和野外快速修復要求。
本發(fā)明涉及一種適用于高氮裝甲鋼焊接的高氮手工電弧焊焊條(以下簡稱“焊條”)。其技術方案是:所述焊條由鋼芯和藥皮組成;鋼芯占焊條70~90wt%,藥皮占焊條10~30wt%。鋼芯的化學成分組分是:C為0.01~0.06wt%;Si為0.05~0.20wt%;Cr為19.0~22.0wt%;Mn為22.0~24.0wt%;Mo為1.00~2.00wt%;N為0.50~0.90wt%;P≤0.002wt%,S≤0.003wt%,余量為Fe和不可避免的雜質。藥皮的化學組分是:大理石為25~28wt%;螢石為17~20wt%;氟化鋰為3~5wt%;氮化錳為40~45wt%;鎳粉為4~6wt%;鉬粉為2.5~4.5wt%;其余為鐵粉。制備藥皮時外加10~15wt%的粘結劑。所述焊條用于高氮裝甲鋼焊接形成的焊縫金屬的強度高和塑韌性高,滿足新一代裝甲裝備的技術要求。
本發(fā)明公開了一種本征阻燃聚氨酯固態(tài)電解質膜,其由以下方法制備而成:1、在惰性氣體環(huán)境中,在溶劑和催化劑A存在的條件下,膦酸酯二醇、二異氰酸酯和擴鏈劑在85℃下發(fā)生反應,得到本征阻燃聚氨酯;2、將本征阻燃聚氨酯和鋰鹽溶解于溶劑中,形成鑄膜液,將鑄膜液倒入模具中,干燥去除溶劑,脫模,得到所述的本征阻燃聚氨酯固態(tài)電解質膜。該阻燃固態(tài)電解質膜具有良好的離火自熄性,在提高了安全性能的同時還改善了聚合物電解質膜的離子電導率。
本發(fā)明公開了一種薄板坯連鑄保護渣及其制備方法。將石灰石、石英砂、氧化鋁、瑩石、氧化鋰、氧化硼、氧化鉀、氧化鎂混合均勻后,放入電阻爐熔制,出爐后水淬,干燥,得到預熔保護渣樣;將預熔保護渣樣破碎,球磨過200目,加入碳粉、水、粘結劑,精磨制成漿料;將漿料噴霧干燥造粒,得到薄板坯連鑄保護渣。本發(fā)明適用于薄板坯連鑄的高拉速下時保護渣析出連續(xù)層片狀晶相,在有效控制鑄坯和結晶器之間傳熱的同時還能極大地改善鑄坯潤滑,降低了鑄坯表面的縱裂紋發(fā)生率,提高了鑄坯表面及皮下質量,提高連鑄的生產效率。
本發(fā)明屬于鋰電池隔膜制備技術領域,公開了一種基于對位芳綸的不對稱隔膜、制備方法及應用,其中,基于對位芳綸的不對稱隔膜,包括多孔結構層和直接位于該多孔結構層上的致密結構層,所述致密結構層和所述多孔結構層均由對位芳綸納米纖維構成,且兩者一體成形,有效避免了涂層易脫落等問題。本發(fā)明通過對隔膜的結構、組成、以及相應的制備方法流程工藝設計等進行改進,尤其可得到熱穩(wěn)定性高達200℃和孔隙率高達60%的不對稱隔膜。
本發(fā)明涉及四氯化硅的回收和多晶硅材料的技術領域,具體涉及一種鋅粉直接還原四氯化硅制備多晶硅的方法,包括以下步驟:(1)將鋅粉和四氯化硅液體混合后密封,在一定溫度下進行煅燒;(2)將煅燒后的產物除去未反應的原料和副產物,洗滌、干燥即得到多晶硅粉末。采用本發(fā)明的方法可以快速制備純度高,粒徑合適,粒徑可調控的多晶硅粉末。本發(fā)明可以通過調控鋅粉的粒徑,來得到不同粒徑的多晶硅。四氯化硅中的硅元素轉化為多晶硅,它適用于鋰離子電池負極材料,太陽能電池等方面。此方法對環(huán)境友好、沒有廢棄物產生。本發(fā)明的方法操作簡單機械化程度大,無復雜的進氣和排氣系統(tǒng),成本低廉,可大規(guī)模生產。
中冶有色為您提供最新的湖北武漢有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!