本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料自動加工設備,涉及鋰電池加工設備技術領域,包括:底座;所述底座整體呈矩形結構,其后半部分的頂端對稱焊接有兩處支撐框,此兩處支撐框的頂端段之間鎖緊固定有一處縱向支撐的破碎箱,且破碎箱的頂端支撐焊接有一處下料斗,下料斗的底部下料管與破碎箱的中間段連通;所述底座前半部分的頂端對稱焊接有兩組支撐框,且內側一組支撐框的頂端中間處滑動安裝有一處碾碎錘,外側一組支撐框的頂端中間處鎖緊豎撐有一處驅動電機。本發(fā)明能夠保證碾碎錘在與待破碎物料接觸前就完成對一排攔桿的轉向切換,解決在破碎過程中一排攔桿進行轉向切換被強大的擠壓力阻礙并產生彎曲變形的問題。
本實用新型涉及一種提鋰脫嵌槽用分布式供電電源系統(tǒng),包括至少兩個供電模塊;將多個電極板對劃分為至少兩個電極板對組;每個所述供電模塊用于對所述電極板對組進行供電;供電模塊由一個或多個供電單元并機組成;提鋰脫嵌槽的每個電極板對工作電流可達20?60A,甚至更大,本實用新型提供的供電模塊就地供電給電極板對,供電模塊的數(shù)量以及電極板對的數(shù)量可以靈活設置。根據(jù)供電單元額定電壓或電流提供盡可能多數(shù)量的供電極板對,避免閑置。本申請通過供電模塊分布供電的方式可以縮小整個提鋰脫嵌槽的供電連接用銅母排的截面積,減少用銅量;同時簡化現(xiàn)場線路,便于安裝維修,設備選型容易。
本實用新型公開了一種用于制備鋰離子電池負極材料的壓制裝置,包括基板,所述基板的兩側上表面中間位置處均垂直連接有支撐軸,兩個所述支撐軸的上端之間水平連接有頂板,且兩個支撐軸的外表面之間水平套接滑動安裝有滑板,所述滑板的下表面位于兩個支撐軸的之間位置處對稱嵌入滑動安裝有兩個沖頭。本實用新型涉及電池材料制備技術領域,該用于制備鋰離子電池負極材料的壓制裝置,通過固定筒的上表面放置有與模座相匹配的活塞,沖頭的上方兩側面均嵌入滑動安裝有L形插塊,當材料壓制完成后接通氣泵的電源,氣泵會將氣體充入固定筒中,然后氣體會對活塞進行擠壓,活塞就會將成型后的材料頂出,該裝置結構設計合理,方便出料。
本實用新型提供了一種基于石墨烯襯層的鋰電池,包括電池殼體,電池殼體內裝設有電芯,并在電芯的極耳上設有極片,且相對于極耳,在極片的另一端分別電聯(lián)接有極柱,并電池殼體的開口端封堵有蓋板,在蓋板的底部構造有外凸設置的凸臺,在凸臺上設有容納腔,容納腔的開口端封堵有堵蓋,并于容納腔內安裝有可構成對氫氣、一氧化碳和二氧化碳吸附的塊狀吸附物,且在堵蓋上安裝有間隔布置的兩個單向通氣閥,以構成容納腔與電池殼體內部間的連通。本實用新型所述的基于石墨烯襯層的鋰電池,通過在蓋板的凸臺上設置容納腔,并在其內設置吸附物和單向通氣閥,可對電池殼體內產生的部分氣體進行吸附,而可提高電池的安全性。
本實用新型公開了一種鋰電池組結構,其主要包括鋰電池保護殼體,所述鋰電池保護殼體包括底板,所述底板上壁面前后側開設有滑槽,所述滑槽內滑動裝配有主擋板,所述主擋板內壁面左右兩側開設有滑道,所述滑道內滑動裝配有側擋板,所述側擋板與主擋板上均開設有螺紋孔,所述側擋板與主擋板上端裝配有上蓋板,所述上蓋板開設有與側擋板以及主擋板對應的螺紋孔,所述鋰電池保護殼體上裝配有散熱結構;有效的解決了拆卸不便,散熱效果不明顯,并且保護殼體密閉,內部溫度過高容易使電池發(fā)生爆炸,當對鋰電池拿取時,由于電池的安放位置非??拷?,拿取十分不便的問題。
基于鋰電池的儲能電站的防火防爆方法,屬于電能存儲系統(tǒng),特別是鋰電池儲能系統(tǒng),具體涉及基于鋰電池的儲能電站的防火防爆方法,通過防火防爆系統(tǒng)實現(xiàn),所述防火防爆系統(tǒng)包括氣體檢測裝置以及自動滅火裝置,本發(fā)明監(jiān)測單體電池的參數(shù),根據(jù)監(jiān)測結果將風險分為三級并采用不同的預防和滅火措施,判斷精準,故障位置明確,采取多級風險管控措施,并根據(jù)現(xiàn)場情況實現(xiàn)風險自動升級、降級。
本發(fā)明公開了一種低溫制備含錫與錳混合物鋰電池陽極材料的方法。其制備過程為:將錫源與錳源、二次水按一定質量比進行稱量混合,經磁力攪拌、烘干、研磨后,即得到含有錫與錳的混合物粉末產品,該產品可作為鋰電池陽極材料使用。本發(fā)明的制備方法,制備溫度低、原材料價格低廉、工藝簡單。所制備的鋰電池陽極材料具有一定的放電比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,可規(guī)模化商業(yè)生產,具有潛在商業(yè)應用前景。
本實用新型公開了一種具有抑塵功能的錳酸鋰粉用包裝機,包括外殼和封裝機構,所述外殼的內表面固定連接有固定架,所述固定架內表面的左側固定安裝有投料筒,且投料筒的底部連通有出料口,所述固定架底部的右側通過支塊固定連接有吸風機,所述外殼內腔的右側通過連接架固定連接有吸風腔體,所述吸風機的輸出端通過導線與吸風腔體內部的吸氣機構電性連接,本實用新型通過吸風機和吸風腔體之間的配合可以對包裝時產生的灰塵進行集中收集,保障了工作人員的工作環(huán)境;配合傳送機構、連接桿和擋塊之間的配合可以快速的對錳酸鋰粉袋進行封裝,大大提高了封裝效率。
本實用新型公開一種鋰離子UPS后備電源存放箱,包括一頂部敞口與正面開口的箱體,所述箱體的頂部設置蓋板,所述蓋板上可抽拉地豎向設置有延伸至所述箱體內部的拉板,所述箱體內腔的底部放置有放置板,所述放置板上可轉動地鑲嵌有若干個滾珠,本實用新型涉及UPS后備電源技術領域。該鋰離子UPS后備電源存放箱,通過人工將后備電源放入箱體內部的放置板上,在需要將后備電源從存放箱的內部進行取出時,人工可抽拉擋板,將擋板從卡槽的內部拉出,將擋板從箱體上拆卸下來,使箱體正面的開口敞開,再由人工提拉拉板,使放置板傾斜,再通過放置板上的滾珠使后備電源從箱體內滑動至箱體外部,操作簡單易懂,便于人工對后備電源從存放箱的內部進行取出。
本發(fā)明涉及一種無水氫氧化鋰生產裝置包括盤式連續(xù)干燥器、除塵器和除濕器,所述盤式連續(xù)干燥器與除塵器連接,所述除塵器與除濕器連接,所述除塵器與除濕器之間的管線與惰性氣體管線連接,所述盤式連續(xù)干燥器的側壁設置若干惰性氣體入口,所述除濕器引出管線與所述惰性氣體入口連接,本發(fā)明還提供了一種上述裝置的使用方法,包括向惰性氣體管線內通入氮氣,氮氣加熱后進入到盤式連續(xù)干燥器內;熱氮氣帶出濕物料中蒸發(fā)的水份和少量粉塵,經除塵除濕后再返回系統(tǒng)循環(huán)利用;經過干燥的物料再經過冷卻后排出,本發(fā)明能夠在完成氫氧化鋰干燥的同時達到產品質量穩(wěn)定、收率高且能耗低的目的。
本發(fā)明公開制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法,包括:在氮氣保護下,KFSI與LiBF4在有機溶劑中反應,低溫析出過濾。本發(fā)明提供的雙氟磺酰亞胺鋰鹽的工業(yè)化制備方法,生產成本降到可供工業(yè)化普及程度。
本實用新型公開了一種錳酸鋰粉生產用氣流篩清網裝置,包括底板,所述底板的底部固定連接有四個支腳,所述底板頂部的左側固定連接有安裝組件,所述安裝組件上卡接有篩網,所述底板的頂部的右側固定連接有清刷組件,所述安裝組件包括兩個固定板,兩個所述固定板之間的前、后兩側均固定連接有滑桿,所述底板的左側且位于固定板的外部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端貫穿位于左側的固定板延伸至兩個固定板之間并固定安裝有絲桿,該一種錳酸鋰粉生產用氣流篩清網裝置涉及鋰電池生產設備技術領域,通過設置有安裝組件,以便于清刷組件的工作,通過設置有清刷組件,降低了操作人員的工作強度,篩網的清潔質量高。
本實用新型公開了一種雙U槽渦輪金剛石鋰電圓鋸片,包括呈圓環(huán)形的基體,所述基體的中心設有與鋰電裝置連接的光孔,所述基體上設置有多組散熱孔單元,所述基體的外邊緣固定設置有多個呈節(jié)塊狀的刀頭且多個刀頭正、反面交替布置,每兩個刀頭之間的基體上均設置有斜匙孔,每個所述刀頭上設置有兩個斜U型豁口,所述刀頭正面的兩個斜U型豁口之間的中心位置設置有一個斜渦輪槽,所述刀頭反面的兩個斜U型豁口外側各設置有一個斜渦輪槽,本實用新型解決了現(xiàn)有鋸片工作時不便利、造作笨重、切割不鋒利、效率低等不足,本實用新型的圓鋸片由鋰電裝置提供動力,不需要電源線,便于靈活操作,而且切割速度快、加工效率高、操作安全、輕便。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料用粉碎裝置,涉及鋰離子電池生產技術領域,粉碎箱的內部且位于兩側反擊襯板之間的位置固定安裝有粉碎機構,設備承載基座的頂部端面且位于粉碎箱的一側位置處固定安裝有煙塵收集處理組件,粉碎機構在正常工作時,兩根轉動方向相反的粉碎輥組會對鋰離子電池負極原材料施加咬合力,從而可以快速的對大塊狀的原材料進行粉碎處理,并且原材料在粉碎之后,落到收集斗中,提高了實用性,通過設置有煙塵收集處理組件,當整個粉碎裝置正常工作時,所產生的煙塵在抽風機的吸附作用下,煙塵順著吸塵頭和導塵管進入到箱體中,再經箱體中所設置的多層濾網,即可實現(xiàn)空氣與灰塵的分離。
本發(fā)明提供一種鋰電池用自放電對照測試設備,包括MH?C9000充電器、數(shù)據(jù)線鋪設開口和塑料卡扣座;共設置有兩組所述數(shù)顯值對照設備,且每組所述數(shù)顯值對照設備均經由一個所述輔助式LED顯示屏及一根與其通過數(shù)據(jù)線相連接的USB接口組成。本申請文件通過兩組數(shù)顯值對照設備在鋰電池自放電操作過程中進行有無故障判斷,可有效的保證對于鋰電池自放電操作過程中所記錄的電量數(shù)值的準確性,且也可同時對MH?C9000充電器上所安裝的LED顯示屏進行有無故障檢查,滿足實驗人員的應用需求。
本發(fā)明公開了一種新型鋰離子電池富鎳正極材料及其制備方法,包括所述以下制備方法:步驟一:稱取化學計量比的富鎳層狀正極材料前軀體和二氧化硅溶膠,二者的摩爾量比為100:1?100:10,所用的納米二氧化硅溶膠的濃度在1%?5%,粒徑在5nm?100nm;步驟二:將上述兩種物質和無水乙醇加入到燒杯中,上述兩種物質與乙醇的質量比為1:5?1:20,在燒杯中攪拌3?10h;步驟三:將上述溶液中溶劑蒸干后,將固體粉末與氫氧化鋰(LiOH?H2O)混合均勻;步驟四:將得到的混合均勻的材料轉移至剛玉方舟中,采用分段煅燒的燒結工藝得到復合富鎳層狀正極材料。本方法可以縮短復合型富鎳層狀正極材料的制備周期,簡化制備工藝,降低制備成本,有效提高富鎳層狀正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性和安全性。
基于鋰電池的儲能電站的防火防爆方法,屬于電能存儲系統(tǒng),特別是鋰電池儲能系統(tǒng),具體涉及儲能電站的防火防爆方法,通過防火防爆系統(tǒng)實現(xiàn),所述防火防爆系統(tǒng)包括氣體檢測裝置以及自動滅火裝置,本發(fā)明監(jiān)測單體電池的參數(shù),根據(jù)監(jiān)測結果將風險分為三級并采用不同的預防和滅火措施,判斷精準,故障位置明確,采取多級風險管控措施,并根據(jù)現(xiàn)場情況實現(xiàn)風險自動升級、降級。
本實用新型涉及一種防止鋰電池涂布極片鼓邊裝置,其包括分布于涂布機兩側的擋板、沿涂布機涂布極片運動方向依次設置的轉輥、張緊涂布極片的張力輥和托起涂布極片的托輥,所述托輥的正上方設置有過輥,所述過輥的兩側設置有可以轉動的轉輥。所述轉輥通過軸承與所述過輥連接,所述轉輥兩側分別設置有連接片,所述連接片通過螺絲緊固在所述托輥上,所述轉輥與所述托輥托起的極片部分相抵觸。本實用新型用于鋰電池極片涂布工藝,具有結構簡單,有效防止涂布極片鼓邊,提高生產效率和極片質量的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種含錳鉀氧的鋰電池負極材料的制備方法。制備過程為,選取高錳酸鉀、錳酸鉀中的一種化合物為原料,將材料置于坩堝中,于馬弗爐內在300~600℃下煅燒1~3個小時,之后,將煅燒后的材料溶解,過濾取濾液,在70~95℃下烘干后,研磨均勻即得到前驅體;然后將得到的前驅體與高錳酸鉀、錳酸鉀、二氧化錳中的一種按照質量比為1:(0.5~4)進行混合,并研磨均勻,即得到含錳鉀氧的鋰電池負極材料。本發(fā)明制備工藝簡單,成本低,材料環(huán)保,所制備的負極材料具有一定的放電比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,有望成為新一代鋰電池負極材料。
本實用新型提供了一種氫氧化鋰冷凍脫硝系統(tǒng),屬于氫氧化鋰生產設備技術領域。本實用新型提供的氫氧化鋰冷凍脫硝系統(tǒng),包括用于使料液中的晶體析出的第一真空降溫裝置、與所述第一真空降溫裝置的出料口相連通且用于使料液中的晶體析出的第二真空降溫裝置、與所述第二真空降溫裝置的出料口連通且用于將料液中的晶體與母液進行第一次分離的第一固液分離裝置、以及與所述第一固液分離裝置的母液出口連通且用于使分離后母液中晶體進一步析出的第三真空降溫裝置,所述第三真空降溫裝置的出料口處還連通設置有用于對母液進行第二次分離的第二固液分離裝置。該氫氧化鋰冷凍脫硝系統(tǒng)固液分離效果好,能耗低。
本發(fā)明公開了一種非晶態(tài)鋰鋅鐵氧體空心微珠低頻吸波材料的制備方法。采用自反應淬熄法,首先以Fe+Fe2O3+Li2CO3+ZnO為主反應體系,以Bi2O3為助熔劑,KClO4為營養(yǎng)劑,蔗糖為碳化劑,環(huán)氧樹脂為粘結劑,制備出高能團聚粉。然后采用自蔓延火焰噴槍噴射使之熔化并發(fā)生自蔓延高溫合成反應,產生霧化熔滴,迅速淬入15wt.%NaCl水溶液實現(xiàn)超大過冷度冷卻,一方面抑制晶核的形成和長大,另一方面使蔗糖、環(huán)氧樹脂燃燒產生的氣體來不及逸出而保留在熔滴內部,最終形成具有中空結構的非晶態(tài)鋰鋅鐵氧體空心微珠。本發(fā)明設備簡單、工藝靈活、成本低廉,可獲得非晶態(tài)結構,在實現(xiàn)傳統(tǒng)鋰鋅鐵氧體輕質化的同時,有效改善了其低頻吸波性能,在軍事和民用工業(yè)生產中具有一定的應用潛力。
本實用新型公開了一種鋰電池供電帶掉電關閥保護的智能卡水表,主要包括:殼體、控制終端、減速箱、計量基表、閥門和管道;所述控制終端控制將所測水流量數(shù)值傳遞到顯示屏和機械表盤;并通過控制減速箱關閉和打開閥門;本實用新型公開提供了一種鋰電池供電帶掉電關閥保護的智能卡水表,通過采用超級電容和鋰電池電壓檢測電路組合,實現(xiàn)有效的關閉和打開閥門,控制供水;控制終端采用電容電壓檢測電路,避免鋰電池一直處于充電狀態(tài),造成電力浪費;使本實用新型具有結構簡單、能夠有效地防止偷水的特點。
本實用新型公開了一種鋰電池生產加工用涂膜裝置,屬于鋰電池生產加工領域,包括第一安裝倉,所述第一安裝倉的外側連接有進料口,且進料口的內側設置有儲料桶,所述儲料桶的正下方安裝有旋轉電機,且旋轉電機的輸出端連接有攪拌葉片,所述旋轉電機的一側位于第一安裝倉的內部安裝有第一隔膜泵,且第一隔膜泵的輸出端連接有出料管。本實用新型通過設置的儲料桶、第一隔膜泵、出料管、移動塊、霧化噴頭、伺服電機、螺紋桿和輔助桿,實現(xiàn)了將鋰電池的人工涂膜方式變成噴涂方式,第一隔膜泵將涂料通過出料管運輸至霧化噴頭內部,由霧化噴頭對金屬薄片進行噴涂,不僅噴涂效率高,而且噴涂是將液體轉變成為氣霧狀,噴涂范圍更廣。
本發(fā)明提供了一種利用廉價的MgCl2(MgO)和硅酸鈉(鉀、鉀鈉)生產硅酸鎂鋰的方法。該方法是將MgCl2(MgO)和硅酸鈉(鉀、鉀鈉)及LiCl(Li2CO3)的離子比按Li-1∶Mg+2∶Si+4=0.3∶2.7∶4比例制成混合液,用堿溶液調pH值到11~14,在溫度為130℃~250℃的高壓反應釜中反應6~20個小時產生,冷卻后洗滌、干燥、研磨,即得硅酸鎂鋰產品。生產出的硅酸鎂鋰分子式為A0.3+SLi0.3+xMg2.7xSi4O10(OH)2,其中A為鉀式鈉離子0≤S≤0.4、0≤x≤0.2。工藝簡單,生產周期短,成本底,適于工業(yè)化生產,無毒,無公害,無污染。
本實用新型涉及一種改進型鋰離子小型電池,其包括圓柱型鋼殼、與所述圓柱型鋼殼匹配的蓋帽、隔離所述圓柱型鋼殼和蓋帽的絕緣墊以及位于圓柱型電池殼內部的電芯,其關鍵技術點在于,所述電芯由正極極片、隔膜和負極極片卷繞形成,所述正極極片連接有正極極耳,所述負極極片連接有負極極耳,所述電芯上方設有安全閥,所述正極極耳與所述圓柱型鋼殼和蓋帽中任一連接,所述負極極耳與所述圓柱型鋼殼和蓋帽的另一個連接,所述正極極片的材質為含鋰材料,所述負極極片的材質為基于鈦酸鋰為主體材料或氧化合金材料中的一種或兩種,本實用新型所提供小型電池,具備快充功能,剪斷不燃燒,低溫正常充放電、安全性能強、循環(huán)壽命長。
本實用新型涉及鋰電池生產附屬裝置的技術領域,特別是涉及鋰電池線模組翻轉機,其可增強對承載機構、翻轉機構和噴涂機構的保護效果,提高使用可靠性;同時可對噴涂過程中涂料產生的異味進行處理,改善周圍環(huán)境,提高使用性;且加快鋰電池線模組上涂料的干燥速度,提高工作效率,增強使用效果;包括工作臺、承載機構、翻轉機構和噴涂機構,承載機構、翻轉機構和噴涂機構均設置在工作臺頂端;還包括遮擋件和透明擋板,承載機構、翻轉機構和噴涂機構均位于遮擋件內部;還包括處理箱、抽風機、第一輸出管、第二輸出管和第三輸出管,處理箱和抽風機分別設置在遮擋件后端上半?yún)^(qū)域和下半?yún)^(qū)域上;還包括第一輸風件和第二輸風件。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,提出了一種便攜式小型磷酸鐵錳鋰電池,其便于對電池進行存放和拿取,提高運輸穩(wěn)定性,可多次進行使用,提高實用性,包括電池本體和箱體,箱體的內下側壁固定連接有多個第一固定塊,多個第一固定塊上均轉動連接有彈性伸縮桿,彈性伸縮桿的頂端轉動連接有第二固定塊,多個第二固定塊的頂端固定連接有滑板,滑板與箱體的內側壁滑動連接,箱體內固定連接有放置板,放置板上開設有多個放置孔,電池本體位于放置孔內,箱體的兩側均設置有第一連接板,第一連接板通過多個連接塊貫穿箱體與滑板固定連接,且連接塊與箱體滑動連接,第一連接板上滑動連接有第二連接板。
本實用新型公開了一種通信微基站用一體化鋰電UPS電源,包括通信微基站和UPS殼體,所述通信微基站的右側壁設置有連接槽,所述通信微基站的右側壁對稱焊接有兩個支撐桿,所述支撐桿的端部轉動連接有齒輪,所述UPS殼體的左側開設有安裝槽,所述安裝槽的內壁固定連接有UPS電源。該通信微基站用一體化鋰電UPS電源,通過將安裝槽卡接在連接槽的外側,此刻UPS電源與連接槽接觸,并且使齒輪插入到齒條的一側,再由操作人員通過轉動調節(jié)口內的直螺紋套筒,實現(xiàn)絲桿帶動齒條移動的效果,從而方便齒條與臨近的齒輪連接,達到定位齒輪的效果,大大提高了通信微基站與UPS殼體連接時的穩(wěn)定,并且安裝方便,保障了通信微基站的正常運行和工作。
本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯真空負壓結構,涉及鋰電池技術領域,包括電池本體,所述電池本體固定連接安裝殼;安裝殼固定連接出氣口和密封板機構;安裝殼固定連接安裝機構;安裝機構內設有真空泵機構;安裝殼固定連接出氣軟管;電池本體固定連接排氣管;排氣管上設有氣動機構;排氣管固定連接密封排氣機構和接觸搭電機構,本發(fā)明通過設置密封板機構能夠實現(xiàn)對安裝殼內的零部件進行防護,通過設置安裝機構能夠實現(xiàn)對不同大小的真空泵機構進行安裝固定,通過設置氣動機構能夠實現(xiàn)接觸搭電機構工作,實現(xiàn)真空泵機構工作,完成抽吸作業(yè),增加了鋰電池電芯的安全性,同時豐富了裝置的功能。
本發(fā)明涉及一種電化學脫嵌法提鋰用電極板的導電支撐材料,電化學脫嵌法中的電極板包括正極和負極,所述的正極板和負極板為鋰電池正極材料涂覆在支撐材料上形成,所述的支撐材料由純鈦材料制成。采用本發(fā)明的電化學脫嵌法提鋰用電極板的導電支撐材料應用于電極上,較傳統(tǒng)的電極相比加工簡單,成本相對降低,克服了現(xiàn)有在電化學脫嵌法提鋰技術應用中的不足,減輕了極板加工工序,降低成本,工業(yè)化減少很多投資,相對于現(xiàn)有的極板,減少了對環(huán)境的污染,成本相對降低。
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