本發(fā)明提供一種高密度鋰離子電池負極材料的制備方法及得到的高密度鋰離子電池負極材料。所述方法使得高能量密度改性負極材料具有致密的內部結構,減少石墨顆粒內部孔隙,降低膨脹,從而改善材料的循環(huán)性能,提高了放電容量和循環(huán)效率。本發(fā)明得到的高密度鋰離子電池負極材料主要有以下優(yōu)點:a.振實密度≥1.10g/cm3;b.電化學性能放電容量在360mAh/g以上;c.循環(huán)性能好,循環(huán)次數(shù)300次容量保持率≥95%,對電解液的適應性較好,耐電解液的能力強。此外,本發(fā)明的制備方法簡單,具有工業(yè)化生產的前景。
本發(fā)明涉及一種提鋰脫嵌槽用分布式供電電源系統(tǒng)及其工作方法,包括至少兩個供電模塊;將多個電極板對劃分為至少兩個電極板對組;每個所述供電模塊用于對所述電極板對組進行供電;供電模塊由一個或多個供電單元并機組成;提鋰脫嵌槽的每個電極板對工作電流可達20?60A,甚至更大,本發(fā)明提供的供電模塊就地供電給電極板對,供電模塊的數(shù)量以及電極板對的數(shù)量可以靈活設置。根據(jù)供電單元額定電壓或電流提供盡可能多數(shù)量的供電極板對,避免閑置。本申請通過供電模塊分布供電的方式可以縮小整個提鋰脫嵌槽的供電連接用銅母排的截面積,減少用銅量;同時簡化現(xiàn)場線路,便于安裝維修,設備選型容易。
本實用新型涉及一種與制冷系統(tǒng)耦合的氫氧化鋰芒硝結晶生產裝置,包括結晶器,所述結晶器的外部固定連接有第一管道,所述第一管道的外部固定連接有外冷器,所述外冷器的外部固定連接有第二管道,所述外冷器的外部固定連接連接管道,所述結晶器的外部固定連接有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的外部固定連接有第三管道。該與制冷系統(tǒng)耦合的氫氧化鋰芒硝結晶生產裝置,利用氫氧化鋰芒硝結晶系統(tǒng)的外冷器作為制冷機系統(tǒng)的蒸發(fā)器,采用制冷劑直接與物料進行間接換熱,換熱過程中制冷劑吸收熱量后變?yōu)闅庀?,此種換熱方式換熱效率高,可降低外冷器換熱面積,另外制冷機省去了一臺蒸發(fā)器,降低了設備投資成本,簡化了換熱流程,降低了制冷機的運行負荷。
本發(fā)明公開了一種以廢舊水泥為原料制備鋰電池負極材料的方法。制備過程為:選取建筑物廢舊水泥、公路廢舊水泥中的一種,砸碎,清洗干凈后烘干,研磨成粉末,之后,將其置于坩堝中,在馬弗爐內于400~900℃下煅燒1?5個小時,即得到鋰電池負極材料。實驗證明,本發(fā)明所制備的材料具有一定的放電比容量,較好的循環(huán)穩(wěn)定性,可作為鋰電池負極材料使用。同時,本發(fā)明實現(xiàn)了對建筑垃圾的回收再利用。
一種高電壓磷酸鹽鋰離子電池正極材料的合成方法,屬于鋰離子電池的技術領域,以鋰源、鐵源、錳源、磷源、碳源為原料,通過固相反應法制備,所述的原料中還加入了金屬氧化物,所述的金屬氧化物選自氧化鈦、氧化鋁、氧化鎂和五氧化二鈮中的一種或任意組合,所述合成方法包括以下步驟:A、將鋰源、鐵源、錳源、磷源、碳源、金屬氧化物在空氣氣氛下進行煅燒;B、取煅燒料,加入碳源和研磨介質,研磨;C、將研磨漿料真空烘干;D、將反應粉料在保護氣氛下進行燒結,降溫至室溫,粉碎、過篩,得到高電壓磷酸鹽鋰離子電池正極材料。本發(fā)明合成方法制造的鋰離子電池,既有三元正極電池的高電壓特性,也有磷酸鐵鋰電池高安全、低成本的特性。
本發(fā)明提供了一種移動拼裝式鋰電池UPS供電系統(tǒng),該系統(tǒng)的便攜式鋰電池儲能裝置、便攜式UPS不間斷供電裝置以及便攜式UPS配電裝置均采用獨立設置且可單獨移動的機箱,每個便攜式UPS不間斷供電裝置均設有充放電管理模塊,可獨立進行充放電管理,各機箱間連接時只需要簡單的電路連接插線,不再需要大量信號線和控制線,單個便攜式UPS不間斷供電裝置連接多組便攜式鋰電池儲能裝置時簡單快捷。便攜式UPS不間斷供電裝置內去除了多組充放電管理模塊和大量控制電路,體積和重量大大減小,單個人即可搬運,移動運輸更加方便,多個便攜式鋰電池儲能裝置和便攜式UPS不間斷供電裝置利用便攜式UPS配電裝置自由組合,根據(jù)用電需求,可快速完成最大最大電量和最大功率的擴展。
本實用新型涉及觀片燈技術領域,且公開了一種小型便攜鋰電的觀片燈,包括放置箱,所述放置箱的一側開設有透氣口,所述放置箱的底部開設有散熱口,所述散熱口的內壁固定連接有過濾網(wǎng),所述放置箱的內側壁固定連接有防護塊,所述防護塊的一側活動連接有觀片燈本體,所述放置箱的頂部活動連接有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定連接有握把,所述放置箱的內底壁固定連接有彈簧套筒。該小型便攜鋰電的觀片燈,達到了防撞效果好的目的,解決了一般小型便攜鋰電的觀片燈防撞效果差的問題,提高了觀片燈本體的抗摔效果,從而方便了使用者的攜帶,給使用者降低了很大的工作麻煩,提高了觀片燈本體的使用率和工作效率,節(jié)省了時間,滿足了使用者的使用需求。
本實用新型提供了一種用于電動汽車鋰電池的散熱保護裝置,包括外箱體,箱體,第一彈簧,散熱裝置,電機,第二彈簧,凹槽,第一承載桿,第一旋轉壓桿,箱蓋,保護蓋,第二旋轉壓桿,第二承載桿,鋰電池,外箱體通風口,箱體通風口,排風扇,導風扇,外箱體與箱體固定連接,第一彈簧底部固定連接在箱體底部,頂部固定連接在散熱裝置底部外壁,散熱裝置底部內壁固定連接凹槽底部外壁,第一承載桿固定連接在散熱裝置上端內壁左右兩側,第二旋轉壓桿活動連接在散熱裝置頂部外壁左右兩側,第二承載桿固定連接在箱體上端內壁左右兩側,本實用新型解決了鋰電池的散熱以及防護問題,保證了鋰電池的散熱效果好,保護鋰電池不受損壞,使其使用壽命更長。
本發(fā)明屬于化學電源領域,涉及一種鋰硫電池正極材料的制備方法及其使用方法,它采用改進的Hummer法制備氧化石墨,并通過化學反應將硫與氧化石墨均與混合。以抗壞血酸為還原劑對氧化石墨/硫的復合物進行還原得到石墨烯/硫復合正極材料。利用此方法制備的硫/石墨烯正極材料使得硫在分子層面上與石墨烯進行充分混合。具備高導電性的石墨烯不僅使得電極材料的整體電導率提高并為活性物質硫提供了載體。以此復合材料為正極組裝的鋰硫電池具有容量大且容量保持率較高及放電平穩(wěn)的特點,作為一次電池可用于不易經常更換電池的用電器(如心臟起搏器),因其具有一定的可逆性,也可作為普通二次電池使用。
本實用新型公開了一種碳酸鋰連續(xù)純化系統(tǒng),包括按碳酸鋰粗品料液流動方向設置并依次連通的調漿裝置、連續(xù)碳化裝置、過濾裝置、連續(xù)分解裝置、固液分離裝置;所述固液分離裝置的出液端接所述調漿裝置相應入口。本系統(tǒng)使純水的使用量減少、碳酸鋰回收率提高、降低了處理母液的系統(tǒng)設備投資和運行成本。另外,本系統(tǒng)為連續(xù)生產系統(tǒng),自動化程度高,能夠顯著提高生產效率、降低人工成本,且勞動強度低。
本實用新型涉及一種生產鋰電池負極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體,其包括底板、箱壁側墻和沉降板;所述箱壁側墻包括多根立柱和多片側板,所述多根立柱和多片側板形成封閉箱壁,所述立柱設置于所述底板四周,所述側板插置于相鄰兩根立柱之間;所述沉降板設置于箱體內,四周與所述箱壁側墻相接觸,所述沉降板包括并列設置的沉降板塊和用于封閉相鄰兩塊沉降板塊之間縫隙的壓板。本實用新型提供的箱體組裝到艾奇遜石墨化爐后可使產品直接加熱,可使產品直接得到3000°以上的高溫,使產品受熱均勻,無氧化的生產鋰電池負極材料。
本實用新型涉及磷酸鐵錳鋰電池技術領域,提出了一種便于拆裝的小型磷酸鐵錳鋰電池,其便于對電池本體進行安裝和拆卸,并且便于增加電池本體使用時的穩(wěn)定性,包括多個電池本體和安裝箱,安裝箱上滑動連接有多個主動板和多個從動板,安裝箱上開設有多個與主動板和從動板匹配的主動槽和從動槽,多個主動板上均可拆卸連接有多個固定板,多個固定板上均可拆卸連接有定位板,多個固定板中相鄰的兩個固定板之間設置有調節(jié)機構,安裝箱的底端可拆卸連接有兩個主膠墊和兩個從膠墊,兩個主膠墊和兩個從膠墊上均設置有保護膜,安裝箱上開設有多個安線口,主動板和從動板上均開設有多個穿線口。
本實用新型涉及一種礦用隔爆型動力鋰電池電源裝置,該電源裝置包括:充電機與電池組連接,用于給電池組充電;電池保護控制系統(tǒng)與電池組相連,用于控制電池組的充電、放電狀態(tài);電池保護控制系統(tǒng)與充電機相連,用于控制充電機的開通與關斷;電池保護控制系統(tǒng)與控制器相連,用于給控制器提供控制信號;整個動力鋰電池電源裝置具有性能高、壽命長、充電時間短、防止過充電與過放電、避免深度放電等特點,從而保障了設備的高效運行。
本實用新型公開了一種用于制備鋰離子電池負極材料的管式爐,包括爐體,所述爐體的兩側表面中間位置處分別嵌入安裝有第一固定筒和第二固定筒,所述第一固定筒和第二固定筒之間轉動設置有管體,所述管體的內部中間位置處設置有儲料斗,所述儲料斗的上表面嵌入安裝有蓋子,且儲料斗的一側水平連接有調節(jié)桿。本實用新型涉及鋰離子電池材料制備技術領域,該用于制備鋰離子電池負極材料的管式爐,通過固定腔的前表面嵌入轉動安裝有伺服電機,伺服電機的一端水平連接有繞軸,當制備鋰離子電池負極材料時,能夠方便向該管式爐內部進行上料或取料,操作方便快捷,不僅降低了人工的勞動強度,同時還節(jié)省了上料或取料的時間。
本實用新型提供一種利用微波做能源媒體,用溴化鋰溶液中的水分子吸收微波的高溫發(fā)生器,用微波加熱溴化鋰(LiBr)溶液進行冷熱循環(huán)。這種微波溴化鋰高溫發(fā)生器,由微波發(fā)生器、諧振腔、波導管構成,其特征在于所述微波發(fā)生器設置于諧振腔的下方,波導管置于微波發(fā)生器與諧振腔之間,通過波導窗口與諧振腔連接;諧振腔上部設置排氣口,中部和下部設置溶液進出口,諧振腔內設置微波反射板。微波加熱只對溴化鋰(LiBr)溶液本身加熱,高溫發(fā)生器的爐體、腔壁幾乎不加熱,因此熱慣性小,有利于精確控制溫度。
本實用新型涉及電動自行車用鋰電池技術領域,具體涉及一種模塊組合型圓柱鋰電池。針對現(xiàn)有現(xiàn)有電動自行車、動力用鋰電池中存在的串并聯(lián)結構復雜和維修不便、散熱效果較差以及晃動摩擦磨損絕緣皮等不足,本實用新型提供了一種模塊組合型圓柱鋰電池。本實用新型包括由導線并聯(lián)的一個以上的結構相同的鋰電池模塊,鋰電池模塊包括組合架和設置在組合架上的一個以上并聯(lián)的圓柱鋰電池,組合架包括蓋板和底板,蓋板上設置有正極接線端子和負極接線端子。本實用新型能夠根據(jù)具體用電設備的要求,自由增減鋰電池模塊的數(shù)量以及每一組鋰電池模塊中圓柱鋰電池的數(shù)量,該模塊結構適用于所有圓柱型鋰電池。
本發(fā)明涉及一種高功率鋰離子電池負極材料及其制備方法,所述制備方法包括以下步驟:(1)將非晶質炭前驅體粉碎,完畢后進行干燥,得前驅體粉末;(2)將步驟(1)所得前驅體粉末進一步粉碎,得細化前驅體粉末;(3)將步驟(2)所得細化前驅體粉末經高溫煅燒后,得改性前驅體粉末;(4)將步驟(3)所得改性前驅體粉末再經石墨化處理,得高功率鋰離子電池負極材料。所述制備方法對非晶質炭前驅體粗粉碎后進行烘干處理,能夠降低其中的水分,提升細化粉碎過程中的穩(wěn)定性,使得原料粉碎收率提高,成本降低,且同時細化過程進一步降低了顆粒尺寸,能夠大幅度提高材料的功率性能,此外,本發(fā)明的制備方法簡單,具有工業(yè)化生產的前景。
本實用新型屬于電化學技術領域,具體涉及提鋰槽用單元。本實用新型的提鋰槽用單元,包括兩個脫嵌極,每個所述脫嵌極中均設有電極,每個電極的兩側面均設置有布水結構,所述布水結構上設置有布水支撐網(wǎng),用以均勻布水,其中,設置有陽極的脫嵌極為脫嵌陽極,設置有陰極的脫嵌極為脫嵌陰極,所述脫嵌陽極與所述脫嵌陰極之間設置有離子膜,且所述脫嵌陽極與所述脫嵌陰極關于所述離子膜對稱,相鄰所述布水網(wǎng)、電極或離子膜之間緊密貼合。本實用新型的提鋰槽用單元可有效提高單位空間的有效電流密度;增加脫出的目標富鋰液濃度;減少項目投資,較少或甚至省掉鹽田建設投入;提高對于不同濃度的鹽湖鹵水適應性,尤其是原鹵的適應性。
本實用新型涉及磷酸鐵錳鋰電池技術領域,提出了一種用于磷酸鐵錳鋰電池的安裝結構,其夾緊操作過程簡單,并且其便于對磷酸鐵錳鋰電池的頂部進行固定,防止磷酸鐵錳鋰電池在受顛簸時從頂部滑出,包括箱體,箱體上通過電機和傳動組件轉動連接有兩個雙向蝸桿,兩個雙向蝸桿上嚙合有兩個夾板,箱體的內底壁上安裝有下減震組件,下減震組件包括減震桶,減震桶安裝在箱體的內底壁上,減震桶的內部滑動連接有滑板,滑板的頂端連接有多個滑柱,多個滑柱的頂端連接有支撐板,滑板和減震桶安裝有兩個相斥的磁板,箱體轉動連接有支架,支架上滑動連接有調節(jié)桿,調節(jié)桿安裝有壓板,調節(jié)桿連接有拉板,調節(jié)桿上套設有固定彈簧。
一種磷酸鐵鋰升壓直流系統(tǒng),包括至少一組由數(shù)個磷酸鐵鋰蓄電池串聯(lián)構成單組電池,通過升壓模塊升壓到預定電壓值并與直流母線電氣連接,所述單組電池及升壓模塊可為兩組以上,并配合成并聯(lián)方式供電以防止系統(tǒng)的直流母線出現(xiàn)失壓。另外較佳的是,所述磷酸鐵鋰蓄電池內設置有在線BMS管理系統(tǒng),具有對電池進行內阻檢測和自動均衡、及溫度補償、容量檢測和控制模塊,能控制多只并聯(lián)升壓模塊之間進均流、均壓作業(yè)。防止單組蓄電池故障或者單組模塊損壞造成系統(tǒng)母線失壓,磷酸鐵鋰蓄電池內含BMS對蓄電池內阻檢測和自動均衡、溫度補償、容量等等進行檢測,通過均流、均壓,最智能化保障了蓄電池運行,同時保障直流母線電壓穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種煅燒含離子液體的鎳化合物制備鋰電池負極材料的方法。制備過程:分別選取1?丁基?3?甲基咪唑氯鹽、1?丁基?3?甲基咪唑溴鹽、1?丁基?2,3?二甲基咪唑四氟硼酸鹽中的一種離子液體,硝酸鎳、乙酸鎳、氯化鎳、氫氧化鎳中的一種鎳的化合物,稱取并按一定質量比置于燒杯中,依次加入水和乙醇,磁力攪拌20~40min,使其混合均勻,然后轉入坩堝中,置于馬弗爐中在100~800℃下煅燒1~3h。將煅燒后的材料自然冷卻至室溫,均勻研磨20~40min,得到活性物質,即鋰電池負極材料。本發(fā)明所制備的鋰電池負極材料在100mAg?1電流密度下的首次放電比容量達到590mAhg?1,且在100mAg?1電流密度下經過20圈循環(huán)后的容量依然保持在320?mAhg?1,說明該物質可作為鋰電池負極材料使用。
本發(fā)明公開了一種二硬脂二甲基鋰蒙脫石的制備方法,向水輝石凝膠中加入改性劑二硬脂二甲基氯化銨制得混合物,二硬脂二甲基氯化銨分子與水輝石的分子充分結合,并插入水輝石的層間或與水輝石中的陽離子進行置換,混合物由粘稠狀變?yōu)槭杷蔂钗龀銮逅?,濾除清水,烘干混合物得到二硬脂二甲基鋰蒙脫石。本發(fā)明制備得到的二硬脂二甲基鋰蒙脫石,收率高,純度高,且不含鐵離子,與水的接觸角大于90°,從而使得二硬脂二甲基鋰蒙脫石能夠融于油性物質中,在涂料、油墨、化妝品等體系中可改善粘稠度,防止產品分層、沉淀、流掛,因不含鐵離子,故漆膜不氧化,變色。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰結晶系統(tǒng),所述氫氧化鋰結晶系統(tǒng)包括閃蒸分離室,所述閃蒸分離室的一側設有物料循環(huán)入口和物料循環(huán)出口,所述物料循環(huán)入口和所述物料循環(huán)出口之間通過閃蒸循環(huán)泵由管路聯(lián)通,所述閃蒸分離室的頂部設有蒸汽出口,所述蒸汽出口與真空泵連接,所述閃蒸分離室的底部設有閃蒸室出料口,所述閃蒸室出料口通過轉料泵與外冷器連接,所述外冷器的一側上下分別設有循環(huán)液的出口和循環(huán)液的入口,所述外冷器的底部連接結晶器,所述結晶器的底部設有出料口,所述出料口連接出料泵。本實用新型通過增加循環(huán)冷卻水的流量,升高進外冷器的氫氧化鋰溶液的溫度,降低外冷器傳熱溫差,有效地減少外冷器結疤結垢。
本發(fā)明公開了一種制備磷酸鐵鋰材料的方法。該方法包括:將碳源、鋰源、鐵氧化物和磷酸在水中混合并直接在烘箱中以80-120℃烘干5-10小時;將得到的固體產物在非氧化性氣氛中于600-900℃恒溫焙燒1-18h,冷卻至室溫,制得磷酸鐵鋰材料粉末。本發(fā)明工藝簡單易行,不產生對環(huán)境污染的氣體,制備出的磷酸鐵鋰材料晶體結構好、純度高、比容量高、產品性能穩(wěn)定,適合進行工業(yè)規(guī)模化生產。
本實用新型公開一種鋰電鋼軌焊縫軌底打磨機,屬于鋼軌打磨技術領域。所述鋰電鋼軌焊縫軌底打磨機包括動力電機組件、水平打磨組件、打磨進給組件、鋼軌鎖定組件和固定支撐組件;所述鋼軌鎖定組件安裝于所述打磨進給組件上,隨所述打磨進給組件沿豎直方向運動;待打磨的鋼軌裝夾于所述鋼軌鎖定組件上,鋰電動力電池包給所述動力電機組件供電,從而驅動所述水平打磨組件沿水平方向對所述待打磨的鋼軌來回打磨。該鋰電鋼軌焊縫軌底打磨機將鋼軌鎖定在鋼軌鎖定組件上,底部通過水平打磨組件來回進行打磨,與人工打磨相比效率高,打磨質量好。
本發(fā)明公開了一種鋰電池紡織涂層包裝結構,涉及鋰電池技術領域,包括底板,還包括:設置于底板上方兩側的安裝框,安裝框內一側滑動設置圍板;設置于圍板之間的包裝機構,包括設置于圍板之間的導熱殼,導熱殼內部為空腔結構,所述導熱殼頂部固定連接限位板,限位板兩側開設安裝槽,安裝槽內滑動設置閥門板,閥門板和限位板上均開設導氣孔,所述閥門板一側與圍板固定連接,所述導熱殼之間設置夾持組件,用于對鋰電池的夾持固定,述導氣管一側穿過安裝框,且端部設置蓄壓組件,蓄壓組件兩側設置回流冷卻管,在蓄壓組件的作用下,實現(xiàn)熱氣回流冷卻,并驅動閥門板移動,實現(xiàn)快速散熱;設置于安裝框之間的傳動機構,用于轉換拆卸設備。
本公開提供了一種硫化物固態(tài)電解質及其制備方法和全固態(tài)鋰電池,該硫化物固態(tài)電解質包括Li2S、GeS2、Ga2S3和LiX,X為鹵元素;以硫化物固態(tài)電解質的總摩爾數(shù)為基準,所述LiX的摩爾含量為10%以下。本公開提供的硫化物固態(tài)電解質中長程無序的玻璃相網(wǎng)絡為鋰離子提供了較大的傳輸通道,方便鋰離子的傳輸,提高了硫化物固態(tài)電解質的穩(wěn)定性和離子電導率。
本發(fā)明涉及一種全固態(tài)鋰二次電池及其制備方法,該方法包括:在正極材料層的表面鋪設氧化物固態(tài)電解質粉末層,使用激光輻照對所述氧化物固態(tài)電解質粉末層進行燒結處理,得到具有固態(tài)電解質燒結層的正極材料混合體;將所述正極材料混合體降溫至100~170℃,將負極集流體貼覆于所述氧化物固態(tài)電解質燒結層的表面,并進行壓制;在所述壓制后進行裝殼;得到全固態(tài)鋰二次電池。采用本公開所述的方法,能夠提高燒結質量改善材料致密性,從而降低晶界阻抗提升整體的離子電導率;使用該方法能夠降低電解質與負極、電解質與正極之間的界面阻抗;制備的全固態(tài)鋰二次電池可表現(xiàn)出較低的阻抗和較好的倍率性能。
本發(fā)明所提供的是一種蒙皂石粘土礦物—膠性硅酸鎂鋰納微粉體的制備技術,其特征是采用納微超細加工技術在涂料與油墨中的應用。硅酸鎂鋰納微粉體包括超細凝膠漿料,該產品環(huán)保節(jié)能、性能優(yōu)異、具有穩(wěn)定性、補強性、耐磨性等特性,使涂料、油墨產品的流變性、增稠性、耐磨、耐壓程度有很大的提高。此產品將成為最佳的添加劑。研究證明,硅酸鎂鋰納微粉體包括超細凝膠帶負電荷,與大多數(shù)陰離子表面活性劑及非離子型活性劑相容性好,而和大多數(shù)陽離子表面活性劑不相容。
一種磷酸鐵鋰用輥壓破碎機,屬于粉碎設備技術領域,包括箱體,設置于箱體上的進料口、出料口以及設置于箱體內的破碎裝置,關鍵是:所述的破碎裝置包括軋輥、傳送裝置及第一驅動電機,所述的傳送裝置為傳送帶,所述的傳送帶設置在箱體的進料口的下側用于承接進料口落下的物料,所述的軋輥與傳送帶下料端的輥軸呈對輥設置,所述的第一驅動電機的動力輸出端分別與軋輥及傳送帶下料端的輥軸形成傳動連接。本實用新型中磷酸鐵鋰粒子通過篩子篩選、軋輥軋制、超聲振動等工序使得磷酸鐵鋰粒子得到了有效的減小,碾壓的過程中磷酸鐵鋰粒子吸水少,確保了電池的放電效率。
中冶有色為您提供最新的河北石家莊有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!