本發(fā)明涉及涉及一種利用電石渣漿制取高效固體脫硫劑的方法,其特征是:將電石渣漿離心分離,過濾,壓濾,然后在所得濾餅中加入干燥劑和高效防結(jié)聚助磨劑,粉碎,包裝即可。本發(fā)明將電石渣漿中的主要成分氫氧化鈣,通過提純、分離、調(diào)質(zhì)、烘干、研磨、風(fēng)選、包裝等處理,生產(chǎn)出活性高、脫硫性強(qiáng)、粒度細(xì)的高效脫硫劑,達(dá)到了變廢為寶、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的效應(yīng),同時(shí)也節(jié)省了土地資源、消除了一項(xiàng)嚴(yán)重的環(huán)境污染因素。
本實(shí)用新型涉及發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固體糞便零排放靜態(tài)堆肥低溫發(fā)酵試驗(yàn)裝置,包括箱體,所述箱體底部四角處均固定有支腳,所述箱體一側(cè)開設(shè)有多個(gè)觀察孔,所述箱體上端設(shè)置洗滌塔,用于廢氣清潔,所述箱體底部設(shè)置回液池,回液池內(nèi)的回液泵通過噴淋的方式實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)酵,所述箱體內(nèi)部下方固定有內(nèi)環(huán)板,所述內(nèi)環(huán)板上方放置有支撐板,所述支撐板上開設(shè)有多個(gè)透氣孔,所述透氣孔內(nèi)均固定有鐵網(wǎng),所述箱體內(nèi)底部開設(shè)有漏斗口,所述箱體一側(cè)安裝有溫度傳感器,所述溫度傳感器下方的箱體一側(cè)安裝有控制器,該發(fā)酵試驗(yàn)裝置設(shè)有輔助加熱與控溫系統(tǒng),通過保溫層能夠減少箱體內(nèi)的溫度散出,通過多個(gè)觀察孔能夠便于對箱體內(nèi)進(jìn)行觀察與采樣分析。
一種固體催化劑催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃的方法,采用制備的固體酸性皂土做為脫水催化劑,在溫度160?210℃,常壓條件下,加入1%?10%酸性皂土,催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃。將1,4?丁二醇加入裝入攪拌器的反應(yīng)器中,向反應(yīng)器內(nèi)加入制備的酸性皂土催化劑,在120℃?220℃之間常壓下進(jìn)行反應(yīng),同時(shí)將反應(yīng)產(chǎn)生的THF蒸餾出去。本發(fā)明采用價(jià)格低廉、容易制備的固體酸性皂土催化劑,使得BDO脫水制備THF反應(yīng)在不銹鋼反應(yīng)器中即可進(jìn)行,反應(yīng)產(chǎn)生的焦油量少,反應(yīng)分離容易,催化劑在使用后可以采用簡單焙燒的方法再生,避免產(chǎn)生大量的危險(xiǎn)廢物,具有廣闊的工業(yè)化前景。
本發(fā)明涉及催化劑領(lǐng)域,且特別涉及固體酸催化劑及其制備方法和利用其合成潤滑油基礎(chǔ)油的方法;固體酸催化劑的制備方法包括制備碗狀碳微球載體和制備固體酸催化劑;用制備得到的固體酸催化劑合成潤滑油基礎(chǔ)油的方法包括:將廢油、甲酸溶液以及固體酸催化劑混合,并進(jìn)行第二攪拌,得到第三混合物;向第三混合物滴加過氧化氫溶液,滴加延續(xù)的時(shí)間為1.5?2.5h,反應(yīng)后離心分離固體酸催化劑、油和水,用水洗滌油,除去水,得到潤滑油基礎(chǔ)油;該催化劑活性高、催化效果不易受到破壞,由其制得的基礎(chǔ)油性能好、不易造成環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種燃料,特別是一種利用植物秸稈生產(chǎn)的生物質(zhì)固體燃料及其生產(chǎn)方法,該生物質(zhì)固體燃料包括質(zhì)量百分比為65—85%的各種植物秸稈、15—30%高發(fā)熱量的粘合劑和適量的水分。生產(chǎn)生物質(zhì)固體燃料的方法,其生產(chǎn)步驟為:干燥、粉碎、成型工藝。本技術(shù)方案相對于目前單純采用植物秸稈生產(chǎn)的固體燃料具有發(fā)熱量大、強(qiáng)度高等特點(diǎn),同時(shí)在生產(chǎn)過程中添加了洗煤過程中的煤泥和/或造紙過程中的造紙廢料或造紙黒液,既提高了生物質(zhì)固體燃料的發(fā)熱量,又解決了洗煤和造紙過程中對環(huán)境污染非常大的“廢物”的再利用問題,對保護(hù)環(huán)境、變廢為寶、節(jié)約資源、節(jié)能減排等具有非常好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種固體脫硫劑及其生產(chǎn)方法,特別是利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的復(fù)合鈣基固體脫硫劑及其生產(chǎn)方法。采用電石渣漿與改性劑雙氰胺渣、化學(xué)干燥劑及改性劑鎂渣粉末直接混合,經(jīng)攪拌調(diào)制,濕磨制漿、干磨制粉及篩分而成。本發(fā)明制備的復(fù)合鈣基固體脫硫劑是氫氧化鈣為主或氫氧化鈣與碳酸鈣為主復(fù)合而成,其中含有活性氧化鎂成分,集成了單一鈣基或鎂基脫硫劑的特點(diǎn)且具有復(fù)合功能。此外鎂渣與電石渣、雙氰胺渣摻量大、無熱源、脫水干燥快,且物理性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。具有原料來源廉價(jià)且廣泛,節(jié)省大量能源、保護(hù)環(huán)境、降低煙氣脫硫劑成本等特點(diǎn),此外,還具有設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低以及消除石灰石開采對環(huán)境的破壞等優(yōu)點(diǎn)。
一種生物質(zhì)固體成型復(fù)合燃料制造方法,包括以下步驟:對糠醛濕渣、煤粉和造紙污泥進(jìn)行預(yù)處理,以形成糠醛渣原料、煤粉原料和造紙污泥原料;將處理所得的糠醛渣原料、煤粉原料和造紙污泥原料按照重量比為3∶2∶1進(jìn)行混合及攪拌,以形成原料混合物;對形成的原料混合物進(jìn)行壓制,以形成生物質(zhì)固體成型復(fù)合燃料。上述方法可以利用廢棄的造紙污泥和糠醛濕渣生產(chǎn)燃燒性能良好的復(fù)合燃料,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。同時(shí),造紙污泥中的碳酸鈣可以中和酸性的糠醛渣原料,如此可以防止復(fù)合燃料在鍋爐或燃燒爐具中燃燒時(shí)腐蝕爐體,且造紙污泥中的碳酸鈣還可起到脫硫作用,可將復(fù)合燃料中煤粉產(chǎn)生的二氧化硫脫去,減少了二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染。本發(fā)明還提供一種生物質(zhì)固體成型復(fù)合燃料。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)回收技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種固廢摻和生產(chǎn)水泥熟料的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線,包括廢渣輸送系統(tǒng)、輔料輸送系統(tǒng)、煤炭粉輸送系統(tǒng)、粉磨配料系統(tǒng)、熟料燒結(jié)系統(tǒng),廢渣輸送系統(tǒng)包括廢渣儲存?zhèn)}、烘干破碎機(jī)、干粉庫、皮帶輸送機(jī)、廢渣配料倉,輔料輸送系統(tǒng)包括卸車坑、膠帶輸送機(jī)、輔料配料庫,煤炭粉輸送系統(tǒng)包括煤粉儲倉、蘭炭粉儲倉、計(jì)量倉、均化機(jī)、立式磨煤機(jī),粉磨配料系統(tǒng)包括混料倉、粉磨系統(tǒng)、均化庫、生料攪拌倉,熟料燒結(jié)系統(tǒng)包括窯尾預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、槽式輸送機(jī)、熟料儲存庫。該生產(chǎn)線,有效提升工業(yè)廢渣的利用率,減少資源浪費(fèi),生產(chǎn)出符合使用要求的水泥熟料,為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢與濕地生物質(zhì)制備的生物炭及其制備方法,屬于生物質(zhì)資源化及環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該生物炭由粉煤灰、濕地植物和粘合劑經(jīng)炭化制成,是一種綠色環(huán)保、污染物去除性能佳的基質(zhì)材料,制備方法簡單,通過對材料進(jìn)行預(yù)處理得到材料顆粒,然后進(jìn)行碳化,得到生物炭,過程中沒有增加新的污染物,成本低廉無污染,能耗較低。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)人工濕地以鋪設(shè)礫石、沸石、火山巖等為主,隨著工程的大量建設(shè),傳統(tǒng)人工濕地污染物去除性能逐漸下降的問題,尤其適用于污水處理廠尾水水質(zhì)提升和西北廣布存在的弱堿性富營養(yǎng)化水體的污染治理。
本實(shí)用新型公開了固廢危廢氣體在線監(jiān)測裝置,包括煙囪和隔離板,所述煙囪側(cè)壁頂部位置固定連接有大功率抽風(fēng)機(jī),所述煙囪內(nèi)壁靠近大功率抽風(fēng)機(jī)的位置固定連接有檢測箱,所述檢測箱內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁之間固定連接有支撐臺,所述支撐臺靠近大功率抽風(fēng)機(jī)一側(cè)自上而下固定連接有若干均勻分布的支撐臺,若干所述支撐臺上表面固定連接有氣體檢測儀,所述隔離板遠(yuǎn)離大功率抽風(fēng)機(jī)一側(cè)與氣體檢測儀對應(yīng)位置固定連接有檢測罩且檢測罩與氣體檢測儀的檢測探頭固定連接,所述檢測箱遠(yuǎn)離大功率抽風(fēng)機(jī)一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口位置設(shè)置有遠(yuǎn)程控制閥門。本實(shí)用新型可以使得廠房附近的空氣監(jiān)測準(zhǔn)確,方便,使得氣體排放得到有效監(jiān)測。
本發(fā)明公開了一種硅材料生產(chǎn)中工業(yè)固廢再利用的處理裝置,屬于工業(yè)廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括篩選組件、破碎組件、粉碎組件和清洗組件,篩選組件用于實(shí)現(xiàn)物料分級,篩選組件的端部設(shè)有用于將物料破碎成同樣大小的顆粒的破碎組件,粉碎組件設(shè)置在破碎組件的下方,粉碎組件輸送方向的端部設(shè)有清洗組件,篩選組件、破碎組件、粉碎組件和清洗組件通過傳動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)連接,本發(fā)明具有功能豐富,集成化程度高的特點(diǎn),大大節(jié)約了人力物力。
本發(fā)明提供了一種煤基固廢井下調(diào)配采空區(qū)膏體充填方法,包括:在回風(fēng)大巷內(nèi)搭建儲備庫和攪拌倉;在回風(fēng)大巷內(nèi)布置填充管路;將膏體原材料輸送至攪拌倉內(nèi)并制備膏體充填材料;將攪拌倉內(nèi)的膏體充填材料經(jīng)填充管路輸送至采空區(qū)進(jìn)行膏體填充。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中井下采空區(qū)膏體充填技術(shù)成本高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種過濾固廢聚氨酯泡沫塑料雜質(zhì)篩,屬于泡沫塑料篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括第一支撐柱與第二支撐柱,所述第一支撐柱的一側(cè)下方固定有支撐板,所述支撐板的頂部分別安裝有電機(jī)和操作面板,所述電機(jī)的輸出端套接有第三皮帶輪,設(shè)置有第二皮帶、絲桿、螺紋套、清料板,且當(dāng)需要清理篩網(wǎng)內(nèi)的廢料時(shí),工作人員將第二皮帶套接在第一皮帶輪與絲桿上,然后通過操作面板打開電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),且第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),第二皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使螺紋套移動(dòng),螺紋套移動(dòng)帶動(dòng)清料板移動(dòng),清料板移動(dòng)使篩網(wǎng)內(nèi)部下方的廢料移動(dòng),以便清理篩網(wǎng)內(nèi)部下方的廢料,且不需要人工對其進(jìn)行清理。
本申請公開了一種用于固廢堆積物的滲濾液處理裝置,包括過濾腔,所述過濾腔上方設(shè)置有進(jìn)液管,所述過濾腔內(nèi)設(shè)置有支撐塊,所述支撐塊為若干組,且每組所述支撐塊為兩個(gè)且兩個(gè)所述支撐塊位于同一水平高度,所述支撐塊上設(shè)置有濾網(wǎng),所述過濾腔底部向內(nèi)收縮且在下方設(shè)置有出液管,所述出液管連接有靜置池,所述靜置池內(nèi)設(shè)置有泵體,所述泵體連接有電解池,所述電解池內(nèi)設(shè)置有若干組陰極板、陽極板,所述電解池內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置,所述電解池連接有平流池。本申請通過過濾腔對滲濾液進(jìn)行過濾去除雜物,并且通過電解池對滲濾液進(jìn)行電解,降低金屬離子含量,經(jīng)過殺菌后可以循環(huán)利用,使用的時(shí)候能夠?qū)B濾液進(jìn)行處理,節(jié)省水資源,更加的方便。
本申請公開了一種太陽能熱電聯(lián)產(chǎn)固廢處理系統(tǒng),目的在于,利用太陽能熱電聯(lián)產(chǎn)組件一方面進(jìn)行太陽能發(fā)電并入電網(wǎng)中,另一方面通過太陽能熱電聯(lián)產(chǎn)組件產(chǎn)生熱水,將熱水提供給用戶;利用固廢處理組件對生活垃圾依次進(jìn)行熱解處理和分離處理,提取生活垃圾中有用的物質(zhì)加以利用,處理生活垃圾的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,在熱交換器中對生活垃圾熱解產(chǎn)生的熱煙氣利用冷卻水進(jìn)行冷卻,加熱的冷卻水連接至用戶端,對熱的冷卻水實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用,另外熱解后產(chǎn)生的渣料進(jìn)行收集,可以進(jìn)行后續(xù)的加工,用以作為制備微晶發(fā)泡保溫材料的原料,實(shí)現(xiàn)廢物的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開有一種固廢聚氨酯泡沫塑料風(fēng)送上料裝置,屬于木紋紙浸漬技術(shù)領(lǐng)域,包括吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)的底部安裝有吹風(fēng)機(jī)基座,吹風(fēng)機(jī)的一側(cè)通過吹風(fēng)口連接有上料管,上料管與吹風(fēng)口之間安裝有緊箍,上料管的頂部通過出料口連接有物料漏斗,物料漏斗的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有撥料輥,風(fēng)送上料裝置上安裝了撥料輥、撥料片、撥料電機(jī)、物料清理口,先打開撥料電機(jī),再給固廢聚氨酯泡沫塑料風(fēng)送上料裝置上料,物料倒進(jìn)投料口流進(jìn)物料漏斗,最后送到撥料輥上,且撥料輥的外表面焊接有撥料片,經(jīng)過撥料電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)皮帶來帶動(dòng)撥料輥,因撥料輥表面焊接有撥料片,所以當(dāng)撥料輥旋轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過撥料片來帶走物料,從而解決物料阻塞出料口處的問題。
本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)固廢生產(chǎn)制備超低碳硅基多元合金的方法,用于制備C≤0.03%的超低碳硅基多元合金,是根據(jù)欲生產(chǎn)的硅基多元合金成分要求,按比例稱量經(jīng)過破碎粘結(jié)后的硅泥、硅渣和微硅粉以及低碳廢鋼,以及剩余成分的其他金屬合金或純金屬,在第一熔煉溫度1550℃~1600℃熔煉30分鐘以上形成合金熔融液,再升溫至第二熔煉溫度1730℃~1750℃熔煉10~20分鐘,對制備的合金液取樣進(jìn)行成分檢測合格后,則將熔融金屬液自然降溫至1500℃~1600℃靜置保溫10分鐘以上出爐澆注。本發(fā)明提供的利用工業(yè)固廢生產(chǎn)制備超低碳硅基多元合金的方法充分利用工業(yè)廢渣及熔煉溫度控制工藝,去除熔融液體中的碳元素,實(shí)現(xiàn)了超低碳硅基多元合金的制備。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒過程中廢液廢固廢氣的處理系統(tǒng);包括餐廚廢棄物裝置、厭氧發(fā)酵裝置、城市污泥干化裝置、污水處理裝置、病死畜禽處理裝置、垃圾焚燒發(fā)電裝置、油脂收集裝置、臭氣輸送管道、沼氣輸送管道、污泥輸送管道、蒸汽輸送管道、滲瀝液管道、殘?jiān)斔凸艿?、污水輸送管道、油脂輸送管道;解決了垃圾焚燒發(fā)電過程中的大量的濃縮的生活垃圾滲濾液、少量的H2S、CH4、NH3和畜禽尸體自然腐爛產(chǎn)生的惡臭污染空氣和病菌的傳播問題,解決了處理過程中大量的污水和殘?jiān)奶幚韱栴},實(shí)現(xiàn)資源的整合、循環(huán)利用、近零排放;真正實(shí)現(xiàn)固廢處理的減量化、資源化、無害化,穩(wěn)定化處理處置。
本發(fā)明公開了一種無機(jī)固廢礦化混凝土封存二氧化碳的方法,包括以下步驟:制備無機(jī)固廢混凝土;向混凝土中注入二氧化碳,并記錄每個(gè)時(shí)刻和對應(yīng)時(shí)刻的壓力數(shù)據(jù),根據(jù)壓力數(shù)據(jù)得到已封存量,將已封存量數(shù)據(jù)與時(shí)刻相對應(yīng),形成原始數(shù)據(jù)數(shù)列,建立GM預(yù)測模型,并將GM預(yù)測模型預(yù)測的結(jié)果與實(shí)際結(jié)果進(jìn)行比較輸出相對誤差比例;將相對誤差比例進(jìn)行區(qū)間劃分,將劃分后的區(qū)間表示為狀態(tài)。本發(fā)明采用馬爾科夫鏈根據(jù)當(dāng)前的數(shù)據(jù)對封存量進(jìn)行預(yù)測,根據(jù)預(yù)測后的封存量來調(diào)整二氧化碳輸出量,以保證混凝土能最大限度的封存二氧化碳,利用采用未水化的氧化鎂材料、粉煤灰,水、硅酸一鈣和石灰石作為混凝土材料能提高二氧化碳的封存能力。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且提供了一種固廢廢水處理系統(tǒng),包括儲池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、生化池和第二過濾池,所述儲池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、生化池和第二過濾池之間依次通過管道相連,且厭氧池和生化池均為密封池,所述生化池的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)池,所述生化池和內(nèi)池之間設(shè)有保溫層,且生化池的外壁底端連接有熱氣進(jìn)管,本實(shí)用新型的廢水處理流程簡單,處理效率高,處理效果好,滿足于大批量含油有機(jī)物固廢水的處理需要,其中,通過在生化池內(nèi)設(shè)置內(nèi)池,并通過保溫層進(jìn)行保溫,可有效保持生化池內(nèi)的溫度,另外,增設(shè)的熱氣進(jìn)管可通入較高溫度的熱氣,能夠定時(shí)補(bǔ)充熱氣以保持生化池內(nèi)部溫度。
本實(shí)用新型公開了一種固廢聚氨酯泡沫塑料破碎機(jī),屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部上方連接有存料倉,所述存料倉的底部連接有落料管,且所述落料管的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)板,所述機(jī)體的內(nèi)部中間安裝有兩個(gè)傳送輪,且兩個(gè)所述傳送輪的外表面均套接有傳送帶,該種固廢聚氨酯泡沫塑料破碎機(jī),設(shè)置有第一電機(jī)、落料管和轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板位于落料管的內(nèi)部,因此當(dāng)存料倉中的原料在通過落料管排出時(shí),使用者可啟動(dòng)第一電機(jī),使第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)板在落料管內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)板通過旋轉(zhuǎn)對經(jīng)過落料管排出的原料進(jìn)行引導(dǎo)均勻排料,從而避免原料堆積堵塞在落料管的內(nèi)部,以此導(dǎo)致使用者使用不便,從而大大提高使用者的工作效率。
本發(fā)明涉及一種多源煤基固廢土壤保水調(diào)理劑及其加工方法,該多源煤基固廢土壤保水調(diào)理劑由1重量份粉煤灰煅燒熟料和0.3?0.5重量份煤矸石混合而成的;在高溫焙燒下,對粉煤灰和煤矸石的硅酸鹽玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直接的破壞和重構(gòu)作用,將網(wǎng)絡(luò)高聚體轉(zhuǎn)變成低聚體,粉煤灰和煤矸石煅燒后顆粒變得多孔,呈蓬松態(tài),低聚體經(jīng)水化改性作用,形成親水活性基團(tuán),使低聚體具有吸水能力和螯合能力,能夠增強(qiáng)土壤持水能力并改善土壤理化性質(zhì);當(dāng)土壤環(huán)境呈現(xiàn)富水時(shí),低聚體呈現(xiàn)出吸水能力,且保持穩(wěn)定態(tài);當(dāng)環(huán)境呈現(xiàn)貧水時(shí),活性基團(tuán)間的單鍵力仍保持其親和狀態(tài),只有當(dāng)作物根系需要吸收水分時(shí),根系的吸附力大于單鍵力,低聚體才釋放出作物所需水分。
本實(shí)用新型屬于固廢烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,并且公開了一種硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備,包括烘箱,所述烘箱的下方固定連接有兩個(gè)支座,所述烘箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料筒,所述料筒上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)支架,且料筒的一端安裝有進(jìn)料端蓋,另一端安裝有出料端蓋,所述烘箱上靠近進(jìn)料端蓋的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)汽口,另一側(cè)設(shè)置有排汽口,且出料端蓋上安裝有真空泵,所述真空泵的一側(cè)安裝有真空計(jì),本實(shí)用新型利用真空泵將筒內(nèi)的空氣抽走,以形成真空環(huán)境,筒內(nèi)的真空度可通過真空計(jì)查看,蒸汽的熱量將通過料筒傳遞至其內(nèi)部,與硅泥進(jìn)行熱交換,并且烘干過程中產(chǎn)生的水蒸氣可通過真空泵排出,該結(jié)構(gòu)可有效地防止烘干過程中硅被氧化,進(jìn)而避免損失原料。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備的道路基層混料及其制備方法,混合料包括以下重量份組分:水泥2~3份,粉煤灰5~10份,爐渣10~20份,煤矸石60~75份,激發(fā)劑2~3份。煤矸石、粉煤灰和爐渣的主要成分是SiO2和Al2O3以及少量的堿性氧化物,它們能與水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),生成化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的C?A?H和C?S?H膠凝物質(zhì),使得混合料具有較高的強(qiáng)度。本發(fā)明利用工業(yè)固廢按照一定的比例進(jìn)行摻和以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥/二灰穩(wěn)定碎石作為道路基層混合料,不僅直接消耗了大量的工業(yè)廢料,減小了廢料大量堆積占用土地、污染環(huán)境等不利因素,還減少了天然砂石的消耗,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶、可持續(xù)發(fā)展的目的。
本實(shí)用新型提供了一種固廢焚燒燃燒器,該固廢焚燒燃燒器包括:主噴槍,包括多個(gè)主噴管,每一個(gè)主噴管的端部均設(shè)置有主噴孔;次噴槍,多個(gè)主噴管圍設(shè)在次噴槍的外周,次噴槍包括中心套管和次噴頭,次噴頭的第一端設(shè)置有多個(gè)次噴孔,多個(gè)次噴孔沿次噴頭的周向間隔設(shè)置,主噴孔與次噴孔位于固廢焚燒燃燒器的同一端,次噴頭的第二端與中心套管的端部螺紋連接。通過本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,能夠解決相關(guān)技術(shù)中的固廢焚燒燃燒器長時(shí)間運(yùn)行容易燒損的問題。
本實(shí)用新型涉及環(huán)?;厥罩圃旒夹g(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固廢制作新型環(huán)保材料裝置,包括輸送驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置在輸送驅(qū)動(dòng)裝置外部上用于輸送移動(dòng)的兩組相互配合連接的輸送帶,輸送驅(qū)動(dòng)裝置其中兩側(cè)表面均通過合頁活動(dòng)連接有可以對輸送帶上廢料進(jìn)行輸送擋料的限位擋板,本實(shí)用新型中,該輸送驅(qū)動(dòng)裝置上輸送帶整體裝置可以對外部固廢料輸送至下一道工序進(jìn)行粉碎使用,而該輸送帶頂部在落有廢料進(jìn)行移動(dòng)時(shí),輸送帶頂部上的若干個(gè)擠壓滑輪在經(jīng)過兩組限位擋板時(shí)便會對兩組限位擋板進(jìn)行擠壓使其兩組限位擋板相互遠(yuǎn)離一側(cè)傾斜翻轉(zhuǎn),使其輸送帶頂部被限位擋板擠壓堵塞的料繼續(xù)隨著輸送帶的輸送進(jìn)行移動(dòng),從而達(dá)到提高固廢料送料效率的效果。
本申請公開了一種高效的固廢回收處理裝置,包括:粉碎箱,粉碎箱的上端設(shè)置有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽上設(shè)置有除鐵裝置,粉碎箱內(nèi)設(shè)置有粉碎輥,粉碎輥的下方設(shè)置有濾板,濾板上方安裝有推送裝置,推送裝置包括推桿,推桿上連接有推板,遠(yuǎn)離推板的一側(cè)設(shè)置有第一出料口,第一出料口上連接有第一進(jìn)料管,第一進(jìn)料管與第一螺旋輸送機(jī)連接,直線振動(dòng)篩的底部設(shè)置有皮帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)的前端設(shè)置有焚燒爐,直線振動(dòng)篩的前方設(shè)置有第二螺栓輸送機(jī),第二螺旋輸送機(jī)與第一螺旋輸送機(jī)通過第二進(jìn)料管連通。該處理裝柜子解決了現(xiàn)有的固廢回收處理設(shè)備無法滿足固廢處理粒徑要求,同時(shí)也降低了焚燒的處理效率的問題。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可燃固廢顆粒物降溫阻燃回收系統(tǒng),包括降溫輸送管道,所述降溫輸送倉泵入口端連接電石爐凈化裝置和高壓氮?dú)庵鞴艿?,所述降溫輸送倉泵管道的出口端連接低溫物料倉的頂部,通過利用低溫氮?dú)鈱⒐虖U物輸送至低溫物料倉的頂部;所述低溫物料倉的頂部還設(shè)置氮?dú)饣厥帐諌m器,回收后的氮?dú)饨?jīng)精密過濾器過濾后,通過氮?dú)鈮嚎s機(jī)加壓,加壓后的氮?dú)庠俅瓮ㄈ胨龅獨(dú)饣厥罩鞴艿纼?nèi),反復(fù)循環(huán)使用。所述低溫物料倉底部通過空氣輸送倉泵輸送管道連接可燃固廢鍋爐;本發(fā)明降低了現(xiàn)場工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和減低了生產(chǎn)成本,減小了現(xiàn)場環(huán)境污染。
本實(shí)用新型屬于水泥窯協(xié)同處置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為涉及一種水泥窯協(xié)同處理用的節(jié)能型固廢物料干燥裝置,包括支腿,所述支腿頂部固定連接有處理箱,所述處理箱外側(cè)表面固定安裝有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)可以帶動(dòng)主動(dòng)粉碎輥旋轉(zhuǎn),主動(dòng)粉碎輥與從動(dòng)粉碎輥配合可以對大顆?;蛘辰映蓤F(tuán)的固廢物料進(jìn)行粉碎,便于干燥操作,通過設(shè)置電加熱管,電加熱管可以對內(nèi)箱體內(nèi)腔的固廢物料進(jìn)行加熱烘干,驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)主動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn),主動(dòng)攪拌槳可以通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而可以帶動(dòng)從動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn),從動(dòng)攪拌槳與主動(dòng)攪拌槳可以同時(shí)對固廢物料進(jìn)行攪拌,攪拌效果好,可以提高烘干質(zhì)量與烘干效率。
本實(shí)用新型涉及硅基工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了硅基工業(yè)固廢高硅粉體提純預(yù)處理裝置,包括處理箱體、破碎機(jī)構(gòu)、控制開關(guān)、設(shè)于處理箱體內(nèi)部的過濾板、以及分別安裝于處理箱體頂端和底端的加料斗和排料閥,還包括均勻進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述均勻進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝于加料斗內(nèi)部的轉(zhuǎn)輪、多個(gè)固定于轉(zhuǎn)輪上的葉板、以及安裝于加料斗背側(cè)的第二電機(jī),本實(shí)用新型通過均勻進(jìn)料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)處理箱體的均勻進(jìn)料,有效地防止了加料斗進(jìn)料時(shí)發(fā)生堵塞,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)處理裝置的高效進(jìn)料,大大的提高了硅基工業(yè)固廢粉料的預(yù)處理效率,有助于實(shí)現(xiàn)硅基工業(yè)固廢粉料的提純預(yù)處理更加省時(shí)省力,節(jié)省硅基工業(yè)固廢粉料的提純成本。
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