利用味精有機(jī)廢水制成有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥的方法及產(chǎn)品 686     

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本發(fā)明是將味精有機(jī)廢水制成有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥的方法及產(chǎn)品，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工的液體廢棄物無(wú)害化處理、資源化利用技術(shù)，有效解決了味精企業(yè)有機(jī)廢水的出路問(wèn)題。將玉米味精有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)四效蒸發(fā)濃縮，在濃縮母液中添加8-15％的固體腐植酸、5-10％的磷酸一銨、3-8％的氯化鉀，再經(jīng)過(guò)噴漿造粒工藝，生產(chǎn)出不同配方的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥，以滿足不同作物不同季節(jié)的需肥要求，有效解決有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥養(yǎng)分單一的問(wèn)題。該產(chǎn)品有機(jī)質(zhì)達(dá)到25％以上，全氮含量達(dá)到15-18％，P2O5含量達(dá)到2-8％，K2O含量達(dá)到3-10％，NPK總養(yǎng)分含量超過(guò)20％，復(fù)合有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：有機(jī)質(zhì)≥25，有效養(yǎng)分N+K2O≥15)試驗(yàn)結(jié)果表明，在枸杞、釀酒葡萄、水稻、設(shè)施黃瓜、設(shè)施番茄等作物上施用本發(fā)明肥料后，其增產(chǎn)效果比等養(yǎng)分使用量單質(zhì)化肥增產(chǎn)8-15個(gè)百分點(diǎn)，且產(chǎn)品品質(zhì)顯著得到改善。

利用有機(jī)危險(xiǎn)廢物制備合成氣和蒸汽的裝置 1102     

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一種利用有機(jī)危險(xiǎn)廢物制備合成氣和蒸汽的裝置，該裝置主要包括磨機(jī)、制漿罐、漿液泵、氣化爐燒嘴、氣化爐、輻射冷卻器、循環(huán)水泵、汽包、渣罐、煤氣冷卻器、灰過(guò)濾器、灰罐和洗滌塔，其方法為將有機(jī)危險(xiǎn)固體廢物通過(guò)磨制后，與有機(jī)危險(xiǎn)廢液混合后制成漿液，通過(guò)漿液泵送入氣化爐內(nèi)，與氧氣發(fā)生高溫氣化反應(yīng)，生成合成氣，合成氣通過(guò)輻射冷卻器和煤氣冷卻器冷卻后降溫，并產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的合成氣進(jìn)入灰過(guò)濾器脫除飛灰后進(jìn)入洗滌塔，在洗滌塔脫除酸性氣體后，可作為燃料氣或化工原料氣使用。本實(shí)用新型裝置在高溫、還原性氣氛下將有機(jī)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為CO、H₂等氣體以及玻璃體含量超過(guò)90％的渣，同時(shí)副產(chǎn)蒸汽，實(shí)現(xiàn)有機(jī)危險(xiǎn)廢物清潔環(huán)保的資源化利用。

三嗪酮生產(chǎn)用廢水凈化裝置 900     

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本實(shí)用新型涉及三嗪酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種三嗪酮生產(chǎn)用廢水凈化裝置，包括進(jìn)水管，進(jìn)水管一端固定連接有法蘭，進(jìn)水管一端通過(guò)法蘭固定連通有第一導(dǎo)管，第一導(dǎo)管一端固定連通有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的內(nèi)部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾箱一側(cè)的底部位置固定連通有第二導(dǎo)管，第二導(dǎo)管一端固定連通有緩沖罐，緩沖罐上表面的中部位置固定連通有加藥管，加藥管上固定連接有閥門(mén)，緩沖罐下底面的中部位置固定連通有排污管，凈化裝置本體一端固定連通有排水管。該三嗪酮生產(chǎn)用廢水凈化裝置能夠預(yù)先對(duì)廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾和收集，然后對(duì)廢水中的易溶于水的雜質(zhì)進(jìn)行緩沖和沉淀，最終再對(duì)廢水進(jìn)行凈化和排出，凈化效果好。

能夠降低廢水中硝酸鹽含量的硝基氯苯制備系統(tǒng) 1123     

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本實(shí)用新型提供一種能夠降低廢水中硝酸鹽含量的硝基氯苯制備系統(tǒng)，屬于硝基氯苯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)依次設(shè)置的硝化反應(yīng)裝置、氮?dú)獯得撗b置、酸油分離裝置、堿洗水洗裝置、干燥分離裝置及硝酸回收裝置，硝化反應(yīng)生成的酸性硝化液A在預(yù)定溫度下，用氮?dú)膺M(jìn)行吹脫，酸性硝化液A中殘留的少量硝酸被吹脫分離，得到硝化液B。硝化液B中僅僅含有極少量的硝酸，經(jīng)堿洗、水洗后，產(chǎn)生的洗滌廢水中僅僅含有少量的硝酸鹽，極大程度降低了硝基氯苯生產(chǎn)廢水中的硝酸鹽的含量，硝基氯苯生產(chǎn)廢水經(jīng)樹(shù)脂吸附、芬頓氧化后即可達(dá)標(biāo)排放，降低了硝基氯苯生產(chǎn)廢水的處理難度和處理成本。同時(shí)，降低了氫氧化鈉的用量，降低了硝酸鹽固體廢棄物的產(chǎn)生量。

臭氧-光波催化氧化降解廢堿渣的方法 882     

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本發(fā)明的目的是提供一種煉廠廢堿渣處理的方法，其工藝為：將煉廠廢堿水輸送入稀釋罐，用水按7~15:1稀釋，稀釋后的廢堿水送入中和罐，用中和劑調(diào)節(jié)pH值至7-9，然后送入臭氧-光波催化氧化反應(yīng)器中，該反應(yīng)器中裝有固體催化劑和紫外線發(fā)生器，通入臭氧，廢堿水與臭氧、催化劑、紫外光均勻且充分的接觸并發(fā)生催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫引至臭氧-光波催化氧化反應(yīng)器頂部的破沫網(wǎng)內(nèi)，通過(guò)破沫網(wǎng)進(jìn)行破沫處理，反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)破沫網(wǎng)頂部的排氣管引至焚燒爐。經(jīng)臭氧-光波催化氧化后的廢堿水再送至污水處理廠進(jìn)一步處理。經(jīng)本發(fā)明的方法處理廢堿渣，廢堿渣各種成分的去除率高，大大減輕污水后續(xù)處理的難度。

費(fèi)托合成廢催化劑的資源化利用方法 753     

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本發(fā)明提供了一種費(fèi)托合成廢催化劑的資源化利用方法，將所述費(fèi)托合成廢催化劑摻雜至粉煤原料中形成混合原料，通過(guò)氣化工藝制備合成氣。本發(fā)明的方法將廢催化劑與粉煤摻雜后進(jìn)行共氣化反應(yīng)，不僅可以將其中的蠟油轉(zhuǎn)變?yōu)楹铣蓺膺M(jìn)行資源化利用，而且廢催化劑中的活性成分還可以作為催化煤焦氣化反應(yīng)的催化劑，從而加快氣化反應(yīng)速率，提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明的方法還能將廢催化劑的殘?jiān)D(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)環(huán)境無(wú)害的固體廢物，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理，此外，本發(fā)明的方法能夠極大利用現(xiàn)有的操作裝置和處理流程，無(wú)需投入新的裝置和設(shè)備，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

廢氣回收再利用裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣回收再利用裝置，屬于廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了在對(duì)高溫廢氣處理的過(guò)程中，大多都是經(jīng)過(guò)處理設(shè)備處理完后直接排出，沒(méi)有很好地對(duì)高溫廢氣進(jìn)行回收利用，造成資源的浪費(fèi)的問(wèn)題，包括換熱管，換熱管側(cè)壁內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有盛水腔，換熱管的內(nèi)側(cè)壁固定有螺旋管，螺旋管的一端連通有進(jìn)氣管b，螺旋管的另一端連通有出氣管，進(jìn)氣管b遠(yuǎn)離螺旋管的一端連通有凈化機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過(guò)凈化機(jī)構(gòu)對(duì)廢氣中的固體雜質(zhì)顆粒進(jìn)行清除，通過(guò)打開(kāi)進(jìn)水管上的閥門(mén)向盛水腔內(nèi)充入定量的冷水，螺旋管內(nèi)的廢氣對(duì)盛水腔內(nèi)的冷水進(jìn)行加熱，呈螺旋流通的廢氣有效增大了廢氣流通的路徑，增大和冷水換熱的充分性，利用高溫廢氣余熱提供熱水。

骨明膠生產(chǎn)中含氯廢水的處理方法 745     

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一種骨明膠生產(chǎn)中含氯廢水的處理方法，包括以下步驟：利用板框過(guò)濾器對(duì)骨明膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行粗過(guò)濾以去除結(jié)晶體及未完全反應(yīng)的骨料；利用超濾膜對(duì)去除了結(jié)晶體及未完全反應(yīng)的骨料的廢水進(jìn)行脫水以獲得含有氯化鈣溶質(zhì)的待蒸發(fā)原液；利用三效蒸發(fā)器對(duì)待蒸發(fā)原液進(jìn)行蒸發(fā)操作，獲得濃縮液；利用蒸發(fā)結(jié)晶器對(duì)濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)最終得到氯化鈣結(jié)晶體。本發(fā)明可將明膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氯廢水，用板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾去除少量的固體雜質(zhì)，再通過(guò)超濾膜脫水及三效蒸發(fā)器蒸發(fā)，得到穩(wěn)定的濃縮液，再蒸發(fā)結(jié)晶，得到氯化鈣產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了廢水的綜合利用，也減少了污水排放。

焦化廢水高效處理裝置 1094     

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本實(shí)用新型涉及一種焦化廢水高效處理裝置，包括依次連通的冷卻池、油水分離池、工業(yè)油水分離器、厭氧池、好氧池、絮凝池、二次沉淀池，冷卻池內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)廢水進(jìn)行降溫的冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻池內(nèi)部的上方固定有用于對(duì)廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，油水分離池內(nèi)部設(shè)置有油水分離機(jī)構(gòu)；冷卻池上部的一側(cè)連通有進(jìn)水管，二次沉淀池上部的一側(cè)連通有出水管。在焦化廢水進(jìn)入?yún)捬醭刂皩?duì)其進(jìn)行充分的冷卻降溫、除油處理，且能夠有效去除廢水中的固體雜質(zhì)，降低后續(xù)厭氧池、好氧池分解有機(jī)物的凈化處理負(fù)擔(dān)，有利于促進(jìn)厭氧池、好氧池中微生物的生長(zhǎng)代謝，預(yù)處理效果好，提升了廢水凈化處理的效果。

藍(lán)寶石襯底研磨廢液的回收再利用方法 876     

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藍(lán)寶石研磨廢液含有大量碳化硼、碳化硅、有機(jī)溶劑和酸堿溶劑，經(jīng)過(guò)回收再利用后可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。因此，本發(fā)明提供了一種藍(lán)寶石襯底研磨廢液的回收再利用方法，包含收集、輸送、篩分、送料、離心分級(jí)、負(fù)壓上料、廢物收集和廢物處置等共八個(gè)關(guān)鍵步驟，以解決現(xiàn)有技術(shù)中研磨廢液的回收再利用成本較高、需要耗費(fèi)新的資源、會(huì)產(chǎn)生新的污染物且不適用于制造企業(yè)批量生產(chǎn)藍(lán)寶石襯底的需求等技術(shù)問(wèn)題，研磨廢液可回收再利用比例不低于45％，固體廢物收集和處置量可達(dá)到100％。

醫(yī)院廢水三重深度消毒裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)院廢水三重深度消毒裝置，包括化糞池、調(diào)節(jié)池、細(xì)格柵、缺氧池、好氧池，化糞池、調(diào)節(jié)池、細(xì)格柵、缺氧池、好氧池進(jìn)出口之間依次連接在一起，化糞池入口連接有醫(yī)療廢水管道，好氧池出口與設(shè)置的MBR膜池連接，MBR膜池后部依次設(shè)置有紫外線消毒裝置與次氯酸鈉消毒裝置，次氯酸鈉消毒裝置處理后的水排入回用水池，好氧池的底部設(shè)置有污泥管道，污泥管道與污泥池連接，污泥管道上設(shè)置有污泥回流支管，污泥回流支管的另一端與缺氧池相連接。該裝置采用格柵去除醫(yī)院廢水中的固體污染物后，醫(yī)院廢水進(jìn)入到紫外線消毒裝置與次氯酸鈉消毒裝置進(jìn)行消毒，殺滅醫(yī)院廢水中的細(xì)菌和病毒，達(dá)到了殺菌性能好、醫(yī)院廢水處理效果好的效果。

石油廢水除油過(guò)濾裝置 808     

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本發(fā)明涉及石油廢水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石油廢水除油過(guò)濾裝置，包括箱體，箱蓋的頂端開(kāi)設(shè)有第一通孔，箱蓋的頂端位于第一通孔的外側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有第一卡槽，第一卡槽內(nèi)卡接有第一卡塊，第一卡塊的頂端焊接有固定板，固定板的底端與箱蓋的頂端相接觸，固定板的底端焊接有固體雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)桶，固體雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)桶與第一通孔相配合，固定板的頂端中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，固定板的頂端外側(cè)對(duì)稱焊接有提手，箱體的內(nèi)部下方安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng)槽，活性炭過(guò)濾網(wǎng)槽的頂端通過(guò)卡接機(jī)構(gòu)連接有油水分離過(guò)濾網(wǎng)。本發(fā)明能夠方便過(guò)濾固體雜質(zhì)，且能夠方便清理固體雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)桶內(nèi)過(guò)濾出的固體雜質(zhì)。

廢液分離回收系統(tǒng) 1117     

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一種廢液分離回收系統(tǒng)，包括依次通過(guò)水管連接的廢液收集箱，初級(jí)提升泵，固形過(guò)濾裝置，中級(jí)提升泵，低電壓催化器，終極提升泵和凈化處理裝置，所述凈化處理裝置包括初級(jí)過(guò)濾裝置，生物轉(zhuǎn)化裝置和終級(jí)過(guò)濾裝置。廢液收集箱可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液的收集存儲(chǔ)，固形過(guò)濾裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液中的固體顆粒物質(zhì)進(jìn)行粗過(guò)濾，低電壓催化器可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液中的乳化油的電解，再通過(guò)凈化處理裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)電解后的廢液進(jìn)行凈化，從而將廢液中的乳化油與活性劑等物質(zhì)過(guò)濾回收。由于凈化處理裝置中設(shè)置有生物轉(zhuǎn)化裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)廢液的生物過(guò)濾，進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液的凈化。

含酚廢水生物降解液 744     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種含酚廢水生物降解液，包括：FD?1假絲酵母降酚菌液和纖維素分解菌液；所述FD?1假絲酵母降酚菌液包括假絲酵母FD?1(Candida?sp.FD?1)，所述假絲酵母FD?1的保藏號(hào)為CCTCCNO:M?2014180；所述纖維素分解菌液包括纖維素分解菌。本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)FD?1假絲酵母降酚菌對(duì)含酚廢水中的苯酚進(jìn)行高效降解；同時(shí)，利用纖維素分解菌液具有良好的催化功能，即降解水體中的大部分多環(huán)芳烴吸附或滲透進(jìn)的浮性固體，使多環(huán)芳烴直接暴露在水體中；使得纖維素分解菌液與FD?1假絲酵母降酚菌液相互作用，提高降解酚類的效率。另外，可擴(kuò)大降解酚類的范圍，使其不僅可以降解苯酚，還可以降解其它環(huán)結(jié)構(gòu)的有害物質(zhì)。

永固紫生產(chǎn)車(chē)間無(wú)組織排放廢氣處理裝置 864     

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本實(shí)用新型提供了一種永固紫生產(chǎn)車(chē)間無(wú)組織排放廢氣處理裝置，屬于永固紫生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。依次設(shè)置廢氣收集總管、第一洗滌塔、第二洗滌塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，第一吸附炭箱上設(shè)置有第一吸附炭箱跨線管，來(lái)自永固紫生產(chǎn)車(chē)間的無(wú)組織排放廢氣依次經(jīng)過(guò)第一洗滌塔、第二洗滌塔，洗滌除去廢氣中攜帶的灰塵、苯硫醇及酸性物質(zhì)，降低廢氣的惡臭程度。然后依次經(jīng)過(guò)所述第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脫除廢氣中攜帶的鄰二氯苯、苯硫醇等有機(jī)組分，從而使來(lái)自永固紫生產(chǎn)車(chē)間的無(wú)組織排放廢氣達(dá)標(biāo)排放，降低惡臭程度，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，運(yùn)行初期，通過(guò)第一吸附炭箱跨線管，首先投用第二吸附炭箱，提高廢氣處理效率，減少固體廢棄物產(chǎn)生量。

三氯乙酰氯生產(chǎn)過(guò)程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法及系統(tǒng) 1010     

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本發(fā)明實(shí)施例提供的三氯乙酰氯生產(chǎn)過(guò)程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法，包括以下步驟：向回收氯化釜內(nèi)加入催化劑；回收氯化釜內(nèi)通入氯氣，使精餾殘液中的乙酰氯、一氯乙酰氯、二氯乙酰氯反應(yīng)生成三氯乙酰氯；冷凝收集回收氯化釜反應(yīng)的輕組分產(chǎn)物至回收半成品槽，再送往三氯乙酰氯二次精餾塔精制得到三氯乙酰氯產(chǎn)品，回收氯化釜內(nèi)重組分殘液送入水解釜；向水解釜內(nèi)通水水解重組分殘液，并離心分離，得到固體殘?jiān)屠淠?，本發(fā)明將氯乙酸母液分離處理，酸性廢水用于吸收殘液，將精餾殘液二次深度氯化反應(yīng)，殘液中的重組分離心成為固體雜質(zhì)，其內(nèi)部不含活躍成分，存放安全可靠，無(wú)危險(xiǎn)性，且將液體廢物轉(zhuǎn)化為固體狀態(tài)，方便存放。

永固紫生產(chǎn)車(chē)間無(wú)組織排放廢氣高效處理系統(tǒng) 1035     

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本實(shí)用新型提供一種永固紫生產(chǎn)車(chē)間無(wú)組織排放廢氣高效處理系統(tǒng)，屬于永固紫生產(chǎn)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)置廢氣收集總管、第一洗滌塔、第二洗滌塔、第一吸附炭箱、第二吸附炭箱及脫附氣處理裝置，來(lái)自永固紫生產(chǎn)車(chē)間的無(wú)組織排放廢氣依次經(jīng)過(guò)第一洗滌塔、第二洗滌塔，洗滌除去廢氣中攜帶的灰塵、苯硫醇及酸性物質(zhì)，降低廢氣的惡臭程度。然后經(jīng)過(guò)第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脫除廢氣中攜帶的鄰二氯苯、苯硫醇等有機(jī)組分，從而使來(lái)自永固紫生產(chǎn)車(chē)間的無(wú)組織排放廢氣達(dá)標(biāo)排放，降低惡臭程度，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。第一吸附炭箱、第二吸附炭箱吸附飽和后脫附，脫附氣相進(jìn)入脫附氣處理裝置中進(jìn)行無(wú)害化處理，尾氣達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)提高了廢氣處理效率，減少固體廢棄物的產(chǎn)生量。

能夠降低廢水中硝酸鹽含量的硝基氯苯制備方法及系統(tǒng) 1087     

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本發(fā)明提供一種能夠降低廢水中硝酸鹽含量的硝基氯苯制備方法及系統(tǒng)，屬于硝基氯苯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該硝基氯苯制備方法中，硝化反應(yīng)生成的酸性硝化液A在預(yù)定溫度下，例如，在75℃～85℃的溫度下，用氮?dú)膺M(jìn)行吹脫，酸性硝化液A中殘留的少量硝酸被吹脫分離，得到硝化液B。硝化液B中僅僅含有極少量的硝酸，經(jīng)堿洗、水洗后，產(chǎn)生的洗滌廢水中僅僅含有少量的硝酸鹽，經(jīng)檢測(cè)，洗滌廢水中的總氮含量小于600mg/L，極大程度降低了硝基氯苯生產(chǎn)廢水中的硝酸鹽的含量，硝基氯苯生產(chǎn)廢水經(jīng)樹(shù)脂吸附、芬頓氧化后即可達(dá)標(biāo)排放，降低了硝基氯苯生產(chǎn)廢水的處理難度和處理成本。同時(shí)，降低了氫氧化鈉的用量，降低了硝酸鹽固體廢棄物的產(chǎn)生量。

煤化工廢渣基纖維及其制備方法 688     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種煤化工廢渣基纖維及其制備方法，涉及廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。煤化工廢渣基纖維的制備原料按照重量份數(shù)計(jì)包括：100份煤化工廢渣、20?30份粉煤灰、3?5份玻璃渣和2?3份鐵渣，其中，煤化工廢渣的化學(xué)元素按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括：硅15％?20％、鋁10％?25％。該煤化工廢渣基纖維的制備方法是將制備原料粉碎混合，在熔融狀態(tài)下進(jìn)行拉絲，進(jìn)行表面改性處理。煤化工廢渣基纖維及其制備方法，采用煤化工廢渣、粉煤灰等固體廢棄物為原料，對(duì)固體廢棄物的利用率高，制得性能優(yōu)異的纖維產(chǎn)品。

低濃度永固紫生產(chǎn)廢氣處理方法及裝置 1159     

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本發(fā)明提供一種低濃度永固紫生產(chǎn)廢氣處理方法及裝置，屬于永固紫生產(chǎn)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域。將來(lái)自永固紫生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的，含有氯苯、鄰二氯苯及苯硫醇等有機(jī)組分在內(nèi)的低濃度廢氣收集，并首先利用固體吸附介質(zhì)，如活性炭等，將低濃度廢氣中的有機(jī)組分吸附脫除，降低低濃度廢氣中的有機(jī)組分含量，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。被固體吸附介質(zhì)吸附的有機(jī)組分，在預(yù)定的脫附溫度下脫附，產(chǎn)生脫附氣相，脫附氣相在鈀炭催化劑或鉑碳催化劑的作用下，高溫氧化焚燒，分解成二氧化碳等物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)永固紫生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)低濃度廢氣的達(dá)標(biāo)處理，廢氣處理效率高，且不會(huì)大量產(chǎn)生固體廢棄物，處理過(guò)程環(huán)境友好。

低濃度永固紫生產(chǎn)廢氣處理裝置 822     

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本實(shí)用新型提供一種低濃度永固紫生產(chǎn)廢氣處理裝置，屬于永固紫生產(chǎn)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域。將來(lái)自永固紫生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的，含有氯苯、鄰二氯苯及苯硫醇等有機(jī)組分在內(nèi)的低濃度廢氣收集，并首先通過(guò)吸附炭箱，利用固體吸附介質(zhì)，如活性炭等，將低濃度廢氣中的有機(jī)組分吸附脫除，降低低濃度廢氣中的有機(jī)組分含量，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。被固體吸附介質(zhì)吸附的有機(jī)組分，在預(yù)定的脫附溫度下脫附，產(chǎn)生脫附氣相，脫附氣相經(jīng)所述催化焚燒爐，在鈀炭催化劑或鉑碳催化劑的作用下，高溫氧化焚燒，分解成二氧化碳等物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)永固紫生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)低濃度廢氣的達(dá)標(biāo)處理，廢氣處理效率高，且不會(huì)大量產(chǎn)生固體廢棄物，處理過(guò)程環(huán)境友好。

實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物暫存裝置 877     

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一種實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物暫存裝置，包括暫存箱、廢氣凈化處理裝置、基礎(chǔ)座，基礎(chǔ)座的內(nèi)部設(shè)置有漏液收集池，暫存箱設(shè)置在基礎(chǔ)座上，廢氣凈化處理裝置位于暫存箱一側(cè)，暫存箱的內(nèi)部依次設(shè)置固體廢棄物存放室、動(dòng)物尸體存放室、毒性廢液存放室、強(qiáng)腐蝕性廢液存放室，固體廢棄物存放室內(nèi)部設(shè)置有存放架，動(dòng)物尸體存放室內(nèi)設(shè)置有冷凍箱，毒性廢液存放室、強(qiáng)腐蝕性廢液存放室內(nèi)均設(shè)置有儲(chǔ)存柜。本發(fā)明的存放架將盛放桶或袋子懸掛在存放架上，節(jié)省體力勞動(dòng)及儲(chǔ)存柜的空間；設(shè)置的存儲(chǔ)柜可以有效的防止泄露事故發(fā)生，提高了儲(chǔ)存的安全性；利用廢氣凈化處理裝置凈化儲(chǔ)存箱內(nèi)揮發(fā)的有毒有害氣體，可以避免有毒有害氣體排出后危害周?chē)巳旱慕】怠?/p>

公路橋梁施工用廢渣回收裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種公路橋梁施工用廢渣回收裝置，屬于廢渣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種公路橋梁施工用廢渣回收裝置，包括安裝底板，所述安裝底板上表面固定安裝有回收桶，所述回收桶的內(nèi)部固定連接有加固內(nèi)膽，所述加固內(nèi)膽的內(nèi)部固定安裝有主軸，所述主軸的外表面固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的一側(cè)嚙合有第二錐形齒輪；本實(shí)用新型，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合，隨之帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)破碎棒開(kāi)始攪拌和破碎回收桶內(nèi)部的固體廢渣，使較大的固體廢渣被破碎成較小塊的固體廢渣，更加便于回收，解決了不便于對(duì)固體廢渣進(jìn)行破碎回收的問(wèn)題。

養(yǎng)殖廢棄物無(wú)害化處理系統(tǒng) 1015     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種養(yǎng)殖廢棄物無(wú)害化處理系統(tǒng)，包括：厭氧發(fā)酵裝置、固液分離器、液體肥加工裝置以及固體肥加工裝置，將液體肥原料輸送至液體肥加工裝置，將固體肥原料輸送至固體肥加工裝置，液體肥加工裝置用于將液體肥原料加工成液體肥成品，固體肥加工裝置用于將固體肥原料加工成固體肥成品。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)，首先通過(guò)厭氧發(fā)酵裝置將養(yǎng)殖廢棄物原料分解轉(zhuǎn)化，有效殺滅病菌等有害物質(zhì)，通過(guò)固液分離器將原料分為液體肥原料和固體肥原料，分別加工成液體肥成品和固體肥成品，本申請(qǐng)?zhí)峁┑酿B(yǎng)殖廢棄物無(wú)害化處理系統(tǒng)能夠做到完全無(wú)害化處理，完全杜絕廢養(yǎng)殖廢棄物對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

吸附劑及其制備方法和有機(jī)廢水的處理方法 983     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種吸附劑及其制備方法和有機(jī)廢水的處理方法，該方法包括：(1)將廢MTP催化劑與酸液混合，所得產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，得到固體用水洗滌至中性后干燥，得到預(yù)處理后的廢MTP催化劑；(2)將預(yù)處理后的廢MTP催化劑與堿液混合，所得產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，得到固體用酸洗滌至pH≤7后干燥，然后向干燥后的產(chǎn)物中加入硅溶膠進(jìn)行晶化，所得晶化產(chǎn)物經(jīng)脫水后焙燒，得到改性廢MTP催化劑；(3)將改性廢MTP催化劑與有機(jī)硅烷改性溶液混合，在氮?dú)鈿夥障?，將混合物進(jìn)行回流，所得產(chǎn)物經(jīng)洗滌和干燥，得到吸附劑。本發(fā)明提供的吸附劑具有較強(qiáng)的吸附能力，將該吸附劑用于處理有機(jī)廢水，能夠?qū)U水中的COD進(jìn)行有效去除。

污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣收集處理裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣收集處理裝置包括廢氣集氣罩、進(jìn)氣管道、廢氣抽氣泵、廢氣吸附箱、廢氣噴淋箱、廢氣溶解箱、排放過(guò)濾箱，在廢氣吸附箱的內(nèi)部設(shè)置有固體氧化劑，通過(guò)固體氧化劑有效吸附廢氣中的硫化氫，同時(shí)吸附了廢氣中的灰塵，有效進(jìn)行廢氣處理，在廢氣噴淋箱的頂部設(shè)置有噴淋頭，通過(guò)霧化噴淋頭噴灑堿液，保證堿液與廢氣中的二氧化硫和二氧化氮充分反應(yīng)，有效去除酸性氣體，防止污染環(huán)境，本實(shí)用新型設(shè)置有廢氣溶解箱，通過(guò)將廢氣通入廢氣溶解箱的水中，有效溶解氣體和進(jìn)行堿液噴淋時(shí)帶出的堿液，防止造成堿液污染，還可以回收利用液體得到副產(chǎn)品。

基于物聯(lián)網(wǎng)的化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置，包括化工危險(xiǎn)廢棄物收集箱，所述化工危險(xiǎn)廢棄物收集箱通過(guò)輸送管道連接化工廢棄物固液分離裝置，所述化工廢棄物固液分離裝置將固體廢棄物通過(guò)傳送帶送入固體廢棄物焚燒裝置，所述固體廢棄物焚燒裝置的排氣口連接煙氣凈化裝置，所述煙氣凈化裝置內(nèi)設(shè)有二氧化硫傳感器，煙氣凈化裝置的出風(fēng)口連接第一電磁閥，所述煙氣凈化裝置與第一電磁閥之間設(shè)有氣體回流管道。該基于物聯(lián)網(wǎng)的化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置能夠分別處理化工危險(xiǎn)廢棄物中的固體廢棄物和液體廢棄物，通過(guò)控制器的智能處理方式可避免對(duì)環(huán)境造成污染。

蒸餾殘?jiān)悘U物的處理方法及其產(chǎn)品 742     

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本發(fā)明涉及一種蒸餾殘?jiān)悘U物的處理方法及其產(chǎn)品，利用富含微米級(jí)或納米級(jí)活性氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵、氧化硅等多孔礦物廢物，如電廠的煙氣飛灰，作為吸附劑和研磨助劑等，改變其脆性大或受熱易發(fā)粘的物理特性，同時(shí)有效阻斷其釋放揮發(fā)性異味氣體，使該危險(xiǎn)固廢穩(wěn)定化，使其揮發(fā)性、毒性消除；改性后的該有機(jī)固廢熱值雖有下降，但是其燃燒的性能顯著提高，且添加的飛灰組分還有燃燒催化作用。為了盡可能獲得高熱值固體燃料，改性的蒸餾殘?jiān)倥c煤或廢蘭炭末進(jìn)行復(fù)配得到一種可以滿足企業(yè)或園區(qū)內(nèi)工業(yè)鍋爐使用的復(fù)合型燃料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢物高效的資源化利用目的。

橡膠廢棄物加熱破碎過(guò)程中廢氣回收處理裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了橡膠廢棄物加熱破碎過(guò)程中廢氣回收處理裝置，包括底板，所述底板的頂端固定連接有殼體，所述殼體頂端的中間位置處插接有進(jìn)料口，所述殼體一側(cè)的頂端設(shè)置有過(guò)濾結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有過(guò)濾罩、抽氣管、風(fēng)機(jī)、固定架和固定殼，在使用時(shí)，當(dāng)廢棄橡膠在加工的過(guò)程中產(chǎn)生廢氣時(shí)，打開(kāi)設(shè)置在固定殼內(nèi)部設(shè)置的風(fēng)機(jī)，同時(shí)固定架固定在固定殼的內(nèi)部對(duì)風(fēng)機(jī)起到支撐固定的作用，風(fēng)機(jī)通過(guò)抽氣管將裝置內(nèi)的廢氣均勻快速的抽出，過(guò)濾罩能將廢氣中所含的固體顆粒過(guò)濾，防止其進(jìn)入廢氣檢測(cè)裝置損壞機(jī)器，達(dá)到保護(hù)檢測(cè)設(shè)備的作用，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣進(jìn)行快速均勻的抽取的效果，保證廢氣檢測(cè)設(shè)備的安全使用，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

葡萄酒生產(chǎn)廢水廢物資源化利用方法 1124     

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本發(fā)明提供了一種葡萄酒生產(chǎn)廢水廢物資源化利用方法，屬于廢棄物回收領(lǐng)域，包括步驟：葡萄藤處理：將葡萄藤進(jìn)行焙燒形成生物炭；廢水處理：將廢水注入調(diào)節(jié)池分離形成上清液及底泥，用生物炭對(duì)上清液進(jìn)行吸附之后注入生化池進(jìn)行微生物分解處理，之后用過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾并進(jìn)行消毒處理形成灌溉水；固體廢棄物處理：將果梗、皮渣、酒泥、底泥、吸附飽和后的生物炭及生化池內(nèi)形成的污泥以及生活垃圾進(jìn)行堆肥化處理形成有機(jī)肥。通過(guò)這種方法能夠?qū)崿F(xiàn)廢水中有機(jī)物的資源化還田利用，使酒莊所有固體廢物的資源化和綜合利用，可實(shí)現(xiàn)酒莊廢水和固體廢物的零排放。