本發(fā)明是關(guān)于一種處理含全氟化合物及/或含氫氟烴廢氣的方法,此方法是將含全氟化合物及/或含氫氟烴廢氣與鐵氧化物觸媒進(jìn)行氣固接觸,并進(jìn)行電漿氧化反應(yīng),之后再以觸媒進(jìn)行氣固接觸及氧化反應(yīng),以達(dá)到分解全氟化合物及/或含氫氟烴的目的。由于本發(fā)明可在較先前技術(shù)低許多的溫度下操作,其能源消耗小且不具著火危險(xiǎn)性,因此,非常適合用來(lái)去除半導(dǎo)體及光電制造工廠所產(chǎn)生的含全氟化合物的廢氣。
一種廢品處理設(shè)備(5),其包括容器(20)和與容器安裝在一起的具有可變火焰的AC等離子體火炬(35A,35B)?;鹁嫠a(chǎn)生的火焰能夠根據(jù)所處理的廢品的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)。廢品可以被引入到容器中,并且用來(lái)自火焰的能量加熱。能量能夠使廢品的無(wú)機(jī)部分熔融或玻璃化,并且使廢品的有機(jī)部分氣化和解離。這種解離作用能夠破壞廢品的危險(xiǎn)成分或有毒成分。
公開了一種用于廢棄物質(zhì)熱解和氣化的方法,尤其是用于特殊和/或危險(xiǎn)的廢棄物質(zhì),其包括氣化和熔化步驟、得到的氣體混合物的處理步驟、和玻璃化步驟,其中所述步驟具有以下過(guò)程:a)在1300-1500℃的溫度下,將要被處理的物質(zhì)氣化,氣化時(shí)間為3-15秒,并且在5-30分鐘的時(shí)間內(nèi)熔化,在整個(gè)過(guò)程中不存在空氣,得到易燃?xì)怏w、不易燃?xì)怏w和惰性氣體的混合物,通過(guò)至少兩個(gè)依次進(jìn)行的氣化步驟,其中在任何一個(gè)氣化步驟中通過(guò)使用至少一個(gè)熱噴管來(lái)使溫度保持穩(wěn)定;b)將這樣得到的易燃和不易燃?xì)怏w的混合物進(jìn)行純化和能量回收處理;c)在玻璃化狀態(tài)下,將惰性氣體、或無(wú)機(jī)和礦物部分抽出。另外,還公開了實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
本發(fā)明涉及一種用于污水后處理或用于處理從市政廢水凈化裝置或澄清裝置流出的廢水的方法,其特征在于,從廢水凈化裝置流出的廢水(導(dǎo)入或使其)以連續(xù)流體形式通過(guò)至少一種發(fā)出選自伽瑪輻射、倫琴輻射和電子輻射的輻射源產(chǎn)生的電離輻射的輻射場(chǎng)或輻射錐區(qū),以降低該廢水流中內(nèi)分泌活性的和對(duì)水生環(huán)境有危險(xiǎn)的來(lái)自雌烷、特別是雌激素的含量。本發(fā)明還涉及實(shí)施該方法的設(shè)備和該方法和該設(shè)備的應(yīng)用。
本發(fā)明方法的特征在于在無(wú)空氣存在下熱解廢料所需的熱能是由鋼球(9)所組成的加熱物質(zhì)來(lái)提供的,所述鋼球在爐(1)中與廢料一起并流緩慢移動(dòng)。本發(fā)明方法可適用于生活廢料、凈化站廢料、醫(yī)療廢料、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的危險(xiǎn)性廢料,并且更一般地?zé)o論是城市、農(nóng)業(yè)或者工業(yè)來(lái)源的任何含有有機(jī)物質(zhì)的廢料。
本發(fā)明涉及具有廢熱回收裝置的立式及臥式一體型熱交換器元件,尤其在干燥機(jī)通風(fēng)干燥時(shí),排出的高溫廢熱轉(zhuǎn)換為低溫排氣氣體時(shí),回收該熱源,通過(guò)冷凝器,向干燥機(jī)供給熱風(fēng)的、具有廢熱回收裝置的立式及臥式一體型熱交換器元件,所述立式一體型熱交換器元件通過(guò)由驅(qū)動(dòng)裝置(15)驅(qū)動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)(14),將外部新鮮空氣吸至吸入房(12)內(nèi),經(jīng)由產(chǎn)生熱源的熱交換器(17),通過(guò)吐出管道(18),向干燥機(jī)(30)內(nèi)部供給熱風(fēng)。所述熱交換器元件(10)包括:位于所述吸入房(12)的上部,將所流入的低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的制冷劑后,供向所述產(chǎn)生熱源的熱交換器(17)的壓縮器(50);位于內(nèi)部安裝有所述產(chǎn)生熱源的熱交換器(17)的所述吐出管道(18)的上方,安裝在用于排出所述干燥機(jī)(30)內(nèi)廢熱的排氣管道(40)內(nèi),通過(guò)所述排氣管道(40),將排出的高溫廢熱轉(zhuǎn)換成低溫排氣氣體的廢熱回收用熱交換器(41);通過(guò)所述產(chǎn)生熱源的熱交換器(17)的制冷劑排出管(17b),將排出的冷凝的高溫制冷劑轉(zhuǎn)換成低溫低壓的制冷劑后,供向所述廢熱回收用熱交換器(41)的制冷劑膨脹裝置(60);如上所述,本發(fā)明的一體型熱交換器元件與以往技術(shù)的一體型熱交換器元件(蒸氣加熱式、熱媒爐式、電加熱式)相比,因其熱交換元件所需動(dòng)力較少,可以節(jié)儉高能源,還因使用清潔燃料(電),無(wú)需擔(dān)心譬如蒸氣加熱式、熱媒爐式可發(fā)生的排氣氣體的危險(xiǎn),而且在現(xiàn)有的一體型熱交換器元件中,其耗能最小,故可減少生產(chǎn)產(chǎn)品的成本(至少是電加熱式所耗能源支出的20%,是鍋爐煤油支出的5%)。另外,該熱交換器元件所需動(dòng)力為電加熱式的15%~20%,所以一次動(dòng)力設(shè)備費(fèi)用明顯降低,可進(jìn)一步減少因油費(fèi)增長(zhǎng)而激增的電使用量,也可節(jié)減相關(guān)勞務(wù)費(fèi),同時(shí)無(wú)需使用兩次設(shè)備(鍋爐室等),從而使其可被安裝在很小的空間內(nèi)。
本發(fā)明提供了一種利用雙效反應(yīng)器結(jié)合水泥生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)處理回轉(zhuǎn)焚化爐高溫焚燒工業(yè)廢物,醫(yī)療垃圾、危險(xiǎn)垃圾或城市生活垃圾產(chǎn)生的煙氣和增加水泥產(chǎn)量的方法,所述雙效反應(yīng)器由相連的焚燒反應(yīng)室和氣固懸浮混合室所組成,該方法包括以下步驟:將水泥生產(chǎn)中熟料煅燒階段冷卻產(chǎn)生的高溫氣體、水泥生產(chǎn)中的堿性物料或廢渣、高熱值廢物或燃料注入到雙效反應(yīng)器的焚燒反應(yīng)室;將焚化煙氣輸入到焚燒反應(yīng)室或氣固懸浮混合室中;在高溫下,焚燒反應(yīng)室中的氣體和固體進(jìn)入雙效反應(yīng)器的氣固懸浮混合室充分混合反應(yīng),酸性氣體、二噁英以及二噁英前體物質(zhì)被清除。本發(fā)明還提供了用于處理回轉(zhuǎn)焚化爐高溫焚燒廢物產(chǎn)生的煙氣和增加水泥產(chǎn)量的系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種可強(qiáng)制排出廢氣的木屑顆粒多功能鍋爐,具體而言,涉及一種如下木屑顆粒多功能鍋爐,其以在鍋爐取暖過(guò)程中將產(chǎn)生于燃燒室中的廢氣通過(guò)排煙筒強(qiáng)制向外部排出的方式形成,并以輔助罐包圍排煙筒的方式形成,從而在防止由廢氣泄漏引起的事故危險(xiǎn)的同時(shí)從廢氣回收熱而可提高取暖效率。用于解決所述課題的本實(shí)用新型的可強(qiáng)制排出廢氣的木屑顆粒多功能鍋爐的特征在于,由以下部分構(gòu)成:燃燒機(jī),燃燒室,熱水筒,內(nèi)部熱交換構(gòu)件,輔助罐,排煙筒,強(qiáng)制排出管,及主機(jī)殼體,內(nèi)部容納有所述燃燒機(jī)、燃燒室、熱水筒、輔助罐、排煙筒、強(qiáng)制排出管及送風(fēng)機(jī),并且,所述燃燒機(jī)和所述送風(fēng)機(jī)彼此協(xié)同動(dòng)作。
本發(fā)明方法對(duì)包含城市固體廢物和有生物危害性的廢物的多種漿料和紙質(zhì)材料加以處理,得到均質(zhì)纖維素產(chǎn)物,該方法步驟包括把多種漿料和紙質(zhì)材料投入到一個(gè)容器里;注入蒸汽,同時(shí)攪拌這些原料;攪動(dòng)這些原料的同時(shí)對(duì)容器里散發(fā)出來(lái)的氣體進(jìn)行凈化;把容器密封起來(lái)以確保其氣密性;在足夠的溫度和壓力下使物料達(dá)到蒸汽飽和以膨脹其物理和化學(xué)結(jié)構(gòu);攪拌原料的同時(shí),降低容器的壓力進(jìn)一步膨脹其物理和化學(xué)結(jié)構(gòu);最后出料。如果在140℃到160℃的溫度范圍內(nèi)和275KPa到450KPa壓力范圍內(nèi),本發(fā)明方法的進(jìn)行無(wú)需凈化氣體,而在上述凈化,降壓,和抽真空步驟中,把釋放的有機(jī)化合物和其它空氣污染物收集起來(lái)并經(jīng)過(guò)處理,所利用的溫度,壓力和處理時(shí)間將足夠凈化和消毒試驗(yàn)室和醫(yī)療上所產(chǎn)生的有生物危害性的廢物。
本發(fā)明涉及廢燃料貯存池實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)及其方法,其利用從貯存廢燃料的貯存池的傳感器檢測(cè)的狀態(tài)及輸入信息來(lái)實(shí)時(shí)運(yùn)算核燃料貯存池的危險(xiǎn)水位,并對(duì)貯存池進(jìn)行監(jiān)視。為實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明包括:檢測(cè)部,通過(guò)貯存池內(nèi)傳感器檢測(cè)貯存池的包含溫度、水位及壓力的狀態(tài)信息;輸入存儲(chǔ)部,接收并存儲(chǔ)廢燃料的構(gòu)成信息及有關(guān)燃燒的歷史信息;運(yùn)算判斷部,利用該狀態(tài)信息和構(gòu)成信息及歷史信息來(lái)運(yùn)算廢燃料的當(dāng)前狀態(tài)信息,并將當(dāng)前狀態(tài)信息和危險(xiǎn)水位的臨界值進(jìn)行比較,判斷危險(xiǎn)水位;顯示部,顯示運(yùn)算判斷部中運(yùn)算的當(dāng)前狀態(tài)信息及所判斷的危險(xiǎn)水位;警報(bào)部,當(dāng)判斷當(dāng)前狀態(tài)信息是超過(guò)危險(xiǎn)水位臨界值的高危險(xiǎn)度時(shí)產(chǎn)生警報(bào)信號(hào)。
通過(guò)一管路(7)將無(wú)危害的有機(jī)廢料引入一對(duì)廢料進(jìn)行燃燒的造渣燃燒室(11)內(nèi)。燃燒產(chǎn)生廢氣和熔融的無(wú)機(jī)灰渣,所述無(wú)機(jī)灰渣可以藉助與燃燒室(11)的底部相連的管路(12)從燃燒室(11)中除去。對(duì)通過(guò)管路(13)流出的廢氣進(jìn)行處理,以便將含在所述廢氣中的大部分顆粒物質(zhì)除去。將經(jīng)過(guò)處理的廢氣的一部分和來(lái)自于空氣分離裝置(38)的高濃度氧氣按一定比例相混合,使混合氣體中具有至少30%(按容積計(jì))的氧氣濃度。然后將混合氣體引入燃燒室(11)內(nèi),以支持所述廢料的燃燒。
本發(fā)明提供沒(méi)有干燥裝置等爆炸的危險(xiǎn)、水泥窯的熱效率不降低、能更高效地使高含水有機(jī)廢棄物干燥的水泥燒成裝置及高含水有機(jī)廢棄物的干燥方法。水泥燒成裝置(1)備有干燥裝置(6),其供給有從水泥窯(2)的煅燒爐(4)的出口管道到預(yù)加熱器(3)的出口管道為止的排氣流路中抽出的燃燒氣體,使含有40質(zhì)量%以上水分的高含水有機(jī)廢棄物(W)干燥。干燥裝置(6)可使用破碎氣流干燥機(jī),該破碎氣流干燥機(jī)中,使燃燒氣體(G)與高含水有機(jī)廢棄物(W)直接接觸,一邊破碎高含水有機(jī)廢棄物(W)一邊使之干燥。從上述區(qū)域抽出的燃燒氣體,由于氧濃度低,所以不會(huì)有爆炸的危險(xiǎn),由于燃燒氣體的溫度為450~900℃左右,所以能將高含水有機(jī)廢棄物充分干燥。還可以備有把來(lái)自干燥裝置(6)的排氣返回到上述區(qū)域的第2排氣流路(8)。
依照本發(fā)明,提供了一種從含有不想要物質(zhì)的廢物中產(chǎn)生可安全處理的最終產(chǎn)物的系統(tǒng)和方法,其中所述不想要物質(zhì)例如傳染性、生物危險(xiǎn)、危險(xiǎn)或輻射成分。該方法包括以下步驟:提供強(qiáng)堿性溶劑,將含有不想要物質(zhì)的廢物浸到強(qiáng)堿性溶劑內(nèi),對(duì)溶劑進(jìn)行加熱。使含有不想要物質(zhì)的廢物保留在溶劑內(nèi),直至發(fā)生分解,從而產(chǎn)生沒(méi)有任何傳染性或生物危險(xiǎn)成分和/或含有濃度低于適用的聯(lián)邦法規(guī)為含該物質(zhì)的廢物規(guī)定的可釋放到污水管中的最大許可濃度(MPC)的輻射同位素的溶液。該系統(tǒng)包括能夠在密封分解反應(yīng)過(guò)程中容納強(qiáng)堿性溶劑的槽或容器(12)、對(duì)容器內(nèi)的溶劑進(jìn)行加熱的加熱裝置(30)、過(guò)濾裝置(40)、以及從容器(12)內(nèi)去除分解后的水溶液和固體廢物的裝置(41)。于是水溶液和固體形式的分解產(chǎn)物都能通過(guò)傳統(tǒng)方式處理。
本發(fā)明公開一種利用廢塑料的發(fā)電方法,其的工藝流程如下:廢膠料加熱,催化劑裂解,可燃性氣體過(guò)濾,可燃性氣體中和,可燃性氣體燃燒發(fā)電??蓪U膠料加溫溶化而產(chǎn)生可燃性氣體,再將經(jīng)過(guò)凈化后的可燃性氣體根據(jù)不同氣壓情況選擇燃燒驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)電或者自動(dòng)燃燒,使得可將屬于非再生資源再次利用,在再次利用同時(shí)將一些有毒的氣體經(jīng)過(guò)第一、二活性炭過(guò)濾器凈化后,再燃燒驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,并且可將多余的可燃性氣體自動(dòng)進(jìn)行燃燒,從而達(dá)到避免污染人們周圍環(huán)境和危害周圍環(huán)境的人群。另外,還可以達(dá)到節(jié)約資源的目的。并且使用上述利用廢塑料的發(fā)電方法而采用的發(fā)電裝置與現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)電裝置相以及操作方法相比較,本發(fā)明具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作及安裝方便的效果。
本發(fā)明涉及一種用于升級(jí)便攜式類型的廢舊或廢棄電池單元的方法,該廢舊或廢棄電池單元包括可升級(jí)組分,諸如鐵、鋅、錳、銅和固定的和不穩(wěn)定的碳、以及重金屬和危險(xiǎn)組分。該方法的特征在于廢舊或廢棄電池被作為一種裝載物送入用于熔化鑄鐵類金屬的熔爐(1、40、44)(諸如化鐵爐、自由電弧爐或感應(yīng)爐)中,并且在熔煉爐下游的熱氣排放路線中設(shè)置一種凈化氣體的裝置(16、23)以捕獲或去除諸如汞、氯化物或甚至氟化物等有害元素以及諸如二惡英、呋喃和芳香物質(zhì)等重分子。本發(fā)明可用于升級(jí)廢舊或廢棄電池。
本發(fā)明涉及一種用于控制和/或調(diào)節(jié)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣渦輪增壓器的方法,其中廢氣渦輪增壓器被保護(hù)免于超過(guò)最大轉(zhuǎn)速,其中將實(shí)際增壓壓力與理論增壓壓力相比較。超過(guò)廢氣渦輪增壓器的最大轉(zhuǎn)速的危險(xiǎn)通過(guò)以下方式減小,即,關(guān)聯(lián)于廢氣渦輪增壓器的調(diào)整參量(4,5,6,10)與調(diào)整參量極限特性曲線(7,8)相比較且若有可能被限制,其中調(diào)整參量極限特性曲線(7,8)在理論增壓壓力的改變后具有時(shí)間上受限的第一部分(7)和時(shí)間上聯(lián)接的第二部分(8),其中第一部分(7)在預(yù)確定的目標(biāo)時(shí)間(Δx)后結(jié)束,其中調(diào)整參量極限特性曲線的第二部分(8)相對(duì)于第一部分(7)如此降低,從而無(wú)法達(dá)到廢氣渦輪增壓器的最大轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明是關(guān)于一種藉由檢測(cè)廢液濃度來(lái)決定廢液排出量的方法及其設(shè)備,該檢測(cè)廢液濃度的設(shè)備,是藉由該設(shè)備的檢測(cè)結(jié)果可決定由一廢液收集槽排出廢液的流量大小。該設(shè)備包括混合槽、檢測(cè)槽、純水供應(yīng)單元、廢液供應(yīng)單元、濃度偵測(cè)器、控制器與顯示面板。該檢測(cè)槽與混合槽相通,純水供應(yīng)單元與混合槽相通,廢液供應(yīng)單元與混合槽相通。此外濃度偵測(cè)器是配置于檢測(cè)槽中,控制器是分別與各個(gè)單元電性連接。此外,顯示面板是與控制器電性連接,以顯示各個(gè)單元的狀態(tài)。利用該設(shè)備可得知廢液真實(shí)濃度,藉此量測(cè)結(jié)果可控制廢液排出量在安全范圍內(nèi),能避免操作人員暴露在危險(xiǎn)工作環(huán)境中;另藉由該方法可使再高濃度的廢液都能檢測(cè)出其真正濃度,從而具有廣泛的利用價(jià)值。
本發(fā)明提供一種裝備有噴嘴喉部面積改變機(jī)構(gòu)的廢氣渦輪增壓器,其中利用少量的工時(shí)和低的成本實(shí)現(xiàn)釬焊,所述廢氣渦輪增壓器質(zhì)量穩(wěn)定并且沒(méi)有在構(gòu)成部件的釬焊部分發(fā)生破裂的危險(xiǎn)。裝備有噴嘴喉部面積改變機(jī)構(gòu)的可變喉部廢氣渦輪增壓器,其中所述噴嘴喉部面積改變機(jī)構(gòu)用于改變多個(gè)噴嘴葉片的葉片角,多個(gè)噴嘴葉片通過(guò)包括渦輪殼的部件被可旋轉(zhuǎn)地支撐,其特征是在噴嘴喉部面積改變機(jī)構(gòu)的構(gòu)成部件中具有至少一個(gè)通孔的部件和將插入所述通孔內(nèi)并被固定在其中的軸部件通過(guò)釬焊被連接。
本發(fā)明涉及一種利用洋麻核粉促進(jìn)環(huán)境改善的接觸式生物轉(zhuǎn)化(CB)方法,該方法利用生物學(xué)上的手段處理廢物和廢水中的石油污染同時(shí)產(chǎn)生一種高能量固體燃料。這種新方法只需很低的資金和生產(chǎn)費(fèi)用,就能將危險(xiǎn)的廢物處理并轉(zhuǎn)化為不危險(xiǎn)的廢物,而且可以生產(chǎn)出一種有價(jià)值的固體燃料來(lái)代替廢物。一般來(lái)說(shuō),這些石油污染廢物/廢水要經(jīng)歷一些不同類型的烴分離,并通過(guò)在儲(chǔ)罐中使用加熱和化學(xué)處理的相分離來(lái)回收。這樣的目的就是盡可能多的回收“有益”烴,并且使其循環(huán)并回到生產(chǎn)過(guò)程中。不可回收的材料,如油的乳狀液,水和固體必須進(jìn)一步處理并最終被丟棄。
本發(fā)明涉及一種利用事先穩(wěn)定化的填埋廢棄物及新生活廢棄物的SRF生產(chǎn)方法和通過(guò)所述SRF生產(chǎn)過(guò)程的填埋地的再循環(huán)填埋方法。本發(fā)明的構(gòu)成以如下方法為特征:使得通過(guò)挖掘現(xiàn)有廢棄物填埋地而獲得的廢棄物和新搬入生活廢棄物經(jīng)過(guò)短時(shí)間內(nèi)的事先穩(wěn)定化步驟,從而在對(duì)包含于廢棄物中的有機(jī)物質(zhì)和水分進(jìn)行去除的狀態(tài)下,投入于進(jìn)行分選、分離、破碎的前處理步驟,從而在沒(méi)有臭味和有害氣體爆炸危險(xiǎn)的情況下,對(duì)優(yōu)質(zhì)的可燃物進(jìn)行分類并生產(chǎn)高品質(zhì)的SRF的方法和,將在所述SRF生產(chǎn)過(guò)程中分離排出的優(yōu)質(zhì)的沙土或者鋼材類得到去除的破碎的非可燃物再填埋于廢棄物被挖掘的填埋地,從而自主地執(zhí)行對(duì)土質(zhì)進(jìn)行改良的步驟,因此改善填埋地的環(huán)境污染的同時(shí),可持續(xù)搬入SRF生產(chǎn)和新廢棄物的方法。
一種可使低成本低于現(xiàn)有技術(shù)的廢棄材料的再利用系統(tǒng)。通過(guò)將廢棄材料熱分解得到碳化成分,而且對(duì)廢棄材料產(chǎn)生的氣化成分進(jìn)行冷卻、液化,再將冷卻、液化的成分進(jìn)行分餾提取有用物質(zhì)。
本發(fā)明提出了一種相對(duì)緊湊的、能自供能量的可調(diào)節(jié)的廢物轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和設(shè)備,其優(yōu)越性在于高度耐久的工作,能在單獨(dú)位置將名目繁多的廢物物流完全或基本完全轉(zhuǎn)換成有用的氣體和穩(wěn)定的、非浸析的固體產(chǎn)物,且空氣污染大大減小,能滿足空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。此系統(tǒng)應(yīng)用高效燃?xì)馔钙交騼?nèi)燃機(jī),能將廢物轉(zhuǎn)換成高質(zhì)量的可燃?xì)怏w,并將氣體轉(zhuǎn)換成電能。這種固體產(chǎn)物能適用于多種商業(yè)應(yīng)用。此外,這種固體產(chǎn)物物流是安全、穩(wěn)定的材料,不需進(jìn)行危險(xiǎn)材料特殊考慮就可加以處理。在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中,電弧等離子體爐和焦耳加熱熔融室應(yīng)用公用熔池而組成完全一體型的組件,其電路布置成能使組件的電弧等離子體和焦耳加熱部分都能沒(méi)有相互干擾地、同時(shí)獨(dú)立可控地運(yùn)轉(zhuǎn)。此實(shí)施例的最佳結(jié)構(gòu)是采用具有兩個(gè)電弧等離子體電極的作為熔池的長(zhǎng)條形室,從而熔池就能成為電極之間的導(dǎo)電路線。此外,此設(shè)備也可在少用或不用使用轉(zhuǎn)換過(guò)程產(chǎn)生氣體的情況下進(jìn)行應(yīng)用。當(dāng)應(yīng)用輔助燃料以提供要求的發(fā)電水平時(shí),此設(shè)備也可用作自供能量的、或能發(fā)出凈電力的組件。
本發(fā)明提供用于混合具有爆炸可能性的氧化劑與烴物料的方法,該方法包括輸送含烴物料的第一物流和含氧化劑的第二物流到微通道裝置內(nèi),進(jìn)行混合,和引出混合物。該微通道具有范圍為0.5-1.5MM的內(nèi)部高度和/或?qū)挾取T摲椒捎糜谥苽洵h(huán)氧乙烷,其中該微通道裝置位于循環(huán)氣體環(huán)路內(nèi)。
一種在地下庫(kù)中儲(chǔ)存廢核燃料的罐,包括第一端部分、第二端部分、以及中間部分,該中間部分可附接到第一端部分和第二端部分,以限定殼體的內(nèi)容積,該內(nèi)容積的尺寸設(shè)定成封圍至少一個(gè)廢核燃料組件。第一端部分和第二端部分包括屏蔽物。
危險(xiǎn)廢料(8)在其形成地按種類分組收集在鋼筋混凝土容器(1)(封閉單元)中,然后將它們運(yùn)到中間堆棧(13)或永久堆棧(16)去存放。在永久堆棧(16)中,容器(1)緊湊地、但保持小間隙的情況下,并列地或上下排列,間隙中用一種可變形的充填物(19),如粘土或?yàn)r青,加以充填。容器(1)的壁(29)通過(guò)連接件(30、62)連接起來(lái),或此壁為截錐形的,因此在壁(29、43)上實(shí)際上沒(méi)有彎矩,從而壁厚可以做得特別薄。模具適用于制造截錐形容器。
被核廢料、單質(zhì)汞或含危險(xiǎn)有機(jī)化合物的混合廢物污染的包含沙子和粘土的土壤,可通過(guò)單獨(dú)用無(wú)水液氨或與溶劑化電子共同處理實(shí)現(xiàn)其凈化。該方法包含將放射性核素如钚和鈾濃縮于土壤和粘土的細(xì)粒中,生成基本不含污染物的剩余土壤產(chǎn)物從而允許再生。通過(guò)將核廢料濃縮于土壤細(xì)粒,未處理土壤所需貯存空間和處理費(fèi)用都會(huì)顯著減少。氨性液體如無(wú)水液氨通過(guò)將土壤破碎成細(xì)微淤漿以釋放汞金屬液滴來(lái)促進(jìn)凈化。汞的高密度使其與較大土壤顆粒共同沉淀并從土壤顆粒中回收出來(lái)。
本發(fā)明涉及諸如砷廢物(例如臭蔥石、硫化砷、砷酸鈣或亞砷酸鈣、混合的砷酸鈣?磷酸鈣、砷酸亞鐵、亞砷酸鐵或三氧化二砷)、含銻、汞或硒的廢物等可能通過(guò)采礦、制粉或熔煉等工業(yè)活動(dòng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)材料的穩(wěn)定化和/或固化,其通過(guò)在用碳酸鹽部分地中和A1(SO4)1.5而形成的水解鋁凝膠的礦化產(chǎn)物中包封所述砷廢物而進(jìn)行。
包括被核廢料和/或危險(xiǎn)的金屬或非金屬離子污染的砂和粘土在內(nèi)的土壤,通過(guò)無(wú)水液氨單獨(dú)處理或無(wú)水液氨和溶劑化電子共同處理,可實(shí)現(xiàn)其凈化。該方法包括通過(guò)與氨溶液混合提供含氨性液體的配位復(fù)合物的產(chǎn)物而除去危險(xiǎn)的金屬或非金屬離子。該方法也包括濃縮污染物如钚、鈾和釷于土壤和粘土的細(xì)粒中生成基本上不含污染物的殘存土壤而使之再生。因?yàn)榘笨杀换厥蘸驮傺h(huán),因此經(jīng)濟(jì)上優(yōu)于水系統(tǒng)處理法。通過(guò)將核廢料和非核廢料濃縮于土壤細(xì)粒中,用于貯存未處理土壤通常所需的空間和處理費(fèi)用均能顯著地減少。
在旋轉(zhuǎn)爐(1)中用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)換的交流電等離子電弧的必要的電流按本發(fā)明通過(guò)在爐底(3)內(nèi)布置多個(gè)電極(7)進(jìn)行。電極(7)的空間布置以及其尺寸主要受預(yù)定的運(yùn)行條件影響。
一種廢物處理系統(tǒng),該廢物處理系統(tǒng)需要使用至少一個(gè)用于初級(jí)處理的固定位置的等離子體電弧發(fā)生器(36)和至少一個(gè)可活動(dòng)的等離子體電弧發(fā)生器(38),所述可活動(dòng)的等離子體電弧發(fā)生器(38)用于次級(jí)處理協(xié)助和/或爐渣終處理,之后將爐渣從反應(yīng)器容器排出。通過(guò)對(duì)反應(yīng)器容器構(gòu)造的控制和處理特征的實(shí)時(shí)控制提供這種最優(yōu)處理環(huán)境以保證最大處理效率。
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