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本實用新型公開了一種稀土金屬生產(chǎn)用廢液處理裝置,包括過濾罐,所述過濾罐上端固定連接有進液管,所述導(dǎo)流管上端固定連接有水泵,且水泵下端固定連接有處理箱,所述處理箱上端固定連接有排氣管,所述處理箱右端固定連接有入液管,所述入液管位于水箱下方,所述處理箱下端固定連接有中轉(zhuǎn)管,所述中轉(zhuǎn)管下端固定連接有收集箱,所述收集箱下端固定連接有電動機,所述電動機輸出端固定連接有攪拌桿,所述收集箱右端固定連接有放液管,且放液管外側(cè)固定連接有第四閥門。該稀土金屬生產(chǎn)用廢液處理裝置,增加了過濾效果,使廢液變得可以使用,且降低了廢液處理裝置對環(huán)境和人體的危害,同時方便廢液的提取使用。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池電解液的無害化和資源化回收處理方法,包括以下步驟:將廢舊鋰電池和導(dǎo)電石墨粉混合攪拌進行物料放電,放電后的廢舊鋰電池篩分回收,導(dǎo)電石墨粉循環(huán)利用;在二氧化碳或惰性氣體保護下,將放電后的廢舊鋰電池加熱處理,揮發(fā)出的電解液進行冷凝回收;將回收的電解液在二氧化碳或惰性氣體中熱解處理,熱解完成后,利用二氧化碳或惰性氣體將熱解氣在對應(yīng)溫度下進行除氟處理;將除氟熱解氣流進行二次熱解處理,最終將得到的熱解氣冷卻保存,作為化工合成原料氣資源再利用。本方法能夠使得電解液的安全、環(huán)保和高效利用,避免了廢舊鋰電池中的電解液直接廢棄導(dǎo)致環(huán)境危害。
一種多功能清廢機,包括主機架,主機架上設(shè)有龍門式支撐架,龍門式支撐架的頂部設(shè)有升降氣缸,升降氣缸的延伸端穿過龍門式支撐架連接升降組件;主機架上設(shè)有安全光柵和快調(diào)式定位組件,快調(diào)式定位組件上放置待清廢紙板;升降組件上設(shè)有多個彈性壓料組件和快換式清廢頭。本實用新型通過安全光柵檢測操作員的身體部位是否完全離開危險區(qū),通過快調(diào)式定位組件對不同規(guī)格的待清廢紙板進行定位,且當進行清廢時,升降組件帶動彈性壓料組件下降先將待清廢紙板壓穩(wěn),隨行的快換式清廢頭將待清廢紙板中清廢孔內(nèi)的廢紙戳出,以提高生產(chǎn)效率,當清廢完成后,在快換式清廢頭脫離紙板表面時,彈性壓料組件還壓在紙板表面,以避免快換式清廢頭粘、帶紙板。
本實用新型提供了一種具有廢氣處理功能的圓銅鍍錫線生產(chǎn)裝置,依次包括放線盤、水洗槽、烤箱、助焊劑池、錫爐,水洗槽上方傾斜設(shè)置有吹干器,助焊劑池內(nèi)有助焊劑,其上方設(shè)置有集氣管,助焊劑池四周與集氣管底部四周相連接;集氣管下部套設(shè)有冷卻器,該冷卻器兩端分別設(shè)置有進水管和出水管;集氣管中部設(shè)置有一風(fēng)機;集氣管在風(fēng)機上方設(shè)置有活性炭吸附管,該活性炭吸附管由若干根活性炭管組成。本實用新型通過在助焊劑池上安裝集氣管并與助焊劑池四周連接,將產(chǎn)生的有機廢氣集中,防止其擴散至廠房而對人體健康造成危害,并通過活性炭進行吸附,使廢氣達到排放標準,同時利用冷卻水對有機廢氣進行冷卻,防止其溫度過高而與活性炭發(fā)生燃燒。
本實用新型涉及銅電解技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種銅電解生產(chǎn)用廢水過濾裝置,包括過濾裝置主體,過濾裝置主體外側(cè)設(shè)有殼體,殼體上端設(shè)有對稱的邊框,邊框上表面設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)裝置端部設(shè)有電機,電機的輸出端與絲桿的一端連接,絲桿的桿體上設(shè)置螺母,螺母與絲桿螺紋連接,螺母下端設(shè)置齒條,齒條與半齒輪相嚙合,半齒輪下端設(shè)置弧形臺,半齒輪與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)軸貫穿殼體與第一過濾板,第一過濾板位于殼體內(nèi)部,第一過濾板表面開設(shè)若干第一過濾孔,本實用新型,翻轉(zhuǎn)裝置可生實現(xiàn)對殘留金屬的自動回收,其次增加多重過濾裝置,使廢水能達標排放,減少廢水對人體的危害。
本發(fā)明涉及堇青石質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用鉻鐵廢渣制備堇青石質(zhì)材料的方法及其堇青石質(zhì)材料。本發(fā)明提供的方法,包括如下步驟:對鉻鐵廢渣進行機械活化,得到活化后的鉻鐵廢渣,活化后的鉻鐵廢渣的粒徑D50不大于1μm;將活化后的鉻鐵廢渣、氧化鋁、AlF3和V2O5混合后球磨、壓制成型、燒成,得到堇青石質(zhì)材料。本發(fā)明提供的方法不僅實現(xiàn)了鉻鐵廢渣的大量消耗,緩解了鉻鐵廢渣對環(huán)境的危害,降低了資源的浪費;同時為降低堇青石的生產(chǎn)成本提供了一個切實可行的新方法。
本實用新型公開了一種活性碳防爆脫附廢氣循環(huán)處理裝置,包括包括第一排氣管,噴淋塔,所述第一排氣管連接噴淋塔,噴淋塔與過濾池由第二排氣管連接,第二排氣管出氣口伸入過濾池的處理液中,過濾池通過第一防爆負壓風(fēng)管連接設(shè)有一廢氣二級系統(tǒng),所述廢氣二級處理系統(tǒng)通過第二防爆負壓風(fēng)管連接活性炭吸附設(shè)備,所述活性炭吸附設(shè)備下方設(shè)置活性炭脫附設(shè)備,第三防爆負壓風(fēng)管連接負壓風(fēng)機,負壓風(fēng)機連接第四排氣管釋放廢氣,所述負壓風(fēng)機下方設(shè)置脫附風(fēng)機裝置,脫附風(fēng)機與活性炭脫附設(shè)備通過第三排氣管連接,本實用新型解決了企業(yè)活性碳使用壽命短、成本高的問題,還解決了吸附廢氣后的活性碳必須通過危險廢物處理的麻煩。
本實用新型涉及廢水池清理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化學(xué)品生產(chǎn)用消防廢水收集池,包括廢水池,所述廢水池的頂部固定連接有承重板,所述承重板的中部活動套接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定套接有一號齒輪,所述一號齒輪的外沿與二號齒輪相互嚙合,所述二號齒輪固定套接在電機的輸出軸上,所述電機固定安裝在承重板的頂部,所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有橫桿。該化學(xué)品生產(chǎn)用消防廢水收集池,通過旋轉(zhuǎn)軸、刷桿和刮刀的配合,可以自動對廢水池內(nèi)壁的污漬進行清理,避免了因污漬中殘留的化學(xué)成分在人工清理時對身體產(chǎn)生危害,提高了清理時的安全性,噴水器可以在清理的同時提供水源,使廢水池內(nèi)壁清理的更加干凈。
本實用新型公開了一種高性能雕銑機廢氣凈化冷卻裝置,包括工作臺;所述工作臺上部安裝有龍門架,所述龍門架橫梁的滑軌上安裝有機械臂,所述機械臂上安裝有刀具架,刀具架外部安裝有吸氣嘴,吸氣嘴下部安裝有橡膠墊,所述吸氣嘴通過吸氣管道與抽氣機的進氣口連接,抽氣機的出氣口上連接的吸氣管道穿過廢氣過濾箱浸沒在儲水箱的液面下,所述廢氣過濾箱中安裝有濾網(wǎng),所述廢氣過濾箱上部安裝有空氣冷卻機,所述空氣冷卻機上部安裝有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機的出氣口與出氣噴頭通過出氣管道連接。本實用新型通過抽氣機抽取廢氣到廢氣過濾箱過濾,再由空氣冷卻機冷卻后通過鼓風(fēng)機送到刀具架周圍降溫,從而解決了廢氣對人體、環(huán)境的危害和內(nèi)部散熱難的問題。
本實用新型屬于透析廢液技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種腹膜透析廢液管集中處理設(shè)備,針對現(xiàn)有的取液的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括廢液桶,所述廢液桶的頂部為開口結(jié)構(gòu),廢液桶的兩側(cè)底部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有刀片,且刀片與轉(zhuǎn)動槽相適配,刀片的一側(cè)固定安裝有細桿的一端,細桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上固定安裝有連接桿的一端,連接桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動槽的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑動槽,滑動槽內(nèi)滑動安裝有滑動塊。本實用新型在廢液桶的底部設(shè)有兩個刀片,可以在廢液袋放入的時候?qū)U液取出,極大的避免了對人體造成一定的危險。
本實用新型提供了一種可降塵的建筑廢料粉碎磨碎處理裝置,屬于建筑廢料粉碎處理技術(shù)領(lǐng)域,包括傳動箱體、上蓋、研磨箱體和支架;所述傳動箱體內(nèi)部設(shè)有傳動裝置,傳動箱體底部設(shè)有底板;本實用新型利用傳動機構(gòu)帶動傳動塊運動,傳動塊帶動粉碎板進行上下運動,利用粉碎板下表面設(shè)置的粉碎齒對建筑廢料進行循環(huán)粉碎處理,粉碎后的建筑廢料通過粉碎箱體底部的落料孔通孔落入到研磨箱體中;通過上磨料盤和下磨料盤的設(shè)置,利用上凸塊與下凸塊相對轉(zhuǎn)動,對粉碎碎后的建筑廢料進行進一步的研磨粉碎;利用刮料板的設(shè)置,利于將粉碎后的建筑廢料排出研磨箱體;利用降塵裝置能夠有效的抑制灰塵揚出裝置,危害人體健康。
本申請公開了一種農(nóng)村種養(yǎng)殖和生活廢水處理裝置,包括攪拌組件和過濾組件,所述攪拌組件包括電機、攪拌桿、刮板、攪拌葉和攪拌罐,所述攪拌桿通過密封軸承轉(zhuǎn)動安裝在所述攪拌罐內(nèi);所述過濾組件包括過濾罐、三個第一濾網(wǎng)、活性炭層、海泡石層、粗砂石層和濾管;及其處理方法,包括如下步驟:S1、安裝,將農(nóng)村種養(yǎng)殖的廢水排水口或家庭生活廢水的排水口與處理裝置的進水管對接;S2、攪拌,在對接完成后,廢水進入到攪拌罐內(nèi),在將需要對廢水內(nèi)的有害物質(zhì)進行處理的藥劑從進料斗投入到攪拌罐內(nèi);S3、過濾;S4、殺菌。本方案可以有效提高廢水處理質(zhì)量,降低廢水直接排放對農(nóng)村環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種活性炭防爆脫附廢氣循環(huán)處理裝置及方法,包括包括第一排氣管,噴淋塔,所述第一排氣管連接噴淋塔,噴淋塔與過濾池由第二排氣管連接,第二排氣管出氣口伸入過濾池的處理液中,過濾池通過第一防爆負壓風(fēng)管連接廢氣二級系統(tǒng),所述廢氣二級處理系統(tǒng)通過第二防爆負壓風(fēng)管連接活性炭吸附設(shè)備,所述活性炭吸附設(shè)備下方設(shè)置活性炭脫附設(shè)備,第三防爆負壓風(fēng)管連接負壓風(fēng)機,負壓風(fēng)機連接第四排氣管釋放廢氣,所述負壓風(fēng)機下方設(shè)置脫附風(fēng)機裝置,脫附風(fēng)機與活性炭脫附設(shè)備通過第三排氣管連接,本發(fā)明解決了企業(yè)活性碳使用壽命短、成本高的問題,還解決了吸附廢氣后的活性碳必須通過危險廢物處理的麻煩。
本發(fā)明公開了利用廢舊電池中石墨一步氧化還原制備石墨烯的方法,其按照以下步驟進行:步驟一、通過還原氨浸出廢舊鋰離子電池得到廢石墨;步驟二、步驟一得到的廢石墨通過氧化劑氧化、插層劑插層,輔助試劑輔助氧化還原并剝離制備還原氧化石墨烯;步驟三、步驟二剝離后的石墨烯通過清洗劑除去表面的金屬離子;步驟四、將步驟三獲得的氧化還原石墨烯烘干得到石墨烯產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點:金屬浸出后的廢石墨制備石墨烯,變廢為寶,成本低廉;氧化體系不使用傳統(tǒng)的硝酸鹽,提高了石墨烯品質(zhì),避免了環(huán)境污染;通過過氧乙酸協(xié)助一步氧化還原制備石墨烯,簡化了石墨烯制備工藝,避免了其他危險有機物的使用,產(chǎn)生的氧氣有利于環(huán)境。
本實用新型提供了一種具有防損壞的廢棄混凝土塊粉碎裝置,屬于建筑相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、進料通道、粉碎室、緩沖裝置、排料室、支腳、底板驅(qū)動電機,所述箱體上方設(shè)有進料通道,箱體左右下方固定連接有支腳,所述支腳下方固定連接有底板,本實用新型通過復(fù)位彈簧牽引擋料板,使進入的廢棄混凝土塊經(jīng)過擋料板的彈性作用減小沖擊力,防止廢棄混凝土塊直面撞擊粉碎輥,當成粉碎輥的損壞,同時擋料板還可以防止粉碎輥在旋轉(zhuǎn)時造成廢棄混凝土塊從進料通道飛濺出箱體,危害人體,粉碎后的廢棄混凝土塊在緩沖裝置中鋼絲的作用下再一次得到緩沖,進一步的保護了裝置,通過圓臺形的導(dǎo)料塊可以實現(xiàn),裝置的快速排料。
本實用新型公開了一種高效型焦化脫硫廢液預(yù)處理裝置,包括容納箱,所述容納箱的內(nèi)部表面位于中間的位置活動安裝有雙層雜質(zhì)過濾器,所述容納箱的下表面固定安裝有弧形導(dǎo)管,所述容納箱的一側(cè)表面靠近下方位置固定安裝有水位管,所述水位管的另一端豎直朝上,所述弧形導(dǎo)管的另一端固定安裝有直接口,所述直接口的另一端固定安裝有直導(dǎo)管。本實用新型所述的一種高效型焦化脫硫廢液預(yù)處理裝置,其設(shè)置的容納箱可以很好的接收與隔離廢液,減少了廢液對環(huán)境和人體造成的危害,既環(huán)保又安全,并且通過雜質(zhì)過濾器可以有效的過濾廢液中的固體雜質(zhì),其設(shè)置雙層活動連接,結(jié)構(gòu)簡單,從而使得拆卸清潔更加方便。
本發(fā)明公開了一種含重金屬酸堿廢液物化綜合處理系統(tǒng),涉及到危險廢液物化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括達標廢水蓄水機構(gòu),所述達標廢水蓄水機構(gòu)右側(cè)設(shè)置有待處理容器,所述待處理容器設(shè)置為緩沖集水槽與廢酸堿處理集水池中任意一個,所述待處理容器內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿頂端設(shè)置有氣動供水清潔機構(gòu),所述往復(fù)絲桿外側(cè)頂部設(shè)置有水力驅(qū)動機構(gòu),所述水力驅(qū)動機構(gòu)中葉輪帶動往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明利用系統(tǒng)處理后的尾氣作為動力,配合少量達標廢水即可完成殘留固體顆粒物以及殘留廢水的清理,進而避免殘留物影響對處理后廢水造成污染的同時,還可以避免清理時產(chǎn)生大量水流而增加廢水處理總量,工業(yè)化應(yīng)用效果更為理想。
本實用新型公開了一種適用于醫(yī)療廢棄物處理的裂解反應(yīng)設(shè)備,所述裂解反應(yīng)設(shè)備包括:破碎機構(gòu),所述破碎機構(gòu)用于對醫(yī)療廢棄物的破碎擠壓,清洗機構(gòu),所述清洗機構(gòu)用于清洗設(shè)備內(nèi)部,避免設(shè)備內(nèi)殘留有廢棄物,凈化機構(gòu),所述凈化機構(gòu)能夠?qū)α呀夥磻?yīng)過程中產(chǎn)生氣體進行凈化,避免有毒有菌氣體排放到大氣中對環(huán)境和人類產(chǎn)生危害,所述破碎機構(gòu)包括破碎箱,所述破碎箱的前端右側(cè)固定連接有電機。本實用新型中,通過第一破碎輥和第二破碎輥相向運動實現(xiàn)對廢棄物徹底粉碎的目的,能夠?qū)︶t(yī)療廢棄物進行更徹底的處理,通過凈化箱實現(xiàn)凈化氣體的目的,避免有害氣體排放到空氣中對環(huán)境造成污染以及對人體健康產(chǎn)生危害的問題。
本實用新型公開了一種化學(xué)實驗廢液回收裝置,所述池體上設(shè)有標簽,用于注明各池體的名稱和功能,便于使用者清晰的知道各池體的用處,所述底板下方設(shè)有萬向輪,方便移動回收裝置,所述底板左側(cè)設(shè)有豎板,所述豎板上設(shè)有把手,提供移動回收裝置的著力點,方便推動回收裝置,所述豎板上設(shè)有警示牌,所述警示牌上注明廢液名稱、危害及應(yīng)急措施等內(nèi)容,用于提醒其他人員該廢液的危害,且當發(fā)生泄漏時,可及時啟動應(yīng)急措施,所述連接管為不銹鋼材質(zhì),耐熱和耐腐蝕性能好,所述攪拌器包括攪拌桿、攪拌葉和控制把手,有利于各池體內(nèi)反應(yīng)的充分進行,該種化學(xué)實驗廢液回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安全性能高和使用方便等優(yōu)點,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明公開了一種利用高鋁無堿無硼玻璃纖維廢絲制備的泡沫玻璃,其組成為:玻璃纖維廢絲90~96wt%、SiC?0.5~5wt%、焦炭0.5~5wt%、Sb2O5?0.5~7.5wt%、CeO2?0.5~7.5wt%、Na2SO4?0.5~7.5wt%、Na2CO3?0.5~7.5wt%;所述玻璃纖維廢絲中含Al2O3≥12wt%;所述泡沫玻璃組成中摩爾比Na2O/Al2O3>1。本發(fā)明還公開了上述泡沫玻璃的制造方法。本發(fā)明泡沫玻璃密度低、抗壓抗折強度高、質(zhì)量性能優(yōu)異,不僅有效提高了對工業(yè)廢棄物的綜合利用,而且降低了泡沫玻璃的制造成本、以及對環(huán)境造成的危害。此外,本發(fā)明制備工藝過程簡單,生產(chǎn)成本低,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種從污酸廢水中沉淀分離砷的方法,抽取污酸廢水投入酸性溶液反應(yīng)器,按液固比4~10mL:1g投入焦銻酸鹽,加熱至45℃~60℃,反應(yīng)15分鐘~20分鐘后將反應(yīng)液抽往壓濾機壓濾,脫砷濾液流向回收酸及有價金屬工序,負載砷的焦銻酸鹽濾渣按固液比1g:3~8mL投入堿性溶液反應(yīng)器,通入空氣,加熱至78℃~90℃,攪拌反應(yīng)60分鐘~100分鐘后將反應(yīng)液抽往壓濾機壓濾,壓濾后富砷濾液流向制取三氧化二砷等砷產(chǎn)品工序,脫砷后的焦銻酸鹽濾渣返回酸性溶液反應(yīng)器。本發(fā)明的有益效果是:選用焦銻酸鹽作為脫砷藥劑,脫砷效果好,脫砷后的焦銻酸鹽可以回用,處理成本低,危險固體廢物產(chǎn)生少,無二次污染。
本實用新型公開了一種醫(yī)學(xué)實驗室有機溶液廢液處理系統(tǒng),包括廢液處理箱,所述廢液處理箱的一側(cè)設(shè)置有進水管,所述廢液處理箱的頂部一側(cè)設(shè)置有廢液進入管,所述廢氣處理箱的內(nèi)部還安裝有風(fēng)機,所述出液口裝置的一端固定連接有出液管,所述出液管的另一端固定安裝有蒸餾箱。本實用新型廢液從廢液進入管進入廢液處理箱,酸性或者堿性的液體進入廢液處理箱進行酸堿中和,從而降低危害,氣體通過廢氣輸出管進入廢氣處理箱,處理后的廢氣通過出氣口內(nèi)部的第一濾網(wǎng)過濾后輸出,避免廢氣污染空氣,加熱板加熱后方便液體蒸餾,從而對液體進行進一步處理,將廢液的危害大大降低,裝置功能全面,適用于各種廢液的處理。
本發(fā)明公開了一種基于5G數(shù)據(jù)的智慧醫(yī)療廢物稱重對接系統(tǒng)及設(shè)備,包括稱重箱體,所述稱重箱體底部安裝有底板,且稱重箱體一側(cè)底部安裝有殺菌機構(gòu),稱重箱體內(nèi)部一側(cè)安裝有自動開關(guān)門機構(gòu),本發(fā)明通過自動開關(guān)門機構(gòu)的安裝,實現(xiàn)了稱重箱體的自動開門和關(guān)閉,避免了交叉污染的情況出現(xiàn),通過殺菌機構(gòu)自動噴灑酒精,利用酒精對稱重轉(zhuǎn)運之后的稱重箱體進行殺菌消毒,提升了設(shè)備使用的安全性,通過稱重模塊對醫(yī)療廢物進行稱重,信息錄入模塊對廢物信息進行手動錄入,隨即危險標記模塊對危險廢物進行標記,同時信息上傳到服務(wù)器中,流程跟蹤模塊對醫(yī)療廢物的處理過程進行實時跟蹤,有利于對醫(yī)療廢物進行追蹤和溯源。
一種室內(nèi)有機廢棄物厭氧消化再生能源裝置,包括水解產(chǎn)酸池1、產(chǎn)氣池2和儲氣裝置3,水解產(chǎn)酸池1與產(chǎn)氣池2均為獨立封閉結(jié)構(gòu),在水解產(chǎn)酸池1與產(chǎn)氣池2相鄰的側(cè)壁中上部設(shè)有酸液泵16,其常閉出口164與產(chǎn)氣池2相連通,產(chǎn)氣池2頂部的定壓單向?qū)夤?0與儲氣裝置3相接。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作和使用便利,產(chǎn)氣效率高且不需要其它輔助能源,又適合放置在室內(nèi)的有機廢棄物厭氧消化再生能源裝置。本發(fā)明適合城鎮(zhèn)和農(nóng)村室內(nèi)使用,可以將有機廢棄物在室內(nèi)源頭產(chǎn)生處直接處理,既保證了有機物厭氧消化效率,又節(jié)約了外排使用的大量水資源,還避免外排過程中對環(huán)境造成的危害,并產(chǎn)生一定的能源供生活使用。
本發(fā)明涉及一種無機氟化物填埋類危險廢物穩(wěn)定化固化方法及應(yīng)用,屬于固體廢物穩(wěn)定化固化領(lǐng)域。本發(fā)明的無機氟化物危險廢物穩(wěn)定化固化方法,包括以下步驟:在破碎處理后的危險廢物中添加氯化鈣溶液;加入水泥或熟石灰混勻進行固化;加入磷酸溶液調(diào)節(jié)pH值;經(jīng)過養(yǎng)護符合填埋類危險廢物入場標準后即可入場填埋處理。本發(fā)明可應(yīng)用于無機氟化物危險廢物的穩(wěn)定化固化,不會因固化劑加入過多導(dǎo)致pH值不合格,具有固化效果好,穩(wěn)定性高,適用面廣等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種稀土廢料回收用廢燈管熒光粉回收裝置及其加工工藝,涉及熒光粉回收技術(shù)領(lǐng)域。為了解決在對燈管收集過程中燈管破碎后,汞蒸氣排放會對環(huán)境造成危害,同時造成了汞資源的浪費,破碎裝置壓力過大,影響使用壽命,同時在破碎過程中,碎片會四處飛濺,降低了回收效率的問題,稀土廢料回收用廢燈管熒光粉回收裝置及其加工工藝,包括破碎機構(gòu)、加熱機構(gòu)和超聲波清洗機構(gòu)外分別套有密封罩,密封罩靠近破碎機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有帶有密封蓋的進料口,整體工序處于密封環(huán)境內(nèi),避免有害氣體污染環(huán)境,影響工作人員的身體健康,提高安全性,通過粉碎箱將燈管罩在其內(nèi)部,避免破碎過程中燈管碎片飛濺,提高了回收效率。
本發(fā)明公開了處理廢棄物的焚燒爐及采用其處理廢棄物的方法,所述焚燒爐包括:回轉(zhuǎn)窯,其窯頭設(shè)有固體廢物入口、燃料入口和第一助燃空氣入口,所述回轉(zhuǎn)窯的窯尾設(shè)有煙氣出口和窯渣出口,所述窯尾溫度為650~750攝氏度,并且保持所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)處于缺氧狀態(tài);等離子體爐,其內(nèi)自上而下依次形成氣化區(qū)、裂解區(qū)和熔融區(qū),所述氣化區(qū)設(shè)有窯渣入口、輔料入口,所述熔融區(qū)設(shè)有熔渣出口和熔漿出口,所述窯渣入口與所述窯渣出口相連;二燃室,其設(shè)有煙氣入口、第二助燃空氣入口和燃燒煙氣出口,所述煙氣入口與所述煙氣出口相連。采用該焚燒爐可以在延長回轉(zhuǎn)窯使用壽命的同時有效降低危險廢物的焚燒能耗,實現(xiàn)廢棄物的無害化、減量化和資源化處理。
本發(fā)明提供一種PCB錫廢液循環(huán)再生式回收錫、銅和廢氣的處理方法,步驟如下:往PCB錫廢液加硫酸、助濾劑使錫離子沉淀,將硫酸錫沉淀物與上清液分離;然后將該上清液作為循環(huán)分離劑添加到新的PCB錫廢液進行硫酸錫的沉淀分離,直至上清液銅含量達到要求后進入下一步;往銅含量達標的上清液中加入草酸、助濾劑,沉淀銅離子;接著將該濾液進行再生液調(diào)配,得退錫再生子液,返回生產(chǎn)線使用;最后將產(chǎn)生的尾氣用雙氧水噴淋,檢測符合標準后再排放。本發(fā)明可將廢液中的金屬離子錫和銅進行選擇性的沉淀分離,提高錫泥中的錫含量和銅泥中的銅含量,可使退錫藥水實現(xiàn)再生循環(huán)使用,整個生產(chǎn)過程中,無廢水、無危險廢氣的產(chǎn)生,綠色環(huán)保且大大降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種汝鐵硼廢料回收裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中汝鐵硼加工產(chǎn)生的廢料在回收利用時不能從廢水中有效分離的問題。包括:混合倉,所述混合倉側(cè)邊設(shè)有進料口;頂蓋,所述頂蓋設(shè)置在所述混合倉頂部;攪拌螺旋桿,所述攪拌螺旋桿設(shè)置在所述混合倉內(nèi)部;節(jié)流倉,所述節(jié)流倉設(shè)置在所述混合倉下方;封蓋,所述封蓋設(shè)置在所述節(jié)流倉內(nèi),所述封蓋底部設(shè)有升降氣缸,所述升降氣缸用于將所述封蓋頂升封住所述節(jié)流倉頂部;分離倉,所述分離倉設(shè)置在所述節(jié)流倉下方;出料螺旋桿,所述出料螺旋桿設(shè)置在所述分離倉內(nèi)。本發(fā)明獲得了對汝鐵硼廢料有效的收集,收集時并不會對人或環(huán)境造成危害的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種以廢治廢的填埋處理方式,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述以廢治廢的填埋處理方式包括如下步驟:(1)將有機質(zhì)含量>5%的危險廢物和鹽含量>10%的危險廢物混合均勻,破碎至粒徑<6mm,得到混合物A;(2)在混合物A中加入粉煤灰,攪拌均勻,得到混合物B;(3)在混合物B中加入工業(yè)水泥、水,進行固化,得到固化物C;(4)將固化物C養(yǎng)護8~10天后,進行填埋。本發(fā)明所述填埋處理方式可以廢治廢,將有機質(zhì)含量超標的危險廢物、水溶性鹽含量超標的危險廢物以及粉煤灰共同固化,達到填埋處理的標準。
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