鋰云母的選礦方法 969     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰云母的選礦方法，將鋰云母原礦依次經(jīng)過磨礦、一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；將沉砂經(jīng)過調(diào)漿后，加入pH調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；將粗選精礦進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；向粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行掃選，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；所用捕收劑包括椰油胺、冰醋酸、辛醇、間二氮雜環(huán)戊烯。本發(fā)明所述的鋰云母浮選方法，將特定的浮選流程和特定的捕收劑相結(jié)合，可用于處理各種不同含泥量的鋰云母礦，適應(yīng)范圍廣，所用捕收劑在礦漿中易于溶解分散吸附在鋰云母表面，實(shí)現(xiàn)了鋰云母資源的高效回收。

微細(xì)粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝 936     

 0

本發(fā)明提供了一種微細(xì)粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝，包括以下步驟：A)將原礦粗碎，將破碎后的礦石進(jìn)行大粒度干選，得到大粒度干選廢石和大粒度干選精礦，將所述大粒度干選精礦中碎，將得到的中碎產(chǎn)品篩分，得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品，將所述篩下產(chǎn)品進(jìn)行一次高壓輥磨；B)將步驟A)得到的排料進(jìn)行篩分，得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品，將所述篩下產(chǎn)品進(jìn)行一次干式磁選，得到尾礦和精礦；C)將所述精礦進(jìn)行二段高壓輥磨，將得到的排礦進(jìn)行二次干式磁選，得到精礦產(chǎn)品。本申請?zhí)峁┑奈⒓?xì)粒磁鐵礦干磨干選工藝由破碎作業(yè)、一段高壓輥磨作業(yè)和二段高壓輥磨作業(yè)組成，其利用高壓輥磨造粉，再進(jìn)行干選作業(yè)，得到了高品位和高回收率的鐵精礦。

用于生產(chǎn)環(huán)保型黃金選礦劑的間歇式熔融反應(yīng)釜 953     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)環(huán)保型黃金選礦劑的間歇式熔融反應(yīng)釜，所述支架設(shè)置在反應(yīng)釜的外緣，支架前端設(shè)置支撐柱，支架后端設(shè)置推頂機(jī)構(gòu)，支撐柱和推頂機(jī)構(gòu)的下端均與所述底座連接。本實(shí)用新型中，內(nèi)膽和反應(yīng)釜的保溫層之間為密閉的空間，其內(nèi)通過掛件、導(dǎo)電桿等設(shè)置的電阻帶產(chǎn)生的熱量直接被內(nèi)膽吸收，熱效率高，再與爐蓋配合，使能量轉(zhuǎn)換的效率更高，推頂機(jī)構(gòu)能將反應(yīng)釜后側(cè)頂起并使其內(nèi)部熔融料液傾倒出，不會(huì)出現(xiàn)不熔融的碳化產(chǎn)物堵塞閥門等部件的問題，碳化產(chǎn)物放料完全，而且推頂機(jī)構(gòu)可采用支撐力大的機(jī)構(gòu)，能使內(nèi)膽的容積做的更大，提高產(chǎn)能，避免了現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜體積較小，產(chǎn)能較低，熱效率低，單位產(chǎn)品能耗高的缺陷。

降低鈮鈦鈾礦精礦浸出酸耗的選礦方法 1134     

 0

本發(fā)明涉及一種降低鈮鈦鈾礦精礦浸出酸耗的選礦方法，包括以下步驟：(1)將礦石粒度磨至?0.074mm占40～90％，得到礦漿；(2)浮選硫化物：(3)去除磁鐵礦；(4)抑制耗酸脈石?浮選鈮鈦鈾礦。本發(fā)明的顯著效果在于：在浮選鈮鈦鈾礦之前，先通過浮選將耗酸的硫化礦浮選出來，再通過弱磁選將耗酸的磁鐵礦回收，然后選用選擇性好，不收能力強(qiáng)的甲芐胂酸做捕收劑浮選鈮鈦捕收劑，同時(shí)添加碳酸鹽礦物、鐵礦物、鋁硅酸鹽礦物的抑制劑，可以得到高回收率和高品位的鈮鈦鈾礦精礦，有效降低了精礦產(chǎn)品中耗酸礦物的量。

適用于選礦廠的節(jié)電省水型成套給排水機(jī)組 1148     

 0

一種適用于選礦廠的節(jié)電省水型成套給排水機(jī)組，包括清水泵、碴漿泵和濃縮池，所述清水泵的排出端連通通向生產(chǎn)區(qū)的清水出口，抽吸端分別連接清水入口和濃縮池上部；所述碴漿泵的排出端連通通向尾礦庫的尾礦出口，抽吸端連通濃縮池底部；所述濃縮池上方包括連通生產(chǎn)區(qū)的尾礦進(jìn)口。本發(fā)明機(jī)組是先將尾礦進(jìn)行濃縮處理制得高濃度尾礦，同時(shí)分流出低濃度尾礦。高濃度尾礦通過碴漿泵直接排至尾礦庫；控制合適濃度的低濃度尾礦與清水混合或交替送至工藝生產(chǎn)過程使用。這樣，可實(shí)現(xiàn)即大量節(jié)省碴漿泵的電能，又大量節(jié)省清水用量的目的。

選礦除塵工藝系統(tǒng) 680     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦領(lǐng)域，公開了一種選礦除塵工藝系統(tǒng)，其包括第一破碎機(jī)、振動(dòng)篩、第二破碎機(jī)、一級旋流除塵裝置、二級水浴除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、高筒和球磨機(jī)，第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)分別通過傳送機(jī)與振動(dòng)篩連接，一級旋流除塵裝置、第一破碎機(jī)、振動(dòng)篩和第二破碎機(jī)通過采集罩密封連接，一級旋流除塵裝置與第一破碎機(jī)、振動(dòng)篩和第二破碎機(jī)分別通過引風(fēng)管道連接，一級旋流除塵裝置、二級水浴除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和高筒依次通過密封管道連接；高筒的底部設(shè)有閥門，高筒通過閥門與球磨機(jī)連接，振動(dòng)篩通過傳送機(jī)與球磨機(jī)連接，礦石顆粒經(jīng)過球磨機(jī)后進(jìn)入分級、磁選系統(tǒng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排、節(jié)約費(fèi)用、保護(hù)自然環(huán)境、粉塵回收、提高礦石利用率。

芽孢桿菌及其去除選礦廢水中重金屬離子的方法 875     

 0

本發(fā)明提供一種芽孢桿菌，菌種名稱為Bacillus?Biometek-T3，保藏單位為：中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，地址為：中國科學(xué)院微生物研究所，保藏日為：2013年1月10日，保藏登記號為：CGMCC?No.7117。該菌可以高效吸附選礦廢水中所含重金屬。

從尾礦中回收細(xì)粒和微細(xì)粒錫石的選礦工藝 893     

 0

本發(fā)明公開了一種從尾礦中回收細(xì)粒和微細(xì)粒錫石的選礦工藝。該選礦工藝?yán)贸?xì)提純分級系統(tǒng)?浮選聯(lián)合流程處理尾礦中的細(xì)粒和微細(xì)粒錫石，其包括：將尾礦調(diào)漿通過隔篩后，先利用兩個(gè)具有復(fù)合力場的超細(xì)提純分級系統(tǒng)串聯(lián)脫除5μm粒級細(xì)泥；第一個(gè)超細(xì)提純分級系統(tǒng)的沉砂經(jīng)超細(xì)磨后再返回得到第一個(gè)超細(xì)提純分級系統(tǒng)，形成一個(gè)閉路循環(huán)。該工藝?yán)贸?xì)提純分級系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的重選設(shè)備脫泥，可顯著脫除?5μm的超細(xì)泥，消除大部分極微細(xì)的細(xì)泥對浮選的不利影響，起到預(yù)富集作用；簡化了脫泥工藝，改善了脫泥效果。該工藝可以回收尾礦中細(xì)粒和極微細(xì)粒錫石的利用率，可帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

降低選礦拜耳法溶出赤泥鈉硅比的方法 869     

 0

一種降低選礦拜耳法溶出赤泥鈉硅比的方法，涉及一種選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中高壓溶出工藝的改進(jìn)。其特征在于將預(yù)脫硅后礦漿和循環(huán)堿液分別進(jìn)行加熱后，再進(jìn)行混合，混合后的礦漿再進(jìn)行加熱、保溫停留溶出。本發(fā)明的在不改變鋁土礦、石灰等原料，和溶出分子比、苛堿濃度的條件下，提高礦漿的升溫速度，縮短礦漿在預(yù)熱升溫段的停留時(shí)間，達(dá)到溶出溫度后進(jìn)行保溫停留溶出，溶出后的礦漿進(jìn)行稀釋液固分離，送入后續(xù)拜耳法生產(chǎn)工序。本發(fā)明方法提高礦漿在預(yù)熱升溫段的升溫速度，縮短礦漿停留時(shí)間，可減少赤泥中鈉硅渣含量，降低赤泥鈉硅比，降低氧化鋁生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)多產(chǎn)品鎳精礦的選礦方法 1162     

 0

本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)多產(chǎn)品鎳精礦的選礦方法，包括：對一次粗選精礦中進(jìn)行一次精選，得到一次精選精礦和一次精選尾礦；對所述一次精選精礦進(jìn)行一次或多次精選，直至得到鎳品位為10～22％的高鎳精礦產(chǎn)出；向所述一次粗選尾礦中添加磁黃鐵礦活化劑、捕收劑和起泡劑進(jìn)行二次粗選，從而得到二次粗選精礦和二次粗選尾礦；將所述一次精選尾礦與所述二次粗選精礦合并在一起，并進(jìn)行至少一次低鎳精選，直至得到鎳品位大于5％的低鎳精礦產(chǎn)出。本發(fā)明能夠在同一個(gè)選礦流程中同時(shí)得到兩種品位的鎳精礦產(chǎn)品，不僅能夠滿足生產(chǎn)高品位鎳精礦的要求，而且不會(huì)降低鎳的綜合回收率。

云母與長石的分離方法及選礦藥劑 1105     

 0

本發(fā)明公開了一種云母與長石的分離方法，具體為：將云母與長石礦物倒入浮選槽中，加入高選擇性的選礦藥劑，并攪拌；其中，選礦藥劑的成分為：十二烷基胺1.0～3.0重量份、十八烷基胺0.25～1.0重量份、柴油1.0～2.0重量份、異辛醇1.0～2.0重量份；經(jīng)過一次粗選、一次掃選，得到含長石礦物量大于95％的長石精礦；對一次粗選所得到的云母粗精礦進(jìn)行一次精選，得到含云母礦物量大于95％的云母精礦。該方法操作簡單安全，分離成本較低，實(shí)現(xiàn)了無酸無堿浮選，提高了礦石分離的品質(zhì)。

鉬礦石浮選捕收劑及其制備方法與選礦工藝 1170     

 0

本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域，具體而言，提供了一種鉬礦石浮選捕收劑及其制備方法與選礦工藝。所述鉬礦石浮選捕收劑包括黃原酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、妥爾油和任選的中性油。將該捕收劑用于鉬礦的浮選過程，優(yōu)先使部分可浮性好的單體輝鉬礦分速上浮，得到一個(gè)高品位的鉬粗精礦；然后再強(qiáng)化回收未單體解離、可浮性較差的輝鉬礦。本發(fā)明采用新型浮選捕收劑，通過分流分速浮選工藝流程，實(shí)現(xiàn)了輝鉬礦的高效回收利用，具有流程簡單合理、管理操作容易、選礦指標(biāo)良好等特點(diǎn)，利于推廣應(yīng)用。

焙燒-選礦處理紅土鎳礦的工藝方法 852     

 0

本發(fā)明涉及一種焙燒-選礦處理紅土鎳礦的工藝方法,其步驟如下,原礦經(jīng)破碎篩分后采用窯爐進(jìn)行第一次焙燒;冷焙砂粉磨成細(xì)粉,然后與碳質(zhì)添加劑和氯化劑混合均勻,在圓盤造球機(jī)中制粒成球團(tuán);球團(tuán)用窯爐余熱煙氣烘干后進(jìn)入第二個(gè)窯爐焙燒,焙燒采用中性或弱還原性氣氛,以抑制紅土礦中鐵的還原,焙燒溫度控制在球團(tuán)軟熔溫度以下焙燒,焙燒后球團(tuán)在密閉條件下水淬,水淬焙砂經(jīng)磨礦后進(jìn)行選礦得到鎳鈷精礦;尾礦采用強(qiáng)磁選加重選回收其中的鐵;球團(tuán)焙燒窯尾氣采用漩渦收塵以石灰漿中和并濃縮,經(jīng)過洗滌塔,水膜除塵后回收大部分氯化劑。本發(fā)明具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、工藝流程簡單、成本低、環(huán)境友好等特點(diǎn)。

選礦濃密機(jī)溢流堰圍擋結(jié)構(gòu) 711     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦濃密機(jī)溢流堰圍擋結(jié)構(gòu)，屬于選礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。所述結(jié)構(gòu)具體是：在溢流堰中間設(shè)置有一圈環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入一圈塑料溢流擋板；溢流堰的上部按照預(yù)設(shè)間隔均勻地安裝有多個(gè)塑料卡板，每個(gè)塑料卡板的外側(cè)垂直地與塑料泡沫擋板焊接；塑料溢流擋板、塑料卡板和塑料泡沫擋板通過塑料焊焊接為一體。本實(shí)用新型通過塑料溢流擋板，提高了濃密機(jī)溢流堰的水平精度，使得溢流均勻，極大地提高了濃密機(jī)的運(yùn)行指標(biāo)和穩(wěn)定性；另一方面，本實(shí)用新型通過塑料泡沫擋板替換現(xiàn)有的鐵質(zhì)泡沫擋板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵質(zhì)泡沫擋板易腐蝕的問題，降低了濃密機(jī)運(yùn)行及清理維護(hù)費(fèi)用。

鋁土礦選礦預(yù)脫硅方法 857     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁土礦選礦預(yù)脫硅方法,其包括如下步驟:A將鋁土礦磨礦,在磨礦過程中加入分散劑;B向步驟A中得到的鋁土礦磨礦產(chǎn)物中加入絮凝劑,沉降;C向步驟B得到的沉降產(chǎn)物中加入分散劑,攪拌擦洗,沉降分離得到沉降產(chǎn)物(粗)精礦。本發(fā)明的方法工藝流程簡單,可以改善鋁硅分離效率,有效地實(shí)現(xiàn)鋁土礦的預(yù)脫硅,獲得的產(chǎn)品可直接作為氧化鋁工藝的原料,或者作為下一階段選礦脫硅工藝的原料,進(jìn)一步提高了低品位鋁土礦資源的利用率。

含碳含鎂高倍半氧化物膠磷礦的選礦除雜方法 1117     

 0

本發(fā)明涉及一種含碳含鎂高倍半氧化物膠磷礦的選礦除雜方法，包括：將膠磷礦磨礦、分級后的溢流與藥劑混合進(jìn)行反浮選脫碳作業(yè)得到含碳尾礦和脫碳粗精礦；將脫碳粗精礦與藥劑混合進(jìn)行反浮選脫鎂作業(yè)得到含鎂尾礦和脫碳脫鎂粗精礦；將脫碳脫鎂粗精礦與藥劑混合進(jìn)行一段反浮選降鋁鐵作業(yè)得到磷精礦1、含倍半尾礦1和鋁鐵中礦1；將鋁鐵中礦1濃密后與藥劑混合進(jìn)行二段反浮選降鋁鐵作業(yè)得到磷精礦2和含倍半尾礦2；磷精礦1和磷精礦2合并為總磷精礦，其他尾礦合并為總尾礦。上述方法大幅降低了磷精礦中各類影響后續(xù)濕法磷酸工藝中的雜質(zhì)含量，同時(shí)保證了總磷精礦五氧化二磷的較高回收率，為難選膠磷礦的開發(fā)利用創(chuàng)造了一種經(jīng)濟(jì)有效的選礦工藝。

提高鋁土礦品位的選礦方法 752     

 0

本發(fā)明是一種提高鋁土礦含鋁品位的選礦方法,發(fā)明的特征在于球磨過程中加入碳酸鈉調(diào)整劑,采用六偏磷酸鈉作分散劑,用葵脂酸作捕收劑進(jìn)行的浮選工藝,本方法具有工藝流程簡單,操作方便,選別指標(biāo)高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于鋁土礦的加工,作提供生產(chǎn)高質(zhì)耐火材料的原料。

油頁巖末礦選礦工藝 894     

 0

一種油頁巖末礦選礦工藝，屬于油頁巖工業(yè)領(lǐng)域，尤其適用于油頁巖末礦加工利用產(chǎn)業(yè)。將油頁巖原礦加水進(jìn)行(10-13)mm篩分，篩上產(chǎn)物(>10-13mm)進(jìn)行破碎后與篩下產(chǎn)物(<10-13mm)混合采用水力旋流器進(jìn)行分選，底流產(chǎn)物經(jīng)過高頻篩脫水成為矸石產(chǎn)品，溢流產(chǎn)物經(jīng)過高頻篩脫水后進(jìn)行造粒，成為塊精礦產(chǎn)品，所有通過高頻篩產(chǎn)生的煤泥水進(jìn)行濃縮澄清，沉淀物經(jīng)壓濾得到尾礦產(chǎn)品，澄清水及濾液作為循環(huán)水進(jìn)行使用。本發(fā)明在油頁巖末礦篩分破碎后，直接采用水力旋流器分選，簡單、高效、經(jīng)濟(jì)，解決了以往工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)投資高、分選效率低下的問題，有效提高了油頁巖的精礦產(chǎn)率，具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

油頁巖選礦方法 709     

 0

一種油頁巖選礦方法，屬于油頁巖工業(yè)領(lǐng)域，尤其適用于油頁巖加工利用產(chǎn)業(yè)。將粒度范圍0-300mm的油頁巖原礦進(jìn)行篩分，篩上產(chǎn)物(＞50-80mm)進(jìn)行破碎后與篩下產(chǎn)物(＜50-80mm)混合進(jìn)行加水分級，分級所得細(xì)粒產(chǎn)物(1-4mm)通過分選及脫水得到細(xì)精礦產(chǎn)品和細(xì)尾礦產(chǎn)品，分級所得粗粒產(chǎn)物(+1-4mm)通過三產(chǎn)品分選得到矸石、中礦產(chǎn)品及精礦，其中精礦再經(jīng)過進(jìn)一步分級脫水得到最終粗粒精礦產(chǎn)品和塊精礦產(chǎn)品，所有脫水步驟所排出的水進(jìn)行濃縮澄清，沉淀物經(jīng)壓濾得到泥礦產(chǎn)品，澄清水及濾液作為循環(huán)水進(jìn)行使用。本發(fā)明在油頁巖破碎后進(jìn)行加水分級，粗粒礦物和細(xì)粒礦物分別分選，解決了以往分選效率低下的問題，有效提高了油頁巖的精礦產(chǎn)率，具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

低品位鐵礦選礦方法 1162     

 0

本發(fā)明提供了一種低品位鐵礦的選礦方法，包括：（1）初步破碎；（2）高壓輥磨與干式磁選；（3）濕式磨礦與濕式磁選：將粗精礦進(jìn)行閉路濕式磨礦至粒徑為0.3mm以下，進(jìn)行濕式磁選，得到濕選精礦、脈石和尾礦礦漿；（4）濕選精礦：將濕選精礦過濾干燥后，獲得鐵精粉。本發(fā)明針對低品位鐵礦中鐵在礦石中的分布特性，在工藝上采用密閉的微粉干式篩分、密閉式干式磁選、與濕式磨選、濕式干排巧妙聯(lián)合，具有良好的分選效果，能夠?qū)崿F(xiàn)對超貧釩鈦磁鐵礦的有效利用和高效回收，獲得全鐵含量為65%?66%的鐵精粉，而且整體流程工藝步驟簡潔，易于實(shí)現(xiàn)，有效縮短了生產(chǎn)流程，利于廣泛推廣應(yīng)用。

降低回水影響的硫化鉛鋅礦選礦方法 845     

 0

本發(fā)明公開了一種降低回水影響的硫化鉛鋅礦選礦方法，包括：對原礦進(jìn)行磨礦，從而得到原礦礦漿；對所述原礦礦漿進(jìn)行鉛浮選，從而得到鉛粗精礦和鉛浮選尾礦；對所述鉛粗精礦進(jìn)行磁選分離，從而得到磁選尾礦和磁選精礦；對所述磁選尾礦進(jìn)行鉛精選，從而得到鉛精礦；將所述鉛浮選尾礦和所述磁選精礦合并進(jìn)行鋅浮選，從而得到鋅精礦。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)回水不經(jīng)處理直接全部回用，選礦指標(biāo)不受影響，而且降低了浮選藥劑的使用量，大大降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益大為提高。

一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法 989     

 0

本發(fā)明涉及一種一水硬鋁石型鋁土礦選礦方法。其特征在于鋁土礦原礦一 段粗磨，磨礦產(chǎn)物與浮選藥劑作用直接進(jìn)入粗選作業(yè)；粗選底流經(jīng)一次掃選， 掃選底流分級，細(xì)粒級為低品位鋁土礦產(chǎn)品；粗選泡沫兩次空白精選，底流集 中分級，細(xì)粒級進(jìn)入掃選作業(yè)，掃選泡沫以及兩次分級粗粒級再磨產(chǎn)物合并與 一段磨礦產(chǎn)物集中進(jìn)行浮選粗選；精選II泡沫經(jīng)一次粗選、一次精選、一次掃 選獲得高品位鋁土礦產(chǎn)品和中品位鋁土礦產(chǎn)品。本發(fā)明的方法，能夠獲得A/S 不同的三種產(chǎn)品，高鋁產(chǎn)品Al2O3含量大于75％，用于煅燒高鋁熟料；中鋁產(chǎn)品 A/S為8～12，用于拜耳法生產(chǎn)氧化鋁；低鋁產(chǎn)品A/S約2.55，用于合成莫來石型 耐火材料。實(shí)現(xiàn)了無尾化生產(chǎn)，一水硬鋁石型鋁土礦的綜合利用率接近 100％。

組合捕收劑及從銅鉛鋅銀多金屬礦中回收銅鉛銀的選礦方法 798     

 0

本發(fā)明公開了一種組合捕收劑及從銅鉛鋅銀多金屬礦中回收銅鉛銀的選礦方法，該組合捕收劑由苯胺黑藥、碳酸鈉和乙硫氮按照3.0～5.0:2.0～3.0:1.0～2.0的質(zhì)量比混合而成。該選礦方法包括：向原礦中加入組合調(diào)整劑，進(jìn)行磨礦，從而制成原礦礦漿；向原礦礦漿中依次加入硫酸鋅、亞硫酸鈉、組合捕收劑和松醇油，進(jìn)行粗選，從而得到銅鉛混合粗精礦；對銅鉛混合粗精礦進(jìn)行濃密、脫水，然后加入組合調(diào)整劑，進(jìn)行磨礦，從而制成再磨礦漿；向所述再磨礦漿中依次加入硫酸鋅、亞硫酸鈉、組合捕收劑和松醇油，然后進(jìn)行精選，從而得到銅鉛銀混合精礦。本發(fā)明可以高效回收高硫高砷銅鉛鋅銀多金屬礦石中的銅鉛銀礦物。

高碳難選鉛鋅礦的選礦方法 930     

 0

本發(fā)明提供了一種高碳難選鉛鋅礦的選礦方法，涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：將原礦礦漿移入浮選槽中，向原礦礦漿內(nèi)添加碳質(zhì)捕獲劑進(jìn)行碳鉛等可??；加熱碳鉛等可浮作業(yè)獲得的混合精礦，將混合精礦加熱到65－75℃，分離得到碳精礦和一次鉛精礦；向碳鉛等可浮步驟的尾礦中添加pH調(diào)整劑，使碳鉛等可浮步驟的尾礦pH值為10～11，隨后分別添加閃鋅礦抑制劑硫酸鋅、亞硫酸鈉、鉛礦物捕收劑乙硫氮和起泡劑，經(jīng)浮選獲得鉛粗精礦；將鉛粗精礦再磨后加入pH調(diào)整劑，使鉛粗精礦pH值為10～11，加入亞硫酸鈉得到二次鉛精礦。采用上述高碳難選鉛鋅礦的選礦方法浮選精礦含雜率低，且具有操作簡單、流程穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)和便于現(xiàn)場管理等優(yōu)點(diǎn)。

鋁硅礦物選礦分離的方法 998     

 0

一種鋁硅礦物選礦分離的方法,涉及一種一水硬鋁石型鋁土礦浮選脫硅的方法。其特征在于是將原鋁硅礦物磨礦后直接進(jìn)行粗選,浮出的泡沫作為精礦產(chǎn)品或進(jìn)入精選;將粗選底流進(jìn)行分級,粗粒級進(jìn)入二段磨礦,磨礦產(chǎn)物返回粗選;細(xì)粒級進(jìn)入掃選作業(yè);精選底流、掃選泡沫順序返回前一作業(yè)。本發(fā)明的方法解決了磨礦與入選礦漿合理粒級分布問題,精礦微細(xì)粒級大大減少,粗粒級增加,解決了過濾產(chǎn)品水分高的問題。

選礦廠粉塵收集裝置 844     

 0

本實(shí)用新型提供了一種選礦廠粉塵收集裝置，應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料端，包括：集塵罩，為下端開口的空心腔體，罩設(shè)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料端，其上端設(shè)有與除塵器管道相連通的吸塵孔，其側(cè)壁設(shè)有供所述皮帶運(yùn)輸機(jī)穿過的安裝孔；柔性套筒，其上端與所述集塵罩的下端面固定連接，其下端設(shè)置在存儲(chǔ)礦料的集料倉內(nèi)；柔性防塵簾，設(shè)置在所述安裝孔的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過在皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料端設(shè)置一集塵罩和柔性套筒，能夠?qū)⒌V料從皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料端落入集料倉時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵通過除塵器管道抽吸掉，有效地防止了揚(yáng)塵外泄，改善選礦廠的工作環(huán)境。

處理含泥細(xì)粒鈮礦的選礦工藝 948     

 0

本發(fā)明涉及一種處理含泥細(xì)鈮礦的選礦工藝。該工藝?yán)贸?xì)提純分級機(jī)的復(fù)合力場作用，脫除-0.01mm粒級的細(xì)泥，沉砂進(jìn)行強(qiáng)磁粗選-浮選-強(qiáng)磁精選組合流程處理，得到鈮精礦；強(qiáng)磁粗選和浮選的尾礦再磨后再進(jìn)行超細(xì)提純分級。利用該工藝能顯著脫除-0.01mm粒級的細(xì)泥，大大改善磁選、浮選的礦漿環(huán)境，提升富集效果，大幅提高鈮的回收率，并簡化脫泥流程、改善了脫泥效果，可為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。

氟碳鈰礦選礦裝置及方法 943     

 0

本發(fā)明提供了一種氟碳鈰礦選礦裝置及方法。該裝置包括混合裝置、磨礦裝置、稀土浮選裝置、磁選裝置以及尾礦絮凝裝置；混合裝置用于將氟碳鈰礦和水混合以配制成混合礦漿；磨礦裝置用于對混合礦漿進(jìn)行磨礦以形成磨礦礦漿；稀土浮選裝置用于對磨礦礦漿在鈣離子螯合劑的存在下進(jìn)行稀土浮選以得到浮選精礦礦漿和尾礦礦漿；磁選裝置用于對浮選精礦礦漿進(jìn)行磁選；尾礦絮凝裝置用于對尾礦礦漿進(jìn)行石灰乳絮凝。利用本發(fā)明提供的該裝置進(jìn)行氟碳鈰礦選礦，能夠在不影響稀土浮選效果的基礎(chǔ)上快速處理浮選尾礦礦漿，并將回水進(jìn)行有效回用，在保證生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上大量節(jié)約了水資源。

從黑白鎢礦浮選尾礦回收螢石的選礦方法 1046     

 0

本發(fā)明涉及一種從黑白鎢礦浮選尾礦回收螢石的選礦方法，所述方法為：向黑白鎢礦浮選尾礦中加入改性油酸捕收劑，粗選后得到螢石粗精礦和尾礦，所述改性油酸捕收劑為油酸、煤油和辛基苯基聚氧乙烯醚的組合；向螢石粗精礦中加入脈石抑制劑進(jìn)行精選作業(yè)，所述脈石抑制劑為硫酸鋁、栲膠和六偏磷酸鈉的組合。本發(fā)明通過對浮選藥劑的改進(jìn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中螢石浮選采用水玻璃、酸化水玻璃等抑制劑所帶來的尾礦難以沉降造成尾礦庫壓力大、酸腐蝕等弊端，實(shí)現(xiàn)了黑白鎢礦浮選尾礦中螢石資源的安全、環(huán)保、高效開發(fā)利用，同時(shí)提高了螢石精礦的品位和回收率，螢石精礦中CaF2的含量高于95％，回收率高于75％，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用前景。

用于膨潤土礦的層流離心選礦方法 916     

 0

本發(fā)明涉及一種用于膨潤土礦的層流離心選礦的方法。本發(fā)明方法是將膨潤土浸泡制漿后加入分散劑進(jìn)行擦洗分散，再將擦洗分散好的礦漿篩分除去粗粒雜質(zhì)后給入層流離心分選機(jī)進(jìn)行分選，得到高純度膨潤土精礦，最后將膨潤土精礦過濾和干燥。本發(fā)明方法可以將蒙脫石含量50％左右的膨潤土礦的蒙脫石含量提高到80％以上；回收率達(dá)到70％以上；而且生產(chǎn)線流程短，占地面積小，適用性好，容易實(shí)現(xiàn)膨潤土礦選礦提純的大規(guī)模工業(yè)化。