用高梯度強磁選、再磨、重選和浮選的聯(lián)合選礦工藝 1040     

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一種用高梯度強磁選、再磨和重選、浮選聯(lián)合選礦工藝，以原生黃銅、方鉛、閃鋅、黃鐵礦石為原料，經(jīng)過破碎、磨礦后進行黃銅、方鉛混浮的常規(guī)浮選富集黃銅、方鉛，粗精礦進行再次磨礦后浮選精選，提高黃銅、方鉛混料的質(zhì)量，然后使用高梯度強磁選分離黃銅、方鉛，得到合格黃銅精礦，尾礦重選分離方鉛、黃銅和其他雜質(zhì)，得到方鉛精礦，重選中礦返回黃銅、方鉛粗精礦的再磨工藝，進入循環(huán)系統(tǒng)；對黃銅、方鉛混浮后的尾礦進行常規(guī)的浮選閃鋅、浮選黃鐵礦，得到合格閃鋅精礦和黃鐵精礦，從而實現(xiàn)復雜難選黃銅、方鉛、閃鋅、黃鐵礦的分離。該工藝的優(yōu)點是避免了黃銅、方鉛分離時黃銅、方鉛質(zhì)量低相互混雜的缺點。

選礦廠磨礦分級系統(tǒng)檢測與控制虛擬仿真實訓系統(tǒng) 802     

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本發(fā)明提供一種選礦廠磨礦分級系統(tǒng)檢測與控制虛擬仿真實訓系統(tǒng)，屬于虛擬現(xiàn)實技術(shù)和礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括：磨礦分級系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢測與傳輸模塊，用于將磨礦分級系統(tǒng)實時及歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)孿生平臺；數(shù)據(jù)孿生平臺，用于對接收到實時及歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析、建模和模型動態(tài)修正，利用修正后的模型生成預測數(shù)據(jù)；仿真控制器模塊，用于根據(jù)預測數(shù)據(jù)進行回路控制，輸出控制信號驅(qū)動數(shù)據(jù)孿生平臺生成新數(shù)據(jù)，同時輸出控制信號到3D虛擬磨礦分級生產(chǎn)車間；所述3D虛擬磨礦分級生產(chǎn)車間，用于執(zhí)行控制信號進行運作，進行生產(chǎn)車間3D演示與漫步，模擬真實生產(chǎn)車間運轉(zhuǎn)。采用本發(fā)明，能夠模擬磨礦分級生產(chǎn)過程的檢測與控制流程。

低品位含鐵鈾礦石的選礦綜合回收方法 726     

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本發(fā)明公開了一種低品位含鐵鈾礦石的選礦綜合回收方法。該方法對低品位含鐵鈾礦石通過重選將鈾礦物和磁鐵礦預先富集，再利用弱磁選將磁鐵礦從重選精礦中分離出來，并且磁選粗精礦通過浮選及多次弱磁精選脫除鈾礦物，以提高鐵精礦質(zhì)量和脫除放射性，最終獲得的鐵精礦中鐵品位為67.12％，鐵回收率為91.59％，并且放射性達到國家標準；獲得的鈾精礦中鈾品位為0.261％，鈾回收率為84.41％，鐵品位僅為1.56％，提高了鈾精礦中鈾的品位，降低了鈾精礦中鐵的品位。該方法真正實現(xiàn)了低品位含鐵鈾礦石的綜合回收。

基于機械手的選礦搖床自動巡檢執(zhí)行裝置 1012     

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本實用新型公開了一種基于機械手的選礦搖床自動巡檢執(zhí)行裝置，包括AGV小車，AGV小車上設(shè)有1號機械手和2號機械手，1號機械手設(shè)有工業(yè)相機和LED光源，2號機械手操縱執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)包括撥桿、接礦板、激光測距儀以及配套的滑塊和導軌，2號機械手抓取撥桿移動，撥桿帶動接礦板位置移動，激光測距儀檢測撥桿的具體位置。當AGV小車停留在搖床前方時，一只機械手通過搭載的工業(yè)相機自動拍攝床面礦帶照片，通過無線發(fā)射器將照片數(shù)據(jù)流自動發(fā)送至無線接收端，接收端隨后進行數(shù)據(jù)分析并下發(fā)指令至另一個機械手，機械手拉動撥桿移動接礦板至指定位置。可以實現(xiàn)搖床設(shè)備無人值守模式，減少現(xiàn)場操作工人數(shù)的目的，進而降低人工成本、增加企業(yè)效益。

含層狀易浮硅酸鹽脈石的硫化銅鎳礦選礦方法 790     

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本發(fā)明公開了一種含層狀易浮硅酸鹽脈石的硫化銅鎳礦選礦方法，包括如下工序：對原礦進行研磨，并調(diào)制成硫化銅鎳礦漿；對硫化銅鎳礦漿進行以銅為主的脈石-銅鎳等可浮浮選，獲得銅鎳混合粗精礦和等可浮尾礦；向銅鎳混合粗精礦中添加脈石抑制劑和黃藥類捕收劑并進行浮選，獲得銅鎳混合精礦；向銅鎳混合精礦中添加石灰并進行浮選，獲得銅精礦和第一鎳精礦；向等可浮尾礦中添加硫酸銅、黃藥類捕收劑和起泡劑并進行浮選，獲得第二鎳精礦。本發(fā)明實施例操作簡單、可控性高、對礦石適應性強，不僅能夠有效脫除層狀易浮硅酸鹽脈石，而且可以回收復雜低品位的細粒嵌布的銅礦物和鎳礦物，因而降低了銅礦物和鎳礦物的浮選分離難度，顯著提升了銅精礦和鎳精礦的質(zhì)量和回收率。

硫化鎳礦的選礦方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種硫化鎳礦的選礦方法，在制成pH值為8?10的原礦礦漿后，加入選擇性銅鎳捕收劑進行銅鎳粗選和銅鎳掃選，得到銅鎳粗精礦和掃選尾礦漿；將銅鎳粗精礦進行空白精選，得到銅鎳精礦；對銅鎳中礦進行再選；對銅鎳掃選尾礦漿及銅鎳再選底流合并后進行鎳選擇性活化、鎳粗選和鎳掃選，得到鎳粗精礦和最終浮選尾礦；將鎳粗精礦進行再磨并加入鎳硫分離調(diào)整劑，然后進行鎳精選，從而得到鎳精礦。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對高鎳低銅型硫化鎳礦的銅、鎳的高效回收，有效控制銅、鎳礦物走向，提高精礦產(chǎn)品中銅、鎳的計價系數(shù)，獲得較高的銅、鎳回收指標。

從稀土礦中回收鈾的選礦方法 908     

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本發(fā)明公開了一種從稀土礦中回收鈾的選礦方法。該方法是將含鈾稀土礦石細碎后分級，粗粒級礦石和細粒級礦石分別采用重介質(zhì)旋流器和強磁選機進行預富集；再將混合粗精礦再磨后，先浮選稀土礦物，再浮選鈾礦物，浮選鈾精礦再磨后通過弱磁除鐵進一步提高鈾品位；浮選過程中的掃選尾礦再磨后通過重選進一步分離富集鈾礦物，重選鈾精礦再進行強磁選，提高鈾品位，最終得到的鈾精礦產(chǎn)率5.50％，鈾品位0.27％，回收率71.44％，該方法能夠在不影響稀土礦回收的同時高效回收寶貴的鈾資源，降低對環(huán)境的放射性危害。

沙漠自動選礦機 896     

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本實用新型屬于一種沙漠自動選礦機,采用傳送帶的上端面上端設(shè)有梳沙耙,梳沙耙由耙軸和間隔距離分布在耙軸上的梳沙耙輪所構(gòu)成,耙軸兩端與對應的架體軸接,傳送帶的上端面下端設(shè)有由電磁鐵和轉(zhuǎn)動磁輥筒組成的電磁磁系組,傳送帶的前部繞過兩端與架體軸接的大磁輥,電磁鐵通過導線連接受計算機控制的可變電源。本實用新型采用傳送帶式磁選連續(xù)快速作業(yè),有結(jié)構(gòu)簡單、耗電量低、不用水源、選料成本低、設(shè)備使用壽命長和精選效果好的優(yōu)點。

選礦裝備用智能潤滑系統(tǒng) 1063     

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本實用新型公開了一種選礦裝備用智能潤滑系統(tǒng)，包括：加油泵經(jīng)管道與潤滑泵連接，潤滑泵的出油口通過設(shè)有壓力傳感器的管道與潤滑油路主管道連接；潤滑油路主管道設(shè)有若干分支管道，每個分支管道上均設(shè)有過濾網(wǎng)，各分支管道連接一個分油箱，各分油箱之間通過潤滑油路主管道形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)；每個分油箱內(nèi)均設(shè)有一個分布式控制器和連接分支管道的一組電磁給油器，分布式控制器與電磁給油器電氣連接，電磁給油器設(shè)有潤滑點連接接口；各分油箱內(nèi)的分布式控制器均與主控裝置通信連接，主控裝置通過各分油箱的分布式控制器控制各分油箱所連接的潤滑點的潤滑量和潤滑頻率。該潤滑系統(tǒng)操作方便，各潤滑點的潤滑互不關(guān)聯(lián)，可實現(xiàn)對礦裝備中的各潤滑單智能潤滑。

嵌布粒度不均勻的石榴石礦分流分選的選礦方法 977     

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本發(fā)明公開了一種嵌布粒度不均勻的石榴石礦分流分選的選礦方法，包括：將原礦通過破碎機破碎至粒度不大于2mm，并通過棒磨機進行閉路磨礦，直至全部原礦通過0.6～1.2mm的標準篩，從而得到碎磨好的原礦；將碎磨好的原礦通過0.11～0.18mm的標準篩，得到篩上粗粒級礦物和篩下細粒級礦物；將篩上粗粒級礦物通過弱磁選除去強磁性礦物，然后進行強磁選，得到粗粒石榴石精礦產(chǎn)品；將篩下細粒級礦物先脫除細泥，然后制成礦漿，向礦漿中添加pH調(diào)整劑、活化劑和復合捕收劑進行浮選，從而得到細粒石榴石精礦產(chǎn)品。本發(fā)明不僅能減少細粒級礦物對粗粒級石榴石磁選的干擾，提高粗粒石榴石的精礦品質(zhì)，而且能有效提高石榴石精礦的整體回收率。

含易浮脈石銅鈷礦的選礦方法 745     

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本發(fā)明公開了一種含易浮脈石銅鈷礦的選礦方法，向含易浮脈石銅鈷礦的原礦礦漿中加入起泡劑BKF進行易浮脈石預浮選，得到易浮脈石泡沫和易浮脈石預浮選后礦漿；向易浮脈石泡沫中加入脈石礦物抑制劑和銅鈷礦物捕收劑，進行預浮脈石礦物再選和掃選，得到第一銅鈷粗精礦；向易浮脈石預浮選后礦漿中加入pH調(diào)整劑、銅鈷礦物活化劑、銅鈷捕收劑和起泡劑BKF，進行銅鈷粗選和銅鈷掃選，得到第二銅鈷粗精礦；將第一銅鈷粗精礦與第二銅鈷粗精礦混合在一起，進行再磨，得到再磨后粗精礦礦漿；對再磨后粗精礦礦漿進行精選，即得到銅鈷精礦。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對易浮脈石礦物的有效抑制，在保證銅鈷精礦品質(zhì)的同時，提高銅鈷回收率，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

山東地區(qū)選鐵尾礦中回收鈦鐵礦的選礦方法 919     

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本發(fā)明公開了一種山東地區(qū)選鐵尾礦中回收鈦鐵礦的選礦方法,包括:對選鐵尾礦進行磨礦和強磁選;對所述強磁選后的選鐵尾礦進行浮選;對浮選后的選鐵尾礦過濾,得到鈦精礦。進一步:對過濾后的鈦精礦進行電選。本發(fā)明方法能夠從選鐵尾礦中回收鈦鐵礦,能夠提高選鐵尾礦中回收的TiO2,工藝流程簡單,技術(shù)可靠,選出的鈦精礦中TiO2含量在40%以上。

處理高泥鉛鋅氧硫混合礦的選礦組合工藝 887     

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本發(fā)明涉及一種處理高泥鉛鋅氧硫混合礦的選礦組合工藝，它是將原礦破碎后通過振動篩洗礦；篩下部分進行一次分級，一次分級后的細粒級部分通過采用二段一閉路流程脫泥；振動篩的篩上部分和分級的粗粒級部分合并后進行一段磨礦，磨礦產(chǎn)品進行二次分級，二次分級的粗粒級部分進行搖床重選，細粒級部分進入長錐旋流器脫泥；重選得到的精礦為鉛精礦，重選得到的中礦重新進行一段磨礦，重選得到的尾礦和短錐旋流器脫泥得到的沉砂合并后進行再磨礦，后進行浮選，依次得到硫化鉛精礦、硫化鋅精礦和氧化鉛鋅混合精礦；脫下的礦泥進行浮選，得到氧化+硫化鉛鋅混合精礦。本發(fā)明工藝操作穩(wěn)定，具有很好的技術(shù)指標，可為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟效益。

露天選礦廠廢液收集系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明公開了一種露天選礦廠廢液收集系統(tǒng)，包括：圍堰，所述圍堰限定出廢液收集區(qū)，所述廢液收集區(qū)形成為斜坡；基礎(chǔ)設(shè)備，所述基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)在所述廢液收集區(qū)；廢液收集單元，所述廢液收集單元設(shè)在所述斜坡的最低處，所述廢液收集單元包括：液下泵池，所述液下泵池壁上布置開孔，且適于通過所述開孔收集所述斜坡上的廢液；液下泵，所述液下泵設(shè)在所述液下泵池中，且適于將所述液下泵池中的所述廢液輸出；液位計，所述液位計設(shè)在所述液下泵池內(nèi)，且適于探測所述液下泵池內(nèi)所述廢液的液位，并且基于所述液位計的顯示，所述液下泵開啟和關(guān)閉。該系統(tǒng)可實現(xiàn)廢液的及時回收，避免滲漏，同時可通過廢液的循環(huán)利用間接提升金屬的回收率。

機械動態(tài)懸浮同步焙燒選礦方法及裝置 926     

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一種機械動態(tài)懸浮同步焙燒選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域?；谒幚淼V石性質(zhì)及焙燒目的不同，通過控制反應器進料速度，攪拌速度，經(jīng)焙燒尾氣初步干燥的礦石在離心、破碎和懸浮過程中完成初選和再選；控制焙燒溫度、焙燒氣氛、焙燒段停留時間，完成對礦石的熱解、還原或氧化焙燒；調(diào)節(jié)濾網(wǎng)孔徑、引風機風量和風壓，控制一級、二級、三級旋風分離器收集的尾礦及高、低兩級產(chǎn)物目標金屬的品位。礦石在同一裝置中，完成干燥、初選、破碎、再選、熱解或還原焙燒或氧化焙燒，焙燒產(chǎn)物分級分選流程。設(shè)備利用率高，加工效率高，對礦石及工藝參數(shù)適應性強，還原或氧化氣體可循環(huán)利用，能耗較低，清潔環(huán)保，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟性好。

含易浮脈石硫化銅鋅礦選礦方法 982     

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本發(fā)明公開了一種含易浮脈石硫化銅鋅礦選礦方法，包括：銅粗選的步驟：向硫化銅鋅礦的原礦礦漿中加入鋅抑制劑、銅捕收劑和起泡劑，并進行浮選作業(yè)，從而得到以銅和易浮脈石為主的銅粗精礦和以鋅為主的銅粗選尾礦；銅脈石分離的步驟：向銅粗精礦中加入脈石抑制劑和鋅抑制劑，并進行浮選作業(yè)，從而得到以銅為主的銅二次粗精礦和以易浮脈石為主的銅脈石分離尾礦。本發(fā)明實施例不僅能夠有效脫除易浮脈石，從而獲得了較高品位的銅精礦和鋅精礦，而且能使銅精礦和鋅精礦的回收率得到大幅提升。

選礦用入料緩沖裝置 777     

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本實用新型公開了一種選礦用入料緩沖裝置，包括入料緩沖裝置本體，通過設(shè)置三組緩沖混料沖板，物料進入緩沖箱后，一部分落入一道緩沖混料沖板后被迫減速并混合后順左右對稱布置的一道緩沖混料沖板流下，兩股物料流相互交叉形成幕簾，對從中部直接落下的物料進行減速混合后一起落入二道緩沖混料板，二道緩沖混料板對物料流進一步減速、混合后分左右兩股落到三道緩沖混料板進行進一步減速和混合，使物理中大小顆?；净旌暇鶆颍锪纤俣纫泊蠓档?，物料通過該緩沖裝置后，流速大大降低，同時混合更為均勻，落入下方篩分脫水設(shè)備后對設(shè)備的沖擊降到最低，延長了設(shè)備壽命，降低了生產(chǎn)成本，同時也極大抑制了液體飛濺，利于文明生產(chǎn)。

尾礦選礦藥劑實驗裝置 934     

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一種尾礦選礦藥劑實驗裝置，包括底板、水浴加熱容器、攪拌機構(gòu)和檢測機構(gòu)，底板上設(shè)有工作平臺和顯示模塊，工作平臺內(nèi)還設(shè)有信息處理模塊、加熱模塊和稱重模塊，顯示模塊、加熱模塊和稱重模塊均與信息處理模塊電性連接；水浴加熱容器置于工作平臺上使用；攪拌機構(gòu)包括第一滑塊和安裝在第一滑塊上的攪拌器，第一滑塊滑動設(shè)置在底板上，并且攪拌器可伸入水浴加熱容器內(nèi)；檢測機構(gòu)包括第二滑塊和安裝在第二滑塊上的檢測器，第二滑塊滑動設(shè)置在底板上，檢測器可伸入水浴加熱器內(nèi)，并且檢測器還與信息處理模塊電性連接。其中，該實驗裝置的各個部件可連成一體結(jié)構(gòu)，而各個部件上用于控制實驗變量的模塊可統(tǒng)一連接至信息處理模塊上，便于管理和控制。

高提取率易調(diào)節(jié)選礦機 1080     

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本實用新型公開了一種高提取率易調(diào)節(jié)選礦機，包括提升機、攪拌筒和磁選箱，所述磁選箱的內(nèi)部左右兩側(cè)從動軸和主動軸上分別設(shè)有從動輥和主動輥，磁選箱的內(nèi)側(cè)中部支撐板上設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的上端設(shè)有導向輥，從動輥、主動輥和導向輥上繞接設(shè)有輸送帶，磁選箱的內(nèi)側(cè)底部中間彈性伸縮桿的上端轉(zhuǎn)動設(shè)有張緊輥，磁選箱的內(nèi)底部左右兩端分別為廢料存放腔和精料存放腔，精料存放腔內(nèi)還設(shè)有與主動輥抵靠的刮料板，磁選箱的頂部左側(cè)設(shè)有攪拌筒，磁選箱的左側(cè)設(shè)有提升機，磁選箱的右側(cè)設(shè)有熱風機。本實用新型可對鐵礦粉進行循環(huán)磁選，磁選效果好，輸送帶可進行調(diào)節(jié)，且設(shè)有攪拌裝置，可提升鐵礦粉的磁選效率和效果。

協(xié)同處理礦山酸性采礦廢水和堿性選礦廢水的系統(tǒng) 1016     

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本實用新型屬于有色金屬礦山廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種協(xié)同處理礦山酸性采礦廢水和堿性選礦廢水的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括預中和單元、協(xié)同反應單元、絮凝單元和沉淀單元；本實用新型提高了石灰的利用率，減少了石灰的投加量，提高了中和沉淀物的密度，降低了污泥體積，有效地減小了堿和沉淀物對整體設(shè)備管道的附著力，從而減緩了對設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕。

矽卡巖銅礦的選礦方法 756     

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本發(fā)明公開了一種矽卡巖銅礦的選礦方法，首先將矽卡巖原銅礦進行濕式磨礦，并在磨礦時加入pH調(diào)整劑，調(diào)整礦漿pH值至9?10；將銅選擇性捕收劑及起泡劑依次加入所述步驟1處理后的礦漿中，進行銅粗選1?3次及銅掃選1?3次，得到第一次銅粗精礦及第一次尾礦；將含硫礦物抑制劑及銅選擇性捕收劑依次加入所述步驟2處理后得到的第一次銅粗精礦中，并經(jīng)過精選2?3次，精掃選2?3次后得第二次銅粗精礦及第二次尾礦；將易浮脈石礦物抑制劑及銅強力捕收劑依次加入所述步驟3處理后得到的第二次銅粗精礦中，并經(jīng)過精選2?3次，精掃選2?3次后得到最終的銅精礦及第三次尾礦。該方法能夠有效降低抑制劑用量，提高銅回收率。

高硫銅金銀礦選礦方法 955     

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本發(fā)明公開了一種高硫銅金銀礦選礦方法。所述方法包括：在再磨礦時，添加石灰和抑制劑，磨礦至細度為?0.043mm占70～95％，控制礦漿pH為9～11.0，調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度為15～45％；其中，所述抑制劑為含有HSO5?的可溶性鹽和/或含有FeO42?的可溶性鹽，所述抑制劑加入量與礦漿重量比為(0.02～0.6):1000。本發(fā)明可以有效分離銅金與硫礦物，可大幅降低石灰用量、提高銅精礦品位，提高金回收率；本發(fā)明具有分離效果好、操作使用簡單、適應能力強、技術(shù)指標良好且穩(wěn)定、藥劑綠色環(huán)保等特點。

用于浮選礦漿液位測量裝置的隔離筒 787     

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一種用于浮選礦漿液位測量裝置的隔離筒，包括筒體和連接管，所述筒體用于放置測量浮子，所述筒體的下端連接有連接管，所述連接管與水平方向成一傾角，所述筒體通過連接管與礦漿液相連通。所述連接管底端的端面為豎直平面。本發(fā)明將測量浮子放置于與連接管相連接的筒體中，將充氣礦漿與測量浮子隔離開來，避免了礦漿泡沫對測量的影響，由于連接管與水平方向成一定傾角，使得礦漿液與豎直方向成一定角度進入筒體，在保障筒體與礦漿連通的情況下，避免了槽內(nèi)礦漿垂直及水平波動時對測量浮子的沖擊作用，從而實現(xiàn)了對礦漿液面的平穩(wěn)準確測量。

回收石墨尾礦中石墨和云母的選礦工藝 847     

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一種回收石墨尾礦中石墨和云母的選礦工藝，其包括如下步驟：I.對石墨尾礦進行石墨浮選，獲得石墨精礦和石墨浮選尾礦；II.步驟I獲得的石墨浮選尾礦進行重選，獲得沉砂，云母富集在沉砂中；III.步驟II獲得的沉砂進行磁選，獲得磁性礦物和非磁性礦物；IV.步驟III獲得的非磁性礦物進行云母浮選，得到云母精礦。本發(fā)明的工藝提高了從石墨尾礦中回收石墨、云母的精礦品位和回收率。

粉石英礦的選礦提純方法 1369     

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本發(fā)明涉及一種粉石英礦的選礦提純方法，屬于礦物加工領(lǐng)域。將天然粉石英礦加水、pH調(diào)整劑及分散劑進行濕式擦洗，使粉石英中共生的黏土類雜質(zhì)及附著于石英顆粒表面的薄膜狀含鐵雜質(zhì)與石英顆粒選擇性解離并分散于礦漿中；然后將其給入一種周期式層流離心分離機進行分選；粉石英按粒度大小依序沉淀在離心分離機內(nèi)壁，微細粒黏土及含鐵雜質(zhì)隨溢流排出。采用本發(fā)明方法可以高效分離粉石英礦中的黏土礦物及含微細粒含鐵雜質(zhì)，石英的回收率達到90％以上；主要成分SiO2含量≥99.5％，A12O3和Fe2O3分別小于0.3％和0.05％；且對粉石英礦的適應性好，生產(chǎn)線流程短，生產(chǎn)成本低。

銅鈷分離的選礦方法 706     

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本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域，具體涉及一種黃鐵礦含鈷的硫化銅鈷礦的銅鈷分離選礦方法，包括：碎磨，配漿，銅鈷混合浮選，將礦漿經(jīng)過一次粗選、兩次掃選，獲得銅鈷混合粗選精礦、掃選精礦和尾礦；銅鈷混合粗選精礦經(jīng)過三次精選，獲得銅鈷混合精礦；然后銅鈷分離浮選：銅鈷混合精礦經(jīng)過一次銅鈷分離粗選、兩次銅鈷分離掃選，獲得銅鈷分離粗選精礦和鈷精礦；銅鈷分離粗選精礦經(jīng)過一次銅鈷分離精選，獲得銅精礦；本發(fā)明有效地實現(xiàn)銅精礦與鈷精礦的分離，降低成本提升經(jīng)濟效益，同時為后續(xù)冶金工藝提供合適的硫化銅精礦和硫化鈷精礦原料。

生產(chǎn)多產(chǎn)品鉬精礦的選礦方法 992     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)多產(chǎn)品鉬精礦的選礦方法，包括：將原礦制成原礦礦漿并進行粗選得到粗選精礦；對粗選精礦進行預精選得到預精選精礦；對預精選精礦進行至少兩個階段的磨礦精選作業(yè)：在第一個階段中，對預精選精礦先進行磨礦，再進行至少三次精選；從第二個階段起，每個階段的磨礦精選作業(yè)結(jié)束后，對該階段最后一次精選得到的精選精礦進行鉬品位檢測，直至精選精礦的鉬品位≥57％，從而得到高品位鉬精礦和中品位鉬精礦輸出；對第一次精選中礦進行精掃選，再進行多次精掃精選，并對每次精掃精選得到的精掃精選精礦進行鉬品位檢測，直至得到鉬品位＞30％的低品位鉬精礦輸出。本發(fā)明不僅能夠滿足生產(chǎn)高品位鉬精礦的要求，又能提高鉬的綜合回收率。

銀鉛礦選礦用的篩分設(shè)備 747     

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本發(fā)明公開了一種銀鉛礦選礦用的篩分設(shè)備，涉及礦物加工領(lǐng)域，包括：機架、破碎倉、篩分倉、風機、除塵倉；所述機架承載工作部件；所述破碎倉設(shè)置在所述機架內(nèi)部，且處在所述機架內(nèi)部的上方；所述篩分倉位于所述破碎倉正下方；所述風機設(shè)在所述篩分倉下方，且所述破碎倉、篩分倉以及風機處于同一軸線；所述除塵倉設(shè)在所述機架內(nèi)部的最外層，空間上包裹所述破碎倉、篩分倉以及風機。

多錐螺旋式旋流選礦器 1018     

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本實用新型屬礦山選金設(shè)備,可將巖金選礦廠丟棄含量約1g/t的尾礦,以較低的靜壓力使礦漿射入上部錐體,在增壓穩(wěn)流腔和圓筒部分受重力及離心力的雙重作用,使輕重礦物顆粒初步分開。重礦進入下錐體后,先在導流錐受阻集中,此時,重礦已不受旋轉(zhuǎn)水流的控制,下沉到多頭阿基米德螺旋盤上移動,并在溝槽內(nèi)按比重分層,比重大的礦物顆粒流向底錐中心精礦口排出;輕礦顆粒浮向上面與輕礦水流一起由中心尾礦管排出。富集的重礦含金品位是原尾礦的9倍。

含銣云母-長石礦的顏色分選-浮選聯(lián)合選礦方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種含銣云母?長石礦的顏色分選?浮選聯(lián)合選礦工藝，包括以下步驟：(1)原礦破碎，篩分，預選合適粗粒級深淺兩種顏色礦石；(2)顏色分選：將步驟(1)中得到的礦石給入顏色分選機，利用顏色分選機分離深淺兩種顏色礦石。(3)根據(jù)步驟(2)所得兩種礦石有價元素含量差異，經(jīng)再破碎、磨礦、浮選分別選別不同有價元素，經(jīng)過脫泥浮選聯(lián)合工藝得到兩種產(chǎn)品精礦。本發(fā)明能夠有效的提升原礦入選品位，使用物理方法對礦物進行預先分離處理。