高溫環(huán)境下高硫鉛鋅礦的選礦方法 875     

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本發(fā)明公開了一種高溫環(huán)境下高硫鉛鋅礦的選礦方法，在制成pH值為12以上的原礦礦漿后，進(jìn)行鉛粗選和鉛掃選，同得到鉛粗精礦和鉛掃選尾礦漿；向鉛粗精礦中加入鋅硫抑制劑進(jìn)行鉛精選，得到鉛精礦；對鉛掃選尾礦漿進(jìn)行鋅快速浮選、鋅粗選和鋅掃選，得到鋅快速浮選粗精礦、鋅粗選粗精礦；將鋅粗選粗精礦進(jìn)行再磨，然后進(jìn)行鋅硫分離粗選和鋅硫分離掃選，并將鋅快速浮選粗精礦與鋅硫分離浮選粗精礦合并后，加入高硫抑制劑，進(jìn)行鋅硫分離鋅精選，從而得到鋅精礦。上述各浮選工序中始終將礦漿的pH值保持在13以上。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對高溫環(huán)境下高硫鉛鋅礦的高效回收，有效保證鉛、鋅礦物的選礦工藝技術(shù)指標(biāo)。

脈石礦物的選鐵尾礦中回收極低品位磷礦物的選礦方法及其應(yīng)用 928     

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本發(fā)明為一種脈石礦物的選鐵尾礦中回收極低品位磷礦物的選礦方法及其應(yīng)用。將脈石礦物的選鐵尾礦與水混勻得脈石礦物的選鐵尾礦礦漿；向選鐵尾礦礦漿中加入調(diào)整劑和捕收劑后進(jìn)行磷浮選得第一磷粗精礦；向經(jīng)過磷浮選的選鐵尾礦中加入捕收劑后進(jìn)行第一掃選得第二磷粗精礦和第一尾礦；將第一磷粗精礦和第二磷粗精礦混合后進(jìn)行磨礦得磷粗精礦礦漿；向磷粗精礦礦漿中加入調(diào)整劑后進(jìn)行一次精選；向一次精選的泡沫產(chǎn)物中加入抑制劑后進(jìn)行二次精選得磷精礦；調(diào)整劑包括陽離子瓜爾膠1～3份和碳酸鈉1～50份；捕收劑包括油酸75～85份、柴油5～15份和異丁醇5～15份。所述方法選礦成本低，浮選藥劑用量少，磷分選指標(biāo)高，節(jié)約尾礦庫庫容。

高砷鉛鋅礦的選礦方法 999     

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本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高砷鉛鋅礦的選礦方法。包括以下步驟：將高砷鉛鋅礦原礦加入磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，得到礦漿；將所述礦漿經(jīng)砷粗選、砷精選和砷掃選，得到砷精礦和砷掃選尾礦；將所述砷掃選尾礦經(jīng)鉛粗選、鉛精選和鉛掃選，得到鉛精礦和鉛掃選尾礦；將所述鉛掃選尾礦經(jīng)鋅硫混合粗選、鋅硫混合精選和鋅硫混合掃選，得到鋅硫混合精礦和鋅硫混合掃選尾礦；將所述鋅硫混合精礦經(jīng)鋅粗選、鋅精選和鋅掃選，得到鋅精礦和硫精礦。針對含有天然可浮選性較好的雄黃等的含砷礦物，本發(fā)明提供的選礦方法不僅能夠大幅降低鉛、鋅精礦中有害雜質(zhì)砷的含量，同時還能夠提高鉛精礦中鉛以及伴生金、銀等有價金屬的品位和回收率。

袋裝固體選礦藥劑自動制備裝置 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種袋裝固體選礦藥劑自動制備裝置，包括攪拌裝置、添加倉、提升裝置、供水管和控制系統(tǒng)，攪拌裝置內(nèi)形成有第一封閉空間，攪拌裝置用于將盛裝在第一封閉空間中的藥劑和水自動地攪拌成藥劑溶液；添加倉內(nèi)形成有第二封閉空間，添加倉設(shè)置在攪拌裝置的頂部且使得第二封閉空間與第一封閉空間連通；添加倉的上部側(cè)面設(shè)有自動感應(yīng)門；提升裝置設(shè)置在添加倉的上方；供水管與攪拌裝置相連；控制系統(tǒng)與攪拌裝置、自動感應(yīng)門和提升裝置電連接，以控制攪拌裝置、自動感應(yīng)門和提升裝置的自動運(yùn)行。本實(shí)用新型的袋裝固體選礦藥劑自動制備裝置能夠提高生產(chǎn)率和藥劑制備的自動化水平，勞動強(qiáng)度低，安全性高，占地面積小，投資低且易于操作維護(hù)。

嵌布粒級不均勻的磁鐵礦干磨干選的選礦工藝 733     

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本發(fā)明公開了一種嵌布粒級不均勻的磁鐵礦干磨干選的選礦工藝，包括以下步驟：S1、將磁鐵礦進(jìn)行破碎作業(yè)，并篩選下指定粒度碎礦；S2、將指定粒度碎礦進(jìn)行高壓輥磨作業(yè)，并篩選下指定粒度輥磨礦；S3、將指定粒度輥磨礦進(jìn)行粗粒干式磁選作業(yè)，得到粗粒精選精礦和粗粒精選尾礦；S4、將粗粒精選尾礦進(jìn)行干式磨礦作業(yè)，得到磨礦；S5、將磨礦進(jìn)行細(xì)粒干式磁選作業(yè)，得到細(xì)粒精選精礦，并將粗粒精選精礦和細(xì)粒精選精礦作為最終精礦。本發(fā)明相較于傳統(tǒng)的三段破碎?階段磨礦階段選別?濃縮脫水的選礦工藝，大大簡化了工藝流程，節(jié)約了選礦工藝生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明還可對于嵌布粒級粗的鐵礦物提前進(jìn)行回收，把合格鐵精礦盡早拿出，減少后續(xù)磨礦的成本。

用于重力選礦的環(huán)形搖床 831     

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本實(shí)用新型搖床屬于重力選礦技術(shù)領(lǐng)域，為層流 剪切型搖床，床面為環(huán)形，以其圓心為軸作差動扭擺 運(yùn)動，床面由多個分選區(qū)組成連續(xù)床面，截取產(chǎn)品的 集礦斗成環(huán)形排列，它可以在保持層流剪切高選別性 能的前提下，實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒礦物處理能力成數(shù)倍到數(shù)十 倍的增長。礦山采用這種選礦設(shè)備將比傳統(tǒng)搖床獲 得更為顯著的經(jīng)濟(jì)效益，選礦回收率指標(biāo)會有較大的 提高。本搖床結(jié)構(gòu)獨(dú)特，截取產(chǎn)品同步調(diào)節(jié)性好，適合 安置產(chǎn)品截取光電跟蹤裝置，制成全自動工業(yè)搖床。

選礦用浮選機(jī) 1023     

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本發(fā)明是一種具有吸漿能力又有浮選功能的選礦用浮選機(jī),其特征在于葉輪的結(jié)構(gòu)采用帶有后傾式雙葉片結(jié)構(gòu)形式組成的浮選機(jī),與現(xiàn)用A型浮選機(jī)相比,具有節(jié)約電耗、吸氣量大、葉輪磨損輕和浮選指標(biāo)好等優(yōu)點(diǎn),適用于有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物以及化工原料的分離選別。

重力選礦法 1150     

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將位于倉庫中的礦石通過轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)輸至礦石預(yù)處理加工車間中，卸下，利用上料機(jī)將礦石帶入礦石破碎機(jī)中，礦石破碎機(jī)將礦石破碎成大小不一的塊狀樣品，直到運(yùn)輸?shù)牡V石全部破碎完成，利用上料機(jī)將破碎完成的樣品帶入多層篩分機(jī)中，通過多層篩分機(jī)將大小不一的塊狀樣品進(jìn)行篩分，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，該重力選礦法，在實(shí)際使用時，前期先將礦石破碎，再將破碎的礦石篩分分級，將不同等級的樣品放入不同的容器中，在樣品底面中心處注水，注水使樣品懸浮，將容器放入超聲波中，使礦物按照密度大小快速分層，最后將容器中分層的礦物從上到下依次取出，從而可以快速分選礦物，同時該方法不需要使用到化學(xué)藥品，污染小。

鋁土礦選礦脫硅方法 1075     

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一種鋁土礦選礦脫硅方法，涉及高鐵鋁土礦的正浮選脫硅方法的改進(jìn)。其選礦過程的包括將鋁土礦在磨礦、加浮選藥劑進(jìn)行粗選、掃選和精選步驟；其特征在于將粗選后的底流進(jìn)行分級，將分級得到的粗粒級產(chǎn)物進(jìn)行磨礦后，入粗選流程進(jìn)行二次粗選脫硅；分級得到的細(xì)粒級產(chǎn)物給入掃選流程進(jìn)行浮選脫硅。采用本發(fā)明的方法對高鐵鋁土礦進(jìn)行浮選脫硅，可以大幅度提高浮選精礦的品位，經(jīng)過浮選脫硅降鐵獲得的鋁土礦浮選精礦的鋁硅比較原礦提高了3～6，浮選氧化鋁回收率均大于80%。采用該方法處理高鐵鋁土礦具有工藝簡單易行，分離效果顯著，工程投資小的優(yōu)點(diǎn)。

金礦中伴生低品位銅鉛鋅銀的選礦方法及應(yīng)用 974     

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本發(fā)明涉及浮選分離技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種金礦中伴生低品位銅鉛鋅銀的選礦方法及應(yīng)用。所述的金礦中伴生低品位銅鉛鋅銀的選礦方法，采用金銀銅鉛鋅硫等可浮再分離?鋅硫混合浮選?鋅硫混合精礦氰化浸出?浸渣鋅硫分離工藝，實(shí)現(xiàn)了金礦石中伴生低品位銅鉛鋅銀的綜合回收，能夠達(dá)到伴生低品位有價元素高效充分綜合回收利用的目的。

選煤選礦用固液分離方法 1042     

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本發(fā)明提供了一種選煤選礦用固液分離方法，該方法包括分級濃縮、添加磁性介質(zhì)的凝聚及絮凝、磁力或重力分離、磁性絮團(tuán)剪切，以及磁性介質(zhì)回收復(fù)用的步驟。本發(fā)明的分離方法用于處理非重介分選工藝或重介分選工藝的選煤煤泥水及選礦尾礦水，處理快速高效，且磁性介質(zhì)可循環(huán)復(fù)用，能實(shí)現(xiàn)選煤廠清水洗煤及低濃度循環(huán)水選礦。本發(fā)明采用的磁性介質(zhì)為通用的磁鐵礦粉，來源豐富且回收高效，在煤炭領(lǐng)域使用經(jīng)驗(yàn)豐富，能保障工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

低品位細(xì)粒錫礦石的選礦方法 967     

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本發(fā)明公開了一種低品位細(xì)粒錫礦石的選礦方法，首先對多金屬原礦石進(jìn)行硫化礦浮選，獲得硫化礦精礦和硫化礦浮選尾礦；對所述硫化礦浮選尾礦進(jìn)行磁選，獲得鐵精礦和磁選尾礦；對所述磁選尾礦進(jìn)行旋流器脫泥處理，獲得旋流器沉砂；在所述旋流器沉砂中添加調(diào)整劑和捕收劑，并經(jīng)過一次粗選、三次掃選、三次精選后獲得錫石精礦，該方法選礦干擾因素相對減少，操作穩(wěn)定，技術(shù)成熟可靠，對礦石的適應(yīng)性強(qiáng)，可以不受礦物比例波動變化大的影響，錫選別指標(biāo)穩(wěn)定，提高了錫石的回收率。

含砷銅鋅多金屬硫化礦的選礦工藝 1115     

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本發(fā)明涉及一種含砷銅鋅多金屬硫化礦的選礦工藝。該工藝采用重選-浮選聯(lián)合流程對礦石中的砷、銅、鋅礦物進(jìn)行分離,即先利用重選脫除砷,再將重選尾礦利用浮選進(jìn)行銅鋅分離。本工藝的優(yōu)點(diǎn)是:利用該工藝可將銅、鋅精礦中砷的含量降低至0.5%以下,得到含砷合格的銅、鋅精礦。利用該工藝設(shè)備簡單,無污染,指標(biāo)穩(wěn)定。

低毒環(huán)保型黃金選礦劑及其制備方法 797     

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本發(fā)明涉及一種低毒環(huán)保型黃金選礦劑，采用尿素、碳酸鈉、亞鐵鹽、催化劑、氰酸鈉和碳酸氫鈉為主要原料，選擇性的加入檸檬酸鈉、硫脲和硫代硫酸鈉。經(jīng)過一定步驟的反應(yīng)后得到成品。本發(fā)明中，不使用具有劇毒危害的氰化鈉，工藝過程中通過使用鐵、鎳、炭系催化劑進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)時間降低；通過過濾措施，除去產(chǎn)生的不融雜質(zhì)，避免雜質(zhì)對金提取造成影響；產(chǎn)品配方中復(fù)配了多種選礦成分以及針對礦石有害雜質(zhì)的抑制劑、分解劑等，對難處理礦石具有明顯的浸出效果；特殊的二次加料方式，提高了產(chǎn)品的回收率。

選礦溜槽保護(hù)結(jié)構(gòu) 964     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦溜槽保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：底板，側(cè)板以及緊固件；其中，底板開設(shè)若干半球形突起，均勻分布在所述底板上；同時，在底板上開設(shè)沉孔，通過緊固件固定在溜槽本體底部。所述側(cè)板開設(shè)條形突起，截面呈等腰梯形。本實(shí)用新型通過改造選礦溜槽的護(hù)板結(jié)構(gòu)降低了溜槽內(nèi)部的表面阻力，同時增強(qiáng)了其抗壓，抗砸性能增強(qiáng)了溜槽的使用壽命。

含鎢錫精礦的選礦裝置 924     

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本實(shí)用新型提供了一種含鎢錫精礦的選礦裝置。該裝置包括堿分解單元、閃蒸單元以及過濾單元，堿分解單元用于采用可溶性碳酸鹽或氫氧化鈉作為浸出劑將含鎢錫精礦進(jìn)行加壓浸出得到浸出礦漿；閃蒸單元與堿分解單元相連，用于將浸出礦漿進(jìn)行閃蒸處理得到濃縮漿液；過濾單元與閃蒸單元相連，用于將濃縮漿液進(jìn)行過濾得到錫精礦和濾液。本實(shí)用新型提供的選礦裝置能夠提高錫精礦和后續(xù)濾液制備白鎢礦的質(zhì)量穩(wěn)定性，且錫和鎢的回收率均較高。

選礦用安裝在尾礦出口的袋裝機(jī) 689     

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本發(fā)明涉及一種袋裝機(jī)，尤其涉及一種選礦用安裝在尾礦出口的袋裝機(jī)。要解決的技術(shù)問題為提供一種省力便捷的選礦用安裝在尾礦出口的袋裝機(jī)。一種選礦用安裝在尾礦出口的袋裝機(jī)，包括有底座、機(jī)架、第一圓環(huán)、重力分擔(dān)組件和支撐組件等；底座上轉(zhuǎn)動式安裝有帶有輪子的機(jī)架，機(jī)架左右兩側(cè)上部均安裝有第一圓環(huán)，機(jī)架下部安裝有通過滑動方式進(jìn)行重力分擔(dān)的重力分擔(dān)組件，重力分擔(dān)組件左右兩側(cè)均安裝有通過滑動方式對尾料進(jìn)行支撐的支撐組件。本發(fā)明通過第一連接桿帶動第一滑塊在第一滑軌內(nèi)向下移動，第一彈簧被壓縮，對尾礦的重量進(jìn)行分擔(dān)，如此可以適應(yīng)袋子重量的變化，對袋子起到支撐作用。

改進(jìn)型金礦石浮選選礦設(shè)備 1024     

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本實(shí)用新型涉及礦石浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型金礦石浮選選礦設(shè)備，其使用時更加穩(wěn)定，包括選礦設(shè)備主體，選礦設(shè)備主體包括設(shè)備外殼，設(shè)備外殼的底端設(shè)置有地下固定殼，設(shè)備外殼的中部設(shè)置有工作腔，工作腔的頂端設(shè)置有設(shè)備工作模塊，設(shè)備外殼的前端、后端、左端與右端均設(shè)置有第一十字固定塊，每個第一十字固定塊與設(shè)備外殼相配合，每個第一十字固定塊的遠(yuǎn)離固定外殼的一端均設(shè)置有第二十字固定塊，每個第二十字固定塊在工作狀態(tài)下與地下固定殼相配合，每個第二十字固定塊與第一十字固定塊的中部設(shè)置有智能壓力桿，每個智能壓力桿的中部均設(shè)置有伸縮彈簧。

微細(xì)粒赤鐵礦選礦方法 777     

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本發(fā)明涉及一種微細(xì)粒赤鐵礦選礦方法，該方法通過添加低分子量聚丙烯酸鈉，起分散作用將團(tuán)聚在一起的微細(xì)粒分散開，然后添加少量高分子聚丙烯酸鈉，選擇性的將赤鐵礦絮凝成大顆粒，聚丙烯酸鈉本身對赤鐵礦具有抑制作用，同時也可以作為抑制劑淀粉的增強(qiáng)劑，有助于后續(xù)浮選。最后通過一粗一精三掃反浮選工藝，實(shí)現(xiàn)含微細(xì)粒赤鐵礦的高效選別。本發(fā)明一種微細(xì)粒赤鐵礦選礦方法與現(xiàn)有的浮選方法相比，回收了現(xiàn)有浮選方法不能回收的微細(xì)粒級赤鐵礦，在保證精礦品位的同時，提高了赤鐵礦的回收率，對微細(xì)粒鐵礦石資源的高效利用具有重要意義。

乳化劑在螢石選礦中的應(yīng)用 1104     

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本發(fā)明涉及螢石選礦領(lǐng)域，具體涉及乳化劑在螢石選礦中的應(yīng)用。具體而言，所述乳化劑選自脂肪酸甲酯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鹽、直鏈烷基苯磺酸鈉、月桂醇硫酸鈉中的一種或幾種，所述的捕收劑為油酸。采用乳化劑能使捕收劑乳化，從而解決該類藥劑水溶性較差的問題，改善捕收劑性能，從而獲得穩(wěn)定的乳濁液物質(zhì)，滿足試驗(yàn)及工業(yè)使用要求，便于工業(yè)生產(chǎn)利用，增加浮選的穩(wěn)定性。且本發(fā)明所述的應(yīng)用中，試劑易得，成本低廉，應(yīng)用時更加節(jié)約能源，有利于工業(yè)推廣。

選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁加入石灰的方法 970     

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一種選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁加入石灰的方法，特別涉及選礦拜耳法原礦漿調(diào)配過程中加入石灰的方法。其特征在于鋁土礦浮選后的精礦經(jīng)過濃密機(jī)脫水后所得精礦底流，與采用石灰磨粉機(jī)磨細(xì)的石灰以及循環(huán)堿液，按照所需配料要求的[C/S]、固含及液相Nk濃度要求，調(diào)配成合格的原礦漿。本方法省去了簡化了生產(chǎn)流程，減少工人勞動強(qiáng)度，消除了選礦拜耳法提產(chǎn)的瓶頸，可創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益。

伴生銅鉛鋅硫鐵礦的選礦方法 729     

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本發(fā)明提供了一種伴生銅鉛鋅硫鐵礦的選礦方法。該選礦方法包括：使伴生銅鉛鋅硫鐵礦、水及氧化鈣劑形成礦漿；將礦漿與第一浮選添加劑進(jìn)行銅浮選過程，得到銅精礦和銅浮選尾礦漿液；將銅浮選尾礦漿液與第二浮選添加劑進(jìn)行鉛浮選過程，得到鉛精礦和鉛浮選尾礦漿液；將鉛浮選尾礦漿液與第三浮選添加劑進(jìn)行硫浮選過程，得到硫精礦和硫浮選尾礦漿液；使硫浮選尾礦漿液與第四浮選添加劑進(jìn)行鋅浮選過程，得到鋅精礦和鋅浮選尾礦。本申請?zhí)峁┑倪x礦方法相對簡單地實(shí)現(xiàn)了提高銅元素、鉛元素、鋅元素的回收率，以及金屬精礦的品位。

基于膜化學(xué)反應(yīng)器的鋁土礦選礦廢水回用系統(tǒng)及方法 1043     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的鋁土礦選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，其中系統(tǒng)包括：氣浮裝置、膜化學(xué)反應(yīng)器以及反滲透?納濾處理系統(tǒng)；其中，膜化學(xué)反應(yīng)器包括：混凝反應(yīng)裝置和微濾膜過濾器；微濾膜過濾器包括：產(chǎn)水區(qū)、過濾區(qū)、布水區(qū)、儲渣區(qū)以及恒壓反沖洗裝置；反滲透?納濾處理系統(tǒng)包括：反滲透裝置和納濾裝置。本發(fā)明實(shí)施例提供的基于膜化學(xué)反應(yīng)器的鋁土礦選礦廢水回用系統(tǒng)及方法，一方面改善鋁土礦選礦循環(huán)水使之可持續(xù)利用，另一方面服務(wù)鋁土礦浮選，能提高鋁土礦精礦產(chǎn)率和精礦鋁硅比。

鋁土礦選礦尾礦綜合利用方法 751     

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本發(fā)明的方法涉及一種鋁土礦選礦尾礦綜合利用方法。其特征在于首先將鋁土礦選礦尾礦礦漿通過強(qiáng)磁選分離出部分鐵質(zhì)礦物,然后采用從礦山篩選出的具有強(qiáng)產(chǎn)酸能力的黑曲霉菌培養(yǎng)液浸出磁選后的尾礦,再將浸出液在光照條件下析出草酸亞鐵沉淀,過濾出沉淀,濾液循環(huán)至浸出段。本發(fā)明是采用磁選-微生物-光化學(xué)聯(lián)合法處理鋁土礦選礦尾礦及其浸出液的,二次污染少、不會破壞尾礦晶體結(jié)構(gòu);尾礦浸后渣可做一級耐火材料,鐵易回收,浸出液可循環(huán),磁選鐵精礦可以做建筑陶瓷原料。采用光化學(xué)方法處理浸出液,不僅有效地分離出雜質(zhì)鐵,生產(chǎn)出副產(chǎn)品草酸亞鐵,而且浸出液可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)。

銅鉬礦的選礦方法 759     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅鉬礦的選礦方法。所述選礦方法，包括：將銅鉬原礦按照品位、礦物種類或礦石性質(zhì)分類后，分別進(jìn)行磨礦、粗選，得到粗精礦和粗尾礦；將各粗精礦合并后，進(jìn)行精選。本發(fā)明選礦方法，一方面，降低了不同性質(zhì)的礦石可浮性差異的影響，有針對性的采用相應(yīng)的藥劑制度，促進(jìn)了藥劑與礦物表面的作用效果，提高了粗選和精選的作業(yè)效率，改善了選別指標(biāo)；另一方面，將各粗精礦進(jìn)行合并精選，減少了精選設(shè)備臺數(shù)，促進(jìn)了設(shè)備大型化、自動化，優(yōu)化了設(shè)備管理效率，最終達(dá)到提升選別指標(biāo)的目的。

選礦工業(yè)數(shù)質(zhì)量平衡計算方法 946     

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本發(fā)明涉及一種選礦工業(yè)數(shù)質(zhì)量平衡計算方法，其步驟：1)依據(jù)實(shí)際選礦工業(yè)流程總輸入質(zhì)量與總輸出質(zhì)量相等列出質(zhì)量平衡方程；2)依據(jù)先驗(yàn)知識作為約束條件，將質(zhì)量平衡方程轉(zhuǎn)化為非線性優(yōu)化問題；3)求解步驟2)中的非線性優(yōu)化方程，得到的可測量作為可測量的修正值，得到的所求量作為所求量的推算值，進(jìn)而解決了數(shù)質(zhì)量平衡問題。本發(fā)明由于充分利用先驗(yàn)知識，通過先驗(yàn)知識將單純的質(zhì)量平衡方程改寫為非線性優(yōu)化問題進(jìn)行求解，從而對現(xiàn)場測量的誤差有非常大的容忍性，即使在測量存在較大誤差的情況下，也能夠自動修復(fù)不合理的測量值，推算出合理可信的結(jié)果，可廣泛在選礦工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用。

高寒冷地區(qū)高分散、高細(xì)度及難沉降白鎢礦選礦廢水的處理方法 926     

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本發(fā)明公開了一種高寒冷地區(qū)高分散、高細(xì)度及難沉降白鎢礦選礦廢水的處理方法，屬工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該方法：先加入自制的高聚合鋁?鎂破乳兼混凝復(fù)合藥劑，合理調(diào)整加藥量，然后進(jìn)行充分的快速攪拌，控制GT值范圍，盡可能由于短時間內(nèi)增能，使藥劑充分溶解并與微細(xì)顆粒反應(yīng)，產(chǎn)生白色絮體，減少水溫低的不利影響；間隔一段時間后加入陽離子型聚丙烯酰胺，進(jìn)行慢速攪拌，目的是改善絮凝體結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生大而結(jié)實(shí)的礬花，有利于沉降；最后放置一段時間，靜置沉降，進(jìn)行固液分離。經(jīng)過處理后的白鎢礦選礦廢水，產(chǎn)生的絮體在3?8min內(nèi)可完全沉降，上清液的濁度和懸浮物相較于原始的白鎢礦選礦廢水，去除率分別可達(dá)到95％和96％以上。

MBBR耦合芬頓工藝處理鉛鋅選礦廢水的方法 712     

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本發(fā)明公開一種MBBR耦合芬頓工藝處理鉛鋅選礦廢水的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域，其包括進(jìn)水口、豎流沉淀區(qū)、MBBR生化區(qū)、芬頓反應(yīng)區(qū)、堿化區(qū)、斜管沉淀區(qū)、中間水箱、中間提升泵、多介質(zhì)過濾罐、多介質(zhì)過濾罐出水口、污泥儲罐。本發(fā)明可有效去除鉛鋅選礦廢水中的有機(jī)污染物、氨氮和金屬離子，可應(yīng)用于鉛鋅選礦廢水的零排放處理。

選礦藥劑電化學(xué)檢測控制方法 669     

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本發(fā)明涉及一種選礦藥劑電化學(xué)檢測控制方法, 適用于礦物的浮選過程中。其特征在于 : a.通過小型實(shí)驗(yàn)得到最 佳藥劑用量及最佳電化學(xué)參數(shù)△E’p、△E’15秒、△E’eq; b.從浮選攪拌槽內(nèi)取出部分礦漿放入測量池中, 并插入離子選擇性工作電極及參比電極, 不斷攪拌; c.向測量池內(nèi)的礦漿瞬間加入藥劑; d.利用電化學(xué)測量方法得到△Ep、△E15秒、△Eeq值; e.計算測量池內(nèi)礦漿最佳用藥量; f.根據(jù)測量池的礦漿最佳用藥量和處理的浮選礦漿量求出浮選攪拌槽內(nèi)礦漿的合理藥劑用量。其優(yōu)點(diǎn)是離子選擇性工作電極電位信號準(zhǔn)確, 信息量大, 保持浮選過程處于最佳狀態(tài), 提高浮選的精礦品位和回收率, 減少藥劑消耗, 實(shí)現(xiàn)浮選過程藥劑添加自動化控制。

噴吹裝置及智能選礦機(jī) 1073     

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本申請公開了一種噴吹裝置及智能選礦機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中噴吹裝置氣流方向與石料運(yùn)行軌跡垂直需要大角度傾斜安裝的問題。一種噴吹裝置，用于智能選礦機(jī)，包括閥體組件、噴嘴組件。所述閥體組件產(chǎn)生的向上氣流，經(jīng)安裝在閥體組件上部的噴嘴組件中的多個并列噴嘴向斜上方噴出，噴嘴傾斜的方向?yàn)殚y體組件設(shè)置有電磁閥的一側(cè)。還公開一種智能選礦機(jī)，包含輸送帶和上述的噴吹裝置。所述噴嘴裝置在所述輸送帶輸出端的下方，輸出氣流方向垂直于輸送帶輸出端拋物線。本申請的減小了噴吹裝置與送礦裝置的距離，降低對噴吹裝置響應(yīng)能力的要求，有效防止水進(jìn)入驅(qū)動部件。