一種退役三元軟包電池的梯次利用性能快速篩選及檢測(cè)的方法,屬于鋰離子電池性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)外觀篩選、厚度測(cè)量、恒流充放電標(biāo)定法及電池表面溫升測(cè)試,綜合評(píng)判退役三元軟包電池的熱安全性能和電化學(xué)性能是否符合梯次利用的性能要求。該檢測(cè)方法快速、準(zhǔn)確、低成本、易操作,為將來(lái)三元電池從電動(dòng)汽車(chē)上回收分類(lèi)提供一種簡(jiǎn)便的無(wú)損化篩選和檢測(cè)的方法。可用于商業(yè)化的鋰離子電池回收分類(lèi)和梯次利用。
一種可攜帶式X射線反散射成像檢測(cè)儀,屬于無(wú)損檢測(cè)和安全防衛(wèi)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)儀包括可攜帶式X射線源、編碼孔板、反散射X射線成像探測(cè)器、可見(jiàn)光圖像探測(cè)器、計(jì)算機(jī)圖像重建及顯示系統(tǒng)、X射線源屏蔽材料以及反散射X射線范圍限定器。本發(fā)明由于采用了按一定規(guī)律編碼的編碼孔板,即將多個(gè)小孔成像疊加,再將多個(gè)小孔成像疊加的圖像恢復(fù)重建出單個(gè)小孔形成的真實(shí)反散射圖像,有效克服了X射線透鏡技術(shù)所帶來(lái)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜和飛點(diǎn)掃描技術(shù)的設(shè)備龐大以及信息量少等缺陷,具有原理簡(jiǎn)單、信息量大、加工制作方便、重量輕巧和價(jià)格便宜等特點(diǎn),可以制成可攜帶式設(shè)備。
一種基于Burg算法的自回歸譜外推技術(shù)提高TOFD檢測(cè)縱向分辨率的方法,屬于超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用一套TOFD超聲檢測(cè)儀、TOFD探頭、掃查裝置、集成TOFD常規(guī)分析功能的軟件以及計(jì)算機(jī)構(gòu)成的超聲檢測(cè)系統(tǒng)。針對(duì)缺陷進(jìn)行TOFD掃查,對(duì)采集到的包含缺陷上下端衍射波的時(shí)域混疊信號(hào)進(jìn)行自回歸譜外推處理。以參考信號(hào)的-6dB頻帶寬度為基準(zhǔn),選取該頻帶范圍內(nèi)的缺陷信號(hào),并利用Burg算法估計(jì)該頻帶范圍外的缺陷信號(hào),從而拓寬頻帶寬度,提高缺陷檢測(cè)的縱向分辨率,實(shí)現(xiàn)缺陷高度定量。與其它提高TOFD檢測(cè)縱向分辨率的方法相比,該方法對(duì)硬件系統(tǒng)無(wú)額外要求,且不受檢測(cè)探頭激勵(lì)脈沖時(shí)間寬度的限制,具有較好的工程應(yīng)用價(jià)值。
本公開(kāi)提供了一種具有位移自檢測(cè)功能的作動(dòng)器,包括:缸筒、活塞桿和位移檢測(cè)模塊;活塞桿置于缸筒內(nèi)部在缸筒內(nèi)移動(dòng),活塞桿包括:本體和導(dǎo)電部;位移檢測(cè)模塊貼合于活塞桿設(shè)置,位移檢測(cè)模塊包括:柔性電路板和處理電路,柔性電路板貼合于活塞桿外表面設(shè)置,在活塞桿位移發(fā)生變化時(shí)發(fā)出信號(hào)至導(dǎo)電部,在活塞桿位移變化時(shí)接收導(dǎo)電部反射的信號(hào);處理電路與柔性電路板相連,用于對(duì)柔性電路板的信號(hào)變化進(jìn)行處理,得到活塞桿的位移量。本公開(kāi)作動(dòng)器本體自帶活塞位移檢測(cè)功能,不需要單立的位移傳感器,具有體積小、重量輕、無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn),能夠降低位移傳感器占用的空間和重量,拓展了作動(dòng)器的使用場(chǎng)合,尤其適用于體積、重量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。
本發(fā)明提供一種基于光譜技術(shù)的水產(chǎn)養(yǎng)殖水質(zhì)總氮含量檢測(cè)方法,包括:獲取原始光譜數(shù)據(jù),原始光譜數(shù)據(jù)包括每一水質(zhì)樣本的水質(zhì)光譜數(shù)據(jù)和每一水質(zhì)樣本的總氮含量真實(shí)值,每一水質(zhì)樣本的水質(zhì)光譜數(shù)據(jù)表示每一水質(zhì)樣本在預(yù)設(shè)波長(zhǎng)范圍內(nèi)的吸光度;通過(guò)無(wú)信息變量消除法和連續(xù)投影算法對(duì)原始光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選,獲得光譜特征數(shù)據(jù);通過(guò)最小二乘支持向量機(jī)對(duì)光譜特征數(shù)據(jù)進(jìn)行建模,獲得檢測(cè)模型,通過(guò)檢測(cè)模型獲得待測(cè)水質(zhì)樣本的總氮含量檢測(cè)值。本發(fā)明提供了一種基于光譜技術(shù)的水產(chǎn)養(yǎng)殖水質(zhì)總氮含量檢測(cè)方法,不需要對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理,不需要消耗化學(xué)試劑,是一種快速、低成本、無(wú)損分析的綠色檢測(cè)技術(shù),相對(duì)于傳統(tǒng)的方法更具有先進(jìn)性和環(huán)保性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于液壓支架結(jié)構(gòu)件在線焊縫NDT檢測(cè)的探傷系統(tǒng)和方法,包括:視覺(jué)機(jī)構(gòu),用來(lái)對(duì)檢測(cè)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè),防止操作過(guò)程發(fā)生意外與碰撞;檢測(cè)機(jī)構(gòu),用來(lái)定位焊縫和檢測(cè)焊縫的質(zhì)量;運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),用來(lái)控制視覺(jué)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng);中央控制臺(tái),用來(lái)控制探傷系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止和記錄、處理分析焊縫影像,識(shí)別焊縫缺陷。通過(guò)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字成像技術(shù)和金屬焊縫缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)件焊縫的在線無(wú)損檢測(cè),減少了檢測(cè)過(guò)程中的人工勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明涉及一種用于液壓導(dǎo)管接頭周向裂紋的超聲檢測(cè)方法,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明使用包括多通道超聲波探傷儀、表面波探頭、探頭夾具的接觸式檢測(cè)系統(tǒng),采用超聲表面波,對(duì)液壓導(dǎo)管接頭周向裂紋實(shí)現(xiàn)原位接觸式檢測(cè)。首先選擇與檢測(cè)對(duì)象同規(guī)格的導(dǎo)管接頭制作對(duì)比樣件,然后對(duì)周向裂紋人工缺陷進(jìn)行覆型檢驗(yàn)以滿足設(shè)計(jì)要求;其次采用對(duì)比樣件進(jìn)行靈敏度校準(zhǔn);最后采用校準(zhǔn)后的靈敏度實(shí)現(xiàn)液壓導(dǎo)管的檢測(cè)。本發(fā)明通過(guò)探頭頻率的選擇可以實(shí)現(xiàn)無(wú)液體介質(zhì)和充滿液體介質(zhì)的導(dǎo)管的檢測(cè),滿足導(dǎo)管生產(chǎn)制造階段及在役階段的質(zhì)量控制,該方法簡(jiǎn)單快捷,具有可操作性強(qiáng)、檢測(cè)結(jié)果直觀等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于物品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種弱磁檢測(cè)方法,其以被測(cè)物微弱的磁場(chǎng)特征為基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明技術(shù)方案可以將被測(cè)物區(qū)分為具體類(lèi)別,包括而不限于:人體類(lèi)別,眼鏡飾品類(lèi)別,手機(jī)耳機(jī)等通訊錄音設(shè)備類(lèi)別,鑰匙手表類(lèi)別,管制刀具類(lèi)別和其他類(lèi)別。在本發(fā)明方法的基礎(chǔ)原理上,進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)出的產(chǎn)品包括而不限于:手機(jī)探測(cè)門(mén),無(wú)輻射金屬安檢門(mén),包裹檢測(cè)機(jī)和金屬無(wú)損探傷設(shè)備等。本發(fā)明在利用被測(cè)物磁場(chǎng)特性區(qū)分被測(cè)物類(lèi)別的基礎(chǔ)上,達(dá)到有針對(duì)性地進(jìn)行檢測(cè)的目的,顯著降低誤報(bào)率。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于復(fù)合材料泡沫結(jié)構(gòu)的超聲檢測(cè)方法。本發(fā)明方法利用大量沖擊脈沖波在復(fù)合材料泡沫結(jié)構(gòu)中形成的超聲波,通過(guò)構(gòu)建超聲波在復(fù)合材料泡沫結(jié)構(gòu)中的傳遞函數(shù),建立超聲波與復(fù)合材料泡沫結(jié)構(gòu)不同部位缺陷的數(shù)理關(guān)系,進(jìn)行缺陷判別和超聲檢測(cè);可選擇不同類(lèi)型、大小和頻率的沖擊脈沖超聲波以及超聲檢測(cè)實(shí)現(xiàn)方法,實(shí)現(xiàn)不同復(fù)合材料泡沫結(jié)構(gòu)的超聲檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)效果表明,顯著地提高了復(fù)合材料泡沫結(jié)構(gòu)檢測(cè)靈敏度和分辨率及檢測(cè)能力,可準(zhǔn)確檢出蒙皮、蒙皮/泡沫膠接區(qū)、泡沫/泡沫膠接區(qū)及泡沫區(qū)的缺陷和結(jié)合情況,大大提高了檢測(cè)的可靠性,泡沫檢測(cè)厚度可到100mm。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒形帶檢測(cè)裝置,齒形帶檢測(cè)裝置包括:殼體;磁場(chǎng)產(chǎn)生器,設(shè)置于殼體內(nèi),能夠使待測(cè)齒形帶內(nèi)的金屬絲磁化;檢測(cè)器,設(shè)置于殼體內(nèi),檢測(cè)待測(cè)齒形帶內(nèi)的金屬絲的磁場(chǎng)信號(hào);控制器,設(shè)置于殼體內(nèi),控制器與檢測(cè)器電連接,控制器根據(jù)磁場(chǎng)信號(hào)確定待測(cè)齒形帶內(nèi)的金屬絲損傷狀況。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒形帶檢測(cè)裝置,正常無(wú)缺陷的金屬絲會(huì)形成完整穩(wěn)定的磁場(chǎng),而由于腐蝕、斷絲、疲勞、磨損等形成的損傷會(huì)破壞完整穩(wěn)定的磁場(chǎng),控制器可以根據(jù)磁場(chǎng)信號(hào)確定待測(cè)齒形帶內(nèi)的金屬絲損傷狀況,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)齒形帶的快速、無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于超聲檢測(cè)的復(fù)合材料孔隙率數(shù)值評(píng)估方法。本發(fā)明方法的實(shí)現(xiàn)包括:超聲換能器、超聲檢測(cè)單元、孔隙率評(píng)估建模、孔隙率建庫(kù)等主要部分。利用已知孔隙率含量的復(fù)合材料試塊通過(guò)測(cè)量檢測(cè)信號(hào)得到超聲參數(shù),建孔隙率評(píng)估模,按照被檢測(cè)復(fù)合材料的種類(lèi)和成型工藝方法,建立孔隙率數(shù)據(jù)庫(kù),用于建模的復(fù)合材料試塊相鄰孔隙率含量級(jí)差范圍為0.5%—1.0%。通過(guò)選擇復(fù)合材料孔隙率數(shù)據(jù)庫(kù)中的對(duì)應(yīng)材料和工藝類(lèi)型,實(shí)現(xiàn)不同復(fù)合材料的孔隙率超聲數(shù)值評(píng)估,并可實(shí)時(shí)進(jìn)行孔隙率數(shù)值的自動(dòng)報(bào)警、記錄、保存等??捎糜趶?fù)合材料工程結(jié)構(gòu)的室內(nèi)外孔隙率數(shù)值評(píng)估與檢測(cè),且不需要特殊制樣,快速高效,無(wú)污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法及系統(tǒng),屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,主要包括相控陣聲場(chǎng)模型建立、聲束覆蓋與模擬試塊、檢測(cè)工藝制定與結(jié)果分析。通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真軟件建立了B型套筒搭接焊縫截面模型并模擬聲束全覆蓋檢測(cè),能直觀顯示超聲波束在焊縫中的覆蓋狀態(tài),有效指導(dǎo)B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測(cè)工藝設(shè)計(jì),采用相控陣超聲“三角區(qū)域分析法”對(duì)缺陷圖譜進(jìn)行評(píng)判,解決了B型套筒搭接焊縫缺陷評(píng)定的盲目性,可以使油氣輸送管道用B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測(cè)圖譜評(píng)定準(zhǔn)確,提高檢測(cè)效率,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜焊縫構(gòu)件損傷進(jìn)行精確檢測(cè)。
一種基于圓周陣列式弱磁檢測(cè)傳感器的鋼索缺陷掃查系統(tǒng),屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。其包括直線導(dǎo)軌式掃描機(jī)構(gòu)、圓周陣列式弱磁檢測(cè)傳感器、鋼索夾持組件、運(yùn)動(dòng)控制單元和數(shù)據(jù)采集單元。直線導(dǎo)軌式掃描機(jī)構(gòu)可搭載圓周陣列式弱磁檢測(cè)傳感器,以可控速度相對(duì)鋼索做勻速直線運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明所提出的圓周陣列式弱磁檢測(cè)傳感器采用亥姆霍茲線圈與沿鋼索圓周均布的高靈敏度隧道磁阻元件,其直流勵(lì)磁功耗低,對(duì)鋼索不產(chǎn)生吸附力作用;采用焊接隧道磁阻元件的柔性印制電路板,其體積小,易彎折,可實(shí)現(xiàn)斷絲、磨損的軸向與周向定位。直線導(dǎo)軌式掃描機(jī)構(gòu)與鋼索夾持組件可確保檢測(cè)過(guò)程中,弱磁檢測(cè)傳感器與鋼索間的提離距離保持一致。
一種X射線透射式綠色通道車(chē)輛檢測(cè)儀,屬于交通和運(yùn)輸管理系統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備包括設(shè)置在屏蔽小室內(nèi)的X射線源、射線預(yù)準(zhǔn)直器、筆狀束(或扇形束)準(zhǔn)直器、高壓供電設(shè)備以及X射線管冷卻系統(tǒng),還包括固體探測(cè)器以及數(shù)據(jù)采集處理與顯示系統(tǒng);在屏蔽小室上安裝有安全門(mén);屏蔽小室設(shè)置在公路上被檢車(chē)輛的一側(cè);固體探測(cè)器和數(shù)據(jù)采集處理與顯示系統(tǒng)設(shè)置在公路的另一側(cè)。該車(chē)輛檢測(cè)儀利用較高能量的X射線做為射線源來(lái)進(jìn)行檢測(cè),相對(duì)于X射線反散射車(chē)輛檢測(cè)儀,提高了車(chē)輛檢測(cè)的深度和范圍,相對(duì)于使用放射性同位素的車(chē)輛檢測(cè)儀,能確保有事故發(fā)生時(shí)不會(huì)造成環(huán)境污染,同時(shí)便于安全維護(hù)。
本發(fā)明提供了一種果蔬中農(nóng)藥殘留的檢測(cè)方法,包括以下步驟:a)對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行拉曼光譜檢測(cè),得到待測(cè)樣品的拉曼光譜;b)將所述步驟a)得到的拉曼光譜進(jìn)行一階導(dǎo)數(shù)處理,得到待測(cè)樣品的一階導(dǎo)數(shù)譜圖;c)將所述步驟b)得到的待測(cè)樣品的一階導(dǎo)數(shù)譜圖采用判別分析或距離匹配方法建立定性模型;d)將所述步驟b)得到的待測(cè)樣品的一階導(dǎo)數(shù)譜圖結(jié)合預(yù)設(shè)的定量模型真值,并采用CLS、SMLR、PLS或PCR方法建立定量模型,得到樣品中各組分的含量。通過(guò)本發(fā)明所述的農(nóng)藥殘留的檢測(cè)方法建立的定性和定量模型,可以準(zhǔn)確的區(qū)分不同農(nóng)藥樣本,正確率為100%,適用于定性分析果蔬中含有何種農(nóng)藥,并可較準(zhǔn)確地定量預(yù)測(cè)農(nóng)藥含量。適用于果蔬制品的快速無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明提供一種便攜式種子質(zhì)量光譜檢測(cè)系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括光源組件、檢測(cè)盒、第一光纖、第二光纖及第三光纖;光源組件的出光側(cè)設(shè)有光路切換裝置;檢測(cè)盒的至少一側(cè)面設(shè)為透光壁面,檢測(cè)盒內(nèi)設(shè)有反光結(jié)構(gòu),反光結(jié)構(gòu)將從透光壁面輸入至檢測(cè)盒內(nèi)的光線反射至透光壁面;第一光纖的第一端與第二光纖的第一端分別伸向光源組件,并位于光路切換裝置背離光源組件的一側(cè);第一光纖的第二端、第二光纖的第二端及第三光纖的第一端均伸向透光壁面;第三光纖的第二端用于連接光譜儀。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了同一套系統(tǒng)依據(jù)單粒待測(cè)種子進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測(cè)模型的構(gòu)建,以此對(duì)批量待測(cè)種子的質(zhì)量進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、無(wú)損地檢測(cè),可應(yīng)用于種子生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)的種子質(zhì)量評(píng)估。
本發(fā)明涉及太赫茲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種香煙爆珠的太赫茲?rùn)z測(cè)系統(tǒng)及方法,香煙爆珠的太赫茲?rùn)z測(cè)系統(tǒng)包括太赫茲光譜探測(cè)單元、光信息采集單元、光信息處理單元及診斷單元;太赫茲光譜探測(cè)單元用于獲取在透射預(yù)檢測(cè)過(guò)濾棒后反射的太赫茲光波;光信息采集單元和光信息處理單元分別用于采集反射的太赫茲光波,并生成預(yù)檢測(cè)過(guò)濾棒光照強(qiáng)度的位置分布曲線;診斷單元用于將預(yù)檢測(cè)過(guò)濾棒與爆珠完好的過(guò)濾棒的光照強(qiáng)度的位置分布曲線進(jìn)行對(duì)比,以判斷爆珠在預(yù)檢測(cè)過(guò)濾棒中的狀態(tài);本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、成本低廉,無(wú)需檢測(cè)人員的過(guò)多參與,可準(zhǔn)確且高效地判斷出預(yù)檢測(cè)過(guò)濾棒中爆珠的狀態(tài),大大減小了爆珠檢測(cè)的誤報(bào)率。
本發(fā)明提供了一種基于環(huán)形陣列換能器的全聚焦成像檢測(cè)方法,屬于超聲無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明將檢測(cè)成像區(qū)域定為試件沿環(huán)形陣列換能器軸向的線形區(qū)域;用機(jī)械臂夾持環(huán)形陣列換能器對(duì)各檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行掃查,在掃查各檢測(cè)區(qū)域時(shí),依次激發(fā)單個(gè)陣元,每次激發(fā),所有陣元均接收超聲回波時(shí)域信號(hào),形成檢測(cè)區(qū)域的全矩陣數(shù)據(jù);將每個(gè)檢測(cè)區(qū)域離散成多個(gè)檢測(cè)點(diǎn),由費(fèi)馬原理確定檢測(cè)點(diǎn)處的聲波傳播路徑,獲得傳播時(shí)間,利用延時(shí)法將采集到的全矩陣數(shù)據(jù)完備集聚焦到監(jiān)測(cè)點(diǎn),獲得檢測(cè)點(diǎn)的幅值。本發(fā)明能夠在使用較少陣元的情況下產(chǎn)生較強(qiáng)的聚焦聲場(chǎng),大大減少電路控制復(fù)雜程度,提高了檢測(cè)厚度和檢測(cè)精度,可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的智能化、高效化。
本發(fā)明涉及一種液浸超聲無(wú)損檢測(cè)復(fù)合材料時(shí)聚焦超聲換能器位置的優(yōu)化方法,通過(guò)對(duì)不同頻率、晶片直徑、焦距的聚焦換能器在水和復(fù)合材料中聚焦規(guī)律和特性的研究,分別給出反射法和透射法檢測(cè)時(shí)計(jì)算焦距F、探頭至工件距離H等的公式,依此給出聚焦探頭最佳放置位置的方法,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中對(duì)缺陷檢測(cè)精度和靈敏度的提高以及對(duì)工件的可靠性檢測(cè)。
本發(fā)明涉及的用于檢測(cè)衛(wèi)星承力筒蜂窩夾層結(jié)構(gòu)膠接質(zhì)量的檢測(cè)裝備,包括:支撐裝置,所述支撐裝置包括至少兩件對(duì)稱分布地旋轉(zhuǎn)滾輪機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)滾輪機(jī)構(gòu)包括能夠雙向旋轉(zhuǎn)的滾輪,所述旋轉(zhuǎn)滾輪機(jī)構(gòu)用于在周向方向上支撐所述衛(wèi)星承力筒;導(dǎo)軌裝置,包括支架和固定設(shè)置于所述支架之間的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu);和檢測(cè)裝置,連接于所述導(dǎo)軌裝置的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上,沿所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)移動(dòng)并用于檢測(cè)所述衛(wèi)星承力筒。在本發(fā)明的檢測(cè)裝備能夠?qū)Υ笮偷男l(wèi)星承力筒的整體的內(nèi)蒙皮與蜂窩夾層的膠接質(zhì)量進(jìn)行全覆蓋式的無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)裝備,且采用調(diào)制光鎖相紅外熱成像技術(shù),一次性檢測(cè)面積大,所得的熱像圖不易受熱激勵(lì)不均勻性、環(huán)境反射、蒙皮表面狀況等影響,檢測(cè)效率高。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了用于中子照相的一種檢測(cè)空心葉片內(nèi)腔多余物的方法,其主要步驟為:⑴配制10~20%的硝酸釓水溶液;⑵被檢測(cè)空心葉片放入硝酸釓水溶液中,在真空度為0.07~0.09atm下浸泡6?8小時(shí);⑶被檢測(cè)空心葉片在頻率24~64KHZ的超聲波水箱中持續(xù)清洗5~15分鐘;⑷被檢測(cè)空心葉片于80~100℃烘干。通過(guò)該方法處理的空心葉片經(jīng)過(guò)中子照相,可有效地檢測(cè)空心葉片內(nèi)腔多余物,包括殘余型芯,灌粉檢測(cè)后剩余鐵粉,葉片長(zhǎng)時(shí)間工作后吸入的雜質(zhì)。該方法工藝簡(jiǎn)單,成本較低,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。避免了其它檢測(cè)方法可能造成的誤判和漏判。
本發(fā)明名稱為“一種檢測(cè)管道變形的渦流探頭陣列”,所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)楣艿罒o(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。將渦流測(cè)距原理應(yīng)用于管道膨脹和凹陷等管道大變形的檢測(cè)中去。整個(gè)渦流測(cè)距探頭傳感器包括激勵(lì)電路、線圈、信號(hào)接收與調(diào)理、數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)等功能模塊。通過(guò)搭載了陣列式渦流測(cè)距探頭的檢測(cè)器在油氣管道內(nèi)部的掃查,將探頭在管道壁上感應(yīng)出的交變磁場(chǎng)對(duì)激勵(lì)線圈等效阻抗的影響轉(zhuǎn)化為電壓、電流信號(hào)的變化,利用這些電信號(hào)的變化,量化渦流探頭距離管道的垂直距離D的變化,即可獲得管道膨脹和凹陷的幾何參數(shù)。本發(fā)明能對(duì)管道膨脹、凹陷等損傷進(jìn)行非接觸式連續(xù)測(cè)量,檢測(cè)探頭周向全覆蓋,具有能測(cè)量較大膨脹,靈敏度高,頻率響應(yīng)寬,可最大程度的避免漏檢等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供的檢測(cè)晶片基底二維形貌和溫度的裝置,屬于半導(dǎo)體材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)晶片基底二維形貌和溫度的裝置在N個(gè)第一分光片和N個(gè)第二分光片上分別設(shè)有鍍膜區(qū)域,鍍膜區(qū)域使各分光片形成不同的反射率和透過(guò)率,從而通過(guò)N個(gè)第一分光片和N個(gè)第二分光片,可以使入射到樣品上并返回的N束第一種反射光分成兩個(gè)方向,分別進(jìn)行探測(cè),能夠得到用于檢測(cè)晶片基底二維形貌的數(shù)據(jù);該裝置還通過(guò)在第一分光片或者第二分光片相應(yīng)區(qū)域鍍膜的方法,在第一分光片或者第二分光片上耦合溫度測(cè)量裝置,得到用于檢測(cè)晶片基底溫度的數(shù)據(jù)。由于鍍膜精度極高,因此,能夠保證不同傳播方向PSD接收到的光的一致性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能發(fā)電的超聲波在線超聲導(dǎo)波管道檢測(cè)系統(tǒng),包括分體扣裝設(shè)置在管道上的環(huán)狀殼體,環(huán)狀殼體的外部設(shè)置有太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng),環(huán)狀殼體內(nèi)部設(shè)置有用于將太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的電能進(jìn)行存儲(chǔ)的鋰電池組儲(chǔ)能系統(tǒng)以及用于對(duì)管道進(jìn)行超聲導(dǎo)波檢測(cè)的在線超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng),在線超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)輸出端連接有超聲導(dǎo)波檢測(cè)儀;所述太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)包括彎折固定設(shè)置在環(huán)狀殼體外側(cè)壁上的柔性太陽(yáng)能薄膜組件。本實(shí)用新型能夠通過(guò)太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)為在線超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)和超聲導(dǎo)波檢測(cè)儀提供源源不斷的電力,實(shí)現(xiàn)了在線超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)能夠滿足在野外作業(yè)的要求。本實(shí)用新型用在石油管道、天然氣管道等,輸氣輸水管道的無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種集成便攜式LED光源檢測(cè)器。本實(shí)用新型的目的在于提供一種將不同波段LED光源集中于探頭,實(shí)現(xiàn)光源與檢測(cè)一體化的集成便攜式LED光源檢測(cè)器。所述集成便攜式LED光源檢測(cè)器包括探頭安裝外殼(25)和嵌入其中的多個(gè)探頭(28),所述探頭(28)包括探頭體(20)和檢測(cè)信號(hào)線傳輸管(14)。本實(shí)用新型將不同波長(zhǎng)LED光源集中于一體,能完成一次檢測(cè)同一樣本的多個(gè)點(diǎn),增強(qiáng)檢測(cè)穩(wěn)定性和精度,降低儀器的體積,使無(wú)損檢測(cè)向輕便化,小型化發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種用于金屬薄板殘余應(yīng)力分布檢測(cè)的超聲泄漏縱波傳感裝置,主要針對(duì)傳統(tǒng)超聲殘余應(yīng)力檢測(cè)中,被檢測(cè)件為金屬薄板、超薄板時(shí),產(chǎn)生的測(cè)量誤差較大、精度差的問(wèn)題,提出了一種采用雙折射辦法激勵(lì)臨界折射縱波信號(hào)從而進(jìn)行針對(duì)金屬薄板、超薄板表面殘余應(yīng)力分布情況的定量檢測(cè)裝置。該裝置不僅能夠縮短超聲換能器的間距尺寸,同時(shí)減小了由于測(cè)量區(qū)間過(guò)長(zhǎng)在測(cè)量深度方向上產(chǎn)生的尺寸效應(yīng),提高了超聲法應(yīng)力測(cè)量針對(duì)金屬薄板、超薄板殘余應(yīng)力測(cè)量的測(cè)量精度,減小了測(cè)量誤差,可廣泛應(yīng)用于超聲波無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于航空宇航、交通、建筑及無(wú)損檢測(cè)等技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于位置?超聲信號(hào)的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法。本發(fā)明提出的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法,檢測(cè)人員在儀器屏幕上能同時(shí)觀察到每一掃描行或列中各個(gè)檢測(cè)位置點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的超聲信號(hào)及其變化,進(jìn)而根據(jù)儀器屏幕顯示的P(x,y)?A(t)信號(hào)的變化,可以更加直觀地進(jìn)行缺陷的判別和蜂窩結(jié)構(gòu)的超超聲檢測(cè),檢測(cè)人員在儀器屏幕上能同時(shí)觀察到每一掃描行或列中各個(gè)檢測(cè)位置點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的超聲信號(hào)及其變化,進(jìn)而根據(jù)儀器屏幕顯示的P(x,y)?A(t)信號(hào)的變化,可以更加直觀地進(jìn)行缺陷的判別和蜂窩結(jié)構(gòu)的超超聲檢測(cè),簡(jiǎn)化了缺陷的判別難度,從而提高了缺陷判別的準(zhǔn)確性,有利于提高缺陷的檢出率,減少缺陷誤判率。
本發(fā)明涉及一種鋼軌殘余應(yīng)力的超聲檢測(cè)簡(jiǎn)易夾持裝置,主要針對(duì)傳統(tǒng)鋼軌殘余應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中無(wú)法同時(shí)對(duì)軌頭、軌腰進(jìn)行應(yīng)力測(cè)量的問(wèn)題,提出了一種依靠彈簧彈力自動(dòng)補(bǔ)償有機(jī)玻璃楔塊磨損以及彌補(bǔ)鋼軌表面不平整造成的耦合層厚度不一致的具有磁性自主吸附功能的鋼軌殘余應(yīng)力測(cè)量簡(jiǎn)易裝卡裝置。該裝置使用方便、操作簡(jiǎn)單,磁吸力以及彈簧彈力可調(diào),從而滿足了不同使用條件下不同規(guī)格鋼軌表面定位、預(yù)緊、準(zhǔn)確測(cè)量的測(cè)試要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、各部件可更換,適用于各類(lèi)型鋼軌殘余應(yīng)力檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)并可以推廣到各類(lèi)軋制型鋼殘余應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)活動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種micro LED芯片的拉曼增強(qiáng)的檢測(cè)方法及其裝置。本發(fā)明提出的檢測(cè)方法中,將光致發(fā)光檢測(cè)和拉曼檢測(cè)結(jié)合,光致發(fā)光檢測(cè)提供發(fā)光波長(zhǎng)和亮度信息,拉曼檢測(cè)給出電學(xué)性質(zhì),彌補(bǔ)了光致發(fā)光檢測(cè)準(zhǔn)確度不足的問(wèn)題;采用電子能級(jí)共振以及表面等離激元共振增強(qiáng)拉曼技術(shù)使得拉曼散射強(qiáng)度有103~108的增強(qiáng),部分達(dá)到了光致發(fā)光的強(qiáng)度,從而為快速測(cè)量奠定基礎(chǔ);金屬納米結(jié)構(gòu)不但提高micro LED芯片的發(fā)光效率,同時(shí)也可以利用表面等離激元增強(qiáng)拉曼散射信號(hào),提高檢測(cè)速度;顯微拉曼檢測(cè)是一種無(wú)損傷測(cè)試手段,檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單,所需時(shí)間短,檢測(cè)速度快,且不需要對(duì)micro LED芯片進(jìn)行特別處理,適用于micro LED芯片的巨量檢測(cè)。
一種X射線反散射和透射的組合式安全檢測(cè)儀,屬于社會(huì)安全檢查及安全防范檢測(cè)設(shè)備和無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的主要特點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)圓筒上設(shè)有反散射射線狹縫和透射射線束狹縫,兩種狹縫分別產(chǎn)生飛點(diǎn)掃描射線束和透射射線束,因此使用同一個(gè)X射線源和同一個(gè)射線束掃描發(fā)生器,就能夠同時(shí)給出被檢測(cè)物體兩種射線圖像信息,綜合進(jìn)行檢測(cè)判斷,提高檢出率。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn),不僅可用于箱包檢測(cè),也可用于人體掃描,亦可用于工業(yè)(探傷)、軍事等方面的安全檢測(cè)。
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