端聯(lián)器硬化層區(qū)洛氏硬度在線檢測裝置 752     

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本發(fā)明提出一種端聯(lián)器硬化層區(qū)洛氏硬度在線檢測裝置，包括定位裝置、水平移動裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，定位裝置作為整個檢測裝置的底座，用于將整個檢測裝置放在洛氏硬度計的絲杠中，起到定位的作用；水平移動裝置用于整個檢測裝置的水平移動；旋轉(zhuǎn)裝置用于實現(xiàn)端聯(lián)器的轉(zhuǎn)動，三個裝置相互配合以便在端聯(lián)器上選取檢測位置。本裝置無需解剖端聯(lián)器，在現(xiàn)場與洛氏硬度計相配套即可實現(xiàn)檢測，壓痕較小，不影響端聯(lián)器后續(xù)使用，是一種近似無損的檢測技術(shù)，能夠避免大量端聯(lián)器的解剖，從而節(jié)省大量物料成本、人力成本，實現(xiàn)檢測技術(shù)的實時化、便捷化。

檢測基樁承載力的低應(yīng)變瞬態(tài)導(dǎo)納狀態(tài)調(diào)整系數(shù)法 995     

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一種用于檢測基樁承載力的低應(yīng)變瞬態(tài)導(dǎo)納狀態(tài)調(diào)整系數(shù)法,屬無損檢測范疇。它采用低頻寬脈沖力棒或力夯激振,根據(jù)測得的基樁瞬態(tài)導(dǎo)納曲線上的速度導(dǎo)納值和響應(yīng)頻率值,求得測試承載力Qd,根據(jù)該測試值在狀態(tài)調(diào)整系數(shù)曲線上查到與之對應(yīng)的狀態(tài)調(diào)整系數(shù)η_Q并對測試值Qd進行修正,即可得到該基樁的承載力。本發(fā)明的設(shè)備輕便,檢測過程簡單快速,不干擾施工,費用低,檢測準確,避免了已有技術(shù)中憑經(jīng)驗進行修正誤差大的問題。

安裝于井口轉(zhuǎn)盤下的鉆具損傷檢測裝置 934     

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本實用新型涉及一種安裝于井口轉(zhuǎn)盤下的鉆具損傷檢測裝置，其包括：底板、浮動開合機構(gòu)、推靠機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、浮動開合檢測機構(gòu)和數(shù)據(jù)采集裝置；底板通過推靠機構(gòu)滑動設(shè)置在現(xiàn)有鉆井平臺井口防噴器的兩工字鋼之間，驅(qū)動機構(gòu)推動推靠機構(gòu)及底板沿兩工字鋼滑動；浮動開合機構(gòu)設(shè)置在底板上，且浮動開合機構(gòu)通過驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)開合以圍住或離開鉆井平臺的鉆桿；浮動開合檢測機構(gòu)設(shè)置在浮動開合機構(gòu)內(nèi)部，對鉆桿的損傷及應(yīng)力集中進行檢測，檢測結(jié)果發(fā)送到數(shù)據(jù)采集裝置；數(shù)據(jù)采集裝置將檢測數(shù)據(jù)無線發(fā)送到上位機。該實用新型可在不卸扣的情況下對鉆具桿體損傷及應(yīng)力集中進行早期診斷檢測，操作方便快捷，可以廣泛應(yīng)用于鉆具的無損檢測領(lǐng)域。

基于超聲Lamb波的儲罐底板腐蝕檢測系統(tǒng) 1127     

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基于超聲Lamb波的儲罐底板腐蝕檢測系統(tǒng)，屬于壓力容器無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。由上位機(1)連接控制任意函數(shù)發(fā)生板卡(2)，任意函數(shù)發(fā)生板卡(2)與功率放大器(3)相連，功率放大器(3)與多通道切換開關(guān)(4)相連，多通道切換開關(guān)(4)與信號分離器(7)相連，信號分離器(7)與檢測傳感器陣列及多通道數(shù)據(jù)采集板卡(9)相連，多通道數(shù)據(jù)采集板卡(9)連入上位機(1)，多通道數(shù)據(jù)采集板卡(9)將采集到的信號傳輸?shù)缴衔粰C。本實用新型無需清空儲罐或進行液面升降，可對邊緣板進行在線檢測，對于中幅板的離線檢測，相較于其它檢測方法，本實用新型一次激勵接收即可完成一整塊鋼板的檢測，快速高效。

基于曲面靠肩耦合裝置的BOSS焊縫相控陣超聲檢測方法 1142     

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一種基于曲面靠肩耦合裝置的BOSS焊縫相控陣超聲檢測方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該檢測方法采用一套包括相控陣超聲檢測儀、集成分析軟件的計算機、相控陣超聲線陣探頭及對應(yīng)曲面靠肩耦合裝置的超聲檢測系統(tǒng)進行檢測。針對BOSS焊縫規(guī)格，選擇合適的線陣探頭，設(shè)計加工耦合裝置，并以此設(shè)置陣元發(fā)射延時。針對不同檢測范圍設(shè)置激發(fā)陣元和聲束偏轉(zhuǎn)角度，聚焦方式選擇真實深度聚焦，對焊縫實施檢測。本發(fā)明提出的基于曲面靠肩耦合裝置的相控陣超聲檢測方法，克服了常規(guī)相控陣檢測方法在焊縫表面檢測BOSS焊縫時聲能難以進入焊縫、在支管上檢測時聲束無法覆蓋焊縫表層區(qū)域等問題，實現(xiàn)了BOSS焊縫高效全覆蓋檢測，具有重要工程應(yīng)用價值。

帶式輸送機倒帶斷帶檢測設(shè)備 840     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機倒帶斷帶檢測設(shè)備，設(shè)備包括輸送機框架、帶輥和輸送帶，在輸送機框架上安裝有磁電檢測系統(tǒng)，在輸送機框架上位于驅(qū)動輪處和位于尾輪處分別安裝有圖像采集單元。方法包括：磁電檢測系統(tǒng)檢測輸送帶，圖像采集單元采集驅(qū)動輪圖像信息和尾輪圖像信息，監(jiān)控主機接受到電磁檢測信號、通過驅(qū)動輪圖像信息和尾輪圖像信息計算出驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速與尾輪轉(zhuǎn)速并與設(shè)定閾值對比，監(jiān)控主機判斷是否倒帶斷帶，發(fā)生倒帶斷帶，監(jiān)控主機向外發(fā)送倒帶斷帶信號。檢測設(shè)備及方法采用無損檢測方法，無磨損，使用壽命長，適合長期工作；檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，檢測設(shè)備及方法的響應(yīng)速度快，檢測結(jié)果準確可靠，長期使用檢測精度不會下降。

檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)的超聲可視化成像方法 689     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)的超聲可視化成像方法。本發(fā)明方法基于超聲反射原理，通過選用超聲反射鏡陣列線性掃面陣列換能器構(gòu)建了一種快速超聲掃描可視化成像方法，實現(xiàn)了復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)不同部位的快速超聲掃描可視化成像檢測，通過選擇不同掃查方式和入射方向及陣列換能器，實現(xiàn)不同復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)的超聲可視化成像檢測。實際檢測效果表明，明顯提高了超聲對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)不同部位檢測的可視化程度和缺陷檢出率及檢測效率，可檢測出復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)不同部位中Ф3mm的分層，可視化成像質(zhì)量非常清晰，取得了很好的實際檢測效果。

結(jié)構(gòu)疲勞裂紋方向檢測用非線性超聲混頻方法 787     

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本發(fā)明公開了結(jié)構(gòu)疲勞裂紋方向檢測用非線性超聲混頻方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。該方法首先根據(jù)被測對象和非線性超聲混頻諧波條件，確定兩基頻波的模態(tài)、頻率和入射角等檢測參數(shù)；進行結(jié)構(gòu)疲勞裂紋非線性超聲混頻檢測；對各環(huán)形接收點處的檢測信號進行連續(xù)小波變換，提取混頻波的幅值，進行混頻聲場指向性分析；最后，根據(jù)反射混頻波傳播方向隨疲勞裂紋方向的變化規(guī)律計算疲勞裂紋方向。

晶片位置檢測方法和裝置及處理晶片的設(shè)備 1152     

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本發(fā)明提供一種晶片位置的檢測方法、執(zhí)行該檢測方法的裝置和一種處理晶片的設(shè)備，其中晶片位置的檢測方法包括：步驟S1、利用探測器在所述凹槽上方對所述晶片進行檢測，獲取所述探測器的檢測軌跡在所述晶片上和/或在所述凹槽上的各點的三維位置坐標；步驟S2、根據(jù)所述探測器的檢測軌跡上的各點的三維位置坐標判定所述晶片的位置。本發(fā)明能夠判定基座上凹槽所承載的晶片的位置，當晶片偏離于凹槽時，本發(fā)明還能夠獲取晶片中心的三維坐標，能夠便于機械手調(diào)整位置，從而準確而無損地實現(xiàn)對晶片的抓取。

對預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)灌漿料飽滿度進行檢測的裝置和方法 745     

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本發(fā)明涉及一種對預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)灌漿料飽滿度進行檢測的裝置和方法，灌漿前在接頭內(nèi)或構(gòu)件底部填充灌漿料的空腔的檢測部位設(shè)置檢測線金屬測點，在灌漿過程中以及灌漿后的一段時間內(nèi)，使用專用檢測裝置分別向各條檢測線提供直流電，通過專用檢測裝置的指示燈點亮與不亮顯示的檢測線端電路導(dǎo)通與不通狀態(tài)，判斷灌漿接頭或構(gòu)件底部灌漿腔內(nèi)測點位置處的灌漿料飽滿度質(zhì)量。本發(fā)明方法簡單、直觀、成本低、實用性強、快速可靠，可解決裝配式混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋灌漿接頭及構(gòu)件底部灌漿部位的灌漿料飽滿度的無損檢測難題。

農(nóng)藥殘留檢測設(shè)備 1030     

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本實用新型公開了一種農(nóng)藥殘留檢測設(shè)備，該農(nóng)藥殘留檢測設(shè)備包括光譜采集裝置以及與所述光譜采集裝置有線或無線相連的檢測裝置；所述光譜采集裝置用于對待檢測樣品進行光照，以及在進行所述光照時對所述待檢測樣品進行光譜采集，并將所述采集的光譜信息發(fā)送所述檢測裝置；所述檢測裝置用于根據(jù)所述采集的光譜信息確定所述待檢測樣品的農(nóng)藥殘留信息。本實用新型提供的農(nóng)藥殘留檢測設(shè)備，通過光譜采集裝置對待檢測樣品進行光照以及光譜采集，并將采集的光譜信息發(fā)送檢測裝置，檢測裝置根據(jù)該采集的光譜信息確定待檢測樣品的農(nóng)藥殘留信息，從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準確、無損檢測農(nóng)產(chǎn)品的農(nóng)藥殘留。

基于數(shù)字圖像相關(guān)的出水木質(zhì)文物含水率檢測系統(tǒng) 950     

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本發(fā)明涉及一種基于數(shù)字圖像相關(guān)的出水木質(zhì)文物含水率檢測系統(tǒng)，包括基于數(shù)字圖像相關(guān)DIC技術(shù)的出水木質(zhì)文物含水率檢測設(shè)備和檢測軟件平臺。出水木質(zhì)文物含水率檢測設(shè)備用于采集出水木質(zhì)文物表面的變形圖像；檢測軟件平臺用于控制并接收出水木質(zhì)文物含水率檢測設(shè)備采集的表面變形圖像，記錄實時濕度數(shù)據(jù)，計算出水木質(zhì)文物被測表面的應(yīng)變場；根據(jù)基于DIC的含水率檢測模型計算被測表面內(nèi)部的含水率和濕應(yīng)力場并評估其強度衰減規(guī)律。上述出水木質(zhì)文物含水率采用CCD工業(yè)相機和數(shù)字圖像相關(guān)DIC技術(shù)，能夠?qū)崟r檢測出水木質(zhì)文物表面的全場變形，實現(xiàn)了出水木質(zhì)文物關(guān)鍵部位的含水率的實時快速、非接觸式無損檢測及其強度衰減規(guī)律的準確預(yù)測。

纖維增強鈦基復(fù)材界面結(jié)合質(zhì)量的超聲檢測方法 864     

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本發(fā)明涉及一種用于碳化硅纖維增強鈦基復(fù)合材料制件的超聲檢測方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對鈦合金與碳化硅纖維絲之間的金屬/纖維界面進行水浸聚焦超聲C掃描檢測，采用界面信號檢測和底波監(jiān)控相結(jié)合的方式進行缺陷類型的識別和結(jié)合質(zhì)量評價，避免了采用單一方法檢測無法識別缺陷類型可能帶來的誤判問題。從而有效的實現(xiàn)對碳化硅纖維增強鈦基復(fù)合材料制件界面結(jié)合質(zhì)量控制。本發(fā)明采用水浸聚焦超聲C掃描檢測技術(shù)進行檢測，有效提高檢測靈敏度，并實現(xiàn)了檢測結(jié)果的自動成像，避免了傳統(tǒng)的手動接觸式檢測影響因素多、檢測精度不高、結(jié)果顯示不直觀等問題。

復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)多通道敲擊自動檢測系統(tǒng)及方法 953     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)多通道敲擊自動檢測系統(tǒng)及方法，屬于無損檢測應(yīng)用領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括控制計算機、運動控制單元、機械掃查機構(gòu)、多通道敲擊檢測裝置、信號采集卡。其中，控制計算機向運動控制單元發(fā)送運動控制指令，運動控制單元驅(qū)動機械掃查機構(gòu)帶動多通道檢測裝置掃查待測樣品；多通道敲擊檢測裝置包括多個敲擊錘和驅(qū)動控制電路，在敲擊控制指令的控制下，多個敲擊頭同時敲擊待測樣品并采集敲擊信號輸入給控制計算機；控制計算機根據(jù)敲擊電信號的寬度和位置信息得到敲擊檢測的C掃描圖像。本發(fā)明克服了大面積待檢件手動人工檢測漏檢難題，解決蜂窩膠接結(jié)構(gòu)自動化檢測的問題，實現(xiàn)多通道、高可靠性和可視化敲擊檢測。

基于虛擬相控的管道導(dǎo)波聚焦檢測方法 920     

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本發(fā)明涉及基于虛擬相控的導(dǎo)波信號分析方法，屬于無損檢測信號分析領(lǐng)域。為了解決目前超聲導(dǎo)波檢測過程中，對于微小缺陷檢測回波幅度低，分辨能力低的現(xiàn)狀。通過結(jié)合相控聚焦思想與虛擬合成方法，在提高缺陷回波幅值，提高檢測能力的同時，不過多的提高方法對儀器設(shè)備的要求。以最低的成本實現(xiàn)高分辨率高效的檢測。本發(fā)明主要利用虛擬合成方法，在信號后處理過程中，對多通道信號分別引入適當?shù)臅r間延遲，補償各個通道信號到達聚焦點時間，從而實現(xiàn)虛擬的相控聚焦。本發(fā)明僅需要1輪激勵-接收，便可以對整個檢測區(qū)域的任意一點進行聚焦檢測，檢測效率高；對儀器設(shè)備要求低；能夠?qū)φ麄€檢測區(qū)域?qū)崿F(xiàn)成像，檢測結(jié)果直觀。

燃機葉片缺陷檢測工藝 753     

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本發(fā)明提出一種燃機葉片缺陷檢測工藝，涉及燃機葉片檢測技術(shù)領(lǐng)域，其中，包括：步驟1，制作輔助試樣，所述輔助試樣上設(shè)有多組模擬缺陷；步驟2，利用陣列渦流檢測儀檢測所述輔助試樣，記錄檢測過程中獲得的檢測信號；步驟3，利用所述陣列渦流檢測儀檢測燃機葉片，記錄觀測檢測過程中獲得的檢測信號，將所述燃機葉片的檢測信號與所述輔助試樣的檢測信號進行對比，分析所述燃機葉片上缺陷的位置及大小。本發(fā)明提出的燃機葉片缺陷檢測工藝不但可以實現(xiàn)對燃機葉片的無損檢測，還能夠明確缺陷位置、對于缺陷的大小進行定量及實現(xiàn)缺陷定性。

灌漿料飽滿度檢測方法和裝置以及灌漿套筒 1122     

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本發(fā)明涉及一種灌漿料飽滿度檢測方法和裝置以及灌漿套筒，尤其是一種預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋套筒灌漿接頭灌漿料飽滿度的檢測方法和裝置及其灌漿套筒，使用電阻測量裝置，測量插入灌漿套筒內(nèi)壁的金屬檢測線和接頭灌漿孔道內(nèi)灌漿料之間的電阻值，測量結(jié)果在預(yù)定電阻值以下時，則認為套筒內(nèi)壁金屬檢測線端頭處的灌漿料飽滿，如測量結(jié)果大于預(yù)定電阻值時，則判斷接頭內(nèi)檢測點處的灌漿料不不飽滿，即接頭的灌漿料飽滿度不符合質(zhì)量要求。對預(yù)制混凝土構(gòu)件任何部位沒有破壞，方法簡單、實用性強、快速可靠，可解決裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制柱、預(yù)制墻內(nèi)的豎向鋼筋套筒灌漿連接接頭灌漿料飽滿度的無損檢測判定難題。

多通道近紅外光譜牛肉品質(zhì)多參數(shù)同時檢測方法 726     

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本發(fā)明公開了屬于牛肉品質(zhì)快速無損檢測范圍的一種多通道近紅外光譜牛肉品質(zhì)多參數(shù)同時檢測方法。首先在可移動控制柜內(nèi)安裝由8路光纖復(fù)用器分別和兩個波長范圍的光譜儀及探頭裝置組成的光譜檢測系統(tǒng)；并嵌入到生產(chǎn)線工藝里進行在線檢測：可同時滿足胴體和分割肉的質(zhì)量檢測，得出最佳的光譜數(shù)據(jù)；建立定標預(yù)測模型，和采用相對分析誤差來評價模型效果，模型分析大量樣品實驗數(shù)據(jù)，分別建立嫩度、含水率的預(yù)測模型得到各指標的預(yù)測值，再將所得的預(yù)測值代入基于所測指標建立的牛肉多參數(shù)綜合品質(zhì)評價模型得到最后的肉品等級；本發(fā)明采集可見近紅外波段內(nèi)的光譜信息，信息豐富，檢測指標具有可拓展性；能夠適應(yīng)生產(chǎn)線檢測需求。

平行鋼絲拉吊索檢測裝置及方法 912     

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本發(fā)明提供一種平行鋼絲拉吊索檢測裝置及方法；檢測裝置包括傳感器，傳感器安裝于拉吊索上，用于發(fā)射測試信號和接收測試反射信號；磁場設(shè)備，用于向傳感器增加補充磁場；放大濾波設(shè)備，放大濾波設(shè)備與傳感器通信連接，用于對發(fā)射的測試信號和接收的測試反射信號進行信號能力放大以及濾除雜波；信號發(fā)送及接收器，信號發(fā)送及接收器與放大濾波設(shè)備通信連接，用于發(fā)射激勵信號和接收回波信號；計算機，計算機和信號發(fā)送及接收器通信連接，用于激發(fā)激勵信號指令和對接收的回波信號進行分析和示波，從而獲取測試參數(shù)；本發(fā)明提供的方案，能夠快速、無損對平行鋼絲拉吊索的內(nèi)部缺陷位置和缺陷程度進行檢測，有效提高了檢測效率、降低檢測難度。

基于近紅外光譜的注水肉檢測方法 789     

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本發(fā)明公開了屬于食品檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種基于近紅外光譜的注水肉檢測方法。本發(fā)明的方法采集樣品的紅外光譜，通過測量和計算得到樣品的相對含水率；然后對光譜數(shù)據(jù)進行預(yù)處理，得到目標矩陣并將其分為校正集和預(yù)測集。以兩個數(shù)據(jù)集中的樣品及其所對應(yīng)的光譜數(shù)據(jù)、計算得到的相對含水率為依據(jù)，建立回歸預(yù)測模型并評價模型的預(yù)測精度，通過多次驗證，最終確定最佳的預(yù)處理方法及最佳的預(yù)測模型。本發(fā)明的方法裝備的結(jié)構(gòu)簡單、檢測操作簡捷、檢測過程快速；無損、不需對被檢測樣品做特殊處理、操作者不需專業(yè)知識；近紅外及其配套裝備性價比很高、裝備尺寸較為適合于攜帶，適合于市場普及；既能夠面向肉類成品市場，也可面向工業(yè)生產(chǎn)線。

用于檢測復(fù)合材料外凸R區(qū)的超聲換能器夾具 965     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)，涉及一種用于檢測復(fù)合材料外凸R區(qū)的超聲換能器夾具。其特征在于，它由導(dǎo)向架[3]、換能器座[7]和鎖緊手柄[8]組成；導(dǎo)向架[3]由兩個結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)向板[4]、兩個連接銷[5]和四個螺釘[6]組成。本發(fā)明提出了一種用于檢測復(fù)合材料外凸R區(qū)的超聲換能器夾具，能保證換能器與被檢測復(fù)合材料外凸R區(qū)表面能夠在整個軸向和圓弧方向上形成穩(wěn)定的位置耦合，進而保證形成穩(wěn)定的超聲檢測信號，提高了檢測效果，避免了漏檢或者誤判。

太赫茲光譜檢測用樣品池、評估抗體效價的方法及應(yīng)用 682     

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本發(fā)明公開了一種太赫茲光譜檢測用樣品池、評估抗體效價的方法及應(yīng)用。該樣品池是采用高太赫茲波透過及高可見光透過率材質(zhì)制造陣列通孔結(jié)構(gòu)；該方法包括：S1、確定待檢測樣品；S2、配置待檢測樣品不同濃度溶液；S3、加樣；S4、對每個通孔內(nèi)待撿測樣品液滴進行太赫茲近場光譜檢測，獲得所有待撿測樣品的太赫茲信號；S5、采集待撿測樣品的太赫茲信號并進行處理；S6、分析混合前后不同溶液太赫茲光譜特征。本發(fā)明的樣品池樣品只需微量溶液且高通量，極大地降低了檢測成本，提高檢測效率及穩(wěn)定性；樣品溶液利用虹吸現(xiàn)象懸垂樣品池中，收集的光譜僅包含樣品，計算分析模型簡便可靠。本發(fā)明的方法，用量少、效率高；無標記、無損耗，檢測準確率更高。

磁記憶-巴克豪森融合檢測應(yīng)力系統(tǒng) 1157     

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本實用新型涉及一種磁記憶-巴克豪森(MMM-MBN)融合檢測應(yīng)力系統(tǒng)，該系統(tǒng)由信號發(fā)生器、功率放大器、傳感器、主放大系統(tǒng)、檢波系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)、ARM處理器、電源系統(tǒng)構(gòu)成。采用自動控制技術(shù)切換MMM與MBN工作，先使用MMM技術(shù)快速非接觸定位應(yīng)力集中區(qū)，再用MMM-MBN方法融合定點檢測應(yīng)力；兩套檢測系統(tǒng)融合形成了MMM-MBN無損、快速檢測應(yīng)力，既提高了應(yīng)力的檢測速度，又提高了應(yīng)力檢測的精度。

利用太赫茲時域光譜技術(shù)檢測巖石孔隙中原油含量的方法 710     

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本發(fā)明提供了一種利用太赫茲時域光譜技術(shù)檢測巖石孔隙中原油含量的方法，包括：制備若干個不同體積比的原油四氯化碳標準溶液；利用太赫茲時域光譜裝置對每一原油四氯化碳標準溶液進行檢測，獲取對應(yīng)的太赫茲時域光譜峰值；采用最小二乘法擬合生成體積比-峰值標準曲線；將待測巖石樣品浸泡在一定體積的四氯化碳溶劑中，生成待測樣品溶液，應(yīng)用太赫茲時域光譜裝置對待測樣品溶液進行檢測，得到待測巖石樣品的太赫茲時域光譜峰值；將待測巖石樣品的太赫茲時域光譜峰值與體積比-峰值標準曲線進行比對，得到待測樣品溶液中的原油與四氯化碳的體積比；根據(jù)原油與四氯化碳的體積比，得到待測巖石樣品中的原油含量。本發(fā)明可實現(xiàn)對原油含量的無損檢測。

帶包覆層的地面鋼質(zhì)管道檢測掃描器 928     

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本發(fā)明公開了一種帶包覆層的地面鋼質(zhì)管道檢測掃描器，屬于管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，管道檢測掃描器包括殼體，殼體的中部安裝有用于裝載檢測探頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)體，通過調(diào)節(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)體的上下高度，調(diào)節(jié)檢測探頭的提離距離；殼體的左右兩端均安裝有可左右俯仰調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)體，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)體的俯仰角度，適應(yīng)不同管徑和不同厚度包覆層的待測管道；調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)體上安裝有可前后滑動的滑行結(jié)構(gòu)體，滑行結(jié)構(gòu)體緊貼待測管道，實現(xiàn)地面鋼質(zhì)管道檢測掃描器的滑動掃描。本發(fā)明無需人工手持檢測探頭進行檢測，省力省時，提高管道檢測效率，避免抖動和人為誤差，同時，能夠進行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同管徑的待測管道，整個檢測過程穩(wěn)定、方便，便于實驗探究和工程應(yīng)用。

基于壓電激勵-光纖光柵傳感的裂紋損傷定量檢測方法 951     

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本發(fā)明公開了一種基于壓電激勵?光纖光柵傳感的裂紋損傷定量檢測方法，包括：A、搭建壓電激勵?光纖光柵傳感系統(tǒng)的步驟；B、確定基于可調(diào)激光光源的光纖光柵解調(diào)方式以及選取光柵長度的步驟；C、在結(jié)構(gòu)裂紋損傷的監(jiān)測環(huán)境中布置壓電激勵傳感器與光纖接收傳感器以獲得裂紋長度的步驟；D、進行試件疲勞試驗的步驟；E、進行信號處理的步驟，即對光纖光柵傳感器采集得到信號進行濾波處理和選取時間窗，提取得到的特征值來進行裂紋長度檢測。采用本發(fā)明的方法，以克服傳統(tǒng)無損檢測中壓電陶瓷易受電磁干擾、溫漂大、多點測量困難的缺點，將其應(yīng)用于損傷檢測領(lǐng)域能夠?qū)崿F(xiàn)對裂紋損傷進行定量檢測。

移動式轎車輻射成像檢測系統(tǒng) 1166     

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移動式轎車輻射成像檢測系統(tǒng),屬核技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。其特征在于含有:檢測裝置模塊、專用車及把兩者連成一體的連接機構(gòu)。該檢測裝置模塊含有:射線源、前、后準直器和陣列探測器等檢測部件、平移拖動機構(gòu)和與將它們連成一體的機架,該平移拖動機構(gòu)位于射線源和陣列探測器之間,展開后與所述機架及在其上式布置的射線源和陣列探測器等檢測部件形成一條供被檢客體進出并勻速通過完成掃描的檢測通道。檢測裝置模塊通過連接機構(gòu)與專用車連接以上路行駛或脫離至地面開始檢測工作。本發(fā)明用于獲取扁平形狀的被檢客體的垂直方向的透視輻射投影圖像,減輕了圖像重疊效應(yīng),適用于轎車、航空集裝箱或航空貨板等大型客體的無損檢測。

配飾類可穿戴產(chǎn)品的安全檢測方法及系統(tǒng) 1090     

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本發(fā)明提供了配飾類可穿戴產(chǎn)品的安全檢測方法，包括：對配飾類可穿戴產(chǎn)品進行材質(zhì)分析，確定所述配飾類可穿戴產(chǎn)品除包括配飾類材質(zhì)構(gòu)成的第一部件外，還包括非配飾類材質(zhì)構(gòu)成的第二部件；選取所述配飾類材質(zhì)的第一檢測標準對所述第一部件進行安全檢測，得到第一檢測結(jié)果；根據(jù)非配飾類材質(zhì)選取與其匹配的第二檢測標準，并使用第二檢測標準述第二部件進行安全檢測，得到第二檢測結(jié)果；綜合第一檢測結(jié)果和第二檢測結(jié)果，確定所述配飾類可穿戴產(chǎn)品的安全性能。本發(fā)明方法可以同時對第一部件和第二部件進行檢測，如此可以提高檢測效率。此外，在對配飾類可穿戴產(chǎn)品進行安全檢測時是整機檢測，并不需要破壞產(chǎn)品來檢測部分零部件，實現(xiàn)了無損檢測。

可穿戴產(chǎn)品的安全檢測方法及系統(tǒng) 748     

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本發(fā)明提供了可穿戴產(chǎn)品的安全檢測方法，包括：對可穿戴產(chǎn)品進行材質(zhì)分析，確定所述可穿戴產(chǎn)品包括原始材質(zhì)構(gòu)成的第一部件，還包括非原始材質(zhì)構(gòu)成的第二部件；選取所述原始材質(zhì)的第一檢測標準對所述第一部件進行安全檢測，得到第一檢測結(jié)果；根據(jù)所述非原始材質(zhì)選取與其匹配的第二檢測標準，并使用所述第二檢測標準對所述第二部件進行安全檢測，得到第二檢測結(jié)果；綜合所述第一檢測結(jié)果和所述第二檢測結(jié)果，確定所述可穿戴產(chǎn)品的安全性能。本發(fā)明方法可以同時對第一部件和第二部件進行檢測，如此可以提高檢測效率。此外，在對可穿戴產(chǎn)品進行安全檢測時是整機檢測，并不需要破壞產(chǎn)品來檢測部分零部件，實現(xiàn)了無損檢測。

畜肉品質(zhì)光譜檢測裝置 933     

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本實用新型公開了一種畜肉品質(zhì)光譜檢測裝置，包括：可見/近紅外光譜儀、近紅外光譜儀、Y型光纖、檢測探頭和計算機；其中，所述Y型光纖的第一端連接至所述檢測探頭，所述Y型光纖的第二端連接至所述可見/近紅外光譜儀，所述Y型光纖的第三端連接至所述近紅外光譜儀，所述可見/近紅外光譜儀和所述近紅外光譜儀都連接至所述計算機。本實用新型具有如下優(yōu)點：1）本實用新型的目的面向畜產(chǎn)品屠宰加工企業(yè)，提高企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)檢測水平；2）采用的檢測方法實用性高，檢測系統(tǒng)成本低廉；3）可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的在線、快速、無損、非接觸檢測；4）實用新型內(nèi)容的重要性，提高畜肉產(chǎn)品以品質(zhì)分級水平，增強我國的畜肉產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。