基于光譜技術(shù)的煎炸油品質(zhì)快速檢測方法 1093     

 0

基于光譜技術(shù)的煎炸油品質(zhì)快速檢測方法，其特征在于，包括采集訓(xùn)練集樣本和測量數(shù)據(jù)及建立校正模型、用測試集數(shù)據(jù)對校正模型進(jìn)行檢測、對某一煎炸油進(jìn)行檢測三部分內(nèi)容，具體步驟如下：采集訓(xùn)練集樣本和測量數(shù)據(jù)及建立校正模型：用測試集數(shù)據(jù)對校正模型進(jìn)行檢測：對某一煎炸油進(jìn)行檢測：本發(fā)明通過對未知組分的煎炸油樣本進(jìn)行光譜掃描，以實現(xiàn)煎炸油的品質(zhì)質(zhì)量檢測。本方法具有快速、無損、操作、無污染、便捷等優(yōu)點，為實現(xiàn)市場煎炸油質(zhì)量檢測提供良好基礎(chǔ)。

檢測埋置于不同介質(zhì)中錨桿長度的方法 991     

 0

本發(fā)明涉及一種檢測埋置于不同介質(zhì)中錨桿長度的方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。首先選取與埋于介質(zhì)中錨桿直徑、材料、形狀相同的自由錨桿,對自由錨桿進(jìn)行頻率掃描檢測,并繪制自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波峰峰值對應(yīng)曲線、自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波速度對應(yīng)曲線;從自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波峰峰值對應(yīng)曲線上任選一極大值所對應(yīng)的頻率作為實際檢測頻率;采用實際檢測頻率對埋于介質(zhì)中錨桿進(jìn)行檢測,將檢測所得的第一次端面回波峰峰值時間乘以自由錨桿在該頻率下所對應(yīng)的第一次端面回波速度值,并除以2,即得到埋于介質(zhì)中的錨桿的長度。本方法無需測定錨桿及周圍介質(zhì)力學(xué)參數(shù),無需計算頻散曲線,適用于各種工況,檢測速度快。

用于復(fù)合材料復(fù)雜型面粘接質(zhì)量的原位檢測方法 808     

 0

本發(fā)明公開了一種用于復(fù)合材料復(fù)雜型面粘接質(zhì)量的原位檢測方法，首先了解復(fù)合材料的粘接工藝，尋找可能導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的環(huán)節(jié)；根據(jù)待檢測構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸等制作對比試驗件，通過對試驗件的敲擊檢測確定設(shè)備對該種復(fù)合材料的分辨率；根據(jù)分辨率對待檢測設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)格劃分，并進(jìn)行網(wǎng)格編號，將敲擊檢測數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)分析模型，對敲擊檢測的數(shù)據(jù)直接進(jìn)行判斷。本發(fā)明可以以較低的成本實現(xiàn)原位實時快速無損檢測，另一方面應(yīng)用范圍廣，能夠適用于各種復(fù)合材料的損傷檢測。同時，提高了復(fù)雜曲面構(gòu)件檢測的定位準(zhǔn)確性、檢測效率和檢測精度。本發(fā)明在檢測時，可以在實物現(xiàn)場進(jìn)行檢測，無需挪動工件。

增材制造點陣結(jié)構(gòu)蒙皮與點陣端點未連接缺陷相控陣超聲檢測系統(tǒng)及方法 979     

 0

本發(fā)明屬于增材制造金屬材料無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增材制造點陣結(jié)構(gòu)蒙皮與點陣端點未連接缺陷相控陣超聲檢測系統(tǒng)及方法。該檢測系統(tǒng)包括掃查模塊和圖像分析模塊；其中，掃查模塊用于對增材制造點陣結(jié)構(gòu)蒙皮進(jìn)行掃查，獲取點陣結(jié)構(gòu)蒙皮與點陣端點處超聲C掃描成像并發(fā)送至圖像分析模塊；圖像分析模塊用于對接收到的超聲C掃描成像進(jìn)行分析判斷。本發(fā)明能夠更直觀地檢測蒙皮與點陣端點未連接缺陷，防止工件在使用過程中發(fā)生破壞；不僅能夠準(zhǔn)確完成產(chǎn)品檢測，并且檢測效率及檢測靈活性大幅提高。

無縫線路長鋼軌鎖定軌溫的檢測方法 794     

 0

本發(fā)明公開了無縫線路長鋼軌鎖定軌溫的檢測方法，該方法的技術(shù)特征在于利用了金屬磁記憶?磁巴克豪森融合在線檢測方法。首先搭建系統(tǒng)平臺，其次，利用MMM檢測方法對長鋼軌進(jìn)行快速檢測，記錄鋼軌中溫度應(yīng)力分布圖譜，定位溫度應(yīng)力集中區(qū)；然后利用MBN方法對應(yīng)力集中區(qū)的溫度應(yīng)力進(jìn)行逐點定量檢測，確定應(yīng)力變化大??；最后根據(jù)線路設(shè)計承受荷載的能力，確定無縫線路軌道的鎖定軌溫。這一方法實現(xiàn)了對無縫長鋼軌內(nèi)部溫度應(yīng)力的快速定量檢測。本發(fā)明根據(jù)軌道參數(shù)和現(xiàn)場軌溫，建立了無縫線路實際鎖定軌溫的計算公式，實現(xiàn)無縫線路“實際”鎖定軌溫的在線、無損、快速檢測。

透氣窗過濾器密封性檢測裝置 958     

 0

本實用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及透氣窗過濾器密封性檢測裝置。需解決的問題：能夠真實有效檢測出透氣窗過濾器透氣膜焊接的密封性，而不影響透氣窗過濾器繼續(xù)使用，安全的一種透氣窗過濾器密封性檢測裝置。方案：真空泵位于最末端，負(fù)壓罐位于真空泵與電磁閥中間，壓力表位于電磁閥與油水分離器中間，報警指示燈位于油水分離器與透氣窗過濾器放置裝置中間，透氣窗過濾器放置裝置正下方為檢測用水槽，透氣窗過濾器放置裝置位于報警指示燈與密封接頭機(jī)構(gòu)中間。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，檢測方便，效率高，被檢測件無損傷，檢測精確度更高，更具有安全性、有效性。

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲相控陣檢測工藝 872     

 0

本發(fā)明涉及一種建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲相控陣檢測工藝，該工藝使用超聲相控陣檢測儀(1)和超聲相控陣探頭(2)對焊接件的焊縫(6)中的焊接缺陷(7)進(jìn)行檢測，包括以下步驟：步驟1、儀器設(shè)置；步驟2、儀器校準(zhǔn)；步驟3、掃描檢測。其中，相控陣檢測儀器包括主機(jī)、探頭、軟件、掃查裝置和附件。本發(fā)明的有益效果是：本檢測工藝?yán)贸曄嗫仃囍恍鑼缚p進(jìn)行1至2次掃查就檢測完成，且對檢測的結(jié)果及圖像儲存，可以有效縮短檢測周期，能夠為保證建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全評估提供有利的參考依據(jù)，減少安全事故的發(fā)生，并為設(shè)計提供參考，以減小保守設(shè)計，豐富了建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測方法，提高工作效率及質(zhì)量，為建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保駕護(hù)航。

玉米籽粒中淀粉含量的檢測方法及系統(tǒng) 937     

 0

本發(fā)明實施例提供一種玉米籽粒中淀粉含量的檢測方法及系統(tǒng)，該方法包括：對待檢測玉米樣品中每一玉米籽粒的非胚面拉曼高光譜圖像進(jìn)行預(yù)處理，獲取所述待檢測玉米樣品中每一玉米籽粒預(yù)處理后的拉曼高光譜圖像；對于任一玉米籽粒，獲取所述任一玉米籽粒在若干個特征波段處的單波段圖像；根據(jù)每一玉米籽粒每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)光譜值，獲取所述待檢測玉米樣品每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)平均光譜值；根據(jù)所述待檢測玉米樣品每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)平均光譜值和最優(yōu)定量模型，獲取所述待檢測玉米樣品中的淀粉含量。本發(fā)明實施例所建立的玉米籽淀粉最優(yōu)定量模型實現(xiàn)了淀粉含量的快速、無損檢測，對玉米品質(zhì)育種材料的篩選具有重要意義。

利用BSA-CuNCs熒光傳感策略快速檢測肉制品中CH3SH含量的方法 707     

 0

本發(fā)明屬于肉制品新鮮度檢測技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種利用BSA?CuNCs熒光傳感策略快速檢測肉制品中CH3SH含量的方法。本發(fā)明利用AOX驅(qū)動CH3SH產(chǎn)生H2O2進(jìn)而原位合成發(fā)光的BSA?CuNCs，構(gòu)建了一種快速檢測CH3SH含量的熒光傳感策略。該方法具備高靈敏度、低檢測限(0.19μM)以及較寬的檢測線性范圍(1?300μM)，且樣品前處理過程簡單，檢測速度快，成本低，可以實現(xiàn)冷鮮肉、火腿及醬鹵肉制品中CH3SH含量的無損快速檢測。通過分析發(fā)現(xiàn)熒光檢測結(jié)果與GC?MS常規(guī)測定的結(jié)果相近，CH3SH含量在0.5?26μM的范圍內(nèi)，其準(zhǔn)確度>95％。

焊道檢測裝置 867     

 0

本實用新型屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊道檢測裝置，用于對焊接結(jié)構(gòu)的焊道的焊接情況進(jìn)行檢測，包括集成有渦流探頭和攝像頭的探頭，與渦流探頭相連的渦流檢測儀、與攝像頭相連的目視檢測顯示記錄裝置，與渦流檢測儀和目視檢測顯示記錄裝置相連的信息綜合接收處理記錄顯示裝置，探頭設(shè)置在定距器的一端，定距器能夠調(diào)整并保持探頭與焊道表面之間的距離。采用本實用新型的焊道檢測裝置，由于探頭與焊道表面是非接觸方式，可克服滲透檢測操作速度較慢的缺點，而對焊道和焊道分區(qū)進(jìn)行電子影像定位標(biāo)識，目視檢測拍照攝影和渦流檢測以及所有檢測信息的記錄顯示是一個自動的程序動作，可以相對在很短的時間內(nèi)完成，從而大大提高了檢測效率。

檢測漏電流的裝置、變送器、傳感器和自動控制系統(tǒng) 1168     

 0

本實用新型公開了一種檢測漏電流的裝置、變送器、傳感器和自動控制系統(tǒng)，涉及電子領(lǐng)域。其中的檢測漏電流的裝置包括第一待測導(dǎo)線、第二待測導(dǎo)線和磁場測量單元；其中，第一待測導(dǎo)線的第一端連接電源的正極，第一待測導(dǎo)線的第二端連接待測負(fù)載的電流輸入端；第二待測導(dǎo)線的第一端連接電源的負(fù)極，第二待測導(dǎo)線的第二端連接待測負(fù)載的電流輸出端；第一待測導(dǎo)線與第二待測導(dǎo)線相互纏繞成一股雙絞線；磁場測量單元包括用于耦接待測磁場的磁芯，雙絞線繞制在磁芯上形成N匝線圈。本實用新型可以在滿足電流測量精度的前提下實現(xiàn)不斷開待檢測回路的無損檢測，有助于提升漏電流的檢測效率和電信號傳輸?shù)目煽啃浴?/p>

等間距采樣裝置和裂紋檢測方法 887     

 0

本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種等間距采樣裝置和裂紋檢測方法，裝置包括平衡電磁檢測探頭、檢測信號處理模塊、編碼器、三軸滑動平臺和采集控制模塊，采集控制模塊用于驅(qū)動指定滑軌移動，以帶動平衡電磁檢測探頭沿被檢鐵磁性試件的表面進(jìn)行移動；每當(dāng)指定滑軌移動預(yù)設(shè)固定距離時，編碼器轉(zhuǎn)動固定角度，并將固定角度對應(yīng)的脈沖信號發(fā)送至采集控制模塊；檢測信號處理模塊對平衡電磁檢測探頭所輸出的信號進(jìn)行處理；每當(dāng)接收到脈沖信號時，采集控制模塊對檢測信號處理模塊所輸出的電信號進(jìn)行采集。能夠方便快捷對被檢鐵磁性試件如管道等進(jìn)行等間距采樣，提高采樣效率，以便于利用平衡電磁檢測技術(shù)快速確定被檢鐵磁性試件中的裂紋。

非金屬與金屬粘接質(zhì)量的干耦合板波檢測方法及裝置 1140     

 0

本發(fā)明涉及一種非金屬與金屬粘接質(zhì)量的干耦合板波檢測方法及裝置，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，解決非金屬與金屬粘接結(jié)構(gòu)必須使用耦合劑和無法從復(fù)合材料一側(cè)檢測的問題；方法包括順序連接計算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、超聲儀和干耦合超聲探頭組成干耦合板波檢測裝置；制作對比試塊，采用干耦合板波檢測裝置對對比試塊進(jìn)行探測，調(diào)節(jié)超聲儀的增益，使超聲儀的檢測靈敏度符合設(shè)定要求；采用調(diào)節(jié)好檢測靈敏度的干耦合板波檢測裝置，對被檢件進(jìn)行掃查，探測并確定所述被檢件的脫粘缺陷位置和邊界。本發(fā)明不使用耦合劑，可從復(fù)合材料側(cè)對復(fù)合材料與金屬粘接結(jié)構(gòu)粘接質(zhì)量進(jìn)行快速、高可靠性的檢測，有效地保障復(fù)合材料與金屬制品粘接質(zhì)量和使用安全性。

對預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)灌漿料飽滿度進(jìn)行檢測的裝置 1136     

 0

本實用新型涉及一種對預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)灌漿料飽滿度進(jìn)行檢測的裝置，灌漿前在接頭內(nèi)或構(gòu)件底部填充灌漿料的空腔的檢測部位設(shè)置檢測線金屬測點，在灌漿過程中以及灌漿后的一段時間內(nèi)，使用專用檢測裝置分別向各條檢測線提供直流電，通過專用檢測裝置的指示燈點亮與不亮顯示的檢測線端電路導(dǎo)通與不通狀態(tài)，判斷灌漿接頭或構(gòu)件底部灌漿腔內(nèi)測點位置處的灌漿料飽滿度質(zhì)量。本實用新型方法簡單、直觀、成本低、實用性強(qiáng)、快速可靠，可解決裝配式混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋灌漿接頭及構(gòu)件底部灌漿部位的灌漿料飽滿度的無損檢測難題。

再制造前曲軸早期疲勞損傷自動化檢測評估系統(tǒng) 891     

 0

一種再制造前曲軸早期疲勞損傷自動化檢測評估系統(tǒng)屬于無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明探頭安裝在探頭卡具中；檢測探頭通過龍門架帶動移動至待檢測連桿軸頸正上方，調(diào)整相位至與待測連桿軸頸一致，而后緊貼于連桿軸頸表面；曲軸繞主軸頸中心線勻速轉(zhuǎn)動，連桿軸頸偏心轉(zhuǎn)動，檢測探頭隨動并繞連桿軸頸圓周勻速轉(zhuǎn)動，同時信號采集儀開始采集信號；曲軸轉(zhuǎn)動一周后自動停止，信號采集儀停止采集信號，并將信號上傳；工控機(jī)對信號數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，給出該連桿軸頸的疲勞損傷程度，并能對檢測信號進(jìn)行保存。本發(fā)明能適應(yīng)曲軸連桿軸頸R角部位復(fù)雜形狀，能等速采集連桿軸頸兩側(cè)R角部位易發(fā)生疲勞的三個潛在方位的損傷信號，能檢測整個曲軸各連桿軸頸的損傷信號。

數(shù)字射線檢測裝置 713     

 0

本實用新型涉及一種數(shù)字射線檢測裝置屬于射線無損檢測領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工件檢測系統(tǒng)中運動機(jī)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，控制難度大、無法實現(xiàn)自動化檢測的問題。本申請數(shù)字射線檢測裝置包括射線源、探測器、工件轉(zhuǎn)臺、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂放置在工件轉(zhuǎn)臺兩側(cè)，射線源和探測器分別安裝在第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂上；待測工件安裝在工件轉(zhuǎn)臺上，工件轉(zhuǎn)臺帶動工件沿圓周方向運動；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于采集探測器成像數(shù)據(jù)。該裝置通過設(shè)置兩個機(jī)械臂帶動射線源和探測器運動，簡化了運動機(jī)構(gòu)。降低了運動控制控制難度，能夠?qū)崿F(xiàn)檢測的自動化。

用于檢測復(fù)合材料R區(qū)的超聲探頭 1184     

 0

本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)，涉及一種用于檢測復(fù)合材料R區(qū)的超聲探頭。其特征在于，其特征在于：在外殼[3]的下端面上有一個環(huán)形螺套[3b]，有一個有密封圈[5]、水囊[6]和水囊套[7]組成的耦合體，該耦合體通過水囊[6]上的內(nèi)螺紋與環(huán)形螺套[3b]連接。本發(fā)明保證了形成穩(wěn)定的超聲檢測信號，實現(xiàn)復(fù)合材料R區(qū)無表面盲區(qū)的超聲檢測，提高了檢測效果和缺陷檢測能力，避免了漏檢和誤判。

用于夾芯結(jié)構(gòu)超聲反射透射并行檢測的信號采集方法 856     

 0

本發(fā)明屬于航空宇航制造、交通、建筑、電子工程及無損檢測等技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于夾芯結(jié)構(gòu)超聲反射透射并行檢測的信號采集方法。本發(fā)明采用的檢測信號獲取的設(shè)備包括發(fā)射接收換能器、接收換能器、超聲發(fā)射單元、門選單元，反射信號處理單元、延時單元、透射信號處理單元、同步單元、數(shù)據(jù)采集單元。本發(fā)明只需對被檢測復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)一次掃描過程中的超聲信號進(jìn)行前置處理、采集記錄，就可以同時用于超聲反射法和穿透法掃描成像，其檢測費時少、檢測效率高、檢測成本顯著降低；高壓超聲脈沖激勵原始信號不直接加載在前置處理的輸入級，不會造成前置處理器的一級放大器阻塞和損壞，有助于提高檢測結(jié)果的可靠性與準(zhǔn)確性。

高速周期運動的視覺實時檢測方法 744     

 0

本發(fā)明涉及一種高速周期運動的視覺實時檢測方法，屬于視覺檢測技術(shù)領(lǐng)域，所述實時視覺檢測方法包括：提取周期運動特征，獲得周期運動的圓周角度；基于所述周期運動的圓周角度，建立高幀率圖像樣本庫；基于所述高幀率圖像樣本庫，進(jìn)行視覺實時檢測及異常提取。該方法是一種單目相機(jī)、周期特征標(biāo)記的快速檢測算法，可以對周期性機(jī)械運動進(jìn)行無損、可視化的實時檢測，自動提取其中發(fā)生的異常狀況，實現(xiàn)高速下周期運動的實時視覺檢測。

生物電傳導(dǎo)軌跡檢測、顯象儀 889     

 0

一種生物電傳導(dǎo)軌跡檢測、顯象儀,由檢測器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成,檢測器具有一個由多個探頭組成的環(huán)繞被檢測對象的主檢測環(huán)和由一個或一個以上的探頭組成的輔助檢測單元,可以無損傷的檢測人體或其它生物體的某些器官或組織的電興奮灶的興奮性,激變、分布情況,信息傳輸情況,特別適于對人的頭腦、神經(jīng)或心臟的分析研究,觀察分析腦內(nèi)思維過程,破譯思維內(nèi)容,研究記憶過程,對于解開人腦功能之迷提供了新的手段和方法。

多部位肉多品質(zhì)近紅外光譜智能化檢測裝置 660     

 0

本發(fā)明公開了一種多部位肉多品質(zhì)近紅外光譜智能化檢測裝置，包括：近紅外光譜儀，其設(shè)置于待檢測肉的傳送帶上方，并且近紅外光譜儀的檢測探頭朝下設(shè)置；測距儀，其設(shè)置于傳送帶傳動方向的檢測探頭的上游位置，并且位于傳送帶上方；擋板機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于傳送帶傳動方向的檢測探頭的下游位置，擋板機(jī)構(gòu)包括擋板和驅(qū)動擋板升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；控制器，其與近紅外光譜儀、測距儀、驅(qū)動機(jī)構(gòu)通信連接，其中，當(dāng)測距儀檢測到待檢測肉位于距離范圍內(nèi)時，控制器控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述擋板向下移動，以阻止待檢測肉繼續(xù)被傳送，控制器控制所述近紅外光譜儀啟動檢測。本發(fā)明具有使檢測自動化，統(tǒng)一檢測距離，并且實現(xiàn)無損在線檢測的有益效果。

PCCP管道預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂數(shù)量檢測系統(tǒng)及方法 1109     

 0

本發(fā)明提供一種PCCP管道預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂數(shù)量檢測系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)中，磁場激發(fā)裝置和信號接收裝置設(shè)置于待檢測PCCP管道內(nèi)的任一個檢測斷面內(nèi)兩個相對稱的管道內(nèi)壁處；磁場激發(fā)裝置接收控制裝置的控制指令，在管道內(nèi)產(chǎn)生低頻交變磁場，在待檢測PCCP管道外周的預(yù)應(yīng)力鋼絲和內(nèi)鋼筒中產(chǎn)生交變電流；信號接收裝置采集預(yù)應(yīng)力鋼絲和內(nèi)鋼筒中因交變電流而產(chǎn)生的感應(yīng)電流和/或感應(yīng)電動勢的電信號；控制裝置根據(jù)上述電信號，計算出檢測斷面內(nèi)的磁導(dǎo)率值，并根據(jù)磁導(dǎo)率值及預(yù)先建立的PCCP管道檢測標(biāo)定數(shù)據(jù)庫，確定待檢測PCCP管道外周預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂數(shù)量。本發(fā)明能夠檢測斷面上PCCP外周的預(yù)應(yīng)力鋼絲的斷絲數(shù)量，具有定量化、無損傷、效率高、成本低、方便快捷等優(yōu)點。

彩色顯示器分辨率檢測方法 783     

 0

顯示器的分辨率是一個重要的技術(shù)指標(biāo)，通常在檢測圖上用黑白相間的平行柵格或楔狀柵格進(jìn)行檢測，但實際上這只是檢測了顯示器在黑白(亮度信號)狀態(tài)下的分辨率；本發(fā)明可提供顯示器在各種彩色狀態(tài)下分辨率的檢測方法。圖1所示是一幅“彩色分辨率檢測圖”，使用電腦軟件繪制，對應(yīng)1920x1080的分辨率，儲存在無損圖形格式文件中(例如PNG、BMP格式文件)；通過傳輸接口將“彩色分辨率檢測圖”傳輸?shù)斤@示器上，將顯示器顯示的內(nèi)容和“彩色分辨率檢測圖”的原始圖形逐個子圖比較，觀看圖形形狀是否一致；逐個像素點比較，觀看像素的顏色是否一致；從而檢測出顯示器在各種彩色狀態(tài)下的分辨率是否合格達(dá)標(biāo)。 1

煙包密度在線檢測裝置 1054     

 0

本發(fā)明公開了一種煙包密度在線檢測裝置,該裝置包括一個或多個檢測單元、支架、位置傳感器、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)等,該檢測單元包括一個或多個放射源或X射線源和一個或多個射線探測器,所述放射源和探測器分別安裝在被檢測煙包兩側(cè)的支架上,并一一相對應(yīng)構(gòu)成一個或多個檢測單元,對煙包若干個檢測點的密度進(jìn)行檢測,所述檢測單元按數(shù)學(xué)模型對被測煙包完成煙包多個檢測點的煙包密度在線檢測,測出其各點的密度值,m為檢測點序號,ρ為密度值,K為物料標(biāo)定系數(shù),n為采樣次數(shù),Ni為有物料時探測器單位時間的計數(shù),N0為無物料時探測器單位時間的計數(shù)。該裝置實現(xiàn)了在線無損檢測,具有檢測精度高,穩(wěn)定可靠等特點。

數(shù)字射線透照技術(shù)精確檢測材料的缺陷及厚度的方法 1135     

 0

數(shù)字射線透照技術(shù)精確檢測材料的缺陷及厚度的方法屬于無損檢測領(lǐng)域。把帶固定斜率的試塊，放置于被檢測材料上，當(dāng)由上向下的射線場同時穿過被檢工件和帶有固定斜率的試塊時，由數(shù)字射線接收平板接收到衰減后的射線，由數(shù)據(jù)顯示處理單元轉(zhuǎn)換成二維圖像；對于平板焊縫檢測，帶固定斜率的試塊放置在被檢工件旁邊；該試塊為截面是直角梯形的試塊，其中直角邊水平放置和工件在一個水平面上；對于小徑管檢測，用截面為半圓環(huán)形的帶斜率試塊，該試塊軸向方向的截面為半圓環(huán)形，周向方向的截面為直角梯形；截面為半圓環(huán)形的帶斜率試塊的內(nèi)徑等于小徑管的外徑，試塊緊密包裹在被檢工件外，且放置在焊縫旁邊。此方法能精確測量缺陷的高度、焊縫余高等，不會出現(xiàn)誤判。

鐵磁材料早期損傷檢測用高靈敏度電磁混頻傳感器 1020     

 0

本發(fā)明公開了一種鐵磁材料早期損傷檢測用高靈敏度電磁混頻傳感器，屬于無損檢測領(lǐng)域。該傳感器主要由磁芯勵磁線圈和檢測線圈組成。根據(jù)電磁混頻信號的特征參數(shù)，提出傳感器優(yōu)化評價指標(biāo)。利用三維有限元模型，從混頻激勵方式、磁芯結(jié)構(gòu)尺寸和混頻信號采集位置三個方面，對電磁混頻傳感器進(jìn)行整體優(yōu)化設(shè)計。即在保證檢測區(qū)域磁場均勻性的同時，使磁化場強(qiáng)度盡量大，以獲得最大的混頻信號強(qiáng)度和檢測靈敏度。與常規(guī)電磁傳感器相比，低頻電磁傳感器優(yōu)化了傳感器結(jié)構(gòu)，使其體積小，重量輕。此外，電磁混頻傳感器檢測信號穩(wěn)定，且信號強(qiáng)度和靈敏度較高，實現(xiàn)鐵磁材料的早期微損傷檢測。

油氣輸送管道內(nèi)檢測裝置 1168     

 0

本發(fā)明涉及一種油氣輸送管道新型內(nèi)檢測裝置，應(yīng)用于油氣輸送管道的無損檢測，由驅(qū)動檢測單元、萬向聯(lián)軸器Ⅰ、漏磁檢測單元、萬向聯(lián)軸器Ⅱ、信息儲存單元、擺式聯(lián)軸器、里程測量單元組成；驅(qū)動檢測單元通過萬向聯(lián)軸器Ⅰ與漏磁檢測單元連接，漏磁檢測單元通過萬向聯(lián)軸器Ⅱ與信息儲存單元連接，信息儲存單元通過擺式聯(lián)軸器與里程測量單元連接，各單元之間通過電纜連接。該檢測裝置采用多個單元通過萬向聯(lián)軸器連接，并對各個單元進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，增強(qiáng)了其在管道內(nèi)的越障能力和檢測可靠性；驅(qū)動單元兼作管線形狀檢測，提高檢測質(zhì)量和準(zhǔn)確度；漏磁檢測單元更加緊湊且提高檢測精度；探頭盒的浮動方式及結(jié)構(gòu)，使傳感器很好的貼緊管壁，提高檢測精度。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)的質(zhì)量檢測方法及裝置 741     

 0

本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)的質(zhì)量檢測方法，包括：頻率檢測步驟：檢測風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的振動頻率；頻率比較步驟：將檢測到的振動頻率與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常振動頻率進(jìn)行比較，如果正常振動頻率與檢測到的振動頻率之差超過預(yù)設(shè)頻率閾值，則判斷為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)存在質(zhì)量缺陷。另外，本發(fā)明還提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)的質(zhì)量檢測裝置。本發(fā)明通過檢測風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的振動頻率，來檢測基礎(chǔ)的質(zhì)量缺陷狀況，能夠更加簡單、準(zhǔn)確和及時地發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)存在的質(zhì)量缺陷，尤其是基礎(chǔ)與塔架結(jié)合處所存在的缺陷，該檢測裝置和方法不受基礎(chǔ)自身結(jié)構(gòu)的影響，能夠在無損條件下發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上的質(zhì)量問題。

用于超聲檢測復(fù)合材料組織均勻性的對比試塊及制備方法 859     

 0

本發(fā)明屬于復(fù)合材料的超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于超聲檢測復(fù)合材料組織均勻性的對比試塊及制備方法。該對比試塊通過在顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合本體材料中不同區(qū)域內(nèi)置與本體材料體積分?jǐn)?shù)不同的復(fù)合材料形成，主要采用冷等靜壓、熱等靜壓和機(jī)加工制備而成；使用超聲檢測儀對試塊進(jìn)行檢測，可獲得顆粒不同體積分?jǐn)?shù)區(qū)域的檢測波形圖，在實際復(fù)合材料檢測中，將檢測結(jié)果與對比試塊圖譜對照，結(jié)合理論計算，即可獲知在該復(fù)合材料內(nèi)部的顆粒偏聚程度；本發(fā)明提供的對比試塊為超聲檢測復(fù)合材料組織均勻性提供了一種真實有效的對比及評價標(biāo)準(zhǔn)，提高了檢測效率。

小管徑螺旋管無纜檢測方法和裝置 967     

 0

本申請?zhí)岢鲆环N小管徑螺旋管無纜檢測方法和裝置，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，其中，小管徑螺旋管無纜檢測方法包括：通過根據(jù)螺旋管的尺寸參數(shù)確定檢測裝置的尺寸參數(shù)；將檢測裝置放入螺旋管的一端，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動檢測裝置在螺旋管內(nèi)以一定的檢測速度行進(jìn)并穿過螺旋管；檢測裝置在螺旋管內(nèi)行進(jìn)的同時檢測并存儲螺旋管的檢測數(shù)據(jù)；通過上位機(jī)讀取檢測裝置存儲的檢測數(shù)據(jù)來確定螺旋管內(nèi)每一個缺陷對應(yīng)的缺陷信息。采用上述方案的本申請通過驅(qū)動裝置驅(qū)動檢測裝置在管道內(nèi)移動從而完成螺旋管的渦流檢測，解決了帶纜渦流內(nèi)檢測方法在小管徑螺旋管檢測中通過性差的問題，同時可以在線完成檢測和記錄，檢測過程操作方便。