新型金屬礦選礦方法 836     

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本發(fā)明提供了一種新型金屬礦選礦方法包括以下步驟：步驟1，將原礦經(jīng)過磨礦得到礦漿；步驟2，將礦漿經(jīng)過浮選得到金屬粗精礦一；步驟3，將金屬粗精礦一輸送至水力旋流器中進行進行分級再磨處理，得到金屬粗精礦二；步驟4，將金屬粗精礦二進行3次精選得到金屬精礦一；步驟5，將金屬精礦一送入選礦甩干機中進行處理得到金屬精礦二；步驟6，將金屬精礦二進行四次精選，兩次掃選，得到所需產(chǎn)品金屬精礦三。本發(fā)明通過利用比常規(guī)較少的脫藥劑，得到相對較低的粗精礦，這樣返回到粗選系統(tǒng)的中礦金屬相對更少，回收率相對更高，利用選礦甩干機甩去脫去捕收劑、油脂類等雜質(zhì)得到較低的金屬精礦再進行浮選，提高了金屬精礦的回收率。

用于跳汰選礦的跳汰介質(zhì)小球及其制備方法 714     

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本發(fā)明涉及一種用于跳汰選礦的跳汰介質(zhì)小球及其制備方法,屬選礦技術(shù)領(lǐng)域。跳汰介質(zhì)小球包括鐵粉、碳粉、玻璃粉、粘合劑和潤滑劑;將鐵粉、碳粉、玻璃粉、粘合劑和潤滑劑混合均勻后,放入到球形模具中,然后將球形模具放入到自動沖壓機的沖壓位置上,經(jīng)自動沖壓機自動完成球坯的壓制,再把球坯置于連續(xù)熱處理爐中燒結(jié),燒結(jié)溫度為300～1100℃,燒結(jié)時間為1～20h,得到跳汰介質(zhì)小球。本發(fā)明制備的介質(zhì)小球密度、外形尺寸可控,用于跳汰選礦時,精礦回收率高、效率高、降低床石跑尾,并且制備工藝簡單、成本低、適宜工業(yè)化生產(chǎn)。

選礦搖床智能控制方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種選礦搖床智能控制方法，首先通過圖像處理算法得到選礦搖床不同品位礦帶的界區(qū)；建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，將精礦帶面積和顏色差異因子作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入，精礦厚度作為輸出，經(jīng)過樣本集訓練后，得到精礦帶厚度軟測量模型；根據(jù)所得到的礦帶的界區(qū)來確定接礦板位置、搖床坡度和沖洗水量的調(diào)控優(yōu)先級；再建立選礦搖床接礦板位置的模糊控制器，該控制器的輸入變量為精礦帶厚度偏差和偏差變化率，輸出為接礦板的偏移比例，實現(xiàn)對接礦板位置的自動調(diào)節(jié)。利用上述方法可實現(xiàn)搖床設(shè)備無人值守模式，減少現(xiàn)場操作工人數(shù)，進而降低人工成本、增加企業(yè)效益。

鐵礦中伴生低品位金鈷的選礦方法 799     

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本申請涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵礦中伴生低品位金鈷的選礦方法。主要包括：粗選步驟，得到金鈷混合粗精礦和第一尾礦；研磨步驟：研磨至金鈷混合粗精礦細度為小于10μm占70?90wt％。金精礦選礦步驟：得到金精礦和金掃選尾礦；鈷精礦選礦步驟：得到鈷精礦。本申請?zhí)峁┑姆椒ú捎梅侄文サV，選擇性分離，利用礦物自身的可浮性，在粒度較粗條件下，進行金鈷礦物與鐵礦的粗選分離，將金鈷礦物浮出，接著對嵌布關(guān)系復雜的金鈷礦物進行超細磨再磨，實現(xiàn)金、鈷的單體解離，采用分段磨礦能夠有效降低磨礦能耗、強化金鈷解離程度。實現(xiàn)了伴生金、鈷的綜合回收。

金礦的選礦方法 783     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種金礦的選礦方法。本發(fā)明先通過磨礦減小金礦的粒徑，再通過搖床重選和溜槽重選回收粗粒金，避免了細磨泥化損失，有利于減少藥劑用量，再采用粗選結(jié)合掃選、再浮選的工藝，進一步回收搖床重選尾礦和溜槽重選尾礦中的細粒金、微細粒金，從而提高了金精礦的回收率，降低了尾礦的品位。實施例的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的選礦方法可得到Au品位31.77g/t、回收率為98.33％的金精礦，Au品位0.07g/t的尾礦。

河床型重力選礦機 749     

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本實用新型為河床型重力選礦機，屬于重力選礦 機械。它適用于各種重金屬重力選礦流程，是高效的 重力選礦設(shè)備。本機的構(gòu)造，主要是由下料斗，礦漿攪拌箱、主 槽、四種結(jié)構(gòu)的選礦葉片，葉輪攪拌器、傳動器件和底 座組成。本選礦機優(yōu)點：利用基底地毯、基底弧形三角斜 面體、基底平行V字槽和基底共軛V字槽四種結(jié)構(gòu)， 分別模擬了沉積河床、肋狀基底河床、裂隙或裂隙網(wǎng) 狀基底河床富集成礦作用，有效地回收各種重金屬和 砂金。

分離銅鉛鋅多金屬復雜礦的選礦方法 1081     

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本發(fā)明是一種分離銅鉛鋅多金屬復雜礦的選礦方法。發(fā)明的特征在于對銅鉛鋅混合精礦進行優(yōu)先分離浮選前向礦漿中添加一定數(shù)量的硫化鈉,調(diào)整pH值,在堿性介質(zhì)中礦物與藥劑相互作用,在酸性介質(zhì)中優(yōu)先分離浮選的選礦工藝,具有選別指標高,銅與鉛鋅分離好,節(jié)約能耗,無環(huán)境污染等優(yōu)點,適用于難選的多金屬硫化礦的分離,特別是礦物嵌布粒度微細,含次生銅礦、含黃鐵礦高的銅、鉛、鋅復雜礦的礦物分選。

用于非洲砂質(zhì)硅藻土礦的干濕法選礦方法 859     

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本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域，公開了一種用于非洲砂質(zhì)硅藻土礦的干濕法選礦方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的選礦方案難以適用于超低品位的砂質(zhì)硅藻土礦的選礦提純的技術(shù)問題，該方法包括：對硅藻土原礦進行破碎打散獲得硅藻土礦粉，硅藻土礦粉的粒度＜10mm；采用自分流式氣流分級機對硅藻土礦粉進行干法分級，得到兩種分級產(chǎn)品：分級粗產(chǎn)物、分級細產(chǎn)物，其中分級細度為10μm～150μm；對分級細產(chǎn)物加水進行擦洗制漿獲得漿礦；將添加pH調(diào)整劑和分散劑焦磷酸鈉進行攪拌分散，獲得漿料；對漿料進行離心分選獲得第一沉淀物；對第一沉淀物進行干燥處理獲得硅藻精土，達到了能夠?qū)Τ推肺坏纳百|(zhì)硅藻土礦進行選礦提純的技術(shù)效果。

用于選礦及尾礦處理的兩性聚丙烯酰胺絮凝劑及制備方法 734     

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本發(fā)明涉及選礦及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于選礦及尾礦處理的兩性聚丙烯酰胺絮凝劑，所述兩性聚丙烯酰胺絮凝劑原料包括單體和水；其中單體的質(zhì)量份數(shù)組成為：丙烯酰胺單體20～30份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體5～8份、2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸單體10～20份、丙烯酸單體5～10份。同時，本發(fā)明還提供了一種用于選礦及尾礦處理的兩性聚丙烯酰胺絮凝劑的制備方法。本發(fā)明的有益效果為：所制備的兩性聚丙烯酰胺絮凝劑適用于金、銀、銅、鐵、錳、鋁、鎳礦以及它們的尾礦處理當中，是一種溶解速度快、用量小、選擇性絮凝能力強的兩性聚丙烯酰胺共聚物，本發(fā)明兩性聚丙烯酰胺絮凝劑能夠應(yīng)用于不同品種的礦漿以及不同顆粒細度的礦漿。

含鈮鈦鈾礦的多金屬礦選礦工藝 1005     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，適用于含鈮鈦鈾礦的多金屬礦選礦，具體涉及一種含鈮鈦鈾礦的多金屬礦選礦工藝；本發(fā)明為經(jīng)濟地開發(fā)利用含鈮鈦鈾礦的低品位多金屬礦，本發(fā)明工藝涉及重選—磁選—浮選聯(lián)合工藝流程；首先，礦石經(jīng)磨礦分級后重選，重選精礦再磨后浮選硫化礦、磁選鐵礦物，可得到硫化礦精礦和鐵精礦；其次，除鐵后的富鈾礦漿再通過浮選回收鈮鈦鈾礦，通過添加鈮鈦鈾礦高效捕收劑，采用鈮鈦鈾礦直接浮選技術(shù)，可得到高品位和高回收率的鈾精礦；鈾精礦在后續(xù)水冶加工提取鈾時處理量可大大減少，大幅降低水冶成本，顯著提高經(jīng)濟效益；經(jīng)過選礦還可以綜合回收硫化礦和鐵礦物等伴生有用組分，充分利用資源。

用于石煤提釩的復合選礦藥劑 811     

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本發(fā)明涉及一種用于石煤提釩的復合選礦藥劑，其特征在于該復合選礦藥劑由以下組分組成：組分A、組分B、組分C、組分D和水；組分A為煤油和/或柴油；組分B為季銨鹽類物質(zhì)和/或脂肪胺鹽酸鹽類物質(zhì)；組分C為C4～C8醇、4-甲基環(huán)己基甲醇、MIBC、松醇油、甲基三異丙基氧基硅烷中的任一種或幾種組合；組分D為C8～C12烷基磺酸鹽、OP-10、Tween-60中的任一種或幾種組合。本發(fā)明的石煤提釩復合選礦藥劑，是將多種組分按照一定的比例和規(guī)則配伍而成，針對不同礦石性質(zhì)可以調(diào)整其中的藥劑組合，制成系列的浮選藥劑，達到最佳的使用效果。

跳汰型螺旋溜槽選礦機 894     

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本實用新型是一種分選中細粒礦物的跳汰型螺旋溜槽選礦機,其特征是在螺旋溜槽的主軸下面連接一套能作周期性縱向運動的傳動裝置,使選別物料受到多種力場的作用,有利于礦物的分選。該選礦機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能耗低、占地面積小、處理能力大、選別富集比大、回收率高等優(yōu)點,可廣泛用于金屬礦物和非金屬礦物的選礦。

蕩搖振動式溜槽選礦機 965     

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一種蕩搖振動式溜槽選礦機,屬于選礦機械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型具備了搖床回收率高和溜槽選礦機處理量大的優(yōu)點。廣泛適用于各種沙礦和脈礦選礦時使用。本選礦機由電動機皮帶傳動為動力,無級調(diào)整振幅裝置,坡角調(diào)整定位扳等組成。采用設(shè)定頻率、無級調(diào)整振幅和0°—15°內(nèi)任意調(diào)整溜槽床面坡角,以頻率為設(shè)定條件,變換振幅和調(diào)整溜槽床面的坡角,可較方便的組成不同的匹配點,從而達到最佳的選礦效果,本實用新型具有生產(chǎn)率和回收率高,并可連續(xù)回收作業(yè),選礦精具有尾礦處理能力等優(yōu)點,是一種實驗室里理想設(shè)備,又是在不同地區(qū)選礦作業(yè)的時候更為靈活方便的設(shè)備。

選礦方法及系統(tǒng) 887     

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本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，具體為選礦方法及系統(tǒng)，能夠有效提高含硫鐵鎢礦中鎢成份的回收率。所述選礦方法，包括：對含硫鐵鎢礦浮選得到硫精礦，并排出尾砂；將所述尾砂再次浮選，得到鎢精礦。所述選礦系統(tǒng)，包括：第一浮選裝置，用于對含硫鐵鎢礦浮選得到硫精礦，并排出尾砂；第二浮選裝置，用于將所述尾砂再次經(jīng)浮選技術(shù)進行浮選，得到鎢精礦。

金銻礦的選礦方法 934     

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本申請?zhí)峁┮环N金銻礦的選礦方法，涉及選礦領(lǐng)域。金銻礦的選礦方法，包括：將含金銻礦的原礦進行磨礦，得到原礦礦漿；等可浮粗選得到等可浮粗選精礦和等可浮粗選尾礦；等可浮粗選精礦進行等可浮精選得到等可浮精選精礦；等可浮精選精礦進行金銻分離得到金銻分離精礦和金銻分離尾礦，金銻分離精礦進行銻精選得到銻精礦，金銻分離尾礦進行銻掃選得到第一金精礦；等可浮粗選尾礦進行等可浮掃選得到等可浮掃選尾礦；等可浮掃選尾礦進行金粗選得到金粗選精礦和金粗選尾礦，金粗選精礦進行金精選得到第二金精礦，金粗選尾礦進行金掃選得到最終尾礦。本申請?zhí)峁┑慕痄R礦的選礦方法，能夠?qū)崿F(xiàn)金和銻的綜合回收和高效分離。

光鹵石礦重介質(zhì)選礦方法 801     

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一種光鹵石礦重介質(zhì)選礦方法，主要步驟為：a)原礦破碎、磨礦、篩分；b)在固相條件下進行重介質(zhì)分離，分離去除氯化鈉；c)根據(jù)所選擇的重介質(zhì)種類不同，對分離得到的富集光鹵石進行冷結(jié)晶分離或者熱溶結(jié)晶分離，得到氯化鉀產(chǎn)品；d)在產(chǎn)生的尾液中提取溴素。本發(fā)明克服了目前光鹵石礦選礦中的三個主要缺點：在選礦的第一個步驟就大量排放飽和氯化鎂溶液；可以大幅度提高鉀鹽的回收率，因為在非溶解的重介質(zhì)中分離不會溶解氯化鉀；可以大幅度減少后續(xù)選礦處理過程中的能耗和水耗等。

臭氧-過氧化氫耦合射流曝氣氧化處理選礦廢水的系統(tǒng)和方法 886     

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本申請?zhí)峁┮环N臭氧?過氧化氫耦合射流曝氣氧化處理選礦廢水的系統(tǒng)和方法。臭氧?過氧化氫耦合射流曝氣氧化處理選礦廢水的系統(tǒng)，包括：預處理器、氧化反應(yīng)器、pH調(diào)節(jié)槽、沉淀器；預處理器通過管路與氧化反應(yīng)器的廢水入口連通，氧化反應(yīng)器的廢水出口與pH調(diào)節(jié)槽的廢水入口連通，pH調(diào)節(jié)槽的廢水出口與沉淀器的入口連通。臭氧?過氧化氫耦合射流曝氣氧化處理選礦廢水的方法：選礦廢水經(jīng)過預處理器進行中和處理、絮凝處理和第一澄清處理，然后進入氧化反應(yīng)器，使用過氧化氫和臭氧射流曝氣進行氧化處理；然后經(jīng)過pH調(diào)節(jié)槽調(diào)節(jié)pH，再用沉淀器進行第二澄清處理。本申請?zhí)峁┑南到y(tǒng)，臭氧利用率高、COD去除率高、結(jié)垢清洗周期長，運維費用低。

鋁土礦的選礦脫硫方法 826     

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一種鋁土礦的選礦脫硫方法，涉及一種高硫鋁土礦分離鋁土礦與硫礦物的方法。其過程包括磨礦、分級、浮選及循環(huán)水處理過程；其特征在于是將磨礦、分級磨礦、分級后的礦漿進行pH值調(diào)整后，再進行浮選。本發(fā)明的方法，通過磨礦、分級后的合格礦漿首先在弱堿性體系中利用浮選方法降低鋁土礦硫含量，然后通過在循環(huán)水系統(tǒng)中添加混凝劑的方法進一步降低高硫鋁土礦中硫含量；本發(fā)明實施后，實現(xiàn)了高硫鋁土礦選礦脫硫，在保證鋁精礦硫含量合格的前提下，簡化了選礦脫硫生產(chǎn)工藝，降低了選礦脫硫成本。為高硫鋁土礦資源綜合利用提供一種強有力技術(shù)支持，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

從多金屬礦中選礦生產(chǎn)混合精礦的方法 859     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從多金屬礦中選礦生產(chǎn)混合精礦的方法，包括以下步驟：第一步，磨礦?重選?強磁選?得到重磁混合精礦；第二步：重磁混合精礦再磨?再選；所述第二步，先進行磨礦?調(diào)漿，再進行浮選，最后進行重選。本發(fā)明從含稀土、鈮、鋯等多種有用元素的多金屬礦中通過重磁浮聯(lián)合選礦流程生產(chǎn)混合精礦，可得到較好的選礦技術(shù)指標，實現(xiàn)有用礦物的分選。得到的混合精礦產(chǎn)率12％時，RE₂O₃(稀土氧化物)品位從原礦中的0.91％可提高到混合精礦中的5.61％，回收率70.14％；(Nb+Ta)₂O₅品位從原礦中的0.39％可提高到混合精礦中的2.13％，回收率67.30％；(Zr+Hf)O₂品位從原礦中的3.34％可提高到混合精礦中的18.62％，回收率67.29％。

高碳難選硫鐵礦的選礦方法 793     

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本申請?zhí)峁┮环N高碳難選硫鐵礦的選礦方法，涉及選礦領(lǐng)域。該方法包括：對礦石進行磨礦得到原礦礦漿，然后加入碳質(zhì)捕收劑和起泡劑進行碳硫等可浮作業(yè)，得到碳硫等可浮精礦礦漿和碳硫等可浮尾礦；將碳硫等可浮精礦礦漿通過重選的方法進行碳硫分離，得到碳質(zhì)和第一硫精礦；將碳硫等可浮尾礦與硫鐵礦活化劑混合，加入硫鐵礦捕收劑和起泡劑進行硫異步浮選，得到硫粗選精礦和硫粗選尾礦；將硫粗選精礦進行再磨，加入脈石抑制劑進行精選，得到第二硫精礦；將硫粗選尾礦進行掃選。本申請?zhí)峁┑母咛茧y選硫鐵礦的選礦方法，有效實現(xiàn)了高碳難選硫鐵礦資源的高效回收利用，具有流程簡單合理、管理操作容易、選礦指標良好等特點，利于推廣應(yīng)用。

金屬硫化礦的選礦方法 642     

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一種金屬硫化礦的選礦方法,用于含有銅、鉛、鋅和毒砂的金屬硫化礦的選礦過程,其特征在于:使用波特蘭水泥作抑制劑,抑制鉛、毒砂分選硫化礦。使用本發(fā)明的方法抑制毒砂,生產(chǎn)的銅精礦中含銅30～35%,砷0.1～0.2%,鐵12～14%;鉛精礦中含鉛80～85%,砷0.1～0.16%,鐵15%以下,鋅精礦中含鋅50～55%,砷0.08%,鐵13%。對環(huán)境的污染小,精礦品位高,一種較為理想的多金屬硫化礦的選礦方法。

可移動式選礦及其尾礦處理系統(tǒng) 763     

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本發(fā)明公開了一種可移動式選礦及其尾礦處理系統(tǒng)，包括：可移動式第一破碎裝置，用于接收含礦石料并對其進行粗破碎，以產(chǎn)生第一破碎石料；選礦裝置，用于從所述第一破碎石料中選出礦石，并排出非礦石石料；可移動式制砂裝置，與所述選礦裝置連接，用于接收所述非礦石石料并對其進行精破碎，以產(chǎn)生砂料；可移動式脫水篩，與所述可移動式制砂裝置連接，用于對所述砂料進行洗滌和脫水，并產(chǎn)生泥漿；可移動式濃密機，與所述可移動式脫水篩連接，用于對所述泥漿進行濃密；以及可移動式壓濾機，與所述可移動式濃密機連接。根據(jù)本發(fā)明的可移動式選礦及其尾礦處理系統(tǒng)，具有可移動、廢物零排放、可循環(huán)、無粉塵污染、低噪音等優(yōu)點。

選礦豎爐水封池污水余熱回收裝置和回收工藝 746     

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本發(fā)明涉及一種選礦豎爐水封池污水余熱回收裝置和回收工藝，在選礦豎爐水封池(1)內(nèi)安裝非金屬換熱器(2)，非金屬換熱器(2)的換熱器管內(nèi)通入的供暖水和所述水封池內(nèi)污水換熱后，經(jīng)熱水泵(5)送入采暖裝置(6)用于冬季供暖；在水封池的進、出口和換熱器的進出口分別安裝溫度測量單元、流量測量單元及電動開關(guān)裝置；通過控制水封池補水量和換熱器管內(nèi)供暖水流量保證供暖水溫恒定在一定范圍。非金屬換熱器沉浸安裝在選礦豎爐水封池中，節(jié)省了污水的輸送泵及管網(wǎng)、過濾凈化系統(tǒng)的建設(shè)；使用非金屬材質(zhì)的換熱器解決了傳統(tǒng)換熱器腐蝕、結(jié)垢、堵塞等問題。通過本發(fā)明可以有效回收選礦豎爐水封池內(nèi)污水的余熱，顯著提高余熱回收系統(tǒng)的使用壽命，降低鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本。

等離子體炬加熱技術(shù)處理煉鐵灰、泥和選礦尾砂的方法及裝置 974     

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本發(fā)明為采用等離子體炬加熱技術(shù)處理煉鐵灰（泥）和選礦尾砂的方法及裝置，包括：1.將粉狀煉鐵灰（泥）和選礦尾砂作預處理和成份調(diào)整后，加入到等離子技術(shù)冶煉爐中；2.冶煉原料發(fā)生還原反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫爐氣從爐體上部排岀；在爐內(nèi)髙溫條件下，熔融態(tài)的爐渣及硅鐵合金戓還原鐵可實現(xiàn)渣鐵分層并從爐體下部流岀；3.從等離子技術(shù)冶煉爐排岀的爐氣經(jīng)除塵和余熱利用；4.從冶煉爐流岀的熔融態(tài)和分層的爐渣及硅鐵合金戓還原鐵經(jīng)激冷后，渣鐵進－步分離，硅鐵合金作為煉鋼原料，爐渣可用于建材。本發(fā)明釆用等離子體炬加熱技術(shù)處理選礦尾砂，填補該領(lǐng)域的空白；具有先進髙效，充份利用資源和保護環(huán)境的積極意義。

膨潤土濕法選礦方法 961     

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一種膨潤土濕法選礦方法,由破碎、搗漿(或磨礦)、水力旋流器分選、絮凝及絮凝體脫水等工序組成的工業(yè)化生產(chǎn)線,流程簡單,生產(chǎn)能力較大,濾餅成型好、濾液固含量低,選礦費用較低。

選礦浮選劑銅鐵靈的制備方法 1026     

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一種選礦浮選劑銅鐵靈的制備方法,涉及一種用于選礦過程中的氧化礦捕收劑的生產(chǎn)方法。其特征在于其過程包括制取β-苯胲、將β-苯胲溶液冷卻至2℃-10℃后與氨氣和亞硝酸乙酯反應(yīng)、將制備的銅鐵靈水溶液進行減壓蒸餾濃縮至產(chǎn)品要求的含量。本發(fā)明的方法是在水相中合成銅鐵靈后,對溶液進行蒸餾,得到濃縮的銅鐵靈液態(tài)產(chǎn)品,其含量達到20%左右。有效地減少了生產(chǎn)中的污染,改善了操作條件,降低了生產(chǎn)成本。

選礦工藝流程圖的處理系統(tǒng) 664     

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本發(fā)明提供了一種選礦工藝流程圖的處理系統(tǒng)，涉及礦物加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括：數(shù)據(jù)庫，流程項目校正模塊，流程解析模塊和流程圖處理模塊，其中，數(shù)據(jù)庫，用于獲取并存儲選礦工藝流程的流程項目數(shù)據(jù)；流程項目校正模塊，用于對流程項目數(shù)據(jù)進行校驗，并將完成校驗的流程項目數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為目標文件，其中，目標文件包含表征選礦工藝流程的流程圖布局信息的文件；流程解析模塊，用于對目標文件進行解析，得到解析文件；流程圖處理模塊，用于基于解析文件和預設(shè)圖形元素，繪制第一流程圖，其中，預設(shè)圖形元素用于表征流程項目數(shù)據(jù)，解決了現(xiàn)有的選礦工藝流程圖的繪制效率較低的技術(shù)問題。

采選礦一體船 1154     

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本實用新型提供了一種采選礦一體船，包括船體，還包括安裝在所述船體上的生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)、電站系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中，所述生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)包括采礦系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)和尾礦處理系統(tǒng)，提高了船體的利用率，降低了生產(chǎn)成本；所述采礦系統(tǒng)可對海底中各種砂質(zhì)的礦藏進行采集，在采礦時對采礦地擁有了更多的選擇性；所述選礦系統(tǒng)可對所述采礦系統(tǒng)采集到的礦砂進行選別；所述尾礦處理系統(tǒng)可將所述礦砂經(jīng)所述選礦系統(tǒng)選別后的尾礦回排至500～2000米外的所述礦砂的采空區(qū)內(nèi)，防止尾礦被采礦系統(tǒng)二次開采；所述電站系統(tǒng)給所述生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)、所述控制系統(tǒng)和所述船體提供所需的電力；所述控制系統(tǒng)可對所述船體、所述電站系統(tǒng)和所述生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進行監(jiān)測和控制。

高頻振動重金屬選礦機 712     

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一種高頻振動重金屬選礦機，屬于選礦機技術(shù)領(lǐng) 域。它可廣泛適用于各種重金屬礦的初選時使用。 本選礦機由帶式無級變速器、無級調(diào)整振幅裝 置、坡角調(diào)整定位板等組成。采用無級調(diào)速頻率、無 級調(diào)整振幅和0°—15°內(nèi)任意調(diào)整溜槽床面坡角， 使三者間可任意組成不同匹配點，從而達到最佳的選 礦效果。本實用新型具有生產(chǎn)率和回收率高、選礦精 及具有尾礦處理能力等優(yōu)點，是一種實驗室里一機多 用的設(shè)備，又是在不同地區(qū)選礦作業(yè)時候更為靈活方 便的設(shè)備。

用于硅藻土礦的層流離心選礦方法 705     

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一種用于硅藻土礦的層流離心選礦方法，包括以下步驟：擦洗制漿、攪拌分散、篩分除雜、層流離心分選、過濾、干燥；其中除去砂粒和碎屑后的漿料給入層流離心選礦機中進行分選工藝條件為：給料礦漿質(zhì)量百分比濃度6％～20％；離心分離因素75～900；層流離心選礦機給料時間60～180s后沖洗精礦卸料10～60s，間歇5～10s；再開始給料進行下一個工作周期；每個工作周期75s～250s。本發(fā)明方法可以高效分選中、低品位硅藻土礦，獲得高回收率和高品質(zhì)硅藻精土；而且對硅藻土原礦的適應(yīng)性好，生產(chǎn)線流程短，占地面積小，容易實現(xiàn)硅藻土礦選礦的大規(guī)模工業(yè)化。