含砷銅硫礦石的無抑制選礦工藝 679     

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本發(fā)明公開了一種含砷銅硫礦石的無抑制選礦工藝，其包括以下步驟：(1)破碎：以含砷銅硫礦石為原礦，將該原礦破碎；(2)磨礦；(3)銅浮選；(4)磁選；(5)硫浮選I；(6)硫浮選II；(7)砷硫重選分離；本發(fā)明的選礦工藝采用浮選、重選、磁選多種聯(lián)合選礦方法，給選礦工藝帶來了良好的分選效果，而且在浮選過程中，不添加任何抑制劑，利用礦物可浮性及浮游速度的差異，得到低砷合格硫精礦和砷硫混合精礦，砷硫混合精礦通過重選實現(xiàn)分離，工序簡潔易于實現(xiàn)，且選礦效果好，能有效降低精礦產(chǎn)品中砷的含量，得到合格的精礦，且操作簡單，綜合生產(chǎn)成本低，無污染，利于廣泛推廣應(yīng)用。

處理鉛鋅硫化礦選礦廢水并資源化回用的工藝 948     

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本發(fā)明提供一種處理鉛鋅硫化礦選礦廢水并資源化回用的工藝，它是將選礦廢水依照順次進(jìn)入臭氧反應(yīng)器和生物活性炭反應(yīng)器，處理出水回用選礦流程。所述的臭氧發(fā)生器是使用制氧機制成的純氧，再通過本臭氧發(fā)生器制備臭氧；臭氧是以軟管通入反應(yīng)器內(nèi)，軟管前端接曝氣頭；所述的生物活性炭反應(yīng)器中的生物活性炭段微生物以活性污泥接種，啟動期以葡萄糖為碳源。本發(fā)明的優(yōu)點是可有效處理鉛鋅硫化礦選礦廢水，廢水TOC去除率大于80％，處理廢水回用選礦流程不影響選礦指標(biāo)；利用臭氧氧化可以高效去除選礦廢水中殘余的大分子有機物，反應(yīng)時間短，反應(yīng)效率高，利用生物活性炭后處理工藝可以將殘余小分子有機物徹底降解，并大幅降低廢水中的金屬離子，與傳統(tǒng)選礦廢水處理工藝相比，基建投資下降50％，運行成本降低70％。

鋁土礦選礦尾礦制備塑料填料的方法 1028     

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一種鋁土礦選礦尾礦制備塑料填料的方法,涉及鋁土礦選礦尾礦的綜合利用方法。其特征在于其制備過程的步驟包括:(1)將鋁土礦選礦尾礦經(jīng)磨細(xì)分級得到粒徑為5～20μm的鋁土礦選礦尾礦超細(xì)粉體;(2)將鋁土礦選礦尾礦超細(xì)粉體加入包括鈦酸酯和鋁酸酯的復(fù)合表面改性劑進(jìn)行改性。本發(fā)明工藝簡便、原材料來源廣泛且加工成本低廉,尾礦利用又可以減少占地及環(huán)境污染,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

硅硼鈣石型硼礦的選礦方法 761     

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本發(fā)明屬于硼礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅硼鈣石型硼礦的選礦方法。所述硅硼鈣石型硼礦的選礦方法，包括：原礦破碎?磨礦?浮選工藝；其中，所述浮選包括：1次粗選?2至3次精選?1次掃選。本發(fā)明針對硅硼鈣石型硼礦的特殊性，提出以破碎?磨礦?浮選的工藝路線進(jìn)行選礦；同時為了提高選礦效果，還對浮選工序作進(jìn)一步優(yōu)化，采用1次粗選?2次精選?1次掃選的組合方式能夠使浮選藥劑更充分的發(fā)揮作用，提高浮選效果。試驗表明，采用本發(fā)明所述的選礦方法可以顯著提高精礦品位、精礦產(chǎn)率及回收率，同時降低原礦品位。為有效合理的開發(fā)利用硅硼鈣石硼礦資源提供技術(shù)依據(jù)，同時也可在一定程度上緩解現(xiàn)有硼礦資源緊張的問題。

鈦鐵礦的選礦方法 926     

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一種鈦鐵礦的選礦方法,涉及一種鈦鐵礦原礦選礦制備鈦精礦和鐵精礦的方法。其特征在于其選礦過程的步驟依次包括:(1)將鈦鐵礦原礦磨礦;(2)在加溫、加氧、加壓條件下進(jìn)行堿浸預(yù)處理;(3)將堿浸預(yù)處理后礦漿進(jìn)行過濾;(4)過濾的濾渣相洗滌后,再進(jìn)行磨礦;(5)磁選得到鈦精礦和鐵精礦。本發(fā)明的方法,采用預(yù)處理工序,從釩鈦磁鐵礦礦物的源頭上破壞鐵、鈦致密共生的特性和釩的類質(zhì)同象賦存特性,從而實現(xiàn)釩鈦磁鐵礦的礦物轉(zhuǎn)型,使鈦、鐵晶格層面上的解離,然后再通過磨礦,磁選工藝得到高品質(zhì)的鐵精礦和含鐵較低的鈦精礦,預(yù)處理所用的堿介質(zhì)可循環(huán)使用,工藝對環(huán)境的影響小,應(yīng)用前景樂觀。

微細(xì)物料連續(xù)排礦射流離心選礦機 702     

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本發(fā)明為微細(xì)物料連續(xù)排礦射流離心選礦機， 擁有離心沉降、拜格諾(Bagnold)力及射流沖擊力聯(lián) 合分選力場的射流流膜選礦過程，對～19微米細(xì)泥 顯示出較高的分選效能，并具有全部分選產(chǎn)品反向 同時連續(xù)排礦功能。錫石分選粒度下限可達(dá)4～5微 米。對錫石細(xì)泥分選效率高于目前通用的間斷排礦 式轉(zhuǎn)鼓型離心選礦機及礦泥搖床。本發(fā)明適用于分 選具有相應(yīng)比重差的各種難選礦泥、廢棄老尾礦及 工業(yè)粉體物料。

對選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種對選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法，首先在選礦廢水中投加適量的PAM進(jìn)行絮凝沉淀預(yù)處理，去除所述選礦廢水中的不溶性污染物；將預(yù)處理后的選礦廢水從臭氧氧化反應(yīng)器上部加入到反應(yīng)器中，并相繼通過反應(yīng)器中的反應(yīng)材料A和反應(yīng)材料B；與此同時通過反應(yīng)器底部的鈦納米微孔曝氣盤投加一定量的臭氧；經(jīng)過反應(yīng)器處理后的出水直接回用至選礦生產(chǎn)。該方法利用臭氧對選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理，具有良好的選擇性氧化作用，可有效的氧化殘留的選礦藥劑，處理后廢水可直接達(dá)到選礦要求。

用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 665     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。以該用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑的總重量為100wt％計，該用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑包括膨潤土8wt％～12wt％，硫酸鋁33wt％～37wt％，硫酸亞鐵20wt％～22wt％，氧化鈣8wt％～12wt％，堿木質(zhì)素6wt％～10wt％，碳酸鈣5wt％～9wt％，改性殼聚糖4wt％～6wt％，以及改性淀粉3wt％～5wt％。本發(fā)明還提供了一種用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明提供的絮凝劑可用于選礦濁環(huán)水的處理，通過絮凝和吸附去除其中的懸浮物、膠體、有機物等，處理過后的濁水可以達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。

處理膠磷礦正反浮選選礦廢水的方法 1104     

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本發(fā)明的目的是提供一種處理膠磷礦正反浮選選礦廢水的方法。該方法是采用“雙堿”法使廢水中多種不利于選礦浮選工藝的離子生產(chǎn)相應(yīng)的沉淀而除去,具體包括下述步驟:1)先向膠磷礦正反浮選選礦廢水中加入精石灰進(jìn)行反應(yīng),得到含沉淀的反應(yīng)體系,記為反應(yīng)體系1;2)向所述反應(yīng)體系1中加入純堿進(jìn)行反應(yīng),得到含沉淀的反應(yīng)體系2;3)將所述反應(yīng)體系2沉淀,除去其中的沉淀物,得到處理后的膠磷礦正反浮選選礦廢水。經(jīng)該工藝處理后的廢水完全滿足選礦用水指標(biāo)要求,水的回收率不低于99%。此工藝降低了選礦用水成本,同時也避免了廢水直接排放對環(huán)境造成的危害。

銅鉬礦選礦廢水處理方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種銅鉬礦選礦廢水處理方法，包括：對銅鉬礦選礦廢水進(jìn)行澄清處理，得到澄清銅鉬礦選礦廢水；將澄清銅鉬礦選礦廢水與銅鉬礦粗掃選尾礦漿按照重量比0.1～15:100的比例混合，并攪拌至少2min，即完成銅鉬礦選礦廢水處理。本發(fā)明不僅能夠有效消除銅鉬礦選礦廢水中各種離子對銅鉬浮選的影響，而且工藝簡單、操作方便、成本低廉。

含砷銅礦的選礦用捕收劑及處理方法 1005     

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本發(fā)明公開一種含砷銅礦的選礦用捕收劑及處理方法,屬選礦技術(shù)領(lǐng)域。該捕收劑由異丙基乙基硫氨酯和煤油按質(zhì)量比1∶1～1∶3混合而成。該方法包括:利用所述的捕收劑通過磨礦、銅粗選、銅精選、砷粗選、砷精選和砷掃選等步驟,分別得到低砷銅精礦和高砷銅精礦。該方法使大部分銅礦物富集在低砷銅精礦內(nèi),少部分銅礦物富集在高砷銅精礦內(nèi);便于后續(xù)實現(xiàn)兩種銅精礦的分別處理,降低成本,實現(xiàn)對銅礦物的綜合回收利用。該方法工藝簡單,操作方便,選礦容易實現(xiàn)。

移動式液壓傳動對輥磨礦與磁電聯(lián)合選礦一體化設(shè)備 1179     

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本實用新型提供了一種移動式液壓傳動對輥式磨礦與磁電聯(lián)合選礦的一體化設(shè)備,礦物經(jīng)過多級液壓傳動的對輥式磨礦后,對粒度達(dá)到選礦要求的礦物進(jìn)行磁電聯(lián)合選礦;待選礦物經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)磁場的磁選機進(jìn)行干式磁選和風(fēng)選,改變風(fēng)力的大小可調(diào)整磁性礦物的精礦品位和回收率;磁性精礦經(jīng)高壓風(fēng)力送至高壓復(fù)合靜電場進(jìn)行電選,進(jìn)而選別出較高品位的磁性金屬精礦,并選別出其中的硫、磷等非金屬雜質(zhì);同時可獲得有選別價值的非磁性金屬礦物。該設(shè)備可實現(xiàn)移動性、液壓和電氣控制的自動化程度高、磨礦和選礦的產(chǎn)量大、效率高等特點,與現(xiàn)行選礦設(shè)備相比,較大地節(jié)省了設(shè)備的能源消耗,降低了磨礦和選礦成本,提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益,綜合利用了國家的礦產(chǎn)資源。

硅藻土礦的干、濕法集成選礦工藝 680     

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本發(fā)明涉及一種硅藻土礦干、濕法集成選礦工藝,屬于礦物加工中的非金屬礦選礦領(lǐng)域。將中等品位的硅藻土原礦進(jìn)行干燥后,用具有分散作用的氣旋流式分選機進(jìn)行干法分選。分離出的硅藻精土經(jīng)煅燒后為硅藻精土I;尾礦隨低品位硅藻土原礦用螺旋給礦機給入攪拌擦洗機,加水和適量分散劑進(jìn)行擦洗分散、除砂、除雜;然后用離心沉降方式連續(xù)分離硅藻土和粘土,得到硅藻精土II。本發(fā)明硅藻土選礦工藝完全采用物理方法;根據(jù)原礦性質(zhì)和品位不同合理分支、組合采用干法和濕法選礦工藝,連續(xù)生產(chǎn),單位產(chǎn)品用水量低,對硅藻土原礦的適應(yīng)性好,精礦的產(chǎn)出率高,精礦純度可以達(dá)到一級硅藻土標(biāo)準(zhǔn),適用于硅藻精土的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋁土礦的選礦方法 1141     

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一種鋁土礦的選礦方法,涉及鋁土礦的選礦,特別是一水硬鋁石型鋁土礦選礦。其特征在于:(1)在粗選泡沫槽內(nèi)增加去精選II槽、精礦槽的短路管道,當(dāng)粗選槽泡沫所帶固體顆粒A/S達(dá)到9～11時,將粗選槽泡沫浮選物短路進(jìn)入精選II槽;當(dāng)粗選槽浮選泡沫所帶固體顆粒A/S達(dá)到11～16時,將粗選泡沫浮選物短路進(jìn)入精礦槽,直接作為精礦;(2)在精選I槽增加精礦槽的短路管道,當(dāng)精選I槽浮選泡沫所帶固體顆粒A/S達(dá)到11～16時,將精選I槽浮選泡沫直接短路進(jìn)入精礦槽,直接作為精礦。采用本發(fā)明對浮選泡沫走向進(jìn)行合理調(diào)整,使鋁土礦浮選時浮選處理能力提高10%-40%,工藝過程簡單,操作容易,藥劑消耗降低10%-40%。

選礦過程給礦塊度配礦控制的方法 765     

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本發(fā)明公開了一種選礦過程給礦塊度配礦控制的方法，該方法首先設(shè)定給礦塊度配礦控制的各相關(guān)參數(shù)；與選礦廠的自動化系統(tǒng)通訊，獲取配礦過程控制相關(guān)參數(shù)并將相應(yīng)的控制值傳送給所述自動化系統(tǒng)；與安裝在匯集所有給料機礦石的給礦皮帶上的礦石塊度分析儀通訊，實時獲取礦石塊度測量值Pr；根據(jù)實時參數(shù)與預(yù)設(shè)的配礦控制規(guī)則判斷是否需要進(jìn)行配礦操作；若判斷需要配礦控制，則依據(jù)料口選擇函數(shù)選定配礦控制料口，并進(jìn)行所述目標(biāo)料口頻率設(shè)定控制；檢查本周期調(diào)整后礦石塊度變化趨勢是否與設(shè)定值方向一致，若不一致則更新相對給料塊度矩陣；根據(jù)礦量設(shè)定值實時調(diào)整所述給料機的輸出頻率。該控制方法能夠?qū)崿F(xiàn)選礦過程大塊礦石給礦皮帶上物料塊度的穩(wěn)定，確保流程和設(shè)備高效、穩(wěn)定的運行。

選礦生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)化方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種選礦生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)化方法，首先設(shè)定選礦生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)化方法相關(guān)的參數(shù)、決策變量和輔助變量；建立選礦生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)化的目標(biāo)模型；建立選礦生產(chǎn)的約束條件，所述約束條件包括綜合指標(biāo)目標(biāo)范圍約束，以及生產(chǎn)能力、工藝水平、生產(chǎn)材料和能源約束；采用進(jìn)化算法對帶約束的目標(biāo)模型進(jìn)行求解，得到選礦生產(chǎn)作業(yè)的原礦處理量、金精礦品位和金屬量優(yōu)化設(shè)定值，實現(xiàn)選礦生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)化。利用該優(yōu)化方法可以在選礦廠現(xiàn)有生產(chǎn)流程、設(shè)備、工藝水平及其他資源條件下，實現(xiàn)選礦廠的綜合效益最大化，提高選礦廠的生產(chǎn)技術(shù)水平。

選礦過程中的數(shù)據(jù)傳輸方法 1131     

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本發(fā)明實施例公開了一種選礦過程中的數(shù)據(jù)傳輸方法，首先在選礦廠內(nèi)搭建一套基于WIFI的無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；所述無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的主站和所述選礦廠的DCS系統(tǒng)連接，定時從該DCS系統(tǒng)中獲得所有的實時數(shù)據(jù)，并直接將所獲取的實時數(shù)據(jù)通過所述無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的無線信號散發(fā)到整個選礦廠之中；利用所述選礦廠的OPC數(shù)據(jù)服務(wù)接口，所述無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)服務(wù)器接收操作人員通過手持設(shè)備實時接收或錄入的各種數(shù)據(jù)信息，該方法可以實現(xiàn)選礦過程中數(shù)據(jù)實時傳遞的需要。

可動態(tài)配置的選礦工藝流程的實現(xiàn)方法 812     

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本發(fā)明公開了一種可動態(tài)配置的選礦工藝流程的實現(xiàn)方法，首先將選礦工藝流程中所涉及的基礎(chǔ)信息通過動態(tài)方式維護(hù)成字典集合形式，并將其存儲在數(shù)據(jù)庫中；針對選礦工藝流程中的各個作業(yè)工序，根據(jù)作業(yè)工序的屬性動態(tài)配置不同的作業(yè)參數(shù)；設(shè)定字典集合的配置功能，根據(jù)不同的數(shù)質(zhì)量流程圖例配置不同的分選指標(biāo)，并自動生成數(shù)質(zhì)量流程圖的產(chǎn)品圖例；根據(jù)實際選礦工藝流程配置添加相應(yīng)的選礦作業(yè)信息，作業(yè)參數(shù)字段匹配顯示所述選礦作業(yè)信息所選工序下動態(tài)配置的作業(yè)參數(shù)。該方法能夠適應(yīng)選礦行業(yè)多變復(fù)雜的選礦工藝流程數(shù)據(jù)存儲和表達(dá)計算，能夠更好的研究改善選礦生產(chǎn)工藝指標(biāo)。

選礦拜耳法生產(chǎn)的中水使用方法 1062     

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一種選礦拜耳法生產(chǎn)的中水使用方法,涉及一種鋁土礦經(jīng)選礦生產(chǎn)氧化鋁方法,特別是以選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的生產(chǎn)過程中水的使用方法。其特征在于是將選礦拜耳法氧化鋁生產(chǎn)過程中的選礦的尾礦回水用于高壓溶出的赤泥洗滌,將高壓溶出冷凝水返回到到選礦系統(tǒng)。本發(fā)明的方法在保證浮選溫度的同時,可以提高鋁土礦選礦用水水質(zhì),降低選礦藥劑消耗,提高鋁礦礦選礦回收率,提高高壓溶出乏汽的利用率,減少生產(chǎn)消耗。

選礦廢水的處理方法 1089     

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本發(fā)明提供一種選礦廢水的處理方法，所述處理方法包括：將選礦廢水預(yù)處理至濁度小于10NTU，然后在光照強度不小于0.2mW/cm²的太陽光下進(jìn)行光照1～18h，所述選礦廢水含有含硫羧酸鹽類和/或含氮羧酸鹽類選礦藥劑；所述含硫羧酸鹽類選礦藥劑為二硫代乳酸鹽、二硫代磺酸鹽、二硫代檸檬酸鹽、改性瓜爾膠中的一種或多種；所述含氮羧酸鹽類選礦藥劑為二甲基二硫代氨基甲酸鹽、二乙基二硫代氨基甲酸鹽、二丁基二硫代氨基甲酸鹽中的一種或多種。本發(fā)明的處理方法可以有效將選礦廢水中的藥劑濃度降至回用標(biāo)準(zhǔn)，甚至是完全降解，處理后的廢水可直接回用選礦流程，該方法比自然降解法、混凝沉降法或化學(xué)氧化法更高效環(huán)保、節(jié)約成本。

從復(fù)雜多金屬礦中回收黑白鎢礦的選礦方法 723     

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本發(fā)明是一種從復(fù)雜多金屬礦中回收黑白鎢的選礦方法。發(fā)明的特征在于先浮選鉍鉬硫化礦物后的尾礦進(jìn)行浮選黑白鎢礦作業(yè)時采用添加(一定量)亞硝基萃胲胺銨鹽和乳化油酸,使浮選過程作業(yè)處于自然pH值下進(jìn)行選別,具有流程簡短、鎢回收率高、減少藥劑費用、尾礦水可直接排放等優(yōu)點,可用于鎢礦的浮選作業(yè)。

深海硫化物浮選的預(yù)處理方法、深海硫化物的選礦方法和深海硫化物浮選預(yù)處理藥劑 990     

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本發(fā)明提供了一種深海硫化物浮選的預(yù)處理方法、深海硫化物的選礦方法和深海硫化物浮選預(yù)處理藥劑，涉及深海礦產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。深海硫化物浮選的預(yù)處理方法包括以下步驟：先在深海硫化物原礦中加入磨礦保護(hù)劑和石灰進(jìn)行混合，再對深海硫化物原礦進(jìn)行研磨，得到預(yù)處理后的待浮選產(chǎn)品。本申請緩解了深海硫化物性質(zhì)不穩(wěn)定導(dǎo)致浮選指標(biāo)差的技術(shù)問題，通過采用磨礦保護(hù)劑以保護(hù)浮選中的有用礦物，同時在磨礦過程中聯(lián)合使用磨礦保護(hù)劑及石灰，能夠有效改善深海硫化物的浮選效果，提高分離效果，保證了有用金屬的回收率，對選礦流程穩(wěn)定性及適應(yīng)性起到明顯幫助。

微細(xì)粒鋅金屬分離選礦方法及分離選礦裝置 720     

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本發(fā)明提供了一種微細(xì)粒鋅金屬分離選礦方法及選礦裝置，其是對杜達(dá)鉛鋅礦進(jìn)行攪拌，而后對攪拌后的杜達(dá)鉛鋅礦進(jìn)行快速粗選；再對經(jīng)粗選后得到的部分中礦進(jìn)行多次粗選，對余下中礦進(jìn)行多次快速精選；再對每次粗選中解離出的高品位鋅與經(jīng)過快速精選得到的礦漿進(jìn)行混合再磨，對每次粗選中未解離的鋅繼續(xù)進(jìn)行掃選，直至分離出尾礦；混合再磨的礦漿進(jìn)行分級，其中，部分礦漿分流至杜達(dá)鉛鋅礦中進(jìn)行重新攪拌，其余礦漿進(jìn)行鋅分離浮選，該方法易于實現(xiàn)，能夠有效適用于微細(xì)粒鋅占比較高的鋅選工藝，能夠減輕分離浮選的負(fù)荷，并通過延長分離浮選周期提高鋅分離浮選的金屬回收率，可以顯著提高鋅分離質(zhì)量。

無石灰條件鉛硫選礦用抑制劑、無石灰條件鉛硫選礦方法和應(yīng)用 1126     

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本發(fā)明提供了一種無石灰條件鉛硫選礦用抑制劑、無石灰條件鉛硫選礦方法和應(yīng)用，涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該無石灰條件鉛硫選礦用抑制劑，無需添加石灰，只需采用次氯酸鈣、硫酸銨、氫氧化鈉和巰基乙酸鈉復(fù)配而成，通過上述各原料的復(fù)配，使得該抑制劑具有選擇性好、抑制能力強等特點，浮選過程中采用較少的用量即能達(dá)到較好的抑制效果。本發(fā)明還提供了一種無石灰條件鉛硫選礦方法，通過采用上述抑制劑，避免了采用傳統(tǒng)石灰法需要添加大量的石灰造成泡沫發(fā)粘導(dǎo)致鉛精礦品位不高、管道和設(shè)備結(jié)鈣腐蝕、尾礦水pH值高污染環(huán)境等弊端，在無石灰條件下實現(xiàn)了鉛硫資源的環(huán)保、高效回收，具有良好的經(jīng)濟、環(huán)保效益和應(yīng)用前景。

高效鋁土礦微生物選礦菌種及其篩選方法 940     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦微生物選礦菌種黑曲霉(Aspergillus niger)及其篩選方法。其特在于高效鋁土礦微生物選礦菌種是一株黑曲霉菌(Aspergillus niger),保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為:CGMCC NO.1539。菌種的篩選方法包括:(1)樣品采集;(2)菌種篩選;(3)菌種生長條件;(4)性能檢測。本發(fā)明篩選的微生物菌種存在于土壤和礦石中,經(jīng)測定,該菌種具有良好的鋁土礦除鐵效果和一定的脫硅效果。

重選含有磁鐵礦、磷灰石、鈦鐵礦、硫化礦等有用礦物的新型選礦工藝及制品 861     

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本發(fā)明公開了一種重選含有磁鐵礦、磷灰石、鈦鐵礦、硫化礦等有用礦物的新型選礦工藝，還公開了一種實施該工藝制得的制品，其包括鐵精粉礦、磷灰石精礦、鈦鐵礦、黃銅精礦和硫精礦；本發(fā)明的選礦分離工藝簡易、易于實現(xiàn)，且分離選礦效果好、工作效率高，充分利用回收磷灰石藥劑對硫化礦有選別效果的優(yōu)勢，消除傳統(tǒng)工藝中沒有回收硫化礦的弊端。提高資源綜合利用率，最大限度回收有用資源；超貧磁鐵礦磁鐵結(jié)晶粒度不均勻，可以重選及時分離出合格精礦的優(yōu)勢，拼棄過去所有物料都磨細(xì)至一定粒級以下時才產(chǎn)出合格精礦造成的能源浪費，不僅簡化工藝流程，降低成本，還最大限度發(fā)揮各種設(shè)備的優(yōu)勢，實現(xiàn)資源充分利用，利于廣泛推廣應(yīng)用。

用于含強?弱磁性混合礦物的選礦裝置及選礦方法 815     

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本發(fā)明提供一種用于含強?弱磁性混合礦物的選礦裝置及選礦方法，該裝置包括兩端相對設(shè)置有入料口和出料口的分選筒體，環(huán)繞著貼近所述分選筒體的側(cè)壁且沿所述入料口到出料口的方向依次設(shè)置弱磁體、第一強磁體和第二強磁體；所述分選筒體內(nèi)部沿所述分選筒體的長度方向懸空設(shè)置有用于輸送礦物的溜槽；該方法使含有強?弱磁性混合礦物的礦漿在時間上順序且無間斷的進(jìn)行弱磁選、第一強磁選和第二強磁選處理。本發(fā)明的用于含強?弱磁性混合礦物的選礦裝置及選礦方法，配置簡單，節(jié)約空間，能夠有效地縮短處理工藝流程和提高選礦效率。

鋁土礦選礦絮凝劑及其制備方法 738     

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一種鋁土礦選礦絮凝劑及其制備方法，涉及一種適用于鋁硅酸鹽類礦物選礦過程。其特征在于該絮凝劑為梳型四元共聚物，它由四種單體丙烯酰胺、丙烯酸酸、丙烯羥肟酸、丙烯基磺酸聚合而成。單體丙烯酰胺、丙烯酸鈉、丙烯羥肟酸和丙烯基磺酸鈉在催化劑NdCl3-PrOH存在時引發(fā)聚合，合成具有梳型結(jié)構(gòu)的四元共聚物，通過調(diào)整物料配比和工藝參數(shù)，改變絮凝劑分子量、水解度和分子結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同礦物種類的需求。解決了現(xiàn)有絮凝劑的不足，彌補了鋁土礦選礦專用絮凝劑的空缺。具有沉降速度快，捕獲細(xì)顆粒的能力強、粘度低、用量低等優(yōu)點。利用此產(chǎn)品處理的選礦產(chǎn)品回水清澈可直接回用，沉降底流固含高、黏度低，提高了輸送、壓濾的工作效率。

回收煉銅爐渣中銅的選礦方法及選礦藥劑 824     

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一種回收煉銅爐渣中銅的選礦方法和選礦藥劑，所述選礦藥劑包含改性活化劑，所述改性活化劑以Na2S或者NaHS為基體，加入有包括烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、脂肪酸甘油酯、硬脂酸、過硫酸鹽、硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽其它硫氫化物和硫化物中的一種或多種的改性劑。進(jìn)一步提供了使用上述選礦藥劑回收煉銅爐渣中銅的選礦方法，通過磨礦調(diào)漿以及一次粗選、至少一次精選和至少一次掃選浮選工藝，得到最終銅精礦和最終尾礦?？梢垣@得較高的精礦回收率，同時大大降低尾礦的跑尾，藥劑綠色環(huán)保，可使環(huán)境影響降低至最低程度。

利用藍(lán)晶石選礦尾礦轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)相制備Sialon/Si3N4-SiC復(fù)相耐高溫材料的制備方法 999     

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本發(fā)明涉及一種利用藍(lán)晶石選礦尾礦轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)相制備Sialon/Si3N4-SiC復(fù)相耐高溫材料的方法，屬于耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其特征是采用以藍(lán)晶石選礦尾礦、碳質(zhì)材料和高純氮氣為主要原料，經(jīng)配料、球磨混料、高溫碳熱氮化還原反應(yīng)以及除碳等工藝制備得到一種純度較高的片狀或棒狀Sialon-SiC復(fù)相粉體；采用碳熱還原氮化制得的Sialon-SiC復(fù)相粉體、氮化硅粉體和碳化硅粉體為主要原料，經(jīng)配料、球磨混料后在非氧化氣氛下燒結(jié)得到Sialon/Si3N4-SiC復(fù)相耐高溫材料。采用藍(lán)晶石選礦尾礦轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)相制備得到的Sialon/Si3N4-SiC復(fù)相材料具有良好的抗折強度與抗壓強度，該工藝具有較高的轉(zhuǎn)化率，可用于耐高溫材料、陶瓷部件以及鋼鐵行業(yè)等。本發(fā)明所涉及的原材料成本及能耗低，藍(lán)晶石選礦尾礦利用率高，不僅為藍(lán)晶石選礦尾礦的利用開辟了新的途徑，而且也減輕了對環(huán)境的污染，具有深遠(yuǎn)的環(huán)保意義和經(jīng)濟價值。