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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦產(chǎn)開(kāi)采煤粉收集的環(huán)保設(shè)備,包括箱體,所述箱體頂部連接有進(jìn)料口,所述箱體內(nèi)縱向依次連接有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng),箱體側(cè)壁連接有輸送箱,所述輸送箱通過(guò)通孔與箱體相通,所述輸送箱頂部連接有出料口,所述出料口與進(jìn)料口相連,所述箱體內(nèi)底部設(shè)置有收集箱,箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門。本實(shí)用新型通過(guò)將原料從進(jìn)料口放入,進(jìn)而通過(guò)第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)對(duì)原料進(jìn)行多層過(guò)濾,過(guò)濾下來(lái)的殘留物通過(guò)通孔進(jìn)入輸送箱,進(jìn)而通過(guò)輸送箱將過(guò)濾后的原料從出料口輸送至箱體頂部的進(jìn)料口內(nèi),從而進(jìn)行多次篩選,減少了資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦提純加工系統(tǒng),包括處理箱,處理箱內(nèi)腔均設(shè)置有篩分裝置,篩分裝置下方的兩側(cè)均設(shè)置有限位座,限位座上開(kāi)設(shè)有限位槽,兩個(gè)限位座之間穿插設(shè)置有連接桿,連接桿的兩端均固定連接有圓盤,處理箱的正面設(shè)置有主軸,主軸的一端固定連接有第二皮帶輪,兩個(gè)第一皮帶輪和第二皮帶輪之間設(shè)置有傳送帶,處理箱正面的中部固定安裝有電機(jī)。本發(fā)明利用圓桿和圓盤相配合的設(shè)置方式,通過(guò)篩分裝置以圓桿的軸線為圓心進(jìn)行快速來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng),從而便可使得篩分裝置顛簸晃動(dòng),通過(guò)限位桿對(duì)煤塊進(jìn)行篩選,使得顆粒較小的煤塊落下,顆粒較大的煤塊,在限位桿的承載下落入存儲(chǔ)箱的內(nèi)腔中,使得煤塊的篩選效率更高。
一種礦井煤矸分離設(shè)備,由篩分破碎機(jī)、前置式皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩分機(jī)、選擇破碎式分離機(jī)和后置式皮帶運(yùn)輸機(jī)組合而成;其中前置式皮帶運(yùn)輸機(jī)傾斜設(shè)置,其低端與篩分破碎機(jī)相連,高端與篩分機(jī)入口相接;后置式皮帶運(yùn)輸機(jī)接續(xù)在前置式皮帶運(yùn)輸機(jī)的高端下方;選擇破碎式分離機(jī)設(shè)在篩分機(jī)的尾部,選擇破碎式分離機(jī)的尾部設(shè)有矸石運(yùn)輸機(jī);篩分機(jī)、選擇破碎式分離機(jī)和矸石運(yùn)輸機(jī)騎在后置式皮帶運(yùn)輸機(jī)的上方;所有電動(dòng)機(jī)均采用防爆電機(jī)。該設(shè)備可直接在井下進(jìn)行煤與煤矸石的分離,矸石可不出井,即可直接用于采空區(qū)的充填,又可避免地表塌陷、減少環(huán)境污染,節(jié)省矸石的井下、井上的運(yùn)輸量。其設(shè)備緊湊,尺寸小,拆裝方便,分離效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁礬土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是,鋁礬土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒由鋁礬土尾礦、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸亞鐵組成。將配料進(jìn)行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為鋁礬土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。鋁礬土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無(wú)異味、輕質(zhì)強(qiáng)度好、微孔和大孔為一體的特點(diǎn)。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時(shí),植物的根部將會(huì)從鋁礬土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒里吸收水或液態(tài)肥的營(yíng)養(yǎng)成分,確保植物生長(zhǎng)發(fā)育好,成活率高和壽命更長(zhǎng),適用于配制無(wú)土栽培基質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)土。
一種鐵礦粉煤基生產(chǎn)直接還原鐵的設(shè)施,屬于生產(chǎn)直接還原鐵設(shè)施。還原鐵設(shè)施的提升式運(yùn)輸機(jī)出料口與多級(jí)預(yù)熱器的頂部預(yù)熱器入口連接;多級(jí)預(yù)熱器底部出料口與還原回轉(zhuǎn)窯窯尾連接;多級(jí)預(yù)熱器的底部預(yù)熱器通過(guò)預(yù)燃室與還原回轉(zhuǎn)窯窯尾連接,還原回轉(zhuǎn)窯窯頭通過(guò)連接器與冷卻回轉(zhuǎn)窯入料端連接;還原回轉(zhuǎn)窯搖頭設(shè)有燃燒器;冷卻回轉(zhuǎn)窯出料端設(shè)有鎖風(fēng)閥,鎖風(fēng)閥出料口與篩分機(jī)入料口連接;篩分機(jī)篩上物出料口通過(guò)帶式運(yùn)輸機(jī)與還原回轉(zhuǎn)窯窯尾連接;篩分機(jī)篩下物出料口與磁選機(jī)入料口連接;高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管路與還原回轉(zhuǎn)窯窯尾連接;高溫風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)管路分別與收塵器和燃燒器連接;收塵器出風(fēng)口通過(guò)引風(fēng)機(jī)外排。產(chǎn)能規(guī)模大,成本低,熱量利用率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻振動(dòng)離心式選礦機(jī),包括底板,所述底板頂部的中點(diǎn)處通過(guò)第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接有撐板,所述撐板的頂部固定安裝有離心式選礦機(jī)本體,所述底板頂部的兩側(cè)均固定安裝有第二振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端與撐板底部固定連接,所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定塊,所述固定塊固定連接在底板的頂部,所述固定塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)壁的底部通過(guò)第一彈簧固定連接有壓板,所述壓板頂部的中點(diǎn)處固定連接有壓柱。該高頻振動(dòng)離心式選礦機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,可在離心式選礦機(jī)下方提供持續(xù)的振動(dòng),進(jìn)而保證處于內(nèi)部的礦石不會(huì)卡死,使得礦石可快速篩分下落,提高了選礦效率,可滿足多方位需求。
本實(shí)用新型涉及一種利用燒結(jié)環(huán)冷廢氣在儲(chǔ)料場(chǎng)烘干塊礦的裝置,本實(shí)用新型利用塊礦在儲(chǔ)料場(chǎng)堆存期間將大于100℃的燒結(jié)環(huán)冷廢氣從地平面下方通入到均布的分配管中,讓經(jīng)加壓的燒結(jié)環(huán)冷廢氣穿透待烘干的塊礦后從待烘干的塊礦上部排出,經(jīng)待烘干的塊礦上部設(shè)置的移動(dòng)集氣罩,再進(jìn)入新設(shè)的防水性布袋除塵器中凈化后達(dá)標(biāo)排放。為了保證待烘干的塊礦的透氣性,在分配管上部鋪設(shè)500~1000mm厚的干燥并篩分后的礦石作為鋪底透氣層,從而可以確保出風(fēng)口暢通和防止堆取料作業(yè)對(duì)烘干設(shè)備的損壞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種凹凸棒尾礦輕質(zhì)通孔陶粒,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是,凹凸棒尾礦輕質(zhì)通孔陶粒由凹凸棒石粘土尾礦、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸亞鐵組成。將配料進(jìn)行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為凹凸棒尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。凹凸棒尾礦輕質(zhì)通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無(wú)異味、輕質(zhì)強(qiáng)度好、微孔和大孔為一體的特點(diǎn)。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時(shí),植物的根部將會(huì)從凹凸棒尾礦輕質(zhì)通孔陶粒里吸收水或液態(tài)肥的營(yíng)養(yǎng)成分,確保植物生長(zhǎng)發(fā)育好和成活率高,適用于配制無(wú)土栽培基質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)土。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可物料分離的礦山用破碎機(jī),包括機(jī)體、固定架、外框、篩網(wǎng)、支撐桿、圓盤、固定軸、套環(huán)、拉桿和活動(dòng)塊,所述固定架固定連接在機(jī)體正面的底部,所述外框活動(dòng)連接在固定架內(nèi)部的頂部,所述篩網(wǎng)固定連接在外框的內(nèi)部,所述支撐桿固定連接在外框的一側(cè),所述固定架側(cè)面靠近機(jī)體的一端開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述支撐桿的一端穿過(guò)調(diào)節(jié)槽并延伸至固定架的外側(cè),所述活動(dòng)塊固定連接在支撐桿的一端。本實(shí)用新型通過(guò)支撐桿使得外框在固定架的內(nèi)部進(jìn)行不斷的移動(dòng),篩網(wǎng)可以將大小不一的物料進(jìn)行篩分,無(wú)需再次借助專業(yè)的工具進(jìn)行物料分離,節(jié)省了大量的時(shí)間,提高了破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能梅花形硅藻土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒的生產(chǎn)方法,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是,將配料進(jìn)行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形硅藻土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒,配料由硅藻土尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和十二烷基硫酸鈉組成,具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質(zhì)強(qiáng)度高、微孔和大孔為一體的特點(diǎn),適用于水質(zhì)凈化過(guò)濾、土壤修復(fù)、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程;本發(fā)明的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能硅藻土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。
本發(fā)明涉及化工冶金領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產(chǎn)粒鐵系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括:所述原料處理裝置,包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝置,所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口;所述預(yù)熱和還原裝置包括:依次相鄰的進(jìn)料區(qū)、干燥管預(yù)熱區(qū)、側(cè)壁燒嘴還原區(qū)和出料區(qū);所述進(jìn)料區(qū)設(shè)有含水混合物料入口、蘭炭入口;所述除塵裝置包括:煙氣入口、除塵煙氣出口及粉塵出口;所述粗破重選裝置包括:還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口;所述磨礦磁選裝置包括:一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。該系統(tǒng)具有處理流程短、成本低、作業(yè)率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用礦山剝離土的免燒環(huán)保磚的制備方法,包括:將采集的石灰石石料進(jìn)行破碎處理,篩分制得粗砂骨料;將制得的粗砂骨料與石灰石礦山剝離土進(jìn)行混合,混合成砂土混合料;將水泥、石灰以及砂土混合料進(jìn)行混合攪拌陳化處理;將原料放入水泥膠砂攪拌機(jī)中,加入8wt%?10wt%的水,攪拌3?5分鐘;將混合料置于模具中,輕松振搗使得所述模具內(nèi)的混合料表面平整,再將模具放入恒壓試驗(yàn)機(jī)中,設(shè)定抗壓強(qiáng)度15?20MPa,并保持恒壓10s,結(jié)束后取出模具卸壓;將試件脫模,置于室內(nèi)自然條件下養(yǎng)護(hù)7天。本發(fā)明還涉及該制備方法所制成的免燒環(huán)保磚。本申請(qǐng)為礦山剝離土的資源化利用提供了一種可行路徑,即制備免燒環(huán)保磚。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于礦山機(jī)電設(shè)備故障的熱噴涂修復(fù)裝置,包括料斗,料斗的外壁裝設(shè)有支撐腿,料斗端口裝設(shè)有出料管,出料管的端口處裝設(shè)有粉料抽吸機(jī),粉料抽吸機(jī)的排料端口連接有排粉管且排粉管的一端裝設(shè)有噴涂頭,料斗內(nèi)裝設(shè)有彈簧。各個(gè)激振器運(yùn)行震動(dòng),能夠使連接框隨之震動(dòng),使得放置在篩網(wǎng)上的金屬粉料在震動(dòng)情況下不斷從篩網(wǎng)的網(wǎng)孔向下排出,通過(guò)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,能夠?qū)⒔饘俜哿现薪Y(jié)塊部分過(guò)濾下來(lái),透過(guò)篩網(wǎng)的金屬粉料通過(guò)粉料抽吸機(jī)排至排粉管,最后通過(guò)吹料管吹至噴涂頭火焰噴射部,通過(guò)高壓火焰融化后噴射至金屬傷面上,因此能夠有效避免金屬傷面上被噴上熔融的金屬粉料,修復(fù)質(zhì)量更好。
本發(fā)明公開(kāi)了砂石清洗分離技術(shù)領(lǐng)域的一種礦井施工用高效節(jié)水砂石清洗分離設(shè)備及方法,包括清洗分離設(shè)備主體,所述清洗分離設(shè)備主體的頂端左側(cè)設(shè)有初步分料槽,所述清洗分離設(shè)備主體的頂端右側(cè)設(shè)有水槽,所述水槽的內(nèi)腔底端設(shè)有水管,所述水管的右側(cè)設(shè)有水泵,所述水管的左側(cè)設(shè)有噴水頭,所述清洗分離設(shè)備主體的頂端設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)有傳送履帶,所述傳送履帶的外側(cè)設(shè)有六組擋板,所述清洗分離設(shè)備主體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有斜向固定板,所述清洗分離設(shè)備主體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述清洗分離設(shè)備主體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的右側(cè)設(shè)有篩選板,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速對(duì)砂石進(jìn)行篩選,且可降低在篩選過(guò)程中使用的水量。
本發(fā)明涉及一種煤礦開(kāi)采洗煤工藝,主要包括以下步驟,原煤準(zhǔn)備、破碎篩分、跳汰作業(yè)、離心選煤以及壓濾濃縮等多種工序,使用到的原煤破碎篩分設(shè)備包括底板、破碎裝置、篩分裝置、出料裝置、送料裝置和除雜裝置,本發(fā)明可以解決原煤破碎篩分處理時(shí)存在的以下難題,a,傳統(tǒng)的原煤破碎處理時(shí),由于破碎裝置不能調(diào)節(jié)破碎輥之間的間隙,使得原煤破碎不均勻,降低了原煤破碎的質(zhì)量,降低了原煤的洗煤效果;b現(xiàn)有的原煤篩分裝置對(duì)原煤篩分時(shí),經(jīng)常發(fā)生篩網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象,降低了原煤篩分的效率,并且原煤內(nèi)經(jīng)常含有金屬雜質(zhì),降低了原煤的洗煤效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣節(jié)能立式磨,包括殼體、第二固定環(huán)和第二電機(jī),所述殼體底部固定有減速機(jī),所述減速機(jī)頂端的軸輥穿過(guò)殼體底部固定有磨盤,所述殼體底部?jī)蓚?cè)均固定有支座,所述支座上安裝有傳動(dòng)臂,所述傳動(dòng)臂上安裝的連接軸伸進(jìn)殼體內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有磨輥,所述殼體后端固定有進(jìn)料通道,所述殼體內(nèi)壁固定有第一固定環(huán),所述第一固定環(huán)通過(guò)螺絲與第二固定環(huán)固定連接,所述第二固定環(huán)上固定有篩網(wǎng),所述殼體內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分離器,所述殼體頂部后端固定有出料通道,出料通道與殼體內(nèi)部連通。本實(shí)用新型具有在分離器與磨盤之間設(shè)置篩網(wǎng),有效的阻隔礦石碎渣向上迸濺的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了處理紅土鎳礦和赤泥的系統(tǒng),包括:第一破碎裝置、篩分裝置、造漿裝置、浸泡裝置、分離裝置、第二破碎裝置、第一混料裝置、第一成型裝置、第一烘干裝置、第一還原焙燒裝置和第一磨礦磁選裝置。該系統(tǒng)可以利用赤泥漿中的堿液對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行改性,并降低赤泥中的堿金屬含量,從而同時(shí)改善紅土鎳礦和赤泥的還原效果,實(shí)現(xiàn)赤泥和紅土鎳礦的綜合利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山用分選機(jī),包括底座,所述底座頂部固定連接有平行分布的兩個(gè)立柱,所述立柱頂部固定連接有蛟龍傳輸機(jī),所述蛟龍傳輸機(jī)頂部設(shè)有進(jìn)料斗,所述蛟龍傳輸機(jī)輸出口設(shè)有傳送帶,所述蛟龍傳輸機(jī)底部設(shè)有第一下料口,所述第一下料口內(nèi)設(shè)有第一分篩層,所述第一下料口底部設(shè)有分選箱,所述分選箱內(nèi)設(shè)有第二分篩層,所述第二分篩層底部設(shè)有第三分篩層。本發(fā)明通過(guò)蛟龍傳輸機(jī)傳輸石料,將石料從進(jìn)料斗放入,經(jīng)過(guò)蛟龍傳輸機(jī)傳輸時(shí),由第一分篩層篩分,小的石塊從第一下料口落下,進(jìn)入分選箱分選,第二分篩層底部設(shè)有第三分篩層再次篩分石料,大的石塊傳輸出蛟龍傳輸機(jī)并從傳送帶下料,有利于提高工作效率和分選效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于多種地形的礦山破碎機(jī),涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼、轉(zhuǎn)子、板錘和反擊板,轉(zhuǎn)子在外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)的連接,外殼的內(nèi)壁固定設(shè)有多個(gè)支撐桿,支撐桿的另一端與反擊板鉸接,反擊板另一端的內(nèi)側(cè)鉸接設(shè)有液壓缸,液壓缸的另一端與外殼的內(nèi)壁鉸接,外殼上設(shè)有用于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,外殼的下端為排料口,還包括設(shè)置在外殼上的進(jìn)料管,進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有磁吸式篩選排出復(fù)位組件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:僅僅需要控制控制閥一和控制閥二,便能夠快速的進(jìn)行插入板錘固定和取出板錘取消固定進(jìn)行更換板錘,操作更加簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種沖擊礦壓的微震多維信息綜合時(shí)序預(yù)警方法,包括如下步驟:(1)礦震數(shù)據(jù)的分區(qū)分級(jí)篩選;(2)微震多維信息指標(biāo)體系建立;(3)微震多維信息綜合時(shí)序預(yù)警指標(biāo)W計(jì)算;(4)根據(jù)微震多維信息綜合時(shí)序預(yù)警指標(biāo)值W確定危險(xiǎn)等級(jí)和對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)等級(jí)的防治對(duì)策;微震多維信息綜合時(shí)序預(yù)警指標(biāo)值W越大危險(xiǎn)等級(jí)越高。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是綜合考慮了微震時(shí)、空、強(qiáng)三要素,定量描述了沖擊危險(xiǎn)性強(qiáng)弱程度,能夠?qū)崟r(shí)反映井下當(dāng)前監(jiān)測(cè)區(qū)域的沖擊危險(xiǎn)狀態(tài)和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)采取對(duì)應(yīng)的防治對(duì)策,預(yù)測(cè)效能極高,本發(fā)明建立的預(yù)警指標(biāo)體系及綜合指標(biāo)還具有物理意義明確、可操作性強(qiáng)、適于編程實(shí)現(xiàn)智能化實(shí)時(shí)預(yù)警的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)上可行的石煤釩礦提取五氧化二釩工藝,其工藝流程包括:1)礦石粉碎篩分;2)焙燒;3)焙燒砂水淬浸取與濕法球磨分級(jí)、雙重?cái)嚢鑴?dòng)態(tài)浸取與交換;4)飽和樹(shù)脂清洗與解吸;5)解吸液除雜與沉釩;6)粗釩脫水與脫氨。所述工藝實(shí)現(xiàn)了提釩焙燒工序的連續(xù)作業(yè),控制了焙燒有害氣體的排放量,達(dá)到了對(duì)有害氣體的集中收集與處理;實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦粉中釩綜合回收率大于70%;生產(chǎn)的五氧化二釩產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于YB/T5304-2006《五氧化二釩》98級(jí)的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度尾礦輸送裝置,包括尾礦處理輸送箱,尾礦處理輸送箱的內(nèi)部安裝有一級(jí)球磨箱、二級(jí)球磨箱和三級(jí)球磨箱,一級(jí)球磨箱的底部安裝有二級(jí)球磨箱,二級(jí)球磨箱的底部安裝有三級(jí)球磨箱,三級(jí)球磨箱的底部設(shè)有弧形集料槽,尾礦處理輸送箱的底部安裝有底座,底座上安裝有電源開(kāi)關(guān),弧形集料槽的一端安裝有輸料管,弧形集料槽的一端安裝有第二齒輪箱,第二齒輪箱的一側(cè)安裝有第二電機(jī),該尾礦輸送裝置在輸送前對(duì)尾礦進(jìn)行三級(jí)球磨破碎處理然后進(jìn)行篩選,讓高濃度的尾礦更加精細(xì),不僅在輸送過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,降低人工疏通成本,而且還提高后期磁選鐵精粉的效率,提高生產(chǎn)效率,便于人們操作使用。
本發(fā)明涉及一種利用尾礦渣制作建筑砌塊的方法,具體涉及到一種用于制作建筑砌塊的尾礦渣處理裝置,包括處理箱體、干性分離機(jī)構(gòu)、分離篩板機(jī)構(gòu)、帶式輸送機(jī)、噴淋板組件和洗刷分離機(jī)構(gòu);本發(fā)明提供的方法涉及的裝置用于利用尾礦渣制作建筑砌塊的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)尾礦石進(jìn)行泥石分離處理,采用多輪分離方式以及先干料分離后噴淋洗刷的方法進(jìn)行尾礦石的泥石分離處理,解決了傳統(tǒng)處理過(guò)程中只進(jìn)行單純干料泥石分離而造成分離效果不佳、無(wú)法達(dá)到有效泥石分離目的的問(wèn)題,也解決了傳統(tǒng)處理過(guò)程中只進(jìn)行單純的沖洗分離的方式造成用水受限、用水量巨大的問(wèn)題。
一種利用天然礦物及提釩尾渣制備的黑色陶板,其原料包括重量百分比為:0~10%的提釩尾渣、0~10%的鉻鐵礦、0~10%氧化錳礦、58~65%的粘土、9~20%的長(zhǎng)石、5~10%的砂、1~3%的添加劑,其余為不可避免的微量雜質(zhì),其制備方法包括以下步驟:將0~10%提釩尾渣、0~10%的鉻鐵礦、0~10%氧化錳礦進(jìn)行干燥脫水、破碎、過(guò)篩處理,形成混合粉料;將上述粉料與58~65%的粘土、9~20%的長(zhǎng)石、5-10%的砂、1-3%的添加劑進(jìn)行混合配比,制成含水率14%~19%的泥團(tuán),用干壓成型或濕法擠壓成型;將上述成型后的坯體在生產(chǎn)線干燥窯進(jìn)行干燥,干燥溫度≦150℃,干燥后在溫度1000~1200℃下進(jìn)行燒結(jié),制備黑色陶板。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清除灰塵的對(duì)輥式礦石破碎機(jī),涉及礦石破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端對(duì)稱設(shè)置有兩組拼接架,所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有兩組電動(dòng)機(jī),兩組所述電動(dòng)機(jī)的后端設(shè)置有破碎箱,所述破碎箱的上端外表面設(shè)置有限位箱,所述限位箱的兩側(cè)內(nèi)表面對(duì)稱設(shè)置有兩組限位條,所述限位箱的內(nèi)壁設(shè)置有礦石沖壓塊,所述礦石沖壓塊的上端外表面設(shè)置有升降柱,所述升降柱的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋桿。本實(shí)用新型的一種便于清除灰塵的對(duì)輥式礦石破碎機(jī),礦石沖壓塊與限位箱,用于對(duì)待破碎的礦石進(jìn)行擠壓,以方便破碎箱對(duì)礦石進(jìn)行破碎,碎石導(dǎo)料板、篩網(wǎng)與布袋,方便將礦石與灰塵分開(kāi)收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦燒結(jié)煙氣的脫硫系統(tǒng),包括燒結(jié)機(jī)、鋪底料系統(tǒng)、生料供給系統(tǒng)、點(diǎn)火裝置、電除塵器和抽風(fēng)機(jī),所述的燒結(jié)機(jī)首端依次連接鋪底料系統(tǒng)、生料供給系統(tǒng)和點(diǎn)火裝置,所述的燒結(jié)機(jī)底部連接設(shè)有風(fēng)箱,所述的風(fēng)箱遠(yuǎn)離燒結(jié)機(jī)的一側(cè)設(shè)有排煙管,所述的排煙管順次連通電除塵器和抽風(fēng)機(jī),所述的排煙管的出口連接設(shè)有脫硫池并伸入到脫硫池底部,所述的脫硫池上設(shè)有煙囪,所述的燒結(jié)機(jī)的末端設(shè)有刮板,所述的刮板另一端連接設(shè)有導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌另一端連接雙輥破碎機(jī),所述的雙輥破碎機(jī)的下方連接設(shè)有篩分機(jī),所述的篩分機(jī)上設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型二次脫硫,凈化效果好,減少資源浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及煤塊分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦開(kāi)采用煤塊分選裝置,包括:機(jī)體,包括分選倉(cāng),所述分選倉(cāng)的表面連接有收集倉(cāng),所述分選倉(cāng)的外表面固定連接有運(yùn)輸倉(cāng),所述分選倉(cāng)的內(nèi)側(cè)固定連接有密度檢測(cè)儀;分選機(jī)構(gòu),包括支撐板,所述支撐板固定連接在分選倉(cāng)的表面,所述支撐板的表面通過(guò)螺紋貫穿連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的表面活動(dòng)連接有支撐塊。本發(fā)明經(jīng)控制器和轉(zhuǎn)齒的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,達(dá)到對(duì)提取盤位置的改變和控制,在壓球和提取盤的抵合連接下,達(dá)到對(duì)較大煤塊的擠壓破碎處理,實(shí)現(xiàn)后期對(duì)煤塊的精準(zhǔn)風(fēng)選效果,經(jīng)凸輪的作用,達(dá)到伸縮板在滑槽內(nèi)的彈性滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)篩板在分選倉(cāng)內(nèi)的振篩效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩板上煤渣的振篩。
一種礦井廢水過(guò)濾裝置,包括攪拌池、過(guò)濾池和沉淀池,所述攪拌池的左側(cè)上部固定連通有第一進(jìn)水管,所述攪拌池內(nèi)壁設(shè)有吸附層,所述攪拌池內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌桿和攪拌扇葉,所述電機(jī)固定連接在所述攪拌池的頂部,所述電機(jī)底部固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿上設(shè)有攪拌扇葉,所述攪拌池的右側(cè)下部通過(guò)第二進(jìn)水管與所述過(guò)濾池的左側(cè)上部連通,所述第二進(jìn)水管上設(shè)有第二進(jìn)水閥門,所述過(guò)濾池側(cè)壁固定有滑竿,所述滑竿上設(shè)有柵格,所述柵格的最低端設(shè)有篩網(wǎng),所述過(guò)濾池底部螺紋連接有沉淀池,所述沉淀池的右側(cè)壁連通有出水管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠多層級(jí)的對(duì)礦井廢水進(jìn)行過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)徹底過(guò)濾、凈化礦井廢水的目的。
本實(shí)用新型涉及一種粉料分選設(shè)備,特別涉及釉料用礦粉分級(jí)風(fēng)選裝置,包括密封的箱體,箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料斗第一風(fēng)孔和第二風(fēng)口上下設(shè)置在箱體的側(cè)壁上,在箱體另一相對(duì)的側(cè)面上,設(shè)置有第一出料口,第一出料口設(shè)置在第二風(fēng)口上方;在箱體內(nèi),在第一出料口對(duì)應(yīng)的區(qū)域?yàn)橐淮畏诌x區(qū)域;在第一出料口下方為二次分選區(qū)域,二次分選區(qū)域下方為余料倉(cāng),余料倉(cāng)設(shè)有出料門;二次分選區(qū)域內(nèi)設(shè)置有二級(jí)分選隔板,第二風(fēng)口位于二次分選區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型提供的釉料用礦粉分級(jí)風(fēng)選裝置,利用兩次風(fēng)選,對(duì)陶瓷色料礦質(zhì)粉料進(jìn)行多個(gè)不同粒徑進(jìn)行篩選,分成不同等級(jí)的粒徑,根據(jù)需要有選擇性的和針對(duì)性的進(jìn)行再次粉碎,減少重復(fù)無(wú)用的粉碎工作量。 1
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用運(yùn)輸設(shè)備,包括基板、底座和傳送帶計(jì)量秤,所述基板內(nèi)底部設(shè)置有GPS定位器,所述基板頂部?jī)啥嗽O(shè)置有電動(dòng)液壓缸,所述電動(dòng)液壓缸的輸出端連接底座,所述底座一側(cè)通過(guò)安裝件安裝有礦井預(yù)警電話機(jī),所述底座頂部通過(guò)連接桿連接瓦斯檢測(cè)儀,所述底座頂部一端通過(guò)一號(hào)支撐桿連接傳送帶計(jì)量秤,所述底座頂部另一端通過(guò)二號(hào)支撐桿連接一號(hào)傳送帶本體,所述一號(hào)傳送帶本體下端通過(guò)二號(hào)支撐桿連接有二號(hào)傳送帶本體,所述傳送帶計(jì)量秤、一號(hào)傳送帶本體和二號(hào)傳送帶本體的兩側(cè)均設(shè)置有擋板,所述擋板頂部設(shè)置有支架。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,在運(yùn)輸中可以對(duì)礦石進(jìn)行計(jì)量和篩分,具有很好的實(shí)用性。
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