污泥用干燥機(jī) 952     

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本實用新型涉及一種污泥用干燥機(jī)，其包括：適于通過夾套加熱的殼體、軸向設(shè)于殼體中的多根空心槳葉軸、分布于該空心槳葉軸上的多個楔型漿葉；所述空心槳葉軸的端部通過旋轉(zhuǎn)接頭與傳熱介質(zhì)輸送管相連；所述空心槳葉軸的端部通過一減速機(jī)與一傳動電機(jī)傳動連接。本實用新型的干燥機(jī)以造紙污泥為原料，經(jīng)過預(yù)處理后采用空氣干燥分級粉碎處理生產(chǎn)木質(zhì)纖維素、礦物質(zhì)粉或復(fù)合纖維材料。生產(chǎn)的復(fù)合纖維粉80目≤0.02%，100目≤0.5%，灰分≤60%，密度0.15*0.25g/mm3，應(yīng)用于橡膠、塑料工業(yè)。

慣性脈沖袋式除塵器 842     

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一種慣性脈沖袋式除塵器,它是由上、中、下三箱體組合成。在中箱體(5)中同時安裝有百葉片式慣性除塵器(6)和袋式除塵器(7),使含塵氣流先經(jīng)慣性除塵器(6)一級除塵,再經(jīng)袋式除塵器(7)二級除塵,這樣能使工礦企業(yè)中,特別是木材加工企業(yè)中處理高濃度的及碎料形態(tài)極為復(fù)雜的混合氣流亦能取得極好的除塵效果。

植物油脫酸劑的制備方法 931     

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本發(fā)明涉及一種植物油脫酸劑的制備方法，屬于油脂處理劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用硅藻土，滑石，其豐富的微孔結(jié)構(gòu)和較高的表面極性使硅藻土具有自動吸放濕的能力的特點(diǎn)，通過酸化提純清理硅藻土表面覆蓋的大量炭質(zhì)、黏土礦物等碎屑雜質(zhì)，去除硅藻土多孔結(jié)構(gòu)中覆蓋和填充的雜質(zhì)，使大部分的孔結(jié)構(gòu)顯露出來，硅藻土的孔體積明顯增大，強(qiáng)化吸附性能，并以其為載體，將堿液固載到硅藻土上，可以增加堿與游離脂肪酸的有效接觸面積，使反應(yīng)速率提高，堿化硅藻土對油脂的脫酸具有物理吸附和化學(xué)吸附的綜合效應(yīng)，有效增強(qiáng)脫酸性能；本發(fā)明在清理硅藻土的孔道后，利用磷酸鹽螯合雞血中的營養(yǎng)成分并填充至孔結(jié)構(gòu)中，有效吸附游離脂肪酸并降低產(chǎn)品酸值。

高強(qiáng)度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法 741     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。本發(fā)明將褐鐵礦粉碎、煅燒后加入鋁粉，然后通過鎂條作為引燃劑，并磁選分離出磁性相對較強(qiáng)的鐵渣，隨后將磁選剩下的物質(zhì)用氫氧化鈣堿洗生成鐵鋁酸鈣，最后將反應(yīng)得到的鐵鋁酸鈣沉淀煅燒，粉磨成粉末，從而得到高強(qiáng)度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法。實例證明，本發(fā)明操作簡便，方法獨(dú)特，不僅降低了鐵鋁酸鹽水泥的膨脹指數(shù)，增強(qiáng)了水泥的穩(wěn)定性，而且制得的鐵鋁酸鹽水泥中鐵鋁含量原子比為1∶5，具有極其理想的硬化速率和強(qiáng)度，滿足特種場合施工和使用的要求。

處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為：先取褐鐵礦粉碎后過篩，經(jīng)溶液浸泡后在外加磁場下分離，往所得沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由鄰苯二甲酸二丁酯，順丁烯二酸酐等組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑中30～50min并攪拌；通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干；即可得有機(jī)復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明在于提供一種磁性有機(jī)復(fù)合脫氮劑納米材料，用該材料處理垃圾滲濾液中高濃度氨氮，不僅處理效率高，而且無氨氣產(chǎn)生和沉淀生成，是一種環(huán)保友好型氨氮廢水處理方法。

具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法 946     

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發(fā)明公開了一種具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法，屬于涂料領(lǐng)域。生產(chǎn)工藝是：根據(jù)上述配方，稱取原料配料后，放入混合機(jī)內(nèi)混合攪拌；將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出；擠出的片狀熟料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨，并研磨過篩成粉末，最后包裝入庫。本發(fā)明高反射率耐候粉末涂料對紫外長波﹑中波和紅外線反射率高達(dá)90％以上，具有良好的耐候性，是一種環(huán)保零VOC排放﹑長壽命﹑附著力強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保涂料。該涂料高反射率和耐溫性比常規(guī)粉末性能優(yōu)良，應(yīng)用到燈罩表面后，色彩柔和，在日常家用燈具及工礦企業(yè)、公共照明設(shè)施上都具有節(jié)能功效。

復(fù)合建筑調(diào)濕材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合建筑調(diào)濕材料及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以季銨化殼聚糖改性海泡石，并與灰鈣、重鈣、石英砂、凹凸棒土復(fù)合制備調(diào)濕材料，本發(fā)明通過酸化提純清理海泡石表面覆蓋的大量炭質(zhì)、黏土礦物等碎屑雜質(zhì)，使大部分的孔結(jié)構(gòu)顯露出來，海泡石的孔體積明顯增大，強(qiáng)化吸放濕的能力，同時通過對殼聚糖季銨化修飾，提高其吸濕性，在清理海泡石的孔道過程中填充至孔結(jié)構(gòu)中，與海泡石的多孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生復(fù)合效應(yīng)，提高水汽在材料的表面和內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散的性能，促使水汽在材料內(nèi)部發(fā)生毛細(xì)凝結(jié)，使得材料的吸濕容量增大，并具有較快的吸放濕速率，促進(jìn)了材料對水分的物理吸附，提高吸濕容量，進(jìn)一步強(qiáng)化吸放濕能力。

中藥敷面泥 849     

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本發(fā)明公開了一種中藥礦物敷面泥,包括如下成分:珍珠、白茯苓、防風(fēng)、麥飯石、蜂蜜、當(dāng)歸、薄荷、銀杏葉、玫瑰花、維生素E和糊精。其制備方法為先將各植物藥分別遴選、除雜、清洗,而后將植物藥在清水中浸泡20-60分鐘,煎煮40-80分鐘,過濾去渣,再將麥飯石連同珍珠超微粉碎至800-1000目,把煎煮后的植物藥藥液與麥飯石粉、珍珠粉以及蜂蜜、維生素E及糊精充分混合成膏狀面泥,無菌定量包裝即得。本發(fā)明簡單易行,取材方便,作為敷面泥使用可以有效促進(jìn)皮膚細(xì)胞新陳代謝功能,提高面部肌膚清爽、柔嫩和彈性,抑制黑色素,長期使用無毒副作用。

耐火防潮麥秸板的制備方法 1005     

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本發(fā)明涉及人造板制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐火防潮麥秸板的制備方法。本發(fā)明以稻草和麥秸稈為原料制得改性秸稈碎料，向阻燃料中加入甲基三乙氧基硅烷，經(jīng)過處理得到硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨，將改性大豆蛋白膠粘劑與硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨混合得到阻燃粘合劑，最后將麥秸板層接粘合后熱壓得到麥秸板，本發(fā)明中利用硅凝膠包覆聚磷酸銨制得硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨，提高了聚磷酸銨的熱穩(wěn)定性，另外聚磷酸銨能與蛋白類粘合劑在高溫燃燒過程中共分解生成偏磷酸，阻止氧氣和熱量向聚氨酯泡沫內(nèi)部進(jìn)一步擴(kuò)散，從而提高麥秸板的耐火阻燃性能，甲氧基與蛋白類粘合劑中胺類物質(zhì)反應(yīng)生成甲基硅酸鉀，在秸稈板表面形成一層防水礦物膜，應(yīng)用前景廣闊。

耐磨削復(fù)合砂輪的制備方法 821     

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本發(fā)明涉及一種耐磨削復(fù)合砂輪的制備方法，屬于砂輪制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將高嶺石和菱鎂礦進(jìn)行粉碎煅燒，并在表面噴射氧化硼，得到預(yù)混顆粒，再將其與酚醛樹脂、聚碳酸酯等物質(zhì)混合，在氮?dú)夂图坠柰榈臈l件下，進(jìn)行高溫煅燒，并放入燃燒的鎂條，進(jìn)行反應(yīng)，收集濾渣，得到砂輪混合料，接著將其成型處理，得到砂輪坯體，最后對砂輪坯體進(jìn)行分階段煅燒，冷卻即可得到耐磨削復(fù)合砂輪。本發(fā)明制備耐磨削復(fù)合砂輪耐磨性能高，磨削余量為0.02mm；且砂輪磨損率降低，且不易粘結(jié)磨屑；制備步驟簡單，所需成本低。

處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法 921     

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本發(fā)明公開了一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法。將粉碎、過篩后的褐鐵礦顆粒，依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場下分離、沉淀，然后用氧丙二腈對沉淀物進(jìn)行極化處理，并浸入由丙烯酸酯、二羥基紫蒽酮、氯苯基乙酮、右泛醇等組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑中30～50min，用去離子水清洗三遍，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干，即可得有機(jī)復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明在有機(jī)復(fù)合脫氮劑處理高濃度氨氮廢水的基礎(chǔ)上，采用磁性納米吸附材料相結(jié)合，在保持原有氨氮去除率的條件下，解決了有機(jī)復(fù)合脫氮劑吹脫過程中由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問題。

水產(chǎn)養(yǎng)殖用底質(zhì)改良劑的制備方法 1062     

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本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用底質(zhì)改良劑的制備方法，屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將紅糖溶于水后與百益寶EM菌種進(jìn)行混合培養(yǎng)，得EM菌液，再將赤鐵礦粉碎后，用硫酸溶液溶解出鐵離子，接著加入粉煤灰，溶解出粉煤灰中的鋁離子后過濾，再利用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)濾液的pH，經(jīng)加熱、冷卻和熟化，得聚合硫酸鋁鐵溶液，將聚合硫酸鋁鐵溶液與沸石粉、EM菌液等混合，經(jīng)絮凝沉淀后過濾，將濾渣擠壓成粒后，得絮凝顆粒，再以過氧碳酸鈉、膨潤土等為原料，得復(fù)合顆粒，最后將復(fù)合顆粒、絮凝顆粒裝袋后即可。本發(fā)明制備的水產(chǎn)養(yǎng)殖用底質(zhì)改良劑可以迅速地沉降到水體底部，增加底部的氧氣含量，可有效分解有機(jī)物，為水產(chǎn)養(yǎng)殖生物營造良好的水體環(huán)境。

鍋爐廢渣基復(fù)合脫磷材料及其應(yīng)用方法 992     

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本發(fā)明公開了一種鍋爐廢渣基復(fù)合脫磷材料及其應(yīng)用方法，該發(fā)明通過選取粉煤灰、爐底渣、粘連劑粉生料成型后放入爐腔，升溫、保溫、礦物脫去結(jié)晶水，再加入有機(jī)酸得到燒結(jié)體，經(jīng)粉碎、過篩得到脫磷材料。本發(fā)明的脫磷材料不僅能夠保護(hù)環(huán)境，而且除磷效果顯著，經(jīng)一次處理后水中殘留磷離子濃度小于0.08mg/L，低于國家規(guī)定的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，去除率高。

抗結(jié)塊高純度電子級硝酸鍶的制備方法 725     

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本發(fā)明公開了一種抗結(jié)塊高純度電子級硝酸鍶的制備方法，屬于硝酸鍶制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將菱鍶礦、毒重石粉碎制漿后加入硝酸反應(yīng)，生成硝酸溶液，隨后再在硝酸溶液中加入氫氧化鈉溶液，反應(yīng)生成氫氧化鈣沉淀，之后通過離心分離，收集上清液加入硝酸，經(jīng)反應(yīng)、熟化，過濾得濾液，最后將得到的濾液冷卻結(jié)晶、除雜過濾后再蒸發(fā)結(jié)晶、干燥，從而得到抗結(jié)塊高純度電子級硝酸鍶的制備方法。實例證明，本發(fā)明操作簡便，不僅在制備過程中不會產(chǎn)生同晶取代現(xiàn)象，而且制得的硝酸鍶純度高、雜質(zhì)含量低，不易結(jié)塊，減少了客戶的生產(chǎn)使用成本，值得大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

處理冶金廢水中高濃度氨氮方法 1167     

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本發(fā)明公開了一種處理冶金廢水中高濃度氨氮方法，首先將褐鐵礦粉碎、過篩，再將顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場作用下分離，得沉淀物，再往沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化，過后，浸入含有苯酐、酰胺等機(jī)復(fù)合脫氮劑中30～50min，用去離子水清洗三遍，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干，即可得到有機(jī)復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明處理冶金廢水中高濃度氨氮，是通過采用有機(jī)復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料的方法來實現(xiàn)的，在前者達(dá)到有機(jī)復(fù)合脫氮劑結(jié)合吹脫法的效果的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的解決了由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問題。

橡膠防老劑的制備方法 1071     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠防老劑的制備方法。本發(fā)明利用蒙脫石屏蔽紫外線、有機(jī)稀土具有良好的熱穩(wěn)定、光穩(wěn)定和抗氧化的特性，首先將蒙脫石進(jìn)行冷凍粉碎，再與杜仲葉進(jìn)行堆放，利用苔蘚吸收分解蒙脫石中的難溶性礦物，堆放過程中，杜仲葉中的膠質(zhì)初步得到釋放并與蒙脫石表面基團(tuán)反應(yīng)，從而引入杜仲膠分子，增加與橡膠基體的結(jié)合性，然后在微生物作用下使蒙脫石表面基團(tuán)增加，再利用蒙脫石表面的硅氧基與乳酸反應(yīng)向蒙脫石表面引入羧基，再與稀土溶液反應(yīng)，從而使稀土負(fù)載于蒙脫石上，本發(fā)明所得的橡膠防老劑具有良好的貯存穩(wěn)定性，無毒性，不易變色，同時不會導(dǎo)致橡膠產(chǎn)品遇光變色變質(zhì)及氧化變質(zhì)。

磷摻雜鐵酸錳催化劑的制備方法 861     

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本發(fā)明公開了一種磷摻雜鐵酸錳催化劑的制備方法，步驟如下：本發(fā)明采用的技術(shù)方案是依次包括如下步驟：將50g磷鐵礦石粉碎至10～50目，加入20～30g純堿，用攪拌機(jī)攪拌均勻，置于馬弗爐中，煅燒2～4h，煅燒結(jié)束后，加入到100～200mL濃度為0.2～0.5mol/L的氫氧化鈉溶液中，劇烈攪拌下，再加入市售有效氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的次氯酸鈉15～35mL，持續(xù)劇烈攪拌2～3h，最后加入1～3g氯化錳，繼續(xù)攪拌2～4h，固液分離，去除上清液，蒸餾水洗滌固體3～4次，烘干，煅燒，冷卻到室溫，即得到一種磷摻雜鐵酸錳催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：利用磷鐵為原材料，經(jīng)過處理，得到磷摻雜鐵酸錳催化劑，其中還有更多種微量的其他過度元素，可以獲得更好的催化效果。

利用BTC功能型外加劑改善性能的混凝土 1207     

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本發(fā)明公開了一種利用BTC功能型外加劑改善性能的混凝土，它的組份和各組份的質(zhì)量份如下：水泥：200份~320份；礦粉：60份~90份；粉煤灰：40份~60份；砂：680份~780份；碎石：1060份~1100份；混凝土外加劑：3.3份~4.74份；BTC功能型外加劑：1.92份~2.58份；水：170份。本發(fā)明能夠改善混凝土的黏結(jié)性，減少混凝土的泌水性和離析性，增強(qiáng)混凝土的流動性、從而延長泵管的使用壽命，并且減少混凝土中膠凝材料的使用，降低混凝土成本、提高其和易性，便于施工。

負(fù)離子紡粘無紡布的制備方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)離子紡粘無紡布的制備方法，包括以下步驟：一種負(fù)離子紡粘無紡布的制備方法，包括以下步驟：制備負(fù)離子母體材料：對二氧化硅、電氣石、凹凸棒土、二氧化鋯、五氧化二磷、三氧化二鋁、稀土礦，進(jìn)行分別煅燒、粉碎，混合均勻；將負(fù)離子母體材料、無機(jī)粉體、載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑放入攪拌機(jī)中攪拌，制成無紡布混合料；將無紡布混合料加入到擠出機(jī)中擠出、模面熱切，得到紡粘無紡布切片；將紡粘無紡布切片依次經(jīng)過熔融擠壓、過濾、紡絲、冷卻和牽伸處理，得到連續(xù)長絲；將連續(xù)長絲擺絲鋪網(wǎng)，進(jìn)行加固處理后得到負(fù)離子紡粘無紡布。本發(fā)明方法制備的負(fù)離子紡粘無紡布的負(fù)離子釋放量大大提高。

蠕墨鑄鐵的制備方法 977     

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本發(fā)明涉及一種蠕墨鑄鐵的制備方法，屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將赤鐵礦粉碎成粉末，將其與鋁粉進(jìn)行混合，制備得鋁熱劑，并將鋁熱劑置于廢鐵粉末上方，并將點(diǎn)燃的鎂條插入至鋁熱劑頂部，趁熱將其收集，得高溫鐵水混合物；取石墨將其置于馬弗爐中進(jìn)行煅燒，取出，使用液氮對其進(jìn)行三次冷卻，得改性碳；將鐵與鐵水混合物，改性碳等物質(zhì)進(jìn)行混合，置于感應(yīng)電爐中進(jìn)行熔化后，向其加入混合蠕化劑，攪拌，加熱；再對其進(jìn)行扒渣處理，澆注即可。本發(fā)明制備的蠕墨鑄鐵其拉伸強(qiáng)度及韌性均得以提高，其拉伸強(qiáng)度為950～985MPa，且蠕化率可達(dá)65％以上。

處理尿液廢水中高濃度氨氮方法 873     

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本發(fā)明公開了一種處理尿液廢水中高濃度氨氮方法，首先將褐鐵礦粉碎、過篩，再將顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場作用下分離，得沉淀物，再往沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化，過后，浸入含有甲基叔丁醚、環(huán)氧乙烷等機(jī)復(fù)合脫氮劑中30～50min，用去離子水清洗三遍，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干，即可得到有機(jī)復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。用本發(fā)明處理尿液廢水中高濃度氨氮，不僅能達(dá)到有機(jī)復(fù)合脫氮劑結(jié)合吹脫法去除能力高的效果，還解決了前者在處理過程中由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問題。

建筑垃圾再生利用的方法 1031     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種建筑垃圾再生利用的方法，包括以下步驟：匯集、分選、分類處理、破碎、選料、配比和混合成品，進(jìn)而實現(xiàn)建筑垃圾的再生利用。本發(fā)明的一種建筑垃圾再生利用的方法，通過利用建筑垃圾中的再生微粉部分取代水泥，有利于減少水泥的用量，同時減少細(xì)小粉末顆粒造成的大氣污染，并通過在再生混凝土配方中添加活性摻合料及礦物摻合料，使再生混凝土在消耗較少水泥的情況下依然保持良好的力學(xué)性能。

電熔爐生產(chǎn)超細(xì)無機(jī)纖維的裝置 1135     

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一種電熔爐生產(chǎn)超細(xì)無機(jī)纖維的裝置，屬于保溫材料制備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種超細(xì)纖維生產(chǎn)裝置；本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的超細(xì)無機(jī)纖維生產(chǎn)裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品成品率低的問題；本發(fā)明包括按照生產(chǎn)流程方向依次布置的上料裝置，將礦渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入電熔爐裝置；成纖裝置，將所得的熔融物質(zhì)由電熔爐的流股口流出依次進(jìn)入第一離心成纖設(shè)備和第二離心呈纖設(shè)備內(nèi)進(jìn)行離心處理，形成超細(xì)纖維，形成的纖維通過送風(fēng)系統(tǒng)送入集棉裝置，將集棉將離心機(jī)所得纖維進(jìn)行收集和過濾后進(jìn)入破碎裝置；本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，產(chǎn)品成品率高，無需復(fù)雜操作過程，自動化程度高。

生物質(zhì)發(fā)酵改性抗紫外真絲織物整理劑的制備方法 1010     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)發(fā)酵改性抗紫外真絲織物整理劑的制備方法，屬于織物整理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明使用鈦酸四正丁酯作為鈦源前驅(qū)體，采用溶膠?水熱的合成工藝來制備單晶銳鈦礦型TiO₂納米顆粒的凝膠液，接著挑選富含多酚類化合物和氨基酸的生物質(zhì)材料，將其粉碎混合后放入溫室，在高溫高濕的環(huán)境下自然發(fā)霉，再將發(fā)霉物和水密封發(fā)酵得到發(fā)酵濾液，再利用發(fā)酵濾液對二氧化鈦凝膠液進(jìn)行發(fā)酵改性，最終制得真絲織物整理劑，本發(fā)明制得的生物質(zhì)發(fā)酵改性抗紫外真絲織物整理劑具有極佳的抗紫外效果，并且整理劑和織物間的附著牢固度高，洗滌多次后仍然不會脫落，依然具有極佳的抗紫外效果，并且抗紫外持久性高，具有廣闊的應(yīng)用前景。

弧形回料皮帶機(jī)及附加的轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)的帶刮板出料槽 847     

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本發(fā)明涉及礦石輸送技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種弧形回料皮帶機(jī)及附加的轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)的帶刮板出料槽，包括皮帶機(jī)架，皮帶機(jī)架的外表面與回料皮帶機(jī)內(nèi)腔的傳動軸傳動連接，回料皮帶機(jī)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有橡膠皮帶，且橡膠皮帶的一側(cè)通過從動輥與另一橡膠皮帶的一側(cè)固定連接，回料皮帶機(jī)底部的一端與通過接料斗與轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)的一端固定連接，接料斗的外表面分別安裝有邊防護(hù)板和后防護(hù)板，接料斗的一側(cè)固定連接有槽體，皮帶機(jī)架頂部的一端設(shè)有出料槽。該弧形回料皮帶機(jī)及附加的轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)的帶刮板出料槽，通過回料皮帶機(jī)和皮帶機(jī)架的配合使用，可以安裝在移動破碎站車架上，在移動和運(yùn)輸時十分方便，不必再通過起重機(jī)等吊裝機(jī)械到生產(chǎn)現(xiàn)場安裝。

以廢輪胎制備再生膠的方法 836     

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本發(fā)明公開了一種以廢輪胎制備再生膠的方法，屬于再生膠合成領(lǐng)域。本發(fā)明利用自制培養(yǎng)基篩選培養(yǎng)煤礦坑污水中微生物，再將微生物菌絲懸浮液澆灌預(yù)處理后的輪胎表面，以培養(yǎng)得到的黑色菌落為發(fā)酵菌種，處理冰凍粉碎后的輪胎粉末，使其充分脫硫，再用二硫化苯和丁硫醇為硫化劑，先浸泡溶脹后，再加熱硫化得到再生膠。本發(fā)明制備過程中輪胎中硫化物被微生物富集吸收，不會產(chǎn)生含硫廢氣，且不會產(chǎn)生含石油類和揮發(fā)酚等有害物質(zhì)的廢水，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。

玻璃纖維自密實混凝土 1072     

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本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種玻璃纖維自密實混凝土。一種玻璃纖維自密實混凝土，包含如下材料：a、水泥；b、礦粉；c、粉煤灰；d、砂；e、碎石；f、玻璃纖維；g、高性能減水劑；h、外加劑；i、偶聯(lián)劑；j、水。這種玻璃纖維自密實混凝土利用玻璃纖維的絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高的性能加入混凝土，使混凝土的具有自密實的功能，并且生產(chǎn)成本低，人工得到釋放，滿足使用需求。

處理稀土廢水中高濃度氨氮方法 883     

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本發(fā)明公開了一種處理稀土廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為：先取褐鐵礦粉碎后過篩，經(jīng)溶液浸泡后在外加磁場下分離，往所得沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由二辛基琥珀酸磺酸鈉，異丁酰胺等組成的有機(jī)復(fù)合脫氮劑中30～50min并攪拌；通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干；即可得有機(jī)復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明在于提供一種有機(jī)復(fù)合脫氮吸附材料處理稀土廢水中高濃度氨氮方法，從根本上去除了稀土廢水中的高濃度氨氮，解決了由于氨氣的排放導(dǎo)致的二次污染，使其達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

配制簡單的混凝土 1020     

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本發(fā)明涉及化工材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種配制簡單的混凝土。該配制簡單的混凝土所述組分按以下重量比為：減水劑3～10份；碎屑720～750份；水泥200～300份；砂150～220份；礦粉50～80份；粉煤灰30～50份；石子900～1000份；水300～500份；CTF混凝土增效劑2～5份。本發(fā)明的目的是提供一種抗壓強(qiáng)度高，凝結(jié)時間長的配制簡單的混凝土。

耐高溫耐火可塑料的制備方法 777     

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本發(fā)明涉及耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫耐火可塑料的制備方法。本發(fā)明將菱鎂礦石放入馬弗爐中煅燒得到輕燒鎂石粉，將鱗片石墨作為陽極、不銹鋼板作為陰極，用濃硫酸溶液對鱗片石墨電解處理得到可膨脹石墨，將輕燒鎂石粉和可膨脹石墨混合分散于無水乙醇中經(jīng)處理得到減孔劑，將甲基硅油置于高溫條件下裂解，得到裂解產(chǎn)物，將裂解產(chǎn)物與二甲苯混溶，經(jīng)過濾、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)得到濃縮液，以硼化鋯粉末、濃縮液為原料制備得到結(jié)合劑，最后將白剛玉、莫來石粉碎后與氧化鋁粉、聚丙烯酸鈉、二氧化鋯、石墨烯等原料混合，放入混砂機(jī)中混合攪拌，再摻入結(jié)合劑減孔劑得到混合石料，經(jīng)過干燥得到耐高溫耐火可塑料，應(yīng)用前景廣闊。