高強(qiáng)半再生粗骨料混凝土的制備方法 729     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)半再生粗骨料混凝土，所述混凝土其成分的重量配比包括：花崗巖3.5?6份、石膏3?6份、碎磚4?8份、如頁(yè)巖2?6份、玻璃1.8?4份、陶瓷4?6.5份、草皮土2?5份、礦物廢料1?3份、松針土2?6份、水泥3.5?6份，強(qiáng)化劑0.5?1份、水3?8份、減水劑0.5?1.5份。本發(fā)明可充分利用較多可再生廢料進(jìn)行加工，有效節(jié)省資源，較為環(huán)保，同時(shí)制作的混凝土孔隙率小、吸水率弟、強(qiáng)度高，值得推廣。

免焊接截齒 964     

 0

本發(fā)明提供的免焊接截齒涉及一種采掘用具,更確切地說(shuō)是用于礦山、公路等采挖、掘進(jìn)、破碎的截齒。它由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質(zhì)合金頭組成;硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體,錐角60～130°,其特征在于:硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分為圓錐體,錐角1.0～5.6°;截齒體頭部的安裝孔為與硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔,安裝孔的所有面與硬質(zhì)合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是既能保證截齒體與硬質(zhì)合金頭的穩(wěn)固接合,確保截齒在使用時(shí)的抗沖擊、抗扭曲能力,又回避了傳統(tǒng)的焊接工藝,從而徹底消除了原始焊接所帶來(lái)的種種詬病。

鹽地堿蓬植物鹽生產(chǎn)方法 1156     

 0

本發(fā)明屬于植物鹽制備領(lǐng)域，具體涉及一種鹽地堿蓬植物鹽生產(chǎn)方法，包括以下步驟：a選取新鮮鹽地堿蓬，用清水沖洗干凈；b將清洗干凈的鹽地堿蓬放入到90℃～100℃的開(kāi)水中燙漂2～3分鐘后烘干，進(jìn)行粉碎并過(guò)80目篩后得到粉末A；c取步驟b得到的粉末A與去離子水混合后，調(diào)節(jié)pH至6～7，加入纖維素酶進(jìn)行酶解，得到酶解液B；d取步驟c得到的酶解液B，加入絮凝劑攪拌后靜置并過(guò)濾得到上清液C；e向步驟d得到的上清液C中加入活性炭，脫色過(guò)濾后得到濾液D；f將步驟e中得到的濾液D進(jìn)行冷凍干燥后得到所述的鹽地堿蓬植物鹽。本發(fā)明能夠顯著提高鹽地堿蓬植物鹽的提取率，有效分離有機(jī)物質(zhì)和礦物質(zhì)，保留鹽地堿蓬體內(nèi)營(yíng)養(yǎng)成分。

機(jī)械力化學(xué)法低溫制備貝利特硫鋁酸鹽水泥的方法 1187     

 0

本發(fā)明涉及一種機(jī)械力化學(xué)法低溫制備貝利特硫鋁酸鹽水泥的方法，將硅質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、鈣質(zhì)原料和工業(yè)石膏分別破碎；然后將各原料配料并球磨24?72h，得到生料；將生料壓片，然后在900?1200℃下保溫1?3h，取出急冷，得到熟料，將熟料與二水石膏混勻磨細(xì)即得水泥。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械力化學(xué)的方法，提高材料活性，降低了化學(xué)反應(yīng)的勢(shì)壘，更高效地誘導(dǎo)貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料礦物的低溫形成，降低了貝利特硫鋁酸鹽水泥煅燒溫度，比傳統(tǒng)煅燒溫度降低了150?250℃，工藝簡(jiǎn)單，能耗低，低碳、綠色環(huán)保。

低溫制備硫硅酸鈣-硫鋁酸鹽水泥的方法 1160     

 0

本發(fā)明涉及一種低溫制備硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥的方法，所述制備方法為：將硅質(zhì)原料、鈣質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料和工業(yè)石膏分別破碎，然后按質(zhì)量比18.21?31.44:17.54?39.98:19.47?40.72:11.71?28.74配料并球磨24?72h，得到生料；將生料在3?5MPa下壓方片，然后將方片在900?1200℃下保溫1?3h，取出急冷，得到熟料，將熟料與二水石膏混勻磨細(xì)即得水泥。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械力化學(xué)的方法，提高材料活性，降低了化學(xué)反應(yīng)的勢(shì)壘，更高效地誘導(dǎo)硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥熟料礦物的低溫形成，降低了硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥煅燒溫度，能耗低，不會(huì)增加環(huán)境壓力，綠色環(huán)保。

小龍蝦用的抗應(yīng)激添加劑及其應(yīng)用 925     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種小龍蝦使用的抗應(yīng)激添加劑，由以下原料及其重量份數(shù)組成：檸檬酸30?45，維生素C棕櫚酸酯15?25，生姜提取物10?25，酵母細(xì)胞壁多糖7?20，恒興復(fù)合微量礦物元素“生命素”5?15；其制備方法：分別去上述原料粉碎后按比例混合均勻，干燥即可；該抗應(yīng)激添加劑在小龍蝦飼料中的添加質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5?10%；本發(fā)明在各成分的協(xié)同配合作用下，該抗應(yīng)激添加劑在飼料中添加僅為5%?10%，就能使小龍蝦的平均末重提高了11%?18.6%，存活率提高了9.33%?34.67%。

道路磨耗層施工方法 765     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種道路磨耗層的施工方法，包括如下步驟：(1)路面基層表面處理，首先對(duì)路面進(jìn)行平整工作，然后對(duì)路面進(jìn)行檢測(cè)，有缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)，清除隱患，用壓縮空氣對(duì)路面進(jìn)行吹掃，去除基層表面的雜質(zhì)，然后在基層表面噴灑125?145^oC的改性導(dǎo)電瀝青，每平米改性導(dǎo)電瀝青的噴灑量為0.6?0.9kg；(2)瀝青磨耗層的制備，按照質(zhì)量份數(shù)，將改性導(dǎo)電瀝青，一定粒徑的碎石，一定粒徑的的石屑，礦渣、短切纖維加熱到175?195℃，攪拌10?15min，然后將瀝青面層混合料勻速噴灑到基層表面，最后對(duì)路面進(jìn)行三次碾壓，得到一定厚度的瀝青磨耗層。通過(guò)本發(fā)明得到的瀝青磨耗層耐水損性能明顯改善。

淤泥免燒磚及其制備方法 724     

 0

本發(fā)明涉及的一種淤泥免燒磚及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，該免燒磚按照重量份計(jì)，由以下原料制備而成：淤泥：1000～3000份，水泥：100～500份，固化劑：1～5份，碎石：0～1000份，水：100～500份。將上述原料按照上述配比稱量后在攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后將上述混合料裝入模具中，利用壓實(shí)儀壓實(shí)，經(jīng)脫模后完成免燒磚制備。本發(fā)明變廢為寶，充分利用了淤泥及其所含的礦物質(zhì)，制得的淤泥免燒磚具有較高的抗壓強(qiáng)度，性能優(yōu)良，且該淤泥免燒磚的制備方法簡(jiǎn)便易行，成本較低，可工廠化生產(chǎn)。

廢舊織物纖維剎車(chē)片摩擦材料生產(chǎn)工藝 945     

 0

本發(fā)明的廢舊織物纖維剎車(chē)片摩擦材料生產(chǎn)工藝包括將廢舊織物纖維去雜碎化成預(yù)設(shè)面積的織物塊；將所述織物塊進(jìn)行消毒清洗處理；將所述織物塊進(jìn)行浸膠攪拌生成膠狀織物塊并烘干,將烘干后的膠狀織物塊進(jìn)行甩切生成廢舊織物纖維料；按照所述廢舊織物纖維料35份、酚醛改性樹(shù)脂7份、建筑填充料19份、減摩材料20份、硫鐵礦0.5份、炭黑0.5份、氧化鋁1份、40目黃銅粉7份的質(zhì)量份數(shù)比例在高速混料機(jī)中進(jìn)行攪拌20至40分鐘，所有材料完全融合后放出裝桶生成廢舊織物纖維剎車(chē)片摩擦材料。本發(fā)明實(shí)施例的廢舊織物纖維剎車(chē)片摩擦材料生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)出的剎車(chē)片摩擦材料使用化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

新型鋁酸鹽水泥制備用粉磨機(jī) 1088     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鋁酸鹽水泥制備用粉磨機(jī)，涉及粉磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型鋁酸鹽水泥制備用粉磨機(jī)，包括頂部固定板和限位套，所述頂部固定板的下方固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的底部固定連接有主動(dòng)傘齒輪，所述主動(dòng)傘齒輪底部的左側(cè)通過(guò)齒槽嚙合有從動(dòng)傘齒輪套。該新型鋁酸鹽水泥制備用粉磨機(jī)，通過(guò)在磨粉套的上方固定安裝限位套，使磨粉套的底部開(kāi)設(shè)排粉孔，在限位套的內(nèi)部活動(dòng)套裝，在的底部安裝磨粉錘在工作時(shí)，通過(guò)上料套方便進(jìn)料，隨后通過(guò)帶動(dòng)磨粉錘的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行完成磨粉套的內(nèi)腔的礦石的粉碎，采用磨粉錘磨粉，便于增加磨粉錘的使用壽命，減少更換磨粉錘的次數(shù)，增加了裝置的實(shí)用性。

廢舊彩色顯像管玻璃防輻射陶粒及其制備方法 876     

 0

本發(fā)明提供一種廢舊彩色顯像管玻璃防輻射陶粒及其制備方法。各組分的重量份數(shù)為：CRT玻璃或屏玻璃、錐頸玻璃為100份，增強(qiáng)配料為0～150份，造粒助劑為1～15份。它是將廢舊彩色顯像管玻璃或屏玻璃、錐頸玻璃進(jìn)行粗破碎后，與輔助配料和造粒助劑，按配比的重量份數(shù)一起研磨，再?；缮锨?；將生料球干燥后，進(jìn)行焙燒和礦化，冷卻制得防輻射陶粒。本發(fā)明使廢舊彩色顯像管玻璃成為了生產(chǎn)防輻射陶粒的原料，變廢舊為資源，轉(zhuǎn)化成高性能的防輻射陶粒，作為集料應(yīng)用于配制防輻射混凝土；本防輻射陶粒防護(hù)性能優(yōu)良、制備成本低，可實(shí)現(xiàn)廢舊彩色顯像管玻璃無(wú)害化處置、資源化和高值化利用。

鋼絲切丸氣霧加工法 872     

 0

本發(fā)明提供了一種鋼絲切丸氣霧加工法，采用特定配方的保護(hù)氣體，有效方式降溫氧化造成的切丸表面變黑，生產(chǎn)的切丸表面色澤光亮，原材中引入銅礦石使得最終所得切丸擁有較高硬度的同時(shí)，具有一定韌性，不易在撞擊中碎裂。

受有毒重金屬、無(wú)機(jī)物及有機(jī)物污染的土地修復(fù)方法 734     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種受有毒重金屬、無(wú)機(jī)物及有機(jī)物污染的土地修復(fù)方法，包括以下步驟：原土壤中通過(guò)殺蟲(chóng)處理后，進(jìn)行堆放、晾曬；取40~50份土壤中添加10~15份重金屬吸附劑，并加50~80份水?dāng)嚢?，以促進(jìn)污泥中富營(yíng)養(yǎng)化離子和重金屬離子的晶格被吸附、螯合、絮凝和沉淀，污泥凈置分層；污泥中添加活性碳、泥碳、樹(shù)脂、有機(jī)表面活性劑以及高分子合成材料，攪拌均勻，靜置后進(jìn)行過(guò)濾，以除去污泥中中的有機(jī)物；除去有機(jī)物的污泥添加氮、磷、鉀等正根性的礦物肥料，攪拌均勻，靜置30～50min后進(jìn)行過(guò)濾，以除去污泥中中的無(wú)機(jī)物；除去無(wú)機(jī)物的土壤依次進(jìn)行脫水、粉碎、過(guò)濾和烘干水分處理，本發(fā)明對(duì)土地中的重金屬、無(wú)機(jī)物及有機(jī)物螯合能力強(qiáng)。

高強(qiáng)度耐高溫泡沫玻璃的生產(chǎn)工藝 1113     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度耐高溫泡沫玻璃的生產(chǎn)工藝，為：（1）將廢玻璃清洗干凈，烘干后球磨粉碎，將廢玻璃粉、鐵尾礦、電熔棕剛玉除塵粉、助溶劑，經(jīng)球磨混合、干燥、過(guò)篩后裝入石墨坩堝中，熔制，進(jìn)行水淬處理，將水淬后的混合料干燥，然后粉碎得到基礎(chǔ)玻璃粉；（2）取基礎(chǔ)玻璃粉轉(zhuǎn)入石墨坩堝，再依次加入發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、復(fù)合晶核劑，混合，球磨，過(guò)篩得配合料；（3）向配合料中滴入工業(yè)乙醇，將配合料裝入模具中鋪平壓實(shí)，最后再將模具移入發(fā)泡爐中燒成，最后，將模具從發(fā)泡爐中取出，放入退火爐中，降溫至50℃以下得泡沫玻璃；該生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)出的玻璃具有質(zhì)量輕，較好的強(qiáng)度，耐高溫性，能有效果延長(zhǎng)其使用壽命。

改進(jìn)型蒸壓加氣混凝土砌塊加工工藝 1050     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)型蒸壓加氣混凝土砌塊加工工藝，包括以下步驟：S1.配制干漿料，按粉煤灰300—320份，淤沙750—800份，尾礦450—480份，混合后，進(jìn)入球磨機(jī)濕磨，在進(jìn)入漿料罐，靜置形成干漿料。按石灰300—320份，水泥400—480份，干漿料1500—1600份，鋁膏2.55—2.65份，水800—1000份，外加劑2.5份，分別進(jìn)行球磨粉碎，并通過(guò)螺旋輸送機(jī)送至澆注攪拌機(jī)，混合攪拌均勻得到混合物料，送入模具車(chē)。然后震碎氣泡、預(yù)養(yǎng)、翻轉(zhuǎn)與切割。再將砌塊坯進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。將蒸養(yǎng)后的砌塊送至分掰機(jī)處，對(duì)坯體進(jìn)行分掰。本發(fā)明降低生產(chǎn)能耗，降低成本縮短蒸養(yǎng)時(shí)間，提高澆注穩(wěn)定性。

防護(hù)用低堿植生混凝土及其制備方法 905     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種防護(hù)用低堿植生混凝土及其制備方法。取硅酸鹽水泥、碎石、粉煤灰、硅灰、礦渣、稻殼炭、水，PCA聚羧酸系高性能減水劑、氨基修飾氧化石墨烯?羧甲基纖維素、氨基酸改性二硫化鉬/環(huán)氧樹(shù)脂，攪拌均勻，得到混凝土，養(yǎng)護(hù)，并在混凝土試件表面噴涂草酸溶液，進(jìn)行降堿處理，由此制得一種防護(hù)用低堿植生混凝土。通過(guò)控制添加碎石的粒徑，各組分的體積密度，獲得一種具有優(yōu)異抗壓性能、透水性，低堿適宜植物生長(zhǎng)的混凝土。

高性能泡沫玻璃及其原料和制備方法 943     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能泡沫玻璃及其原料和制備方法，所述高性能泡沫玻璃的密度為98～180kg/m3，抗壓強(qiáng)度0.63～1.72MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.039～0.056W/m.k。生產(chǎn)高性能泡沫玻璃的原料的重量份組成如下：平板玻璃碎料20～30；泡沫玻璃廢料20～25；石英砂20～28；長(zhǎng)石15～20；純堿13～18；白云石3～8；鉀堿1～2；芒硝1～3；氧化鐵粉2～4；氧化鋅粉2～4；錳粉1～3。本發(fā)明使用平板玻璃碎料、泡沫玻璃廢料、少量常見(jiàn)礦物以及化工原料來(lái)調(diào)整泡沫玻璃的化學(xué)成分，使得到的泡沫玻璃達(dá)到甚至超過(guò)ASTMC552的技術(shù)指標(biāo)要求，實(shí)現(xiàn)廢物利用，減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。

大麥苗粉組合物 1000     

 0

本發(fā)明提供了一種大麥苗粉組合物，其各組分按質(zhì)量份數(shù)包括：大麥苗粉9-12份；甜葉菊粉1-3份，蔗糖1-3份。所述大麥苗粉經(jīng)高溫殺青，低溫脫水后，超細(xì)微粉碎得到，甜葉菊粉經(jīng)脫水粉碎得到，蔗糖采用市售蔗糖，本發(fā)明組合物健康環(huán)保，組分全部為綠色純天然食材，具有多種天然維生素及礦物質(zhì)，適合需要的高堿性度，葉綠素，45％的天然食物纖維，SOD活性酶，30％的優(yōu)質(zhì)植物蛋白質(zhì),高甜度的菊糖甙，葡萄糖和果糖，從而使其有最好的產(chǎn)品功能。

耐鹽蔬菜與海魚(yú)重組休閑脆粒的負(fù)壓微波噴動(dòng)制備方法 787     

 0

一種耐鹽蔬菜與海魚(yú)重組休閑脆粒的負(fù)壓微波噴動(dòng)制備方法,屬于果蔬食品和水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以冰鮮海魚(yú)和所選耐鹽蔬菜為原料,將海魚(yú)經(jīng)清洗、三去(去頭、內(nèi)臟、魚(yú)鱗)、清洗、去皮去刺采肉、除腥、空斬、拌料斬拌、鹽斬,再將耐鹽蔬菜進(jìn)行挑選、清洗、護(hù)色、脫鹽、瀝水、切碎,再按比例混合后制備而成。本發(fā)明生產(chǎn)均勻休閑脆粒,色、香、味俱佳,不變形,松脆性好,含水量低,避免魚(yú)刺困擾,克服了傳統(tǒng)魚(yú)干高鹽、油炸魚(yú)類(lèi)多油的缺點(diǎn),營(yíng)養(yǎng)全面,既有魚(yú)肉高蛋白、低脂肪,維生素、礦物質(zhì)豐富的特點(diǎn),又有耐鹽蔬菜富含人體所必須的8種氨基酸、維生素、食用纖維及微量元素鈣、鐵、鋅、碘等海洋礦物質(zhì)的特點(diǎn),是老少皆宜的健康高營(yíng)養(yǎng)休閑食品。

全摻鎳渣預(yù)拌混凝土的制備方法 1134     

 0

一種全摻鎳渣預(yù)拌混凝土的制備方法，包括如下步驟：步驟一）鎳渣的預(yù)處理：將鎳渣倒入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎；再將破碎后的鎳渣按粒徑進(jìn)行分級(jí)，將細(xì)粉再粉磨得到鎳渣粉；步驟二）將鎳渣粉、較粗鎳渣和粗鎳渣分別浸入到飽和石灰水中1~6天，撈出烘干待用；步驟三）混合：將如下重量份的原料混合：水泥190?210份，水170?180份，鎳渣粉150?170份，較粗鎳渣800份，粗鎳渣1050份。本發(fā)明用鎳渣制成了混凝土的摻合料、細(xì)骨料和粗骨料，全部替代常規(guī)混凝土中的摻合料、細(xì)集料和粗集料，顯著的降低混凝土原料成本。利用鎳渣中存在的氧化鎂礦物，在水化的過(guò)程中會(huì)生成一定量的Mg(OH)₂，造成一定體積的增加現(xiàn)象，可制備出收縮性能良好乃至不收縮的混凝土產(chǎn)品。

三級(jí)球磨機(jī)及三級(jí)球磨系統(tǒng) 1021     

 0

本發(fā)明提供了一種三級(jí)球磨機(jī)及三級(jí)球磨系統(tǒng)，屬于礦業(yè)機(jī)械設(shè)備粉磨技術(shù)領(lǐng)域。三級(jí)球磨機(jī)包括底座支架和三個(gè)筒體，三個(gè)筒體分別為破碎筒體、粗磨筒體和研磨筒體；相鄰兩個(gè)筒體之間通過(guò)中空輸送管道連通，中空輸送管道的內(nèi)部設(shè)置有反螺旋葉片；破碎筒體的內(nèi)部裝有多個(gè)一級(jí)鋼球，粗磨筒體的內(nèi)部裝有多個(gè)二級(jí)鋼球，研磨筒體的內(nèi)部裝有多個(gè)研磨棒料。三級(jí)球磨系統(tǒng)包括進(jìn)料輸送裝置、成料收集裝置和三級(jí)球磨機(jī)。三級(jí)球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)了從粉碎?粗磨?細(xì)磨的流水線一般的連續(xù)工作過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)效率，解決了球磨機(jī)作用的單一的問(wèn)題；三級(jí)球磨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)送料，研磨以及排料全程流水線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

鉻鐵鉬合金的制備方法 939     

 0

本發(fā)明涉及一種鉻鐵鉬合金的制備方法，包括步驟(1)：將含硫、鈷的鉬礦石進(jìn)行磨細(xì)處理；步驟(2)：將磨細(xì)后的所述鉬礦石與鉻鐵礦粉、增強(qiáng)劑均勻混合，加水進(jìn)行壓球成型處理得到球團(tuán)，將所述球團(tuán)進(jìn)行干燥處理；步驟(3)：將干燥后的所述球團(tuán)均勻地放入轉(zhuǎn)底爐中進(jìn)行高溫還原，得到金屬化球團(tuán)；步驟(4)：將所述金屬化球團(tuán)再次磨碎，然后加入全析劑，再次進(jìn)行高溫還原，高溫熔化分離，得到鉻鐵鉬合金。

節(jié)能環(huán)保型免壓蒸耐腐蝕混凝土電桿的制作方法 904     

 0

本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保型免壓蒸耐腐蝕混凝土電桿的制作方法。先將高爐礦渣或銅礦渣粉碎至粒徑在0.5cm以下，然后添加入硫酸鋇球磨至粒徑為150um的粉末；然后將鋼纖維、聚丙烯纖維及河沙混合處理，與硅酸鹽水泥和處理后的礦渣進(jìn)一步混合，再逐次加入高嶺土、硅藻土、石英砂等，制得超高性能粉末混凝土；最后通過(guò)布料機(jī)均勻分布在保護(hù)層厚度為8?12毫米鋼網(wǎng)混凝土電桿模具內(nèi)，采用離心工藝密實(shí)成型，置于蒸汽養(yǎng)護(hù)窯中升溫，脫模后即得。本發(fā)明采用大量低廉原料和工業(yè)廢料，不僅大大降低了加工成本，而且改變了現(xiàn)有混凝土的原料組成及制備工藝，同時(shí)對(duì)部分原料進(jìn)行改性，制得的混凝土電桿具備機(jī)械強(qiáng)度大、重量小、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)-無(wú)機(jī)硅酸鹽復(fù)合助磨劑及其制備方法和應(yīng)用 890     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)-無(wú)機(jī)硅酸鹽復(fù)合助磨劑及其制備方法和應(yīng)用，該助磨劑的配料組成按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為有機(jī)物占15％～23％，硅酸鹽礦物占15％～23％，水占54～70％；該制備方法包括以下步驟：(1)將硅酸鹽礦物破碎后在110～130℃烘干4～6h后再磨細(xì)至全部通過(guò)0.08mm方孔篩，密封保存；(2)按復(fù)合助磨劑的配比稱取各原料后置于反應(yīng)器中攪拌10～12小時(shí)，實(shí)驗(yàn)室溫度恒定為26℃，制得復(fù)合助磨劑。本發(fā)明的有機(jī)-無(wú)機(jī)硅酸鹽復(fù)合助磨劑，因利用硅酸鹽礦物的特殊性能，將醇及醇胺類(lèi)這些具有明顯助磨效果的傳統(tǒng)助磨劑在被粉磨物料達(dá)到一定的細(xì)度及粉磨溫度時(shí)才將其釋放出，因而使其助磨效率及效果得以提高，克服了傳統(tǒng)助磨劑性能單一、助磨效率及效果低、成本高以及不易保存的缺點(diǎn)。

廢棄混凝土再生砂粉高效制備系統(tǒng) 1132     

 0

本發(fā)明提供了一種廢棄混凝土再生砂粉高效制備系統(tǒng)，包括：篩分系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)和再生系統(tǒng)，所述篩分系統(tǒng)分別與所述調(diào)配系統(tǒng)和再生系統(tǒng)連接，所述篩分系統(tǒng)中設(shè)有清潔裝置一，所述再生系統(tǒng)中設(shè)有清潔裝置二，通過(guò)在篩分系統(tǒng)和再生系統(tǒng)中均設(shè)有清潔裝置，且清潔裝置與碎料機(jī)連接，解決了廢棄混凝土全組分再生利用，從礦石加工、水泥粉磨等行業(yè)引入部分破碎、研磨和分選工藝與裝備，現(xiàn)有裝備仍以適用于同質(zhì)物料的沖擊/反擊破碎為主，如用于廢棄混凝土破碎的沖擊式和錘式破碎機(jī)，在破碎過(guò)程中導(dǎo)致環(huán)境污染嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。

RKEF法鎳鐵顆粒冷卻工藝 1030     

 0

本發(fā)明屬于鎳鐵顆粒冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種RKEF法鎳鐵顆粒冷卻工藝，針對(duì)現(xiàn)有的工藝鎳鐵浸出率和鎳回收率低、浸出能耗大、不能有效除塵凈化、礦石利用率和鎳鐵顆粒的出料率低以及水資源浪費(fèi)的問(wèn)題，現(xiàn)如今提出如下方案：(1)礦石處理：對(duì)選取的礦石進(jìn)行破碎篩分處理，得到一定尺寸的砂石顆粒；(2)干燥：將經(jīng)步驟(1)處理得到的砂石顆粒送入干燥窯，干燥窯在窯頭引人熱空氣，通過(guò)順流的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)砂石顆粒的干燥；(3)制粒處理和萃?。哼x取黃鐵礦經(jīng)壓粒機(jī)進(jìn)行制粒，得到Fes2砂礫。本發(fā)明，鎳鐵浸出率和回收率高，降低浸出能耗；可保障生產(chǎn)工藝潔凈度，提高礦石利用率和鎳鐵顆粒出料率；可實(shí)現(xiàn)水的重復(fù)使用。

鋼渣處理工藝方法 700     

 0

本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼渣處理工藝方法，其包括如下工藝步驟：鋼渣傾翻裝置的傾動(dòng)渣盆將渣子倒在破碎床上；鋼渣碾壓車(chē)沿著破碎床運(yùn)動(dòng)將鋼渣破碎，并且在碾壓過(guò)程中，向渣中噴入冷卻水；將碾壓并噴淋后的鋼渣送至燜罐內(nèi)進(jìn)行燜渣；將燜好的渣子進(jìn)行多級(jí)除鐵、破碎篩分處理；經(jīng)多級(jí)除鐵及破碎篩分處理后的渣鋼返回?zé)掍摶厥绽茫唤?jīng)多級(jí)除鐵及破碎篩分處理后的余料經(jīng)棒磨破碎后，經(jīng)多級(jí)磁選破碎處理；經(jīng)多級(jí)磁選破碎處理后合格的磁選粉進(jìn)行回收利用，其余合格尾渣送到尾渣礦外賣(mài)做鋼渣水泥。本發(fā)明提供的工藝方法高效，環(huán)保，穩(wěn)定性強(qiáng)。

貝利特-硫鋁酸鹽-鐵鋁酸鹽水泥及其制備方法 1088     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種貝利特-硫鋁酸鹽-鐵鋁酸鹽水泥，按質(zhì)量百分比計(jì)，其中含有β-C2S：38～70％，：27～37％和C4AF：3～25％。本發(fā)明還公開(kāi)了該水泥的制備方法，以工業(yè)廢渣和工業(yè)石膏為原料，與鋁質(zhì)校正料鋁礬土或尾礦鋁礬土混合后成型，再進(jìn)行水熱反應(yīng)，然后破碎，煅燒，粉磨，得到貝利特-硫鋁酸鹽-鐵鋁酸鹽水泥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在低溫下制備低碳的貝利特-硫鋁酸鹽-鐵鋁酸鹽水泥。并且，本發(fā)明不使用石灰石，不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，增加環(huán)境壓力，另一方面煅燒溫度低，進(jìn)而能耗低。因此本發(fā)明是一種低碳、綠色的制備方法。

連續(xù)型粗制鎳鐵生產(chǎn)裝置 1070     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)型粗制鎳鐵生產(chǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)窯和熱礦爐，回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部焊接有網(wǎng)格板，網(wǎng)格板的上方安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出回轉(zhuǎn)窯的一端外側(cè)開(kāi)設(shè)有圓弧形對(duì)接槽，對(duì)節(jié)槽上活動(dòng)套接有套環(huán)，套環(huán)的外側(cè)沿其軸線方向?qū)ΨQ焊接有連接板，連接板遠(yuǎn)離套環(huán)的一端安裝有與回轉(zhuǎn)窯固定連接的氣缸，轉(zhuǎn)軸伸入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的一端沿其軸線方向垂直焊接有兩組對(duì)稱設(shè)置的撥桿，回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一排料通道。本實(shí)用新型合理利用熱礦爐生成的一氧化碳?xì)怏w對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的原礦石進(jìn)行還原煅燒，對(duì)原礦石進(jìn)行充分的攪拌混合，使原礦石在煅燒的時(shí)候充分與一氧化碳?xì)怏w接觸，提高礦石的煅燒還原效率，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的鎳渣進(jìn)行粉碎，提高了熱礦爐的生產(chǎn)效率。

貝利特硫鋁酸鹽水泥的制備方法 1087     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了的貝利特硫鋁酸鹽水泥的制備方法，以工業(yè)廢渣、工業(yè)石膏為原料，以鋁礬土或尾礦鋁礬土作為校正料，混合后加水研磨，成型，再進(jìn)行水熱反應(yīng)，然后破碎，煅燒，粉磨，得到貝利特硫鋁酸鹽水泥，主要成分為和β-C2S。本發(fā)明通過(guò)預(yù)先的水熱反應(yīng)降低了貝利特硫鋁酸鹽水泥的燒制溫度，降低了能耗，通過(guò)合適的配比及工藝改善貝利特硫鋁酸鹽水泥的性能，實(shí)現(xiàn)了在低溫下制備低碳的貝利特硫鋁酸鹽水泥。并且，本發(fā)明不使用石灰石，不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，增加環(huán)境壓力，另一方面煅燒溫度低，進(jìn)而能耗低，因此本發(fā)明是一種低碳、綠色的貝利特硫鋁酸鹽水泥制備方法。