以巖石為原料制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以巖石為原料制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法。制備過(guò)程包括：選取沉積巖、火成巖、變質(zhì)巖、風(fēng)化巖中的一種，研磨成粉末備用；稱(chēng)取上述適量粉末，于馬弗爐中在600～1000℃下煅燒1～3h，冷卻至室溫后，經(jīng)研磨即得到鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明原料成本低、來(lái)源豐富，制備工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單煅燒的方法制備出了一種與目前發(fā)現(xiàn)的鋰電池負(fù)極材料組成完全不同的全新的負(fù)極材料。實(shí)驗(yàn)證明，該材料在一定的充放電電流密度下具有一定的容量，且具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性，有望成為一種全新的鋰電池負(fù)極新材料。

鋰電池直流電源系統(tǒng) 947     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池直流電源系統(tǒng)，包括鋰電池電源系統(tǒng)和殼體，所述鋰電池電源系統(tǒng)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，其中，所述殼體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述殼體為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體上設(shè)置固定凸部，所述第二殼體與所述第一殼體相對(duì)的位置設(shè)置固定凹部，所述第一殼體與第二殼體連接時(shí)，所述固定凸部伸入到所述固定凹部?jī)?nèi)固定連接。本實(shí)用新型提供的一種鋰電池直流電源系統(tǒng)將傳統(tǒng)的鋰電池電源系統(tǒng)的外殼進(jìn)行改進(jìn)，使得改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)便于拆卸和安裝，此外，通過(guò)緩沖固定墊的設(shè)置可以降低外部沖擊對(duì)于內(nèi)部鋰電池直流電源系統(tǒng)的沖擊，散熱網(wǎng)柵便于散熱。

基于鋰電池的照明裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于鋰電池的照明裝置，它包括鋰電池，所述鋰電池的充電輸入端通過(guò)基于TP4056芯片的充電電路連接外部電源，鋰電池的電源輸出端經(jīng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)后與用于照明的LED燈組相連接，所述轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)還通過(guò)定時(shí)電路連接LED燈組，所述定時(shí)電路的電源輸入端也連接鋰電池的電源輸出端。本實(shí)用新型的鋰電池體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)，具有多種功能，設(shè)計(jì)更為人性化。本實(shí)用新型適用于在各種工作、生活環(huán)境進(jìn)行照明。

鋰離子電池的含酰胺電解液 1106     

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一種鋰離子電池的含酰胺電解液，屬于鋰離子電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，鋰鹽在有機(jī)溶劑中的濃度為1?1.5mol/L，添加劑的用量為0.5％?10％，所述的有機(jī)溶劑包括質(zhì)量之比為0.1?1.1的含有酰胺的溶劑和碳酸酯類(lèi)溶劑，其中含有酰胺的溶劑為N, N?二乙基?2, 2, 2?三氟乙酰胺，所述的添加劑包括占據(jù)質(zhì)量百分比為0.1?3％成膜添加劑、0.5?5％防過(guò)充添加劑和0.4?5％正極保護(hù)添加劑。本發(fā)明通過(guò)合理配制添加劑，使得含有此類(lèi)添加劑的電解液能有效的提高鋰電池的充放電性能，減少副反應(yīng)的發(fā)生，從而減少電池脹氣，提高電池循環(huán)壽命。

用于硅負(fù)極鋰電池的三酮電解液 913     

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一種用于硅負(fù)極鋰電池的三酮電解液，屬于鋰離子電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述鋰鹽在有機(jī)溶劑中的濃度為1?1.5mol/L，添加劑的用量為0.5％?10％，所述的有機(jī)溶劑為碳酸酯，所述的添加劑包括成膜添加劑、防過(guò)充添加劑和正極保護(hù)添加劑，所述的添加劑包括占據(jù)質(zhì)量百分比為0.2?2％成膜添加劑、0.5?3％防過(guò)充添加劑和0.1?2％正極保護(hù)添加劑，其中成膜添加劑包括占電解液質(zhì)量的0.1?5％的環(huán)戊烯三酮。本發(fā)明通過(guò)合理配制添加劑，使得含有此類(lèi)添加劑的電解液能有效的提高硅負(fù)極鋰電池的充放電性能，減少副反應(yīng)的發(fā)生，從而減少電池脹氣，提高電池循環(huán)壽命。

帶有高溫防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有高溫防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體包括殼體、正極柱、負(fù)極柱、正極板、隔膜和負(fù)極板，所述殼體包括第一散熱翅片、空腔、第二散熱翅片、絕緣導(dǎo)熱層、內(nèi)殼、外殼和第三散熱翅片，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的內(nèi)壁上包覆有絕緣導(dǎo)熱層，所述外殼的內(nèi)壁與內(nèi)殼的外壁之間設(shè)置有空腔，所述內(nèi)殼的外壁四周均安裝有第二散熱翅片，所述外殼的內(nèi)壁四周均安裝有第三散熱翅片，所述外殼的外壁四周均安裝有第一散熱翅片。本實(shí)用新型可以對(duì)鋰電池本體進(jìn)行快速散熱，避免了鋰電池本體因溫度過(guò)高而導(dǎo)致?lián)p壞的情況發(fā)生，提高了鋰電池本體的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)。

硅負(fù)極用鋰離子電池非水電解液 1128     

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一種硅負(fù)極用鋰離子電池非水電解液，屬于鋰離子電池非水電解液的技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述的添加劑為占電池電解液質(zhì)量2％以下的硼酸三亞甲酯和占電解液質(zhì)量0.2％以下的1,3?二氧戊環(huán)?2?酮基甲基磺酸甲酯，硼酸三亞甲酯和1,3?二氧戊環(huán)?2?酮基甲基磺酸甲酯的加入量均大于0。本發(fā)明電池非水電解液首效好、低溫放電性能好、安全性能高。

用于鋰電池注液的靜置裝置及方法 739     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池注液的靜置裝置及方法。靜置裝置包括靜置箱、控制箱、通氣管、真空泵和正壓氣源，其中靜置箱包括密封蓋與底座組合構(gòu)成放置鋰電池的靜置箱腔體和用于測(cè)壓的壓力傳感器，控制箱用于控制靜置裝置進(jìn)行抽真空、充氣。通氣管連接靜置箱與控制箱，在控制箱的上方還設(shè)置有用于抽真空的真空泵和用于對(duì)靜置箱腔體充氣的正壓氣源。箱體保壓性好，耐壓高，壓力可以達(dá)到0.8MPa，有助于提高電解液對(duì)電池極片的浸潤(rùn)效果，縮短靜置時(shí)間，提高注液效率。另一方面，不銹鋼箱體體積小，占用空間小，操作方便，箱體內(nèi)壓力和保壓時(shí)間可根據(jù)需要設(shè)定，非常適用于實(shí)驗(yàn)室鋰離子電池注液工序。

可減小誤差的自潔式鋰離子電池制造用鼓包檢測(cè)裝置 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可減小誤差的自潔式鋰離子電池制造用鼓包檢測(cè)裝置，包括：進(jìn)料斗，安裝在裝置本體的上端中部，所述進(jìn)料斗的下端設(shè)置有出料口，且進(jìn)料斗的中部安裝有中心盤(pán)；擺放槽，開(kāi)設(shè)于所述中心盤(pán)的邊緣，用于對(duì)鋰離子電池進(jìn)行擺放，所述擺放槽的內(nèi)側(cè)安裝有清潔布；皮帶輪，用于連接齒輪桿和所述中心盤(pán)的中心軸，所述齒輪桿安裝在支撐架上；活動(dòng)皮帶，安裝在所述收集箱的外側(cè)，所述活動(dòng)皮帶上開(kāi)設(shè)有泄漏口，且泄漏口的上端安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)。該可減小誤差的自潔式鋰離子電池制造用鼓包檢測(cè)裝置，能夠在對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，方便對(duì)其表面粘附的雜質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)在自動(dòng)檢測(cè)的過(guò)程中能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)。

鈦酸鋰復(fù)合電極材料及其制備方法 1096     

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本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦酸鋰電極材料及其制備方法。其在鈦酸鋰負(fù)極材料的外部包覆有包覆層，所述包覆層為二茂鐵。通過(guò)本發(fā)明方法制備得到的鈦酸鋰電極材料，倍率性能好、能有效抑制材料產(chǎn)氣，首次放電比容量值為170mAh/g,幾乎接近材料的理論比容量175mAh/g。

碳酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng) 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)器、用于輸送料液的料液傳輸管道、用于輸送二氧化碳?xì)怏w的氣體傳輸管道和固液分離設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)有至少3級(jí)，前一級(jí)所述反應(yīng)器的出料口通過(guò)所述料液傳輸管道連接下一級(jí)所述反應(yīng)器的進(jìn)料口，后一級(jí)所述反應(yīng)器的出氣口通過(guò)所述氣體傳輸管道連接前一級(jí)所述反應(yīng)器的進(jìn)氣口，最后一級(jí)所述反應(yīng)器通過(guò)所述料液傳輸管道連接所述固液分離設(shè)備。本發(fā)明的反應(yīng)器采用多級(jí)逆流碳化生產(chǎn)過(guò)程，二氧化碳利用率高，且氫氧化鋰能夠充分反應(yīng)，設(shè)備不易結(jié)疤，實(shí)現(xiàn)了碳酸鋰的連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能高、生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

電動(dòng)大巴車(chē)用鋰電池箱 1049     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)大巴車(chē)用鋰電池箱，包括箱體和鋰電池，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有卡槽，且卡槽的下端連接有斜坡板，所述斜坡板的下口設(shè)置有收集槽，且斜坡板的下表面固定有支撐塊，所述箱體的上口四周設(shè)置有螺紋口，且螺紋口的內(nèi)部貫穿有螺栓，所述箱體的上口連接有蓋板，且箱體的一側(cè)底端固定有透明玻璃，所述鋰電池設(shè)置于斜坡板的上表面，且鋰電池的四周分布有卡條。該裝置設(shè)置有斜坡板，可以使破損鋰電池流出的液體沿著斜坡板上表面的斜面結(jié)構(gòu)滑落沉積于收集槽內(nèi)部，可以隨時(shí)通過(guò)箱體一側(cè)設(shè)置的透明玻璃觀察到收集槽的內(nèi)部狀況，觀察是否積存液體，有利于有效發(fā)現(xiàn)鋰電池是否破損，方便對(duì)鋰電池進(jìn)行更換或維修。

具有防潮功能的鋰電池 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防潮功能的鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體設(shè)置在殼體的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)部側(cè)面固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述殼體的內(nèi)部底面固定設(shè)置有支撐條，所述鋰電池本體與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且所述鋰電池本體的底部放置在支撐條上，所述鋰電池本體的頂部設(shè)置有引腳，所述引腳的端部穿過(guò)蓋板到達(dá)其外部，所述引腳與蓋板之間的接合處套設(shè)有密封圈，所述蓋板的頂部左右兩端分別設(shè)置有聲光警示燈和控制盒，所述殼體的底部與阻尼器的頂端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置聲光警示燈、內(nèi)防潮層、外防潮層、凹槽和凸起，解決了傳統(tǒng)的鋰電池防潮結(jié)構(gòu)水珠容易滲入內(nèi)部，不具備預(yù)警功能，安全性較低的問(wèn)題。

鋰離子電池負(fù)極材料的制備裝置 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備裝置，涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)設(shè)置有混料暫存組件，在混料暫存組件的內(nèi)部貫穿式固定安裝有臥式雙桿混料機(jī)構(gòu)，該臥式雙桿混料機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在實(shí)際使用時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)其中一根軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，而且另外一根軸體與第一根軸體之間通過(guò)兩個(gè)帶輪和皮帶形成同轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且兩根軸體的外部均焊接有混料扇葉，且混料扇葉為螺旋狀，因而混料扇葉在對(duì)物料進(jìn)行混合的同時(shí)，又可以推動(dòng)混合料在混合腔室內(nèi)做矩形邊框運(yùn)動(dòng)，這樣可以提高物料的混合效率，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，降低了鋰離子電池負(fù)極在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的成本，提高了實(shí)用性，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便。

帶有充電保護(hù)結(jié)構(gòu)的磷酸鐵錳鋰電池 838     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種帶有充電保護(hù)結(jié)構(gòu)的磷酸鐵錳鋰電池，其便于進(jìn)行散熱，穩(wěn)定性較高，并且其便于阻擋灰塵進(jìn)入箱體，包括箱體、箱蓋、鋰電池保護(hù)板和多個(gè)鋰電池本體，箱蓋通過(guò)多個(gè)固定機(jī)構(gòu)安裝在箱體上，鋰電池本體的兩側(cè)均設(shè)置有夾板，夾板上開(kāi)設(shè)有通氣槽，箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上安裝有多個(gè)調(diào)節(jié)雙向螺桿，兩個(gè)夾板均與調(diào)節(jié)雙向螺桿相嚙合，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)限位雙向螺桿，兩個(gè)限位雙向螺桿上嚙合有兩個(gè)與多個(gè)鋰電池本體相適配的限位擋板，兩個(gè)限位雙向螺桿通過(guò)限位機(jī)構(gòu)連接，箱體的側(cè)壁上安裝有多組透氣擋板組。

移動(dòng)拼裝式鋰電池UPS供電系統(tǒng) 838     

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本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)拼裝式鋰電池UPS供電系統(tǒng)，該系統(tǒng)的便攜式鋰電池儲(chǔ)能裝置、便攜式UPS不間斷供電裝置以及便攜式UPS配電裝置均采用獨(dú)立設(shè)置且可單獨(dú)移動(dòng)的機(jī)箱，每個(gè)便攜式UPS不間斷供電裝置均設(shè)有充放電管理模塊，可獨(dú)立進(jìn)行充放電管理，各機(jī)箱間連接時(shí)只需要簡(jiǎn)單的電路連接插線(xiàn)，不再需要大量信號(hào)線(xiàn)和控制線(xiàn)，單個(gè)便攜式UPS不間斷供電裝置連接多組便攜式鋰電池儲(chǔ)能裝置時(shí)簡(jiǎn)單快捷。便攜式UPS不間斷供電裝置內(nèi)去除了多組充放電管理模塊和大量控制電路，體積和重量大大減小，單個(gè)人即可搬運(yùn)，移動(dòng)運(yùn)輸更加方便，多個(gè)便攜式鋰電池儲(chǔ)能裝置和便攜式UPS不間斷供電裝置利用便攜式UPS配電裝置自由組合，根據(jù)用電需求，可快速完成最大最大電量和最大功率的擴(kuò)展。

錳酸鋰電池 694     

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本實(shí)用新型涉及一種錳酸鋰電池，其包括外殼、正極端、負(fù)極端、負(fù)極片、隔膜和正極片，所述正極片設(shè)置正極涂層，所述正極涂層為小顆粒單晶錳酸鋰，所述小顆粒單晶錳酸鋰的粒徑為5-10微米。本實(shí)用新型能夠有效提高鋰離子的活躍度，鋰離子的傳輸距離，具有較高的倍率性能。

二氟草酸硼酸鋰的制備方法 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了二氟草酸硼酸鋰的制備方法，涉及電池電解液添加劑技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法是在非活性氣體保護(hù)、無(wú)水環(huán)境下，取雙草酸硼酸鋰與氟化鋰在四氯化硅與三氯化鋁共同組成的催化劑作用下進(jìn)行第一步反應(yīng)，反應(yīng)完成后緩慢滴加三氟化硼乙醚，再次進(jìn)行第二步反應(yīng)，反應(yīng)完成后，趁熱過(guò)濾，濾液濃縮至干，再經(jīng)乙酸乙酯?二氯甲烷混合溶液重結(jié)晶，即得所述二氟草酸硼酸鋰。本發(fā)明采用兩步法以雙草酸硼酸鋰與氟化鋰為原料，反應(yīng)生成二氟草酸硼酸鋰和草酸鋰，中間無(wú)需處理，直接加入三氟化硼乙醚與第一步反應(yīng)生成的草酸鋰?yán)^續(xù)反應(yīng)生成二氟草酸硼酸鋰，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，且反應(yīng)條件更為溫和，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，其在鈦酸鋰材料的外部包覆有包覆層，所述包覆層為L(zhǎng)iAlO2和SiOx的混合物。本負(fù)極材料表面的LiAlO2本身具有離子導(dǎo)電性，SiOx在充放電過(guò)程中形成固態(tài)電解質(zhì)，均有利于本負(fù)極材料容量和倍率性能的提升；表面的復(fù)合LiAlO2/SiOx包覆層覆蓋鈦酸鋰材料的表面活性位點(diǎn)，抑制了電解液的還原分解，從而減少了本復(fù)合負(fù)極材料作為鋰離子電池負(fù)極材料使用時(shí)氣體的產(chǎn)生，有效地延長(zhǎng)了使用壽命。本方法是一種兼具能夠提高鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料容量、倍率性能、循環(huán)壽命的同時(shí)抑制鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料產(chǎn)氣的有效途徑，且環(huán)境友好，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，適合規(guī)?；a(chǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

便于拆裝的新能源汽車(chē)鋰電池 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的新能源汽車(chē)鋰電池，包括保護(hù)板，所述保護(hù)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的一端開(kāi)有把手槽，所述保護(hù)板的頂端安裝有防塵板，所述保護(hù)板的下端安裝有固定裝置，且固定裝置的頂端連接有電池本體，所述固定裝置的下端連接有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的兩端均連接有長(zhǎng)板，所述長(zhǎng)板的下端兩側(cè)均安裝有萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，通過(guò)設(shè)置的固定裝置，既能夠?qū)﹄姵乇倔w進(jìn)行牢固的固定，也能夠便捷的使電池本體與固定裝置進(jìn)行脫離，使得該鋰電池更便于進(jìn)行拆裝，而所設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置，能夠在該鋰電池進(jìn)行安裝時(shí)對(duì)電池本體進(jìn)行高度位置的調(diào)整，同時(shí)也能夠?qū)υ撲囯姵匾苿?dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的晃動(dòng)進(jìn)行減震。

新型磷酸鐵錳鋰正極材料的合成方法 779     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種新型磷酸鐵錳鋰正極材料的合成方法，包括以下步驟：S1、將二氧化錳、磷酸、水置于容器內(nèi)攪拌，加入苯胺，繼續(xù)攪拌得到聚苯胺；S2、稱(chēng)取鐵源、鋰源、碳源、有機(jī)助劑，加入到聚苯胺中，進(jìn)行研磨攪拌；S3、空氣氣氛下干燥、煅燒，得到前驅(qū)體；S4、將前驅(qū)體中再次加入碳源，并加入研磨介質(zhì)，研磨得到研磨漿料；S5、將研磨漿料真空干燥得反應(yīng)粉料；S6、反應(yīng)粉料保護(hù)氣氛下燒結(jié)后降溫到室溫，粉碎、過(guò)篩，得到聚苯胺/碳包覆的磷酸鐵錳鋰離子電池正極材料。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的放電容量比低，循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。

具有復(fù)合孔結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰電極材料及其制備方法 705     

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本發(fā)明屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有復(fù)合孔結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰電極材料及其制備方法。該方法首先以雙模板劑體系的方法制備得到具有復(fù)合孔結(jié)構(gòu)的二氧化鈦，然后與鋰源經(jīng)過(guò)固相合成法制備得到所述材料。本發(fā)明方法制備得到的具有復(fù)合孔結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰電極材料，首次充放電比容量是173.4mAh/g，是鈦酸鋰材料理論比容量的99.1%，其振實(shí)密度可達(dá)1.05?1.15g/cm3。

錳酸鋰細(xì)粉的處理方法 672     

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本發(fā)明涉及一種錳酸鋰細(xì)粉的處理方法，其包括如下步驟：取錳酸鋰細(xì)粉和鋰鹽，以錳和鋰的元素摩爾比為1∶0.03~0.1混合，所得混合物混合3h，得到混合料；取混合料100重量份，向其中加入4~10重量份的水后，繼續(xù)混合0.5小時(shí)，得到預(yù)處理料；將預(yù)處理料在1000~2000kN壓力下壓成料塊；將料塊放入電爐中燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)以0.1~0.6m3/h的流量向電爐中通入氧氣，升溫至650~800℃燒結(jié)15h，即得到處理好的錳酸鋰回收料。通過(guò)本發(fā)明的方法可將制備錳酸鋰過(guò)程中產(chǎn)生的錳酸鋰細(xì)粉進(jìn)行回收再利用，降低生產(chǎn)成本。

鋰電池及其生產(chǎn)工藝 979     

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本發(fā)明涉及鋰電池加工，更具體的說(shuō)是一種鋰電池及其生產(chǎn)工藝。所述工藝包括以下步驟：S1、制造鋰電池外側(cè)殼：在板狀的扣殼上設(shè)置多個(gè)電池卡口，電池卡口內(nèi)設(shè)置與扣殼平行的墊部；S2、制造鋰電池內(nèi)側(cè)殼：在外側(cè)殼基礎(chǔ)上，扣殼寬邊端處設(shè)置靠近長(zhǎng)邊端處的孔，孔的軸線(xiàn)與電池卡口的軸線(xiàn)垂直；S3、制造連接件：在連接部上設(shè)置兩個(gè)延伸方向一致且互相平行連接桿；S4、連接件與鋰電池內(nèi)殼裝配；S5、使用鋰電池加工裝置將鋰電池內(nèi)側(cè)殼上的每個(gè)電池卡口內(nèi)插裝一個(gè)電池本體；S6、取鋰電池外側(cè)殼利用自身上的電池卡口插裝在同排的電池本體上以獲得所述鋰電池，該鋰電池可以通過(guò)展開(kāi)適配寬度較窄的電池倉(cāng)。

用于錳酸鋰粉生產(chǎn)的棒破機(jī) 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于錳酸鋰粉生產(chǎn)的棒破機(jī)，包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有小齒輪，所述電機(jī)的后側(cè)通過(guò)兩個(gè)大軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有罐體，所述罐體外壁的左側(cè)固定連接有大齒輪，所述罐體右側(cè)的底部設(shè)置有支架，所述罐體包括筒體，所述筒體左側(cè)的中部固定連接有進(jìn)料管，所述筒體的右側(cè)通過(guò)濾筒固定連接有端蓋，所述濾筒的外部套設(shè)有扣環(huán)，所述扣環(huán)的底部和頂部分別開(kāi)設(shè)有出料口和排塵口，該一種用于錳酸鋰粉生產(chǎn)的棒破機(jī)涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)設(shè)置有濾筒，在實(shí)現(xiàn)棒破機(jī)的破碎功能的同時(shí)，可對(duì)破碎的物料進(jìn)行篩分工作，保證了破碎物料質(zhì)量的均勻性和統(tǒng)一性，提高了破碎的效率和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋰離子電池材料除鐵裝置 791     

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一種鋰離子電池材料除鐵裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，設(shè)置于箱體上的進(jìn)料口、出料口，以及固定于箱體內(nèi)的格柵除鐵器，關(guān)鍵是：所述的格柵除鐵器為弧形格柵除鐵器，包括成格柵式設(shè)置的一組磁棒，所述的磁棒呈弧形，磁棒的固定端與箱體固定連接，磁棒的自由端延伸至箱體的進(jìn)料口與出料口之間。通過(guò)設(shè)置格柵式除鐵器的磁棒為彎曲的弧形，在箱體內(nèi)產(chǎn)生大量非均勻的磁場(chǎng)，在物料下落時(shí)，實(shí)現(xiàn)磁性雜質(zhì)和物料的更好分離，大大提高了裝置的除雜效率。物料通過(guò)箱體一次后即可基本將磁性雜質(zhì)除凈，大大而降低了鋰電池自放電的風(fēng)險(xiǎn)。

聚合物包覆的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應(yīng)用 662     

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本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚合物包覆的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法首先將鐵鹽、鋰鹽、磷酸鹽和高分子有機(jī)聚合物在溶劑中混合，然后依次按特定升溫速度升溫至不同溫度進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后在酸性水溶液中與十六烷基三甲基鹵化銨、可溶性鐵鹽低溫反應(yīng)2~4h，固液分離，即得。該方法制得的磷酸鐵鋰正極材料由含有鹵素離子的聚合物包覆，并具有由碳形成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與純碳酸鐵鋰相比，電子傳導(dǎo)率顯著提升，低溫性能得到大大改善，而體積和質(zhì)量比能量并無(wú)明顯變化。以其作為正極材料來(lái)制備鋰電子動(dòng)力電池，能夠提升鋰電子動(dòng)力電池的電化學(xué)性能、低溫性能并降低電池生產(chǎn)成本。

均衡充放電的聚合物鋰電池模組及包含其的電池模塊 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均衡充放電的聚合物鋰電池模組及包含其的電池模塊，其包括印制有電池保護(hù)板電路的基板和電芯組；所述電芯組由若干個(gè)聚合物鋰電池組成，每個(gè)所述聚合物鋰電池包括兩個(gè)電池極片，兩個(gè)所述電池極片分別為正極片和負(fù)極片；所述基板上設(shè)置有用于穿過(guò)聚合物鋰電池上電池極片的電極穿出口；各個(gè)所述電極極片與電池保護(hù)板電路中各個(gè)電極接口之間分別通過(guò)所述基板上印制的金屬布線(xiàn)連接，各條所述金屬布線(xiàn)的長(zhǎng)度均相同。本實(shí)用新型的有益效果是在電芯極片上直接進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)均衡放置保護(hù)裝置的位置，對(duì)電芯直接進(jìn)行過(guò)充、過(guò)放、短路、均衡充放管理，徹底改變鋰電池組裝方式，達(dá)到內(nèi)阻減小最大化。

利用煅燒有機(jī)硅化物制備鋰電池陽(yáng)極材料的方法 664     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用煅燒有機(jī)硅化物制備鋰電池陽(yáng)極材料的方法。其制備過(guò)程包括以下步驟：選取二甲基硅油、四氯化硅、六甲基二硅醚、三甲基硅醇中的一種進(jìn)行量取備用，然后量取30mL上述材料置于瓷坩堝中，放入馬弗爐中在400～900℃下煅燒1～3個(gè)小時(shí)。稱(chēng)取煅燒后的上層白色物質(zhì)，將其研磨10～30分鐘，得到的物質(zhì)即為活性物質(zhì)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，原料價(jià)格低廉。所制備的活性物質(zhì)用于鋰電池陽(yáng)極材料，具有一定的放電比容量和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池手機(jī)保護(hù)殼 753     

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本發(fā)明屬于手機(jī)保護(hù)殼技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋰電池手機(jī)保護(hù)殼，包括殼體；所述殼體的內(nèi)表面貼合固定安裝有導(dǎo)熱板；所述導(dǎo)熱板的兩端內(nèi)表面對(duì)稱(chēng)固定安裝有異型體；所述異型體的外表面與導(dǎo)熱板的內(nèi)表面貼合安裝，異型體的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，異型體由導(dǎo)熱金屬材料制成；所述安裝槽設(shè)置為半弧形本發(fā)明主要用于設(shè)計(jì)一種新型的鋰電池手機(jī)保護(hù)殼，采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在車(chē)輛行駛過(guò)程中保護(hù)殼會(huì)自行產(chǎn)生熱量，對(duì)手機(jī)背部進(jìn)行加熱，使鋰電池處于一個(gè)溫?zé)岬臓顟B(tài)下，大幅提高電池中的鋰離子活躍性，從而使得電池處于正常工作狀態(tài)，不僅有利于網(wǎng)約車(chē)司機(jī)進(jìn)行接單操作，同時(shí)還能夠更好的保護(hù)電池的使用壽命。