鋰離子電池廢液金屬顆粒去除設(shè)備 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池廢液金屬顆粒去除設(shè)備，包括吸附箱以及溶解箱，所述吸附箱與溶解箱之間連通有連管，所述吸附箱上卡接有密封蓋，且密封蓋上固定安裝有進(jìn)液座，所述溶解箱上固定安裝有出液座，所述溶解箱的側(cè)壁上固定安裝有添加座，且添加座上安裝有閥門，所述吸附箱內(nèi)安裝有兩個(gè)磁板一以及磁板二，所述溶解箱上安裝有濾網(wǎng)，所述溶解箱上安裝有與濾網(wǎng)相配合的拿取機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型可對(duì)廢液中的金屬顆粒依次進(jìn)行吸附以及溶解操作，從而可降低該廢液對(duì)環(huán)境的危害程度，且吸附的金屬顆粒可取出進(jìn)行回收利用，一定程度上可降低資源浪費(fèi)的可能。

印制品邊料雙頭清廢設(shè)備 703     

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本實(shí)用新型涉及印制品技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種印制品邊料雙頭清廢設(shè)備，包括機(jī)架、上料架、清廢機(jī)構(gòu)、固定架、箱體、出風(fēng)管、墊環(huán)、風(fēng)機(jī)、連接管、吸嘴、固定環(huán)、過濾框、墊板、活性炭和除塵電極，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)裝設(shè)有上料架，所述上料架的后方放置有清廢機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的正面固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定連接有箱體。該印制品邊料雙頭清廢設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，使得吸嘴將機(jī)架右側(cè)切割后飄散的碎末吸入，傳入箱體中以后，活性炭對(duì)空氣進(jìn)行過濾，過濾框中的濾網(wǎng)進(jìn)行二次過濾，且過濾之后除塵電極產(chǎn)生靜電吸附更細(xì)小的碎屑，然后空氣從出風(fēng)管處排出，減少細(xì)小碎屑飄散的危害，實(shí)現(xiàn)了方便收集細(xì)小碎屑的目的。

原子熒光光譜儀廢液收集裝置 727     

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本實(shí)用新型提供一種原子熒光光譜儀廢液收集裝置，包括收集桶、插桿、圓筒、螺紋蓋、漏斗、閥門、擋板、彈簧以及滑塊，收集桶上側(cè)面開設(shè)有螺紋孔，圓筒安裝在螺紋孔內(nèi)部，螺紋蓋安裝在圓筒內(nèi)部上端，圓筒內(nèi)部下側(cè)面中部位置開設(shè)有通孔，漏斗下端穿過通孔并延伸至收集桶內(nèi)部，閥門安裝在漏斗上端，擋板連接在閥門下側(cè)的漏斗環(huán)形側(cè)面，擋板左端與右端均連接有滑塊，且滑塊分別安裝在滑槽內(nèi)部，彈簧上端連接在擋板下側(cè)面中部位置，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本裝置將廢液收集使其不易揮發(fā)的功能，本實(shí)用新型將廢液收集，集中處理危害小，保持周圍空氣清新。

電池廢液處理倒料裝置 736     

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本實(shí)用新型提供一種電池廢液處理倒料裝置，屬于電池廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，該電池廢液處理倒料裝置，包括底板，底板的上側(cè)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有傾倒機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括支撐柱、滑槽、滑桿、第一固定框、第一固定板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、空槽和齒條，支撐柱固定連接于底板的上端，滑槽開鑿于支撐柱的上端，滑桿滑動(dòng)連接于滑槽的內(nèi)壁，第一固定框固定連接于支撐柱的前端，第一固定板固定連接于第一固定框的右端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于第一固定板的上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸活動(dòng)貫穿于第一固定框的右內(nèi)壁并向左延伸，齒輪固定連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的圓周表面；旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作較危險(xiǎn)且增加工作量的問題。

膜技術(shù)、斜板沉降一體化處理醫(yī)療廢水系統(tǒng) 1117     

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本實(shí)用新型提供一種膜技術(shù)、斜板沉降一體化處理醫(yī)療廢水系統(tǒng)，包括依次連通的預(yù)氧化調(diào)節(jié)槽、斜管沉降槽、MBR膜反應(yīng)器、自吸提升泵、管道混合器和消毒池，其中所述預(yù)氧化調(diào)節(jié)槽和斜管沉降槽分別與風(fēng)機(jī)連接進(jìn)行曝氣，所述管道混合器與次氯酸鈉發(fā)生器連接。本實(shí)用新型的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案處理醫(yī)療廢水，處理設(shè)備占地小，效率高，處理效果好，使醫(yī)療廢水最后達(dá)到醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，很好地解決了醫(yī)療廢水帶來的危害問題。

廢舊電池的貯存裝置 1167     

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本實(shí)用新型是一種廢舊電池的貯存裝置，包括封蓋、投料單元和若干貯存單元，其特征在于，所述封蓋位于所述投料單元的上方，最后一層的所述貯存單元的底部設(shè)有底座，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，貯存安全，通過設(shè)置帶有密封圈的封蓋，有效解決了密封性差的問題，通過設(shè)置活性炭盒，減少了有害氣體擴(kuò)散及其對(duì)操作人員身體健康的危害，貯存單元通過設(shè)置七號(hào)電池貯存槽、五號(hào)電池貯存槽和一號(hào)電池貯存槽，使得貯存的廢舊電池型號(hào)多樣，貯存單元的上方邊緣和下方邊緣分別設(shè)置固定卡沿和固定卡槽，可以根據(jù)廢舊電池的數(shù)量進(jìn)行貯存單元的組合與拆卸，大大節(jié)省了貯存裝置的占用空間，采用阻燃塑料材質(zhì)的貯存單元，有效避免了因廢舊電池漏液而引發(fā)的火災(zāi)。

廢鹽的粗分離系統(tǒng) 999     

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本實(shí)用新型涉及廢鹽分離凈化的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢鹽的粗分離系統(tǒng)，包括加熱器A、攪拌溶解器B、固液分離器C、降溫結(jié)晶器D、固液分離器E、氧化器F；攪拌溶解器B的入口4和出口5分別與加熱器A的出口3和入口2連通，攪拌溶解器B的出口8與固液分離器C的入口9連通，固液分離器C的出口10與加熱器A的進(jìn)口6連通，固液分離器C的出口11與降溫結(jié)晶器D的入口12連通，降溫結(jié)晶器D的出口13與固液分離器E的入口14連通，固液分離器C的出口15與氧化器T的入口17連通，氧化器T采用電化學(xué)氧化技術(shù)，氧化器T的出口與攪拌溶解器B的入口7連通，減少危廢雜鹽處置成本、大幅度減低投資，實(shí)現(xiàn)廢鹽資源化處置。

含錫廢水的處理方法及裝置 812     

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本發(fā)明涉及一種含錫廢水的處理方法及裝置，是向含錫廢水中加入過量的碳酸鈉，通過攪拌使之充分混合，碳酸根與錫離子生成氫氧化亞錫；然后再投加混凝劑三氯化鐵，通過氫氧化亞錫和氫氧化鐵的共混凝作用，廢水中的錫元素隨共絮凝體沉淀到反應(yīng)器底部而去除；小顆粒的氫氧化亞錫隨上清液進(jìn)入膜分離器，經(jīng)中空纖維膜分離后進(jìn)一步去除錫離子，使出水的錫離子濃度降低。通過本發(fā)明的實(shí)施，能夠顯著提高含錫廢水中錫元素的去除率，降低錫元素對(duì)人體和水生生物的危害；混凝劑的加入可顯著改善沉淀物的沉降性能并減緩中空纖維膜的污染速率?；谠摲椒ǖ姆磻?yīng)器可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成固定式或移動(dòng)式裝置，適用于一般含錫廢水處理，應(yīng)用前景廣闊，環(huán)境效益顯著。

醫(yī)療廢物消毒處理裝置 779     

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本發(fā)明涉及消毒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種醫(yī)療廢物消毒處理裝置，包括裝置主體、微波儀、電機(jī)，裝置主體的正面固定連接有保護(hù)殼，保護(hù)殼的內(nèi)部固定連接有微波儀，微波儀的背面固定連接有發(fā)射器，發(fā)射器的背面固定連接有消毒倉，消毒倉的內(nèi)部固定連接有攪拌轱，攪拌轱的背面固定連接有活動(dòng)栓，活動(dòng)栓可以帶動(dòng)攪拌轱對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行攪拌，使得對(duì)其消毒效果更佳，提高了裝置主體的功能性，通過設(shè)置第一防護(hù)門，在需要對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行處理時(shí)，工作人員用手打開第一防護(hù)門，隨后將廢物放置進(jìn)其內(nèi)部，放置完畢后關(guān)上第一防護(hù)門，通過第一防護(hù)門和防護(hù)層可以有效對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行隔絕處理，使其不易對(duì)外部產(chǎn)生危害，提高了裝置主體的安全性。

涂裝水性色漆廢溶劑的回收利用系統(tǒng) 679     

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本實(shí)用新型公開一種涂裝水性色漆廢溶劑的回收利用系統(tǒng)，包括絮凝單元、吸附單元、膜分離單元；絮凝單元包括用于色漆廢溶劑與絮凝劑水溶液進(jìn)行反應(yīng)的反應(yīng)釜、用于對(duì)反應(yīng)釜中反應(yīng)產(chǎn)物過濾的過濾器、用于收集過濾后清液的清液罐；吸附單元包括一級(jí)吸附塔和二級(jí)吸附塔，用于依次對(duì)清液罐的清液進(jìn)行吸附處理；膜分離單元包括用于儲(chǔ)存母液的母液罐、用于對(duì)母液罐的母液過濾處理的膜分離裝置，經(jīng)膜分離裝置過濾后的濾液作為回收溶劑采出。本實(shí)用新型色漆廢溶劑中有效成分回收率≥85％，危廢減量≥85％。

處理ADC發(fā)泡劑稀鹽酸廢液的工藝方法 760     

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本發(fā)明使用變壓精餾解吸過程，分離ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)過程中氯氣氧化聯(lián)二脲產(chǎn)生的10%左右的稀鹽酸廢液。稀鹽酸廢液進(jìn)入減壓塔中上部，減壓塔塔頂餾出水，加壓塔塔頂解吸出氯化氫氣體。減壓塔塔頂餾出的水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.99%，COD含量小于100mg/L，氨氮含量小于10mg/L，此水可回用于ADC生產(chǎn)工序中；加壓塔解吸的氯化氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.99%。通過變壓精餾解吸操作回收ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的稀鹽酸廢液，降低了稀鹽酸廢水的處理成本，同時(shí)又降低了處理過程對(duì)環(huán)境造成的危害。

鉆井巖屑及廢液分離裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開一種鉆井巖屑及廢液分離裝置，涉及鉆井過程中排放的巖屑、廢棄泥漿的處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底架、篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)鼓總成、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及機(jī)殼；所述篩網(wǎng)設(shè)于機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼為封閉式結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)為圓錐臺(tái)狀中空結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)鼓總成為圓錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓總成設(shè)于篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)、且與篩網(wǎng)的回轉(zhuǎn)軸線相同；所述轉(zhuǎn)鼓體上端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸出端連接；所述篩網(wǎng)借助于與其下部固定連接的輪狀篩網(wǎng)托架與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一動(dòng)力輸出端連接；其優(yōu)點(diǎn)在于：采用離心式固液相分離方法，轉(zhuǎn)鼓和篩網(wǎng)通過立式差速器實(shí)現(xiàn)差速旋轉(zhuǎn)，將鉆井廢液經(jīng)過兩級(jí)離心分離，有效回收鉆井液，降低鉆井液成本，分離出的巖屑可以直接運(yùn)出場外處理，避免對(duì)周圍環(huán)境造成危害。

用于模具加工的廢氣處理設(shè)備 1141     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于模具加工的廢氣處理設(shè)備，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以合理的對(duì)廢氣進(jìn)行處理，有效的防止了廢氣污染環(huán)境和危害人身健康；包括處理倉、兩組支腿、第一導(dǎo)氣管、空心軸、導(dǎo)氣槽板、兩組分氣管、斜齒環(huán)、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、錐齒輪、兩組固定桿、兩組打散架、四組攪拌葉、吸附板和排氣管，處理倉內(nèi)部設(shè)置有處理腔，處理腔內(nèi)設(shè)置有水，處理倉左端上側(cè)設(shè)置有初步過濾裝置，兩組固定桿安裝在導(dǎo)氣槽板頂端，兩組打散架分別安裝在兩組固定桿下側(cè)，四組攪拌葉分別安裝在兩組固定桿上側(cè)，吸附板安裝在處理腔上側(cè)，排氣管輸入端穿過處理倉頂端與處理腔相通。

高級(jí)氧化處理高COD乳化制劑廢水的方法 823     

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本發(fā)明公開了一種高級(jí)氧化處理高COD乳化制劑廢水的方法，首先，用回收鹽酸調(diào)節(jié)乳化制劑廢水的pH為3，加入七水硫酸亞鐵固體，并使七水硫酸亞鐵固體溶解，加入雙氧水混合均勻后，靜置氧化2?12小時(shí)破乳，并進(jìn)行油水分離；然后，用氫氧化鈣固體調(diào)節(jié)水相的pH至8?9，加入陰離子聚丙烯酰胺進(jìn)行絮凝，靜置1?2小時(shí)后去除沉淀；上清液排入中水罐內(nèi)，直接回用至制劑生產(chǎn)工段，進(jìn)行循環(huán)利用。實(shí)現(xiàn)對(duì)高COD乳化制劑廢水進(jìn)行低成本處理，廢水COD下降95％以上，減少了危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生量，且由于對(duì)處理后出水進(jìn)行了中水回用，并進(jìn)行資源化、無害化、價(jià)值最大化，是一種環(huán)境友好型高COD乳化制劑廢水的處理方法。

用于家具生產(chǎn)車間的粉塵廢氣處理裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種用于家具生產(chǎn)車間的粉塵廢氣處理裝置，包括車間本體，所述車間本體內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部通過連接塊固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的外表面套設(shè)有第一錐齒輪，支撐板的頂部且位于電機(jī)的一側(cè)通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型涉及粉塵廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該用于家具生產(chǎn)車間的粉塵廢氣處理裝置，大大增強(qiáng)了抽氣效果，實(shí)現(xiàn)了在車間內(nèi)安裝一個(gè)抽氣機(jī)對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行大范圍很好的抽氣凈化處理，達(dá)到了大大節(jié)約抽氣成本和對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)部的粉塵廢氣進(jìn)行過濾凈化的目的，很好的避免了生產(chǎn)車間內(nèi)部的粉塵和廢氣對(duì)生產(chǎn)人員的身體健康造成危害，從而對(duì)家具生產(chǎn)企業(yè)十分有益。

安全化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液貯液罐 1016     

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本實(shí)用新型涉及一種廢液貯液罐,特別是化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液的貯液罐,屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。化學(xué)實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)廢液成分復(fù)雜,屬于高濃度污染物,對(duì)環(huán)境的危害較大,目前常用的化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液貯液罐僅是一般的貯液器皿,具有安全隱患。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了“安全化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液貯液罐”,它主要由貯液室、帶蓋導(dǎo)液管、導(dǎo)氣管、和洗氣瓶四大部分構(gòu)成,導(dǎo)液管將廢液導(dǎo)入貯液室,有毒氣體通過導(dǎo)氣管引出貯液室,再通過洗氣瓶排出。本實(shí)用新型的效果:解決了一般化學(xué)廢液貯液罐的安全隱患問題;將罐底部位設(shè)計(jì)成楔形,以便取出廢液中的沉淀物質(zhì),同時(shí)保證產(chǎn)生的有毒氣體不會(huì)從進(jìn)液口逸出。本實(shí)用新型可用于各種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)廢液貯存之用。

發(fā)動(dòng)機(jī)拆檢廢油回收車 704     

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本發(fā)明提供了本發(fā)明提出了一種發(fā)動(dòng)機(jī)拆檢廢油回收車，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝、中轉(zhuǎn)使用。其結(jié)構(gòu)包括折疊擋板、工具箱、零件臺(tái)以及廢油回收裝置。所述折疊擋板可通過旋轉(zhuǎn)增加承接面積，零件臺(tái)采用網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，廢油回收裝置采用可抽取結(jié)構(gòu)，通過滑道與小車主體連接。其技術(shù)優(yōu)勢為可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中廢油的回收與干濕分離，危廢品的回收與管理；零件臺(tái)可以將發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零件全部放置在裝配小車中，節(jié)約零件安置空間的同時(shí)也有利于大型裝配間的現(xiàn)場管理。

適用于生物實(shí)驗(yàn)室的廢水處理裝置 887     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于生物實(shí)驗(yàn)室的廢水處理裝置，包括用以收集廢水的污水池，設(shè)置在污水池內(nèi)并用于將廢水提升的潛污泵，依次與所述的潛污泵連通的介質(zhì)過濾器、管道混合器和消毒池，其中，在所述的管道過濾器前部還設(shè)置有加藥機(jī)構(gòu)，所述的加藥機(jī)構(gòu)包括藥箱和將藥箱內(nèi)的藥劑注入管路的藥泵，所述的介質(zhì)過濾器還包括與自來水進(jìn)水口連通的反沖洗管路，所述的消毒池的上清液經(jīng)管路排放至市政污水網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單設(shè)置便利，采用空間較大的污水池，利用其蓄水能力能有效減少裝置的啟動(dòng)次數(shù)，避免重復(fù)啟動(dòng)帶來的危害，同時(shí)采用介質(zhì)過濾、添加藥劑并在消毒池內(nèi)沉淀反應(yīng)，有效提高了污水處理能力，達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)制造聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺芳綸Ⅱ過程中產(chǎn)生的廢料的回收工藝 871     

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本發(fā)明涉及工業(yè)制造聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺芳綸Ⅱ過程中產(chǎn)生的廢料的回收工藝，屬于合成纖維領(lǐng)域。提供一種工業(yè)制造聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)芳綸Ⅱ過程中產(chǎn)生的廢料回收工藝，不僅能夠?qū)⒎季]Ⅱ廢料制成一種有價(jià)值的產(chǎn)品，而且不危害環(huán)境安全。本發(fā)明利用聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺在濃硫酸中的溶解性，利用聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺/硫酸溶液的熱熔性進(jìn)行回收處理，根據(jù)不同的廢料設(shè)計(jì)了不同的處理和回收工藝和參數(shù)，一起回收制成芳綸Ⅱ短纖，節(jié)約了成本。

用于濃縮NMP廢液重組分的方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種用于濃縮NMP廢液重組分的方法。本發(fā)明根據(jù)NMP廢液重組分的特性，對(duì)NMP廢液回收裝置產(chǎn)生的重組分進(jìn)一步濃縮，降低危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)量，同時(shí)回收NMP溶劑。避免了重組分的聚合、結(jié)焦、堵塞、塔壓降大等問題，使裝置能夠長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

廢氣回收凈化裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣回收凈化裝置，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板和連通道，所述底板的上表面與水箱的下表面固定連接，所述水箱內(nèi)壁的下表面設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端穿過水箱內(nèi)壁的上表面與水泵的進(jìn)水端相連通，所述水泵的出水端與輸送管的一端相連通，所述輸送管的另一端纏繞在連通道的外表面，所述輸送管的另一端穿過水箱內(nèi)壁的上表面并位于水箱內(nèi)。該廢氣回收凈化裝置，通過設(shè)置第一雙金屬片、第二雙金屬片、密封塞、支撐圈、水泵、進(jìn)水管和輸送管，使得本裝置可以選擇性的對(duì)高溫廢氣進(jìn)行冷卻降溫的工作，避免較高溫度的廢氣損壞凈化裝置或造成其他危險(xiǎn)，從而降低了安全隱患的發(fā)生。

含鹽含磷有機(jī)廢水的處理方法 933     

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本發(fā)明提供了一種含鹽含磷有機(jī)廢水的處理方法，屬于環(huán)境資源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過含鈣堿性物質(zhì)和含鹽含磷有機(jī)廢水的反應(yīng)得到有機(jī)胺氣體、鈣鹽固體以及含鹽母液，通過對(duì)含鹽母液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶和高溫氧化，得到工業(yè)氯化鈉，通過對(duì)鈣鹽固體進(jìn)行高溫氧化，得到磷酸鈣。本發(fā)明提供的處理方法能夠?qū)U水中的全組分進(jìn)行資源化處理，所得磷酸鈣可以作為肥料產(chǎn)品出售；本發(fā)明提供的處理方法成本低，不產(chǎn)生新的危廢，具有的顯著經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

采用工業(yè)廢酸和紅泥資源化生產(chǎn)四氧化三鐵磁粉的方法 823     

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本發(fā)明公開了一種采用工業(yè)廢酸和紅泥資源化生產(chǎn)四氧化三鐵磁粉的方法。它是將鹽酸廢液和紅泥按照（3～5）：1比例混合，初步反應(yīng)的混合液經(jīng)泵提升至混合液過濾器，過濾液流至濾液儲(chǔ)池內(nèi)，濾渣經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾減量后外運(yùn)處置，板框壓濾液返回到廢酸液儲(chǔ)池內(nèi)準(zhǔn)備再利用。過濾后的混合懸濁液經(jīng)泵提升至反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜加熱至80?90℃，同時(shí)向混合液中加入氧化劑和堿溶液，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置攪拌系統(tǒng)保證反應(yīng)均勻和高效性?；旌弦涸诜磻?yīng)釜內(nèi)反應(yīng)生成含水四氧化三鐵磁粉，濕式四氧化三鐵磁選、水洗后形成四氧化三鐵磁粉粗品，粗品經(jīng)干燥提純后形成高純度的四氧化三鐵磁粉。本發(fā)明減少了危險(xiǎn)廢物和廢酸液處理處置費(fèi)用，所得產(chǎn)品品質(zhì)性能穩(wěn)定，安全。實(shí)現(xiàn)了環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益雙贏。

廢切削液的處理工藝 675     

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本發(fā)明屬于切削液技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢切削液的處理工藝。包括以下步驟，1)廢切削液進(jìn)入隔油沉淀池；2)隔油沉淀池出水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后，進(jìn)入循環(huán)罐；3)循環(huán)罐出水進(jìn)入管式膜過濾器，透過液進(jìn)入生化反應(yīng)池，濃縮液回流至循環(huán)罐，濃縮液經(jīng)濃縮后排出做危廢處理；4)生化反應(yīng)池出水進(jìn)入管式膜生物反應(yīng)器，進(jìn)行泥水分離，透過液排放，濃縮污泥回流至生化反應(yīng)池。本發(fā)明提供一種工藝簡單、操作方便、出水水質(zhì)高的廢切削液的處理工藝，該工藝采用管式膜技術(shù)，操作簡單，運(yùn)行可靠，處理效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，處理成本低。

廢包裝桶清洗劑及清洗工藝 877     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物包裝處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢包裝桶清洗劑及清洗工藝，所述清洗劑包括的組分及各組分的重量百分含量為：航空煤油87?89％，異己二醇4?6％，乙二醇丁醚6?8％，油料香精0.05?0.2％。本發(fā)明的有益效果是：該清洗劑沸點(diǎn)高，閃點(diǎn)高，價(jià)格較有機(jī)溶劑低，可對(duì)廢礦物油、樹脂、膠體、涂料、染料等難清洗廢包裝桶進(jìn)行清洗，清洗效果好，應(yīng)用范圍廣，清洗后的廢溶劑可有價(jià)銷售，是一種環(huán)保、有效、經(jīng)濟(jì)的油性清洗劑。

廢氣處理系統(tǒng)及三甘醇脫水設(shè)備 1092     

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本申請公開了一種廢氣處理系統(tǒng)及三甘醇脫水設(shè)備，涉及三甘醇脫水技術(shù)領(lǐng)域。一種廢氣處理系統(tǒng)包括：重沸器、氣液分離器和焚燒爐；所述重沸器、所述氣液分離器和所述焚燒爐依次連接；所述廢氣處理系統(tǒng)還包括連接管道，所述連接管道連接于所述焚燒爐與所述重沸器之間，以將所述焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的焚燒煙氣通入所述重沸器。一種三甘醇脫水設(shè)備，包括上述廢氣處理系統(tǒng)。本申請能夠解決三甘醇再生廢氣直接排放給人體健康、周圍環(huán)境造成危害的問題。

含內(nèi)分泌干擾物酸洗廢水的處理裝置 1152     

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本實(shí)用新型提供一種含內(nèi)分泌干擾物酸洗廢水的處理裝置，中國海洋石油公司的酸洗廢水成分主要是酸、金屬離子以及有機(jī)物，內(nèi)分泌干擾物是壬基酚聚氧乙烯醚，是一類表面活性物質(zhì)，是用在海上油田涂覆過程中的一種常見有機(jī)物，會(huì)對(duì)生態(tài)造成一定的危害。通過對(duì)上述廢水進(jìn)行泡沫分離、芬頓氧化反應(yīng)、絮凝沉淀、A2/O生化處理、CMF反應(yīng)以及活性炭過濾，將廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行去除，經(jīng)過處理后的出水可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)B類標(biāo)準(zhǔn)，再次用于管道的噴淋冷卻。自動(dòng)化程度高，能夠靈活調(diào)節(jié)反應(yīng)流程，能適應(yīng)不同的進(jìn)出水水質(zhì)要求，本工藝不僅可以使COD達(dá)標(biāo)排放，而且減少廢水的處理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)廢水處理的高效性和經(jīng)濟(jì)性。

涂裝水性色漆廢溶劑的回收利用方法 768     

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本發(fā)明公開一種涂裝水性色漆廢溶劑的回收利用方法，是將色漆廢溶劑加入反應(yīng)釜(R101)，然后反應(yīng)釜(R101)中加入絮凝劑水溶液，充分?jǐn)嚢韬筝斔椭吝^濾器(FT101)將絮凝后固體雜質(zhì)濾除，清液進(jìn)入清液罐(V101)；將清液罐(V101)中清液輸依次輸送至一級(jí)吸附塔(T101)和二級(jí)吸附塔(T102)處理后的物料進(jìn)入母液罐(V102)，之后進(jìn)入膜分離裝置(MS101)過濾，過濾后的濾液作為回收溶劑采出，循環(huán)溶劑返回母液罐(V102)。本發(fā)明可色漆廢溶劑中有效成分回收率≥85％，危廢減量≥85％，回收溶劑在少量補(bǔ)充原色漆清洗劑后，可再次用于現(xiàn)場機(jī)器人換色清洗和其他相關(guān)清洗使用。

從酸洗廢水中精制純Fe(OH)3的設(shè)備與工藝 1174     

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本發(fā)明提供了一種從酸洗廢水中精制純Fe(OH)3的設(shè)備及工藝，濾餅壓濾后用凈水反復(fù)沖洗濾餅以去除濾餅中含有的鹽分，烘干后去除水分，從而得到純鐵紅，鐵紅的市場售價(jià)為幾千元/噸，回收精制的鐵紅為企業(yè)帶來巨大的收益，同時(shí)還節(jié)約了濾餅做危廢處理的成本；沖洗濾餅后的大量洗液廢水經(jīng)管式膜和反滲透膜在外加壓力作用下分離、提純和濃縮，得到的純凈水可反復(fù)用來沖洗濾餅，避免了水資源的浪費(fèi)；與傳統(tǒng)方法相比，具有高度集成，高度自動(dòng)化，處理效率高，處理液可以回收利用，并且可以精制純鐵紅，為企業(yè)帶來巨大收益，無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

廢礦物油油水分離裝置 833     

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本實(shí)用新型提供了一種廢礦物油油水分離裝置，屬于廢礦物油技術(shù)領(lǐng)域，包括分離罐、加料機(jī)構(gòu)、排油管、排水管、排泥管和攪拌機(jī)構(gòu)；分離罐設(shè)有進(jìn)料口、排油口、排水口和排泥口；加料機(jī)構(gòu)，設(shè)有加料管和加料罐，加料管連接加料罐和分離罐；排油管設(shè)于分離罐的上部，用于排出污油；排水管設(shè)于分離罐的中部，用于排出污水；排泥管設(shè)于分離罐的底部，用于排出污泥，排油管、排水管和排泥管均設(shè)有閥門；以及攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)有扇葉和曝氣管，扇葉置于分離罐內(nèi)部的頂端，曝氣管設(shè)有多個(gè)噴氣口，噴氣口可噴出帶壓氣體。本實(shí)用新型提供的一種廢礦物油油水分離裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能對(duì)廢礦物油進(jìn)行油水分離的處理，降低廢礦物油對(duì)環(huán)境的危害。