本發(fā)明涉及冶金灌注技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冶金灌注裝置,包括設(shè)備架,設(shè)備架上安裝有熔爐,熔爐一側(cè)連接有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管另一端內(nèi)壁滑動配合設(shè)置有灌注管,導(dǎo)流管外壁滑動配合設(shè)置有防濺罩,移動機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有模具處理機(jī)構(gòu),固定架上連接固定設(shè)置有導(dǎo)氣管,導(dǎo)流管下側(cè)放置有模具,在進(jìn)行冶金灌注時,利用可調(diào)節(jié)的灌注管使得金屬液體從模具底部勻速灌注,可以避免突然的液體沖擊,從而避免出現(xiàn)飛濺,從模具底部灌注可以有效降低空氣進(jìn)入金屬液體的機(jī)會,避免因空氣與液體相互作用導(dǎo)致的飛濺
用于光伏組件制造的光伏電池片焊接裝置,涉及光伏組件焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座,支撐底座為水平接地的方形座,支撐底座的上方固定設(shè)有焊接工作臺,焊接工作臺為水平設(shè)置的方形臺,支撐底座上分別設(shè)有輸送上料組件、焊帶布置組件和預(yù)加熱組件,焊接工作臺上分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)切換組件和感應(yīng)焊接組件。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)中在對光伏電池片進(jìn)行焊接組合時,存在的人工焊接效率低下,機(jī)械化焊接過程中光伏電池片定位以及換面調(diào)整不便、匯流焊帶的布置不便以及焊接機(jī)構(gòu)功能受限無法實現(xiàn)多樣化的焊接加工等問題。
本發(fā)明公開了一種高砷水凈化工藝,涉及高砷水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在廢水中加入Ca(OH)2,廢水中的鐵與廢水中AsO33?、AsO43?形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,并被鐵的氫氧化物吸附共沉去除部分砷;上清液中,先根據(jù)銅元素含量添加硫氫化鈉,完全回收銅,此步會同時沉下來少部分砷到銅精礦,然后根據(jù)鋅元素含量再次添加硫氫化鈉,此時水質(zhì)中鋅、砷均回收完全,NaHS先將As5+還原為As3+、As3+再進(jìn)一步與硫氫化鈉反應(yīng)生成As2S3沉淀,從而達(dá)到完全凈化高砷水的目的。
本發(fā)明涉及一種錘式破碎機(jī)用雙金屬復(fù)合錘頭的壓鑄模具及生產(chǎn)工藝,屬于金屬壓鑄技術(shù)領(lǐng)域,模套內(nèi)部安裝有可替換式模芯,模芯內(nèi)部安裝有型芯,型芯和模芯組合形成澆筑模腔,首先模芯表面噴涂脫模劑并預(yù)熱,將預(yù)熱膨脹后的模芯裝入模套中,向模腔中澆入35#鋼融液和高鉻鑄鐵融液,控制充型速度直至多余的高鉻鑄鐵融液從溢流槽中流出,停止?jié)茶T,然后迅速操作液壓機(jī)控制上模機(jī)構(gòu)下壓,壓直最低點時持續(xù)保壓一段時間,操作液壓機(jī)抬起上模機(jī)構(gòu),頂出桿將模芯頂出,取出液鍛作業(yè)完成后的錘頭,錘頭放入電阻爐中進(jìn)行熱處理。
本實用新型涉及反擊式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種選礦用反擊式破碎機(jī)進(jìn)料裝置,包括破碎機(jī)本體,所述破碎機(jī)本體上固定連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上壁面開設(shè)有通孔,所述進(jìn)料口的上壁面對應(yīng)通孔的位置固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)部等距固定連接有若干個連接塊,相鄰兩個所述連接塊之間均設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu);所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖塊、滑塊、滑槽以及彈簧。本實用新型中,通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)與固定框和連接塊配合,達(dá)到了降低大塊礦石進(jìn)料速度的效果。當(dāng)大塊礦石進(jìn)入時,其與緩沖塊的傾斜面接觸,使緩沖塊向上移動,滑塊擠壓彈簧
本發(fā)明屬于加工處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種再生鋁加工前處理裝置,包括水槽,水槽一側(cè)表面固定安裝有凸臺,凸臺上端設(shè)有推料機(jī)構(gòu),水槽左右表面均固定安裝有打磨臺,每個打磨臺內(nèi)部均設(shè)有打磨機(jī)構(gòu),水槽另一側(cè)設(shè)有安裝架,安裝架上端設(shè)有坡道,坡道上端設(shè)有安裝平臺,安裝平臺上端設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)。水槽一側(cè)設(shè)置推料機(jī)構(gòu),將再生鋁材料推送至導(dǎo)板上端,再生鋁材料經(jīng)過設(shè)在水槽兩側(cè)的打磨機(jī)構(gòu)去除毛刺和打磨,便于操作人員進(jìn)行后續(xù)操作。打磨和去毛刺后的再生鋁材料經(jīng)導(dǎo)板落入水槽內(nèi)部,沿斜坡向下滑動
本發(fā)明提供一種再生鋁加工用自動上料裝置及上料工藝,涉及運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括運(yùn)輸輥,所述運(yùn)輸輥的外表面開設(shè)有過濾孔,所述運(yùn)輸輥的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動管,所述轉(zhuǎn)動管的外表面固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的外表面嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪的外表面嚙合連接有內(nèi)齒環(huán),本發(fā)明通過外部氣源向進(jìn)氣管的內(nèi)部進(jìn)行通氣,從而帶動轉(zhuǎn)動管進(jìn)行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動管通過第一齒輪和第二齒輪配合,帶動運(yùn)輸輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時可以將表面的鋁塊向下進(jìn)行運(yùn)輸
礦山地質(zhì)探礦工程一般是指與礦山地質(zhì)勘探相關(guān)的技術(shù)工程,其核心在于鉆探技術(shù)和坑探技術(shù),除此之外凡是為了勘探工程所需要進(jìn)行的工作也均屬于探礦工程范疇,此項工程能夠?qū)﹄[伏的礦體以及特定地質(zhì)體,形態(tài)、產(chǎn)狀、深度、規(guī)模、結(jié)構(gòu)以及存儲量進(jìn)行研究?;谛畔r代背景之下,越來越多的新技術(shù)被應(yīng)用到此項工程之中,提高礦山工程的效率以及精準(zhǔn)度。
本實用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種活性炭廢氣吸附箱,包括吸附箱本體,吸附箱本體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口,吸附箱本體一側(cè)開設(shè)有兩個矩形孔,兩個矩形孔與吸附箱本體內(nèi)部連通,兩個矩形孔上下排列設(shè)置,吸附箱本體內(nèi)靠近進(jìn)氣口設(shè)置有對廢氣過濾的過濾組件,吸附箱本體內(nèi)設(shè)置有對過濾組件清理的清潔組件,清潔組件位于進(jìn)氣口與過濾組件之間,吸附箱本體內(nèi)設(shè)置有兩組凈化組件。本實用新型中,廢氣進(jìn)入到吸附箱本體內(nèi),因為有兩個固定板的阻擋,使廢氣只能從濾網(wǎng)穿過,廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)將通過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備,礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備,包括底座,底座上活動設(shè)置有清理機(jī)構(gòu);清理機(jī)構(gòu)包括介質(zhì)驅(qū)動設(shè)備、介質(zhì)管道、噴槍以及觸發(fā)組件;介質(zhì)驅(qū)動設(shè)備固定設(shè)置于底座上,介質(zhì)管道的一端密封連接于介質(zhì)驅(qū)動設(shè)備的輸出端,介質(zhì)管道的另一端密封連接于噴槍的進(jìn)氣端,噴槍的出氣端形成清洗端,觸發(fā)組件設(shè)置于噴槍內(nèi),觸發(fā)組件用于在對噴槍進(jìn)行上料時隔斷噴槍、在噴槍上料完畢時進(jìn)行噴槍連通。海綿圓片在噴槍的腔道內(nèi)經(jīng)過壓縮進(jìn)入油管內(nèi)
本發(fā)明屬于鋁加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種輥底式淬火爐淬火水痕控制方法。用于解決目前輥底式淬火爐出爐板材的水痕無法控制在極高要求內(nèi)的問題。本發(fā)明依次對板材進(jìn)行切邊、預(yù)拉伸和固溶淬火處理。當(dāng)切邊處理時,切邊量為15?50mm;當(dāng)預(yù)拉伸處理時,拉伸率為0.5?1.0%;當(dāng)固溶淬火處理時,控制入口水刀高度在300mm以上,入口水刀角度為35°?50°,入口水刀的噴嘴綜合流量為5?10L/s,淬火上下水流量比為0.65?0.85,板材轉(zhuǎn)移速度為100?500mm/s。
磁絮凝技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀分離工藝中引入磁性加載物,使絮凝產(chǎn)生的絮體與加載物有效結(jié)合,加強(qiáng)絮凝效果,增加絮體的比重,加快絮體沉降速度,使水體快速得到凈化,出水清澈透明,澄清池污泥先送至轉(zhuǎn)鼓磁粉回收機(jī)回收磁粉循環(huán)使用,同時排出污泥至污泥脫水系統(tǒng)。磁絮凝技術(shù)廣泛應(yīng)用于大、中、小型污水廠深度處理中。
本實用新型提供一種大氣污染治理用污物收集裝置,涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括罐體,所述罐體的頂部設(shè)置有蓋體,所述罐體外表面的頂部螺紋插設(shè)在蓋體的內(nèi)壁,所述蓋體的內(nèi)部設(shè)置有扇葉,所述蓋體的內(nèi)壁設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與扇葉的底部固定連接,所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有阻擋裝置,所述阻擋裝置包括過濾板,本實用新型通過設(shè)置過濾板,在螺紋桿和螺紋筒的作用下,螺紋桿能夠在螺紋筒的內(nèi)壁進(jìn)行伸縮,螺紋桿在伸縮的過程中會帶動過濾板在罐體的內(nèi)壁進(jìn)行移動
礦山開采是煤礦生產(chǎn)作業(yè)的重要一環(huán),初始開采過程中對地表造成破壞,導(dǎo)致巖體發(fā)生移動,開采地表受影響出現(xiàn)沉降,采空區(qū)形成一個較大的沉陷區(qū)域。 當(dāng)?shù)乇沓料莺?地表形態(tài)發(fā)生明顯變化,同時地表的水平位置變化明顯。 測繪技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)對礦山開采沉陷的全面觀測和分析。 隨著技術(shù)水平的提高,一些測繪新技術(shù)目前已在礦山開采沉陷中廣泛應(yīng)用。 本文對礦山開采沉陷中測繪新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析。
本實用新型公開了一種移動式混汞提金設(shè)備固液分離裝置,涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括設(shè)置于選礦搖床下游側(cè)的固液分離裝置,所述固液分離裝置包括安裝支架、分料器和砂水分離器,所述分料器固定于所述安裝支架,所述砂水分離器彈性懸掛于所述安裝支架;所述固液分離裝置用于將所述選礦搖床分選出的金砂和尾砂分別進(jìn)行固液分離。借此,本實用新型在混汞法提煉金屬過程中,將物料中大部分液體分離后再進(jìn)入烘干設(shè)備,有效減小水蒸氣和有毒氣體的產(chǎn)生量,更利于實現(xiàn)物料的烘干,并保障工作環(huán)境。
礦石分析儀是對礦石中含有的元素及其含量分析的儀器,即時利用X射線輻射產(chǎn)生熒光來分析的一種儀器,在X射線熒光分析礦石中的元素及含量。然而現(xiàn)在的傳統(tǒng)礦石分析儀無法深入石頭縫隙中進(jìn)行勘探,礦石分析儀機(jī)體較大無法折疊不方便攜帶,機(jī)開關(guān)設(shè)計復(fù)雜不便于勘探時的使用,所以,如何設(shè)計一種勘測地質(zhì)用探入式礦石分析儀,成為我們當(dāng)前要解決的問題。針對上述問題,為了方便礦石分析儀勘察深入式石巖,可以收縮便于攜帶,開關(guān)簡單化,提出一種勘測地質(zhì)用探入式礦石分析儀。
本發(fā)明的目的是針對以上問題提供一種功能性含氟納米磁珠的制備方法及應(yīng)用,分別用于制備含氟納米磁珠、構(gòu)建富集含有氟標(biāo)簽的肽段的方法。
鏟運(yùn)機(jī)是一種用于裝載、搬運(yùn)和卸載物料的重型機(jī)械設(shè)備。它通常被用于建筑工地、港口、倉庫和物流中心等場所,用來處理各種類型的貨物,如土壤、砂石、煤炭、木材、建筑材料和貨運(yùn)集裝箱等;本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種側(cè)翻式鏟運(yùn)車鏟斗,解決了現(xiàn)有的背景技術(shù)問題。
本發(fā)明提供了一種利用復(fù)合固化劑固化穩(wěn)定化鉛鋅礦渣中重金屬的方法,包括:將復(fù)合固化劑和水的均勻混合液與鉛鋅礦渣粉末混勻后養(yǎng)護(hù),固化穩(wěn)定化鉛鋅礦渣中的重金屬,所述重金屬包括錳、銅、鋅和鉛;
本發(fā)明提出了一種極薄礦脈井下先貧化預(yù)分選水力提升綠色采礦方法,能夠有效破解極薄礦脈開采難題,提高生產(chǎn)效率,緩解提升壓力,及綠色礦山的建設(shè)問題。
傳統(tǒng)斗式提升機(jī)的料斗通過輸送帶移動到頂部的時候,依靠料斗的翻轉(zhuǎn)可以將其內(nèi)部填裝的物料倒出,但是當(dāng)物料處于潮濕狀態(tài)的時候,潮濕物料容易黏附在料斗內(nèi)部底端,導(dǎo)致物料在翻轉(zhuǎn)時無法完全倒出,進(jìn)而造成物料殘留和運(yùn)輸效率的降低。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了礦業(yè)充填材料的輸送裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
目前,在鉆井現(xiàn)場的鉆井液多采用自然冷卻的方式,如在鉆井液的正循環(huán)過程中,鉆井液從鋼護(hù)筒流出進(jìn)入沉淀罐,進(jìn)入沉淀罐之前要經(jīng)過振動輸送機(jī)將泥沙截留在泥沙坑中,進(jìn)入沉淀罐的泥漿則在沉淀的階段進(jìn)行自然冷卻,包括后續(xù)進(jìn)入泥漿存儲罐中的泥漿也是通過自然冷卻的方式,將泥漿的溫度控低,但是這樣進(jìn)行自然冷卻的話,一是冷卻效果不佳,二是泥濘循環(huán)效率較低,影響鉆井作業(yè)的效率。
目前,在小金屬礦石清洗過程中,洗礦設(shè)備抽取水資源沖刷在小金屬礦石的表面,泥沙雖然被沖刷掉,相應(yīng)的部分金屬礦石碎屑也會被沖刷掉,造成礦石資源的浪費(fèi),而且礦石清洗過程中,需要大量的水資源進(jìn)行沖洗,而僅僅進(jìn)行單次沖洗利用,不僅容易造成水資源的浪費(fèi),還增加了清洗成本。?本發(fā)明的目的在于提供一種礦物開采用洗礦設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬非金屬礦山采礦用防塌支持裝置,解決支腿高度無法調(diào)節(jié)的問題,提高任何情況下支護(hù)板對金屬或非金屬礦洞的支撐效果,降低金屬或非金屬礦洞內(nèi)的安全隱患。
目前在國內(nèi)外市場鍶礦勘查領(lǐng)域,在深切割地形條件下,地形高差變化大,無法用鉆探工程進(jìn)行深部追索,從而造成找礦難度大、效率低的問題。本申請的目的是提供一種深切割地形條件下鍶礦找礦方法及系統(tǒng),可提高鍶礦的找礦效率。
本發(fā)明通過將輔助篩料板插入礦渣和較大的巖塊、巖片堆的下方,再通過移動機(jī)構(gòu)將輔助篩料板沿著鏟板部向后移動,在輔助篩料板移動到集料倉前之后,轉(zhuǎn)動部控制輔助篩料板向后轉(zhuǎn)動,將大塊的巖塊導(dǎo)入倒入集料倉內(nèi),再通過破碎機(jī)構(gòu)將其破碎,最后進(jìn)入輸送機(jī)構(gòu),向外運(yùn)出,達(dá)到了提高工作效率,降低人工操作的危險的效果。
礦石開采出來之后,在進(jìn)行破碎和篩選之前需要對其進(jìn)行清洗,以消除礦石表面的灰塵、泥土等雜物對后續(xù)作業(yè)的影響。礦石的洗礦設(shè)備也分為滾筒式和螺旋式,其中,滾筒式洗礦機(jī)適用于直徑較大的礦石的清洗過程,主要通過將礦石放置于旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi),通過礦石間的相互摩擦配合水流對礦石進(jìn)行清洗。本發(fā)明涉及洗礦設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種選礦用礦石洗礦機(jī)。
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有柔性鉆桿整體性較差,難以維持固定的弧度或維持平直的方向進(jìn)行鉆進(jìn)的缺點,本發(fā)明提供了一種探礦工程用柔性鉆具的鉆進(jìn)軌跡保持裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于不同類型金礦石的制樣加工方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以根據(jù)不同類型的金礦石調(diào)整加工參數(shù)以快速產(chǎn)出合格的樣品的技術(shù)問題。
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