用于鈦合金注射成型的連續(xù)燒結(jié)爐 238     

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本申請公開了一種用于鈦合金注射成型的連續(xù)燒結(jié)爐，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。一種用于鈦合金注射成型的連續(xù)燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐本體，所述燒結(jié)爐本體內(nèi)腔一側(cè)滑動連接有滑移板，所述滑移板上端面前后兩側(cè)中部均固定連接有支撐板，所述承接板上設(shè)置有多個用于放置球形坯料的下壓式定位機構(gòu)。本申請實現(xiàn)了利用下壓式定位機構(gòu)，實現(xiàn)了對待燒結(jié)球形坯料的分隔放置以及定位效果，進(jìn)而避免了因坯料在燒結(jié)爐中發(fā)生滾動，而導(dǎo)致坯料間相互貼合，影響燒結(jié)效果的情況，并且，利用可調(diào)節(jié)分隔上下料一體化機構(gòu)

用于有機固廢處理的布袋除塵器 246     

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本發(fā)明公開了一種用于有機固廢處理的布袋除塵器，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括集塵箱、旋轉(zhuǎn)組件、清理組件、動力驅(qū)動組件以及升降組件，所述集塵箱底部滑動設(shè)置有分隔板，所述旋轉(zhuǎn)組件包括兩固定架，兩所述固定架對稱設(shè)置在所述分隔板兩側(cè)，所述清理組件包括移動刮板，所述動力驅(qū)動組件包括移動條，所述升降組件包括兩驅(qū)動齒環(huán)，所述驅(qū)動齒環(huán)用于控制過濾腔室內(nèi)部固定架的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過動力驅(qū)動組件帶動旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動，從而更換積滿灰塵的防塵布袋和清理干凈的防塵布袋之間的位置，隨后利用清理組件對積滿灰塵的防塵布袋進(jìn)行清理

用于金屬冶煉的高效多功能機械攪拌裝置 275     

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本發(fā)明涉及一種用于金屬冶煉的高效多功能機械攪拌裝置，包括底座、驅(qū)動機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、煙氣處理裝置和控制系統(tǒng)。驅(qū)動機構(gòu)通過電機和減速器帶動攪拌柱旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片角度可調(diào)，適用于多種冶煉工藝。冷卻機構(gòu)采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，有效防止設(shè)備過熱。煙氣處理裝置用于處理冶煉過程中產(chǎn)生的有害氣體，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。控制系統(tǒng)實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，自動調(diào)節(jié)運行參數(shù)，實現(xiàn)智能化操作。該裝置提高了冶煉效率，降低了能耗，并增強了環(huán)保性能，適用于鋁、銅、鋼等金屬的冶煉。

加料機 271     

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本申請涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種加料機，包括第一加料桶和攪動部，第一加料桶具有第一容納腔，沿豎直方向，第一加料桶的上端和下端分別具有第一進(jìn)料口和第一出料口，第一進(jìn)料口和第一出料口均與第一容納腔連通；攪動部設(shè)置于第一容納腔，沿豎直方向，攪動部位于第一進(jìn)料口和第一出料口之間；從第一進(jìn)料口到第一出料口的方向，第一容納腔的橫截面積逐漸減小，從第一進(jìn)料口到第一出料口的方向，第一加料桶的內(nèi)側(cè)面包括多個緩沖區(qū)，相鄰的兩個緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，第一緩沖區(qū)相較于第二緩沖區(qū)靠近第一進(jìn)料口

電池外殼及其制備方法和二次電池 324     

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在傳統(tǒng)的鋰離子電池中，電芯殼體大多采用具有導(dǎo)電性、容易帶電的金屬鋁殼。為保證電池的使用安全性，通常需要對電芯外表面進(jìn)行絕緣防護(hù)處理。目前，鋰離子電池普遍在金屬鋁殼上貼覆一層藍(lán)膜作為防護(hù)膜，以起到絕緣防護(hù)和磨損防護(hù)的作用。但是，藍(lán)膜具有熱導(dǎo)率低、不耐高溫和可燃等缺陷，嚴(yán)重限制了電池的散熱性能和高溫防護(hù)性能?；诖?，有必要提供一種電池外殼及其制備方法和二次電池，以解決藍(lán)膜的熱導(dǎo)率低，嚴(yán)重阻礙了鋰離子電池的散熱的問題。

石英礦石分選裝置及方法 398     

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石英礦石分選方式通常為人工篩選，通過人工肉眼在大氣中觀察石英塊，針對破碎尺寸較大的石英塊，只能觀察表面的純凈度，無法肉眼觀察出石英塊內(nèi)部是否包裹雜質(zhì)，容易遺漏礦石內(nèi)部帶有污染物質(zhì)的石英塊，礦石分選不夠準(zhǔn)確;針對破碎尺寸較小的石英礦石，礦石內(nèi)部不易摻有雜質(zhì)，容易挑出帶污染物的礦石，但同時人工投入的時間加大，礦石分選的效率降低?；诖耍绾翁嵘诌x石英礦石的準(zhǔn)確性和效率，成為亟待解決的問題。鑒于上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N石英礦石分選裝置及方法，以實現(xiàn)提升分選石英礦石的準(zhǔn)確性和效率的目的。

綠色環(huán)保的金屬冶煉與回收方法 411     

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本發(fā)明的目的在于提供一種綠色環(huán)保的金屬冶煉與回收方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬回收率低、處理耗時長、能耗高、流程復(fù)雜等諸多問題。

用于電池鋰帶的雙面離型層離型膜的制備方法和應(yīng)用工藝 409     

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為了解決雙面離型層離型膜離型力大小便于控制、兼具高殘余粘著力和摩擦力的問題，本申請?zhí)峁┮环N用于電池鋰帶的雙面離型層離型膜的制備方法。

氫燃料電池儲氫介質(zhì)的切換方法、系統(tǒng)及設(shè)備 369     

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在氫燃料電池的供電過程中，由于外部條件的變化或系統(tǒng)需求的不同，常常需要對儲氫系統(tǒng)的儲氫方式進(jìn)行切換。如何根據(jù)實際情況，選取合適的儲氫方式，并對儲氫方式進(jìn)行高效、平穩(wěn)的切換，已經(jīng)成為當(dāng)前氫能研究領(lǐng)域的一個研究重點。本申請一個或多個實施方式提供了一種氫燃料電池儲氫介質(zhì)的切換方法、系統(tǒng)及設(shè)備，通過對不同儲氫介質(zhì)進(jìn)行適配性篩選，快速確定并切換適用的儲氫介質(zhì)。

大面積鈣鈦礦太陽能電池的連續(xù)制備生產(chǎn)線及方法 472     

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本發(fā)明涉及一種太陽能電池生產(chǎn)線及方法，尤其涉及一種大面積鈣鈦礦太陽能電池的連續(xù)制備生產(chǎn)線及方法，應(yīng)用于大規(guī)模鈣鈦礦太陽能電池的量產(chǎn)。

高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運行工藝 384     

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關(guān)于脫氣膜法和電化學(xué)氧化法耦合的高鹽含氨廢水深度脫除技術(shù)目前少有報道，這是由于兩種工藝在進(jìn)水條件、氨氮處理速率、能耗、藥耗等方面難以匹配，缺少一種能夠兼顧氨氮處理效率和運行成本的智慧控制策略。針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運行工藝。

銅/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 452     

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本發(fā)明提供了一種銅/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明方法制備的銅/石墨烯復(fù)合材料的抗拉強度、屈服強度、室溫導(dǎo)電率和高溫(150℃)導(dǎo)電率優(yōu)異，可廣泛用于電子電氣等工業(yè)領(lǐng)域中。

PI纖維基原位復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 501     

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隨著現(xiàn)代電子設(shè)備向小型化、輕量化和高性能化方向發(fā)展，對能源存儲系統(tǒng)的要求也越來越高。特別是在移動設(shè)備、電動汽車和智能穿戴等領(lǐng)域，對電池性能的需求不斷增長。傳統(tǒng)的液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池雖然已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，但存在泄漏、易燃和熱穩(wěn)定性差等問題，限制了其在更廣泛高溫或極端環(huán)境下的應(yīng)用。

廢舊鋰離子電池正極回收方法 528     

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本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種廢舊鋰離子電池正極回收方法，利用鈷酸鋰電池正極廢料同時含有鈷酸鋰和高純鋁箔集流體的特性，將鈷酸鋰正極回收與鋁熱還原反應(yīng)相結(jié)合，從而通過鋁熱還原反應(yīng)來冶煉鈷、鋁有價金屬，冶煉成本低，且通過利用廢舊鋰離子電池正極中的粘結(jié)劑碳化為無定型碳來控制和延緩鋁熱反應(yīng)速率、提高安全性，并避免了PVDF直接燃燒去除帶來的資源與能耗浪費;本發(fā)明的廢舊鋰離子電池正極回收方法成本低、環(huán)境友好且有價金屬回收效率高。

鎳鈷錳三元前驅(qū)體及其制備方法、正極材料、電池 567     

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隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)蓬勃發(fā)展，對新能源汽車的核心組件鋰離子電池的性能指標(biāo)和成本要求也迅速上升。在這個背景下，由鎳鈷錳層狀氧化物組成的正極材料正逐步朝著高鎳化的方向發(fā)展。雖然高鎳正極材料有效提升了電池的能量密度，但是高鎳正極存在的較差的循環(huán)性能和循環(huán)過程中嚴(yán)重的性能衰退問題制約了其發(fā)展應(yīng)用。

電鍍含鉻廢水處理改造工藝 430     

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某標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)的電鍍車間主要產(chǎn)生含鉻、鎳、鋅等各種類型的重金屬廢水，目前企業(yè)已有一套廢水處理系統(tǒng)，隨著浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB33/2260-2020的頒布實施，為保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，應(yīng)企業(yè)要求對現(xiàn)有含鉻廢水進(jìn)行改造，通過改造，采用兩級物化沉淀，pH在線監(jiān)控自動調(diào)整加藥，優(yōu)化藥劑使用等方式，實現(xiàn)了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

低膨脹、高功率硅碳復(fù)合材料及其制備方法 496     

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為降低硅碳材料的膨脹及其提升功率性能，本發(fā)明提供了一種低膨脹、高功率鋰-銀共摻雜納米硅碳復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。

固態(tài)電解質(zhì)模塊及其制備方法以及固態(tài)電解質(zhì)反應(yīng)電堆及其應(yīng)用 471     

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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種固態(tài)電解質(zhì)模塊及其制備方法以及固態(tài)電解質(zhì)反應(yīng)電堆及其應(yīng)用。一方面，通過制作多孔固態(tài)電解質(zhì)模塊替代傳統(tǒng)的液態(tài)電解質(zhì)，得到不含有任何雜質(zhì)離子的純過氧化氫;另一方面，設(shè)計可多槽串聯(lián)的電堆結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)大流量、高濃度純過氧化氫的在線合成。

臥式直通煙道布置銅冶煉爐的余熱鍋爐 489     

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余熱鍋爐是銅冶煉廠與冶煉爐相配套的主體設(shè)備，它不但可以回收高溫?zé)煔庵械挠酂?，降低煙氣溫度，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽來發(fā)電，還可以捕集煙氣中的煙塵，保證后續(xù)工藝的有利進(jìn)行。

新型便攜式鋼板測厚儀 1515     

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本實用新型涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型便攜式鋼板測厚儀，包括盒體，盒體的底部連接有泡沫板，泡沫板的頂端開設(shè)有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的內(nèi)部分別連接有鋼板測厚儀本體、探頭和耦合劑瓶，盒體的兩側(cè)壁開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部連接有滑塊，滑塊的一側(cè)連接有定位板，本實用新型設(shè)置盒體、蓋板、泡沫板和定位板，通過鎖舌和鎖座的連接作用下，將蓋板和盒體固定連接，從而方便工作人員手提拉環(huán)即可將探頭、鋼板測厚儀本體和耦合劑瓶進(jìn)行移動，且便于攜帶，解決了盡管采用將第一伸縮桿和第二伸縮桿進(jìn)行收縮的方式，也難以起到便攜的效果，不便于人們攜帶的問題。

高精度超聲波探傷儀 1358     

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本實用新型提供一種高精度超聲波探傷儀，涉及超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，以解決在原有的探傷儀中容易導(dǎo)致連接線和探測頭收納出現(xiàn)磨損影響正常使用和不能清潔探測頭上的灰塵，不僅降低了使用壽命，還降低探傷儀的耐用性和實用性的問題，包括機體，設(shè)備板，所述設(shè)備板安裝在機體的后側(cè)端面上；軌道板，所述軌道板安裝在設(shè)備板的后側(cè)下端；繞線盤，所述繞線盤安裝在機體的后側(cè)；圓桿a，所述圓桿a安裝在設(shè)備板上；圓桿b，所述圓桿b安裝在設(shè)備板上，且圓桿b和圓桿a互相平行安裝在軌道板的上方。本實用新型中由于套環(huán)和線圈環(huán)框可以防止探傷儀連接線和探測頭收納磨損，影響正常使用，延長探傷儀連接線和探測頭的使用壽命。

滾筒式軸承套圈分選機 1473     

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本實用新型公開了一種滾筒式軸承套圈分選機，包括圓形篩選桶、支撐架、驅(qū)動組件、擠壓組件，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動圓形篩選桶轉(zhuǎn)動，所述支撐架設(shè)置在圓形篩選桶的底部并對其進(jìn)行支撐，所述圓形篩選桶的兩端分別設(shè)有入料口與出料口，所述圓形篩選桶內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，所述圓形篩選桶上還設(shè)有若干分選孔。該分選機提高了軸承套圈的分選效率，同時能夠防止套圈卡在分選孔上，并且結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷。

新型鋸齒式粉碎機 897     

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本實用新型公開了一種新型鋸齒式粉碎機，包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)的一側(cè)安裝有輔助機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)遠(yuǎn)離所述輔助機構(gòu)的一側(cè)安裝有排料機構(gòu)，所述排料機構(gòu)與所述輔助機構(gòu)可拆卸連接；所述支撐機構(gòu)包括支撐底板、支撐腿、移動機構(gòu)以及固定基座，所述支撐腿的一側(cè)垂直安裝在所述支撐底板一側(cè)的四角上，所述移動機構(gòu)安裝在所述支撐腿遠(yuǎn)離所述支撐底板的一端上，所述固定基座安裝在所述支撐底板遠(yuǎn)離所述支撐腿的一側(cè)上。本實用新型是一種具有能夠為投料提供可靠驅(qū)動力，安全可靠，提高粉碎工作的效率，并且能夠自由調(diào)節(jié)出料口的高度，操作簡單省力，方便使用等優(yōu)點的新型鋸齒式粉碎機。

大型電爐煉鎂 549     

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鎂是我國唯一具有資源優(yōu)勢的基礎(chǔ)金屬，也是人類未來唯一可以永續(xù)使用的金屬材料。作為最輕的金屬材料，是新能源汽車零部件的主要金屬，同時還是固態(tài)儲氫金屬。我國生產(chǎn)全世界86%的金屬鎂，絕大多數(shù)采用的是1942年的皮江法工藝，能耗大、污染重、流程長、成本高，特別是還有6倍于金屬產(chǎn)量的廢渣量。采用40MVA/40MW大型真空電爐，實現(xiàn)無渣法碳熱煉鎂，能從海水、鹽湖鹵水、煅燒菱鎂礦中提取金屬鎂，還能低成本聯(lián)產(chǎn)淡化海水，是海水化工、海水有色金屬的循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢項目。

含鋁固廢電熱法短流程煉鋁 497     

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我國擁有大量含鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦等含鋁固廢，適合采用短流程電熱法直接還原獲得鋁硅鐵合金，然后采用熔融金屬鎂進(jìn)行萃取分離，蒸餾金屬鎂循環(huán)利用，獲得工業(yè)純鋁或微硅鋁合金，替代氧化鋁-電解鋁的長流程工藝。沒有濕法廢水溶液，也沒有氟化物污染，不受國家電解鋁產(chǎn)能政策制約，每噸鋁錠成本低于電解鋁3000-5000元，是適合我國礦產(chǎn)資源特點的創(chuàng)新流程工藝。

應(yīng)用于大型風(fēng)機在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測方法 1477     

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本發(fā)明涉及大型風(fēng)機在線監(jiān)測系統(tǒng)及其監(jiān)測方法，涉及風(fēng)機監(jiān)測的技術(shù)領(lǐng)域，其包括設(shè)置于風(fēng)機上的風(fēng)速測量裝置、與風(fēng)速測量裝置連接的控制器以及與控制器連接的顯示器，風(fēng)機與礦井之間連通有通風(fēng)管道，且風(fēng)機上連接有氣體分析裝置，氣體分析裝置包括氣體采集儀以及氣體分析儀；風(fēng)速測量裝置用于采集通風(fēng)管道內(nèi)流通氣體的風(fēng)速值；氣體采集儀用于采集礦井內(nèi)的空氣樣本，氣體分析儀用于分析所采集空氣樣本內(nèi)的氧氣含量以得到礦井內(nèi)空氣的含氧量。本發(fā)明具有能監(jiān)測礦井內(nèi)含氧量以方便改善工作環(huán)境進(jìn)而保障工作人員的人身安全的效果。

前彎葉輪、離心風(fēng)機和空調(diào)器 1605     

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本發(fā)明提供了一種前彎葉輪、離心風(fēng)機和空調(diào)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，該前彎葉輪包括輪轂、輪盤和多個前彎葉片，輪轂設(shè)置在輪盤的中心，多個前彎葉片呈發(fā)散狀沿輪轂的周向間隔分布并與輪盤連接，相鄰兩個前彎葉片之間形成空氣流道，空氣流道靠近輪轂的一端為進(jìn)風(fēng)端，遠(yuǎn)離輪轂的一端為出風(fēng)端，每個前彎葉片靠近出風(fēng)端處開設(shè)有導(dǎo)流縫隙。本發(fā)明通過在前彎葉片靠近出風(fēng)端處開設(shè)導(dǎo)流縫隙，從而使得相鄰兩個空氣流道連通，前彎葉輪一側(cè)的氣流經(jīng)過縫隙吹掉了另一側(cè)低能量氣流，抑制了氣流分離，減小了分離區(qū)的大小，減小了分離區(qū)內(nèi)的渦流，使得氣流更加順暢。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的前彎葉輪，氣流流通更加順暢，風(fēng)量大，且渦流噪聲較小。

帶風(fēng)機排煙系統(tǒng)的集成灶 1410     

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本發(fā)明提供一種帶風(fēng)機排煙系統(tǒng)的集成灶，涉及集成灶排煙領(lǐng)域，包括：排煙底連座；所述排煙底連座底部安裝于集成灶內(nèi)，排煙底連座頂部與集成灶頂部后端，排煙底連座底部設(shè)有排煙底口，排煙底口與集成灶內(nèi)置抽風(fēng)機進(jìn)氣口相連通；所述排煙底連座頂部連接有活動式抽煙道，活動式抽煙道頂部連接有排煙抽吸嘴，排煙底連座通過活動式抽煙道與排煙抽吸嘴相連通。本發(fā)明可對活動式抽煙道頂部所連接的排煙抽吸嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，改變排煙抽吸嘴呈現(xiàn)角度，使排煙抽吸嘴既能滿足頂吸使用所需，又能滿足側(cè)吸使用所需。解決了現(xiàn)有集成灶的排煙系統(tǒng)在實際應(yīng)用過程中，其吸煙部位多為固定式，只能單純滿足頂吸或側(cè)吸使用所需，使用存在局限性的問題。

清洗機構(gòu)、風(fēng)機清洗裝置及吸油煙機 1159     

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本發(fā)明公開了一種清洗機構(gòu)、風(fēng)機清洗裝置及吸油煙機，所述清洗機構(gòu)包括清洗介質(zhì)供給管和設(shè)置在清洗介質(zhì)供給管上的噴嘴，噴嘴包括噴嘴本體，噴嘴本體內(nèi)形成有與清洗介質(zhì)供給管流體連通的噴射流道，噴射流道貫穿噴嘴本體遠(yuǎn)離清洗介質(zhì)供給管的一端從而在貫穿處構(gòu)成出口，噴嘴還包括柔性的線狀部件，噴嘴處于工作狀態(tài)時，至少部分線狀部件位于出口外并在清洗介質(zhì)的推動下擺動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：利用線狀部件在清洗介質(zhì)推動下的擺動，從而可將臟污，尤其是已被清洗介質(zhì)軟化的油脂等臟污從清洗對象上剝離，從而提高清洗的效果，尤其適用于狹窄空間內(nèi)的清洗，同時還能利用清洗介質(zhì)完成自清潔。

固態(tài)儲氫及復(fù)雜合金的真空電磁熱場熔煉爐 554     

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本設(shè)備擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，處于國際領(lǐng)先水平，綜合了感應(yīng)加熱同時施加電磁攪拌技術(shù)，還具有快速凝固(100℃/s 冷卻速率)、電磁凈化、機械攪拌、真空加料等多項功能，適用于以下領(lǐng)域：(1)制備半導(dǎo)體材料如 Ca 基、Si 基，固態(tài)儲氫合金 TiMn2、LaNi5、 Li-Mg-N-H、V60 等合金; (2)制備中高熵合金; (3)實現(xiàn)半固態(tài)制備技術(shù); (4)水冷銅坩堝制備大塊非晶;