本實(shí)用新型公開了一種土壤檢測無損取樣鉆具用鉆桿,包括兩個(gè)半圓管,兩個(gè)半圓管的上端一周均設(shè)置有第一外螺紋,兩個(gè)半圓管的上端共同設(shè)有連接件,所述連接件螺紋套接在兩個(gè)第一外螺紋上,兩個(gè)半圓管的下端一周均設(shè)置有第二外螺紋,兩個(gè)半圓管的下端共同設(shè)有螺紋套筒,所述螺紋套筒螺紋套接在兩個(gè)第二外螺紋上,兩個(gè)半圓管上共同設(shè)有加固機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠通過兩個(gè)半圓管、螺紋套筒和連接件的組合,組成一種取樣鉆桿,可以在對(duì)土壤不造成翻動(dòng)的情況下,將土壤更加完整的取出,再將兩個(gè)半圓管拆開,將其內(nèi)部的土壤更加完整的取出,從而可以有效的保證土壤的完整性,使土壤的檢測更加的精準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種土壤檢測無損取樣鉆具用樣品管,包括固定筒,所述固定筒的內(nèi)部插接有插筒,所述插筒的頂部固定連接有提取機(jī)構(gòu),所述固定筒的四周共同固定連接有支撐機(jī)構(gòu),所述固定筒的底部固定連接有底座。本實(shí)用新型能通過提取機(jī)構(gòu)上插筒和握把等部件的配合使用,將放置樣品后的取樣管進(jìn)行內(nèi)部樣品的壓實(shí)處理,避免運(yùn)輸時(shí)樣品散落,通過支撐機(jī)構(gòu)上橫桿和加固桿等部件的配合使用,進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),維持樣品管整體的穩(wěn)定性,通過固定機(jī)構(gòu)上固定筒和插桿等部件的使用,提高樣品管存放時(shí)與存儲(chǔ)平面的接觸面積,避免樣品管運(yùn)輸或存儲(chǔ)時(shí)散落,導(dǎo)致樣品檢測不準(zhǔn)確的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶有雙層可視隔熱觀察窗的全紙張無損檢測儀用箱蓋,其特征在于:包括殼體和觀察窗,所述殼體為內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu),兩層之間設(shè)有隔溫填充物;所述觀察窗位于殼體上,且貫穿殼體上、下表面,由上、下兩層可視隔熱玻璃組成,所述可視隔熱玻璃與殼體固定連接,在所述上層可視隔熱玻璃與殼體連接處設(shè)有連通外界與觀察窗內(nèi)部的通道;本箱蓋不僅可以隔離外界環(huán)境影響,還可讓操作者隨時(shí)觀察放于箱蓋下的紙張?zhí)幚砬闆r。
本實(shí)用新型公開了一種用于太赫茲無損檢測的掃描臺(tái)及掃描成像裝置,該掃描臺(tái)包括第一支架,所述第一支架上安裝有X軸支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述X軸支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一滑塊,第一滑塊在X軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,沿X軸支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作直線運(yùn)動(dòng);第一滑塊上安裝有第二支架,所述第二支架上安裝有Y軸支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu),Y軸支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二滑塊,第二滑塊在Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,沿Y軸支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作直線運(yùn)動(dòng);X軸支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和Y軸支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有第一光柵尺和第二光柵尺,第一滑塊和第二滑塊上分別設(shè)置有第一讀數(shù)頭和第二讀數(shù)頭。
一種扁鋼絲無損拉伸檢測夾具裝置,包括固定夾具體和移動(dòng)夾具體,在兩夾具體的夾具體本體的上部前側(cè)面均設(shè)有用于安裝鉗口夾塊的豁口,在豁口的上頂面夾具體本體內(nèi)鑲嵌固定設(shè)有上鉗口夾塊,在豁口的下底面夾具體本體上設(shè)有下鉗口夾塊,所述上鉗口夾塊和下鉗口夾塊相對(duì)的一面用于夾緊扁鋼絲處為平面,所述的下鉗口夾塊的底部與夾緊液壓缸的夾緊活塞固定連接,夾具體本體豁口下方設(shè)有夾緊活塞移動(dòng)腔,下鉗口夾塊的頂部可穿過夾具體本體移動(dòng)至豁口處。通過液壓缸提供穩(wěn)定的夾緊力將扁鋼絲夾緊,在試樣拉伸過程中既不夾傷試樣表面又能測試所承受拉力下變形情況。通過在夾具本體側(cè)面安裝定位板,保證了扁鋼絲拉伸過程不會(huì)跑出上下鉗口夾塊夾緊區(qū)域。
本實(shí)用新型公開了一種基于C8051單片機(jī)的保護(hù)層厚度的無損檢測儀,包括信號(hào)發(fā)生模塊、探頭線圈、信號(hào)調(diào)理模塊、單片機(jī)模塊、顯示模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、信號(hào)觸發(fā)采集模塊;所述信號(hào)發(fā)生模塊、探頭線圈、信號(hào)調(diào)理模塊和單片機(jī)模塊依次連接,所述信號(hào)觸發(fā)采集模塊通過A/D轉(zhuǎn)換模塊與單片機(jī)模塊連接,所述顯示模塊與單片機(jī)模塊連接。本實(shí)用新型通過信號(hào)發(fā)生模塊發(fā)出激發(fā)信號(hào),再通過探頭線圈和信號(hào)觸發(fā)采集模塊采集數(shù)據(jù),繼而通過單片機(jī)分析即可得出鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度,該裝置無需破壞鋼筋混凝土保護(hù)層即可檢測,整體具有結(jié)構(gòu)簡單和檢測方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種隧道無損檢測天線支承架,包括用于放置雷達(dá)天線的承力架,承力架固定連接在一軸桿的頂端,軸桿的底部鉸接在豎桿上,豎桿上連接有彈簧,彈簧的另一端與軸桿相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低,可有效減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,利用彈簧的張力來保證承力架上固定的設(shè)備天線與隧道結(jié)構(gòu)表面的均勻緊貼,操作方便簡單,提高了檢測效率和數(shù)據(jù)采集質(zhì)量。
本申請(qǐng)涉及檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種TOFD無損檢測裝置,其包括顯示器和掃查器,所述掃查器包括橫架、滑塊和探傷組件,所述橫架上開設(shè)有滑槽,所述滑塊滑移連接在所述滑槽內(nèi),所述探傷組件設(shè)置在所述滑塊上,所述顯示器和所述探傷組件電連接;所述滑塊上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述滑槽的側(cè)壁上開設(shè)有固定槽,所述固定機(jī)構(gòu)包括固定桿和驅(qū)動(dòng)組件,所述固定桿滑移連接在所述滑塊上,所述固定桿與所述固定槽卡接;所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述滑塊上,所述驅(qū)動(dòng)組件與所述固定桿連接。本申請(qǐng)具有提高檢測的精準(zhǔn)性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種砂漿試塊強(qiáng)度智能無損檢測設(shè)備,包括箱體、平板、固定塊和底板,所述底板的頂表面固定有箱體,箱體的內(nèi)部中間兩側(cè)固定有固定塊,固定塊的頂表面固定有彈簧,彈簧的頂端固定連接有平板,平板的中間頂表面設(shè)有平臺(tái),平板的中間底表面設(shè)有振動(dòng)馬達(dá),所述固定塊的底表面固定有聚集斗,聚集斗的底端中間設(shè)有收集盒,且收集盒放置在箱體的內(nèi)部底端中間。本實(shí)用新型采用密封的箱體將砂漿試塊放置在內(nèi)進(jìn)行加壓檢測,從而得到當(dāng)前砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度,當(dāng)砂漿試塊破碎飛出時(shí)其箱體可以進(jìn)行遮攔阻擋,保護(hù)工作人員的安全并便于工作人員后期清理破碎的砂漿碎塊。
本發(fā)明公開了一種橋隧結(jié)構(gòu)一種用于橋隧結(jié)構(gòu)病害無損檢測診斷的自動(dòng)爬墻式雷達(dá)光電機(jī)器人系統(tǒng),主要包括控制終端、爬墻機(jī)器人和服務(wù)器。所述爬墻機(jī)器人用旋翼系統(tǒng)產(chǎn)生反向推力,同時(shí)采用全向輪技術(shù),可以緊貼在粗糙的橋隧結(jié)構(gòu)表面靈活移動(dòng),在探測時(shí)無需封閉橋梁和隧道,不影響交通。只需在橋隧結(jié)構(gòu)上布置若干UWB基站和充電與數(shù)據(jù)接收裝置,通過UWB定位、激光SLAM和IMU導(dǎo)航技術(shù),即可在橋梁和隧道中劃分不同工作區(qū)域,支持多臺(tái)爬墻機(jī)器人同時(shí)工作,可實(shí)現(xiàn)路徑自動(dòng)規(guī)劃和自動(dòng)避障,可做到無人值守定期自動(dòng)巡檢。
本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料導(dǎo)線芯棒的無損檢測裝置。該裝置包括鉛防護(hù)室,其底板兩側(cè)分別設(shè)置有固定支撐架,每個(gè)固定支撐架上均安裝有一個(gè)C型臂旋轉(zhuǎn)裝置,這兩個(gè)C型臂旋轉(zhuǎn)裝置通過導(dǎo)軌相連,導(dǎo)軌上設(shè)置有C型臂,C型臂可同時(shí)沿導(dǎo)軌滑動(dòng)及沿C型臂旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng);靠近其中一個(gè)固定支撐架且在鉛防護(hù)室的底板上還設(shè)置有用于放置樣品芯棒的工件支撐架;C型臂的兩端分別固定有X射線管和X射線平板接收器,C型臂用于保證X射線管、樣品芯棒以及X射線平板接收器的中心均位于同一水平線上,當(dāng)啟動(dòng)X射線管發(fā)射X射線后,透過樣品芯棒中心并由X射線平板接收器接收信號(hào),同時(shí)通過C型臂的平移與旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)多角度全方位的無損探測。
本實(shí)用新型提供了一種用于瑞雷波無損檢測的落錘激振裝置,包括:墊板,邊緣垂直固定有支撐桿;頂板,固定于所述支撐桿遠(yuǎn)離墊板的一端;所述頂板中間位置開設(shè)第一通孔;連桿,貫穿于所述第一通孔內(nèi);所述連桿靠近所述墊板的一端螺紋連接有落錘;本實(shí)用新型落錘重量可控制,保證了激振力前后的一致性,避免了人工重錘產(chǎn)生激振力大小和錘擊點(diǎn)距離的誤差,同時(shí)可以根據(jù)施工現(xiàn)場需要施加不同激振力以測不同深度的瑞雷波;本實(shí)用新型克服了原來需要專人重錘擊打的不足,采用杠桿原理分階段提升落錘,解決了人工產(chǎn)生激振力受限的問題,節(jié)省了人力資源,且操作簡便,現(xiàn)場施工人員易上手操作,應(yīng)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種鐵路隧道襯砌質(zhì)量無損檢測裝置,包括連接壁,所述連接壁內(nèi)部套設(shè)有相匹配的弧形伸縮臂,所述弧形伸縮臂另一端上安裝有雷達(dá)天線單元,所述雷達(dá)天線單元通過天線夾持架固定在所述弧形伸縮臂上,所述雷達(dá)天線單元上設(shè)置有感應(yīng)器,所述弧形伸縮臂另一端與驅(qū)動(dòng)油缸的伸縮桿鉸接。有益效果:通過副感應(yīng)器感應(yīng)伸縮長桿在矩形管狀套中的位置來控制上下位移的大小,注意的是通過俯仰機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)連接壁的轉(zhuǎn)動(dòng),且中板、彈簧為可拆卸連接,因此便于后續(xù)的更換,因?yàn)樵缙谒淼酪r砌檢測采用人工敲擊,勞動(dòng)強(qiáng)度大,檢測效率低下,且通過該裝置的敲擊機(jī)構(gòu)以對(duì)隧道襯砌進(jìn)行連續(xù)敲擊試驗(yàn)。
本發(fā)明公開了一種無損預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部缺陷檢測方法及系統(tǒng);所述方法,包括:獲取探測掃描圖像;其中,所述探測掃描圖像是由雷達(dá)主機(jī)向被測預(yù)制構(gòu)件發(fā)射寬帶窄脈沖信號(hào),并對(duì)回波信號(hào)進(jìn)行同步采集得到的;基于標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)掃描圖像,對(duì)探測掃描圖像進(jìn)行對(duì)齊操作;對(duì)對(duì)齊操作處理后的探測掃描圖像進(jìn)行去噪處理;對(duì)去噪后的探測掃描圖像,采用訓(xùn)練后的缺陷檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行缺陷類型檢測和缺陷區(qū)域標(biāo)注,實(shí)現(xiàn)功耗和輻射降低的效果。
本發(fā)明涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B透性能無損檢測裝置,用于檢測氯離子遷移系數(shù),包括成對(duì)使用的第一箱體和第二箱體,第一箱體和第二箱體的底部敞口設(shè)置且設(shè)有敞口開閉機(jī)構(gòu),第一箱體內(nèi)固定有陽極板且安裝有導(dǎo)電率檢測元件,第二箱體內(nèi)固定有陰極板,第一箱體和第二箱體通過伸縮部件與行走機(jī)構(gòu)連接以實(shí)現(xiàn)第一箱體、第二箱體底面與混凝土結(jié)構(gòu)貼合和分開狀態(tài)的切換,采用本發(fā)明的檢測裝置無需對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行損傷。
本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料導(dǎo)線芯棒的無損檢測裝置及其方法。該裝置包括鉛防護(hù)室,其底板兩側(cè)分別設(shè)置有固定支撐架,每個(gè)固定支撐架上均安裝有一個(gè)C型臂旋轉(zhuǎn)裝置,這兩個(gè)C型臂旋轉(zhuǎn)裝置通過導(dǎo)軌相連,導(dǎo)軌上設(shè)置有C型臂,C型臂可同時(shí)沿導(dǎo)軌滑動(dòng)及沿C型臂旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng);靠近其中一個(gè)固定支撐架且在鉛防護(hù)室的底板上還設(shè)置有用于放置樣品芯棒的工件支撐架;C型臂的兩端分別固定有X射線管和X射線平板接收器,C型臂用于保證X射線管、樣品芯棒以及X射線平板接收器的中心均位于同一水平線上,當(dāng)啟動(dòng)X射線管發(fā)射X射線后,透過樣品芯棒中心并由X射線平板接收器接收信號(hào),同時(shí)通過C型臂的平移與旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)多角度全方位的無損探測。
本實(shí)用新型公開了一種管道焊縫無損探傷射線成像檢測的裝置,包括底座和位于底座頂端兩側(cè)的支撐架,支撐架之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤為空心結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有與其相匹配的環(huán)形轉(zhuǎn)盤,環(huán)形轉(zhuǎn)盤內(nèi)依次排布設(shè)有若干個(gè)滑槽,滑槽為弧形結(jié)構(gòu),若干滑槽之間均設(shè)有固定卡環(huán),固定卡環(huán)的另一端均與位于滑槽一側(cè)的固定片相連接,固定片套設(shè)有位于環(huán)形轉(zhuǎn)盤中心位置的固定盤內(nèi),固定盤內(nèi)設(shè)有與固定片相匹配的通槽。有益效果:接收器也圍繞管道作圓周運(yùn)動(dòng),X射線發(fā)射器也作圓周運(yùn)動(dòng),因此保證了接收器和X射線發(fā)射器同步運(yùn)動(dòng),這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度高、檢測效率高、準(zhǔn)確率高,可以很方便地固定X射線發(fā)射器的運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及檢測架技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓柱件無損檢測架,包括底座和固設(shè)在底座上且頂部開口的固定筒,固定筒內(nèi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于固定筒內(nèi)底部的套筒和固定筒內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的兩塊呈J字形的活動(dòng)板,兩塊活動(dòng)板相對(duì)一側(cè)的頂部均設(shè)有夾持件,用于夾持在圓柱件兩側(cè),套筒內(nèi)插接有插桿,插桿底部插入套筒內(nèi)且固接有第一限位塊,套筒內(nèi)設(shè)有支撐第一限位塊的彈性元件,插桿頂部設(shè)有支撐座,用于支撐圓柱件底部,插桿與活動(dòng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu),可將圓柱件自身的重力轉(zhuǎn)化為夾持件對(duì)圓柱件的夾持力,使得圓柱件能夠進(jìn)行快速固定和拆卸,提高了圓柱件的檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種軋輥無損檢測裝置,包括底座,所述的底座上靠兩側(cè)設(shè)端部分別設(shè)有機(jī)臺(tái)A和機(jī)臺(tái)B,所述的機(jī)臺(tái)A和機(jī)臺(tái)B上靠兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)支架,所述的支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有平行設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥,同一支架上所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間設(shè)有空隙。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置萬向輪,使裝置便于進(jìn)行移動(dòng),能夠根據(jù)需要快速部署裝置,設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使軋輥可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),模擬工作狀態(tài),能夠?qū)p傷探查的更徹底,杜絕安全隱患,采用兩種不同K值的斜探頭,能非常容易的發(fā)現(xiàn)輥頸與輥身交界處的裂紋缺陷,避免事故發(fā)生,降低事故發(fā)生損失,裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù),檢測準(zhǔn)確率高。
本實(shí)用新型提供了一種隧道拱頂質(zhì)量無損檢測裝置,用于檢測隧道內(nèi)襯病害情況。該裝置包括軌道,行走機(jī)構(gòu),安裝平臺(tái)及中控室,激光隧道斷面檢測儀和探地雷達(dá)檢測儀,所述軌道固定在隧道內(nèi)襯上,吊裝的安裝平臺(tái)位于軌道下方,在安裝平臺(tái)上固定弧形支架,該弧形支架上有可滑動(dòng)的安裝滑臺(tái)探地雷達(dá)檢測儀,激光隧道斷面檢測儀設(shè)置在安裝平臺(tái)上。本實(shí)用新型為有軌式檢測裝置,并不妨礙隧道內(nèi)部路面車輛的通行,可以一邊進(jìn)行隧道襯砌病害的實(shí)時(shí)監(jiān)測,進(jìn)行及時(shí)預(yù)防和處理病害,一邊正常運(yùn)營隧道,大大擴(kuò)大了檢測范圍,同時(shí)也提高了檢測質(zhì)量與檢測效率,大大提高了隧道的安全性。
本發(fā)明公開了一種可分開式高壓輸電線在線電磁無損檢測裝置,包括能沿輸電線徑向布置用于檢測輸電線鋼芯上缺陷的勵(lì)磁直流電磁鐵、用于檢測輸電線接頭處鋼芯對(duì)接位置的霍爾傳感器陣列和用來檢測輸電線外層鋁絞線上斷股的兩半式渦流線圈陣列;使之能夠方便地在輸電線上安裝以及越障。直流電磁鐵和霍爾傳感器陣列與輸電線完全可分離,磁鐵磁芯沿輸電線徑向方向放置,從而縮短了兩磁極之間的距離,減小了磁通量的損耗。利用兩個(gè)線圈通電產(chǎn)生直流電磁場,有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)輸電線進(jìn)行飽和磁化,增大檢測的靈敏度。兩半式的渦流線圈陣列中每組線圈采用雙激勵(lì)形式,增大了渦流在輸電線中的透入深度,有利于實(shí)現(xiàn)深部裂紋和損傷的檢測。
本發(fā)明公開了一種冠心病風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)的無損檢測裝置,包括數(shù)據(jù)處理模塊,其與多通道同步A/D轉(zhuǎn)換模塊相連,多通道同步A/D轉(zhuǎn)換模塊與心音信號(hào)檢測模塊、心電信號(hào)檢測模塊和四肢袖帶充放氣模塊分別相連;多通道同步A/D轉(zhuǎn)換模塊將同步采集的心音信號(hào)檢測模塊檢測的心音信號(hào)、心電信號(hào)檢測模塊檢測的心電信號(hào)及四肢袖帶充放氣模塊檢測的袖帶壓力信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換后,傳送至數(shù)據(jù)處理模塊分別構(gòu)建四肢加壓前和加壓后的舒張期心音信號(hào)幅值序列;數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)獲取的心音信號(hào)幅值序列求取四肢加壓前和加壓后舒張期心音的心臟雜音評(píng)估指標(biāo),最終獲取冠心病風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)。
本發(fā)明涉及一種用于管道無損檢測的機(jī)械式軸向激勵(lì)裝置及方法,屬于管道檢測技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括套裝在管道上的卡瓦,卡瓦與管道固定連接,在所述管道上卡瓦的一側(cè)依次套裝移動(dòng)環(huán)、中間環(huán)以及固定環(huán),移動(dòng)環(huán)、中間環(huán)以及固定環(huán)的直徑大于管道直徑,固定環(huán)固定不動(dòng),中間環(huán)均通過二力桿分別與移動(dòng)環(huán)和固定環(huán)連接,二力桿分別與移動(dòng)環(huán)、中間環(huán)以及固定環(huán)鉸接,中間環(huán)的外壁面在承受徑向力之后直徑能夠變化,且能夠?qū)较蛄νㄟ^二力桿和移動(dòng)環(huán)傳遞給卡瓦,進(jìn)而轉(zhuǎn)換成管道的軸向激勵(lì)。
本發(fā)明公開了一種評(píng)估橋墩剛度的無損檢測方法。是通過在待測試橋墩上布設(shè)多個(gè)加速度傳感器,測試環(huán)境激勵(lì)下墩柱的頻率和振型等模態(tài)參數(shù),結(jié)合有限元模型,計(jì)算橋墩實(shí)測振型的歸一化系數(shù),識(shí)別結(jié)構(gòu)的模態(tài)柔度矩陣,預(yù)測橋墩在設(shè)計(jì)水平荷載作用下的實(shí)際模態(tài)位移,從而確定待測試墩柱的實(shí)際模態(tài)剛度,最終通過模態(tài)剛度與理論設(shè)計(jì)剛度的比值判斷橋墩的剛度是否滿足設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明方法不僅能夠從橋墩模態(tài)測試數(shù)據(jù)中識(shí)別提取墩柱的實(shí)際結(jié)構(gòu)剛度信息,快速可靠地檢測橋墩的實(shí)際剛度,而且能夠在實(shí)際工程應(yīng)用中節(jié)省大量人力、財(cái)力和物力,具有檢測過程便捷、評(píng)估結(jié)果精確的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及圓管無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓管金屬材料無損檢測設(shè)備,包括底座,底座的頂部固定連接有箱體,底座上固定連接有卡盤安裝座,且卡盤安裝座的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡盤,箱體的兩內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,螺紋桿上且位于圓管的外周螺紋連接有凹槽板,凹槽板凹槽的內(nèi)頂面和內(nèi)底面上分別安裝有X射線發(fā)射器和X射線接收成像器。本實(shí)用新型在卡盤安裝座驅(qū)動(dòng)卡盤帶動(dòng)圓管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),卡盤帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使凹槽板在螺紋桿上橫向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)利用機(jī)器控制圓管轉(zhuǎn)動(dòng)和X射線發(fā)射器及X射線接收成像器移動(dòng)的目的,減少人工操作帶來的誤差,并且螺紋桿和卡盤由同一部電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),降低制造成本及使用時(shí)的能源消耗。
本發(fā)明涉及一種用于管道無損檢測的軸向激勵(lì)裝置及方法,屬于管道檢測技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括套裝在管道上的卡瓦,卡瓦與管道固定連接,在所述管道上卡瓦的一側(cè)依次套裝移動(dòng)環(huán)和定位環(huán),定位環(huán)固定不動(dòng),移動(dòng)環(huán)與定位環(huán)之間通過若N根伸縮件相連接,N為整數(shù),伸縮件長度方向的一端與定位環(huán)連接,另一端與移動(dòng)環(huán)相連接,N根伸縮件均通過同一個(gè)驅(qū)動(dòng)件控制伸縮運(yùn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)件在受力之后能夠控制N根伸縮件同時(shí)伸長帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)與卡瓦碰撞,進(jìn)而轉(zhuǎn)換成管道的軸向激勵(lì)。
本實(shí)用新型是一種隧道襯砌無損檢測標(biāo)記裝置,該裝置由夾持機(jī)構(gòu)、自貼合機(jī)構(gòu)、清掃機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)組成。夾持機(jī)構(gòu)由兩個(gè)L型帶孔鋼板、開槽鋼板、緊固螺釘和定位螺釘組成;自貼合機(jī)構(gòu)由兩個(gè)勻質(zhì)鋼塊、扭轉(zhuǎn)彈簧和開孔鋼板組成,其中兩勻質(zhì)鋼塊通過安裝有扭轉(zhuǎn)彈簧的軸進(jìn)行連接;清掃機(jī)構(gòu)由動(dòng)力電源、直流電機(jī)、動(dòng)力開關(guān)、曲軸連桿、滑軌、減震底座、外殼和刷頭組成,刷頭使用勻質(zhì)鋼板焊接在曲軸連桿的一端;噴涂機(jī)構(gòu)由壓力儲(chǔ)液罐、橡膠軟管、繼電器、電磁閥和噴頭組成,壓力儲(chǔ)液罐裝有噴涂顏料,橡膠軟管分為兩段,噴頭為萬向竹節(jié)噴頭。該裝置重量輕、安裝便捷、噴涂效果好,可實(shí)現(xiàn)在襯砌表面有效標(biāo)記檢測線路,為復(fù)檢和比對(duì)提供原始位置。
本公開提供了一種復(fù)合材料曲面結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化無損檢測裝置與方法,通過控制六軸機(jī)械手帶動(dòng)柔性水包耦合滾輪在復(fù)合材料待測表面上運(yùn)動(dòng),使其到達(dá)相應(yīng)的待測點(diǎn),控制六軸機(jī)械手改變姿態(tài),以設(shè)定角度發(fā)射并接收超聲回波信號(hào),根據(jù)反饋的超聲回波信號(hào)確定是否存在損傷,以及損傷位置,并結(jié)合待測復(fù)合材料三維模型和實(shí)時(shí)的測量數(shù)據(jù)對(duì)檢測路徑進(jìn)行動(dòng)態(tài)規(guī)劃,解決了現(xiàn)有曲面復(fù)合材料超聲檢測技術(shù)難以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地跟蹤曲面曲率的問題;解決了現(xiàn)有大型曲面復(fù)合材料超聲檢測方法難以對(duì)不可拆卸的在役復(fù)合材料進(jìn)行檢測的問題,同時(shí)提高檢測速率,增加系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型提供一種無損檢測超聲波探頭,包括超聲波探頭本體,超聲波探頭本體一面安裝有用于連接線纜的接頭,接頭外側(cè)設(shè)有與接頭同心布置的遮擋套,遮擋套的兩端均為開口狀,遮擋套靠近超聲波探頭本體的一端外表面固定連接有環(huán)邊,環(huán)邊面向超聲波探頭本體的一側(cè)設(shè)有凸環(huán),凸環(huán)與超聲波探頭本體固定連接,環(huán)邊通過多個(gè)第一螺絲與凸環(huán)固定連接,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:使接頭處于被遮擋防護(hù)狀態(tài),防接頭受擠壓、磕碰變形受損,在沿著金屬材料表面移動(dòng)超聲波探頭本體進(jìn)行金屬無損檢測過程中,使?jié)L輪沿著金屬材料表面滾動(dòng),起到防超聲波探頭本體被金屬材料表面磨損的作用。
本發(fā)明公開了一種基于相控陣超聲探傷儀的中大徑薄壁管無損檢測方法,包括:根據(jù)被檢工件規(guī)格及厚度選擇相應(yīng)楔塊及探頭,將楔塊固定于探頭前端,探頭與編碼器相連;根據(jù)所采用的掃描類型確定聚焦法則,明確所涉及到的探頭參數(shù)和聚焦法則參數(shù);根據(jù)聚焦法則參數(shù),用檢測設(shè)備中的模擬軟件進(jìn)行演示,調(diào)整探頭前端距焊縫邊緣的距離,使選用的檢測聲束覆蓋全部檢測區(qū)域,同時(shí)確定參考線的位置;根據(jù)聚焦法則中設(shè)置的探頭距焊縫距離,用直尺進(jìn)行測量,將磁條固定于測量位置,接編碼器探頭沿磁條邊緣行走,進(jìn)行焊縫檢測;保存檢測數(shù)據(jù),對(duì)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,得出檢測結(jié)果,并標(biāo)注出不合格焊縫的缺陷位置和缺陷類型。
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