本實用新型公開了一種用于鍛管的超聲波探傷儀,包括伸縮護套,所述伸縮護套的底部固定連接有橫板,所述橫板的一側固定連接有豎板,所述橫板與豎板之間共同固定連接有加固桿,且加固桿為相互對稱的兩個,所述豎板的兩側均固定連接有固定架,兩個所述固定架的內(nèi)壁均固定連接有固定桿,兩個所述固定桿的外表面分別固定連接有第一腰帶與第二腰帶。本實用新型中,伸縮護套通過自身的彈性對超聲波探傷儀進行固定,最后將探頭線通過探頭接口固定在超聲波探傷儀上面,最后通過調(diào)節(jié)鍵盤和撥輪對超聲波探傷儀進行設定,從而可以進行探測,結構簡單,能夠便于人們其系在腰上,從而可以騰出雙手進行探測,方便使用。
本發(fā)明公開一種臥式彈簧疲勞試驗機,包括機架,所述機架下部安裝減震裝置,所述機架上部安裝由電機驅(qū)動的轉盤,所述轉盤上滑動安裝有偏心軸,所述偏心軸的左右兩側各轉動連接有連桿,每個連桿均連接有活動安裝座,所述活動安裝座與機架滑動連接,每個活動安裝座均配合設置有位置可調(diào)的可調(diào)固定座。該試驗機利用對稱式曲柄連桿機構對彈簧進行疲勞測試,臥式減震結構減少了整機震動,增加了整機穩(wěn)定性。
本實用新型公開了微機控制電液伺服疲勞試驗機,包括測試箱,所述測試箱上設置有檢測器,所述檢測器上設置有連接桿,所述連接桿上設置有連接板,所述測試箱上設置有液壓缸,所述液壓缸上設置有頂板,所述頂板上設置有傳動機構。本實用新型產(chǎn)生以下效果;1、結構簡單,操作方便,固定效果好;2、測試較為穩(wěn)定,提高了測試的精準度。
本實用新型涉及動態(tài)疲勞試驗機技術領域,尤其涉及一種具有結構的動態(tài)疲勞試驗機。其技術方案包括:液壓控制器、殼體、波紋管和固定組件,殼體內(nèi)部的底部安裝有液壓控制器,液壓控制器的兩側安裝有導流管,導流管的一端安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的頂端延伸出殼體的頂部安裝有安裝臺,安裝臺的底部安裝有固定組件,固定組件內(nèi)安裝有固定座,固定座的一側安裝有波紋管。本實用新型通過在固定座的一側安裝有波紋管,能夠通過波紋管同時對兩組固定座的內(nèi)部吹入高壓氣體,進而可以在設備使用后,利用高壓氣體將裝置內(nèi)部殘留的金屬粉末和碎片吹出,進而可以避免金屬碎屑對設備內(nèi)部的螺紋等結構造成磨損,保證了裝置的耐用性。
本實用新型公開的一種沖擊試驗機試樣斷后回收裝置,屬于沖擊試驗機技術領域;包括固定結構和回收結構;固定結構包括固定板、支撐板、防護板;回收結構包括推塊、套筒、工作臺、篩盒、篩孔、篩板;兩個工作臺為階梯形狀,工作臺置于支撐板上,且工作臺與支撐板固定連接;工作臺外圍設置有套筒,套筒形狀與工作臺形狀相對應,且套筒與工作臺滑動連接;推塊位于篩盒內(nèi),且推塊與篩盒滑動連接;篩盒底部設置有篩孔,篩板上設置有與篩盒底部相對應的篩孔;通過設置滑動的滑套,將工作臺上殘留的試樣推落,并且設置篩孔,能夠?qū)⒃嚇铀樵c碎塊分離。
多功能臥式鋼筋彎曲試驗機,包括臥式鋼筋彎曲試驗機本體和PLC、兩套液壓油缸,PLC安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的元件箱內(nèi),兩套液壓油缸分別安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端左右兩側中部,還具有自動翻板間距調(diào)節(jié)設備、開槽翻板、圓臺翻板、彎芯、反彎壓頭,第一只固定銷分別固定在彎芯的右部開孔、機架右上端液壓油缸柱塞左前端的開孔內(nèi),第二只固定銷分別固定在反彎壓頭的左部開孔、機架左上端液壓油缸柱塞右前端的開孔內(nèi),自動翻板間距調(diào)節(jié)設備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的機架上端中部,自動翻板間距調(diào)節(jié)設備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端中部,開槽翻板、圓臺翻板安裝在自動翻板間距調(diào)節(jié)設備的上端。
本實用新型涉及鋼材應力試驗的技術領域,尤其是涉及一種PC鋼棒應力松弛試驗機。本實用新型包括機架、機箱和推進絲杠,所述機箱設置在機架一側,所述機架上部安裝有推進絲杠,所述機箱內(nèi)安裝有電機,所述電機通過傳動裝置與推進絲杠連接,所述推進絲杠前端部設置有拉頭,與拉頭水平對應的電機上固定安裝有固定鉗口,所述固定鉗口處設置有力傳感器。機架用于安裝試驗儀器,機箱用于安裝傳動構件和動力裝置,機箱封閉有助于減少灰塵進入傳動構件影響傳動質(zhì)量,同時有效減少噪音,通過推進絲杠拉動PC鋼棒基于PC鋼棒拉應力和壓應力,并通過力傳感器檢測PC鋼棒上的應力大小,自動測試PC鋼棒在應力狀態(tài)下的變化和損傷。
本公開提出了基于超聲波探傷儀數(shù)據(jù)的鋼軌螺孔裂紋識別方法,包括:獲得鋼軌螺孔裂紋類傷損的掃描數(shù)據(jù);對掃描數(shù)據(jù)進行預處理后選取典型傷損數(shù)據(jù)制作數(shù)據(jù)集,分為訓練集和測試集;以一個螺孔為單位樣本對數(shù)據(jù)集中的傷損數(shù)據(jù)進行正負樣本標記,以標簽的方式區(qū)分正負樣本,建立邏輯回歸模型;用訓練集進行模型的訓練學習,調(diào)整優(yōu)化參數(shù);基于訓練好的邏輯回歸模型,建立鋼軌螺孔裂紋檢測模型,將測試集作為輸入,傷損位置信息作為輸出,檢驗模型的螺孔裂紋檢測準確率;利用測試后的鋼軌螺孔裂紋檢測模型對待檢測的鋼軌螺孔進行裂紋檢測。減少故障漏判率,減輕探傷人員工作負擔,提高探傷工作效率。
本實用新型公開了一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,包括沖擊試驗機主體、置料塊和分析器,所述沖擊試驗機主體下端設置有置料塊,所述置料塊內(nèi)開設有置料槽,所述置料塊右側設置有電動伸縮桿,所述置料塊后端安裝有斜板,所述斜板上端連接有圍板,所述圍板內(nèi)安裝有側板,所述側板上固定有豎桿,所述置料塊下方設置有翻板,所述翻板內(nèi)固定有第五轉軸,所述第五轉軸末端連接有套筒,所述套筒末端連接有第二電機,所述翻板下側連接有底板,所述底板內(nèi)開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有置料盒,所述置料盒前端設置分析器。該全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置設置有步進電機和側板,能勻速的通過各個轉軸使得側板上抬,從而使得金屬樣品連續(xù)均勻的往前輸送。
為了克服現(xiàn)有技術作動器間距調(diào)整操作難度大的缺點,本實用新型提供了一種作動器空間調(diào)整裝置及構成垂直疲勞試驗機。包括電機減速一體機、導軌滑塊組件、兩個作動器連接架和兩個滾珠絲杠副,電機減速一體機動力輸出端同時連接滾珠絲杠副的絲杠,滾珠絲杠副的滾珠螺母與作動器連接架連接為一體,作動器連接架同時連接導軌滑塊組件的滑塊。一種垂直疲勞試驗機,包括機座、門架和作動器空間調(diào)整裝置;門架設置在機座上,包括立柱和設置在立柱上的橫梁;電機減速一體機,設置在橫梁上表面;滾珠絲杠副,與電機減速一體機動力輸出端連接;作動器連接架包括上連接座、下連接座及螺柱螺母組件。
吊弦疲勞試驗機,包括上支撐件、下支撐件、力施力部件、力緩沖部件和傳感器,力施力部件設置在下支撐件上,力緩沖部件設置在上支撐件上,傳感器固定設置在拉力緩沖部件上,吊弦試樣放置在力施力部件與力緩沖部件之間,且吊弦試樣底端與力施力部件頂部接觸連接,頂端與力緩沖部件底部固定連接。采用高速電缸自下而上對吊弦試樣加載及卸載,加載及卸載各個階段的速度、位移可以通過預先編好的計算機程序進行控制。實現(xiàn)半個正弦波內(nèi)完成壓縮,以及吊弦試樣在下降過程中緩沖慣性力。吊弦試樣夾持模擬吊弦在承力索中的受力狀態(tài),以彈簧替代承力索,緩沖彈簧處于豎直位置下端固定上端浮動,緩沖彈簧緩沖作用于吊弦試樣上的慣性力。
本實用新型公開了一種頭盔式熱像儀遠程救援移動指揮箱,包括下箱體,所述下箱體內(nèi)部的底部安裝有控制器,且下箱體的外壁安裝有固定框,并且固定框頂部一側的兩端皆開設有螺紋槽,所述控制器頂部遠離螺紋槽的一側鉸接有顯示機構。本實用新型通過第一U型板與第二U型板之間通過鉸鏈鉸接,第一轉軸與第一固定板為轉動連接,第二轉軸與第二固定板的轉動連接,以及上箱體上設置有帆布防護層,使得該裝置打開后上箱體和帆布防護層可以相互配合對控制器和顯示機構進行充分防護,進而使得其可以更加適用于多種環(huán)境因素下,且可以將上箱體的頂部作為臨時桌面進行使用,放置對講機等小型救援設備,進一步配合救援工作的順利進行。
本實用新型公開了一種擺錘式?jīng)_擊試驗機掛脫擺錘裝置,屬于試驗機技術領域。其包括下部帶有耳環(huán)的抓鉤座、交流閥用電磁鐵、油壓緩沖器,所述抓鉤座通過抓鉤座銷可轉動地設置在沖擊試驗機的機架上部,所述抓鉤座的一端通過抓鉤銷可轉動地連接有抓鉤,所述抓鉤座的另一端通過頂桿銷與頂桿鉸接,頂桿與交流閥用電磁鐵的閥桿連接,交流閥用電磁鐵固定在沖擊試驗機的機架上,所述抓鉤的一端為抓鉤結構,其另一端連接有軸承,所述軸承可與油壓緩沖器的活塞桿接觸,油壓緩沖器固定在抓鉤座下部的耳環(huán)上。本實用新型利用油壓緩沖作用,可使擺錘緩慢平穩(wěn)實現(xiàn)掛擺,能夠適應能量較大擺錘運行工況下的沖擊載荷,使用安全可靠,設備使用壽命長。
本實用新型公開了一種旋轉彎曲疲勞試驗機減震支撐器,包括支撐板,支撐板的內(nèi)壁滑動連接有承載板,承載板的上表面設置有疲勞試驗機構,所述承載板的表面開設有凹槽,凹槽的內(nèi)壁設置有第一減震機構,第一減震機構包括固定安裝在凹槽內(nèi)壁的第一阻尼減震器,第一阻尼減震器的表面套設有減震彈簧,第一阻尼減震器的一端設置有滑動塊,滑動塊的下表面轉動連接有支撐桿。該旋轉彎曲疲勞試驗機減震支撐器,通過設置第一阻尼減震器、減震彈簧、雙向阻尼減震器和伸縮彈簧,第一阻尼減震器和雙向阻尼減震器能夠?qū)椥越M件吸收的能量進行消耗,不僅能夠起到減震的作用,而且承載板上的疲勞試驗機構不會一直處于晃動的不穩(wěn)定情況。
本實用新型公開了一種便攜式全數(shù)字超聲波探傷儀,包括探傷儀本體、凹槽和支架,所述探傷儀本體的表面固定安裝有顯示屏,所述探傷儀本體的一側通過連接帶設置有拉手,所述探傷儀本體的另一側固定安裝有卷收盤,所述卷收盤上端的探傷儀本體一側的卷收盤下端固定安裝有線卡,所述傳輸線的底部設置有探頭,所述探傷儀本體的頂部固定安裝有連接臺,所述連接臺之間旋轉安裝有把手,所述探傷儀本體另一端的表面設置有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部旋轉安裝有支架。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用的過程中能夠更方便使用人員對裝置進行攜帶,裝置使用時的穩(wěn)定性強以及可以在使用對探頭進行收納等優(yōu)點,優(yōu)化使用過程。
本實用新型涉及彈簧疲勞試驗技術領域,公開了一種帶有防護結構的彈簧用疲勞試驗機,包括頂板,所述頂板內(nèi)部設置有連接孔,所述頂板兩側均固定連接有支撐板,所述支撐板內(nèi)部設置有滑槽,所述滑槽內(nèi)側壁滑動連接有滑塊,所述滑塊一側固定連接有滑板,所述滑板滑動連接在支撐板內(nèi)部,所述支撐板一側固定連接有底板,所述底板頂壁固定連接有固定底盤,所述固定底盤頂壁固定連接有固定環(huán),所述固定底盤頂壁固定連接有固定軸。本實用新型中,固定軸與擠壓塊相配合能對彈簧進行擠壓,從而模擬現(xiàn)實生活中彈簧的擠壓,使彈簧的測試水平更接近真實,風機會從后方進行吸風,對測試的彈簧進行降溫,增加測試真實度。
本實用新型涉及塑料管材彎曲疲勞性試驗技術領域,公開了一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構,包括底座,所述底座的頂部滑動連接有移動塊,所述底座的前側固定連接有殼體,所述殼體的底部固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有升降板。本實用新型中,通過對疲勞試驗機進行定位,并對不同大小的塑料管材進行彎曲,帶動固定塑料管材兩端的裝置進行移動,避免依靠塑料管道的受力來帶動固定裝置進行移動,對塑料管材造成一些不必要的損傷,通過可根據(jù)不同大小的塑料管材進行固定,防止彎曲塑料管材時因為產(chǎn)生的彈性對固定結構造成損壞,增加了裝置的使用壽命,減少了維修成本,并防止對員工的身體造成傷害。
本實用新型涉及疲勞試驗機鎖緊技術領域,尤其為一種應用于疲勞試驗機的鎖緊裝置,包括橫梁以及固定塊,所述減震板的底部均勻分布有多個橡膠塊,所述減震板的頂部固定安裝有正反轉電機,所述正反轉電機的頂部左側固定安裝有固定件,所述固定件的正面左側固定安裝有限位開關,所述連接桿的底部固定安裝有鎖緊塊,本實用新型通過設置的正反轉電機、鎖緊塊以及限位開關,通過正反轉電機帶動連接件轉動,在連接件轉動時帶動連接桿以及鎖緊塊上移,鎖緊塊移動到安裝槽的內(nèi)部后將橫梁卡緊在導向桿的指示定位置,與此同時,連接件的一端接觸到限位開關時,正反轉電機停止旋轉,使得設備使用時,能夠快速將橫梁卡緊在指定位置,更加方便快捷。
本實用新型涉及鋼絞線松弛試驗的技術領域,特別是涉及微機控制鋼絞線松弛試驗機,其提高試驗的安全性,保證人身安全,并且便于對鋼絞線固定,便于試驗,防止鋼絞線與固定機構相對滑動,提高試驗精準性;包括保護機構;還包括鎖定機構、鎖緊機構、試驗機構、第一固定機構、第二固定機構和防滑機構,鎖定機構安裝在保護機構上,鎖緊機構安裝在保護機構的內(nèi)部,試驗機構安裝在保護機構上,第一固定機構安裝在試驗機構上,第二固定機構安裝在試驗機構上,防滑機構安裝在第二固定機構上。
本實用新型公開了一種液壓導管旋轉彎曲疲勞試驗機,包括底座、固定頭座、移動尾座和試驗導管,所述底座頂部一側固定連接有驅(qū)動電機,所述底座頂部遠離驅(qū)動電機一側固定連接有液壓氣缸,所述底座頂部靠近驅(qū)動電機一側固定連接有固定頭座,所述底座頂部靠近液壓氣缸一側滑動連接有移動尾座,所述固定頭座中心活動連接有中心轉軸。本實用新型通過轉動調(diào)節(jié)盤帶動螺紋絲桿轉動,便于對試驗導管施加壓力;通過鎖緊螺釘對螺紋絲桿進行固定,防止在工作過程中螺紋絲桿隨意轉動,從而影響試驗精度;通過設置兩個固定滑桿,使移動導管座的位移過程更為平穩(wěn);且通過在固定滑桿設置刻度線,便于觀察移動導管座的移動距離,從而得到試驗導管的應變值。
本實用新型公開了一種新型管材落錘沖擊試驗機,包括機體,所述機體上設置有支撐桿,所述支撐桿上端設置有沖擊板,所述沖擊板的下端設置有沖擊頭,所述支撐桿的下端外表面套接有升降板,所述升降板的表面設置有豁口座,所述豁口座表面設置三角槽,所述豁口座的三角槽內(nèi)放置有管材,所述豁口座的一端外側表面設置鉸接軸鉸接有翻轉條,所述翻轉條的外端內(nèi)側表面固定有壓桿,所述翻轉條的另一端外表面固定有支撐塊,所述升降板的下端開設螺紋孔連接有螺紋頂絲,所述螺紋頂絲頂緊支撐塊,通過將采用翻轉條機構,配合壓桿壓住管材,便于對管材進行定位,測試時不會滑脫,并且在測試時可單側扭動螺紋桿帶動升降板上下位置,可便于調(diào)整沖擊測試位置。
本實用新型公開了一種半自動擺錘沖擊試驗機,包括調(diào)節(jié)箱、底座和支撐柱,所述底座的頂部通過調(diào)節(jié)箱活動安裝有螺紋桿,所述螺紋桿上活動安裝有螺紋套件,所述螺紋套件的頂部活動安裝有延伸出調(diào)節(jié)箱的升降座,所述升降座的頂部滑動安裝有移動臺,所述移動臺的頂部通過立柱貫穿安裝有兩組螺紋旋鈕,所述螺紋旋鈕之間皆活動安裝有夾板,所述固定座的內(nèi)部夾持固定有錘頭。本實用新型通過在調(diào)節(jié)箱的頂部活動安裝有升降座,能夠利用轉動螺紋桿帶動升降座調(diào)節(jié)高度,通過在升降座的頂部滑動安裝有移動臺,能夠平移調(diào)節(jié)位置,方便快捷,本實用新型通過在固定座內(nèi)夾持固定有錘頭,能夠根據(jù)需求更換不同的錘頭。
本實用新型公開了一種可定向活動的便攜式紅外熱像儀,包括熱像儀本體和箱體,所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有電機一,所述電機一的輸出軸固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的頂端固定連接有放置板,所述放置板的頂端放置有熱像儀本體,所述放置板的內(nèi)壁固定連接有電機二,所述電機二的輸出軸固定連接有絲杠,所述絲杠的表面對稱連接有絲杠滑塊,所述絲杠滑塊的頂端設有滑動機構,所述滑動機構的頂端固定連接有夾板,所述箱體的一側安裝有控制器,有益效果:能夠在熱像儀本體不使用時使其進入箱體內(nèi),對熱像儀本體進行保護,并且能夠?qū)嵯駜x本體夾緊固定,使得熱像儀本體在移動時更加穩(wěn)定。
本實用新型提供了一種結構簡單和方便上料的金屬波紋管垂向橫向二維疲勞試驗機,在金屬波紋管單向或雙向疲勞實驗中對其壽命、破壞形態(tài)、氣密性等進行評估測試。其包括主機框架、垂直加載機構、橫向加載機構和測力機構;橫向加載機構用于對波紋管式樣進行橫向疲勞試驗,包括橫向動力單元、橫移座、和導軌滑塊副,橫向動力單元推動橫移座來回移動,導軌滑塊副形成橫移座和主機框架之間;垂直加載機構用于對波紋管式樣進行垂向疲勞試驗,包括垂直動力單元、上壓盤和下壓盤,垂直動力單元驅(qū)動上壓盤向靠近或遠離下壓盤方向移動,下壓盤設置在橫移座上;測力機構包括垂向測力傳感器和橫向測力傳感器。
本實用新型公開了一種疲勞試驗機固定夾具,包括固定底座,所述固定底座的表面固設有樁板,樁板的表面轉動連接有軸桿,軸桿與樁板之間設置有第一扭轉機構,軸桿的表面固設有固定塊,固定塊的表面開設有通孔,通孔的內(nèi)部通過軸承轉動連接有安裝管。該疲勞試驗機固定夾具,將固定底座安裝在桌面,將金屬絲的下端穿入安裝管內(nèi)部,轉動夾持螺桿,利用夾持塊對金屬絲進行夾持,通過設置第一扭轉機構,第一伺服電機正反向轉動,帶動第一蝸桿轉動,第一蝸桿與第一蝸輪嚙合,能夠驅(qū)動固定塊以軸桿為軸心進行正反向擺動,對金屬絲進行掰扭,以此增加了疲勞試驗機的扭轉角度,在進行扭轉疲勞試驗和交互彎曲疲勞試驗時達到輔助的目的。
本實用新型涉及金屬檢測裝置技術領域,且公開了一種降低外界干擾的金屬檢測機,包括檢測室、防護罩、傳送裝置以及減震裝置,檢測室內(nèi)部設置有檢測裝置,檢測室一側設置有防護罩,防護罩下方設置有傳送裝置,且傳送裝置穿過檢測室側面延伸至檢測室另一面,檢測物料經(jīng)傳送裝置傳送穿過檢測室,傳送至檢測室另一面,檢測室以及傳送裝置下表面設置有若干組減震裝置,該實用新型,通過設置有減震裝置,有效的解決了現(xiàn)有的金屬檢測裝置存在著金屬檢測機一般是通過人工通過手持檢測裝置進行來回掃描,這種方法很容易使得金屬檢測機受外界振動干擾的影響,降低了金屬檢測機檢測的準確性的問題。
本發(fā)明提供一種圓錐破碎機筒體尺寸檢測裝置,主要涉及錐筒尺寸檢測領域。一種圓錐破碎機筒體尺寸檢測裝置,包括檢測臺,所述檢測臺中部設置工件夾持裝置,所述檢測臺一側設置中控機,所述檢測臺上設置直線進給機構,所述直線進給機構上設置進給座,所述進給座上設置導軌架以及角度調(diào)節(jié)電機,所述導軌架上設置斜行導軌、斜行絲杠、斜行伺服電機以及傾角儀,所述斜行導軌上滑動設置檢測座,所述檢測座朝向工件夾持裝置一側設置檢測頭。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明能夠?qū)﹀F形筒體的多點圓度以及錐度進行細致的檢測,數(shù)據(jù)的讀取更為直觀。在檢測前只需要一次調(diào)整即可完成自動化的檢測,節(jié)省了大量的調(diào)整時間。
本公開涉及鉆機機上余尺測量技術領域,特別是涉及一種鉆機機上余尺實時測量裝置及方法。背景技術本部分的陳述僅僅是提供了與本公開相關的背景技術信息,不必然構成在先技術?;A勘察主要應用工程鉆機,多采用立軸回轉式巖芯鉆機,如xy-1(a)型、xy-2型、hz-130(150及180)型等,方便拆卸搬運,占壓土地少。該設備鉆探孔深主要依據(jù)鉆具與開停鉆上余人工計算判斷,主動鉆桿每10cm一個刻度,理論上可以通過鋼尺量測上余,但是在具體操作中,沒有機長會如此操作,因此在鉆探過程中孔深精度只能取決于鉆機長的熟練
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