本發(fā)明涉及固廢生產(chǎn)建筑輕骨料(陶粒)處理系統(tǒng),本發(fā)明發(fā)明將飛灰、市政污泥、礦尾渣等廢棄渣土的一種或多種進行協(xié)同處理,使其成為建筑輕骨料,不僅進行了無害化處理,而且將各種危廢污泥資源化利用,達到循環(huán)經(jīng)濟及環(huán)保功能;將煅燒裝置煅燒時產(chǎn)生的熱量及尾氣余熱進行綜合利用,通過具有高溫的氣流對濕物料輸送層中經(jīng)濾篩分完成后的物料進行初步烘干,煅燒完成后物料的余溫通過烘干層中傳遞至物料輸送層中對濕物料進行進一步的烘干,節(jié)約了能源的使用;尾氣排放設(shè)置有凈化裝置,經(jīng)凈化產(chǎn)生的尾氣,達到國家的排放標(biāo)準,防止污染環(huán)境;設(shè)置有濕物料變形裝置,使得料形狀變?yōu)槠瑺?,提高了物料的塑性,加強熱傳?dǎo)效應(yīng),使得后續(xù)烘干效果更好。
本實用新型提供一種瀝青混凝土攪拌裝置,為使瀝青混凝土攪拌裝置輸出的瀝青混凝土符合高等級路面施工的級配要求,本實用新型包括支架及設(shè)于支架上的攪拌器、所述攪拌器上方設(shè)有礦料計量裝置及瀝青稱量裝置,所述礦料計量裝置的上方設(shè)有高位料倉,所述支架上還設(shè)有礦料烘干裝置,所述礦料烘干裝置與高位料倉之間設(shè)有礦料輸送裝置。通過在高位料倉進料口與礦料烘干滾筒的出料口之間設(shè)置礦料輸送裝置,使得從料場運來的礦料得以進行烘干處理再進行篩分、計量、攪拌,從而獲得級配精確、品質(zhì)優(yōu)良的瀝青混凝土,滿足高等級路面的施工要求,同時該裝置機動靈活,適合不同施工場合的野外作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種利用大理石石粉制備硅酸鹽水泥熟料,原料選取:石灰質(zhì)原料:大理石石粉,其中?CaO重量百分含量在45-56%之間;粘土質(zhì)原料:?粘土或黃土或頁巖或泥巖或高硅尾礦或花崗巖石粉或低品位鋁礬土中的一種或幾種的混合物,其中以下化學(xué)組分重量百分含量為SiO258-85%、?Al2O35-22%和Fe2O34-18%;礦化劑:天然石膏、脫硫石膏、螢石、硼化物、磷的氧化物、鎂的氧化物中的一種或幾種的混合物;原料混勻后進行粉磨,粉磨后粒徑要求0.08mm方孔篩篩余小于10%,然后在1400℃-1500℃溫度條件下煅燒10-40min,冷卻后便得到本發(fā)明的硅酸鹽水泥熟料;?安定性良好,工作性能優(yōu)良。
本實用新型公開了一種高精度永磁磁選機,包括箱體和支架,所述落料裝置包括第一落料板和第二落料板,且第一落料板和第二落料板上均安裝有多個傳送輥,所述第一落料板通過鉸鏈與第二落料板活動連接,所述箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)從上到下均安裝第一磁選機組和第二磁選機組,且第一磁選機組的側(cè)面安裝有刮板,所述第一磁選機組的側(cè)壁上安裝有輸送裝置,所述輸送裝置包括主動軸和從動軸。該高精度永磁磁選機,通過在機箱內(nèi)部設(shè)有落料裝置和輸送裝置,在第一磁選機組和第二磁選機的配合下,可以把物料篩選的更加細致,增加了篩選礦石的精度,兩組磁選機同時工作,增加了選礦的效率,減少了生產(chǎn)成本,保護了國家的礦資源。
本發(fā)明提供一種清水鏡面混凝土及其制備方法,所述清水鏡面混凝土的所含組分及其重量百分比如下:所述細骨料為75.20%~79.15%,膠凝材料為14.2%~15.9%,以及礦物外摻料為3.0%~3.9%;所述化學(xué)外加劑的質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的3.5%~4.7%;方法如下:將人工砂石細骨料進行篩分,干燥備用;將礦物外摻料進行篩分,然后烘干備用;將細骨料、膠凝材料、化學(xué)外加劑以及礦物外摻料進行混合,并加水?dāng)嚢瑁詈髮嚢杈鶆虻幕旌狭涎b入模具中,養(yǎng)護成型;到達設(shè)定齡期后,脫模,即得清水鏡面混凝土。本發(fā)明表面平整光潔、明亮如鏡、具有非常好的鏡面效果;同時,還具備易清潔、耐磨、防污等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及尾砂回收領(lǐng)域,具體公開了一種尾砂回收一體機,包括混砂裝置、脫水裝置、泥砂分離裝置和細砂分離裝置;所述泥砂分離裝置包括設(shè)置在機架上的儲料箱、渣漿泵和旋流器,所述脫水裝置包括設(shè)置在儲料箱上方的脫水篩,所述旋流器設(shè)置于脫水篩上方,所述混砂裝置設(shè)置在泥砂分離裝置側(cè)方,所述渣漿泵分別連接混砂裝置和旋流器,所述細砂分離裝置位于脫水篩上方,所述旋流器的溢流口與細砂分離裝置連接,所述細砂分離裝置的另一側(cè)位于脫水篩出料端上方,本發(fā)明通過混砂裝置和細砂分離裝置的配合,可讓礦漿流動混合均勻防止粗礦沉淀,將從溢流口流出的細砂也回收起來,能夠更好的回收細砂,減少細砂流失,保證工作的連續(xù)性,滿足不同的生產(chǎn)需求。
本發(fā)明涉及一種陶瓷粉末原料快速加工方法,特征在于以硅酸鹽原礦石和瓷礦土為原料,經(jīng)破碎、粉碎加工工序和篩選工序后,再將50目以下的陶瓷粉末送至陶瓷粉末原料精磨機進行精加工以生成可供作陶瓷制品原料。該方法的生產(chǎn)工藝不僅耗能少,工率高,而且制成品質(zhì)量好,具有較大的推廣應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種高精度帶式磁選機,包括機箱,所述機箱的內(nèi)腔中從上到下依次安裝有磁選機組和傳送帶,所述磁選機組包括第一主動軸和第一從動軸,所述第一主動軸通過傳送帶與第一從動軸轉(zhuǎn)動連接,所述傳送帶上設(shè)有永磁鐵,所述第一主動軸的左端安裝有刮板,所述輸送帶包括第二主動軸和第二從動軸,且第二主動軸通過皮帶與第二從動軸轉(zhuǎn)動連接。該高精度帶式磁選機,通過輸送帶把物料運來,在第一個磁選機組的篩選下,是礦石的被選出來,之后再把物料被送到另一個輸送帶上,再次被磁選機組篩選,可以把第一磁沒來的及篩選出的礦石,再次選出,提高了篩選的精度,同時效率篩選效率提高,免去了二次篩選,減少了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種可自動添加藥劑的攪拌式微泡浮選機,包括調(diào)速器、礦石粉碎機、水位控制電機、攪拌棒、主動輪和刮板,所述調(diào)速器設(shè)置在傳動齒輪和水泵之間,所述調(diào)速器側(cè)面安裝有藥劑儲存室,所述礦石粉碎機外壁上安裝有泥沙分離器,所述礦石粉碎機下方設(shè)置有穩(wěn)流器,所述礦石粉碎機上方通過數(shù)據(jù)電纜與觸摸控制屏相連接,所述水位控制電機設(shè)置在攪拌電機二和傳動軸之間,所述攪拌電機二通過串聯(lián)器與攪拌電機一相連接。有益效果在于:可以自動進行礦石篩選的去沙、粉碎、加藥、攪拌一體化作業(yè),提高了篩選礦石的效率,可以在進行浮選的同時充入空氣,使浮選更充分,提高了浮選礦石的徹底程度,提高了生產(chǎn)效益。
本實用新型涉及無機涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種無機涂料生產(chǎn)用原料粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面貫穿安裝有進料箱,所述進料箱的上端內(nèi)部安裝有箱蓋,且進料箱的左側(cè)表面前后側(cè)均安裝有電機,所述粉碎箱的上表面位于進料箱的后方設(shè)置有清理組件,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有篩分組件,本實用新型通過設(shè)置有清理組件,開啟清理組件中的吹風(fēng)扇對著進料箱進行吹風(fēng),避免無機礦物被粉碎時產(chǎn)生的灰塵向上飄散而飄出去,被粉碎的無機礦物會落到篩分組件中的篩分板上,馬達帶動第二翹桿轉(zhuǎn)動通過第一翹桿不斷地抬動篩分板,被粉碎的足夠細的無機礦物會落到第二料盒中,而不夠細的則會通過溜板滑入第一料盒中,從而具有很好的篩分功能。
本實用新型涉及一種自動配比浮選機,包括礦漿自動給料機構(gòu),藥水自動給料機構(gòu),電磁閥一,連接管,電磁閥二,上蓋,浮選桶,高壓水管,尾礦浮選機構(gòu),所述的電磁閥一在礦漿自動給料機構(gòu)的出料口,所述的電磁閥二在藥水自動給料機構(gòu)后端的連接管上,所述的浮選桶上方設(shè)有精礦浮選出口,所述的浮選桶的中部設(shè)有尾礦浮選出口,所述的尾礦浮選出口與尾礦出料管連接,所述的尾礦浮選機構(gòu)與尾礦出料管連接。本實用新型中,通過自動配比浮選機的設(shè)置,減少了勞動力的輸出,降低了生產(chǎn)成本,同時通過精礦和尾礦的分級篩選,同時實現(xiàn)了精礦和尾礦的篩選,提高了生產(chǎn)效率,同時也增加了經(jīng)濟收入。
本實用新型涉及一種自動分級浮選機,包括礦漿自動給料機構(gòu),藥水自動給料機構(gòu),電磁閥一,連接管,電磁閥二,上蓋,浮選桶,高壓水管,尾礦浮選機構(gòu),其特征在于:所述的浮選桶上方設(shè)有精礦浮選出口,所述的浮選桶的中部設(shè)有尾礦浮選出口,所述的尾礦浮選出口與尾礦出料管連接,所述的尾礦浮選機構(gòu)與尾礦出料管連接尾礦浮選機構(gòu)包括尾礦浮選箱,調(diào)節(jié)閥,固定欄,調(diào)節(jié)欄,所述的調(diào)節(jié)欄另一端與調(diào)節(jié)閥連接,所述的尾礦浮選箱的下方設(shè)有尾礦出料口。本實用新型中,通過自動分級浮選機的設(shè)置,減少了勞動力的輸出,降低了生產(chǎn)成本,同時通過精礦和尾礦的分級篩選,同時實現(xiàn)了精礦和尾礦的篩選,提高了生產(chǎn)效率,同時也增加了經(jīng)濟收入。
本發(fā)明提供了一種廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收工藝,包括以下步驟:(a)廢催化劑分散制漿;(b)礦漿的研磨;(c)礦漿濃度二次調(diào)整;(d)氧化鋁骨架的粒度篩選;(e)氧化鋁骨架的雜質(zhì)剔除;(f)產(chǎn)品壓濾脫水;(g)水的循環(huán)利用,本發(fā)明還提供的一種廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收裝置。本發(fā)明提供的廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收工藝,增加攪拌罐一,與攪拌罐二配合,形成2段式精準調(diào)節(jié)礦漿濃度,增加振動篩篩選大顆粒礦漿回流再次研磨,形成循環(huán),使進入磁選機一和磁選機二的礦漿達到所需的粒度有利于分選效果的提升及后序壓榨脫水濾餅的成形。
本實用新型公開了一種自帶過濾功能的破碎裝置,使用時,礦石通過進料口進入破碎室,第一液壓桿帶動第一破碎錘對礦石進行破碎,當(dāng)?shù)V石被破碎后,經(jīng)過第一過濾網(wǎng)過濾落下,落到第二過濾網(wǎng)上,通過第二破碎錘進一步進行破碎,當(dāng)?shù)V石被進一步破碎后,經(jīng)過第二過濾網(wǎng)過濾落到第一破碎輥和第二破碎輥之間進行繼續(xù)碾壓破碎落下,此時經(jīng)過多重破碎后的礦石,在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的作用下,集中落向錐度篩網(wǎng),由于礦石自身重力的原因,小顆粒的礦石被錐度篩網(wǎng)過濾,從細料出口脫離,而較大顆粒的礦石無法被錐度篩網(wǎng)過濾,從而從粗料出口脫離。
本發(fā)明提供一種功能型活性硅鋁酸鹽的制備方法及其應(yīng)用,該方法是將天然硅鋁礦物、有機酸鹽和堿金屬氫氧化物溶液混合打漿,然后漿液中的天然硅鋁礦物和有機酸鹽在噴霧干燥器內(nèi)分別發(fā)生解聚和碳化,制備得到的硅鋁酸鹽可用于梯級孔分子篩的合成,其所含的高活性硅鋁物種為合成梯級孔分子篩提供硅鋁源、所含的碳顆粒作為合成梯級孔分子篩的介孔模板劑。本發(fā)明明顯縮短天然硅鋁礦物的解聚時間,能夠?qū)崿F(xiàn)天然硅鋁礦物連續(xù)化解聚,有利于規(guī)模化生產(chǎn),同時本發(fā)明制備得到的材料中碳顆粒高度分散在活性硅鋁酸鹽中,有效地避免碳材料作為分子篩合成的介孔模板劑時容易與硅鋁原料發(fā)生相分離的問題,為梯級孔分子篩的合成提供一種高效易行的方法。
本實用新型公開了一種煤炭礦石粉碎機,包括本體和粉碎室,本體內(nèi)設(shè)置有粉碎室,本體的頂端安裝有氣缸,氣缸的底端通過活塞桿連接重力錘,重力錘設(shè)置在粉碎室內(nèi),氣缸的頂端安裝有進氣管,進氣管上安裝有直動式電磁閥,氣缸的一側(cè)并在本體的頂端安裝有PLC可編程控制器,粉碎室的底端并在本體內(nèi)設(shè)置有收集室,收集室內(nèi)設(shè)置有放置臺,放置臺內(nèi)安裝有振動機,振動機的頂端通過振動軸連接粉碎斗,粉碎斗的斗壁上設(shè)置有若干個漏孔,粉碎斗連通粉碎室,本體的一側(cè)設(shè)置有電源開關(guān);本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,且實用性強,通過設(shè)有振動機和粉碎斗,可以篩選小顆粒的煤炭,大顆粒的煤炭通過重力錘繼續(xù)粉碎,粉碎效率高,便于使用。
本實用新型公開一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置,設(shè)置在磨機上而用于回收鐵,包括:抽風(fēng)機,通過管路而與磨機出口相連;篩板,固定在磨機上,并位于磨機出口與抽風(fēng)機之間;電磁鐵,設(shè)置在磨機出口處并與磨機同步轉(zhuǎn)動,且還與電源相連;時間繼電器,設(shè)置在電磁鐵與電源之間并控制電磁鐵是否處于上電狀態(tài)。本實用新型具有回收效率高、保證磨機工作的延續(xù)性以及能降低磨機內(nèi)的能量損耗的特點。
本實用新型公開了一種帶有降溫裝置的高效立式礦石破碎機,包括粉碎筒,粉碎筒底部設(shè)有支架,支架的四周底部都連接有減震裝置,減震裝置包括上鋼塊、彈簧減震塊、橡膠減震墊和下鋼塊,上鋼塊的上側(cè)中心處設(shè)有螺紋孔,支架的下側(cè)外壁上設(shè)有外螺紋,外螺紋和螺紋孔相配合,支架底端與上鋼塊之間通過螺紋連接,上鋼塊下側(cè)連接有彈簧減震塊,本實用新型帶有降溫裝置的高效立式礦石破碎機,破碎效果好,可對石料進行篩選,能夠?qū)Σ粷M足要求的石料進行循環(huán)破碎,保證了破碎效果,且可對破碎機內(nèi)部進行除塵,可對破碎機構(gòu)進行冷卻降溫,延長了破碎機的使用壽命,另外能夠有效減震,降低了因震動產(chǎn)生的噪音,使得破碎機工作更為穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種分級礦石破碎機,包括輸送帶、一級破碎腔室和二級破碎腔室,所述輸送帶的下端設(shè)置有機體,所述機體的上端連接有進料斗,且其內(nèi)壁設(shè)置有消音層,所述一級破碎腔室的內(nèi)壁上設(shè)置有齒片,且其內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿上安裝有錘片,所述一級破碎腔室的左端安置有風(fēng)機,所述二級破碎腔室的內(nèi)部安裝有第一磨輥和第二磨輥,所述機體的下端連接有減震底座,且其右端安置有抽氣泵,所述減震底座的內(nèi)部安裝有破碎轉(zhuǎn)軸,且其左端安置有電機,所述破碎轉(zhuǎn)軸的下端安裝有篩網(wǎng),且其右端設(shè)置有輸料口。該分級礦石破碎機對內(nèi)部的粉塵進行有效處理,防止粉塵堆積影響內(nèi)部零件工作,提高破碎的效率,減少后期人工操作。
本發(fā)明公開了一種基于尾礦機制砂的高密度、高強泵送混凝土,涉及混凝土制備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括水泥300?350kg,機制砂1000?1200kg,外加劑5?6kg,硅灰15?20kg,水150?170kg,微珠降粘材料45?60kg,骨料700?1000kg。本發(fā)明還公開了一種基于尾礦機制砂的高密度、高強泵送混凝土的制備方法,包括A:準備原料,B:篩選檢測,C:原料攪拌,D:攪拌檢測,E:混凝土檢測。本發(fā)明微珠降粘材料降低了新拌混泥土的粘度,同時提高了混泥土的可泵性,同時本發(fā)明混泥土水化溫升峰值較低,同時混泥土水化溫升峰值較低,同時增加了抗壓強度和抗裂等級,降低了混凝土構(gòu)件凝結(jié)硬化時因內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂紋,進而增加了混凝土結(jié)構(gòu)耐久性,同時本裝置成本較低,便于推廣使用。
本實用新型公開了一種礦石循環(huán)粉碎機,包括機體和循環(huán)提升機,所述機體頂部設(shè)有進料口,所述進料口內(nèi)設(shè)有一層均料板,機體外壁右側(cè)上部設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口蒙有一層濾網(wǎng),機體內(nèi)部安裝有四個破碎鼓,所述機體底部右側(cè)位置設(shè)有進風(fēng)口,所述進風(fēng)口與外部鼓風(fēng)機相連,機體內(nèi)的下部設(shè)有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng),所述機體左側(cè)位于篩網(wǎng)上側(cè)的位置設(shè)有循環(huán)出料口,機體的左側(cè)上端設(shè)有循環(huán)進料口,所述循環(huán)提升機設(shè)在機體的左側(cè),循環(huán)提升機通過循環(huán)進料口以及循環(huán)出料口與機體連通,循環(huán)提升機內(nèi)設(shè)有螺旋桿,所述螺旋桿通過設(shè)在循環(huán)提升機下端的電機驅(qū)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,粉碎效果好,粉碎效率高。
本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)鼓式陶瓷礦石研磨機,包括安裝底座、支撐架、支撐圓孔、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸、電機、傳動輪、皮帶、研磨葉片、控制箱,所述安裝底座為長方形金屬底座,支撐圓孔A和支撐圓孔B分別安裝在支撐架A和支撐架B的頂端,在支撐圓孔A和支撐圓孔B之間安裝有轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)、支撐圓孔B的外側(cè)安裝有傳動輪,在安裝底座的一側(cè)安裝有電機,電機、傳動輪通過皮帶相連,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、轉(zhuǎn)軸的表面安裝有N片研磨葉片,在安裝底座的正面安裝有控制箱,控制箱通過導(dǎo)線同電機相連,通過以上元器件的配合使用能夠?qū)⑻沾傻V石研磨成粉狀,并且能將研磨成的粉狀物從出料口自動篩選過濾出來。
本實用新型公開了一種礦物纖維稱重檢測裝置,其包括支撐架及儲料倉,其中:支撐架支撐起儲料倉,支撐架支撐有一控制箱;儲料倉設(shè)有一進料口及出料口,出料口連接一用于加工原料的破碎機構(gòu);破碎機構(gòu)設(shè)有一輸料斗,輸料斗連接有一用于篩選不符合標(biāo)準的原料的篩選機構(gòu);篩選機構(gòu)將符合要求的原料輸送到稱重機構(gòu);稱重機構(gòu)設(shè)有一放置原料的物料箱,物料箱外套裝有承壓板,承壓板設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸及用于稱重的壓力傳感器,伸縮氣缸與支撐架相連接;本實用新型用自動化的稱重方式代替人工稱重,連續(xù)的稱重送料保證生產(chǎn)進度,提高測量精確度,自動篩選出不符合要求的原料,提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率,節(jié)省人力及物力。
本發(fā)明公開了一種以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法,屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料,按照頁巖礦物粉料和增塑劑;以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料的制作方法,包括如下步驟:頁巖礦物粉料制備:S11、一次陳腐、S12、二次陳腐、S13、細碎;增塑劑制備:S21、主料制備、S22、輔料制備、S23、混料;球磨、過篩、壓濾及陳腐。本發(fā)明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶藝制品時,其產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用廣,燒失量低,致密度強,吸水量少,零重金屬溶出,陶瓷產(chǎn)品在燒制過程中,燒成溫度范圍寬,燒成時間短,能耗少,成本低,成品率高。
本實用新型公開了一種防堵塞式礦石磨粉裝置,包括箱體和進料管道,所述箱體的頂端安裝有進料管道,所述箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均安裝有凹型限位板,所述凹型限位板的內(nèi)側(cè)安裝有滑桿,所述滑桿的內(nèi)側(cè)安裝有固定箱。該防堵塞式礦石磨粉裝置,可以使電機帶動第一連接軸轉(zhuǎn)動,第一連接軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,可以使第二齒輪帶動第二連接軸轉(zhuǎn)動,可以使第二連接軸帶動推動桿轉(zhuǎn)動,推動桿在轉(zhuǎn)動時滑動進傾斜滑槽內(nèi),可以使推動桿推動固定箱,使滑桿在滑槽內(nèi)向上滑動,當(dāng)推動桿離開固定箱時,由于重力的原因,固定箱掉落回原處,可以使固定箱上下往復(fù)的運作,固定箱不停的振動,避免第一過濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)在過濾時堵塞。
本實用新型公開了一種高效的選礦機,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿一側(cè)的頂部固定連接有固定塊,兩個固定塊之間固定連接有殼體,所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有進料斗,所述固定桿的右側(cè)固定連接有第一電機,所述第一電機轉(zhuǎn)軸的左端貫穿固定桿并延伸至固定桿的外部固定連接有連接桿,所述連接桿的表面活動連接有固定套,所述固定套的數(shù)量為兩個。本實用新型通過設(shè)置第一電機、連接桿和固定套,能夠帶動固定板上下移動,通過設(shè)置固定架、連接板、支撐板、支撐桿、擋塊和第一彈簧,能夠使篩板上下振動,使選礦機便于使用,選礦機篩選效率高,有利于人們的使用。
本發(fā)明公開了一種以硅酸鹽類含鋰礦石為原料的酸法提鋰方法,其將天然α鋰輝石、鋰云母等含鋰硅酸鹽礦石經(jīng)破碎研磨后進行篩分,所得鋰礦石粉末與氟硅酸、硫酸、水配制成漿料,于一定溫度下反應(yīng)后過濾,濾液循環(huán)用于鋰礦石配制成漿料,濾餅與濃硫酸混合后投入到焙燒爐中進行反應(yīng),焙燒產(chǎn)物用水浸取提取鋰鹽、堿金屬鹽與鋁鹽,浸取渣為石英渣。本發(fā)明提供了一種適用于各種硅酸鹽類含鋰礦石提取鋰、其他堿金屬、鋁、硅的通用方法,其可實現(xiàn)資源最大化利用與氟循環(huán),降低了能耗,實現(xiàn)了礦石提鋰的綠色環(huán)保生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種河砂礦產(chǎn)提取裝置,其結(jié)構(gòu)包括主體、進料斗、第一電機、電源線、控制器、排水管、排料管、絞龍、濾水膜、凈水裝置和破碎裝置,本實用新型的一種河砂礦產(chǎn)提取裝置,通過設(shè)置凈水裝置于排水管底部,內(nèi)置有初效濾網(wǎng)、活性炭顆粒層和超濾膜,三者能對水進行高效過濾并且凈化,最后由排水斗排出,解決了不能對水進行凈化再利用的問題,通過設(shè)置破碎裝置于排料管底部,內(nèi)置電機啟動帶動破碎葉片轉(zhuǎn)動,能對排出的砂石進行高效破碎,并且左端振動電機啟動產(chǎn)生激振力配合彈簧對砂石在篩板上進行高效篩分,解決了存在較大砂石無法進行高效破碎的問題。
本發(fā)明涉及一種陶瓷化工礦石標(biāo)準粒料快速加工方法及其設(shè)備,其特征在于:以陶瓷化工礦石10-20mm2非標(biāo)準顆粒為原料,依次經(jīng)過破碎機、第一自動圓筒篩、快速細碎機和第二自動圓筒篩后篩出。本發(fā)明的顯著優(yōu)點:快速、高效、節(jié)能,在確保標(biāo)準粒料質(zhì)量情況下,每噸原料加工可節(jié)約一度電,節(jié)省一元錢,每年就能為國家為企業(yè)節(jié)約數(shù)億度電和數(shù)億元。
本實用新型公開了一種礦用浮選機,包括浮選桶,所述浮選桶內(nèi)設(shè)置有一個浮選機構(gòu),所述浮選機構(gòu)包括設(shè)置于浮選桶底面上的定位桿,所述定位桿上套裝有第一篩選網(wǎng)以及第二篩選網(wǎng),所述第二篩選網(wǎng)設(shè)置于第一篩選網(wǎng)的底部,所述第一篩選網(wǎng)以及第二篩選網(wǎng)均包括一外固定環(huán)、內(nèi)固定環(huán)以及用于連接外固定環(huán)和內(nèi)固定環(huán)的連接桿,連接桿與連接桿之間形成有一個密封腔,所述密封腔內(nèi)均安裝有密封層,密封層的上下端面均與連接桿以及外固定環(huán)的上下端面平齊,密封層上設(shè)置有進料槽。本實用新型能夠收集漂浮物,然后上拉篩選網(wǎng)即可統(tǒng)一取出積累在密封層上的漂浮物,清除效率大大的提升,而且無需使用動力結(jié)構(gòu),操作方便,勞動強度低。
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