銅尾礦的綜合利用方法 1183     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，具體而言，涉及一種銅尾礦的綜合利用方法,對(duì)銅尾礦進(jìn)行分級(jí)預(yù)處理:采用80?120目濾網(wǎng)對(duì)銅尾礦進(jìn)行大小篩分,顆粒較大的一部分為大顆粒銅尾礦,顆粒較小的一部分為小顆粒銅尾礦；采用浮選工藝對(duì)小顆粒尾礦進(jìn)行浮選,從小顆粒銅尾礦中浮選出的銅尾礦作為精銅尾礦,精銅尾礦進(jìn)行精選和冶煉，浮選剩余銅尾礦作為粗銅尾礦,將粗銅尾礦與大顆粒銅尾礦混合制得建筑材料原料；用建筑材料原料制備改性鎂質(zhì)膠凝材料漿料；將銅尾礦鎂質(zhì)膠凝復(fù)合材料漿料放入模具中震蕩成型，6?24小時(shí)后脫模，獲得銅尾礦鎂質(zhì)膠凝復(fù)合建筑材料。

基于吸塵裝置的礦山破碎機(jī) 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種基于吸塵裝置的礦山破碎機(jī)，包括進(jìn)料口、推板、分類篩、寬口夾具、細(xì)磨盤和吸塵裝置，所述進(jìn)料口的下側(cè)通過(guò)推動(dòng)軸設(shè)置有推板，所述推板的下側(cè)通過(guò)螺栓設(shè)置有分類篩，所述分類篩的下側(cè)通過(guò)連接桿設(shè)置有寬口夾具，所述寬口夾具的下側(cè)通過(guò)旋轉(zhuǎn)芯設(shè)置有細(xì)磨盤，所述寬口夾具和細(xì)磨盤的內(nèi)部分別設(shè)置有吸塵裝置。該基于吸塵裝置的礦山破碎機(jī)，通過(guò)寬口夾具的設(shè)置，具備了自動(dòng)破碎裝置，省時(shí)省力；通過(guò)吸塵裝置的設(shè)計(jì)，有利于全方位吸塵，避免了環(huán)境污染和對(duì)人體的損害；通過(guò)細(xì)磨盤設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了精確的破碎標(biāo)準(zhǔn)，提高了破碎效果。

煤礦開采用煤炭清洗裝置 1021     

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本實(shí)用新型屬于煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤礦開采用煤炭清洗裝置，包括機(jī)體、進(jìn)料斗、篩選機(jī)構(gòu)、出料斗、控制閥和取料門，所述進(jìn)料斗的左端與機(jī)體右側(cè)面的頂部連通，所述篩選機(jī)構(gòu)的頂端固定安裝于機(jī)體的頂面，所述出料斗的頂端鑲嵌于機(jī)體的底面，所述控制閥固定安裝于出料斗的底端。該煤礦開采用煤炭清洗裝置，通過(guò)設(shè)置的加熱絲和抽風(fēng)機(jī)，首先控制加熱絲啟動(dòng)，加熱絲啟動(dòng)可以加熱抽風(fēng)管內(nèi)腔的氣體，然后控制抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)就能夠把外界的風(fēng)源傳輸?shù)蕉ㄎ还艿膬?nèi)部，再由攪拌管把定位管內(nèi)部的熱氣通過(guò)出氣孔給傳輸?shù)綑C(jī)體的內(nèi)部，這時(shí)再配合攪拌桿的攪拌就能夠快速完成對(duì)煤炭的烘干，這樣就加快了煤炭加工的工作效率。

礦物纖維處理系統(tǒng)及其處理方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種礦物纖維處理系統(tǒng)及其處理方法，包括依次設(shè)置并用于對(duì)含有球渣的礦物纖維分別進(jìn)行除渣、短切、干燥及篩分的除渣裝置、短切裝置、干燥裝置和分級(jí)裝置；通過(guò)除渣裝置不僅可有效去除礦物纖維中夾雜著的球渣，還可減少礦物纖維在除渣過(guò)程中的損失，提高礦物纖維的生產(chǎn)率；再依次經(jīng)過(guò)短切裝置、干燥裝置和分級(jí)裝置將礦物纖維短切、干燥、除去過(guò)短的礦物纖維和其他細(xì)小的雜質(zhì)，得到的礦物纖維品質(zhì)好。

循環(huán)鐵礦抑塵機(jī) 1221     

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本發(fā)明公開了循環(huán)式鐵礦抑塵機(jī)，包括第一噴灑殼體、冷凝室、輸水管、振動(dòng)機(jī)、篩網(wǎng)、第二噴灑殼體、噴液管、抑塵布、鼓風(fēng)機(jī)、螺桿運(yùn)輸機(jī)、錘片、烘干殼體、分氣管、集氣管、第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、第三轉(zhuǎn)盤、主通風(fēng)管、第一通風(fēng)支管、第二通風(fēng)支管、第三通風(fēng)支管和蓋板；本發(fā)明能夠使鐵礦粉與抑塵劑的相對(duì)接觸時(shí)間有效的延長(zhǎng)，使得鐵礦粉能夠聚集成鐵礦塊，減少鐵礦粉塵量而不是僅浮于鐵礦表面，采用全機(jī)械化操作保障操作工人的身體健康，降低企業(yè)的用人成本，對(duì)抑塵劑使用過(guò)程中的水資源進(jìn)行回收，避免水資源的浪費(fèi)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，減輕企業(yè)的環(huán)保壓力。

循環(huán)式礦石粉碎碾磨裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式礦石粉碎碾磨裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置的下側(cè)設(shè)有擋板，擋板的下側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的底部設(shè)有激振器，篩網(wǎng)的左端于機(jī)體的外壁上設(shè)有循環(huán)出料管，循環(huán)出料管的另一端連接于提升機(jī)的底部，提升機(jī)的頂部設(shè)有循環(huán)進(jìn)料管，循環(huán)進(jìn)料管的另一端位于進(jìn)料斗的上方，機(jī)體的內(nèi)側(cè)下部中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有磨輪，轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有導(dǎo)料盤。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定可靠，通過(guò)對(duì)礦石粉料進(jìn)行循環(huán)處理，使得礦石粉碎更加徹底，且粉碎碾磨一體設(shè)置，提升礦石加工效率。

用于礦山采煤的新型豎井鉆井機(jī) 859     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山采煤的新型豎井鉆井機(jī)，包括電動(dòng)鉆、破碎機(jī)、起重機(jī)和減震器，底槽上端安裝有所述電動(dòng)鉆，所述電動(dòng)鉆上方外側(cè)連通有篩分機(jī)，所述篩分機(jī)上端連通有所述破碎機(jī)，所述破碎機(jī)上端安裝有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器上方連通有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩內(nèi)側(cè)安裝有運(yùn)輸纜繩，所述運(yùn)輸纜繩上方外側(cè)安裝有通氣窗，所述通氣窗上端連通有所述起重機(jī)，所述起重機(jī)外端連通有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)外側(cè)安裝有噴霧器，運(yùn)輸倉(cāng)下端外側(cè)安裝有所述減震器。有益效果在于：新型的豎井鉆井設(shè)備，不僅可以高效進(jìn)行鉆井開采，而且，可以對(duì)礦產(chǎn)進(jìn)行篩選，清潔，過(guò)濾，增加開采礦產(chǎn)的質(zhì)量，并且運(yùn)輸方便快捷，增加了對(duì)煤資源的開采效率。

礦物纖維連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備 884     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物纖維連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括包括進(jìn)料斗、粉碎室、篩選室、回收室、熔制室、過(guò)濾室、噴絲室、噴絲管及廢氣凈化器，所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述粉碎室上，所述粉碎室連接所述篩選室，所述篩選室上設(shè)有第一直流管和第一分流管，所述熔制室連接所述過(guò)濾室，所述過(guò)濾室上設(shè)有第二直流管和第二分流管，所述噴絲管一端開設(shè)有噴絲孔，其另一端連接所述噴絲室。本實(shí)用新型提供的礦物纖維連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，礦物纖維原料經(jīng)過(guò)粉碎后進(jìn)行熔制最后噴絲得到礦物纖維成品，設(shè)備可連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

防塵且粉碎均勻的礦石粉碎設(shè)備 876     

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本實(shí)用新型公開了一種防塵且粉碎均勻的礦石粉碎設(shè)備，包括粉碎主體，所述粉碎主體的內(nèi)部上部設(shè)有粉碎室，下部設(shè)有離心分離室，在粉碎室的頂部設(shè)有原料入口，粉碎室內(nèi)部設(shè)有粉碎輥，在離心分離室內(nèi)設(shè)有離心輪盤，離心輪盤位于粉碎室的出料口下方，在離心分離室的底部連接篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的底部設(shè)置有底部滑槽，底部滑槽與設(shè)置于粉碎主體左側(cè)的提升機(jī)底部的底部進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型通過(guò)離心分離室內(nèi)設(shè)有離心輪盤，將粉碎室內(nèi)粉碎的礦石打散，并發(fā)生二級(jí)粉碎，從而使得礦石粉碎更加徹底，通過(guò)篩網(wǎng)將未充分粉碎的礦石經(jīng)底部滑槽轉(zhuǎn)運(yùn)到提升機(jī)的內(nèi)部，利用提升機(jī)將礦石提升至粉碎主體的原料入口，對(duì)礦石進(jìn)行再次粉碎，直至完全滿足要求。

攪拌礦石碎料多級(jí)浮選機(jī) 675     

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本實(shí)用新型公開了一種攪拌礦石碎料多級(jí)浮選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部從上到下均勻安裝有多個(gè)互相平行的網(wǎng)篩，各個(gè)網(wǎng)篩的兩端均安裝有位于機(jī)體外壁上的振蕩器和下料斗，機(jī)體的內(nèi)部中間位置豎直設(shè)有中心軸，各個(gè)網(wǎng)篩的上側(cè)于中心軸上均配合設(shè)有攪拌葉片，機(jī)體的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有氣管，氣管的頂部均勻設(shè)有多個(gè)氣嘴，氣管通過(guò)連通管與位于機(jī)體外壁上的風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定，礦石碎料分級(jí)浮選效率高、效果好，且浮選后的礦石中雜質(zhì)較少，能獲得理想的精礦品位以及不同粒徑范圍的礦料，適應(yīng)性強(qiáng)，實(shí)用性好。

連續(xù)式浮選分礦機(jī) 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式浮選分礦機(jī)，包括物料攪拌倉(cāng)、藥物添加口、電磁石和金屬礦儲(chǔ)存?zhèn)}，所述物料攪拌倉(cāng)右側(cè)安裝有藥物添加口，且物料攪拌倉(cāng)內(nèi)部裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述泡沫篩選倉(cāng)上端安裝有泡沫刮離機(jī)，其泡沫刮離機(jī)內(nèi)部鑲嵌滑動(dòng)軌道，且滑動(dòng)軌道上安裝有泡沫刮離板，所述泡沫篩選倉(cāng)右端裝設(shè)有泡沫出料管，且泡沫篩選倉(cāng)低端連接粗料出管，所述粗料出管和泡沫出料管之間安裝有烘干機(jī)，且烘干機(jī)下部安裝有電磁石，所述電磁石下端安裝有金屬礦儲(chǔ)存?zhèn)}。該連續(xù)式浮選分礦機(jī)在泡沫篩選倉(cāng)內(nèi)利用縱向旋轉(zhuǎn)方式，加快泡沫粘合礦物上浮，減少上浮時(shí)間，從而提高了礦物的分選效率，并且該設(shè)備可連續(xù)添加礦物完成分選工作。

安全采礦設(shè)備 879     

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本發(fā)明公開了一種安全采礦設(shè)備，包括箱殼體，所述箱殼體上端壁設(shè)置有一進(jìn)物口，所述進(jìn)物口下側(cè)設(shè)置有一篩腔，所述篩腔左側(cè)設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔右側(cè)設(shè)置有連通驅(qū)動(dòng)腔與篩腔的滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有滑行塊，所述滑行塊右端固定連接有可隨滑行塊左右移動(dòng)的篩網(wǎng)，所述篩腔下側(cè)設(shè)置有容腔B，所述容腔B下側(cè)設(shè)置有容腔C，所述容腔C下側(cè)設(shè)置容腔A，所述容腔C左側(cè)設(shè)置容腔D，所述容腔C與容腔D內(nèi)設(shè)置有可隨容腔A內(nèi)頂壓桿升降而升降的升降臺(tái)。本發(fā)明工作中，雙層篩網(wǎng)的左右運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)優(yōu)質(zhì)原礦的快速篩選，提高了工作效率，而且定量的根據(jù)原礦的多少自動(dòng)加入清水研磨，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加料攪拌，減少操作，節(jié)約清水。

利用尾礦資源制造的釉料及其上釉工藝 989     

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本發(fā)明公開了一種利用尾礦資源制造的釉料，由長(zhǎng)石40~65%、石英10~25%，鐵礦尾礦15~30%，石灰石0~10%，高嶺土0~10%及骨灰0~10%構(gòu)成，其組分重量配比為：1~5份Ｋ2Ｏ、1~8份ＡＬ2Ｏ3、55~70份ＳiＯ2、1~5份Ｐ2Ｏ5、1~5份Ｎa2O、1~8份Ｆe2O3、5~15份ＣaO及1~8份MgO。本發(fā)明還公開了一種利用尾礦資源制造的釉料的上釉工藝，將上述物料，放進(jìn)球磨機(jī)內(nèi)球磨，加水，并經(jīng)均勻混合攪拌和溶解后，制得釉漿，釉漿的細(xì)度控制在萬(wàn)孔篩篩余0.01%以下；將上述經(jīng)球磨好的釉漿放出，攪拌；釉漿過(guò)200目篩，將充分懸浮的釉漿涂敷于坯體表面，濃度為38~46波美度，釉漿在坯體表面的厚度在0.2~1.2ｍｍ；對(duì)坯體進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)結(jié)束后隨爐冷卻至室溫，制得陶瓷制品。采用一次燒成工藝，使得產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到二次燒成的效果，降低產(chǎn)品的能耗。

化肥生產(chǎn)用礦砂進(jìn)料裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種化肥生產(chǎn)用礦砂進(jìn)料裝置，包括底倉(cāng)，所述底倉(cāng)頂部的一側(cè)安裝有中間倉(cāng)，所述中間倉(cāng)的頂部安裝有頂倉(cāng)，所述頂倉(cāng)頂部的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述頂倉(cāng)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有控制面板，所述頂倉(cāng)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型裝置通過(guò)頂倉(cāng)的兩個(gè)壓輥對(duì)因堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成凝固結(jié)成塊狀的礦砂先進(jìn)行破碎處理，再通過(guò)震動(dòng)裝置讓下料漏斗進(jìn)行二次篩選，提高成品礦的合格率，并對(duì)進(jìn)行處理，減少了返料和二次加工的過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)費(fèi)用，可根據(jù)所需尺寸的礦砂而對(duì)下料漏斗的篩網(wǎng)進(jìn)行更換，來(lái)使得篩選出符合需要的礦砂，從而進(jìn)一步提高了該裝置實(shí)用性。

便利采礦設(shè)備 703     

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本發(fā)明公開了一種便利采礦設(shè)備，包括箱殼體，所述箱殼體上端壁設(shè)置有一進(jìn)物口，所述進(jìn)物口下側(cè)設(shè)置有一篩腔，所述篩腔左側(cè)設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔右側(cè)設(shè)置有連通驅(qū)動(dòng)腔與篩腔的滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有滑行塊，所述滑行塊右端固定連接有可隨滑行塊左右移動(dòng)的篩網(wǎng)，所述篩腔下側(cè)設(shè)置有容腔B，所述容腔B下側(cè)設(shè)置有容腔C，所述容腔C下側(cè)設(shè)置容腔A，所述容腔C左側(cè)設(shè)置容腔D，所述容腔C與容腔D內(nèi)設(shè)置有可隨容腔A內(nèi)頂壓桿升降而升降的升降臺(tái)。本發(fā)明工作中，雙層篩網(wǎng)的左右運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)優(yōu)質(zhì)原礦的快速篩選，提高了工作效率，而且定量的根據(jù)原礦的多少自動(dòng)加入清水研磨，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加料攪拌，減少操作，節(jié)約清水。

用于礦石細(xì)化的新型破碎機(jī)械 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦石細(xì)化的新型破碎機(jī)械，包括底座、潤(rùn)滑器、滾筒和電動(dòng)機(jī)，所述底座上方安裝有支架，所述支架上方外側(cè)安裝有降噪器，所述降噪器上端安裝有所述潤(rùn)滑器，所述潤(rùn)滑器下端安裝有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩上端連通有所述滾筒，所述滾筒外側(cè)連通有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器外側(cè)連通有所述電動(dòng)機(jī)，加料器內(nèi)側(cè)下方安裝有除塵器，所述除塵器上方內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)側(cè)連通有攪拌器。有益效果在于：新型的礦石細(xì)化破碎機(jī)械，各結(jié)構(gòu)之間連接有序，可以自動(dòng)化的對(duì)礦石進(jìn)行破碎細(xì)化和篩選，并且對(duì)設(shè)備有很好的潤(rùn)滑和除塵作用，提高了對(duì)礦石破碎細(xì)化的效率。

高精度選礦機(jī) 709     

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本實(shí)用新型公開了一種高精度選礦機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)殼的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設(shè)有第一磁選裝置，所述第一磁選裝置的底端設(shè)有刮板，所述刮板的底端設(shè)有碾壓裝置，所述碾壓裝置的底端設(shè)有第二磁選裝置，所述第二磁選裝置的底端設(shè)有固定分料體，所述機(jī)殼的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有第一精料出口和第二精料出口。該高精度選礦機(jī)，通過(guò)第一磁選裝置、碾壓裝置、第二磁選裝置的配合，第一次磁選裝置對(duì)礦石進(jìn)行第一步篩選，通過(guò)刮板將篩選后的鐵料刮落至碾壓裝置處，碾壓裝置對(duì)鐵礦進(jìn)行進(jìn)一步粉碎加工，使篩選后礦料中的石料和鐵礦完全分離，粉碎后的礦料通過(guò)第二磁選裝置進(jìn)行第二次篩選，提高選礦精度。

自動(dòng)分級(jí)選礦機(jī) 745     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)分級(jí)選礦機(jī)，包括輸送帶一，支架，連接軸，傳動(dòng)軸，篩箱，動(dòng)力裝置，支撐架，吊掛，輸送帶二，輸送帶三，輸送帶四，其特征在于：所述的動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)軸與篩箱連接，所述的篩箱包括箱體，進(jìn)料口，篩板一，篩板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一與出料口二之間設(shè)有篩板一，所述的出料口二和出料口三之間設(shè)有篩板二，所述的出料口一下方設(shè)有輸送帶二，所述的出料口二下方設(shè)有輸送帶三，所述的出料口三下方設(shè)有輸送帶四。本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)分級(jí)選礦機(jī)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦石的分級(jí)剔除，減少了廢碎工時(shí)，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了粉碎機(jī)械的使用損耗，也使磨礦和粉碎的處理能夠更加徹底。

新型的稀土礦快速分離設(shè)備 1098     

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本發(fā)明公開了一種新型的稀土礦快速分離設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括腳杯、支撐腳、方管、底板、殼體、礦石出料口、進(jìn)料槽、分離機(jī)構(gòu)、稀土出料口、下料斗，腳杯頂部通過(guò)焊接連接的方式垂直安裝在支撐腳的底部，支撐腳的頂部通過(guò)焊接連接的方式垂直安裝在底板的底部，底板底部的四個(gè)角都設(shè)有支撐腳，支撐腳之間焊接有方管，殼體與底板的頂部垂直連接，本發(fā)明一種新型的稀土礦快速分離設(shè)備，殼體內(nèi)部設(shè)有兩道的分離裝置，需要分離的稀土礦先進(jìn)過(guò)圓形篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)分離，分離后的稀土礦再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)的篩選，即可將稀土與礦石分離出來(lái)，這種分離方式可以有效的將稀土與礦石完全分離出來(lái)，無(wú)需進(jìn)行多次分離，分離效果好，且能提高工作效率。

煤礦開采用破碎裝置 706     

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本實(shí)用新型涉及煤礦采集技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煤礦開采用破碎裝置，包括桶體、上料機(jī)構(gòu)；桶體包括進(jìn)料管、隔板、放置板、風(fēng)機(jī)、傾斜板、傾斜塊以及粉碎機(jī)構(gòu)；桶體上端連通進(jìn)料管、內(nèi)腔一側(cè)固定隔板、內(nèi)腔中部固定放置板、一側(cè)穿插風(fēng)機(jī)、內(nèi)腔下部固定傾斜塊，隔板一面下部固定傾斜板，粉碎機(jī)構(gòu)位于桶體內(nèi)腔；上料機(jī)構(gòu)包括篩分板、支撐腿、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、矩形塊；篩分板一側(cè)與進(jìn)料管上端一側(cè)固定、兩側(cè)面與支撐腿固定，煤礦流動(dòng)至篩分板上時(shí)，通過(guò)篩分網(wǎng)的振動(dòng)對(duì)煤礦進(jìn)行了初步篩分，后通過(guò)嚙合桿的擠壓與風(fēng)機(jī)的吹拂對(duì)煤礦進(jìn)行了二次篩分，最后通過(guò)擠壓輥的擠壓，使煤礦基本變?yōu)樗樾睢?/p>

選礦分離裝置 769     

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本發(fā)明提出了一種選礦分離裝置，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的上表面上設(shè)有橫板，橫板的側(cè)壁上均開設(shè)兩個(gè)滑動(dòng)口，橫板上端的端面上開設(shè)有兩個(gè)與滑動(dòng)口連通的矩形槽，滑動(dòng)口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有承載板，承載板的自由端活動(dòng)貫穿矩形槽后向外延伸，任意一個(gè)承載板的自由端上設(shè)置有承接板，承接板上開設(shè)有活動(dòng)口，另一個(gè)承載板的自由端活動(dòng)貫穿活動(dòng)口后向外延伸，承載板的延伸端上設(shè)有過(guò)濾框，過(guò)濾框內(nèi)設(shè)有用于對(duì)礦石分離的過(guò)濾組件，兩個(gè)承載板通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。設(shè)置在過(guò)濾框內(nèi)的過(guò)濾組價(jià)能調(diào)節(jié)篩孔的大小，對(duì)不同粒徑的礦石進(jìn)行篩分防止，礦石中與篩網(wǎng)的篩孔一致的礦石嵌入篩網(wǎng)的篩孔中，造成篩孔的堵塞。

用于鋼鐵制造的干式強(qiáng)磁篩選裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋼鐵制造的干式強(qiáng)磁篩選裝置，包括支架和箱體，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在箱體底部，通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)，使得電動(dòng)馬達(dá)輸出軸帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一傳動(dòng)輪則通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第二傳動(dòng)輪帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并且小齒輪帶動(dòng)相嚙合的大齒輪以及和大齒輪固定連接的扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以及扇形齒輪帶動(dòng)相嚙合的齒條水平移動(dòng)，并且齒條帶動(dòng)固定連接的中空板水平移動(dòng)，而傳動(dòng)柱在中空板的作用力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，達(dá)到了快速根據(jù)外部的運(yùn)輸設(shè)備的高度進(jìn)行礦石排出高度調(diào)節(jié)，為工作帶來(lái)方便的有益效果。

介孔Fe-Cu-SSZ-13分子篩的制備方法及應(yīng)用 937     

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本發(fā)明屬于環(huán)保催化劑的綠色制備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種介孔Fe?Cu?SSZ?13分子篩的制備方法及應(yīng)用，特別涉及一種以廉價(jià)天然礦物為原料一鍋法合成介孔Fe?Cu?SSZ?13分子篩的方法及其在選擇性催化還原(SCR)脫硝反應(yīng)中的應(yīng)用，并首次提出將脫模與離子交換后的兩次焙燒合二為一，即將合成的原粉進(jìn)行一次交換和焙燒即可直接制備具有溫窗寬、成本低、水熱穩(wěn)定性好及SCR脫硝活性高等特點(diǎn)的Fe?Cu?SSZ?13分子篩，克服了傳統(tǒng)浸漬或離子交換法步驟繁瑣、成本高、污染排放大的缺點(diǎn)。且合成過(guò)程不使用介(大)孔模板劑，也不采用后處理的方法來(lái)構(gòu)造介孔，因此本發(fā)明方法不僅工藝簡(jiǎn)單，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

高效粉碎分離篩選機(jī) 1003     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高效粉碎分離篩選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上側(cè)設(shè)有入料口以及嵌入安裝有控制器，所述機(jī)體前側(cè)安裝有透明觀察窗，所述透明觀察窗下方設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口與機(jī)體為一體化結(jié)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有粉碎篩選裝置，電機(jī)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)雙粉碎輥對(duì)物料進(jìn)行粉碎，且第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸，使得分散輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)雙粉碎輥后下落的物料進(jìn)行攪動(dòng)，防止物料過(guò)于集中落入篩選網(wǎng)，增加分布面積，并且凸桿套設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸上，凸桿轉(zhuǎn)動(dòng)至下方后對(duì)長(zhǎng)板進(jìn)行敲擊，在彈簧彈性作用下進(jìn)行振動(dòng)，加大振動(dòng)幅度。

建筑石英砂材料的三層振動(dòng)篩選機(jī) 713     

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本發(fā)明公開了一種建筑石英砂材料的三層振動(dòng)篩選機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：篩選機(jī)體、控制器、振蕩主機(jī)、彈簧緩震管，篩選機(jī)體安裝于彈簧緩震管上方且與彈簧緩震管鎖接，彈簧緩震管下方設(shè)有振蕩主機(jī)，振蕩主機(jī)與彈簧緩震管鎖接，振蕩主機(jī)前端設(shè)有控制器且與控制器電連接，使設(shè)備使用時(shí)，通過(guò)設(shè)有的往復(fù)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)避免在對(duì)石英砂進(jìn)行篩選的過(guò)程中，大部分振動(dòng)設(shè)備都是采取對(duì)于整個(gè)裝置箱進(jìn)行振動(dòng)的方式，這種方式容易使連接部件松動(dòng)，造成設(shè)備的容易損壞，并且在石英砂中夾雜較多的干擾性礦物，對(duì)于后期合成造成一定的影響的問(wèn)題，使設(shè)備對(duì)于石英砂篩選更為徹底，同時(shí)能夠有效保護(hù)主結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

二級(jí)爐渣鐵粉篩選裝置 739     

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本實(shí)用新型提供了一種二級(jí)爐渣鐵粉篩選裝置，包括兩個(gè)一級(jí)篩選床和二級(jí)篩選床，其特征在于：所述兩個(gè)一級(jí)篩選床相對(duì)設(shè)置，且所述兩個(gè)一級(jí)篩選床之間設(shè)置有第一蓄水槽，所述兩個(gè)一級(jí)篩選床均與垂直面形成一傾斜角度A，所述兩個(gè)一級(jí)篩選床上側(cè)面均設(shè)置有第一齒狀面板，所述第一齒狀面板后方設(shè)置有第一放水槽，所述第一放水槽前側(cè)面設(shè)置均勻有多個(gè)出水口，所述第一放水槽上方設(shè)置有第一導(dǎo)料槽，所述第一放水槽的上方設(shè)置有第一放置水管槽，所述第一放置水管槽中放置有第一水管，所述第一放置水管槽設(shè)置于所述第一導(dǎo)料槽的左側(cè)；本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)t渣進(jìn)行二級(jí)篩選，產(chǎn)出高品質(zhì)的礦物。

激振器可調(diào)的振動(dòng)篩 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種激振器可調(diào)的振動(dòng)篩，包括底座和振動(dòng)篩，篩箱位于底座的上方，底座通過(guò)支撐柱連接固定裝置，支撐柱的外側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧連接底座和固定裝置，固定裝置固定連接篩箱，篩箱內(nèi)設(shè)有斜篩網(wǎng)和篩網(wǎng)支撐架，篩箱通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接激振器，激振器包括固定輪和可調(diào)飛輪，激振器通過(guò)皮帶連接電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接底座；本激振器可調(diào)的振動(dòng)篩，通過(guò)改變可調(diào)飛輪的位置，來(lái)改變激振器的重心，激振器的重心位置變化時(shí)，激振器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量會(huì)發(fā)生改變，振動(dòng)篩的振動(dòng)效果也將會(huì)改變，加寬了本振動(dòng)篩的工作范圍，提高了振動(dòng)篩的適應(yīng)性，使振動(dòng)篩更加高效，從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)篩只能以相同的振動(dòng)對(duì)礦物進(jìn)行分選的問(wèn)題。

樹脂清洗篩分裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種樹脂清洗篩分裝置，包括并排設(shè)置的初濾池和篩分池，所述初濾池的上方設(shè)有弧形篩，所述樹脂輸入口設(shè)置于弧形篩的上方，在弧形篩外側(cè)設(shè)有在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有三個(gè)在圓周上均勻分布的毛刷，所述初濾池和篩分池通過(guò)隔板隔開，弧形篩的下端架設(shè)于隔板的邊緣，初濾池位于弧形篩的正下方；所述篩分池中，設(shè)有位于中部的擺動(dòng)篩和位于底部的細(xì)篩網(wǎng)，篩體的底部為篩網(wǎng)，篩分池的池壁上設(shè)有入水口，在細(xì)篩網(wǎng)的邊緣設(shè)有樹脂排出口，在篩分池的池底設(shè)有泥沙口。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型處理過(guò)的樹脂，品質(zhì)更好，純度更高。

石頭上料篩選裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種石頭上料篩選裝置，包括底座，所述第二儲(chǔ)料倉(cāng)的上端設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔設(shè)有第一儲(chǔ)料倉(cāng)，所述底座的上端右側(cè)安裝有固定塊，所述筒體的外側(cè)表面均勻設(shè)有漏孔，所述筒體的外側(cè)底部通過(guò)銷軸安裝有活動(dòng)門，所述筒體的左側(cè)中部設(shè)有進(jìn)料口，該石頭上料篩選裝置通過(guò)輸送帶上料，通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)料，并由電機(jī)帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，篩孔就不會(huì)堵塞，通過(guò)漏孔開始篩選物料，第二儲(chǔ)料倉(cāng)通過(guò)滑槽與第一儲(chǔ)料倉(cāng)滑接，根據(jù)需求可以滑動(dòng)等接篩選物料，直徑大的礦石最后通過(guò)活動(dòng)門處打開下料，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，篩選效果非常好，使用壽命長(zhǎng)，比現(xiàn)有的篩選設(shè)備效率高，對(duì)于以后的推廣也一定會(huì)有市場(chǎng)。

用于水洗篩下漏斗內(nèi)襯的保護(hù)機(jī)構(gòu) 924     

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本實(shí)用新型公開了一種用于水洗篩下漏斗內(nèi)襯的保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括斗體，斗體包括左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板以及底板，與底板相對(duì)的頂面為開口，底板上設(shè)置有出料管，斗體的左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板以及底板均包括外鋼板、保護(hù)層，保護(hù)層為若干磁鐵塊，若干磁鐵塊鋪設(shè)在外鋼板的內(nèi)表面上。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型通過(guò)在外鋼板的內(nèi)表面安裝有若干磁鐵塊，即篩下物細(xì)粒級(jí)含鐵礦漿通過(guò)下漏斗的磁鐵塊后，磁鐵塊表面會(huì)牢牢吸附一層細(xì)粒級(jí)鐵礦石，且各磁鐵塊之間縫隙也吸聚了鐵粉，形成保護(hù)膜，使磁鐵塊本身及外鋼板不被礦漿沖刷損壞，起到保護(hù)作用，減少維護(hù)量，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)有效提高了使用壽命。