用于礦石選礦的選擇性多糖試劑和絮凝劑 1170     

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選擇性多糖試劑或絮凝劑包含一種或多種類型的多糖，所述多糖包含一種或多種類型的戊聚糖單元。還公開了用于從包含所需礦物和脈石和/或其他礦物的礦石富集所需礦物的方法，其中所述方法包括使用一種或多種選擇性多糖試劑或絮凝劑在水性介質(zhì)中處理礦石，所述選擇性多糖試劑或絮凝劑包含一種或多種類型的多糖，所述多糖包含一種或多種類型的戊聚糖單元。

用于礦石選礦的選擇性絮凝劑 1161     

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選擇性絮凝劑包含聚合物，所述聚合物包含一種或多種丙烯酰胺單體的重復(fù)單元；選自烷基丙烯酸羥基烷基酯、烯丙氧基烷基二醇、烯丙氧基乙醇、三羥甲基丙烷烯丙基醚和丙烯酸2?羥基乙酯的一種或多種單體的重復(fù)單元；和任選的一種或多種丙烯酸單體的重復(fù)單元。還公開了用于從包含所需礦物和脈石的礦石中富集所需礦物的方法，其中所述方法包括在一種或多種選擇性絮凝劑的存在下進(jìn)行選擇性絮凝過程。

浮選礦石方法 880     

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本發(fā)明提出一種由含鎢鉭鈮鋯的礦石中回收這 些金屬的方法，在此是把含有至少一種上述金屬的 礦石，在強(qiáng)酸或弱酸水懸浮液中用無機(jī)鉻酸或它的 鹽來預(yù)處理，然后把液體由已預(yù)處理的礦石中全部 或部分地分離出來，再用淡水把已預(yù)處理的礦石調(diào) 整至浮選所需要的礦漿濃度，之后加進(jìn)浮選劑，進(jìn)行 浮選。

選礦的含有機(jī)碳原料 799     

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描述了用于從未加工的含碳原料生產(chǎn)經(jīng)過加工的含有機(jī)碳原料的系統(tǒng)和方法。將未加工的原料引入至少一個(gè)反應(yīng)室中并且運(yùn)輸通過這至少一個(gè)反應(yīng)室。反應(yīng)室針對每種原料進(jìn)行配置以生產(chǎn)具有從未加工的含有機(jī)碳原料減少至少60％的水溶性鹽和小于20％的水含量的經(jīng)過加工的原料。

超聲振動盤精選礦物的方法和裝置 810     

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處理顆粒材料與水混合的流動泥漿的方法和裝 置是用一寬長向下傾斜的金屬盤，帶有上翻的邊緣和 產(chǎn)生自由振動撓曲和波動的懸吊纜索。盤下裝有多 個(gè)超聲振子。將流動泥漿從盤的上端以薄層流動沿 盤長度方向下行。超聲振動能對所有顆粒和團(tuán)聚物 都具有“顯微洗滌”作用，破壞顆粒的表面張力，凈化 顆粒表面，把細(xì)煤?；蚱渌杏玫V物從不同組分顆粒 和凝膠、礦泥、藻類、粘土或渣的包覆中以意想不到的 效率分離開。

揀選礦石的方法 945     

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揀選開采原料和/或儲存原料的方法包括在多個(gè)步驟中處理原料，該多個(gè)步驟包括干選步驟和濕選步驟，并且生產(chǎn)具有所需粒度范圍和所需等級的級分。

礦石選礦中提高靜電分離的方法 812     

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本發(fā)明涉及如本文所述的靜電改性試劑。所述靜電改性試劑可以用于從礦石或礦砂分離組分的電分離方法中。

借助疏水固體表面選礦的方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種從包含至少一種疏水劑和至少一種親水劑的混合物中分離所述至少一種疏水劑的方法,其包括以下步驟:A)制備待處理混合物在至少一種合適分散劑中的漿液或分散體,B)使步驟(A)的漿液或分散體與至少一種固體疏水表面接觸以使該至少一種待分離疏水劑與其表面結(jié)合,C)從存在該至少一種親水劑的漿液或分散體中去除在步驟(B)中與該至少一種疏水劑結(jié)合的該至少一種固體疏水表面,和D)從該固體疏水表面分離該至少一種疏水劑。根據(jù)本發(fā)明,本方法用于從具有親水金屬氧化物的混合物(尾礦(gang?minerals))中分離(疏水)含硫礦物,特別是銅的硫化物。該固體表面可以是例如具有疏水結(jié)構(gòu)化表面的傳送帶。

選礦工藝方法及裝置 970     

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本發(fā)明涉及的是一種用來粉碎從之前的一個(gè)預(yù)粉碎過程中(例如在高壓輥磨機(jī)中)產(chǎn)生的、尺寸在10NM到30NM之間的天然或人工礦物產(chǎn)品的方法。根據(jù)該方法,首先在一個(gè)連續(xù)的工作過程中在干燥狀態(tài)下對固體進(jìn)行繼續(xù)粉碎,再用液體對其進(jìn)行潤濕,并在此液體中對固體加以預(yù)研磨至最精細(xì)程度,形成可用泵來抽取的懸濁液,隨后通過攪拌式研磨機(jī)將此懸濁液研磨至所需的最終純度。

浮選槽選礦的方法和裝置 742     

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用于測定來自煤浮選槽的渣滓的反射率、以便使浮選槽的工作最佳化的方法和裝置。光電探測器測定渣滓中的煤含量,并經(jīng)由工藝過程控制裝置監(jiān)控加到浮選槽的起泡劑和促集劑。將超聲波能量振動周期性地傳送到探測器,以便清除在探測器上的沉淀物,使探測器的工作最佳化。

用于確定礦物選礦前景的浮沉方法及裝置 772     

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本發(fā)明涉及一種從篩選過的礦石原料中分離不同比重的顆粒的方法，其中所述礦石可為煤、金屬、非金屬及礦物礦石。根據(jù)該方法，礦石的顆粒被篩分以獲得不同顆粒尺寸范圍的粒級，然后將某一粒級的顆粒負(fù)載放置在容器中，并通過使流體流穿過所述顆粒負(fù)載而使顆粒流態(tài)化。通過降低經(jīng)過顆粒負(fù)載的流體的流速，顆粒沉積在容器中，根據(jù)每個(gè)顆粒的比重形成一個(gè)或多個(gè)層，然后將沉積的顆粒分離為不同比重的部分。所獲得的部分代表了每一部分顆粒的不同礦石成分，基于此可確定礦石的理論產(chǎn)率。本發(fā)明還提供了一種實(shí)施該方法的裝置。

浮選槽選礦的光纖探測裝置 1150     

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用于測定來自煤浮選槽的渣滓的反射率、以便使 浮選槽工作最佳化的裝置。分叉的光纜具有連接到 光源和光電導(dǎo)體的終端，光纜的具有掃描器的終端浸 沒在煤礦漿中。傳送到光纜的掃描器端的光被反向 散射到起探測器作用的光電導(dǎo)體上，以便測定渣滓中 的煤含量，并經(jīng)由工藝過程控制裝置監(jiān)控加到浮選槽 的起泡劑和促集劑。定時(shí)將超聲波能振動傳送到光 纜的掃描器端，以便清除掃描器端上的沉淀物，使探 測器的工作最佳化。

磷酸鹽的選礦法 820     

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一種由磷酸鹽礦石中進(jìn)行磷酸鹽選礦的方法，所述方法包括：提供用于調(diào)節(jié)的微粒形式的磷酸鹽礦石的含水漿料，其包含至少60重量%的固體；通過使所述含水漿料與選自脂肪酸及其鹽的至少一種調(diào)節(jié)劑和至少一種烴接觸來調(diào)節(jié)所述含水漿料；稀釋經(jīng)調(diào)節(jié)的所述漿料以提供不超過35重量%的固體含量；對經(jīng)稀釋的所述漿料進(jìn)行浮泡浮選，其包括使加壓的稀釋漿料流與空氣在降液管中結(jié)合以形成包含分散的空氣相的泡沫，并將所述泡沫的下降流引入包含液體的浮選室中的所述液體的表面之下，從而形成浮動泡沫；和收集所述浮動泡沫以提供富含磷酸鹽的固體。

含鈦材料的選礦 794     

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本發(fā)明涉及含有大量銳鈦礦和/或金紅石和/或假金紅石結(jié)構(gòu)的成分的含鈦材料的選礦。這些材料包括銳鈦礦礦石和礦物質(zhì)以及其他來源的銳鈦礦，以及包括鈦和二氧化鈦的傳統(tǒng)來源(如鈦鐵礦和鈦渣)的共混物或混合物。本發(fā)明特別但非排他地對將銳鈦礦材料處理為顏料質(zhì)量的二氧化鈦的工藝感興趣，該工藝在處理含有大量銳鈦礦或金紅石的成分的材料(如白鈦石)中是額外有效。

用于對礦濕性原褐煤進(jìn)行選礦的方法 1105     

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本發(fā)明涉及一種用于對礦濕性原褐煤進(jìn)行選礦、尤其是用于電站鍋爐中的熱利用的方法。首先將原褐煤預(yù)破碎并且接著在至少一個(gè)碾磨裝置(2)中將其粉碎以及輸送給后續(xù)的干燥。所述干燥在利用至少一個(gè)被間接加熱的流化床干燥器(3)的情況下在流化層中實(shí)施。將從所述流化床干燥器(3)中抽取的原褐煤的一部分分支，并且在所述干燥之前將其摻入所述原褐煤，由此改進(jìn)褐煤的可流化性。

用于鋁土礦礦石選礦的選擇性多糖絮凝劑 853     

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用于鋁土礦礦石的選礦的選擇性絮凝劑包含一種或多種類型的多糖，所述多糖包括一種或多種類型的戊聚糖單元。還公開了用于從包含氫氧化鋁和氧化鋁和粘土材料以及和/或硅質(zhì)脈石的鋁土礦礦石中富集氫氧化鋁和氧化鋁的方法，其中所述方法包括在一種或多種所述選擇性絮凝劑存在下進(jìn)行選擇性絮凝方法。

錳礦石選礦方法 942     

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本發(fā)明提供了一種錳礦石選礦方法，其包括用酸浸濾所述礦石以去除碳酸鈣和碳酸鎂的步驟。首先通過常規(guī)方式將所述礦石破碎成所需粒度。進(jìn)行氧化鈣和碳酸鎂的選擇性浸濾，留下具有更高錳含量的礦石。

連續(xù)磁力選礦和/或洗礦方法及相應(yīng)系統(tǒng) 1070     

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現(xiàn)有技術(shù)中存在以機(jī)械方式用筒式、帶式或輥式分離器工作的連續(xù)磁力選礦方法。本發(fā)明改進(jìn)了這種基于磁力的方法，使其能夠連續(xù)運(yùn)作。同時(shí)還對所用物質(zhì)，尤其是用作疏水性可磁化材料的磁鐵礦和用作松團(tuán)助劑的柴油進(jìn)行再處理。與之相應(yīng)的系統(tǒng)可以使用現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備和裝置，裝入按本發(fā)明方法運(yùn)行的磁力分離器(40)后，該系統(tǒng)就完整了。

從鐵礦石選礦過程中產(chǎn)生的砂性尾礦獲取粉狀硅酸鈉的方法 1147     

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本發(fā)明涉及一種從鐵礦石選礦過程中產(chǎn)生的砂性尾礦獲取粉狀硅酸鈉的方法。本發(fā)明主要是為了生產(chǎn)土木建筑業(yè)和道路鋪設(shè)中所用地質(zhì)聚合物的原料。利用這種砂性尾礦，不僅可以通過獲得商用產(chǎn)品來增加其附加值，而且可以減少大型尾礦壩處理中這種尾礦對環(huán)境產(chǎn)生的影響。

重力選礦機(jī) 1162     

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一種重力選礦機(jī),它包括有機(jī)匣(1),機(jī)匣(1)上至少有一塊與在機(jī)匣內(nèi)激起脈 動的傳動裝置(14)相連接的膜片(13),機(jī)匣(1)上還具有被 加工物料(7)和分選介質(zhì)的輸入接管(3、4),被加工物料(7)中的重粒級部分和輕粒級部分的輸出接管(5、6)。

胺類選礦捕收劑 852     

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用于烷氧基化的胺類選礦捕收劑易于調(diào)節(jié)溶解度和分子量，因?yàn)殛栯x子和陰離子選礦藥劑需要不同程度的溶解度和分子量；本發(fā)明的內(nèi)容便于使兩個(gè)參數(shù)的最佳化，從而提高浮選效率。

氧化銅礦的選礦方法 811     

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氧化銅礦石的選礦方法,此法包括礦漿制備、在礦漿中加入可電離硫化物和浮選。在浮選之前將礦漿和/或可電離的硫化物的水溶液進(jìn)行電解,電流密度為5-500安培/平方米。使用含有1-9個(gè)硫原子的硫化物,將這些硫化物加入溫度為30-100℃的礦漿。

煤與經(jīng)過選礦的含有機(jī)碳原料的聚集體 864     

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本發(fā)明描述一種低能量經(jīng)過加工的生物質(zhì)/煤摻合的緊密聚集體組合物，其使用摻合子系統(tǒng)由經(jīng)過加工的含有機(jī)碳原料制成，所述經(jīng)過加工的含有機(jī)碳原料使用選礦子系統(tǒng)和低能量煤制成。使可再生的生物質(zhì)原料穿過選礦子系統(tǒng)，以使水含量減小至低于至少20wt％，并且相對于未加工的含有機(jī)碳原料中的胞內(nèi)水溶性鹽，使其胞內(nèi)水溶性鹽以干物質(zhì)計(jì)減少至少60％。在摻合子系統(tǒng)中將所述經(jīng)過加工的原料與大小確定的低能量煤摻合，以形成摻合的聚集體，其包含至少10wt％的能量密度小于21MMBTU/噸(24GJ/MT)的煤和至少10wt％的經(jīng)過加工的生物質(zhì)。

選礦器 1006     

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將分選礦物，制成礦漿，通過供給管46供給在 軸線上旋轉(zhuǎn)的一個(gè)垂直軸螺筒32，以產(chǎn)生10g的離 心力。螺筒還承受5至10赫芝的振動。用離心力 將礦漿薄膜保持在螺筒的內(nèi)表面上，靠震動保持懸 浮。礦漿中的重(高比重的)顆粒由離心力保持最穩(wěn) 定的停滯。最輕的顆粒最先落入槽44內(nèi)，由可切換 的盛箱45清除。然后使離心旋轉(zhuǎn)減速，并用沖洗水 沖刷重顆粒。再將全部循環(huán)反復(fù)進(jìn)行。

用于對鐵礦石選礦工藝中的尾礦進(jìn)行干堆處理的方法 907     

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本發(fā)明公開了一種對鐵礦石選礦工藝中產(chǎn)生的尾礦進(jìn)行干堆處理、取代尾礦壩處理的方法，具體包括濃縮超細(xì)尾礦、濃縮尾礦砂、將尾礦砂和超細(xì)尾礦分別以80％～90％和10％～20％的重量比混合形成尾礦混合物、添加凝結(jié)劑、添加絮凝劑、過濾尾礦混合物、將所過濾的尾礦堆放等步驟；與傳統(tǒng)方法不同的是，本發(fā)明提倡一種經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上可行對尾礦進(jìn)行干堆處理方法，其適用于任何傳統(tǒng)鐵礦石選礦廠，無需對工藝流程進(jìn)行任何改變。

從陰極相關(guān)金精選礦中提取金 793     

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本發(fā)明涉及一種從金精選礦中回收金的方法，所述方法包含：在水性液中從所述精選礦中溶解金以提供金液；在電解沉積槽中將所述金液進(jìn)行電解以提供陰極相關(guān)金材料；在還原條件下于水性液中浸出所述陰極相關(guān)金材料以提供經(jīng)處理的固體殘余物；和熔煉所述經(jīng)處理的固體殘余物以回收金。

分選礦物 817     

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一種分選礦物用于后續(xù)加工以從礦物中回收諸如有價(jià)金屬的有價(jià)材料的方法。該方法包括下述步驟的組合:選擇性地破碎礦物(例如,通過使用微波和/或高壓磨輥)、后續(xù)尺寸分離以及然后基于差異性加熱和熱成像對分離的粗粒級材料進(jìn)行顆粒分選。

來自經(jīng)過選礦的含有機(jī)碳原料的經(jīng)過加工的生物質(zhì)球粒 1020     

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本發(fā)明描述一種可再生的經(jīng)過加工的生物質(zhì)球粒組合物，其使用?；酉到y(tǒng)由經(jīng)過加工的含有機(jī)碳原料制成，所述經(jīng)過加工的含有機(jī)碳原料使用選礦子系統(tǒng)制成。使可再生的生物質(zhì)原料穿過選礦子系統(tǒng)，以使水含量減小至低于至少20wt％，并且相對于未加工的含有機(jī)碳原料中的水溶性胞內(nèi)鹽，使其水溶性胞內(nèi)鹽以干物質(zhì)計(jì)減少至少60％。將所述經(jīng)過加工的原料引入至?；酉到y(tǒng)中，以得到可再生經(jīng)過加工的生物質(zhì)球粒，其能量密度為至少17MMBTU/噸(20GJ/MT)，其水含量小于20wt％，并且相對于所述未加工的含有機(jī)碳原料的水溶性胞內(nèi)鹽含量，所述經(jīng)過加工的含有機(jī)碳原料的水溶性胞內(nèi)鹽含量以干物質(zhì)計(jì)減少至少60wt％，并且制造所述生物質(zhì)球粒的能量比制造當(dāng)前生物質(zhì)球粒所消耗的能量少40％。

煤碎屑與經(jīng)過選礦的含有機(jī)碳原料的高能量聚集體 949     

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本發(fā)明描述一種高能量經(jīng)過加工的生物質(zhì)/煤摻合的緊密聚集體組合物，其使用摻合子系統(tǒng)由經(jīng)過加工的含有機(jī)碳原料制成，所述經(jīng)過加工的含有機(jī)碳原料使用選礦子系統(tǒng)和高能量煤制成。使可再生的生物質(zhì)原料穿過選礦子系統(tǒng)，以使水含量減小至低于至少20wt％，并且相對于未加工的含有機(jī)碳原料中的胞內(nèi)水溶性鹽，使其胞內(nèi)水溶性鹽以干物質(zhì)計(jì)減少至少60％。在摻合子系統(tǒng)中將所述經(jīng)過加工的原料與大小確定的高能量煤摻合，以形成摻合的聚集體，其包含至少10wt％的能量密度為至少21MMBTU/噸(24GJ/MT)的煤和至少10wt％的經(jīng)過加工的生物質(zhì)。

硅灰石礦的干法選礦方法 943     

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本發(fā)明涉及礦物沉積物的選礦方法,該方法可以用于硅灰石礦的選礦。本發(fā)明用于硅灰石礦的干法選礦方法包括初次和二次粉碎礦石,對材料進(jìn)行干燥,X-射線熒光分離經(jīng)粉碎的材料,根據(jù)粒度等級對所述材料分類,在帶式傳輸機(jī)上磁力分離,在輥-型分離器上磁力分離,以去除不同粒度的硅灰石精礦中的雜質(zhì),研磨,以及提取材料中的粉末顆粒,所述對材料的干燥在初次粉碎階段和二次粉碎階段之間進(jìn)行,所述X-射線熒光分離在二次粉碎之后進(jìn)行,所述根據(jù)粒度等級的分類在X-射線熒光分離之后立刻進(jìn)行,隨后進(jìn)行沖擊破碎,在帶式傳送機(jī)上磁力分離,空氣精整,接著在輥-型分離器上磁力分離;所述提取材料中的粉末顆粒在初次粉碎階段和二次粉碎階段和沖擊破碎礦石的過程中進(jìn)行,其中所有提取的粉末顆粒供應(yīng)至輥-型磁力分離器的一個(gè)輥中;可以對一種或多種粒度的硅灰石精礦進(jìn)行干燥,接著對干燥的精礦進(jìn)行靜電分離以去除其中的雜質(zhì),接著對靜電分離后得到的產(chǎn)品進(jìn)行空氣精整從而將其分成不同粒度的各部分;可以對一種或多種產(chǎn)品部分進(jìn)行額外的研磨,接著去除靜電荷。廢棄的硅灰石量得以減少并且最終產(chǎn)品的質(zhì)量得以改進(jìn)。