本公開涉及一種表面氮修飾的富鎳鋰離子正極材料的制備方法,該方法包括以下步驟:(1)使富鎳前驅(qū)體與鋰源混合并燒結,得到富鎳鋰離子正極材料;(2)使富鎳鋰離子正極材料在氨氣存在條件下進行氮化處理,氮化處理的溫度為480~540℃,保溫時間為0.5~3h。該制備方法通過在氨氣條件下低溫氮化處理,可在材料表面摻入少量氮元素,氮元素能夠減少材料表層不穩(wěn)定活性氧的含量,減少電池失氧現(xiàn)象,避免電池熱失控進而發(fā)生爆炸;其次,氨氣在氮化處理中會還原氧原子,產(chǎn)生眾多氧空位,氧空位不僅會形成重要的鋰離子擴散通道,提高電池的容量,而且還可以吸附活性氧,減少失氧現(xiàn)象,從而提高電池的循環(huán)性能和安全性能。
本發(fā)明涉及一種磷酸鈦鋰摻雜鈦酸鋰電極材料及其制法,屬于能源材料技術領域,其特征是,所述電極材料具有尖晶石結構,其中摻雜有磷酸鈦鋰。本發(fā)明以含鋰化合物、二氧化鈦以及磷酸鈦鋰為原料,通過高溫固相合成得到所述電極材料。本發(fā)明的磷酸鈦鋰摻雜鈦酸鋰電極材料具有高倍率和長壽命特點。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用接料裝置,包括接料桶,接料桶底部設置有腳輪,接料桶頂部設置有用于罩住接料桶桶口的蓋罩,接料桶底部的一端設置有出料口,接料桶底部遠離出料口的一端設置有抬高機構,提供一種降低勞動強度的鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用接料裝置。
本實用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)設備技術領域,具體的涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用上料篩選裝置。由氣流粉碎機、旋風分離器、磁體篩選機、振動給料機和筒體組成,筒體通過滑槽與振動給料機連接,振動給料機通過管道與磁體篩選機相連,磁體篩選機通過第一管路與氣流粉碎機進料口相連,氣流粉碎機通過管路與旋風分離器相連,旋風分離器通過管路與布袋收集器相連。本實用新型所述的鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用上料篩選裝置,結構簡單,功能多樣,在去除掉原材料中的磁性雜質(zhì)的同時,將原材料根據(jù)粒度等級進行篩分,為后續(xù)的加工工序提供便利,提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于三元材料前驅(qū)體制備技術領域,具體涉及一種利用廢舊鋰離子電池三元正極材料制備三元材料前驅(qū)體及回收鋰的方法。將廢舊鋰離子電池正極原料焙燒,篩分得到三元正極材料和鋁箔;將三元正極材料用苛性堿溶液浸出,過濾得到濾液和濾渣;濾液中加入碳酸鹽反應,得到碳酸鋰固體;用易揮發(fā)性酸浸出濾渣;向浸出液中加入還原劑,加熱至沸騰除去易揮發(fā)性酸;調(diào)整浸出液中鎳、鈷、錳摩爾比;將調(diào)整鎳、鈷、錳摩爾比以后的浸出液與氨水溶液、苛性堿溶液并流加入至含有氨水溶液的反應釜中,在惰性氣體保護下共沉淀。本發(fā)明實現(xiàn)了制備三元材料前驅(qū)體的同時,又回收了鋰,降低了生產(chǎn)成本,產(chǎn)品質(zhì)量高,經(jīng)濟性好,實現(xiàn)了鎳鈷錳鋰資源的定向循環(huán)。
本發(fā)明屬于鋰電池技術領域,具體涉及一種雙極性固態(tài)鋰/鋰離子電池及其制備方法。所述雙極性固態(tài)鋰/鋰離子電池,包括電池殼組、固態(tài)電解質(zhì)、正極側噴涂固態(tài)電解質(zhì)漿料或雙側噴涂固態(tài)電解質(zhì)漿料的雙極性極片、雙側噴涂固態(tài)電解質(zhì)漿料或不噴涂固態(tài)電解質(zhì)漿料的負極極片;所述固態(tài)電解質(zhì)為聚氧化乙烯基聚合物固態(tài)電解質(zhì),以聚氧化乙烯為基體,成分包括聚氧化乙烯、鋰鹽、增塑劑和溶劑;所述增塑劑由增塑劑Ⅰ和增塑劑Ⅱ組成,其中增塑劑Ⅰ是陰離子為雙氟磺酰亞胺型離子液體,增塑劑Ⅱ是陰離子為雙三氟甲基磺酰亞胺型離子液體。本發(fā)明的雙極性固態(tài)鋰/鋰離子電池,從實質(zhì)上解決了電解液串格問題,從而提高倍率放電性能和延長電池的使用壽命。
本發(fā)明涉及回收廢舊鋰離子電池技術領域,具體涉及一種從廢舊鋰離子電池正極片中回收高純鋰的方法。將廢舊鋰離子電池的正極片與外電源的正極相連,惰性電極與外電源的負極相連,電解液為鋁鹽溶液,通電電解得到含鋰混合溶液;將惰性電極與外電源的正極相連,自制電極與外電源的負極相連,電解液為含鋰混合溶液,通電電解得到鋰離子鑲嵌的自制電極;將鋰離子鑲嵌的自制電極與外電源的正極相連,惰性電極與外電源的負極相連,電解液為氫氧化鋰溶液,通電電解,金屬鋰進入溶液中,蒸發(fā)溶液,得到氫氧化鋰固體。本發(fā)明得到的氫氧化鋰純度高,金屬鋰的回收率高。
本發(fā)明公開了一種核?殼狀的NiO/C多孔復合鋰離子電池負極材料,采用水熱法制備納米NiO顆粒;選用表面改性劑,對納米NiO的表面改性,使納米NiO顆粒均勻分散并有利于Mg(OH)2包覆;利用水熱法梯度溫度處理在已經(jīng)制備的納米NiO顆粒表面先后包覆Mg(OH)2和無定形碳層;再使用鹽酸將Mg(OH)2除去以在NiO顆粒和碳層之間形成孔道。本發(fā)明提高了復合材料的導電性,并確保材料結構的穩(wěn)定性;反復循環(huán)過程中鋰離子脫嵌,要防止NiO產(chǎn)生粉化團聚,材料中預留彈性膨脹空間,NiO膨脹時不致破環(huán)基體材料,提高循環(huán)壽命;制備的材料為鋰離子嵌入/脫出提供有效的通道,使NiO材料的儲鋰特性得到充分發(fā)揮。
本發(fā)明針對現(xiàn)有金屬鈦粉制備方法中存在的技術難題,減少反應中的添加劑,簡化反應操作過程,并制備純度高、粒度分布均勻、高球形度的鈦粉。
本發(fā)明針對現(xiàn)有TC4合金粉制備方法中存在的技術難題,減少反應中的添加劑,簡化反應操作過程,制備成本低、純度高、粒度分布均勻、氧含量低的TC4合金粉,提出了鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝。
雙配體型噁二唑硫酮捕收劑,其特征在于其結構式為式1、式2或式3。
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