基于山谷地形的階梯式危險廢物剛性填埋系統(tǒng) 1181     

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本實用新型提供了一種基于山谷地形的階梯式危險廢物剛性填埋系統(tǒng)，包括危險廢物剛性填埋庫區(qū)、卸料提升平臺、檢修夾層、作業(yè)塔式起重機和雨棚；根據(jù)不同山谷地形特點，階梯式危險廢物剛性填埋系統(tǒng)設有多個設計標高不同的危險廢物剛性填埋庫區(qū)；危險廢物剛性填埋庫區(qū)由若干個填埋單元組成，作業(yè)塔式起重機基礎位于填埋庫區(qū)內部，作業(yè)塔式起重機作業(yè)半徑覆蓋整個填埋庫區(qū)，每個填埋庫區(qū)都配置有卸料提升平臺，卸料提升平臺處在作業(yè)塔式起重機作業(yè)半徑內。本實用新型既給出了山谷地形條件下危險廢物剛性填埋庫區(qū)的設計方案，又提出了適合山谷地形特點的危險廢物吊運作業(yè)方法，解決現(xiàn)有剛性填埋技術對選址的限制性因素。

一種危廢焚燒飛灰減容減重的裝置 1014     

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本實用新型公開了一種危廢焚燒飛灰減容減重的裝置，包括常規(guī)的危廢焚燒爐；在焚燒爐爐膛出口750?850℃的煙道位置設置換熱管，換熱管中的空氣與煙道處的煙氣為逆流換熱，換熱管的入口安裝變頻鼓風機將常溫空氣鼓入換熱管中，換熱管的出口通過管路連接至飛灰灼燒爐中，高溫空氣的引入口與飛灰出料口設置在飛灰灼燒爐的下方；飛灰灼燒爐的上方設飛灰進料口和廢氣出口，飛灰進料口采用螺旋進料裝置，廢氣出口通過管路連接至旋風分離器；旋風分離器的底部設固體出口，旋風分離器氣體出口通過管路連接二燃室的爐膛。本實用新型對危險廢棄物焚燒爐產生的煙氣進行余熱利用；能高效地實現(xiàn)危險廢棄物焚燒飛灰的減重減容。

一種危險廢物焚燒及焚燒飛灰熔融固化一體化系統(tǒng) 794     

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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒及焚燒飛灰熔融固化一體化系統(tǒng)。熔渣式回轉窯的進料口與進料斗相連,熔渣式回轉窯的煙氣出口與二燃室相連,二燃室連接余熱鍋爐,余熱鍋爐出口連接急冷脫酸塔,急冷脫酸塔連接布袋除塵器,急冷脫酸塔連接布袋除塵器的管道上安裝活性炭噴射吸附裝置,布袋除塵器出口經引風機連接煙囪;空壓機為灰回送提供動力,布袋除塵器的排灰口連接倉泵,通過飛灰回送管路將飛灰回送到熔渣式回轉窯窯頭。本實用新型充分利用危險廢物焚燒產生的熱能為飛灰的熔融固化提供能量,實現(xiàn)危險廢物無害化處置的同時解決了飛灰穩(wěn)定化處置成本高的問題,降低了運行成本,起到節(jié)能減排,以廢治廢的重要的作用;具有較好的經濟性。

基于顆粒群優(yōu)化超限學習機的危廢配伍灰熔點預測方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種基于顆粒群優(yōu)化超限學習機的危廢配伍灰熔點預測方法，步驟包括：測定多組不同摻混比例下的每組危廢配伍樣品的配伍灰熔點以及每組樣品中的每種危險廢棄物的11種化學成分，獲取超限學習機的模型輸入輸出變量；采用顆粒群算法優(yōu)化超限學習機隨機產生的輸入層與隱藏層之間的連接權重和隱藏層神經元閾值，并以獲取的模型輸出輸出變量建立最優(yōu)的超限學習機神經網絡模型；模型根據(jù)輸入，預測輸出多種危廢配伍的灰熔點。本發(fā)明以反復實驗總結的11種危廢化學成分數(shù)據(jù)及危廢配伍摻混比例為模型輸入變量，并利用改進的顆粒群算法優(yōu)化得到的超限學習機神經網絡模型具有較高地危廢配伍灰熔點預測精度。

全工業(yè)有機危險廢棄物氣化及高溫熔融的無害化和資源化方法 743     

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本發(fā)明公開了全工業(yè)有機危險廢棄物氣化及高溫熔融的無害化和資源化方法，包括對全有機危險廢棄物進行多相態(tài)預處理、多元素調控、多組份均質的入爐原料配置，經過精準配伍且滿足相關要求的流動型原料在爐內進行氣化及高溫熔融反應后激冷降溫；生成的氣體經脫硫、脫碳、純化后得到二氧化碳與高純氫氣產品，激冷后的玻璃態(tài)副產物經危廢鑒別后可作一般固廢利用；激冷水沉降、壓濾后灰分形成濾餅，廢水做循環(huán)利用，同時提取其中的無機鹽和氮磷資源。本發(fā)明通過對入爐原料中主要元素的精準調控，以氣化及高溫熔融為反應條件，以元素遷移轉化規(guī)律為依據(jù)，實現(xiàn)工業(yè)有機危險廢棄物的無害化和資源化，污染物近零排放，是一種低碳綠色清潔的技術方法。

一種適用于水泥窯協(xié)同處置的危險廢物配伍及其處置方法 993     

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本發(fā)明公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置的危險廢物配伍及其處置方法，各成分的重量份數(shù)為：廢樹脂：10，廢活性炭：10，廢甘油：35，廢潤滑油：5，漆渣：30，鋸末：5，精餾殘渣：5。處置方法為：將漆渣與鋸末混合后，放入冷凍破碎機破碎至30mm以下，得到物料1；將物料1與廢活性炭混合，放入陶瓷球磨機，粉磨30～60分鐘，得到物料2；將物料2與廢樹脂、廢甘油、廢潤滑油、精餾殘渣攪拌混合，得到物料3；將物料3通過高壓霧化設備噴至水泥窯分解爐進行焚燒。本發(fā)明通過危險廢物的配伍、使用實現(xiàn)水泥窯協(xié)同處置過程中的工況平穩(wěn)運行及廢物處置量的最大化。

一種燃煤電廠危險廢物智能安全存儲裝置 699     

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本實用新型公開了一種燃煤電廠危險廢物智能安全存儲裝置，包括存儲單元和智能安全管控單元，存儲單元包括大門、廢油貯存區(qū)、其他危廢貯存區(qū)、廢脫硝催化劑貯存區(qū)和廢鉛酸蓄電池貯存區(qū)，并通過過道、分區(qū)擋墻和廢液導排收集渠實現(xiàn)危險廢物的分類貯存；智能安全管控單元中氣體成分監(jiān)測裝置、紅外線熱感監(jiān)測裝置、圖像識別裝置和煙感報警裝置為數(shù)據(jù)信息采集模塊，用于數(shù)據(jù)信息的整合比對分析，而消防噴淋系統(tǒng)、通風及氣體凈化裝置和消防沙滅火系統(tǒng)為智能安全操作模塊，實現(xiàn)存儲單元內任意區(qū)域的常規(guī)安全處置和應急安全處置。本實用新型實現(xiàn)了燃煤電廠危險廢物存儲裝置的巡檢智能化和應急響應智能化，從而保障了燃煤電廠危險廢物的存儲安全。

一種危廢高摻比水煤漿及其制備方法 778     

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本發(fā)明公開了一種危廢高摻比水煤漿及其制備方法，水煤漿由濕磨煤漿和危廢有機合成漿混合制成；以重量份計，濕磨煤漿的組分包括：煤粉235~245份，水40~45份；危廢有機合成漿的組分包括：漆渣25~35份，含油污泥20~25份，白土油泥15~20份，廢活性炭10~15份，水80~90份。制備方法為：將煤粉和水混合級配球磨后得到濕磨煤漿；將漆渣、含油污泥、白土油泥、廢活性炭和水混合攪拌均勻，得到危廢有機合成漿；將濕磨煤漿和危廢有機合成漿混合，攪拌均勻并球磨后得到危廢高摻比水煤漿。本發(fā)明對不同種危險廢棄物進行調制搭配，并在制備過程中改變磨球級配方式，制得了高摻比、高穩(wěn)定性、高流動性的水煤漿。

一種處理危險廢物的富氧懸浮爐 955     

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本發(fā)明公開了一種處理危險廢物的富氧懸浮爐，包括從下至上依次連接的爐基、爐缸、爐身、爐頂和二燃室；爐缸上設有安全口、金屬虹吸口和粘渣口；爐身由從下至上四層水套構成，依次為第一層水套、第二層水套、第三層水套、第四層水套；第一層水套上設有一次風口、渣口和燃燒器；第三層水套設有燃燒室和二次風口；爐頂上設有加料口和上升煙道接口，通過上升煙道接口連接二燃室。本發(fā)明富氧懸浮爐可處理多種危險廢物，將金屬冶煉和危廢焚燒合二為一，解決含重金屬廢物的問題，既能回收各種有價金屬，又將渣水淬處理成無害水渣，且尾氣能充分燃燒干凈，抑制二噁英等有害物質的產生，具有原料適應性強、資源再生、節(jié)能環(huán)保、操作簡單等優(yōu)點。

一種危險廢液物化綜合處理系統(tǒng) 760     

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本實用新型公開的一種危險廢液物化綜合處理系統(tǒng)，包括廢液儲罐、紙帶過濾機、調質槽、四個藥劑槽、三個帶有攪拌器的反應釜、尾氣吸收槽、緩沖液罐、水噴射真空機組、離心機、吸濾槽、膜處理器、壓濾機、濾液收集池、兩個廢液中間槽、污泥收集池和廢水調節(jié)池。該系統(tǒng)各個處理單元之間可靈活切換組合，以適用于多種危險廢液的物化綜合處理包括酸堿中和、混凝沉淀、氧化還原、脫鹽、固液分離及尾氣凈化處理等。本實用新型可在滿足廢液處理技術要求的條件下，減少重復處理設施建設、降低投資；在保證良好處理效果的前提下，減少了人耗、物耗和能耗，降低單位廢物量的處理運行成本；避免了目前廢液處理過程中常見的跑冒滴漏現(xiàn)象，杜絕對環(huán)境的二次污染和人員的傷害。

一種含氟危廢處理系統(tǒng) 1191     

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本實用新型公開了一種含氟危廢處理系統(tǒng)，包括前處理模塊，前處理模塊用于將含氟危廢進行前處理焚燒模塊，焚燒模塊包括焚燒裝置和二燃室，焚燒裝置包括進口端和出口端，焚燒裝置的進口端與前處理模塊連通，出口端與二燃室連通；冷卻模塊，冷卻模塊包括急冷塔和設置在急冷塔內的工業(yè)用水，急冷塔與二燃室連通；尾氣后處理模塊，尾氣后處理模塊包括依次連通設置的脫硝裝置、除塵裝置和脫酸裝置，脫硝裝置與急冷塔連通。本實用新型提供一種含氟危廢處理系統(tǒng)，通過焚燒對危廢進行處理，將危廢中的有機物完全分解、消滅病原體；降低了對焚燒裝置的腐蝕，提高焚燒裝置的使用壽命；充分發(fā)揮危廢處理的社會環(huán)境效益與經濟效益。

鋁業(yè)炭質危廢低溫熔融滲透連續(xù)分離方法及所得產品 739     

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本發(fā)明提供一種鋁業(yè)炭質危廢低溫熔融滲透連續(xù)分離方法及所得產品，包括步驟：S1：鋁業(yè)炭質危廢經過破碎除鐵預處理；S2：對預處理后的炭質危廢在1050～1200℃下進行低溫電煅，使氟化鹽熔融成液態(tài)并被滲透分離；S3:剩余的低氟碳粒經滲透除雜后進入高溫電煅爐，經高溫電煅后得到高純碳素產品。本發(fā)明還提出一種鋁業(yè)炭質危廢低溫熔融滲透連續(xù)分離系統(tǒng)。本發(fā)明提供的鋁業(yè)炭質危廢低溫熔融滲透連續(xù)分離方法，適用于鋁工業(yè)含氟化鹽陽極殘極、陽極碳渣和廢陰極三種危廢的無害化處置及資源化利用，投資少，效率高；本發(fā)明連續(xù)式低溫熔融滲透除雜分離方法回收的氟化鹽產品高白、高純，各項性能指標達到國標二級品以上要求。

危廢篩選組件 1065     

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本實用新型公開了危廢篩選組件，包括機架和振動器，所述機架的外部前端設置有螺栓，且螺栓的外部安裝有用于遮蓋的機蓋組件，所述機架的內壁兩側設置有彈簧，且彈簧的外部固定有篩選箱，所述振動器安裝于篩選箱的外部兩側，所述篩選箱的內壁安裝有電缸，且電缸的外部設置有網板。該危廢篩選組件，與現(xiàn)有的普通篩選組件相比，輸送帶往一側方向輸送時，將篩選箱內篩選落出的危險廢物輸送至同側的集料箱內，待電缸啟動推出網板打開時，篩選箱內留下的危險廢物落入輸送帶上，此時輸送帶需往另一側輸送，將篩選留下的危險廢物輸送至另一側的集料箱內，使得該危廢篩選組件具備分類篩分功能，且能夠對危險廢物進行分類收集。

能消除洗滌塔二惡英記憶效應的危廢焚燒處理裝置及方法 1151     

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本發(fā)明涉及危險廢物焚燒處理技術，旨在提供一種能消除洗滌塔二惡英記憶效應的危廢焚燒處理裝置及方法。該裝置包括依次布置的回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、半干法脫酸塔、布袋除塵器、洗滌塔和煙囪，布袋除塵器出口接至洗滌塔底部，洗滌塔的頂部出口接至煙囪底部，洗滌塔底部還設置堿液排出口；其特征在于，在洗滌塔的內壁相向布置多組聲波發(fā)生器，聲波發(fā)生器通過線纜連接聲源控制器；在洗滌塔的頂部出口管路上設有旁路管路，旁路管路接至活性炭投放裝置底部的閥門。本發(fā)明能使危廢焚燒爐正常運行及其啟停爐過程中二惡英的生成量急劇減少，確保二惡英達標排放。大幅降低二惡英“記憶效應”的影響、節(jié)省清潔成本，經濟性高。

一種有機危廢中非金屬元素含量的檢測方法 1046     

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本發(fā)明公開有機危廢中非金屬元素含量的檢測方法，包括對氧彈和坩堝的內襯進行酸洗預處理，將危廢樣品和助燃劑放入坩堝中，點火絲接觸助燃劑表面，向氧彈裝置中充入氧氣，然后放入量熱儀中點火燃燒并測量熱值，燃燒完畢后冷卻至室溫，釋放氧彈裝置中的氣體；向氧彈內加入洗滌液后超聲清洗多次；將超聲清洗后的混合溶液進行混合，將混合后的溶液離心分離得到第一混合液和不溶物，向不溶物加入超純水進行2?3次離心洗滌得到第二混合液，將第一混合液和第二混合液混合后定容得到待測樣品溶液；將待測樣品溶液通過離子色譜分析檢測方法計算得到鹵素及硫、磷含量；所述氧彈和坩堝材質均為哈氏合金。該方法能夠精確檢測有機危廢中非金屬元素含量。

危險廢物處理進料系統(tǒng) 896     

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本實用新型屬于危險廢物焚燒處置技術領域，提供一種危險廢物處理進料系統(tǒng)。該危險廢物處理進料系統(tǒng)包括物料承接斗、物料承接門、落料通道、壓料裝置、推料裝置、廢物堆積區(qū)、密封箱體。其中，物料承接門可水平滑動地安裝在物料承接斗與落料通道之間，同時物料承接門下設置有稱重儀，可對其進行稱重。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：采用了可以實現(xiàn)物料稱重的物料承接門，不但可以承接物料，實現(xiàn)抓斗操作的連續(xù)性，節(jié)約時間；而且還可以對每次進料進行稱重，有效控制進料量。同時，本實用新型提供的危險廢物處理進料系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安全可靠，操作簡單適應性強，可以實現(xiàn)連續(xù)并大量進料。

降低危廢焚燒回轉窯爐的焚燒殘渣的熱灼減率的裝置 1013     

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本實用新型公開了一種降低危廢焚燒回轉窯爐的焚燒殘渣的熱灼減率的裝置，包括：危廢焚燒回轉窯、特種殘?zhí)糠贌剞D窯和二燃室，危廢焚燒回轉窯和特種殘?zhí)糠贌剞D窯結構相同，均包括：進料罩、內膛、支撐裝置、傳動裝置和出料罩，內膛支承在所述支撐裝置上，傳動裝置驅動所述內膛轉動，進料罩套裝在所述內膛的進料口端，出料罩套裝在所述內膛的出料口端；危廢焚燒回轉窯的出料罩與所述特種殘?zhí)糠贌剞D窯的進料罩通過進料溜管相連通；危廢焚燒回轉窯和特種殘?zhí)糠贌剞D窯的出料罩都具有煙氣出口，二者的煙氣出口通過煙氣通道與二燃室的煙氣入口相連通。本實用新型廢物處置適應性強，焚燒去除率大于99.99%，爐渣熱灼減率小于5%。

一種機動車固體危廢收集暫貯處置監(jiān)管方法、系統(tǒng)和可讀存儲介質 1038     

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本發(fā)明公開的一種機動車固體危廢收集暫貯處置監(jiān)管辦法、系統(tǒng)及儲存介質，當發(fā)現(xiàn)危廢產出進入危廢間后，對危廢進行全程監(jiān)管，通過對危廢的生產、存儲和清運的智能化管理，解決了傳統(tǒng)產廢單位在產廢貯存的過程中遇到的流程管理的問題、容易出現(xiàn)人為的環(huán)節(jié)錯誤問題和發(fā)生錯誤很難快速準確溯源到具體環(huán)節(jié)的問題。另外，本申請還通過提供可視化決策顯示大屏，通過對危廢間的平面布局定位，顯示危廢間整體存儲情況、各暫存桶滿溢情況，根據(jù)決策大屏，可實時直觀感知存儲情況、異常情況。

一種固體危險廢物無害化處理裝置 1073     

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本實用新型公開了一種固體危險廢物無害化處理裝置，包括Fenton 氧化脫毒反應裝置、穩(wěn)定化/固化裝置和尾氣吸收裝置，所述的Fenton氧 化脫毒裝置接有攪拌輸送裝置，攪拌輸送裝置的管路上分別接有進料斗、 H2O2加藥裝置和亞鐵鹽加藥裝置；所述的Fenton氧化脫毒裝置通過輸送 帶與穩(wěn)定化/固化裝置連接，輸送帶上方設有穩(wěn)定化/固化藥劑加藥裝置； Fenton氧化脫毒裝置和穩(wěn)定化/固化裝置均設有尾氣吸收裝置。本實用新 型裝置可將固體危險廢渣的污染物質氧化并固定，減小對環(huán)境的風險，同 時避免廢氣所帶來的二次污染。也可將本實用新型裝置的Fenton氧化脫毒 裝置和穩(wěn)定化/固化裝置拆開使用，處理成分簡單的固體危險廢物。

層燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng) 1065     

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本實用新型公開了一種層燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng)。爐膛上部爐墻布有水冷壁，爐膛上端設有汽包，汽包與水冷壁相連，爐膛上部與燃盡室相連，爐膛下方設有爐排，爐排前端設有前拱，爐排后端設有后拱，前拱上下分別設有液體進料口、固體進料口，爐排下方設有多級一次風室，爐膛兩側設有二次風口，并位于液體進料口上部，爐排尾部設有排渣裝置；液態(tài)危險廢物罐、液態(tài)危險廢物給泵、液態(tài)危險廢物噴槍、液體進料口順次相連，固態(tài)危險廢物給料機和給煤機分別通過密閉式混合給料機與固體進料口相連，固態(tài)危險廢物給料機與固態(tài)危險廢物料倉相連。本實用新型有效利用現(xiàn)有層燃爐進行危險廢物的焚燒，降低危險廢物無法及時處理而產生的貯存費用及環(huán)境風險。

一種危險廢物焚燒灰渣的資源化處理設備 744     

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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒灰渣的資源化處理設備,包括底座、輸送帶和振動進料篩,所述輸送帶的一端設有強磁磁輥,所述的強磁磁輥下方設有接料槽,輸送帶的另一端為非磁輥,所述的振動進料篩位于輸送帶上方靠近非磁輥所在側。本實用新型設備結構簡單、運行方便,回收效果較好,在危險廢物處理領域具有很好的典型性和示范性,對國內同類企業(yè)的危險廢物治理和循環(huán)經濟模式發(fā)展的提升可以起到指導和示范作用,具有很好的社會效益。

一種工業(yè)危廢處理系統(tǒng)及方法 847     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)危廢處理系統(tǒng)及方法。目的在于提供一種工業(yè)危廢處理系統(tǒng)及方法，充分利用水泥窯的余熱和處置能力，使工業(yè)危廢的處理達到低成本運行，并可達到穩(wěn)定化、減量化、無害化和資源化的目的。方案：一種工業(yè)危廢處理系統(tǒng)，它包括依次相連的喂料器、危廢破碎裝置、混合器和柱塞泵，其中柱塞泵輸出端連接至外部水泥窯窯尾煙室。本發(fā)明適用于危險廢物的處理。

一種危廢處理用階梯式預燃爐系統(tǒng) 694     

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本實用新型公開了一種危廢處理用階梯式預燃爐系統(tǒng)，涉及水泥窯系統(tǒng)協(xié)同處置危廢領域，包括預燃爐、分解爐和三次風管，所述預燃爐具有直筒部和設于所述直筒部下方的階梯部，在直筒部頂端開有渣漿管道用于通入危廢槳渣，所述階梯部由若干級臺階構成，階梯部的末端與分解爐連通，階梯部的各級臺階上均安裝有空氣炮；所述水泥窯的三次風管上引出一根熱風管道，熱風管道與預燃爐的直筒部連通，用于向預燃爐供熱，落入階梯部的危廢槳渣預燃或燃燼后通過空氣炮噴入分解爐內進一步燃燒。本實用新型解決了危廢槳渣處理的問題，具有成本優(yōu)勢和良好的使用效果。

一種利用燃煤鍋爐摻燒危廢的節(jié)能型系統(tǒng) 669     

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本實用新型公開了一種利用燃煤鍋爐摻燒危廢的節(jié)能型系統(tǒng)，包括煤粉進料單元、危廢進料單元、送風單元及燃煤鍋爐；煤粉進料單元包括封閉式煤粉倉；危廢進料單元包括依次連接的封閉式危廢料坑、干燥裝置、破碎裝置及粉碎裝置，粉碎裝置與燃煤鍋爐連接；送風單元包括空氣預熱器以及分別與空氣預熱器連接的一次風機和二次風機；一次風機和二次風機分別通過一次送風管路和二次送風管路依次與空氣預熱器和燃煤鍋爐連接；封閉式煤粉倉與空氣預熱器及燃煤鍋爐之間的一次送風管路連接；干燥裝置與空氣預熱器及燃煤鍋爐之間的二次送風管路連接。本實用新型利用二次風中的熱量對危廢進行干燥，減少了烘干所需額外熱源的使用，降低了系統(tǒng)的能源消耗。

一種流化床共處置固液多態(tài)危險廢物焚燒系統(tǒng) 870     

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本實用新型公開了一種流化床共處置固液多態(tài)危險廢物焚燒系統(tǒng)。它包括流化床焚燒裝置本體、液態(tài)危險廢物進料系統(tǒng)、固態(tài)危險廢物進料系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)。本實用新型固液多態(tài)危險廢物分別通過液態(tài)危險廢物進料系統(tǒng)、固態(tài)危險廢物進料系統(tǒng)進入流化床焚燒裝置本體進行焚燒，煙氣通過余熱利用系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)進行余熱利用和尾氣凈化處理。本實用新型適應于多態(tài)危險廢棄物的減量化，資源化利用的焚燒裝置和余熱利用以及尾氣處理的完整系統(tǒng)。從而實現(xiàn)了針對不同物理狀態(tài)的危險廢物不同進料的流化床裝置焚燒，解決了一種進料裝置對不同狀態(tài)的危險廢進料限制的技術問題，同時實現(xiàn)了危廢的資源再利用和無毒化處理。

危險廢液物化綜合處理系統(tǒng) 1023     

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本發(fā)明公開的危險廢液物化綜合處理系統(tǒng),包括廢液儲罐、紙帶過濾機、調質槽、四個藥劑槽、三個帶有攪拌器的反應釜、尾氣吸收槽、緩沖液罐、水噴射真空機組、離心機、吸濾槽、膜處理器、壓濾機、濾液收集池、兩個廢液中間槽、污泥收集池和廢水調節(jié)池。該系統(tǒng)各個處理單元之間可靈活切換組合,以適用于多種危險廢液的物化綜合處理包括酸堿中和、混凝沉淀、氧化還原、脫鹽、固液分離及尾氣凈化處理等。本發(fā)明可在滿足廢液處理技術要求的條件下,減少重復處理設施建設、降低投資;在保證良好處理效果的前提下,減少了人耗、物耗和能耗,降低單位廢物量的處理運行成本;避免了目前廢液處理過程中常見的跑冒滴漏現(xiàn)象,杜絕對環(huán)境的二次污染和人員的傷害。

基于山谷地形的階梯式危險廢物剛性填埋系統(tǒng)及作業(yè)方法 1012     

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本發(fā)明提供了一種基于山谷地形的階梯式危險廢物剛性填埋系統(tǒng)及作業(yè)方法，包括危險廢物剛性填埋庫區(qū)、卸料提升平臺、檢修夾層、作業(yè)塔式起重機和雨棚；根據(jù)不同山谷地形特點，階梯式危險廢物剛性填埋系統(tǒng)設有多個設計標高不同的危險廢物剛性填埋庫區(qū)；危險廢物剛性填埋庫區(qū)由若干個填埋單元組成，作業(yè)塔式起重機基礎位于填埋庫區(qū)內部，作業(yè)塔式起重機作業(yè)半徑覆蓋整個填埋庫區(qū)，每個填埋庫區(qū)都配置有卸料提升平臺，卸料提升平臺處在作業(yè)塔式起重機作業(yè)半徑內。本發(fā)明既給出了山谷地形條件下危險廢物剛性填埋庫區(qū)的設計方案，又提出了適合山谷地形特點的危險廢物吊運作業(yè)方案，解決現(xiàn)有剛性填埋技術對選址的限制性因素。

室燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng) 729     

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本實用新型公開了一種室燃爐共處置危險廢物焚燒系統(tǒng)。爐膛下部布置有燃燒器、霧化燃燒器、燃燼風口，爐膛上部爐墻布置有水冷壁并與尾部煙道相連，爐膛底部布置有排渣裝置；固態(tài)危險廢物和煤分別儲存在固態(tài)危險廢物料倉和煤倉內，通過給煤機送入磨煤機制粉并由一次風機送入固體進料口，二次風由二次風機送入固體進料口助燃；液態(tài)危險廢物料罐、液態(tài)危險廢物給料泵、液體進料口順次相連。本實用新型有效利用現(xiàn)有室燃爐進行危險廢物的共處置焚燒，降低危險廢物無法及時處理而產生的貯存費用及環(huán)境風險，有效緩解危險廢物處置能力不足的現(xiàn)狀。

有機危險廢物水泥窯協(xié)同處置工藝 938     

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本發(fā)明提供一種有機危險廢物水泥窯協(xié)同處置工藝，包括如下步驟，a有機危險廢物用溶劑進行液化，降低其黏度；b有機危險廢物經沉淀后進行過濾；c往過濾后的有機危險廢物中加入穩(wěn)定劑進行穩(wěn)定化；d預處理后的有機危險廢物經進窯系統(tǒng)噴入水泥窯以替代部分燃料。將步驟d產生的廢氣經處理后達標排放。本發(fā)明工藝耗能小，有機危險廢物被有效處置，且避免了焚燒過程中灰渣的產生，節(jié)約了水泥生產過程中的煤耗，使有機危險廢物真正實現(xiàn)了減量化、無害化和資源化處置。

一種危險廢物的資源再生方法 950     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物的資源再生方法，本方法以含金屬的固態(tài)危險廢物為原料，以有機液態(tài)危險廢物為輔助燃料，以廢活性炭或者殘極等危險廢物為還原劑，配以熔劑，在富氧側吹爐中進行火法熔煉，物料中的有機物通過富氧燃燒高溫分解產生熱量，銅、鎳及貴金屬等在高溫下被熔融還原形成粗金屬熔體，鉛、鋅、錫等低熔點金屬揮發(fā)進入煙塵回收，鐵、鋁、鈣等金屬與硅參與造渣反應形成熔渣，煙氣經充分燃燒及處理后達標排放。粗金屬熔體和熔渣在富氧側吹爐爐缸沉降分離，粗金屬熔體由爐缸底部的合金口排出鑄錠產出粗金屬錠，熔渣由合金口上方的渣口排出，經水淬產出水淬渣。本發(fā)明具有應用領域廣、節(jié)能環(huán)保、勞動作業(yè)條件好、金屬回收率高的優(yōu)點。