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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種客車(chē)涂裝前處理電泳過(guò)濾袋和中面涂漆渣聯(lián)合處理裝置,包括框形的架體,架體的上部固定設(shè)置有漏斗狀的收容斗,所述收容斗的上方固定設(shè)置有安裝板,安裝板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與貫穿所述收容斗的轉(zhuǎn)軸相連接,轉(zhuǎn)軸位于所述收容斗的錐狀部的部位設(shè)置有多對(duì)攪拌桿,轉(zhuǎn)軸位于所述收容斗的筒狀部的部位設(shè)置有螺旋葉片,收容斗的下端外側(cè)固定設(shè)置有過(guò)濾袋,過(guò)濾袋為客車(chē)涂裝前處理電泳線(xiàn)使用過(guò)的過(guò)濾袋。本實(shí)用新型可有效節(jié)省涂裝車(chē)間危廢處理的人力物力和提高處理效率;并且過(guò)濾袋相對(duì)一般漆渣收容袋容量偏小,對(duì)于客車(chē)行業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量而言,使用容量小的過(guò)濾袋可有效提高漆渣收容效率。
本實(shí)用新型是一種金屬烘干機(jī),屬于烘干設(shè)備尤其是對(duì)濕金屬碎粒和濕金屬粉末進(jìn)行烘干的機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域。目前,對(duì)廢舊金屬物資進(jìn)行粉碎處理有干式回收法和濕式回收法兩種方法。干式回收法中產(chǎn)生大量的粉塵對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,也嚴(yán)重危害工人健康。而濕式回收法克服了環(huán)境污染,但回收得到的物料卻很潮濕,水分很重。為使物料得到干燥,本實(shí)用新型在滾筒4內(nèi)安裝有空氣進(jìn)入管6、電熱管8與熱空氣輸出管7,而空氣進(jìn)入管6、電熱管8與熱空氣輸出管7都固定安裝在軸承座17當(dāng)中,在工作過(guò)程當(dāng)中,油缸11始終頂起保溫罩5,由于保溫罩5與滾筒4共同裝于滾筒支架2上面,從而使?jié)L筒4也產(chǎn)生一個(gè)傾斜坡度,需要烘干的金屬物料隨著滾筒4的滾動(dòng)也就從出料口16排出。
本實(shí)用新型屬于滑坡災(zāi)害后重建設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種滑坡災(zāi)害后重建填埋處理裝置,包括破碎箱,破碎箱無(wú)頂壁,破碎箱的內(nèi)部安裝有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)柱,驅(qū)動(dòng)柱的外圈固定套接有破碎輥,破碎箱的底壁的中間位置開(kāi)設(shè)有連接孔,連接孔的內(nèi)部固定有無(wú)頂壁的排料箱,排料箱的兩側(cè)的側(cè)壁的底部均開(kāi)設(shè)有出料孔,出料孔的內(nèi)部固定套接有呈傾斜設(shè)置的排料管,排料箱的底壁的中間位置通過(guò)密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直的傳動(dòng)柱,排料箱的外底壁上通過(guò)電機(jī)架安裝有輸出端朝上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)柱的底端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,排出滑坡災(zāi)害后危險(xiǎn)固體廢料碎料的速度較快,有利于提高滑坡災(zāi)害后重建的工作效率,自動(dòng)化程度較高,人工勞動(dòng)強(qiáng)度較低。
一種智能寵物屋木料涂漆設(shè)備,包括攪拌箱、噴涂箱、凈化箱和底座,所述底座的上端左側(cè)設(shè)置有攪拌箱,攪拌箱的右側(cè)設(shè)置有噴涂箱,攪拌箱的上端中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端輸出軸固定連接有攪拌軸,攪拌軸豎直設(shè)置在攪拌箱的內(nèi)側(cè)中部,攪拌軸通過(guò)軸承與攪拌箱旋轉(zhuǎn)連接,攪拌箱的上端左側(cè)連接有進(jìn)料管,攪拌箱的下端為錐形結(jié)構(gòu),攪拌箱的底端中部連接有出料管,攪拌軸位于攪拌箱外側(cè)的部分上固定連接有主動(dòng)帶輪,凈化箱設(shè)置在噴涂箱的右側(cè),本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,對(duì)木料的噴涂均勻,噴涂效率高,同時(shí)能夠?qū)娡窟^(guò)程中的廢氣吸收,減少對(duì)人體呼吸道健康的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻塔用多孔陶瓷填料結(jié)構(gòu),包括基板體和填料板體一,所述基板體的上表面固定有連接桿,所述連接桿的上端設(shè)置有限位板,所述限位板的上表面中心點(diǎn)位置連接有進(jìn)水口,所述填料板體一安置于連接桿的外表面下端,所述填料板體一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭網(wǎng)體。通過(guò)設(shè)置的多孔陶瓷板具有良好吸附性、透氣性、耐腐蝕性,進(jìn)而能夠?qū)ε欧艔U熱中的灰塵進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)而可以避免對(duì)環(huán)境帶來(lái)危害,并且還能夠增加冷卻水在填料板體一中停留時(shí)間,通過(guò)設(shè)置的限位板與定位螺栓能夠方便后續(xù)對(duì)填料板體一進(jìn)行限位,避免使用時(shí)填料板體一出現(xiàn)偏移或晃動(dòng),并且設(shè)置的進(jìn)水口與出水口可以方便對(duì)水進(jìn)行引入,進(jìn)而能夠使得設(shè)備可以正常進(jìn)行工作。
一種新型等離子油煙環(huán)保處理器,它涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;電氣箱處理器箱體的兩側(cè)分別固定有法蘭,電氣箱的底部安裝有固定腳,電氣箱內(nèi)安裝有前置過(guò)濾網(wǎng),前置過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)安裝有雙電離器,雙電離器的一側(cè)安裝有后置過(guò)濾網(wǎng),電氣箱體與電氣箱門(mén)通過(guò)密封條密封連接;所述的電氣箱門(mén)內(nèi)安裝有高壓接線(xiàn)柱、低壓接線(xiàn)柱和高壓供應(yīng)器,高壓供應(yīng)器的下方安裝有清洗提示控制器,接線(xiàn)排的下方安裝有行程開(kāi)關(guān);所述的雙電離器上設(shè)置有分別與高壓接線(xiàn)柱和低壓接線(xiàn)柱連接的高壓區(qū)導(dǎo)電板通電觸頭和低壓區(qū)導(dǎo)電板通電觸頭。本實(shí)用新型用雙電場(chǎng)及多電場(chǎng)技術(shù)處理油煙效果更佳,環(huán)保凈化處理油煙和液化氣體,減少油煙廢氣對(duì)人體及環(huán)境的危害污染。
本實(shí)用新型屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種橡膠生產(chǎn)用橡膠原料混合裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的一側(cè)設(shè)置有第二箱體,所述第二箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有第一滑槽,所述第二箱體通過(guò)第一滑槽活動(dòng)連接有蓋板。該橡膠生產(chǎn)用橡膠原料混合裝置,由于橡膠在熔化混合過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生刺鼻氣味,通過(guò)空氣凈化盒中的脫臭濾網(wǎng)對(duì)刺鼻氣味和氣味中的細(xì)菌初步過(guò)濾,然后通過(guò)高效HEPA集塵網(wǎng)和活性碳層能夠有效的改善異味,而且能夠吸附氣體中的有害物質(zhì),不僅減少環(huán)境污染,而且能夠避免氣味對(duì)工作人員的身體造成危害,從而解決了以往的橡膠混合裝置對(duì)熔化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣處理效果不夠好的問(wèn)題。
一種新型防污染稀土金屬電解爐,包括電解爐、爐座、電極、電極支架、導(dǎo)流罩;其中,電解爐安裝在爐座上,電極安裝在電極支架上且置于電解爐內(nèi);同時(shí)在爐座上設(shè)置有導(dǎo)流罩,導(dǎo)流罩前面開(kāi)有兩扇封閉門(mén),其頂部設(shè)置有接入廢氣收集管道接口,另外在導(dǎo)流罩的后面開(kāi)有滑槽。本實(shí)用新型采用在傳統(tǒng)稀土金屬電解爐上加罩蓋的方式,將稀土電解時(shí)所產(chǎn)生的粉塵及有害氣體集中回收處理,有效消除環(huán)境污染,改善稀土電解車(chē)間的工作環(huán)境,減少稀土氧化物在電解過(guò)程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)對(duì)周邊環(huán)境、動(dòng)植物及人體造成的危害。
一種散熱環(huán)保的稀土金屬用電解裝置,包括外殼體、電解槽和凈化箱體,所述外殼體的上端設(shè)置有殼蓋,殼蓋與外殼體左側(cè)通過(guò)活動(dòng)軸活動(dòng)連接,殼蓋的上端中部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有波紋板,殼蓋的下端左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有陽(yáng)極固定座和陰極固定座,陽(yáng)極固定座和陰極固定座上分別固定安裝有陽(yáng)極和陰極,外殼體內(nèi)設(shè)置有電解槽,電解槽的下端中部固定連接有插桿,插桿的圓周上均勻固定連接有四塊插板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,能夠有效降低電解產(chǎn)生的高溫,同時(shí)能夠?qū)﹄娊猱a(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,減少對(duì)空氣環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)式還原電爐。該回轉(zhuǎn)式還原電爐包括:回轉(zhuǎn)式電爐、電極和驅(qū)動(dòng)裝置,其中,回轉(zhuǎn)式電爐包括電爐殼體、爐口、溜管、熔體排放口、渣排放口、燒嘴和風(fēng)口,電爐殼體內(nèi)自上而下限定煙氣區(qū)和熔體區(qū),熔體區(qū)自上而下分布有渣層、锍層和金屬層;爐口設(shè)在煙氣區(qū);溜管可升降地設(shè)在煙氣區(qū);熔體排放口設(shè)在金屬層;渣排放口設(shè)在渣層;燒嘴設(shè)在熔體區(qū)且位于電爐殼體端部;風(fēng)口設(shè)在熔體區(qū);電極可升降地從電爐殼體上部插入渣層中;驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)式電爐轉(zhuǎn)動(dòng)。該回轉(zhuǎn)式還原電爐可高效處理有色金屬冶煉過(guò)程及危廢資源化處理過(guò)程中產(chǎn)生的火法冶煉渣、濕法浸出渣、中低品位金屬塊、冶煉煙灰等物料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕型環(huán)保海底電纜,包括電芯,所述電芯外包覆有導(dǎo)體屏蔽層,且導(dǎo)體屏蔽層外包覆有絕緣層,所述絕緣層外包覆有絕緣屏蔽層,且絕緣屏蔽層外包覆有PE保護(hù)套,所述PE保護(hù)套外設(shè)置有樹(shù)脂填充層,且樹(shù)脂填充層內(nèi)包含增強(qiáng)纖維,所述樹(shù)脂填充層外包覆有內(nèi)襯層,且內(nèi)襯層外設(shè)置有鋁合金保護(hù)套,所述鋁合金保護(hù)套外包覆有編織帶,且編織帶外設(shè)置有鎧裝,所述鎧裝外包覆有外護(hù)層,采用鋁合金保護(hù)套取代常用的鉛合金保護(hù)套,鋁合金的密度小,能夠使得電纜的整體重量大大減輕,運(yùn)輸和敷設(shè)的成本下降,同時(shí)在電纜廢棄后,鋁金屬不會(huì)像鉛金屬那樣造成重金屬污染,不會(huì)對(duì)海洋生物及人類(lèi)的健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)珍珠天然提取裝置,包括機(jī)體、進(jìn)料口、第一傳送帶、轉(zhuǎn)動(dòng)槽和固定柱,所述機(jī)體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下設(shè)置有第一傳送帶,所述第一傳送帶左端設(shè)置有處理板,所述處理板上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,且處理板的左側(cè)設(shè)置有第二傳送帶,所述第二傳送帶上連接有橡膠輥,所述橡膠輥的左側(cè)安裝有珍珠收集箱,所述處理板的下方設(shè)置有廢水收集箱。該全自動(dòng)珍珠天然提取裝置,設(shè)置有可伸縮的粉碎桿,粉碎桿通過(guò)液壓機(jī)的推動(dòng)對(duì)處理板上的貝類(lèi)進(jìn)行粉碎處理,使貝類(lèi)外殼內(nèi)的肉和珍珠暴露出來(lái),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工開(kāi)殼,提高處理效率,降低危險(xiǎn)性,且粉碎桿之間保持合適的間距,防止粉碎桿破壞貝肉里的珍珠,提高該裝置提取的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及一種干灰進(jìn)料裝置。包括環(huán)形吊軌以及沿著環(huán)形吊軌移動(dòng)的掛鉤機(jī)構(gòu),所述掛鉤機(jī)構(gòu)用于鉤掛干灰噸袋;還包括頂部為敞口的攪拌罐,所述攪拌罐設(shè)置在環(huán)形吊軌的下方,所述攪拌罐的敞口處設(shè)置有在干灰噸袋經(jīng)過(guò)攪拌罐上方時(shí)用于刺破干灰噸袋的尖錐機(jī)構(gòu);所述攪拌罐的敞口邊沿還設(shè)置有用于遮擋干灰粉塵的擋塵板;所述攪拌罐內(nèi)還設(shè)置有用于攪拌干灰的攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的干灰進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)了由干灰噸袋至攪拌罐的一站式處置,使得干灰進(jìn)料不受管道、干灰質(zhì)量的影響,避免了干灰輸送管道容易板結(jié)、堵塞的問(wèn)題。此外,本實(shí)用新型的干灰進(jìn)料裝置還具有流程短、操作便捷、處置效率高的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于危廢行業(yè)具有極大的推廣應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于化學(xué)物供料器的化學(xué)存儲(chǔ)器,包括存儲(chǔ)器本體,存儲(chǔ)器本體上端設(shè)有閉合口,且閉合口與存儲(chǔ)器本體固定連接,閉合口右上端設(shè)有密封蓋,且密封蓋與閉合口活動(dòng)連接,存儲(chǔ)器本體前端左側(cè)設(shè)有控制電箱,且控制電箱與存儲(chǔ)器本體緊密連接,控制電箱左端設(shè)有電箱閉合蓋,且電箱閉合蓋與控制電箱活動(dòng)連接。該種用于化學(xué)物供料器的化學(xué)存儲(chǔ)器,設(shè)有使內(nèi)部可以保持真空狀態(tài)的密封蓋,使得氣體不會(huì)泄漏化學(xué)氣體而發(fā)生泄漏事故,危害周?chē)?,可以安全放心的存?chǔ),而且增加存儲(chǔ)的時(shí)間,不會(huì)因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而消散報(bào)廢,而且存儲(chǔ)器本體使采用鈦合金制作的,達(dá)到高度防腐蝕的效果。
本實(shí)用新型提供一種煙堿復(fù)配乳油殺蟲(chóng)劑輸送裝置,涉及農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該煙堿復(fù)配乳油殺蟲(chóng)劑輸送裝置,包括兩個(gè)底座,底座的頂部固定安裝有傳送臺(tái),傳送臺(tái)內(nèi)壁的正前方和正后方均固定安裝有第一軸承,兩個(gè)第一軸承之間活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的前端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)。該煙堿復(fù)配乳油殺蟲(chóng)劑輸送裝置,通過(guò)清洗臺(tái)、安裝架、噴盤(pán)、橫板、水箱、水泵、進(jìn)水管、出水管、霧化噴頭和廢液收集箱的配合,當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶輸送農(nóng)藥時(shí),通過(guò)水泵的抽取作用,傳送帶頂部的霧化噴頭會(huì)實(shí)時(shí)噴出高壓霧化水對(duì)農(nóng)藥包裝和傳送帶進(jìn)行清洗,避免生產(chǎn)人員觸碰到農(nóng)藥殘留危害身體,安全性高,同時(shí),相比傳統(tǒng)的人工清理的方式,更加快捷方便。
本實(shí)用新型涉及一種安全節(jié)能的蒸餾塔裝置,包括蒸餾釜、蒸餾塔體、泄爆裝置,蒸餾釜內(nèi)設(shè)有供熱裝置,供熱裝置設(shè)有增加料液導(dǎo)管,從而增加了加熱面積,提高了熱能利用率,以至于降低了能耗和成本,排除的廢液較傳統(tǒng)的蒸餾裝置相比減少了20%,另外利用導(dǎo)熱油加熱,熱量損失較小,并通過(guò)循環(huán)回路循環(huán)加熱,利用率高,另外在蒸餾釜處連接有泄爆裝置,當(dāng)蒸餾塔內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi),經(jīng)過(guò)泄爆口,將泄出的部分介質(zhì)通過(guò)入泄料接收池內(nèi),達(dá)到降低塔內(nèi)壓力,避免爆炸等危害的目的,該泄爆過(guò)程安全,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、適于推廣。
本實(shí)用新型涉及一種離心分離機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部連接螺旋葉片,所述進(jìn)料口下方設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓底部連接傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸一側(cè)連接傳動(dòng)皮帶,所述傳動(dòng)皮帶頂部連接電機(jī),所述機(jī)殼內(nèi)腔設(shè)有分離腔,所述分離腔底部設(shè)有出料口,所述出料口一側(cè)設(shè)有出液口,所述出料口連接除臭箱,所述除臭箱內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有除臭噴劑盒,所述出液口管道連接消毒箱,所述消毒箱頂部設(shè)有消毒噴劑盒自動(dòng)擠壓物料,不用對(duì)物料人工擠壓,自動(dòng)進(jìn)入分離機(jī),廢物中的液體進(jìn)過(guò)消毒,不對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生危害,分離出的固體進(jìn)過(guò)除臭,不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響,方便對(duì)分離后的固體及液體的回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)道扶手用噴漆裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有傳送帶,殼體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,殼體上設(shè)有上下移動(dòng)的保護(hù)罩,保護(hù)罩包括頂板和設(shè)置在頂板兩端的阻擋板,阻擋板傾斜向外設(shè)置,頂板與殼體之間設(shè)有伸縮缸,伸縮缸設(shè)置在頂板的四個(gè)角處,頂板上設(shè)有噴漆管,保護(hù)罩的內(nèi)側(cè)設(shè)有與噴漆管連通的噴嘴,傳送帶上設(shè)有網(wǎng)狀漏孔,傳送帶的底部設(shè)有廢液回收槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:工作效率高,機(jī)械控制有效縮短生產(chǎn)時(shí)間,減少了對(duì)人身體的危害;通過(guò)傳送帶將待加工件攜帶著不斷前進(jìn),保護(hù)罩罩設(shè)在代加工件的外側(cè),保護(hù)罩通過(guò)伸縮缸控制上下移動(dòng),內(nèi)側(cè)的噴嘴進(jìn)行噴涂工作。
本實(shí)用新型涉及一種帶有自動(dòng)回收木屑功能的推臺(tái)鋸。推臺(tái)鋸在加工木材時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的高速運(yùn)動(dòng)的木屑及粉塵,當(dāng)前,現(xiàn)有的推臺(tái)鋸缺少回收木屑功能,來(lái)保證工作環(huán)境的清潔,從而保證工人的身體不受危險(xiǎn),存在不足。本實(shí)用新型涉及一種帶有自動(dòng)回收木屑功能的推臺(tái)鋸,其中:防護(hù)罩兩側(cè)設(shè)有木工加工孔,防護(hù)罩與吸氣管道連通,吸氣管道與真空除塵裝置連通,真空除塵裝置與排塵管連通,排塵管從工作臺(tái)內(nèi)穿過(guò),廢屑框與工作臺(tái)連接。本裝置在推臺(tái)鋸上設(shè)置自動(dòng)回收木屑功能,使得在木材加工的過(guò)程中可以及時(shí)的將產(chǎn)生的木屑及粉塵去除,防止木屑和粉塵進(jìn)入到周?chē)諝庵腥?,保證加工過(guò)程中周?chē)h(huán)境的清潔,避免引起火災(zāi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)配件加工用超聲波塑焊裝置,其包括焊接設(shè)備本體、控制柜、焊接模具,焊接設(shè)備本體包括焊接結(jié)構(gòu)、底部固定架、豎直梁、氣體吸附處理器、感應(yīng)結(jié)構(gòu)、噴氣降溫結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī),輸送結(jié)構(gòu)包括履帶、從動(dòng)輪軸、從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪軸,焊接結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)結(jié)構(gòu)、豎直支撐桿、水平桿、水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)、連接桿、機(jī)械伸縮桿、超聲波塑焊機(jī)、攝像頭。本實(shí)用新型的有益效果有:其自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,能對(duì)焊接后的配件進(jìn)行加速降溫,大大提高了工作效率,同時(shí)收集焊接過(guò)程中的廢氣進(jìn)行處理,減低了焊接操作對(duì)環(huán)境和工作人員的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于建筑領(lǐng)域的環(huán)保高效的鐵質(zhì)材料毛刺去除設(shè)備,屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,其包括固定板,所述固定板下表面固定連接有連接罩,所述連接罩內(nèi)壁的下表面固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上表面穿過(guò)圓形槽并且位于固定板的上表面,所述圓形槽開(kāi)設(shè)在固定板的上表面。該用于建筑領(lǐng)域的環(huán)保高效的鐵質(zhì)材料毛刺去除設(shè)備,通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)裝置,在雙軸電機(jī)兩個(gè)輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠?qū)﹁F質(zhì)材料打磨時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小顆粒物進(jìn)行抽取,同時(shí)也會(huì)把打磨產(chǎn)生的廢屑一起經(jīng)過(guò)排氣管排到水槽內(nèi),經(jīng)過(guò)水槽內(nèi)清水的過(guò)濾,使得排出的氣體不會(huì)污染環(huán)境,也不會(huì)危害工人的身體健康,從而起到了起到了環(huán)保高效除塵的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑物改造用施工平臺(tái),包括底板、第一液壓缸和操作平臺(tái),底板的底端與連接桿的一端固定連接,連接桿的另一端與底座固定連接,連接桿的一側(cè)設(shè)有萬(wàn)向輪,底板的頂端設(shè)有第一液壓缸和第二液壓缸,第一液壓缸通過(guò)第一液壓桿與操作平臺(tái)的底端固定連接,第一液壓缸的一側(cè)設(shè)有蓄電池,第二液壓缸通過(guò)第二液壓桿與儲(chǔ)存箱的底端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的底座可以防止該施工平臺(tái)在工作時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)增加平穩(wěn)性,而設(shè)有的萬(wàn)向輪使該施工平臺(tái)移動(dòng)更加方便,儲(chǔ)存箱可以運(yùn)送操作工具、收集廢料,而儲(chǔ)存箱上安裝有活動(dòng)門(mén),防止儲(chǔ)存箱向上運(yùn)動(dòng)時(shí),儲(chǔ)存箱內(nèi)的物體掉落,防止發(fā)生危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅線(xiàn)漆包機(jī)烘爐,包括烘干箱,所述烘干箱的內(nèi)壁設(shè)有爐膛,且爐膛的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有烘干機(jī)構(gòu),所述烘干箱的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有同一個(gè)漆包線(xiàn)放置筒,且漆包線(xiàn)放置筒的內(nèi)壁放置有漆包線(xiàn),所述烘干箱的頂部外壁設(shè)置有支撐柱,且支撐柱的頂部外壁設(shè)置有燃燒機(jī)構(gòu),所述烘干箱的底部外壁四角均通過(guò)螺釘連接有支撐腿,且烘干箱的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有接灰盒,所述烘干箱的頂部外壁設(shè)置有氣體處理箱,且氣體處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有燃燒箱,可使排出的空氣更加潔凈且減少了對(duì)工作人員的危害,通過(guò)設(shè)有氣體處理箱,氣體處理箱中設(shè)有活性炭吸附層和除味層,對(duì)廢氣進(jìn)行二次處理,可有效的減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速降低重度污染土壤重金屬含量的方法,包括以下步驟:(1)在重金屬污染土壤中添加土壤質(zhì)量百分比為0.2%的石灰進(jìn)行鈍化反應(yīng);(2)將鈍化后的土壤用超聲波分離法分離出土壤中的膠體顆粒,向土壤膠體溶液中加入絮凝劑,使溶液中的土壤膠體顆粒絮凝沉淀;(3)再向絮凝后的溶液中加入堿性溶液去除溶液中的重金屬元素,使其達(dá)到地表水標(biāo)準(zhǔn);(4)向絮凝沉淀中添加質(zhì)量為沉淀質(zhì)量30%的固化劑,使其浸出毒性低于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明在重金屬污染土壤中添加石灰進(jìn)行鈍化,可以增加土壤中膠體的含量,導(dǎo)致土壤膠體對(duì)重金屬吸附量增加,將土壤膠體分離,從而有效降低土壤中重金屬的含量。
本實(shí)用新型涉及一種鎢渣回收用酸解反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體頂部設(shè)有鎢渣進(jìn)料口,所述釜體內(nèi)腔設(shè)有破碎調(diào)漿室,所述破碎調(diào)漿室底部通過(guò)管道連接酸解反應(yīng)室,所述酸解反應(yīng)室內(nèi)壁一側(cè)均設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)外壁上設(shè)有密封套,所述電機(jī)頂部連接攪拌軸,所述攪拌軸上還設(shè)有攪拌葉片,所述酸解反應(yīng)室一側(cè)設(shè)有酸液注入口,所述酸解反應(yīng)室另一側(cè)設(shè)有液位計(jì),且液位計(jì)與酸解反應(yīng)室貫通、等高設(shè)置,液位計(jì)上設(shè)有液位刻度游標(biāo)器,通過(guò)在酸解反應(yīng)室加入液位計(jì),能夠精確把握酸液的投入量,防止鹽酸投入過(guò)多,減少?gòu)U水的排量,通過(guò)整體的設(shè)計(jì),使鎢渣回收處理效果好,有效的防止了鎢渣的隨意排放對(duì)環(huán)境造成影響,危害人們生活健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2-烷基-4,7二氫-1,3二氧七環(huán)的制備方法,其中,該制備方法包括:(1)在帶水劑和氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂存在的條件下,將通式為RCHO的醛與順-2丁烯-1,4-二醇進(jìn)行加熱回流,得到含式Ⅰ所示化合物的混合物,其中,R為C2-C4的烷基;(2)將步驟(1)得到的混合物進(jìn)行固液分離,將得到的液相進(jìn)行蒸餾,以分離得到2-烷基-4,7二氫-1,3二氧七環(huán)。本發(fā)明的制備方法采用氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂作催化劑,減少了副反應(yīng)的發(fā)生,提高了產(chǎn)物的收率,簡(jiǎn)化了工藝,并且不會(huì)產(chǎn)生酸廢水,對(duì)環(huán)境友好。此外,優(yōu)選采用毒性較低的帶水劑,降低了對(duì)操作人員健康的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種心血管專(zhuān)用護(hù)理箱,涉及護(hù)理箱技術(shù)領(lǐng)域。它包括箱體;箱體包括左箱和右箱;左箱和右箱固定連接;箱體左右側(cè)面均勻分布有伸縮支腿;伸縮支腿一側(cè)螺紋配合有頂緊螺栓;箱體下端設(shè)置有底板;底板上端設(shè)置有伸縮袋;伸縮袋上端和箱體固定連接;伸縮袋前端開(kāi)有拉鏈放置口;伸縮支腿下部和底板固定連接;所述的左箱上端通過(guò)橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋;箱蓋內(nèi)設(shè)置有報(bào)警器和蓄電池;箱蓋上端設(shè)置報(bào)警器的開(kāi)關(guān);左箱內(nèi)部設(shè)置有若干隔層板;隔層板外表面為橡膠材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是:使用時(shí),護(hù)理時(shí)方便廢物回收,突然病危時(shí),快速報(bào)警,方便伸入拿出藥物治療、吸氧治療緩解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠履帶芯金表面磷化處理工藝,包括如下步驟:將拋丸后的芯金裝框后放入超聲波槽進(jìn)行超聲波清洗,除去芯金表面附著的鐵屑及雜質(zhì);將芯金通過(guò)浸淋的方式浸入中性除銹劑中,除去鐵金屬氧化皮膜;將除銹后的芯金放入水槽中用溫水清洗;將水洗后的芯金裝框后浸入表調(diào)液中進(jìn)行表調(diào);間表調(diào)后的芯金進(jìn)入磷化液中進(jìn)行磷化;將磷化后的芯金放入水洗槽內(nèi),用常溫水清洗;將芯金進(jìn)入鈍化液后鈍化,填充磷化孔隙提高涂層附著力;將鈍化后的芯金通過(guò)熱風(fēng)吹干,然后對(duì)磷化膜厚度進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的新工藝有除銹功能,且效果優(yōu)于目前普通酸洗和脫脂工藝,避免脫脂和酸洗中的酸堿有危廢產(chǎn)生達(dá)到環(huán)保要求,且避免芯金發(fā)生返銹,提高磷化效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種加氫催化劑的制備方法及應(yīng)用該催化劑合成DMAPA的方法,其中加氫催化劑是以Ni、Al、助劑為原料制得;其中應(yīng)用加氫催化劑合成DMAPA的方法,包括以下步驟,a,將丙烯腈加入到合成釜內(nèi)和二甲胺反應(yīng)制得N,N-二甲基丙腈;b,將N,N-二甲基丙腈加入高壓釜內(nèi),加入加氫催化劑、液氨,升溫至100-150℃,通入氫氣,在攪拌下,維持反應(yīng)溫度,直至高壓釜內(nèi)壓力不再下降為止,所得的產(chǎn)物即為DMAPA。本發(fā)明一種加氫催化劑的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單,本發(fā)明還提供一種合成DMAPA的方法,可以大大降低了原料丙烯腈和二甲胺的消耗,節(jié)約了大量危廢的處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型屬于化工電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種盤(pán)式過(guò)濾器清洗裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗效率高、省時(shí)省力的盤(pán)式過(guò)濾器清洗裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種盤(pán)式過(guò)濾器清洗裝置,包括有盤(pán)式過(guò)濾器、清洗管道、清洗管閥、清洗液箱等,在增壓泵的入口端設(shè)有進(jìn)水管道和清洗管道,清洗液箱通過(guò)清洗管道連接在增壓泵上。避免了對(duì)盤(pán)式過(guò)濾器的拆裝、化學(xué)藥品的搬運(yùn),還避免了清洗碟片過(guò)程中人力物力的時(shí)間浪費(fèi)。使沉淀池的水能及時(shí)進(jìn)行處理,后續(xù)工序及時(shí)進(jìn)行。大大地延長(zhǎng)了離子柱、活性炭等后序工序中玻璃鋼容器的使用壽命,避免了因壓力過(guò)大可能造成的危害。提高了工作效率。
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