本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣多效冷卻處理工藝及系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括第一冷卻單元、SCR反應(yīng)器、第二冷卻單元、抑制劑輸送單元及冷卻水輸送單元,所述第一冷卻單元、SCR反應(yīng)器和第二冷卻單元依次串聯(lián),SCR反應(yīng)器垂直設(shè)置在第一冷卻單元上方,第二冷卻單元與第一冷卻單元水平并列設(shè)置,抑制劑輸送單元將抑制劑霧化并噴淋到上述的第一冷卻單元內(nèi),冷卻水輸送單元將冷卻水霧化并噴淋到上述的第二冷卻單元內(nèi)。本發(fā)明采用冷卻和化學(xué)抑制的雙重手段,從根本上抑制二噁英的生成,解決了傳統(tǒng)急冷塔僅靠急速冷卻而達(dá)到冷卻效率的瓶頸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物焚燒設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括蓄壓罐、蓄壓接管、焚燒爐、排氣接頭、凈化連接管、爐蓋、底座,本發(fā)明具有以下有益效果,通過(guò)設(shè)有具有可調(diào)節(jié)內(nèi)板的底板,內(nèi)板上設(shè)有與底板相通的通孔,在調(diào)節(jié)內(nèi)板時(shí),通孔之間交錯(cuò)形成新的不同大小的通孔,使設(shè)備能夠進(jìn)行便捷的風(fēng)孔調(diào)節(jié),適應(yīng)不同大小的物品焚燒,便于使用,通過(guò)在爐內(nèi)壁設(shè)有緩沖內(nèi)壁,緩沖內(nèi)壁在受到?jīng)_擊和高壓時(shí)可頂壓第一壓縮彈簧進(jìn)行收縮,使設(shè)備能夠更好的防止沖擊波造成的內(nèi)壁損傷,設(shè)備還設(shè)有連通的蓄壓罐,使設(shè)備在焚燒會(huì)產(chǎn)生高壓的物品時(shí)能夠通過(guò)蓄壓罐進(jìn)行爐內(nèi)壓力的分擔(dān),并在出氣排壓足夠時(shí)進(jìn)行排出。
本申請(qǐng)涉及一種用于危險(xiǎn)廢物剛性填埋廠的分布式光伏電站,包括支撐架以及設(shè)置在支撐架上的光伏板,支撐架包括底座以及設(shè)置在底座上的連接框,在底座上設(shè)置有支撐柱,所述的支撐柱可在底座上上下滑動(dòng),并鎖緊,在底座上還設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在靠近各個(gè)支撐柱的位置。本申請(qǐng)通過(guò)在底座上設(shè)置可調(diào)節(jié)的支撐柱預(yù)埋在地下,可以通過(guò)調(diào)節(jié)支撐柱與底座的位置來(lái)將整個(gè)支撐架連同光伏板扶正,能夠?qū)崿F(xiàn)底座的快速地扶正,保證了整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物暫存柜噴淋溫度控制系統(tǒng),包括控制單元、溫度傳感器、暫存柜、設(shè)置在暫存柜外部的收集槽、設(shè)置在暫存柜上端的噴淋系統(tǒng)、設(shè)置在暫存柜內(nèi)的雨水箱、儲(chǔ)水箱、雨水過(guò)濾箱;溫度傳感器設(shè)置在暫存柜內(nèi);收集槽與雨水箱相連;雨水箱設(shè)有第一排水管;儲(chǔ)水箱設(shè)有第二排水管;第一排水管、第二排水管通過(guò)第一三通電磁閥與水泵進(jìn)水口相連;水泵出水口通過(guò)第二三通電磁閥分別與噴淋管第二進(jìn)水管相連;噴淋管與噴淋系統(tǒng)相連;第二進(jìn)水管與雨水過(guò)濾箱相連;雨水過(guò)濾箱與儲(chǔ)水箱相連;雨水箱內(nèi)設(shè)有第一液位傳感器;溫度傳感器、第一液位傳感器、第一三通電磁閥、第二三通電磁閥、水泵與控制單元電連接;本系統(tǒng)可對(duì)暫存柜進(jìn)行降溫。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測(cè)量裝置,屬一種回轉(zhuǎn)窯窯溫檢測(cè)配套裝置,包括紅外測(cè)量?jī)x,紅外測(cè)量裝置還包括冷卻套,紅外測(cè)量?jī)x置于冷卻套的內(nèi)部,所述冷卻套具有中空的夾層,夾層設(shè)有進(jìn)孔與出孔;所述冷卻套的端部還安裝有吹掃管,吹掃管通過(guò)瞄準(zhǔn)管與氣動(dòng)閥相連通,所述氣動(dòng)閥通過(guò)第一管道與氣源相連通,所述第一管道上設(shè)有保護(hù)模塊與第一過(guò)濾調(diào)壓閥等結(jié)構(gòu),通過(guò)將紅外測(cè)量?jī)x安裝在冷卻套的內(nèi)部,結(jié)合吹掃管對(duì)紅外測(cè)量?jī)x進(jìn)行水冷散熱的同時(shí),還通過(guò)吹掃風(fēng)吹去紅外測(cè)量?jī)x上殘留的雜質(zhì),進(jìn)而可將紅外測(cè)量?jī)x直接安裝在回轉(zhuǎn)窯的爐內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量,從而有效提升了窯溫測(cè)量的準(zhǔn)確性,可以準(zhǔn)確的測(cè)量爐膛煙氣中心的溫度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的熔融爐渣利用裝置,包括承載單元,承載單元包括容納罐和位于容納罐內(nèi)的篩分板,篩分板將容納罐內(nèi)部分隔為破碎空間和沉淀空間,承載單元還包括位于破碎空間的破碎組件和位于沉淀空間的攪拌組件;本發(fā)明設(shè)置有承載單元,通過(guò)承載單元中的破碎組件對(duì)熔融爐渣進(jìn)行破碎,篩分板對(duì)破碎完成的熔融爐渣進(jìn)行篩分,攪拌組件對(duì)熔融爐渣和水進(jìn)行攪拌,從而使熔融爐渣分層,然后將分層的物質(zhì)依次取出,進(jìn)行再次利用,從而解決了現(xiàn)有的對(duì)含汞電池進(jìn)行熱處理的裝置,往往都是將含汞電池進(jìn)行焚燒,卻未對(duì)焚燒殘留下來(lái)的殘?jiān)M(jìn)行處理,導(dǎo)致殘?jiān)廴经h(huán)境的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種危廢焚燒煙氣凈化及CO2捕獲系統(tǒng),包括煙氣凈化系統(tǒng)和CO2捕獲系統(tǒng),所述CO2捕獲系統(tǒng)安裝在煙氣凈化系統(tǒng)的末端,所述煙氣凈化系統(tǒng)包括用來(lái)回收飽和蒸汽的高溫?zé)煔庥酂徨仩t,所述CO2捕獲系統(tǒng)由吸收裝置、再生裝置和熱交換裝置組成,所述煙氣凈化系統(tǒng)的高溫?zé)煔庥酂徨仩t與熱交換裝置相連,所述熱交換裝置分別與吸收裝置和再生裝置相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)充分利用煙氣凈化系統(tǒng)的余熱,為CO2捕獲系統(tǒng)提供熱源,以減少能耗,同時(shí)采用的吸收溶液的碳捕獲率在90%以上,解析的CO2純度在90%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于水熱氣化法連續(xù)資源化處理高鹽高COD化工危廢工藝,包括S1:?jiǎn)?dòng)熔鹽爐系統(tǒng);S2:將一定量的污水送入1#反應(yīng)器;S3:經(jīng)過(guò)1#反應(yīng)器預(yù)處理后的廢水變?yōu)槠旌衔?,進(jìn)入5#反應(yīng)器;S4:經(jīng)過(guò)5#反應(yīng)器處理后的廢水在熱解催化劑及高溫高壓作用下,將有機(jī)物分解并送入物料儲(chǔ)罐回收余熱;S5:經(jīng)過(guò)余熱回收后的過(guò)飽和蒸汽、甲烷、二氧化碳的混合物中氣相進(jìn)入氣體暫存罐,冷凝后的水蒸氣進(jìn)入清水儲(chǔ)罐;S6:隨著鹽在1#反應(yīng)器內(nèi)的累積,1#反應(yīng)器內(nèi)壓力達(dá)到7MPa時(shí),開(kāi)啟2#反應(yīng)器進(jìn)行替換。本發(fā)明利用1#?4#反應(yīng)器脫鹽?清洗循環(huán)運(yùn)行保證5#反應(yīng)器進(jìn)料連續(xù)不間斷進(jìn)行,有效解決了鹽沉積堵塞管道和造成熱解催化劑失活等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于物聯(lián)網(wǎng)的危廢監(jiān)測(cè)裝置,包括裝置主體、檢測(cè)腔、傳輸腔以及機(jī)架,所述裝置主體頂端設(shè)有監(jiān)控探頭,所述監(jiān)控探頭一端設(shè)有無(wú)線信號(hào)收發(fā)器,所述裝置主體一端設(shè)有升降桿和水質(zhì)監(jiān)測(cè)探頭,所述檢測(cè)腔內(nèi)端設(shè)有傳感器模塊,所述檢測(cè)腔一端連接有氣體收集器,所述傳輸腔內(nèi)端設(shè)有輸入鍵盤(pán)、顯示器、打印機(jī)、定位模塊、傳輸模塊、報(bào)警模塊、存儲(chǔ)模塊以及主機(jī)處理器,所述顯示器背端設(shè)有控制器,所述傳輸腔一端設(shè)有蓄電池組,通過(guò)設(shè)置的檢測(cè)腔,檢測(cè)腔內(nèi)端設(shè)有傳感器模塊,本實(shí)用不僅能夠監(jiān)測(cè)氣體廢物也能監(jiān)測(cè)水質(zhì)廢物,使得設(shè)備使用時(shí)更加的高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒線布袋除塵器,包括筒體,筒體的頂部開(kāi)設(shè)有喇叭式排氣口,喇叭式排氣口的頂部設(shè)置有引風(fēng)機(jī),筒體的內(nèi)腔上端固接有集塵濾網(wǎng),筒體的內(nèi)腔下端設(shè)置有圓環(huán)架,圓環(huán)架的頂部固接有除塵布袋,筒體的左右兩側(cè)壁下端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有盒體,兩組盒體的內(nèi)腔相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸桿,主軸桿上固接有主傳動(dòng)齒輪,兩組盒體的內(nèi)腔相互貼近的一側(cè)均轉(zhuǎn)接有從軸桿,從軸桿上固接有從傳動(dòng)齒輪,兩組從傳動(dòng)齒輪相互貼近的一側(cè)對(duì)稱(chēng)固接有打灰桿,兩組打灰桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固接有彈性連接體,盒體的后側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),筒體的左側(cè)壁底部設(shè)置有進(jìn)氣管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于對(duì)煙氣中的粉塵捕集和去除,提高除塵效率。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收處理方法,包括工作臺(tái)、焚燒裝置與進(jìn)料裝置,所述工作臺(tái)上端固定安裝有焚燒裝置,焚燒裝置左端固定安裝有進(jìn)料裝置,所述焚燒裝置包括收集盒、支架板、燃燒筒、漏板、點(diǎn)火機(jī)、隔熱板、電機(jī)一、隔熱柱、螺紋桿、螺母副、攪拌架一與攪拌架二,本發(fā)明通過(guò)焚燒裝置與進(jìn)料裝置相配合,控制原料的定量進(jìn)料,同時(shí)對(duì)燃燒過(guò)程中的原料進(jìn)行垂直方向與水平方向上的翻動(dòng),從而使其燃燒充分,同時(shí)對(duì)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熔滴進(jìn)行燃燒處理,防止其直接掉落至下側(cè),從而導(dǎo)致原料無(wú)法完全燃燒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的便于脫模型固化裝置,包括用于傳輸?shù)倪M(jìn)料機(jī)構(gòu)和用于固化的固定機(jī)構(gòu)以及用于卸料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)下端連接固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)下端連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)底部安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有底部穩(wěn)定機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)上連接有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用攪拌主軸和帶動(dòng)齒輪,從而使得旋轉(zhuǎn)筒和攪拌棍相反旋轉(zhuǎn),使得內(nèi)部混凝土充分?jǐn)嚢瑁岣呋旌闲Ч?,同時(shí)利用固定的凝固漿螺旋傳輸管和廢棄物螺旋傳輸管配合旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒,從而使得混凝土和廢棄物能夠逐層均勻鋪開(kāi),從而保證廢棄物在混凝土中的分布效果,利用夾緊油缸為夾緊筒提供固定效果,使得夾緊筒內(nèi)部的混凝土固化后,方便脫模。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域的一種危險(xiǎn)廢棄物微生物降解處理設(shè)備和方法,處理設(shè)備包括厭氧反應(yīng)爐和好氧反應(yīng)爐,兩者之間通過(guò)連通管連接,連通管上設(shè)有控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)用于開(kāi)閉連通管以分別使厭氧反應(yīng)爐內(nèi)的空氣、已厭氧處理好的廢棄物排入好氧反應(yīng)爐內(nèi)。本發(fā)明不僅能夠自動(dòng)營(yíng)造厭氧環(huán)境,還可以在厭氧反應(yīng)后將廢棄物自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)至好氧環(huán)境中,并在每次投料時(shí)重復(fù)檢測(cè)厭氧環(huán)境。這降低了設(shè)備的成本,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱回收系統(tǒng),所述余熱回收系統(tǒng)包括余熱鍋爐、鍋爐出口膜式壁、冷卻室和冷卻風(fēng)機(jī),所述鍋爐出口膜式壁構(gòu)成所述余熱鍋爐的出口通路,所述冷卻室的入口連通所述出口通路的末端。根據(jù)本實(shí)用新型,提高回轉(zhuǎn)窯鍋爐出口煙氣的溫度至260℃,取消鍋爐的省煤器結(jié)構(gòu),改為膜式壁結(jié)構(gòu),同時(shí)在鍋爐出口增加冷卻風(fēng)系統(tǒng),能夠很好地解決鍋爐的積灰問(wèn)題,通過(guò)冷卻風(fēng)系統(tǒng)可以很好地控制煙氣進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)時(shí)的溫度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置,涉及爐渣金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有爐渣金屬回收裝置操作復(fù)雜,導(dǎo)致人工多,效率低的問(wèn)題。所述回收裝置主體的一側(cè)設(shè)置有爐渣輸送管,所述爐渣輸送管的一端設(shè)置有爐渣進(jìn)入口,所述爐渣輸送管的內(nèi)部設(shè)置有第一緩沖網(wǎng),所述回收裝置主體的一端設(shè)置有第二隔板,所述第二隔板的下方設(shè)置有第三隔板,所述回收裝置主體的另一側(cè)設(shè)置有液態(tài)爐渣流出口,所述液態(tài)爐渣流出口的一側(cè)設(shè)置有液態(tài)爐渣輸送管,所述液態(tài)爐渣輸送管的下端設(shè)置有蓄渣池,所述第三隔板的下方設(shè)置有液態(tài)鐵流出口,所述液態(tài)鐵流出口的一側(cè)設(shè)置有液態(tài)鐵輸送管。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒線的爐渣回收裝置,包括分離箱體,分離箱體的左右兩側(cè)壁頂部均固接有承載板,分離箱體的頂部固接有研磨箱體,研磨箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有壓板,兩組壓板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)對(duì)稱(chēng)固接有U形承載架,承載板的頂部設(shè)置有動(dòng)力油缸,兩組U形承載架的內(nèi)腔相互遠(yuǎn)離的一側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)相互貼近的動(dòng)力輸出端均轉(zhuǎn)接有驅(qū)動(dòng)軸,兩組驅(qū)動(dòng)軸相互貼近的一端均固接有研磨盤(pán),研磨箱體的內(nèi)腔底部右側(cè)開(kāi)設(shè)有落料窗口,分離箱體的內(nèi)腔底部固接有倒V形篩網(wǎng),分離箱體的左右兩側(cè)壁底部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料窗口,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于對(duì)爐渣的研磨粉碎,減少回收時(shí)占用的空間,同時(shí)也便于進(jìn)行收集存放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒線急冷塔防濕壁結(jié)垢與搭橋堵塞的結(jié)構(gòu),涉及急冷塔技術(shù)領(lǐng)域。包括塔體,所述塔體的內(nèi)壁上設(shè)置有防腐機(jī)構(gòu),所述塔體的左側(cè)壁靠近上側(cè)位置設(shè)置有進(jìn)氣管,所述塔體的側(cè)壁沿周向均勻設(shè)置有三個(gè)電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿上均設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu),所述塔體的外表面沿周設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述塔體的上表面設(shè)置有排氣管,且排氣管的上表面設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸下表面固定安裝有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)噴淋機(jī)構(gòu)控制流量,減少濕壁現(xiàn)象,通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打,消除耐腐蝕層內(nèi)壁結(jié)垢掛壁現(xiàn)象,煙氣與霧化石灰漿接觸更加充分,能夠?qū)λw內(nèi)壁進(jìn)行清理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物玻璃體處理產(chǎn)物綜合利用裝置,包括承載單元、破碎單元和收集單元,其中,承載單元包括爐體、設(shè)置于爐體頂部的頂蓋和設(shè)置于爐體底部的底蓋,爐體內(nèi)壁上豎直開(kāi)設(shè)有容納槽,且爐體內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)豎直開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽位于容納槽底部;破碎單元包括設(shè)置于爐體內(nèi)部的破碎組件和設(shè)置于容納槽內(nèi)的研磨組件;本發(fā)明中承載單元對(duì)廢物玻璃進(jìn)行承載,通過(guò)破碎單元中的破碎組件對(duì)廢物玻璃進(jìn)行破碎,在由研磨組件對(duì)破碎完成的廢物玻璃進(jìn)行進(jìn)一步的研磨和篩選,從而降低廢物玻璃融化的難度;通過(guò)收集單元中的傳動(dòng)組件帶動(dòng)收集組件進(jìn)行上下位移,從而對(duì)爐體的內(nèi)壁進(jìn)行不斷的清理,防止融化的廢物玻璃附著于爐體內(nèi)壁上。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物均勻搭配進(jìn)料裝置,包括多個(gè)進(jìn)料管道(1)、多個(gè)儲(chǔ)料箱(2)、在線監(jiān)測(cè)裝置、焚燒爐(3),進(jìn)料管道(1)的上端與儲(chǔ)料箱(2)連接,下端與焚燒爐(3)的進(jìn)料口連接;進(jìn)料管道(1)上設(shè)置有電子開(kāi)關(guān)閥(8),電子開(kāi)關(guān)閥(8)與自動(dòng)控制裝置(7)電連接。本發(fā)明中的進(jìn)料裝置中設(shè)置有在線監(jiān)測(cè)裝置,能夠隨時(shí)監(jiān)測(cè)所要焚燒物料的成分,便于各種不同物料之間搭配處理;焚燒爐設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口,將不同的物料進(jìn)行分類(lèi)放置,通過(guò)打開(kāi)和關(guān)閉進(jìn)料口,來(lái)控制不同廢物的加入量,從而達(dá)到均勻搭配進(jìn)料的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷式固危廢處置設(shè)備,包括第一殼體、第一腔體、第二腔體和進(jìn)料口,所述第一殼體頂端的兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)料口,所述第一殼體內(nèi)部的頂端設(shè)置有第一腔體,所述第一腔體的內(nèi)部設(shè)置有切割結(jié)構(gòu),所述第一腔體內(nèi)部的兩側(cè)貫穿有第一活動(dòng)桿,且第一活動(dòng)桿的外部皆均勻安裝有第一切割刀,所述第一腔體的底端均勻設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)在第二殼體的內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),會(huì)將第二腔體內(nèi)部的廢氣從出風(fēng)口吸出,隨之經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩板,過(guò)濾篩板對(duì)第二腔體內(nèi)部的氣體進(jìn)行過(guò)濾,防止有害氣體排出外部影響人體健康,由于滑槽和滑塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),向一側(cè)拉出過(guò)濾篩板,可以將過(guò)濾篩板取出進(jìn)行清洗。
一種危廢焚燒二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置,包括外殼、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、空腔和二次風(fēng)分進(jìn)口,外殼為中空?qǐng)A柱形,外殼密封套接于二燃室殼體上,并與之構(gòu)成空腔,外殼上沿周向均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,二燃室殼體上設(shè)置斜向二次風(fēng)分進(jìn)口,二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與二燃室的橫截面呈30~60°,二次風(fēng)分進(jìn)口與筒體橫截面及豎截面均呈30~60°。該裝置通過(guò)斜向進(jìn)風(fēng)口為進(jìn)入二燃室的二次風(fēng)提供一個(gè)角度,在二燃室中形成多股穩(wěn)定的氣流。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能危廢轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括:貯存桶,貯存桶的上端通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有桶蓋,貯存桶的底端設(shè)置有稱(chēng)重機(jī)構(gòu),稱(chēng)重機(jī)構(gòu)包括上田字碳鋼秤臺(tái)和下田字碳鋼秤臺(tái),上田字碳鋼秤臺(tái)底端與下田字碳鋼秤臺(tái)上端固定連接,上田字碳鋼秤臺(tái)的上端通過(guò)螺栓固定連接有稱(chēng)重傳感器,上田字碳鋼秤臺(tái)的上端中部嵌入安裝有掃描器,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)設(shè)置稱(chēng)重機(jī)構(gòu),稱(chēng)重機(jī)構(gòu)的稱(chēng)重傳感器可以將貯存桶的重量信號(hào)傳遞給系統(tǒng)控制器,同時(shí)掃描器掃描貯存桶底部二維碼編號(hào),可以將掃描到的信息傳輸?shù)窖b置底部的控制模塊中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清零、標(biāo)定及生成模塊交互信息。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢檢測(cè)裝置,包括基座,基座的頂部通過(guò)軸桿活動(dòng)連接有底板,基座的內(nèi)側(cè)邊緣固定有限位塊,基座的外側(cè)邊緣軸接有安裝板,安裝板的頂部安裝有油缸,油缸的活塞通過(guò)連接軸與底板的底面連接,底板表面設(shè)置有滑軌,垃圾箱滑動(dòng)插接在滑軌上;基座的一側(cè)固定有伸縮桿,伸縮桿的頂部固定有盒體,盒體內(nèi)安裝有溫度傳感器和激光測(cè)距傳感器;油缸、溫度傳感器和激光測(cè)距傳感器分別與控制器通訊連接。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,可以快速測(cè)出當(dāng)前垃圾桶的容量的占用率和溫度,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),在危險(xiǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了無(wú)人化操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒爐專(zhuān)用脫鹽雙效蒸發(fā)器,涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的脫鹽蒸發(fā)器一般進(jìn)行單效蒸發(fā),容易導(dǎo)致蒸發(fā)速度慢的問(wèn)題。所述第一加熱器的一側(cè)安裝有第一蒸發(fā)器,所述第一蒸發(fā)器的另一側(cè)安裝有第一分離器,所述第一分離器的另一側(cè)安裝有第二加熱器,所述第二加熱器的另一側(cè)安裝有第二蒸發(fā)器,所述第二蒸發(fā)器的另一側(cè)安裝有第二分離器,所述第二分離器的另一側(cè)安裝有冷凝器,所述第一加熱器的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的內(nèi)部安裝有過(guò)濾組件,所述過(guò)濾組件包括固定板和過(guò)濾網(wǎng)兜,所述固定板的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)兜。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含萘危廢無(wú)害化處理的裝置及方法,該裝置由破碎系統(tǒng)、空氣送料系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)組成;燃燒系統(tǒng)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐包括火嘴(1),耐火磚(2),觀察口(3)和爐膛(11);空氣送料系統(tǒng)與燃燒系統(tǒng)通過(guò)耐高溫噴嘴(10)相連,破碎系統(tǒng)與空氣送料系統(tǒng)相連;其中,加料倉(cāng)(5)的進(jìn)口與對(duì)輥破碎機(jī)(4)連接,出口通過(guò)進(jìn)料口閥門(mén)(8)與氣?;旌蟼}(cāng)(6)進(jìn)行連接;氣?;旌蟼}(cāng)(6)的進(jìn)端通過(guò)進(jìn)氣口閥門(mén)(9)與空氣壓縮機(jī)(7)連接,出端連接耐高溫噴嘴(10)。含萘危廢顆粒經(jīng)空氣送料系統(tǒng)與空氣混合后噴入燃燒系統(tǒng)中的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐,在超過(guò)900℃的高溫環(huán)境作用下沸騰燃燒,通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料口閥門(mén)(8)與進(jìn)氣口閥門(mén)(9),調(diào)節(jié)氣粒混合比。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒用干法脫酸塔,包括脫酸塔本體(1),所述的脫酸塔本體(1)內(nèi)部自下至上依次設(shè)置有多個(gè)脫酸池(2),所述的脫酸池(2)內(nèi)部分布有多個(gè)通氣管道(3),所述的通氣管道(3)的管壁上設(shè)置有多個(gè)通孔(301);所述的脫酸池(2)的底端設(shè)置有多個(gè)氣體入孔,所述的氣體入孔與所述的通氣管道連接;所述的脫酸塔的氣體入口設(shè)置有至少一個(gè)活性炭箱(4),用于吸附氣體中的有害物質(zhì)。本實(shí)用新型中的干法脫羧塔能夠徹底除去氣體中的酸性氣體,同時(shí),除去了危險(xiǎn)廢物焚燒中的有害物質(zhì),一個(gè)設(shè)備除去氣體中的多種有害物質(zhì)及酸性氣體,節(jié)省了設(shè)備的數(shù)量,從而減少氣體處理的費(fèi)用,便于對(duì)脫酸池中的物質(zhì)進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣多效冷卻處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括第一冷卻單元、SCR反應(yīng)器、第二冷卻單元、抑制劑輸送單元及冷卻水輸送單元,所述第一冷卻單元、SCR反應(yīng)器和第二冷卻單元依次串聯(lián),SCR反應(yīng)器垂直設(shè)置在第一冷卻單元上方,第二冷卻單元與第一冷卻單元水平并列設(shè)置,抑制劑輸送單元將抑制劑霧化并噴淋到上述的第一冷卻單元內(nèi),冷卻水輸送單元將冷卻水霧化并噴淋到上述的第二冷卻單元內(nèi)。本實(shí)用新型采用冷卻和化學(xué)抑制的雙重手段,從根本上抑制二噁英的生成,解決了傳統(tǒng)急冷塔僅靠急速冷卻而達(dá)到冷卻效率的瓶頸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式危險(xiǎn)廢棄物處置裝置,涉及廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體的下表面邊角位置均活動(dòng)安裝有滾動(dòng)輪,所述裝置主體的上側(cè)安裝有安裝頂板,所述裝置主體的內(nèi)部靠近底部固定安裝有分隔板,所述安裝頂板與分隔板之間設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu),所述裝置主體的外側(cè)壁安裝有粉碎機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)構(gòu)包括液壓缸,所述液壓缸的輸出端安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的下端固定連接有升降壓板,所述升降壓板的下表面固定連接有若干組豎直管;本實(shí)用新型能夠?qū)腆w廢棄物進(jìn)行快速壓縮,且具有便捷的固液分離功能,方便后續(xù)處置,并具有便捷的高效焚燒功能,提高了廢棄物的處置效率。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒用布袋儲(chǔ)氣罐,包括儲(chǔ)氣罐本體(1),所述的儲(chǔ)氣罐本體(1)的上端設(shè)置有電子壓力表(101),所述的電子壓力表(101)與自動(dòng)控制裝置(2)電連接;所述的儲(chǔ)氣罐本體(1)上設(shè)置有多個(gè)出氣口(102),所述的出氣口(102)上設(shè)置有法蘭管道(103),所述的法蘭管道(103)上安裝有電子開(kāi)關(guān)閥(3),所述的電子開(kāi)關(guān)閥(3)與自動(dòng)控制裝置(2)電連接;所述的儲(chǔ)氣罐本體(1)的底端設(shè)置有升降裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),適合廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)化處理高鹽高COD化工危廢的裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、水熱解系統(tǒng)、催化重整系統(tǒng)、高濃鹽水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、甲烷綜合利用系統(tǒng)和電源設(shè)備,預(yù)處理系統(tǒng)包括物料儲(chǔ)存罐、計(jì)量裝置、水箱、預(yù)處理混合裝置、高壓水泵、物料進(jìn)料泵;水熱解系統(tǒng)包括水熱解反應(yīng)器、氣固分離器、混合進(jìn)料泵;催化重整系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的一級(jí)反應(yīng)器、二級(jí)反應(yīng)器、三級(jí)反應(yīng)器、四級(jí)反應(yīng)器;高濃鹽水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)包括鹽水箱、鹽水泵、蒸發(fā)室、換熱器;加熱系統(tǒng)包括加熱夾套一、加熱夾套二,輔助系統(tǒng)包括惰性氣體儲(chǔ)存罐和惰性氣體泵;甲烷綜合利用系統(tǒng)包括依次與加熱夾套一、加熱夾套二以及四級(jí)反應(yīng)器相串連的甲烷回收裝置。
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